JPH0711557Y2 - 排藁結束機の掻込装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本考案はコンバイン等の脱穀装置から結束機まで、脱穀
後の穀稈を結束機にスムーズに送り込むための装置に関
するものである。

（ロ）従来技術 従来から脱穀後の穀稈を結束機までスムーズに導く為
に、脱穀機と結束装置との間に搬送装置を設ける構成は
公知となっているのである。

例えば、実開昭57-173537号公報や、実開昭61-154742号
公報に記載の技術の如くである。

（ハ）考案が解決しようとする問題点 これらの掻込装置はスターホイールを結節フレームより
脱穀機側に突出させて、結束装置入口部で掻き込みを行
う構成であった。しかし、脱穀後の穀稈の姿勢が乱れて
結束装置に搬送されてきた場合等においては、スターホ
イールに巻き付いたり、パッカーによる押し込み作用に
より、更にゆがめられたり、デッキから浮き上がったり
していたのである。

（ニ）問題を解決するための手段 本考案はこのような点に鑑み、次の如く構成したもので
ある。

結節フレーム13より脱穀装置の方向にチェーンケース12
を突出し、該チェーンケース12の先端部に、長楕円の揺
動軌跡Ｂを描いて排藁を掻き込む掻込揺動リンク20と、
該掻込揺動リンク20の軌跡に沿って配置した株元押えバ
ネ32を設け、該株元押えバネ32は、掻込揺動リンク20,2
0の揺動軌跡Ｂの上部の掻込揺動リンク20の戻り側が描
く軌跡と重複して配置し、更に株元押えバネ32は、前記
揺動軌跡Ｂと端部が重複するパッカー３の揺動軌跡Ａ
の、中間位置を横断すべく延設したものである。

（ホ）実施例 本考案の目的は以上の如くであり、添付の図面に示した
実施例の構成に基づいて、本考案の構成を説明する。

第１図は結束機側面図、第２図は同じく平面図一部断面
図、第３図は掻込装置正面図、第４図は掻込リンクとパ
ッカーの位置関係を示す平面図である。

結束ミッションケース２の前面より上方にメインパッカ
ー3a、サブパッカー3b,3c、ニードル６、ドア７が突出
され、デッキ１、ドア７、結節フレーム13、放出アーム
17により結束空間Ｄが形成され、結束ミッションケース
２より突出したアーム９の先端をパッカー３の中途部に
枢支し、該アーム９の回動により、メインパッカー3a、
サブパッカー3b,3cが回動して揺動軌跡Ａを描いて回動
される。

また、伝動ケース10、駆動チェーンケース52、伝動ケー
ス11が後面視コ字形に構成されて伝動ケース10の側端が
結束ミッションケース２の側面に固設され、伝動ケース
10の上方で、駆動チェーンケース52を介して動力が伝達
される伝動ケース11前端に、結節フレーム13及びチェー
ンケース12が固設されている。

該伝動ケース11より結節フレーム13内に結節軸14が突出
され、該結節軸14先端にベベルギア15及び回動アーム16
が固設され、前記ドア７の回動によりクラッチが入ると
ニードル６の回動と同期して結節軸14が回動され、該結
節軸14に固設したベベルギア15の回動により結節ビルが
作動して結節が行われる。また、回動アーム16の回動に
より、回動アーム16先端に連設した放出アーム17,17が
揺動され、穀稈の放出が行われるのである。

前記チェーンケース12は脱穀装置側に向けて斜め上方に
突設され、該チェーンケース12の先端部に掻込揺動リン
ク20及び本考案の株元押えバネ32,33が設けられている
のである。

即ち、伝動ケース10、駆動チェーンケース52、伝動ケー
ス11を介してパッカー３の回動に同期して回転される駆
動軸21が、チェーンケース12内に突出され、該駆動軸21
端に駆動スプロケット22が固設され、チェーンケース12
の先端部に横架した掻込駆動軸23にスプロケット24が固
設され、該駆動スプロケット22とスプロケット４との間
にチェーン25を介装して掻込駆動軸23に動力を伝えてい
るのである。

前記掻込駆動軸23両端のチェーンケース12より外側にア
ーム26,26が固設され、該アーム26,26先端に掻込揺動リ
ンク20,20の中途部がピン27,27にて枢支されている。19
は補助杆である。

