JPH07114310A - Method for removing image forming substance from image carrier and apparatus therefor - Google Patents

Method for removing image forming substance from image carrier and apparatus therefor

Info

Publication number
JPH07114310A
JPH07114310A JP28041693A JP28041693A JPH07114310A JP H07114310 A JPH07114310 A JP H07114310A JP 28041693 A JP28041693 A JP 28041693A JP 28041693 A JP28041693 A JP 28041693A JP H07114310 A JPH07114310 A JP H07114310A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
image
forming substance
peeling
image forming
transfer paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP28041693A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kiyoshi Tanigawa
清 谷川
Yuichi Jibiki
優一 地引
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP28041693A priority Critical patent/JPH07114310A/en
Publication of JPH07114310A publication Critical patent/JPH07114310A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Cleaning In Electrography (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 転写紙の損傷やジャムを発生させることな
く、剥離ローラ表面から転写紙を確実に分離することが
できる転写紙からのトナー除去装置を提供する。 【構成】 トナー除去装置のトナー剥離ユニット３を、
加熱ランプ３０１を内蔵した剥離ローラ３０２、剥離ロ
ーラ３０２との間に転写紙１０を挾持するように配置さ
れたバックアップローラ３０８、転写紙先端の剥離ロー
ラ３０２への接触開始位置より転写紙搬送方向の下流側
の剥離ローラ３０２表面に当接するように配置した分離
爪３０３等により構成する。そして、分離爪３０３の配
置位置を、転写紙１０の先端部が乾燥する位置に設定す
る。また、分離爪３０３の配置位置を、転写紙１０の端
部のトナーが剥離ベルト３２３の表面に付着し固化する
位置に設定してもよい。 (57) [Summary] [PROBLEMS] To provide a toner removing device for a transfer paper, which can surely separate the transfer paper from the surface of the peeling roller without causing damage or jamming of the transfer paper. [Structure] The toner removing unit 3 of the toner removing device is
A peeling roller 302 having a built-in heating lamp 301, a backup roller 308 arranged so as to hold the transfer paper 10 between the peeling roller 302, and a transfer paper conveyance direction from the contact start position of the tip of the transfer paper to the peeling roller 302. The separation claw 303 is disposed so as to contact the surface of the peeling roller 302 on the downstream side. Then, the arrangement position of the separation claw 303 is set to a position where the front end portion of the transfer paper 10 dries. Further, the disposition position of the separation claw 303 may be set to a position where the toner at the end of the transfer paper 10 adheres to the surface of the peeling belt 323 and solidifies.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター、印刷機等の画像形成装置によって像形
成物質を安定に付着させた像保持体と像形成物質との付
着状態を不安定状態にし、該像保持体から該像形成物質
を剥離して取り除く像保持体からの像形成物質除去方
法、及びその装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine, a printer, a printing machine or the like, in which the image forming material is stably attached to the image holding member and the image forming material is in an unstable state. The present invention relates to a method for removing an image-forming substance from an image carrier and a device for removing the image-forming substance by peeling and removing the image-forming substance from the image carrier.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、記録済み像保持体としての用紙か
らトナーなどの像形成物質を除去する例えば像形成物質
除去方法及びその装置としては種々のものが知られてい
る。例えば溶剤を使用するものとして、特開平１−１０
１５７６号公報には、トナーが付着された用紙をトナー
樹脂の可溶性溶剤中に浸漬させて超音波振動を印加し、
溶剤に溶解したトナーを紙面より遊離させる像形成物質
除去方法が開示されている。また、特開平４−３００３
９５号公報には、廃紙の印字部分に溶剤を浸漬、噴霧あ
るいは塗布等による方法で付着させてトナーを溶解し、
溶解したトナーを洗浄、エアー吸引、吸着剤接触、機械
剥離あるいは静電気吸着等による方法で除去する像形成
物質除去方法が開示されている。2. Description of the Related Art Conventionally, there are known various image forming substance removing methods and devices for removing an image forming substance such as toner from a sheet as a recorded image carrier. For example, as one using a solvent, JP-A-1-10
In Japanese Patent No. 1576, a sheet on which toner is attached is immersed in a soluble solvent of a toner resin and ultrasonic vibration is applied to the sheet.
A method for removing an image-forming substance is disclosed in which the toner dissolved in a solvent is released from the paper surface. In addition, JP-A-4-3003
In Japanese Patent Publication No. 95, a solvent is attached to a printed portion of waste paper by a method such as dipping, spraying or coating to dissolve the toner,
An image forming substance removing method is disclosed in which the dissolved toner is removed by a method such as washing, air suction, contact with an adsorbent, mechanical peeling or electrostatic adsorption.

【０００３】一方、溶剤を使用しないものとして、例え
ば特開平２−２５５１９５号公報には、支持体上に離型
剤を塗布した印刷体に電子写真方式あるいは熱転写方式
で載せた熱溶融性インキあるいはトナーを、該印刷体に
インキ剥離体を重ね加熱ローラと圧力ローラの間を通
し、冷えてからインキ剥離体を剥がすことにより、該イ
ンキ剥離体の方に付着させて除去する像形成物質除去方
法が開示されている。また特開平４−６４４７２号公報
には、少なくとも、表面に熱溶融性樹脂を有するエンド
レスシートと、これを支えて回転させる熱ローラ及び冷
却ローラと、表面に離型処理をした紙（イレーザブルペ
ーパ）を軟化あるいは溶融した熱溶融性樹脂に押しつけ
る押圧ローラと、これらを連動して動かせる駆動部から
なるイレーザが開示されている。また特開平４−８２９
８３号公報には、互いに圧接して回転し圧接箇所に紙を
通過させる２本の並行に設けられたローラと、該２本の
ローラの少なくとも一方を加熱するヒーターと、該圧接
箇所を通過した紙を前記ローラから分離する掻取具と、
前記ローラに付着した像形成物質を前記ローラから除去
する剥離装置とを備えた像形成物質除去装置が開示され
ている。On the other hand, as one not using a solvent, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-255195, a heat-meltable ink or a heat-meltable ink placed on a printed material coated with a release agent on a support by an electrophotographic method or a thermal transfer method is used. A method for removing an image forming substance in which toner is adhered to the ink peeling body and removed by stacking the ink peeling body on the printed body and passing the toner between the heating roller and the pressure roller and cooling the peeled ink peeling body. Is disclosed. Further, in Japanese Unexamined Patent Publication No. 4-64472, at least an endless sheet having a heat-melting resin on the surface, a heat roller and a cooling roller for supporting and rotating the endless sheet, and a paper having a release treatment on its surface (erasable paper) There is disclosed an eraser including a pressing roller that presses against a softened or melted heat-melting resin, and a drive unit that moves these in conjunction with each other. In addition, JP-A-4-829
In Japanese Patent Publication No. 83, 83, two rollers provided in parallel to rotate in pressure contact with each other to pass the paper through the pressure contact point, a heater for heating at least one of the two rollers, and a roller passing through the pressure contact point A scraper for separating the paper from the roller,
An image forming substance removing device is disclosed, which comprises a peeling device that removes the image forming substance attached to the roller from the roller.

【０００４】ところで、上記溶剤を使用しない方法や装
置は、表面に紙繊維が露出している通常の紙に画像を記
録した記録済み像保持体から像形成物質を除去するのに
使用すると、例えば電子写真方式の定着工程で熱溶融性
樹脂を主成分とする像形成物質を像保持体に融着させる
などして、像形成物質が像保持体表面の繊維に強固に固
着されているので、像形成物質除去の際に像形成物質と
共に表面の紙繊維を剥ぎ取って紙質を損傷してしまう。
特に像形成物質の除去性を高めるために、上記インキ剥
離体、エンドレスシートあるいはローラ上に熱や圧力を
加える場合、種々の条件によっては、逆に像形成物質と
像保持体との間の定着性を高めてしまって除去を困難に
することもあった。By the way, when the above-mentioned solvent-free method and apparatus are used to remove an image-forming substance from a recorded image carrier on which an image is recorded on an ordinary paper having paper fibers exposed on the surface, for example, Since the image-forming substance is firmly fixed to the fibers on the surface of the image-holding member by fusing the image-forming substance containing a heat-meltable resin as a main component to the image-holding member in the fixing step of the electrophotographic method, When the image-forming substance is removed, the paper fibers on the surface are peeled off together with the image-forming substance and the paper quality is damaged.
In particular, when heat or pressure is applied to the above-mentioned ink stripper, endless sheet or roller in order to enhance the removability of the image-forming substance, the fixing between the image-forming substance and the image-holding member may be reversed under some conditions. In some cases, it has become difficult to remove because it has increased the property.

【０００５】そこで、先に本出願人は、記録済み像保持
体に、不安定化液としての水、界面活性剤を含む水溶
液、水溶性ポリマーを含む水溶液、及び界面活性剤と水
溶性ポリマーとを含む水溶液よりなる群から選ばれた少
なくとも１種の水あるいは水溶液を保持させるととも
に、剥離部材を介在させ、像形成物質を該剥離部材に加
熱接着もしくは加圧接着して像保持体から剥離する像形
成物質除去方法を提案した（例えば、特願平４−２５５
９１６号参照）。これによれば、像保持体の紙質を比較
的損傷することなく、像形成物質のみを除去することが
できる。Therefore, the present applicant has previously proposed that the recorded image carrier has water as a destabilizing solution, an aqueous solution containing a surfactant, an aqueous solution containing a water-soluble polymer, and a surfactant and a water-soluble polymer. Containing at least one kind of water or aqueous solution selected from the group consisting of aqueous solutions containing, and interposing a peeling member, heat-bonding or pressure-bonding the image-forming substance to the peeling member to peel it from the image carrier. An image forming substance removing method has been proposed (for example, Japanese Patent Application No. 4-255).
916). According to this, only the image-forming substance can be removed without relatively damaging the paper quality of the image carrier.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
像保持体からの像形成物質除去方法、及びその装置にお
いては、上記不安定化液等を付与した像保持体上の像形
成物質を剥離部材で剥離して取り除いた後、該不安定化
液等が付与された像保持体を剥離部材から分離する際
に、該像保持体の損傷やジャムが発生してしまったり、
該像保持体に像形成物質の一部が残留したまま該像保持
体が剥離部材から分離されてしまったりする場合があ
る。However, in the conventional method and apparatus for removing the image forming substance from the image carrier, the image forming substance on the image carrier to which the destabilizing liquid or the like is applied is peeled off. After peeling off with a member and removing, when separating the image carrier to which the destabilizing liquid or the like is applied from the peeling member, damage or jam of the image carrier may occur,
The image carrier may be separated from the peeling member while a part of the image forming substance remains on the image carrier.

【０００７】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、像保持体の損傷やジ
ャムが発生することなく、剥離部材から像保持体を確実
に分離することができる像保持体からの像形成物質除去
方法、及びその装置を提供することである。The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to reliably separate an image holding member from a peeling member without causing damage or jamming of the image holding member. A method of removing an image forming substance from an image carrier and a device therefor.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、表面に像形成物質が安定に付着
している像保持体と該像形成物質との付着状態を不安定
状態にする不安定化液を該像保持体に付与する工程と、
該像形成物質に対して、該表面と該像形成物質との付着
力より大きい付着力を有する剥離部材を、該像形成物質
が付着した該表面側で、少なくとも該表面上の像形成物
質と接触させて、該像形成物質を該像保持体から剥離す
る工程とを有する像保持体からの像形成物質除去方法に
おいて、該像保持体の端部が乾燥した後に、該像保持体
の表面上の像形成物質と接触させた剥離部材、又は該剥
離の工程で該像保持体を保持する保持部材から、該端部
を分離させる工程を有することを特徴とするものであ
る。In order to achieve the above-mentioned object, the invention according to claim 1 makes it possible to prevent the adhesion state of an image carrier having an image forming substance stably attached to the surface thereof and the image forming substance. A step of applying a destabilizing liquid to a stable state to the image carrier,
A peeling member having an adhesion force larger than that of the surface and the image forming substance to the image forming substance, and at least the image forming substance on the surface on the surface side to which the image forming substance is attached. In the method for removing the image-forming substance from the image-holding member, which comprises a step of bringing the image-forming substance into contact with the image-holding member and peeling the surface of the image-holding member after the end portion of the image-holding member is dried. It is characterized by including a step of separating the end portion from a peeling member brought into contact with the above image forming substance or a holding member which holds the image holding member in the peeling step.

【０００９】請求項２の発明は、表面に像形成物質が安
定に付着している像保持体と該像形成物質との付着状態
を不安定状態にする不安定化液を該像保持体に付与する
工程と、該像形成物質に対して、該表面と該像形成物質
との付着力より大きい付着力を有する剥離部材を、該像
形成物質が付着した該表面側で、少なくとも該表面上の
像形成物質と接触させて、該像形成物質を該像保持体か
ら剥離する工程とを有する像保持体からの像形成物質除
去方法において、該像保持体の端部の像形成物質が該剥
離部材に付着し固化した後に、該像保持体の表面上の像
形成物質と接触させた剥離部材から、該端部を分離させ
る工程を有することを特徴とするものである。According to a second aspect of the present invention, an image-carrying liquid having an image-forming substance stably attached to the surface thereof and a destabilizing liquid which makes the adhered state of the image-forming substance unstable to the image-bearing member. A step of applying, and a peeling member having an adhesive force larger than the adhesive force between the surface and the image forming substance to the image forming substance, at least on the surface, on the surface side to which the image forming substance is attached. And removing the image-forming substance from the image-bearing member by bringing the image-forming substance into contact with the image-forming substance. The method further comprises the step of separating the end portion from the peeling member brought into contact with the image-forming substance on the surface of the image carrier after being adhered to the peeling member and solidified.

