JPH07115308B2 - 電動ホッチキス用カートリッジに対するステープル装填装置 - Google Patents
電動ホッチキス用カートリッジに対するステープル装填装置Info
- Publication number
- JPH07115308B2 JPH07115308B2 JP9301991A JP9301991A JPH07115308B2 JP H07115308 B2 JPH07115308 B2 JP H07115308B2 JP 9301991 A JP9301991 A JP 9301991A JP 9301991 A JP9301991 A JP 9301991A JP H07115308 B2 JPH07115308 B2 JP H07115308B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- staple
- cartridge
- staples
- electric stapler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 13
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電動ホッチキス用カート
リッジに一定量のシートステープルを装填するステープ
ル装填装置に関するものである。
リッジに一定量のシートステープルを装填するステープ
ル装填装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】真直状のステープル針をコ字形に成形した
後に打ち出す方式の電動ホッチキスとしては、ホッチキ
ス本体上に真直状のステープル針をシート状に連結して
なるシートステープルを多段に積層状態で収納するカー
トリッジを着脱自在に設けるとともに、該カートリッジ
からシートステープルを一枚ずつ導出させて成形部と打
ち出し部に供給する送り装置と成形手段と打ち出し手段
とを駆動する駆動装置とが設けられているものが知られ
ている（例えば実公平１ー１１４２８号公報）。カート
リッジの収納部には最下段のシートステープルを導出す
るための導出口が形成されているとともに、送り装置が
最下段のシートステープルの下面に対して送り作用でき
るようにするため、収納部の底部は開放されている。
後に打ち出す方式の電動ホッチキスとしては、ホッチキ
ス本体上に真直状のステープル針をシート状に連結して
なるシートステープルを多段に積層状態で収納するカー
トリッジを着脱自在に設けるとともに、該カートリッジ
からシートステープルを一枚ずつ導出させて成形部と打
ち出し部に供給する送り装置と成形手段と打ち出し手段
とを駆動する駆動装置とが設けられているものが知られ
ている（例えば実公平１ー１１４２８号公報）。カート
リッジの収納部には最下段のシートステープルを導出す
るための導出口が形成されているとともに、送り装置が
最下段のシートステープルの下面に対して送り作用でき
るようにするため、収納部の底部は開放されている。
【０００３】ところで、従来のカートリッジはシートス
テープルを装填した状態で販売され、内部のシートステ
ープルが消費され尽くしたときは、新しいカートリッジ
に交換し、使用済みのカートリッジは廃棄していた。し
かしながら、カートリッジは振動等に耐えるために高強
度が要求されているため高価であるとともに、何度でも
繰り返し使用することができるから、使い捨ては省資源
の点からも好ましいものではない。ところが、空のカー
トリッジに薄いシートステープルをカートリッジの収納
部内に装填するときに、一度に大量のシートステープル
を収納することができず、また力の入れ具合によっては
途中で折れ曲がったり、倒れたりするので、装填作業は
非常に煩雑であった。
テープルを装填した状態で販売され、内部のシートステ
ープルが消費され尽くしたときは、新しいカートリッジ
に交換し、使用済みのカートリッジは廃棄していた。し
かしながら、カートリッジは振動等に耐えるために高強
度が要求されているため高価であるとともに、何度でも
繰り返し使用することができるから、使い捨ては省資源
の点からも好ましいものではない。ところが、空のカー
トリッジに薄いシートステープルをカートリッジの収納
部内に装填するときに、一度に大量のシートステープル
を収納することができず、また力の入れ具合によっては
途中で折れ曲がったり、倒れたりするので、装填作業は
非常に煩雑であった。
【０００４】
【発明の目的】本発明は前記欠点を解消し、特にカート
リッジ内に簡単且つ確実にシートステープルを積層状に
収納することができるステープル装填装置を提供するこ
とをその目的とする。
リッジ内に簡単且つ確実にシートステープルを積層状に
収納することができるステープル装填装置を提供するこ
とをその目的とする。
【０００５】
【目的を達成するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係るステープル装填装置は、真直状のステ
ープル針をシート状に連結してなるシートステープルを
多段に積層状態で収納する収納部の底部を最下段のシー
