JPH07114725B2 - 化粧用スポンジパフ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、化粧用スポンジパフに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ミクロポーラスウレタン樹脂、ＮＢＲ等
連続気泡構造から成る化粧用スポンジパフに液状化粧
料、特に低粘度の化粧料を付着させた場合、化粧料の殆
どが連続気泡を通過してパフ内部に吸収されてしまう。
その結果、化粧料が殆ど肌に付着せず、化粧料の無駄が
多くなるだけで、満足な化粧が出来なかった。しかも、
スポンジパフ内部に吸収された化粧料が裏面にまで染み
出て手に付き衣服を汚したり、又パフ内の化粧料が腐敗
するといった衛生面の問題もあった。前記の問題を解決
するための従来の手段として、 （１）連続気泡の気泡径を小さくするか、発泡倍率を小
さくするという方法がある。これによりスポンジパフ内
部への化粧料の吸収がある程度防止されるが、反面化粧
用スポンジパフの重要特性である柔軟性が阻害されてし
まい、商品価値が大きく低下する。従って現状では、こ
の方法はほとんど採用されていない。

【０００３】（２）化粧用スポンジパフの表面に、ゴム
系、または熱可塑性樹脂の多孔質フィルム材を貼着する
方法がある。このものはスポンジパフ内部への化粧料の
吸収をおさえる点では有効である。しかしながら製造方
法が複雑で品質も均一性に乏しく著しいコスト高をまね
いている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の化粧用スポンジ
パフは撥水撥油性が付与されていないため、水性又は油
性の化粧料使用にあたっては、スポンジパフ内部に化粧
料が殆ど吸収されてしまい、充分な化粧効果を得ること
が困難であった。又吸収された化粧料がスポンジパフ裏
面に染み出て手を汚す欠点があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の化粧用スポンジ
パフは、上記の課題を解決するために、分子内に反応基
を持たない、シリコーン系撥水撥油剤が混練された原料
より得られたミクロポーラスウレタン樹脂材料から成る
ことを特徴とする。ここでミクロポーラスウレタン樹脂
材料とは、連続気泡構造を有する発泡ポリウレタンを意
味し、従来から用いられている手法、例えば、混練され
た材料を押出成形したのち、溶媒を気化させることによ
り得られる。ただし、その製法はこれに限定されるもの
ではない。

【０００６】上記の分子内に反応基を持たないシリコー
ン系撥水撥油剤としては、従来から用いられている種々
の撥水撥油剤が使用可能であるが、その一例としては、
主鎖にシロキサン結合を有し、側鎖にメチル基、エチル
基、プロピル基等のアルキル基やフルオロアルキル基を
有するオルガノポリシロキサンを用いた撥水撥油剤が挙
げられる。

【０００７】市販されているものとしては、メチルシロ
キサンを主体とする東芝シリコーン製ＴＳＥ２００Ａが
好適に用いられる。

【０００８】

【作用】本発明の化粧用スポンジパフは、原料に配合混
練した撥水撥油剤の働きにより、スポンジパフ全体が極
めて良好な撥水撥油性を有している。この撥水撥油性の
ために、化粧料は連続気泡の奥深くまで侵入することは
できない。すなわち、化粧料がスポンジパフ内部に浸透
するのが防止される。

【０００９】

【実施例】次に本発明の化粧用スポンジパフを実施例に
基いてさらに詳細に説明する。

【００１０】実施例１ ミクロポーラスウレタン樹脂組成物（ハイラックス４５
１−Ｂ１、トーヨーポリマー（株）製）５ｋｇにシリコ
ーン系撥水撥油剤メチルシロキサン（ＴＳＥ２００Ａ、
東芝シリコーン（株）製）を２０ｇ配合し、双腕ニーダ
ーにて混練して均一化した。これを直径３２ｍｍの一軸
押出機から、主軸回転数５０r.p.m.、温度５０℃の押出
条件により、リップ長３００ｍｍのＴダイを通して押し
出し、厚さ１５ｍｍのブロック状に押出成形した。

【００１１】これを温度７０℃、圧力６０ｍｍＨｇの減
圧下で溶媒を気化させることにより、気泡を生成させ、
スポンジ体を形成した。

【００１２】このスポンジ体をスライサーにかけ、上下
の表皮層を除去して、厚さ８ｍｍのシートを作成した。
このスポンジシートを油圧プレス機で裁断した後、これ
を研磨して、厚さ８ｍｍ、直径６０ｍｍの化粧用スポン
ジパフを形成した。

【００１３】比較例１ ミクロポーラスウレタン樹脂組成物（ハイラックス４５
１−Ｂ１、トーヨーポリマー（株）製）５ｋｇを直径３
２ｍｍの一軸押出機から、主軸回転数５０r.p.m.、温度
５０℃の押出条件により、リップ長３００ｍｍのＴダイ
を通して押し出した。

【００１４】これを用いて実施例１と同様にして、化粧
用スポンジパフを形成した。

【００１５】上記の実施例１および比較例１で得られた
化粧用スポンジパフに対して吸収性試験および展開性試
験を行った。

【００１６】吸収性試験は、実施例１および比較例１で
得られた化粧用スポンジパフの上に０．５ｍｌの液状化
粧料を落とし、この化粧料をスポンジパフの表面に指で
ほぼ同じ力で押し広げ、化粧料の広がり面積（ｃｍ^２）
を測定した。

【００１７】展開性試験は、実施例１および比較例１で
得られた化粧用スポンジパフの上に０．５ｍｌの液状化
粧料を落とし、これを紙（乾式ＰＰＣ用紙、日本ビジネ
ス・サプライ（株）製）に擦り付け、化粧料の広がり面
積（ｃｍ^２）を測定した。

【００１８】上記の試験の結果を表１に示す。

【００１９】

【表１】 表１から明らかなように、実施例１のスポンジパフに付
着させた化粧料は、比較例１の化粧用スポンジパフに付
着させた化粧料に比べ、スポンジパフ内部への吸収が抑
えられ、化粧用スポンジパフの表面に多く残っていた。
これは、化粧料が無駄にならず、かつ優れた化粧効果が
得られることを意味している。

【００２０】次に、実施例１で得られた化粧用スポンジ
パフの撥水撥油性の耐洗濯性についての試験を行った。

【００２１】実施例１で得られた化粧用スポンジパフを
０．１％の中性洗剤を含む水溶液に浸漬し、それぞれ１
０回揉み洗いした後、流水で良く水洗いし、遠心分離機
で脱水した。これを９０℃の恒温器に入れ、２０分間乾
燥した。この操作を５回繰り返した後、上記の吸収性試
験、および展開性試験を行った。

【００２２】試験結果を表２に示す。

【００２３】

【表２】 表２から分かるように、実施例１の化粧用スポンジパフ
に付与された撥水撥油性は、十分な耐洗濯性を有してい
る。

【００２４】なお、上記の表１および表２における数値
は、すべて３回の試験の結果の平均値である。

【００２５】

【発明の効果】上記したように、本発明の化粧用スポン
ジパフによれば、液状化粧料がスポンジパフ内部に吸収
されないため、化粧料が無駄にならず、また衛生的であ
る。しかも、連続気泡構造を有するので、柔軟性や肌に
対する感触が優れ、良好な化粧効果が得られる。さらに
製造が容易で、品質の均一な製品が低コストで得られ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−57602（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−210146（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−108040（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−73608（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】分子内に反応基を持たないシリコーン系の
   撥水撥油剤が混練された原料より得られた連続気泡構造
   を有するミクロポーラスウレタン樹脂材料から成る化粧
   用スポンジパフ。