【００１０】請求項３の発明は、請求項１又は２の像保
持体からの像形成物質除去方法において、上記剥離部材
が接触している又は接触する直前の上記像保持体に付着
している上記像形成物質を軟化させることを特徴とする
ものである。According to a third aspect of the invention, in the method for removing an image-forming substance from an image carrier according to the first or second aspect, the peeling member is in contact with or is attached to the image carrier immediately before contact. It is characterized in that the above-mentioned image forming substance is softened.

【００１１】請求項４の発明は、表面に像形成物質が安
定に付着している像保持体と該像形成物質との付着状態
を不安定状態にする不安定化液を該像保持体に付与する
不安定化液付与手段と、該像形成物質に対して、該表面
と該像形成物質との付着力より大きい付着力を有する剥
離部材を、該像形成物質が付着した該表面側で、少なく
とも該表面上の像形成物質と接触させて、該像形成物質
を該像保持体から剥離する剥離手段とを備えた像保持体
からの像形成物質除去装置において、該像保持体の端部
が乾燥する位置で、該像保持体の表面上の像形成物質と
接触させた剥離部材、又は該剥離手段における該像保持
体を保持する保持部材から、該端部を分離させる分離手
段を設けたことを特徴とするものである。According to a fourth aspect of the present invention, an image destabilizing liquid which makes the adhered state of the image forming material and the image forming material to which the image forming material is stably attached on the surface is unstable. A destabilizing liquid applying means for applying and a peeling member having an adhesive force larger than the adhesive force between the surface and the image forming substance with respect to the image forming substance, on the surface side to which the image forming substance is attached. An image forming substance removing device from the image holding member, which comprises at least a peeling means for peeling the image forming substance from the image holding member by contacting the image forming substance on the surface. A separating means that separates the end portion from the peeling member that is brought into contact with the image forming substance on the surface of the image holding body or the holding member that holds the image holding body in the peeling means at a position where the portion dries. It is characterized by being provided.

【００１２】請求項５の発明は、表面に像形成物質が安
定に付着している像保持体と該像形成物質との付着状態
を不安定状態にする不安定化液を該像保持体に付与する
不安定化液付与手段と、該像形成物質に対して、該表面
と該像形成物質との付着力より大きい付着力を有する剥
離部材を、該像形成物質が付着した該表面側で、少なく
とも該表面上の像形成物質と接触させて、該像形成物質
を該像保持体から剥離する剥離手段とを備えた像保持体
からの像形成物質除去装置において、該像保持体の端部
の像形成物質が該剥離部材に付着し固化した位置で、該
像保持体の表面上の像形成物質と接触させた剥離部材か
ら、該端部を分離させる分離手段を設けたことを特徴と
するものである。According to a fifth aspect of the present invention, a destabilizing liquid for destabilizing the adhered state of the image holding material having the image forming material stably attached to the surface and the image forming material is applied to the image holding material. A destabilizing liquid applying means for applying and a peeling member having an adhesive force larger than the adhesive force between the surface and the image forming substance with respect to the image forming substance, on the surface side to which the image forming substance is attached. An image forming substance removing device from the image holding member, which comprises at least a peeling means for peeling the image forming substance from the image holding member by contacting the image forming substance on the surface. A separation means for separating the end from the peeling member brought into contact with the image forming substance on the surface of the image carrier at the position where the image forming substance adheres to the peeling member and solidifies. It is what

【００１３】請求項６の発明は、請求項４又は５の像保
持体からの像形成物質除去装置において、上記剥離部材
が接触している又は接触する直前の上記像保持体に付着
している上記像形成物質を軟化させる軟化手段を設けた
ことを特徴とするものである。According to a sixth aspect of the present invention, in the apparatus for removing an image-forming substance from an image carrier according to the fourth or fifth aspect, the peeling member is in contact with or is attached to the image carrier immediately before contact. It is characterized in that a softening means for softening the image forming substance is provided.

【００１４】[0014]

【作用】請求項１乃至３においては、像保持体に上記不
安定化液を付与することにより、該像保持体の表面に安
定に付着している該像形成物質と該像保持体との付着状
態を不安定状態にする。そして、該像形成物質に対し
て、該表面と該像形成物質との付着力より大きい付着力
を有する剥離部材を、該像形成物質が付着した該表面側
で、少なくとも該表面上の像形成物質と接触させること
により、像保持体との付着状態が不安定状態になった像
形成物質を該像保持体から剥離させる。According to the present invention, by applying the destabilizing liquid to the image carrier, the image forming substance stably adhered to the surface of the image carrier and the image carrier are formed. Makes the adhered state unstable. Then, a peeling member having an adhesive force larger than the adhesive force between the surface and the image forming substance with respect to the image forming substance is formed on at least the surface side on which the image forming substance is adhered to form an image on the surface. By contacting with the substance, the image forming substance, which has become unstable in the state of attachment to the image carrier, is peeled off from the image carrier.

【００１５】更に、請求項１の発明においては、上記像
保持体の端部が乾燥した後に、該像保持体の表面上の像
形成物質と接触させた剥離部材、又は該剥離の工程で該
像保持体を保持する保持部材から、該端部を分離させる
ことにより、この分離の際に、該像保持体の乾燥した端
部にいわゆる腰が戻り、この腰によって、該剥離部材又
は該保持部材の表面から該像保持体の端部を離脱させや
すくすることができる。Further, in the invention of claim 1, after the edge of the image carrier is dried, the peeling member is brought into contact with the image forming substance on the surface of the image carrier, or in the peeling step, By separating the end portion from the holding member that holds the image holding member, a so-called waist returns to the dried end portion of the image holding member during the separation, and the peeling member or the holding member is held by the waist. The edge of the image carrier can be easily separated from the surface of the member.

【００１６】また、請求項２の発明においては、上記像
保持体の端部の像形成物質が該剥離部材に付着し固化し
た後に、該像保持体の表面上の像形成物質と接触させた
剥離部材から、該端部を分離させることにより、この分
離の際に、上記不安定化液の付与等で低下していた該端
部の像形成物質の凝集力が大きくなり、該端部にいわゆ
る腰が戻り、この腰によって、該剥離部材又は該保持部
材の表面から該像保持体の端部を離脱させやすくするこ
とができる。Further, in the invention of claim 2, after the image forming substance at the end portion of the image carrier adheres to the peeling member and is solidified, it is brought into contact with the image forming substance on the surface of the image carrier. By separating the end portion from the peeling member, the cohesive force of the image-forming substance at the end portion, which has been lowered due to the application of the destabilizing liquid or the like during the separation, becomes large, and A so-called waist returns, and the waist allows the end of the image carrier to be easily separated from the surface of the peeling member or the holding member.

【００１７】また、請求項３の発明においては、上記剥
離部材が接触している又は接触する直前の上記像保持体
に付着している上記像形成物質を軟化させることによ
り、該像保持体と該像形成物質との付着力をより小さく
することができる。Further, in the invention of claim 3, the image forming material adhered to the image holding body which is in contact with the peeling member or immediately before the peeling member is softened to soften the image forming material. The adhesion with the image forming substance can be further reduced.

【００１８】請求項４乃至６においては、上記不安定化
付与手段によって、像保持体に上記不安定化液を付与す
ることにより、該像保持体の表面に安定に付着している
該像形成物質と該像保持体との付着状態を不安定状態に
する。そして、上記剥離手段によって、該像形成物質に
対して、該表面と該像形成物質との付着力より大きい付
着力を有する剥離部材を、該像形成物質が付着した該表
面側で、少なくとも該表面上の像形成物質と接触させる
ことにより、像保持体との付着状態が不安定状態になっ
た像形成物質を該像保持体から剥離させる。In the fourth to sixth aspects, the destabilizing means is used to apply the destabilizing liquid to the image carrier, so that the image is stably attached to the surface of the image carrier. The state of adhesion between the substance and the image carrier is made unstable. Then, by the peeling means, a peeling member having an adhesive force larger than that of the surface and the image forming substance with respect to the image forming substance is provided on at least the surface side to which the image forming substance is attached. By bringing the image-forming substance on the surface into contact with the image-forming substance, the image-forming substance, which has become unstable in the state of attachment to the image-holding member, is peeled off from the image-bearing member.

【００１９】更に、請求項４の発明においては、上記分
離手段によって、上記像保持体の端部が乾燥する位置
で、該像保持体の表面上の像形成物質と接触させた剥離
部材、又は上記剥離手段における該像保持体を保持する
保持部材から、該端部を分離させることにより、この分
離の際に、該像保持体の乾燥した端部にいわゆる腰が戻
り、この腰によって、該剥離部材又は該保持部材の表面
から該像保持体の端部を離脱させやすくすることができ
る。Further, in the invention of claim 4, a peeling member brought into contact with the image forming substance on the surface of the image carrier at a position where the edge of the image carrier is dried by the separating means, or By separating the end portion from the holding member that holds the image holding member in the peeling means, at the time of this separation, a so-called waist returns to the dried end portion of the image holding member, and by this waist, The edge of the image carrier can be easily separated from the surface of the peeling member or the holding member.

【００２０】また、請求項５の発明においては、上記分
離手段によって、上記像保持体の端部の像形成物質が該
剥離部材に付着し固化した位置で、該像保持体の表面上
の像形成物質と接触させた剥離部材から、該端部を分離
させることにより、この分離の際に、上記不安定化液の
付与等で低下していた該端部の像形成物質の凝集力が大
きくなり、該端部にいわゆる腰が戻り、この腰によっ
て、該剥離部材又は該保持部材の表面から該像保持体の
端部を離脱させやすくすることができる。Further, in the invention of claim 5, the image on the surface of the image carrier is located at the position where the image forming substance at the end of the image carrier adheres to the peeling member and is solidified by the separating means. By separating the end portion from the peeling member that has been brought into contact with the forming substance, the cohesive force of the image forming substance at the end portion, which has been decreased due to the application of the destabilizing liquid during the separation, is increased. Then, a so-called waist returns to the end portion, and the waist allows the end portion of the image carrier to be easily separated from the surface of the peeling member or the holding member.

【００２１】また、請求項６の発明においては、上記軟
化手段によって、上記剥離部材が接触している又は接触
する直前の上記像保持体に付着している上記像形成物質
を軟化させることにより、該像保持体と該像形成物質と
の付着力をより小さくすることができる。Further, in the invention of claim 6, the softening means softens the image forming substance adhering to the image holding body which is in contact with the peeling member or immediately before the peeling member, The adhesive force between the image carrier and the image forming substance can be further reduced.

【００２２】[0022]

【実施例】以下、本発明を転写型の電子写真複写機によ
って画像が形成された像保持体としての転写紙から、像
形成物質としての熱溶融性トナー（以下、トナーとい
う）を剥離して取り除く像保持体からの像形成物質除去
装置（以下、トナー除去装置という）に適用した実施例
について説明する。図１は、本発明が適用できるトナー
除去装置の一例の概略構成図である。まず、全体の概略
を説明すると、このトナー除去装置は、積載状態で収容
しているトナー像が形成された転写紙１０を一枚づつ分
離給送する給紙ユニット１と、給紙ユニット１から送ら
れてきた転写紙１０に液を供給する不安定化液付与手段
としての液付与ユニット２と、液が供給された転写紙１
０からトナーを剥離して除去する剥離手段としてのトナ
ー剥離ユニット３と、トナーが除去された転写紙１０を
乾燥させる乾燥ユニット４と、乾燥ユニット４から排出
される転写紙１０を受ける紙受けユニット５とを備えて
いる。そして、給紙ユニット１から搬送された転写紙１
０は、液付与ユニット２で転写紙１０とトナーとの付着
状態を不安定状態にする液体の不安定化液（以下、処理
液という）２０が付与され、処理液２０を少なくとも転
写紙１０とトナーとの界面部に浸透させる。そして、ト
ナー剥離ユニット３の剥離ローラ３０２によって、処理
液２０を浸透させた該界面部においてトナーを転写紙１
０から剥離した後、転写紙１０は乾燥ユニット４の乾燥
ローラ４０２で乾燥され、紙受けユニット５に排出され
る。EXAMPLES In the following, the present invention peels a heat-melting toner (hereinafter referred to as a toner) as an image forming substance from a transfer paper as an image carrier on which an image is formed by a transfer type electrophotographic copying machine. An embodiment applied to a device for removing an image forming substance from an image carrier to be removed (hereinafter referred to as a toner removing device) will be described. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an example of a toner removing device to which the present invention can be applied. First, a general description will be given of the toner removing device. The toner removing device includes a paper feeding unit 1 for separating and feeding the transfer papers 10 on which toner images are formed, which are accommodated in a stacked state, one by one, and the paper feeding unit 1. A liquid applying unit 2 as a destabilizing liquid applying unit for supplying a liquid to the transferred transfer paper 10, and a transfer paper 1 to which the liquid is supplied.
Toner peeling unit 3 as a peeling unit that peels and removes toner from 0, a drying unit 4 that dries the toner-free transfer paper 10, and a paper receiving unit that receives the transfer paper 10 discharged from the drying unit 4. 5 and. Then, the transfer paper 1 conveyed from the paper supply unit 1
In the case of 0, a liquid destabilizing liquid (hereinafter referred to as a processing liquid) 20 that makes the adhesion state of the transfer paper 10 and the toner in an unstable state by the liquid applying unit 2 is applied, and the processing liquid 20 is at least transferred to the transfer paper 10. Permeate the interface with the toner. Then, by the peeling roller 302 of the toner peeling unit 3, the toner is transferred onto the transfer paper 1 at the interface where the treatment liquid 20 has penetrated.
After being peeled from 0, the transfer paper 10 is dried by the drying roller 402 of the drying unit 4 and discharged to the paper receiving unit 5.