また、チェーンケース12上端に支持ステー29,29を突設
し、該支持ステー29,29に枢支軸30を横架し、該枢支軸3
0両端に連結アーム31,31が枢支されている。該連結アー
ム31,31の他端は前記掻込揺動リンク20,20の上端が枢支
され、アーム26,26をパッカー３の回動方向と逆方向の
矢印Ｃ方向に回動することにより掻込揺動リンク20,20
先端が軌跡Ｂを描いて回動するのである。そして、該揺
動軌跡Ｂの結束機側端はパッカー３の揺動軌跡Ａの脱穀
装置側端に臨ませて掻き込みが途切れないように構成し
ている。

そして、本考案の株元押えバネ32,33の一端がチェーン
ケース12の脱穀装置側先端に突出した取付ステー35,35
に固設され、該株元押えバネ32,33を脱穀装置側へ突出
して前記揺動軌跡Ｂの脱穀装置側端部の上側、即ち、掻
込揺動リンク20,20の非作動側端部よりＵ字状に曲げ
て、揺動軌跡Ｂの戻り側（非作動側）を覆い隠すように
配置して、その他端を結束機側のデッキ１上のパッカー
３の揺動軌跡Ａの作用域の中間部まで延設されている。
34はインテークガイドである。

（ヘ）考案の作用 このような構成により、脱穀装置にて脱穀後の排藁はデ
ッキ１上に送られ、掻込揺動リンク20,20の揺動により
結束機側へ押し込まれ、この時排藁は株元押えバネ32,3
3にてデッキ１側に付勢されて搬送姿勢の乱れが抑えら
れ、掻込揺動リンク20,20の戻り回動時に排藁が引っ掛
かって逆方向に送られることがないようにしている。そ
して、排藁はパッカー3a,3b,3cの揺動により更に結束空
間Ｄ側へ押し込まれ、一定量の藁束が結束空間Ｄに溜ま
るとドア７が回動して結束クラッチが入り、ニードル６
が回動して結節フレーム13内で結節され、その後放出ア
ーム17にて機外に放出されるのである。

（ト）考案の効果 以上のような構成により、本考案は次のような効果が得
られるのである。

第１に、株元押えバネ32がインテークガイドを兼ねて、
掻込揺動リンク20の揺動軌跡Ｂの戻り側の先端からパッ
カーの揺動軌跡Ａを横断する位置まで延設したので、脱
穀装置後端から掻込揺動リンク、パッカーへと確実に受
け継ぎができ、排藁をスムーズに結束空間へ導くことが
できるようになったのである。

第２に、株元押えバネを掻込揺動リンクの戻り側の揺動
軌跡Ｂと重複するように配置したので、掻込揺動リンク
20により逆方向への搬送が株元押えバネ32で防止され、
巻き付き等も防止できるようになったのである。

第３に、株元押えバネ32で排藁をデッキ方向へ押え付け
るように配設したので、搬送姿勢が乱れず、確実に結束
空間へ搬送することができるようになったのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は結束機側面図、第２図は同じく平面図一部断面
図、第３図は掻込装置正面図、第４図は掻込リンクとパ
ッカーの位置関係を示す平面図である。 Ａ……パッカーの揺動軌跡、Ｂ……掻込揺動リンクの揺
動軌跡 ３……パッカー、12……チェーンケース 13……結節フレーム、20……掻込揺動リンク 32,33……株元押えバネ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】結節フレーム13より脱穀装置の方向にチェ
   ーンケース12を突出し、該チェーンケース12の先端部
   に、長楕円の揺動軌跡Ｂを描いて排藁を掻き込む掻込揺
   動リンク20と、該掻込揺動リンク20の軌跡に沿って配置
   した株元押えバネ32を設け、該株元押えバネ32は、掻込
   揺動リンク20,20の揺動軌跡Ｂの上部の掻込揺動リンク2
   0の戻り側が描く軌跡と重複して配置し、更に株元押え
   バネ32は、前記揺動軌跡Ｂと端部が重複するパッカー３
   の揺動軌跡Ａの、中間位置を横断すべく延設したことを
   特徴とする排藁結束機の掻込装置。