トステープルの両側端を支持する支持片を残して開放す
るとともに、上記収納部の前壁の下端に最下段シートス
テープルの導出口を形成した電動ホッチキス用カートリ
ッジと、上記収納部に収納される一定量のシートステー
プルを積層状態で包装してなる包装体とを備え、上記包
装体は上記収納部内に収納可能な大きさに形成され、且
つ上記収納部の導出口と開放部に対応する開口部を有す
るとともに、上記包装体に収納された最下段のシートス
テープルの下部には最下段のシートステープルの脱落を
防止する脱落防止シートを配置する一方、上記収納部に
は、上記包装体が収納部内に収納された状態で上記脱落
防止シートを抜き出すための抜き出し口を形成したこと
を特徴とする。
め、本発明に係るステープル装填装置は、真直状のステ
ープル針をシート状に連結してなるシートステープルを
多段に積層状態で収納する収納部の底部を最下段のシー
トステープルの両側端を支持する支持片を残して開放す
るとともに、上記収納部の前壁の下端に最下段シートス
テープルの導出口を形成した電動ホッチキス用カートリ
ッジと、上記収納部に収納される一定量のシートステー
プルを積層状態で包装してなる包装体とを備え、上記包
装体は上記収納部内に収納可能な大きさに形成され、且
つ上記収納部の導出口と開放部に対応する開口部を有す
るとともに、上記包装体に収納された最下段のシートス
テープルの下部には最下段のシートステープルの脱落を
防止する脱落防止シートを配置する一方、上記収納部に
は、上記包装体が収納部内に収納された状態で上記脱落
防止シートを抜き出すための抜き出し口を形成したこと
を特徴とする。
【０００６】
【作用】前記構成において、シートステープルをカート
リッジに装填するときは、包装体に包装した状態でカー
トリッジの収納部内に落し込む。そして、包装体が収納
部に完全に収納されたときは、脱落防止シートを抜き出
し口から引き出す。これにより、包装体の最下段のシー
トステープルは収納部の導出口に向き合い、導出が準備
される。
リッジに装填するときは、包装体に包装した状態でカー
トリッジの収納部内に落し込む。そして、包装体が収納
部に完全に収納されたときは、脱落防止シートを抜き出
し口から引き出す。これにより、包装体の最下段のシー
トステープルは収納部の導出口に向き合い、導出が準備
される。
【０００７】
【実施例】以下、図面によって本発明の実施例について
説明する。
説明する。
【０００８】図１および図２において符号Ａは電動ホッ
チキス用カートリッジである。このカートリッジＡは、
真直状のステープル針をシート状に連結してなるシート
ステープル１を多段に積層状態で収納する収納部２を備
えるもので、その下端両側には内方に突出して最下段の
シートステープル１ａの両側端を支持する支持片３が形
成され、収納部２の底部は上記支持片３を残して開放さ
れている。また、上記収納部２の前壁２ａの下端に最下
段のシートステープル１ａの導出口４が形成され、さら
に導出口４の前方には導出されたシートステープル１の
上面を案内するガイド片５が形成されている。さらに、
上記収納部２の後壁の中央部には縦方向にガイド溝６
が、またその下端には抜き出し口７がそれぞれ開口形成
されている。
チキス用カートリッジである。このカートリッジＡは、
真直状のステープル針をシート状に連結してなるシート
ステープル１を多段に積層状態で収納する収納部２を備
えるもので、その下端両側には内方に突出して最下段の
シートステープル１ａの両側端を支持する支持片３が形
成され、収納部２の底部は上記支持片３を残して開放さ
れている。また、上記収納部２の前壁２ａの下端に最下
段のシートステープル１ａの導出口４が形成され、さら
に導出口４の前方には導出されたシートステープル１の
上面を案内するガイド片５が形成されている。さらに、
上記収納部２の後壁の中央部には縦方向にガイド溝６
が、またその下端には抜き出し口７がそれぞれ開口形成
されている。
【０００９】８は包装体である。包装体８は上記カート
リッジの収納部２に収納される一定量のシートステープ
ル１を紙、合成樹脂フィルム等の包装手段９により積層
状態にして包装したもので、上記収納部２内に収納可能
な大きさに形成されている。そして、上記包装体８の包
装手段９には上記収納部２の導出口４及び底部開放部１
０に対応する開口部１１、１２（図３参照）が形成さ
れ、上部１３も開口している。なお、これらの開口は包
装手段９に形成されたミシン目から切り離すことによっ
て構成してもよい。
リッジの収納部２に収納される一定量のシートステープ
ル１を紙、合成樹脂フィルム等の包装手段９により積層
状態にして包装したもので、上記収納部２内に収納可能
な大きさに形成されている。そして、上記包装体８の包
装手段９には上記収納部２の導出口４及び底部開放部１
０に対応する開口部１１、１２（図３参照）が形成さ
れ、上部１３も開口している。なお、これらの開口は包
装手段９に形成されたミシン目から切り離すことによっ
て構成してもよい。
【００１０】ところで、上記包装体８により収納された
最下段のシートステープル１ａの下段には、図３のよう
に、最下段のシートステープル１ａが包装手段９の底部