【００２３】ここで、上記処理液２０としては、水、水
溶性ポリマーを含む水溶液、界面活性剤を含む水溶液、
及び水溶性ポリマーと界面活性剤とを含む水溶液よりな
る群から選ばれた少なくとも１種の水あるいは水溶液を
用いることができる。また、該水又は水溶液には、所定
の有機溶剤を含有させることもできる。また、上記処理
液２０として、有機溶剤のみを用いることができる。Here, as the treatment liquid 20, water, an aqueous solution containing a water-soluble polymer, an aqueous solution containing a surfactant,
At least one kind of water or an aqueous solution selected from the group consisting of an aqueous solution containing a water-soluble polymer and a surfactant can be used. Further, the water or the aqueous solution may contain a predetermined organic solvent. Moreover, as the processing liquid 20, only an organic solvent can be used.

【００２４】上記水溶性ポリマーとしては、例えば、デ
ンプン質（かんしょデンプン、ばれいしょデンプン、タ
ピオカデンプン、小麦デンプン、コーンスターチ等）、
マンナン（こんにゃく等）、海藻類（ふのり、寒天、ア
ルギン酸ナトリウム等）、植物粘質物（トロロアオイ、
トラガントゴム、アラビアゴム等）、微生物による粘質
物（デキストラン、レバン等）、タンパク質（にかわ、
ゼラチン、カゼイン、コラーゲン等）の天然ポリマー
や、セルロース系（ビスコース、メチルセルロース、エ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボ
キシメチルセルロース等）、デンプン系（可溶性デンプ
ン、カルボキシメチルデンプン、ジアルデヒドデンプ
ン）の半合成ポリマーや、合成ポリマー等が挙げられる
が、これらに限定されるものではない。Examples of the water-soluble polymer include starchy substances (branch starch, potato starch, tapioca starch, wheat starch, corn starch, etc.),
Mannan (konjac, etc.), seaweed (Funori, agar, sodium alginate, etc.), plant mucilage (troloois,
Gum tragacanth, gum arabic, etc.), mucilage by microorganisms (dextran, levan, etc.), protein (glue,
Gelatin, casein, collagen, etc.) natural polymers, cellulose-based (viscose, methylcellulose, ethylcellulose, hydroxyethylcellulose, carboxymethylcellulose, etc.), starch-based (soluble starch, carboxymethyl starch, dialdehyde starch) semi-synthetic polymers, Examples thereof include synthetic polymers, but are not limited thereto.

【００２５】また、上記界面活性剤としては、例えば、
陰イオン系（カルボン酸塩、スルホン酸塩、硫酸エステ
ル塩、リン酸エステル塩、ホスホン酸塩等）、陽イオン
系（アミン塩、第四級アンモニウム塩、ベンザルコニウ
ム塩、塩化ベンゼトニウム塩、ピリジニウム塩、イミダ
ゾリニウム塩、スルホニウム塩、ポリエチレンポリアミ
ン等）、両性系（アミノ酸、カルボキシベタイン、スル
ホベタイン、アミノ硫酸エステル、アミノカルボン酸
塩、イミダゾリン誘導体等）、非イオン系（エーテル
型、エーテルエステル型、エステル型、含窒素型、多価
アルコール、アミノアルコール、ポリエチレングリコー
ル等）の通常の界面活性剤やフッ素系界面活性剤等が挙
げられるが、これらに限定されるものではない。Examples of the above-mentioned surfactant include, for example,
Anionic (carboxylate, sulfonate, sulfate ester, phosphate ester, phosphonate, etc.), cationic (amine salt, quaternary ammonium salt, benzalkonium salt, benzethonium chloride salt, pyridinium) Salt, imidazolinium salt, sulfonium salt, polyethylene polyamine, etc.), amphoteric system (amino acid, carboxybetaine, sulfobetaine, aminosulfate, aminocarboxylic acid salt, imidazoline derivative, etc.), nonionic (ether type, ether ester type) , Ester type, nitrogen-containing type, polyhydric alcohol, amino alcohol, polyethylene glycol, etc.) and fluorine-based surfactants, but not limited thereto.

【００２６】また、上記水又は水溶液に含有させる有機
溶剤としては、ターペンチン、ジペンテン、ブチルアセ
テート、四塩化炭素、セロソルブアセテート、キシレ
ン、トルエン、エチルアセテート、ジアセトンアルコー
ル、メチルセロソルブアセテート、ベンゼン、メチルエ
チルケトン、メチルアセテート、メチレンクロリド、エ
チレンジクロリド、シクロヘキサン、セロソルブ、ジオ
キサン、アセトン、メチルセロソルブ、シクロヘキサノ
ール、ブタノール等が挙げられるが、これらに限定され
るものではない。As the organic solvent contained in the water or the aqueous solution, turpentine, dipentene, butyl acetate, carbon tetrachloride, cellosolve acetate, xylene, toluene, ethyl acetate, diacetone alcohol, methyl cellosolve acetate, benzene, methyl ethyl ketone, Examples thereof include, but are not limited to, methyl acetate, methylene chloride, ethylene dichloride, cyclohexane, cellosolve, dioxane, acetone, methyl cellosolve, cyclohexanol, butanol and the like.

【００２７】また、上記単独で用いる有機溶剤として
は、炭素水素系溶剤であるヘキサン、ヘプタン、オクタ
ン、ノナン、スピィリット、ナフサＮ０１〜６（シェル
石油社の商品名）、アイソパーＥ，Ｌ，Ｋ，Ｖ（エクソ
ン社の商品名）、アイピーソルベント（出光石油社の商
品名）、シェルーゾル７０，７１、ソルベッソ１００，
１５０（シェルオイル社の商品名）、アスコムＯＭＳ，
４６０（スピリッツ社の商品名）、ベガゾール１０３
０，２１３０，３０４０（モービル石油社の商品名）等
が挙げられる。更に、フッ素系溶剤であるフロリナート
ＦＣ４０，４３，７０，７７（住友３Ｍ社の商品名）、
アフルードＥ１０，１６，１８等や、シリコーン系溶剤
である信越シリコーンＫＦ９６（商品名）、東レシリコ
ーンＳＨ２００，３４４（商品名）、東芝シリコーンＴ
ＳＦ４３１（商品名）等が挙げられるが、これらに限定
されるものではない。Examples of the organic solvent used alone are carbon-hydrogen solvents such as hexane, heptane, octane, nonane, spirit, naphtha N01-6 (trade name of Shell Petroleum Co.), Isopar E, L, K, V (trade name of Exxon), IP Solvent (trade name of Idemitsu Oil Co., Ltd.), Shell-sol 70, 71, Solvesso 100,
150 (trade name of Shell Oil), Ascom OMS,
460 (trade name of Spirits), Vegasol 103
0,2130,3040 (trade name of Mobil Oil Co., Ltd.) and the like. Further, Fluorinert FC40, 43, 70, 77 (trade name of Sumitomo 3M), which is a fluorine-based solvent,
Aflude E10, 16, 18, etc., Shin-Etsu Silicone KF96 (trade name) which is a silicone solvent, Toray Silicone SH200, 344 (trade name), Toshiba Silicone T
SF431 (trade name) and the like are included, but the invention is not limited thereto.

【００２８】次に、図示の例の各ユニット１，２，３，
４，５について説明する。上記給紙ユニット１は、底板
１０１上に積載された転写紙１０を最上部のものから給
紙ローラ１０２で給紙し、図示しない分離機構で重送紙
を分離して一枚の転写紙１０のみを、タイミング調整及
びスキュー補正のためのレジストローラ対１０４で送り
出すものである。その具体的な構成及び動作は電子写真
複写機における給紙機構と同様であるので、詳細な説明
は省略する。Next, the units 1, 2, 3, 3 of the illustrated example
4, 5 will be described. The sheet feeding unit 1 feeds the transfer sheets 10 stacked on the bottom plate 101 from the uppermost one by the sheet feeding roller 102, separates the double feeding by a separating mechanism (not shown), and forms one sheet of the transfer sheet 10. Only the registration roller pair 104 for timing adjustment and skew correction is sent out. The specific configuration and operation are the same as those of the paper feeding mechanism in the electrophotographic copying machine, and therefore detailed description will be omitted.

【００２９】上記液付与ユニット２は、処理液２０を所
定量満たした液容器２０１、転写紙１０の一方の面（図
中の上面）に接触しながら、液容器２０１の処理液２０
中に案内するように搬送する液中搬送ローラ２０２、液
中搬送ローラ２０２の駆動部（不図示）、転写紙１０の
他の面（図中の下面）を液容器２０１の処理液２０中に
案内する液中ガイド板２０３、挾持搬送手段としても機
能する絞りローラ対２０４、下側の絞りローラ２０４に
食い込み配置された絞り棒２０５、などを備えている。
このユニット２において、給紙ユニット１から給送され
た転写紙１０は、液中搬送ローラ２０２と液中ガイド板
２０３とによって、液容器２０１の処理液２０中に案内
され、処理液２０に浸漬された後、絞りローラ対２０４
によって余分な処理液２０が除去され、次のトナー剥離
ユニット３へと搬送される。なお、この例のように直接
転写紙１０を処理液中に通して転写紙１０に処理液を付
与するのに代え、塗布ローラで転写紙１０の表面に処理
液を塗布したり、噴霧器により転写紙１０の表面に霧状
にされた処理液を付着させたりして、付与するようにし
ても良い。その他任意の方法を用いることができる。The liquid application unit 2 is in contact with the liquid container 201 filled with a predetermined amount of the processing liquid 20 and one surface (the upper surface in the drawing) of the transfer paper 10 and the processing liquid 20 in the liquid container 201.
The submerged conveying roller 202 that conveys the liquid to guide the inside, the driving unit (not shown) of the submerged conveying roller 202, and the other surface (the lower surface in the drawing) of the transfer paper 10 into the treatment liquid 20 of the liquid container 201. A submerged guide plate 203 for guiding, a pair of squeezing rollers 204 also functioning as a holding and conveying means, and a squeezing bar 205 that is arranged so as to bite into the lower squeezing roller 204 are provided.
In the unit 2, the transfer paper 10 fed from the paper feeding unit 1 is guided into the treatment liquid 20 in the liquid container 201 by the submerged conveying roller 202 and the submerged guide plate 203, and immersed in the treatment liquid 20. After being squeezed
The excess processing liquid 20 is removed by the above and is conveyed to the next toner peeling unit 3. Note that instead of directly passing the transfer paper 10 through the treatment liquid to apply the treatment liquid to the transfer paper 10 as in this example, the treatment liquid is applied to the surface of the transfer paper 10 by an application roller or transferred by a sprayer. The atomized treatment liquid may be attached or applied to the surface of the paper 10. Any other method can be used.

【００３０】上記トナー剥離ユニット３は、それぞれト
ナーの軟化手段としての加熱ランプ３０１を内蔵し互い
に圧接状態で配置された一対の剥離部材としての剥離ロ
ーラ対３０２、転写紙排出側の圧接部近傍の剥離ローラ
３０２の表面に接触するように配設された分離爪３０
３、剥離ローラ３０２の表面をクリーニングするクリー
ニング装置３０４、駆動部（不図示）等を備えている。
なお、トナー剥離ユニット３の他の構成例については、
後で詳しく説明する。 （以下、余白）The toner peeling unit 3 includes a heating lamp 301 as a toner softening unit and a pair of peeling rollers 302 as a pair of peeling members arranged in pressure contact with each other, and in the vicinity of the pressure contact portion on the transfer paper discharge side. Separation claw 30 arranged so as to contact the surface of the peeling roller 302
3, a cleaning device 304 for cleaning the surface of the peeling roller 302, a drive unit (not shown), and the like.
In addition, regarding another configuration example of the toner peeling unit 3,
More on this later. (Hereafter, margin)

【００３１】この剥離ローラ３０２の表面は、少なくと
も軟化しているトナーに対して、転写紙１０と該トナー
との付着力より大きい付着力を有するものを用いて構成
する。具体的には、上記トナーと同一又は類似のトナー
成分樹脂や、接着剤の成分樹脂等を用いることができ、
またアルミ系、銅系、ニッケル系、鉄系等の金属材料を
用いることもできるが、これらに限定されるものではな
い。また、上記樹脂は、水溶性のものであっても、ある
いは非水溶性のものであってもよい。The surface of the peeling roller 302 is made of a material having an adhesive force larger than that of the transfer paper 10 and the toner to at least the softened toner. Specifically, the same or similar toner component resin as the above toner, component resin of an adhesive, or the like can be used,
In addition, aluminum-based, copper-based, nickel-based, iron-based, and other metal materials can be used, but are not limited thereto. The resin may be water-soluble or water-insoluble.

【００３２】上記トナー成分樹脂としては、ポリスチレ
ン樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン−ブ
チルアクリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる
が、これらに限定されるものではない。Examples of the toner component resin include polystyrene resin, acrylic resin, methacrylic resin, styrene-butyl acrylic copolymer, styrene-butadiene copolymer, polyester resin, epoxy resin, etc., but are not limited thereto. Not a thing.

【００３３】また、上記接着剤の成分樹脂としては、に
かわ、ゼラチン、アルブミン、カゼイン等のタンパク質
系接着剤、デンプン系、セルロース系、複合多糖類系
（アラビアゴム、トラガントゴム等）等の炭水化物系接
着剤、酢酸ビニルの重合体及び共重合体、アクリル系、
エチレン共重合体、ポリアミド、ポリエステル、ポリウ
レタン等の熱可塑性接着剤、ポリクロロプレン系、ニト
リルゴム系、再生ゴム系、ＳＢＲ系、天然ゴム系等のゴ
ム系接着剤、ゴム系、アクリル系等の感圧接着剤、酸化
チタンを分散させたポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、等が挙げられるが、これらに限定されるものでは
ない。As the component resin of the adhesive, protein adhesives such as glue, gelatin, albumin and casein, and carbohydrate adhesives such as starch, cellulose and complex polysaccharides (eg gum arabic, tragacanth etc.) are used. Agents, vinyl acetate polymers and copolymers, acrylics,
Thermoplastic adhesive such as ethylene copolymer, polyamide, polyester, polyurethane, rubber adhesive such as polychloroprene-based, nitrile rubber-based, recycled rubber-based, SBR-based, natural rubber-based, rubber-based, acrylic-based, etc. Polyethylene terephthalate (PE) with pressure-sensitive adhesive and titanium oxide dispersed
T), etc., but not limited thereto.

【００３４】また、上記樹脂を用いる場合には、テンシ
ョンや熱による伸び防止、耐久性等の観点から、支持体
と表層の少なくとも２層以上の多層構造にすることが望
ましい。即ち、図示の例のようにローラ形状の剥離部材
とする場合には、支持体としての基体ローラ上に上記樹
脂などからなる表層を形成して剥離部材を構成すること
が望ましい。上記樹脂などを支持する支持体としては、
例えば、ゴムローラ、シート、セロハンテープ、クラフ
ト紙粘着テープ、ポリ塩化ビニルテープ、アセトンテー
プ、フィラメント補強テープ等のテープ、等も用いるこ
とができるが、これらに限定されるものではない。When the above resin is used, it is desirable to have a multi-layer structure of at least two layers of a support and a surface layer from the viewpoints of preventing elongation due to tension and heat, durability and the like. That is, when a roller-shaped peeling member is used as in the illustrated example, it is desirable to form a peeling member by forming a surface layer made of the above resin or the like on a base roller as a support. As a support for supporting the above resin,
For example, rubber rollers, sheets, cellophane tapes, kraft paper adhesive tapes, polyvinyl chloride tapes, acetone tapes, filament reinforcing tapes, and other tapes can be used, but are not limited thereto.

【００３５】また上記上下剥離ローラ３０２の加熱ラン
プ３０１は、転写紙１０の表裏に密着して転写紙１０に
固着しているトナーを加熱して軟化させ、これにより、
トナーを転写紙１０の繊維から剥がれ易くするものであ
る。この加熱は圧接部において転写紙１０上のトナーが
溶融しない程度に行うことが望ましい。トナーが溶融し
てしまうと転写紙１０上のトナーを、紙側と剥離ローラ
３０２側とに分断することなく、剥離ローラ３０２側へ
転写させるのが、困難になるためである。また加熱し過
ぎると剥離ローラ３０２対の圧接部を通過中に転写紙１
０が乾燥し過ぎて、トナーの転写紙１０に対する固着力
が転写紙１０が濡れている場合に比して強まり、転写紙
１０がトナーを介して該ローラ３０２に貼り付いて上記
分離爪３０３で分離できなくなる恐れがある。従って、
加熱部通過後の転写紙１０に多少の湿り気が残って上記
トナーの再付着を防止できる程度に加熱することが望ま
しい。Further, the heating lamp 301 of the upper and lower peeling rollers 302 closely adheres to the front and back of the transfer paper 10 to heat and soften the toner adhered to the transfer paper 10, whereby the toner is softened.
The toner is easily separated from the fibers of the transfer paper 10. It is desirable to perform this heating to such an extent that the toner on the transfer paper 10 does not melt at the pressure contact portion. This is because if the toner melts, it will be difficult to transfer the toner on the transfer paper 10 to the peeling roller 302 side without dividing the toner between the paper side and the peeling roller 302 side. If it is heated too much, the transfer paper 1 is transferred while passing through the pressure contact portion of the pair of peeling rollers 302.
0 is too dry, and the fixing force of the toner to the transfer paper 10 is stronger than that when the transfer paper 10 is wet, and the transfer paper 10 adheres to the roller 302 via the toner and is separated by the separation claw 303. There is a risk that they will not be separated. Therefore,
It is desirable to heat the transfer paper 10 after passing through the heating unit to such an extent that a small amount of damp air remains and the re-adhesion of the toner can be prevented.

【００３６】上記クリーニング装置３０４は、剥離ロー
ラ３０２の表面上のトナーを除去するクリーニングロー
ラ３０５、クリーニングローラ３０５上のトナーを掻き
落すスクレーパブレード３０６、スクレーパブレードで
３０６で掻き落したトナーを収容するトナー受け（トナ
ー容器）３０７を備えている。The cleaning device 304 includes a cleaning roller 305 for removing the toner on the surface of the peeling roller 302, a scraper blade 306 for scraping off the toner on the cleaning roller 305, and a toner for containing the toner scraped off by the scraper blade 306. A receiver (toner container) 307 is provided.

【００３７】なお、上記剥離ローラ３０２に代え、これ
と同様の表面特性を備えたベルトを用いたり、上記クリ
ーニング装置３０４のクリーニングローラ３０５に代え
剥離ローラ３０２表面に直接当接させたクリーニングブ
レードやスクレーパなどを用いたりしても良い。A belt having the same surface characteristics as the peeling roller 302 may be used in place of the peeling roller 302, or the cleaning roller 305 of the cleaning device 304 may be replaced by a cleaning blade or a scraper that is in direct contact with the surface of the peeling roller 302. You may use such as.

【００３８】上記乾燥ユニット４は、転写紙１０を乾燥
させるものであり、加熱ランプ４０１内蔵の例えばアル
ミからなる上乾燥ローラ４０２と、これに下方から圧接
する下乾燥ローラ４０４とから構成されている。この下
乾燥ローラ４０４は給液性部材からなる表層を備え、該
表層の液を絞り落す絞りブレード４０５が当接してい
る。このような乾燥ローラ対４０４，４０４に代え、又
は加え、ベルト状の部材を用いたり、熱風ファンや赤外
線ランプなどを用いたりしても良い。The drying unit 4 is for drying the transfer paper 10, and is composed of an upper drying roller 402 made of, for example, aluminum and having a built-in heating lamp 401, and a lower drying roller 404 pressed against the upper drying roller 402. . The lower drying roller 404 is provided with a surface layer made of a liquid-supplying member, and a diaphragm blade 405 for squeezing the liquid on the surface layer is in contact therewith. Instead of or in addition to the pair of drying rollers 404, 404, a belt-shaped member may be used, or a hot air fan or an infrared lamp may be used.

【００３９】そして、上記紙受けユニット５は、この乾
燥ユニット４から排出された転写紙を受けるための排紙
トレー５０１を備えている。The paper receiving unit 5 has a paper discharge tray 501 for receiving the transfer paper discharged from the drying unit 4.

【００４０】また、このトナー除去装置には、図示を省
略したが、給紙台に転写紙１０があるか否かを検出する
検出手段、給紙ユニット１による転写紙１０の重送検出
手段、液容器２０１中の液残量検出手段、液容器２０１
への液自動補給手段、転写紙１０の装置内ジャム検出手
段、各加熱ランプの点灯制御手段と、トナー受け容器３
０７内満杯手段などが設けられている。Although not shown in the figure, the toner removing device includes a detecting means for detecting whether or not the transfer paper 10 is present on the paper feed table, a double feed detecting means for the transfer paper 10 by the paper feed unit 1, Liquid remaining amount detecting means in liquid container 201, liquid container 201
Means for automatically replenishing liquid to the transfer paper, means for detecting jam of the transfer paper 10 inside the apparatus, means for controlling lighting of each heating lamp, and toner receiving container 3
A means for filling the inside of 07 is provided.

【００４１】以上の構成において、給紙ユニット１から
送られた転写紙１０は、液付与ユニット２でそのトナー
像面に液が均一に供給され、トナー剥離ユニット３に送
られる。このトナー剥離ユニット３で、紙に固着してい
るトナーが剥離ローラ３０２からの加熱で軟化し、剥離
ローラ３０２表面に付着する。トナーが除去された紙は
乾燥ユニット４で乾燥され、紙受けユニット５に排出さ
れる。In the above-mentioned structure, the transfer paper 10 sent from the paper feeding unit 1 is supplied with the liquid uniformly on the toner image surface by the liquid applying unit 2, and is sent to the toner peeling unit 3. In the toner peeling unit 3, the toner adhered to the paper is softened by heating from the peeling roller 302 and adheres to the surface of the peeling roller 302. The paper from which the toner has been removed is dried by the drying unit 4 and discharged to the paper receiving unit 5.

【００４２】以上、このトナー除去装置によれば、トナ
ーが付着した紙に液を供給して紙のトナーとの界面部に
液を浸透させた状態でトナーを剥離させるので、紙繊維
を傷めることなく、トナーを除去できる。As described above, according to this toner removing device, since the liquid is supplied to the paper on which the toner is attached and the liquid is permeated into the interface of the paper with the toner, the toner is peeled off, so that the paper fiber is damaged. Without, the toner can be removed.

【００４３】また、紙表面が液で濡れた状態で剥離ロー
ラ３０２と接触させ、かつ剥離ローラ３０２から分離す
る時点でも紙が湿った状態を維持できる程度に加熱する
ので、剥離ローラ３０２表面をトナー接着性有する材質
で構成した場合にも、紙表面自体が剥離ローラ３０２表
面に接着して分離不良が生じるのを防止でき、また分離
した紙部分が剥離ローラ３０２と再接触することによる
トナーの再転移を防止できる。Further, since the surface of the peeling roller 302 is brought into contact with the peeling roller 302 in a state where the paper surface is wet with the liquid, and is heated to such a degree that the paper can be kept wet even when the paper is separated from the peeling roller 302, the surface of the peeling roller 302 is made to be toner. Even when it is made of an adhesive material, it is possible to prevent the paper surface itself from adhering to the surface of the peeling roller 302 to cause separation failure, and the separated paper portion re-contacts with the peeling roller 302 to re-use the toner. Can prevent metastasis.

【００４４】また、このトナー除去装置では、二つの剥
離ローラ３０２で転写紙１０を挾持し、転写紙１０両面
からトナーを除去するように構成したので、給紙ユニッ
ト１の底板１０１上にトナーを除去すべき転写紙１０を
セットする場合に、表裏を考慮する必要がない。また両
面使用した転写紙の両面のトナーを除去したい場合に
も、装置内を一度通すだけで済む。In this toner removing device, the transfer paper 10 is held by the two peeling rollers 302 to remove the toner from both sides of the transfer paper 10. Therefore, the toner is removed from the bottom plate 101 of the paper feeding unit 1. It is not necessary to consider the front and back sides when setting the transfer paper 10 to be removed. Further, when it is desired to remove the toner on both sides of the transfer paper used on both sides, it is only necessary to pass the inside of the apparatus once.

【００４５】次に、本発明の特徴部であるトナー剥離ユ
ニット３の構成例について詳しく説明する。なお、上記
図１のトナー除去装置の全体構成図では、二つの剥離ロ
ーラ３０２で転写紙１０を挾持し、転写紙１０両面から
トナーを除去するように構成されているが、以下では、
一つの剥離ローラ３０２で転写紙１０の片面からトナー
を除去するトナー剥離ユニット３の場合について説明す
る。もちろん、以下の構成は、図１のように二つの剥離
ローラ３０２で転写紙１０を挾持し、転写紙１０両面か
らトナーを除去するように構成したトナー剥離ユニット
３にも適用できる。Next, an example of the structure of the toner peeling unit 3 which is a feature of the present invention will be described in detail. In the overall configuration diagram of the toner removing device in FIG. 1, the transfer paper 10 is sandwiched by the two peeling rollers 302 to remove the toner from both surfaces of the transfer paper 10. However, in the following,
The case of the toner peeling unit 3 that removes toner from one surface of the transfer paper 10 by one peeling roller 302 will be described. Of course, the following configuration can also be applied to the toner peeling unit 3 configured to hold the transfer paper 10 between the two peeling rollers 302 as shown in FIG. 1 and remove the toner from both surfaces of the transfer paper 10.