開口部１２から脱落するのを防止する脱落防止シート１
４が配置されている。すなわち、包装体８はシートステ
ープル１を脱落防止シート１４とともに包装手段９内に
収納しているのである。包装手段９の後面下部にも上記
脱落防止シート１４を抜き出すための開口１５が形成さ
れている。脱落防止シート１４の後方には突片１６が突
出形成されている。
最下段のシートステープル１ａの下段には、図３のよう
に、最下段のシートステープル１ａが包装手段９の底部
開口部１２から脱落するのを防止する脱落防止シート１
４が配置されている。すなわち、包装体８はシートステ
ープル１を脱落防止シート１４とともに包装手段９内に
収納しているのである。包装手段９の後面下部にも上記
脱落防止シート１４を抜き出すための開口１５が形成さ
れている。脱落防止シート１４の後方には突片１６が突
出形成されている。
【００１１】なお、脱落防止シート１４の突片１６側の
両側部には、同図に点線で示されるようなＬ字形の保持
片１７を形成してもよい。脱落防止シート１４が包装体
８内に位置しているときは、上記保持片１７は包装手段
９の外側部を保持して底部開口部１２が拡開して脱落防
止シート１４とともにシートステープル１が脱落するの
を防止する。
両側部には、同図に点線で示されるようなＬ字形の保持
片１７を形成してもよい。脱落防止シート１４が包装体
８内に位置しているときは、上記保持片１７は包装手段
９の外側部を保持して底部開口部１２が拡開して脱落防
止シート１４とともにシートステープル１が脱落するの
を防止する。
【００１２】前記構成において、シートステープル１を
カートリッジＡに装填するときは、包装体８に包装した
状態でカートリッジＡの収納部２内に落し込む。このと
き、脱落防止シート１４の後部突片１６は収納部２のガ
イド溝６に沿って下方に移動させる。包装体８の下端が
収納部２の支持片３の上面に支持されて包装体８が収納
部２に完全に収納されたときは、上記突片１６を引いて
脱落防止シート１４を抜き出し口７から抜き出す。これ
により、最下段のシートステープル１ａは支持片３上に
支持され、その前端は収納部２の導出口４に向き合う。
なお、通常の場合、上記収納部２には包装手段９内のシ
ートステープル１を下方に押圧する押圧手段（図示せ
ず）が配置される。
カートリッジＡに装填するときは、包装体８に包装した
状態でカートリッジＡの収納部２内に落し込む。このと
き、脱落防止シート１４の後部突片１６は収納部２のガ
イド溝６に沿って下方に移動させる。包装体８の下端が
収納部２の支持片３の上面に支持されて包装体８が収納
部２に完全に収納されたときは、上記突片１６を引いて
脱落防止シート１４を抜き出し口７から抜き出す。これ
により、最下段のシートステープル１ａは支持片３上に
支持され、その前端は収納部２の導出口４に向き合う。
なお、通常の場合、上記収納部２には包装手段９内のシ
ートステープル１を下方に押圧する押圧手段（図示せ
ず）が配置される。
【００１３】そこで、上記カートリッジＡを図示しない
電動ホッチキス本体上に装着し、同じく図示しない送り
装置を最下段のシートステープル１ａの下面に作用させ
て導出口４から送り出す。該シートステープル１ａの上
面はガイド片５によってガイドされて電動ホッチキスの
成形部及び打ち出し部に供給される。最下段のシートス
テープル１ａが完全に収納部２から導出されると、２段
目のシートステープルが下がり、同様にして導出され
る。以下、順次にシートステープルが導出される。全て
のシートステープル１が供給されたときは、カートリッ
ジＡを外し、空の包装手段を取り出し、上述の要領で新
しい包装体を収納装填すればよい。
電動ホッチキス本体上に装着し、同じく図示しない送り
装置を最下段のシートステープル１ａの下面に作用させ
て導出口４から送り出す。該シートステープル１ａの上
面はガイド片５によってガイドされて電動ホッチキスの
成形部及び打ち出し部に供給される。最下段のシートス
テープル１ａが完全に収納部２から導出されると、２段
目のシートステープルが下がり、同様にして導出され
る。以下、順次にシートステープルが導出される。全て
のシートステープル１が供給されたときは、カートリッ
ジＡを外し、空の包装手段を取り出し、上述の要領で新
しい包装体を収納装填すればよい。
【００１４】
【効果】上述のように、本発明によれば、シートステー
プルは包装体に包装された状態でカートリッジＡの収納
部内に装填されるので、シートステープルが折れ曲がっ
たり、倒れたりすることがなく、またシートステープル
を一枚ずつ収納する必要がないので、一定量のシートス
テープルを簡単且つ確実に装填することができる。しか
も、包装体にはカートリッジＡのシートステープル用導
出口や電動ホッチキスの送り装置が作用するための開口
部が形成されているので、包装体が入ったままでもシー
トステープルを供給することができる。さらに、包装体
に取付けた脱落防止シートは、カートリッジＡに装填す
る前はシートステープルが脱落するのを防止するととも
に、装填後は抜き出し口から引き出せばよいので、シー
トステープルの送りの支障となることがない。
プルは包装体に包装された状態でカートリッジＡの収納