【００４６】図２乃至図４を用いて、転写紙１０からト
ナーを剥離した後、剥離ローラ３０２の表面から転写紙
１０を分離する分離手段を有するトナー剥離ユニット３
の一具体例について説明する。ここでは、該分離手段と
組み合わせて用いるとより効果的な液付与ユニット２の
構成例についても合わせて説明する。2 to 4, the toner peeling unit 3 having a separating means for separating the toner from the transfer paper 10 and then separating the transfer paper 10 from the surface of the peeling roller 302.
A specific example will be described. Here, a configuration example of the liquid applying unit 2 that is more effective when used in combination with the separating means will also be described.

【００４７】本例に係るトナー剥離ユニット３は、剥離
ローラ２０３、加熱ランプ２０１を内蔵したバックアッ
プローラ３０８、回動軸３０３ａを中心に回動自在の分
離手段としての分離爪３０３、分離爪３０３をその分離
部先端が剥離ローラ３０２表面に接触するように付勢す
るバネ等の弾性部材３２４、分離爪３０３をその分離部
先端が剥離ローラ３０２表面から離間するように駆動す
るソレノイド３２９及びその駆動部等を備えている。ト
ナーの除去処理を行っていないときには、分離爪３０３
の分離部先端は、剥離ローラ３０２表面を損傷しないよ
うに、また剥離ローラ３０２表面の付着トナーを削り落
さないように、ソレノイド３２９で離間させているが、
分離時には、ソレノイド３２９をＯＦＦすることによ
り、弾性部材３２４の付勢力で剥離ローラ３０２表面に
軽く、例えば０．１〜１０gfで当接させる。The toner peeling unit 3 according to the present example includes a peeling roller 203, a backup roller 308 having a built-in heating lamp 201, a separating claw 303 and a separating claw 303 as a separating means rotatable about a rotating shaft 303a. An elastic member 324 such as a spring that biases the tip of the separating portion to contact the surface of the peeling roller 302, a solenoid 329 that drives the separating claw 303 so that the tip of the separating portion separates from the surface of the peeling roller 302, and a driving portion thereof. And so on. When the toner removal processing is not performed, the separation claw 303
The tip of the separating portion is separated by a solenoid 329 so as not to damage the surface of the peeling roller 302 and to scrape off the adhered toner on the surface of the peeling roller 302.
At the time of separation, by turning off the solenoid 329, the surface of the peeling roller 302 is lightly contacted by the urging force of the elastic member 324, for example, 0.1 to 10 gf.

【００４８】また、本例に係る液付与ユニット２は、処
理液２０を収容した液容器２０１、給液パイプ２１２、
ポンプ２１３、ノズル２１６等からなる処理液噴霧装
置、搬送ガイド板２２１、給紙ユニット１から搬送され
てきた転写紙１０先端を検知するための用紙先端センサ
２３４等を備えている。この用紙先端センサ２３４とし
ては、例えば、透過型、反射型、又はフィラー付きのフ
ォトセンサを用いることができる。Further, the liquid applying unit 2 according to the present example has a liquid container 201 containing the processing liquid 20, a liquid supply pipe 212,
A processing liquid spraying device including a pump 213, a nozzle 216, and the like, a conveyance guide plate 221, a sheet leading edge sensor 234 for detecting the leading edge of the transfer sheet 10 conveyed from the sheet feeding unit 1, and the like are provided. As the paper edge sensor 234, for example, a transmissive type, a reflective type, or a photosensor with a filler can be used.

【００４９】また、本例は、用紙先端センサ２３４、ソ
レノイド３２９などを制御するための制御部（不図示）
を備えている。この制御部は、例えば、ＣＰＵ，ＲＡ
Ｍ，ＲＯＭ，Ｉ／Ｏ部等で構成することができる。Further, in this example, a control unit (not shown) for controlling the paper leading edge sensor 234, the solenoid 329, and the like.
Is equipped with. This control unit is, for example, a CPU, RA
It can be composed of an M, a ROM, an I / O unit and the like.

【００５０】本例においては、図３のタイミングチャー
トに示すように、給紙ユニット１から搬送されてきた転
写紙１０先端を用紙先端センサ２３４で検知し、その検
知した後所定時間ｔ1だけ遅らせて、ポンプ２１３をＯ
Ｎしてノズル２１６から処理液２０を転写紙１０側に向
けて噴射させるように制御部で制御する。これにより、
転写紙１０の先端から数mm（好ましくは、２〜１０mm）
だけ処理液２０を付与しない領域を設ける。これによ
り、次のトナー剥離ユニット３での剥離処理が終了した
あと、転写紙１０自身の腰により、転写紙１０の先端が
剥離ローラ２０３表面から容易に分離するようになる。
また、図３のタイミングチャートに示すように、転写紙
１先端を検知した後所定時間ｔ2経過する直前にソレノ
イド３２９をＯＮするように制御部で制御し、弾性部材
３２４の付勢力によって分離爪３０３の分離部先端を剥
離ローラ３０２表面に当接させ、図４のように、転写紙
１０の腰による分離に加えて、機械的に転写紙１０先端
を剥離ローラ３０２表面から分離させる。これにより、
転写紙１０先端を剥離ローラ３０２表面からより確実に
分離することができるようになる。この分離爪３０３に
よる分離は、上記の転写紙１０先端部に処理液未付与領
域を設ける方法と組み合わせるとより効果的である。In this example, as shown in the timing chart of FIG. 3, the leading edge of the transfer sheet 10 conveyed from the sheet feeding unit 1 is detected by the sheet leading edge sensor 234, and a predetermined time t 1 is delayed after the detection. Pump 213 to O
Then, the control section controls so that the treatment liquid 20 is ejected from the nozzle 216 toward the transfer paper 10 side. This allows
Several mm (preferably 2 to 10 mm) from the tip of the transfer paper 10
Only the area where the processing liquid 20 is not applied is provided. As a result, after the next peeling process in the toner peeling unit 3, the tip of the transfer paper 10 is easily separated from the surface of the peeling roller 203 by the waist of the transfer paper 10 itself.
Further, as shown in the timing chart of FIG. 3, the control unit controls the solenoid 329 to be turned on immediately before the lapse of a predetermined time t 2 after the leading edge of the transfer paper 1 is detected, and the separating claw is urged by the urging force of the elastic member 324. The tip of the separating portion of 303 is brought into contact with the surface of the peeling roller 302, and as shown in FIG. 4, the tip of the transfer paper 10 is mechanically separated from the surface of the peeling roller 302 in addition to the separation by the waist of the transfer paper 10. This allows
It is possible to more reliably separate the tip of the transfer paper 10 from the surface of the peeling roller 302. The separation by the separation claw 303 is more effective when combined with the method of providing the processing liquid non-application area on the leading end of the transfer paper 10.

【００５１】次に、図５を用いて、上記トナー剥離ユニ
ット３の他の具体例について説明する。本例に係るトナ
ー剥離ユニット３は、小径（好ましくは、３０mm程度以
下）の剥離ローラ３０２を備えている。本例において
は、剥離ローラ３０２と転写紙１０との接触部の直前の
搬送方向と、該接触部の終端から見た転写紙１０先端
（図中の２点鎖線）の剥離ローラ３０２からの離脱位置
の方向との間の角度、即ち転写紙１０の分離角度（図中
のθ）を鋭角になり、これを言い替えると、該接触部よ
り下流側の剥離ローラ３０２表面の移動軌跡が、転写紙
１０がその腰によって曲率分離するような曲率を有する
ようになる。したがって、該接触部を通過した転写紙１
０の先端を、剥離ローラ３０２の表面から確実に分離で
きる。このように、本例によれば、複雑な分離手段を設
けることなく、転写紙１０の先端を剥離ローラ３０２か
ら確実に分離させることができる。Next, another specific example of the toner peeling unit 3 will be described with reference to FIG. The toner peeling unit 3 according to this example includes a peeling roller 302 having a small diameter (preferably about 30 mm or less). In this example, the conveyance direction immediately before the contact portion between the peeling roller 302 and the transfer paper 10 and the tip of the transfer paper 10 (two-dot chain line in the figure) seen from the end of the contact portion are separated from the peeling roller 302. The angle with respect to the direction of the position, that is, the separation angle of the transfer paper 10 (θ in the figure) becomes an acute angle. In other words, the movement trajectory of the surface of the peeling roller 302 on the downstream side of the contact portion is the transfer paper. 10 has a curvature such that the waist separates the curvatures. Therefore, the transfer paper 1 that has passed through the contact portion
The tip of 0 can be reliably separated from the surface of the peeling roller 302. As described above, according to this example, the leading end of the transfer paper 10 can be reliably separated from the peeling roller 302 without providing a complicated separating unit.

【００５２】なお、本例の構成は、上記図２の構成と組
み合わせると、より効果的である。また、本例の構成
は、搬送ローラで張架されたベルト状の剥離部材である
剥離ベルトを用いた場合にも適用でき、この場合には、
剥離ベルトと転写紙１０との接触部の下流側の搬送ロー
ラの径を小さくすればよい。The configuration of this example is more effective when combined with the configuration of FIG. Further, the configuration of this example can be applied to the case where a peeling belt which is a belt-shaped peeling member stretched by a conveying roller is used. In this case,
The diameter of the conveying roller on the downstream side of the contact portion between the peeling belt and the transfer paper 10 may be reduced.

【００５３】次に、図６及び図７を用いて、上記分離手
段を有するトナー剥離ユニット３の更に他の具体例につ
いて説明する。ここでは、該分離手段と組み合わせて用
いるとより効果的な液付与ユニット２についても合わせ
て説明する。Next, another specific example of the toner peeling unit 3 having the above-mentioned separating means will be described with reference to FIGS. 6 and 7. Here, the liquid applying unit 2 which is more effective when used in combination with the separating means will be described together.

【００５４】本例に係るトナー剥離ユニット３は、図６
（ａ）及び（ｂ）に示すように剥離ローラ２０３、加熱
ランプ２０１を内蔵したバックアップローラ３０８、転
写紙１０の側端部を剥離ローラ３０２表面に接触させず
に所定の搬送方向にガイドするサイド分離板３３０等を
備えている。このサイド分離板３３０の表面は、トナー
の付着しにくい離型性を有するように、フッ素系樹脂
（例えば、テフロン）により処理しておくことが望まし
い。また、サイド分離板３３０の転写紙１０側端からの
延在距離は３〜１０mm程度が好ましい。また、本例に係
る液付与ユニット２は、図７（ａ）及び（ｂ）に示すよ
うに、ノズル２１６等からなる処理液噴霧装置、搬送ガ
イド板２２１等を備えているが、転写紙１０の側端部
（図７（ｂ）中の左端部）に処理液２０が付与されない
ように、搬送ガイド板２２１を延在させている。この搬
送ガイド板２２１の転写紙１０側端からの延在距離は１
〜１０mmが好ましい。The toner peeling unit 3 according to this embodiment is shown in FIG.
As shown in (a) and (b), a peeling roller 203, a backup roller 308 having a built-in heating lamp 201, and a side for guiding a side end portion of the transfer paper 10 in a predetermined conveying direction without contacting the surface of the peeling roller 302. A separation plate 330 and the like are provided. It is desirable that the surface of the side separation plate 330 be treated with a fluorine resin (for example, Teflon) so that the side separation plate 330 has a releasability that does not easily adhere to the toner. Further, the extension distance of the side separation plate 330 from the end on the transfer paper 10 side is preferably about 3 to 10 mm. Further, as shown in FIGS. 7A and 7B, the liquid applying unit 2 according to the present example includes the processing liquid spraying device including the nozzles 216 and the like, the transport guide plate 221, and the like. The transport guide plate 221 is extended so that the processing liquid 20 is not applied to the side end portion (the left end portion in FIG. 7B) of the. The extension distance from the end of the transfer guide plate 221 on the transfer paper 10 side is 1
10 mm is preferable.

【００５５】本例においては、給紙ユニット１から搬送
されてきた転写紙１０は、その側端部がサイド分離板３
３０の下側に沿ってガイドされて、剥離ローラ３０２と
の接触部に到達する。そして、該接触部を通過した後、
転写紙１０はさらにその側端部がサイド分離板３３０の
下側に沿ってガイドされながら搬送される。これによ
り、剥離ローラ３０２へのトナー付着が防止され、か
つ、転写紙１０を剥離ローラ３０２表面から確実に分離
できるようになる。また、転写紙１０の側端部に予め処
理液２０を付与しない領域を設けているので、剥離ロー
ラ３０２へのトナー付着を更に防止できるようになり、
また転写紙１０の腰が弱くならないので、転写紙１０の
サイドのみでの剥離ローラ３０２からの分離を更に確実
にすることができるようになる。In this example, the transfer paper 10 conveyed from the paper supply unit 1 has the side separation plate 3 at the side end thereof.
It is guided along the lower side of 30 to reach the contact portion with the peeling roller 302. Then, after passing through the contact portion,
The transfer paper 10 is further conveyed while its side end portion is guided along the lower side of the side separation plate 330. As a result, toner is prevented from adhering to the peeling roller 302, and the transfer paper 10 can be reliably separated from the surface of the peeling roller 302. Further, since the area where the treatment liquid 20 is not applied is provided in advance at the side end portion of the transfer paper 10, it becomes possible to further prevent toner adhesion to the peeling roller 302.
Further, since the stiffness of the transfer paper 10 is not weakened, the separation of the transfer paper 10 from the peeling roller 302 only on the side can be further ensured.

【００５６】次に、図８を用いて、上記分離手段を有す
るトナー剥離ユニット３の他の具体例について説明す
る。本例に係るトナー剥離ユニット３は、剥離ローラ２
０３、加熱ランプ２０１を内蔵した転写紙１０の保持部
材としてのバックアップローラ３０８等を備えている。
このバックアップローラ３０８の表面の一部には、凹部
が設けられ、この凹部に転写紙１０先端を必要に応じて
保持する開閉自在のクランプ爪３３１が配設されてい
る。このクランプ爪３３１は常態において開状態になる
ように図示しないバネ等の付勢部材で付勢されている。Next, another specific example of the toner peeling unit 3 having the above separating means will be described with reference to FIG. The toner peeling unit 3 according to this example includes the peeling roller 2
03, a backup roller 308 as a holding member for the transfer paper 10 having the heating lamp 201 built therein, and the like.
A concave portion is provided on a part of the surface of the backup roller 308, and an openable / closable clamp claw 331 that holds the front end of the transfer paper 10 as needed is arranged in the concave portion. The clamp claw 331 is biased by a biasing member such as a spring (not shown) so as to be opened in a normal state.

【００５７】また、本例では、給紙ユニット１から搬送
されてきた転写紙１０先端を検知するための用紙先端セ
ンサ２３４、及び用紙先端センサ２３４、バックアップ
ローラ３０８の駆動部、搬送ローラ対２０９の駆動部な
どを制御するための制御部（不図示）を備えている。上
記用紙先端センサ２３４としては、例えば、透過型、反
射型、又はフィラー付きのフォトセンサを用いることが
でき、また、上記制御部は、例えば、ＣＰＵ，ＲＡＭ，
ＲＯＭ，Ｉ／Ｏ部等で構成することができる。Further, in this example, the sheet leading edge sensor 234 for detecting the leading edge of the transfer sheet 10 conveyed from the sheet feeding unit 1, the sheet leading edge sensor 234, the drive unit of the backup roller 308, and the conveying roller pair 209. A control unit (not shown) for controlling the drive unit and the like is provided. As the paper leading edge sensor 234, for example, a transmissive type, a reflective type, or a photosensor with a filler can be used, and the control unit is, for example, a CPU, a RAM,
It can be composed of a ROM, an I / O unit, and the like.

【００５８】本例においては、給紙ユニット１から搬送
されてきた転写紙１０先端を用紙先端センサ２３４で検
知し、所定時間経過後に、バックアップローラ３０８を
駆動し、開状態のクランプ爪３３１の凹部に転写紙１０
先端を同期させて移動させ、このときクランプ爪３３１
が剥離ローラ３０２表面で押されて付勢部材にさからっ
て凹部に入り込み、転写紙１０を抑え込んだ状態で剥離
ローラ３０２との接触位置を通過する。その後、バック
アップローラ３０８が所定距離だけ回転した後クランプ
爪３３１は剥離ローラ３０２から離れると付勢部材によ
って開状態にされ、転写紙１０先端を開放する。これに
より、転写紙１０先端を剥離ローラ３０２から確実に分
離することができるようになる。In this example, the leading edge of the transfer sheet 10 conveyed from the sheet feeding unit 1 is detected by the sheet leading edge sensor 234, and after a lapse of a predetermined time, the backup roller 308 is driven and the concave portion of the clamp claw 331 in the open state. Transfer paper to 10
The tip is synchronized and moved, and at this time, the clamp claw 331
Is pushed by the surface of the peeling roller 302, reaches the biasing member, enters the concave portion, and passes through the contact position with the peeling roller 302 while holding the transfer paper 10 in a pressed state. After that, when the backup roller 308 rotates by a predetermined distance and then the clamp claw 331 separates from the peeling roller 302, the clamp member 331 is opened by the biasing member to open the front end of the transfer paper 10. As a result, the leading end of the transfer paper 10 can be reliably separated from the peeling roller 302.

【００５９】次に、図９及び図１０を用いて、上記分離
手段を有するトナー剥離ユニット３の更に他の具体例に
ついて説明する。図９に示すトナー剥離ユニット３は、
加熱ランプ３０１を内蔵した剥離ローラ３０２、剥離ロ
ーラ３０２との間に転写紙１０を挾持するように配置さ
れたバックアップローラ３０８、転写紙先端の剥離ロー
ラ３０２への接触開始位置より転写紙搬送方向の下流側
の剥離ローラ３０２表面に当接するように配置した分離
手段としての分離爪３０３等を備えている。Next, still another specific example of the toner peeling unit 3 having the above separating means will be described with reference to FIGS. 9 and 10. The toner peeling unit 3 shown in FIG.
A peeling roller 302 having a built-in heating lamp 301, a backup roller 308 arranged so as to hold the transfer paper 10 between the peeling roller 302, and a transfer paper conveyance direction from the contact start position of the tip of the transfer paper to the peeling roller 302. The separation roller 302 is provided with a separation claw 303 as a separation means arranged so as to contact the surface of the separation roller 302 on the downstream side.

【００６０】また、図１０に示すトナー剥離ユニット３
は、複数の支持ローラ３３２ａ，ｂ，ｃに掛け回された
剥離部材としての剥離ベルト３２３と、支持ローラ３３
２ａとの間に剥離ベルト３２３を挟んで互いに圧接し合
うように設けられたバックアップローラ３０８、支持ロ
ーラ３３２ｂ，ｃ間で剥離ベルト３２３を内側に押し込
むテンションローラ３３３等を備えている。ここで、支
持ローラ３３２ａは、転写紙１０上のトナーを軟化する
ための加熱ランプ３０１を内蔵している。また、剥離ベ
ルト３２３の少なくとも転写紙１０と接触する表面は、
軟化したトナーにとって付着しやすい材料で形成されて
いる。また、剥離ベルト３２３を支持する支持ローラの
うち、支持ローラ３３２ａとバックアップローラ３０８
との間の加圧部を通過した後のベルト部分が巻き付く支
持ローラ３３２ｂを小径にし、支持ローラ３３２ｂを分
離手段として用いている。この小径の支持ローラ３３２
ｂの回りで、剥離ベルト３２３の移動方向を急激に変化
させて、剥離ベルト３２３から転写紙１０を曲率分離し
ている。Further, the toner peeling unit 3 shown in FIG.
Is a peeling belt 323 as a peeling member wound around a plurality of supporting rollers 332a, 332b, and c, and a supporting roller 33.
The backup roller 308 is provided so as to be pressed against each other with the peeling belt 323 interposed therebetween, and the tension roller 333 and the like for pushing the peeling belt 323 inward between the supporting rollers 332b and 332c. Here, the support roller 332 a has a built-in heating lamp 301 for softening the toner on the transfer paper 10. Further, at least the surface of the peeling belt 323 that contacts the transfer paper 10 is
It is formed of a material that is easily attached to the softened toner. Further, among the supporting rollers that support the peeling belt 323, the supporting roller 332 a and the backup roller 308.
The diameter of the support roller 332b around which the belt portion is wound after passing through the pressurizing section between and is made small, and the support roller 332b is used as a separating means. This small diameter support roller 332
Around b, the moving direction of the peeling belt 323 is suddenly changed to separate the transfer paper 10 from the peeling belt 323 by curvature.

【００６１】ところで、上記図５、６、８、９、１０の
トナー剥離ユニット３において、転写紙１０を剥離ロー
ラ３０２等から分離する際に、転写紙１０の損傷やジャ
ムが発生してしまったりする場合があるので、より確実
に転写紙１０の分離を行なうために、本実施例では、転
写紙１０の端部が乾燥した後に、転写紙１０を剥離ロー
ラ３０２等から分離している。By the way, in the toner peeling unit 3 shown in FIGS. 5, 6, 8, 9 and 10, when the transfer paper 10 is separated from the peeling roller 302 or the like, the transfer paper 10 may be damaged or jammed. In this embodiment, the transfer paper 10 is separated from the peeling roller 302 or the like after the end portion of the transfer paper 10 is dried in order to more reliably separate the transfer paper 10.

【００６２】例えば、上記図５のトナー剥離ユニット３
の場合には、転写紙１０の先端部が乾燥する時点で転写
紙１０が剥離ローラ３０２から曲率分離するように、剥
離ローラ３０２の直径を設定する。For example, the toner peeling unit 3 shown in FIG.
In this case, the diameter of the peeling roller 302 is set so that the transfer paper 10 is curvature-separated from the peeling roller 302 when the front end of the transfer paper 10 dries.

【００６３】また、例えば、上記図６のトナー剥離ユニ
ット３の場合には、転写紙１０の先端部が乾燥する時点
で、転写紙１０がサイド分離板３３０にガイドされて剥
離ローラ３０２から分離するように、サイド分離板３３
０を加工して配置する。更に具体的には、転写紙搬送方
向の下流側で、サイド分離板３３０が剥離ローラ３０２
表面に転写紙１０が乾燥するまで沿うように、サイド分
離板３３０を加工して、剥離ローラ３０２の端部に配置
する。Further, for example, in the case of the toner peeling unit 3 shown in FIG. 6, the transfer sheet 10 is guided by the side separation plate 330 and separated from the peeling roller 302 when the front end portion of the transfer sheet 10 dries. So that the side separation plate 33
0 is processed and arranged. More specifically, on the downstream side in the transfer paper conveyance direction, the side separation plate 330 is attached to the peeling roller 302.
The side separation plate 330 is processed so that the surface of the transfer paper 10 is dried, and the side separation plate 330 is arranged at the end of the peeling roller 302.

【００６４】また、例えば、上記図８のトナー剥離ユニ
ット３の場合には、転写紙１０の先端部が乾燥する時点
で、クランプ爪３３１を開状態にして、転写紙１０をバ
ックアップローラ３０８から分離させるように、クラン
プ爪３３１の開閉動作を制御する。Further, for example, in the case of the toner peeling unit 3 shown in FIG. 8, when the front end of the transfer paper 10 dries, the clamp claw 331 is opened and the transfer paper 10 is separated from the backup roller 308. Thus, the opening / closing operation of the clamp claw 331 is controlled.

【００６５】また、例えば、上記図９又は図１０のトナ
ー剥離ユニット３の場合には、分離爪３０３又は小径の
支持ローラ３３２ｂの配置位置を、転写紙１０の先端部
が乾燥する位置に設定する。具体的には、バックアップ
ローラ３０８との圧接位置での剥離ローラ３０２表面又
は剥離ベルト３３２ｂ表面の温度（加熱温度）が８０〜
１００°Ｃ、剥離ローラ３０２又は剥離ベルト３３２ｂ
の周速が５０〜６５cm/sのとき、図中の転写紙１０の挾
持位置から分離爪３０３又は小径の支持ローラ３３２ｂ
による分離位置までの距離ｌを８０〜１００mmに設定す
る。ここで、上記図９又は図１０のトナー剥離ユニット
３を、上記周速６０cm/sで縦方向に転写紙１０を搬送す
るように構成し、転写紙１０としてＡ４の普通紙を用い
て、該転写紙１０の挾持位置からの距離が１００mmの位
置で転写紙１０の先端部のぬれ量を調べたところ、この
先端部の８０〜９０％の領域が乾燥しているのを観察す
ることができた。Further, for example, in the case of the toner peeling unit 3 of FIG. 9 or FIG. 10, the arrangement position of the separation claw 303 or the small-diameter support roller 332b is set to the position where the leading end of the transfer paper 10 dries. . Specifically, the temperature (heating temperature) of the surface of the peeling roller 302 or the surface of the peeling belt 332b at the pressure contact position with the backup roller 308 is 80 to 80.
100 ° C, peeling roller 302 or peeling belt 332b
When the peripheral speed is 50 to 65 cm / s, the separation claw 303 or the small-diameter support roller 332b from the holding position of the transfer paper 10 in the figure.
The distance l to the separation position by is set to 80 to 100 mm. Here, the toner peeling unit 3 of FIG. 9 or FIG. 10 is configured to convey the transfer paper 10 in the vertical direction at the peripheral speed of 60 cm / s, and using A4 plain paper as the transfer paper 10, When the wetting amount of the front end portion of the transfer paper 10 was examined at a position where the distance from the holding position of the transfer paper 10 was 100 mm, it was possible to observe that 80 to 90% of the front end portion was dry. It was

【００６６】以上、本実施例によれば、転写紙１０の端
部が乾燥した後に、転写紙１０を剥離ローラ３０２等か
ら分離することにより、転写紙１０の分離の際に、転写
紙１０の乾燥した端部にいわゆる腰が戻り、この腰によ
って、剥離ローラ３０２等の表面から転写紙１０の端部
を離脱させやすくすることができる。従って、転写紙１
０の分離の際に、分離爪３０３などによる転写紙１０の
損傷や、転写紙１０のジャムを発生させることなく、上
記分離位置で転写紙１０を確実に分離することができる
ようになる。 （以下、余白）As described above, according to the present embodiment, after the transfer paper 10 is dried, the transfer paper 10 is separated from the peeling roller 302 or the like, so that the transfer paper 10 is separated when the transfer paper 10 is separated. A so-called waist is returned to the dried end portion, and the waist allows the end portion of the transfer paper 10 to be easily separated from the surface of the peeling roller 302 or the like. Therefore, the transfer paper 1
When separating 0, the transfer paper 10 can be reliably separated at the above-described separation position without damaging the transfer paper 10 by the separation claw 303 or the like or causing a jam of the transfer paper 10. (Hereafter, margin)

【００６７】なお、上記実施例の図１乃至１０のトナー
剥離ユニット３において、転写紙１０の端部のトナーが
剥離ローラ３０２等の表面に付着し固化した後に、転写
紙１０を剥離ローラ３０２等から分離するように構成し
てもよい。In the toner peeling unit 3 of FIGS. 1 to 10 of the above embodiment, the transfer paper 10 is peeled off after the toner at the end of the transfer paper 10 adheres to the surface of the peeling roller 302 and solidifies. It may be configured to be separated from.