部内に装填されるので、シートステープルが折れ曲がっ
たり、倒れたりすることがなく、またシートステープル
を一枚ずつ収納する必要がないので、一定量のシートス
テープルを簡単且つ確実に装填することができる。しか
も、包装体にはカートリッジＡのシートステープル用導
出口や電動ホッチキスの送り装置が作用するための開口
部が形成されているので、包装体が入ったままでもシー
トステープルを供給することができる。さらに、包装体
に取付けた脱落防止シートは、カートリッジＡに装填す
る前はシートステープルが脱落するのを防止するととも
に、装填後は抜き出し口から引き出せばよいので、シー
トステープルの送りの支障となることがない。
【図１】本発明に係る電動ホッチキス用カートリッジに
対するステープル装填装置の全体斜視図である。
対するステープル装填装置の全体斜視図である。
【図２】前記カートリッジの要部の縦断面図である。
【図３】包装体の背面図である。
Ａ カートリッジ １ シートステープル ２ 収納部 ３ 支持片 ４ 導出口 ８ 包装体 １１ 開口部 １２ 開口部 １４ 脱落防止シート
Claims (1)
- 【請求項１】 真直状のステープル針をシート状に連結
してなるシートステープルを多段に積層状態で収納する
収納部の底部を最下段のシートステープルの両側端を支
持する支持片を残して開放するとともに、上記収納部の
前壁の下端に最下段シートステープルの導出口を形成し
た電動ホッチキス用カートリッジと、上記収納部に収納
される一定量のシートステープルを積層状態で包装して
なる包装体とを備え、上記包装体は上記収納部内に収納
可能な大きさに形成され、且つ上記収納部の導出口と開
放部に対応する開口部を有するとともに、上記包装体に
収納された最下段のシートステープルの下部には最下段
のシートステープルの脱落を防止する脱落防止シートを
配置する一方、上記収納部には、上記包装体が収納部内
に収納された状態で上記脱落防止シートを抜き出すため
の抜き出し口を形成したことを特徴とする電動ホッチキ
ス用カートリッジに対するステープル装填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9301991A JPH07115308B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 電動ホッチキス用カートリッジに対するステープル装填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9301991A JPH07115308B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 電動ホッチキス用カートリッジに対するステープル装填装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04304977A JPH04304977A (ja) | 1992-10-28 |
| JPH07115308B2 true JPH07115308B2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=14070775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9301991A Expired - Lifetime JPH07115308B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 電動ホッチキス用カートリッジに対するステープル装填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07115308B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5501387A (en) * | 1993-01-18 | 1996-03-26 | Max Co., Ltd. | Staple cartridge and staple sheet pack |
| DE69406507T2 (de) * | 1993-08-04 | 1998-03-05 | Max Co Ltd | Kassette für eine elektrische Klammermaschine |
| JP2003145506A (ja) * | 2001-11-15 | 2003-05-20 | Max Co Ltd | ステープルパック |
| EP2196289B1 (en) * | 2003-02-07 | 2013-04-10 | MAX Kabushiki Kaisha | Staple refill |
-
1991
- 1991-03-29 JP JP9301991A patent/JPH07115308B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04304977A (ja) | 1992-10-28 |
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