【００６８】例えば、上記図１のトナー剥離ユニット３
の場合には、転写紙１０の先端部のトナーが剥離ローラ
３０２等の表面に付着し固化した時点で、分離爪３０３
で転写紙１０を剥離ローラ３０２等から分離するよう
に、分離爪３０３の剥離ローラ３０２表面への当接位置
を設定する。For example, the toner peeling unit 3 shown in FIG.
In this case, when the toner at the leading end of the transfer paper 10 adheres to the surface of the peeling roller 302 or the like and solidifies, the separation claw 303
The contact position of the separation claw 303 with the surface of the separation roller 302 is set so that the transfer paper 10 is separated from the separation roller 302 and the like.

【００６９】また、例えば、上記図５のトナー剥離ユニ
ット３の場合には、転写紙１０の先端部のトナーが剥離
ローラ３０２等の表面に付着し固化した時点で、転写紙
１０が剥離ローラ３０２から曲率分離するように、剥離
ローラ３０２の直径を設定する。Further, for example, in the case of the toner peeling unit 3 shown in FIG. 5, when the toner at the tip of the transfer paper 10 adheres to the surface of the peeling roller 302 or the like and solidifies, the transfer paper 10 peels off the roller 302. The diameter of the peeling roller 302 is set so as to be separated by the curvature from.

【００７０】また、例えば、上記図６のトナー剥離ユニ
ット３の場合には、転写紙１０の先端部のトナーが剥離
ローラ３０２等の表面に付着し固化した時点で、転写紙
１０がサイド分離板３３０にガイドされて剥離ローラ３
０２から分離するように、サイド分離板３３０を加工し
て配置する。更に具体的には、転写紙搬送方向の下流側
で、転写紙１０の先端部のトナーが剥離ローラ３０２等
の表面に付着し固化するまで、サイド分離板３３０が剥
離ローラ３０２表面に沿うように、サイド分離板３３０
を加工して、剥離ローラ３０２の端部に配置する。Further, for example, in the case of the toner peeling unit 3 shown in FIG. 6, when the toner at the leading end of the transfer paper 10 adheres to the surface of the peeling roller 302 or the like and solidifies, the transfer paper 10 is separated by the side separation plate. The peeling roller 3 guided by 330
The side separation plate 330 is processed and arranged so as to be separated from 02. More specifically, on the downstream side in the transfer paper conveyance direction, the side separation plate 330 is arranged along the surface of the peeling roller 302 until the toner at the tip of the transfer paper 10 adheres to the surface of the peeling roller 302 and solidifies. , Side separation plate 330
Is processed and placed at the end of the peeling roller 302.

【００７１】また、例えば、上記図８のトナー剥離ユニ
ット３の場合には、剥離ローラ３０２の代えて剥離ベル
ト３２３を用い、転写紙１０の端部のトナーが剥離ベル
ト３２３の表面に付着し固化した時点で、バックアップ
ローラ３０８上に保持された転写紙１０が剥離ベルト３
２３から分離されるように、剥離ベルト３２３のバック
アップローラ３０８上の転写紙１０への接触距離を設定
する。For example, in the case of the toner peeling unit 3 shown in FIG. 8, a peeling belt 323 is used instead of the peeling roller 302, and the toner at the end of the transfer paper 10 adheres to the surface of the peeling belt 323 and solidifies. At that time, the transfer paper 10 held on the backup roller 308 is transferred to the peeling belt 3
The contact distance of the peeling belt 323 to the transfer paper 10 on the backup roller 308 is set so as to be separated from 23.

【００７２】また、例えば、上記図９又は図１０のトナ
ー剥離ユニット３の場合には、分離爪３０３又は小径の
支持ローラ３３２ｂの配置位置を、転写紙１０の端部の
トナーが剥離ベルト３２３の表面に付着し固化する位置
に設定する。Further, for example, in the case of the toner peeling unit 3 shown in FIG. 9 or 10, the separation claw 303 or the small-diameter support roller 332b is arranged at the position where the toner at the end portion of the transfer paper 10 is on the peeling belt 323. Set to the position where it adheres to the surface and solidifies.

【００７３】以上の変形例の場合には、転写紙１０の端
部のトナーが剥離ローラ３０２等の表面に付着し固化し
た後に、転写紙１０を剥離ローラ３０２等から分離する
ことにより、転写紙１０の分離の際に、処理液２０の付
与等で低下していた転写紙端部のトナーの凝集力が大き
くなり、該端部にいわゆる腰が戻り、この腰によって、
剥離ローラ３０２等の表面から該転写紙１０の端部を離
脱させやすくすることができる。従って、転写紙１０の
分離の際に、分離爪３０３などによる転写紙１０の損傷
や、転写紙１０のジャムを発生させることなく、上記分
離位置で転写紙１０を確実に分離することができるよう
になる。In the case of the above modification, the transfer paper 10 is separated from the peeling roller 302 after the toner at the end of the transfer paper 10 adheres to the surface of the peeling roller 302 and solidifies. At the time of separation of 10, the cohesive force of the toner at the end portion of the transfer paper, which had been lowered by the application of the treatment liquid 20, becomes large, and the so-called waist returns to the end portion, and this waist causes
The edge of the transfer paper 10 can be easily separated from the surface of the peeling roller 302 or the like. Therefore, when the transfer paper 10 is separated, it is possible to reliably separate the transfer paper 10 at the separation position without damaging the transfer paper 10 by the separation claw 303 or the like or causing a jam of the transfer paper 10. become.

【００７４】また、上記実施例のトナー除去装置のよう
に上記液付与ユニット２及びトナー剥離ユニット３を個
別に設ける代わりに、転写紙を表面に保持して搬送する
保持部材として大径の回転体（紙保持ドラム）を備えた
液付与ユニット兼トナー剥離ユニットを設けても良い。
このトナー除去装置の液付与ユニット兼トナー剥離ユニ
ットでは、上記給紙ユニット１からの転写紙が紙保持ド
ラムとそれに圧接するように設けられた塗布ローラとの
間に挾持されて上記処理液が付与された後、紙保持ドラ
ム表面に密着しながら搬送される。次に、紙保持ドラム
に圧接するように設けられた剥離ローラで転写紙上のト
ナーが付着除去される。このとき、転写紙と紙保持ドラ
ムとの間には、処理液による吸着力が作用しているた
め、剥離ローラと転写紙との間、又はトナーと転写紙と
の間の付着力に抗して、転写紙は紙保持ドラム表面に付
着したまま、次の乾燥ランプを内蔵した乾燥ローラとの
接触位置に移動する。そして、乾燥ローラによって転写
紙の少なくとも先端部が乾燥した位置で、転写紙を紙保
持ドラム表面から分離する。この場合にも、転写紙の先
端部のトナーが剥離ローラの表面に付着し固化した後
に、紙保持ドラム上の転写紙を剥離ローラから分離する
ように構成してもよい。Further, instead of separately providing the liquid applying unit 2 and the toner peeling unit 3 as in the toner removing device of the above-mentioned embodiment, a large-diameter rotary member is used as a holding member for holding and conveying the transfer paper on the surface. A liquid application unit / toner stripping unit having a (paper holding drum) may be provided.
In the liquid applying unit and toner removing unit of this toner removing device, the transfer paper from the paper feeding unit 1 is sandwiched between the paper holding drum and the application roller provided so as to be in pressure contact with the transfer paper, and the processing liquid is applied. Then, the paper is conveyed while being in close contact with the surface of the paper holding drum. Next, the toner on the transfer paper is adhered and removed by a peeling roller provided so as to be in pressure contact with the paper holding drum. At this time, since the suction force of the processing liquid acts between the transfer paper and the paper holding drum, the adhesive force between the peeling roller and the transfer paper or between the toner and the transfer paper is resisted. Then, the transfer paper remains attached to the surface of the paper holding drum and moves to the contact position with the next drying roller having the built-in drying lamp. Then, the transfer paper is separated from the surface of the paper holding drum at a position where at least the leading end of the transfer paper is dried by the drying roller. Also in this case, the transfer paper on the paper holding drum may be separated from the peeling roller after the toner at the leading end of the transfer paper adheres to the surface of the peeling roller and solidifies.

【００７５】また、上記実施例では、本発明を転写型の
電子写真複写機によって画像が形成された転写紙に適用
しているが、ファクシミリ、プリンター、印刷機等紙等
の他の画像形成装置で用いる記録紙等の像保持体にも適
用できる。また、本発明は、上記転写紙のように表面が
繊維質の構造をした像保持体に限定されることなく、像
を形成することができる像保持体に適用できる。また、
本発明が適用できる像保持体は、例えば、プラスチック
層等のベースシートの表面層が紙等の材料層である積層
物等であってもよい。In the above embodiment, the present invention is applied to the transfer paper on which an image is formed by the transfer type electrophotographic copying machine, but other image forming apparatus such as a facsimile, a printer, a printing machine or the like. It can also be applied to an image carrier such as recording paper used in. Further, the present invention is not limited to the image carrier whose surface has a fibrous structure like the above-mentioned transfer paper, but can be applied to an image carrier capable of forming an image. Also,
The image carrier to which the present invention is applicable may be, for example, a laminate in which the surface layer of a base sheet such as a plastic layer is a material layer such as paper.

【００７６】[0076]

【発明の効果】請求項１又は４の発明によれば、上記像
保持体の端部が乾燥した後に、又は像保持体の端部が乾
燥した位置で、該像保持体の表面上の像形成物質と接触
させた剥離部材、又は上記像保持体を保持する保持部材
から、該端部を分離させる。この分離の際に、該像保持
体の乾燥した端部にいわゆる腰が戻り、この腰によっ
て、該剥離部材又は該保持部材の表面から該像保持体の
端部を離脱させやすくすることができる。従って、該分
離の際に、上記分離手段による該像保持体の損傷やジャ
ムを発生させることなく、該分離位置で該像保持体を確
実に分離することができるようになるという効果があ
る。According to the present invention, the image on the surface of the image carrier is formed after the edge of the image carrier is dried or at the position where the edge of the image carrier is dried. The end portion is separated from the peeling member brought into contact with the forming substance or the holding member holding the image holding member. At the time of this separation, a so-called waist returns to the dried end of the image carrier, and the waist facilitates the separation of the end of the image carrier from the surface of the peeling member or the holding member. . Therefore, at the time of the separation, there is an effect that the image carrier can be reliably separated at the separation position without causing damage or jam of the image carrier by the separating means.

【００７７】請求項２又は５の発明によれば、上記像保
持体の端部の像形成物質が上記剥離部材に付着し固化し
た後に、又は該像保持体の端部の像形成物質が該剥離部
材に付着し固化した位置で、該像保持体の表面上の像形
成物質と接触させた剥離部材から該端部を分離させる。
この分離の際に、該不安定化液の付与で低下していた該
端部の像形成物質の凝集力が大きくなり、該端部にいわ
ゆる腰が戻り、この腰によって、該剥離部材の表面から
該像保持体の端部を離脱させやすくすることができる。
従って、該分離の際に、上記分離手段による該像保持体
の損傷やジャムを発生させることなく、該分離位置で該
像保持体を確実に分離することができるようになるとい
う効果がある。According to the invention of claim 2 or 5, after the image forming substance at the end of the image carrier adheres to the peeling member and solidifies, or the image forming substance at the end of the image carrier is removed. At the position where it adheres to the peeling member and is solidified, the end portion is separated from the peeling member brought into contact with the image forming substance on the surface of the image carrier.
At the time of this separation, the cohesive force of the image-forming substance at the end portion, which had been reduced by the application of the destabilizing liquid, increased, and the so-called waist returned to the end portion, and the waist caused the surface of the peeling member to move. Therefore, the end of the image carrier can be easily removed.
Therefore, at the time of the separation, there is an effect that the image carrier can be reliably separated at the separation position without causing damage or jam of the image carrier by the separating means.

【００７８】請求項３又は６の発明によれば、上記剥離
部材が接触している又は接触する直前の上記像保持体に
付着している上記像形成物質を軟化させることにより、
該像保持体と該像形成物質との付着力をより小さくする
ことができるので、該像保持体から像形成物質のみを確
実に取り除くことができるという効果がある。According to the invention of claim 3 or 6, by softening the image forming substance adhering to the image holding body which is in contact with the peeling member or immediately before the peeling member,
Since the adhesive force between the image carrier and the image forming substance can be further reduced, it is possible to reliably remove only the image forming substance from the image carrier.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】実施例に係るトナー除去装置の概略構成図。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a toner removing device according to an embodiment.

【図２】同トナー除去装置のトナー剥離ユニット、及び
液付与ユニットの概略構成図。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a toner removing unit and a liquid applying unit of the toner removing device.

【図３】同トナー剥離ユニット及び液付与ユニットの動
作のタイミングチャート。FIG. 3 is a timing chart of operations of the toner peeling unit and the liquid applying unit.

【図４】同トナー剥離ユニットの分離爪の当接部の拡大
図。FIG. 4 is an enlarged view of a contact portion of a separation claw of the toner peeling unit.

【図５】他の変形例に係るトナー剥離ユニットの概略構
成図。FIG. 5 is a schematic configuration diagram of a toner peeling unit according to another modification.

【図６】（ａ）は更に他の変形例に係るトナー剥離ユニ
ットの概略構成図。（ｂ）は同トナー剥離ユニットの斜
視図。FIG. 6A is a schematic configuration diagram of a toner peeling unit according to another modification. FIG. 3B is a perspective view of the toner peeling unit.

【図７】（ａ）は同トナー剥離ユニットとともに用いる
液付与ユニットの液付与部の正面図。（ｂ）は同液付与
部の側面図。FIG. 7A is a front view of a liquid applying unit of a liquid applying unit used together with the toner peeling unit. (B) is a side view of the liquid applying part.

【図８】更に他の変形例に係るトナー剥離ユニットの概
略構成図。FIG. 8 is a schematic configuration diagram of a toner peeling unit according to still another modification.

【図９】更に他の変形例に係るトナー剥離ユニットの概
略構成図。FIG. 9 is a schematic configuration diagram of a toner peeling unit according to still another modification.

【図１０】更に他の変形例に係るトナー剥離ユニットの
概略構成図。FIG. 10 is a schematic configuration diagram of a toner peeling unit according to still another modification.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

２ 液付与ユニット ３ トナー剥離ユニット ４ 乾燥ユニット １０ 転写紙 ２０ 処理液 ２１６ ノズル ２３４ 用紙先端検知センサ ３０１ 加熱ランプ ３０２ 剥離ローラ ３０３ 分離爪 ３０８ バックアップローラ ３２３ 剥離ベルト ３２９ ソレノイド ３３０ サイド分離板 ３３１ クランプ爪 ３３２ａ，ｂ，ｃ 支持ローラ ３３３ テンションローラ 2 Liquid applying unit 3 Toner peeling unit 4 Drying unit 10 Transfer paper 20 Processing liquid 216 Nozzle 234 Paper tip detection sensor 301 Heating lamp 302 Peeling roller 303 Separation claw 308 Backup roller 323 Peeling belt 329 Solenoid 330 Side separation plate 331 Clamping claw 332a, b, c Support roller 333 Tension roller

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】表面に像形成物質が安定に付着している像
保持体と該像形成物質との付着状態を不安定状態にする
不安定化液を該像保持体に付与する工程と、該像形成物
質に対して、該表面と該像形成物質との付着力より大き
い付着力を有する剥離部材を、該像形成物質が付着した
該表面側で、少なくとも該表面上の像形成物質と接触さ
せて、該像形成物質を該像保持体から剥離する工程とを
有する像保持体からの像形成物質除去方法において、 該像保持体の端部が乾燥した後に、該像保持体の表面上
の像形成物質と接触させた剥離部材、又は該剥離の工程
で該像保持体を保持する保持部材から、該端部を分離さ
せる工程を有することを特徴とする像保持体からの像形
成物質除去方法。1. A step of applying a destabilizing liquid to the image carrier, which destabilizes the adhesion state of the image carrier on which the image forming substance is stably adhered to the surface and the image forming substance, A peeling member having an adhesion force larger than that of the surface and the image forming substance to the image forming substance, and at least the image forming substance on the surface on the surface side to which the image forming substance is attached. A step of bringing the image-forming substance into contact with the image-holding member to remove the image-forming substance from the image-holding member, the surface of the image-holding member after the edge of the image-holding member has dried. Image formation from an image carrier, comprising a step of separating the end portion from a peeling member which is brought into contact with the above image forming substance or a holding member which holds the image carrier in the peeling step. Material removal method. 【請求項２】表面に像形成物質が安定に付着している像
保持体と該像形成物質との付着状態を不安定状態にする
不安定化液を該像保持体に付与する工程と、該像形成物
質に対して、該表面と該像形成物質との付着力より大き
い付着力を有する剥離部材を、該像形成物質が付着した
該表面側で、少なくとも該表面上の像形成物質と接触さ
せて、該像形成物質を該像保持体から剥離する工程とを
有する像保持体からの像形成物質除去方法において、 該像保持体の端部の像形成物質が該剥離部材に付着し固
化した後に、該像保持体の表面上の像形成物質と接触さ
せた剥離部材から、該端部を分離させる工程を有するこ
とを特徴とする像保持体からの像形成物質除去方法。2. A step of applying a destabilizing liquid to the image carrier, which destabilizes the adhered state of the image carrier having the image forming substance stably adhered to the surface thereof, and the image carrier. A peeling member having an adhesion force larger than that of the surface and the image forming substance to the image forming substance, and at least the image forming substance on the surface on the surface side to which the image forming substance is attached. A step of bringing the image-forming substance into contact with the image-holding member to remove the image-forming substance from the image-holding member. A method for removing an image-forming substance from an image carrier, which comprises a step of separating the end portion from a peeling member which is in contact with the image-forming substance on the surface of the image carrier after solidification. 【請求項３】上記剥離部材が接触している又は接触する
直前の上記像保持体に付着している上記像形成物質を軟
化させることを特徴とする請求項１又は２の像保持体か
らの像形成物質除去方法。3. The image carrier according to claim 1, wherein the image forming material adhered to the image carrier which is in contact with the peeling member or immediately before contact is softened. Image forming material removal method. 【請求項４】表面に像形成物質が安定に付着している像
保持体と該像形成物質との付着状態を不安定状態にする
不安定化液を該像保持体に付与する不安定化液付与手段
と、該像形成物質に対して、該表面と該像形成物質との
付着力より大きい付着力を有する剥離部材を、該像形成
物質が付着した該表面側で、少なくとも該表面上の像形
成物質と接触させて、該像形成物質を該像保持体から剥
離する剥離手段とを備えた像保持体からの像形成物質除
去装置において、 該像保持体の端部が乾燥する位置で、該像保持体の表面
上の像形成物質と接触させた剥離部材、又は該剥離手段
における該像保持体を保持する保持部材から、該端部を
分離させる分離手段を設けたことを特徴とする像保持体
からの像形成物質除去装置。4. A destabilizing method for imparting a destabilizing liquid to the image carrier, which destabilizes the adhered state of the image carrier on which the image-forming substance is stably adhered and the image forming substance. A liquid applying unit and a peeling member having an adhesive force with respect to the image forming substance that is greater than the adhesive force between the surface and the image forming substance, at least on the surface, on the surface side to which the image forming substance is attached. Image-forming substance removing apparatus for removing the image-forming substance from the image-holding member by bringing the image-forming substance into contact with the image-forming substance, and a position where the end of the image-holding member dries. And a separating means for separating the end portion from the peeling member brought into contact with the image forming substance on the surface of the image holding body or the holding member holding the image holding body in the peeling means. An apparatus for removing an image forming substance from an image carrier. 【請求項５】表面に像形成物質が安定に付着している像
保持体と該像形成物質との付着状態を不安定状態にする
不安定化液を該像保持体に付与する不安定化液付与手段
と、該像形成物質に対して、該表面と該像形成物質との
付着力より大きい付着力を有する剥離部材を、該像形成
物質が付着した該表面側で、少なくとも該表面上の像形
成物質と接触させて、該像形成物質を該像保持体から剥
離する剥離手段とを備えた像保持体からの像形成物質除
去装置において、 該像保持体の端部の像形成物質が該剥離部材に付着し固
化した位置で、該像保持体の表面上の像形成物質と接触
させた剥離部材から、該端部を分離させる分離手段を設
けたことを特徴とする像保持体からの像形成物質除去装
置。5. An instability method for imparting an instability liquid to the image carrier, which destabilizes the adhered state of the image carrier having the image forming substance stably adhered to the surface thereof. A liquid applying unit and a peeling member having an adhesive force with respect to the image forming substance that is greater than the adhesive force between the surface and the image forming substance, at least on the surface, on the surface side to which the image forming substance is attached. Image forming substance removing device for removing the image forming substance from the image holding member by bringing the image forming substance into contact with the image forming substance. An image carrier, characterized in that a separating means is provided for separating the end portion from the peeling member brought into contact with the image-forming substance on the surface of the image carrier at a position where is adhered to the peeling member and solidified. Of the image-forming material from the device. 【請求項６】上記剥離部材が接触している又は接触する
直前の上記像保持体に付着している上記像形成物質を軟
化させる軟化手段を設けたことを特徴とする請求項４又
は５の像保持体からの像形成物質除去装置。6. A softening means for softening the image forming substance adhering to the image holding body which is in contact with the peeling member or immediately before the peeling member is in contact with the peeling member. A device for removing an image-forming substance from an image carrier.
JP28041693A 1993-10-14 1993-10-14 Method for removing image forming substance from image carrier and apparatus therefor Withdrawn JPH07114310A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28041693A JPH07114310A (en) 1993-10-14 1993-10-14 Method for removing image forming substance from image carrier and apparatus therefor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28041693A JPH07114310A (en) 1993-10-14 1993-10-14 Method for removing image forming substance from image carrier and apparatus therefor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07114310A true JPH07114310A (en) 1995-05-02

Family

ID=17624746

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP28041693A Withdrawn JPH07114310A (en) 1993-10-14 1993-10-14 Method for removing image forming substance from image carrier and apparatus therefor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH07114310A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0784490A (en) Image forming substance removing device from image carrier using peeling member
JPH07114310A (en) Method for removing image forming substance from image carrier and apparatus therefor
JP3269724B2 (en) Apparatus for removing image forming substance from image carrier
JPH0756472A (en) Method and apparatus for removing image-forming substance from image carrier
JP3273832B2 (en) Apparatus for removing image forming substance from image carrier using adhesive destabilizing liquid, and image carrier processing apparatus
JPH0736330A (en) Apparatus for removing an image forming substance from an image carrier, which comprises a peeling unit having a separating unit for the image carrier
JPH0784489A (en) Image forming substance removing device from image carrier using peeling member
JP3208409B2 (en) Apparatus for removing an image forming substance from an image carrier, provided with a peeling means having a means for removing an image forming substance from the surface of a peeling member
JPH0756474A (en) Image holding sheet playback device
JPH07121067A (en) Image forming substance removing device from image carrier and image carrier processing device provided with destabilizing liquid applying means having processing head
JPH0784395A (en) Image holding member reproducing method, image holding member reproducing device, and image forming substance removing device from image holding member
JPH0756471A (en) Image forming substance removing device from image carrier
JP3362074B2 (en) Image carrier discarding device
JPH0756473A (en) Image holding sheet recycling method, image holding sheet reproducing apparatus, and wet sheet conveying apparatus
JPH0736328A (en) Apparatus for removing image-forming substance from image carrier, comprising peeling means having means for removing the image-forming substance on the surface of the peeling member
JPH0756476A (en) Method and apparatus for removing image forming substance from image erasing area of image carrier, and image carrier processing apparatus
JPH07248707A (en) Method and apparatus for reproducing image carrier
JPH0736329A (en) Apparatus for removing an image-forming substance from an image carrier, comprising a peeling means having a smoothing means for the surface of a peeling member
JPH07232860A (en) Image carrier reproduction device
JP3224644B2 (en) Apparatus for removing image-forming substance from image carrier, provided with peeling means having means for detecting the amount of image-forming substance adhering to the surface of the peeling member
JPH07175255A (en) Method and apparatus for removing image-forming substance from image carrier
JPH0756475A (en) Image holding sheet playback device
JPH0756470A (en) Image forming substance removing device from image carrier and image carrier processing device provided with destabilizing liquid applying means having reversal conveying means
JPH0756478A (en) Method and apparatus for removing an image forming substance from an image carrier for imparting a destabilizing agent to an image area
JPH07237781A (en) Transfer paper recycling device

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20001226