JPH07115904B2 - 速硬性を有する弾性ポリマ−セメント組成物 - Google Patents
速硬性を有する弾性ポリマ−セメント組成物Info
- Publication number
- JPH07115904B2 JPH07115904B2 JP22571586A JP22571586A JPH07115904B2 JP H07115904 B2 JPH07115904 B2 JP H07115904B2 JP 22571586 A JP22571586 A JP 22571586A JP 22571586 A JP22571586 A JP 22571586A JP H07115904 B2 JPH07115904 B2 JP H07115904B2
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- JP
- Japan
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- weight
- parts
- elastic polymer
- cement composition
- rapid
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 イ）産業上の利用分野 本発明は低温硬化性、速硬性を有し、かつ可撓性、弾力
性を有したポリマーセメント組成物に関するものであ
る。
性を有したポリマーセメント組成物に関するものであ
る。
本発明のポリマーセメント組成物は建築・土木その他の
種々の分野に利用できるものである。
種々の分野に利用できるものである。
ロ）従来の技術 ポルトランドセメントにエチレン酢ビ系、SBR系、アク
リル系等の合成樹脂エマルションを配合し、接着性や耐
水性、曲げ強度等に優れたモルタルコンクリート組成物
が得られる事は公知である。またセメントモルタル中に
硫酸バンドや生石灰等の電解質を添加し、凍結防止や低
温時の硬化特性を向上させることは公知である。
リル系等の合成樹脂エマルションを配合し、接着性や耐
水性、曲げ強度等に優れたモルタルコンクリート組成物
が得られる事は公知である。またセメントモルタル中に
硫酸バンドや生石灰等の電解質を添加し、凍結防止や低
温時の硬化特性を向上させることは公知である。
ハ）発明が解決しようとする問題点 ポリマーセメント組成物において、合成樹脂エマルショ
ンを配合し優れた性能を発現するまでには長時間を要し
ている。また、ポリマーセメント中に硫酸バンドや生石
灰の電解質を配合し、硬化速度を速める事はポルリマー
ディスパージョンの電気二重層を破壊し、分散破壊を促
進してゲルの発生や分離等を発生する危険がある。
ンを配合し優れた性能を発現するまでには長時間を要し
ている。また、ポリマーセメント中に硫酸バンドや生石
灰の電解質を配合し、硬化速度を速める事はポルリマー
ディスパージョンの電気二重層を破壊し、分散破壊を促
進してゲルの発生や分離等を発生する危険がある。
ニ）問題点を解決するための手段 硫酸バンドや生石灰等の電解質を添加した場合、ポリマ
ーエマルションの分散破壊を起こしやすいが、極性基を
配し電解質との架橋反応を促進させる事により、安定し
たポリマーセメントペースト状態を保ち、なおかつ従来
品より４〜５倍も硬化速度を速める事を見出した。硫酸
バンドや生石灰は、一般工業品として比較的容易に入手
しやすくまた取扱いも容易なセメント混和用添加剤であ
る。
ーエマルションの分散破壊を起こしやすいが、極性基を
配し電解質との架橋反応を促進させる事により、安定し
たポリマーセメントペースト状態を保ち、なおかつ従来
品より４〜５倍も硬化速度を速める事を見出した。硫酸
バンドや生石灰は、一般工業品として比較的容易に入手
しやすくまた取扱いも容易なセメント混和用添加剤であ
る。
主な電解質添加剤についてセメントとの凝集効果を調べ
た結果、第１表のような結果となった。
た結果、第１表のような結果となった。
この結果からも硫酸バンド（Al2（SO4）３）と生石灰
（CaO）が優れた硬化性を有している事がわかる。しか
しながら、これら電解質はポリマーディスパージョンの
分散破壊を起こしやすく、その添加濃度はSchulye−Har
dytの法則に従い、表−２の様になる。
（CaO）が優れた硬化性を有している事がわかる。しか
しながら、これら電解質はポリマーディスパージョンの
分散破壊を起こしやすく、その添加濃度はSchulye−Har
dytの法則に従い、表−２の様になる。
従って添加量は電解質によって違うが、硫酸バンドにお
いてはポルトランドセメント100重量部に対して0.1〜0.
5重量部、生石灰においては、１〜３重量部、望ましく
は1.2〜2.0重量部である。添加量が前記範囲をはずれる
場合は、全く効果が認められないか、またはポリマーデ
ィスパージョンの分散破壊が先行し、ゲル分離の発生が
多くなってしまう。
いてはポルトランドセメント100重量部に対して0.1〜0.
5重量部、生石灰においては、１〜３重量部、望ましく
は1.2〜2.0重量部である。添加量が前記範囲をはずれる
場合は、全く効果が認められないか、またはポリマーデ
ィスパージョンの分散破壊が先行し、ゲル分離の発生が
多くなってしまう。
またポリマーディスパージョンとしては、耐久性能が最
も優れたアクリルエマルション中で造膜後の塗膜強度や
可撓性、粘着性を考慮してTgが −25℃〜＋５℃の範囲が選ばれる。−25℃以下の低いTg
では粘着性が多く塗膜強度が弱くなり、また＋５℃以上
では必要な可撓性柔軟性が得がたい。具体的にはアクリ
ル酸エステル結合するアルキル基の炭素数がC2〜C8の範
囲にあるものが良く、この範囲をはずれるものは粘着性
が強かったり、硬度が高すぎたりして充分な性能を出し
えなくなる。尚、本発明の目的を満足する限り、アクリ
ル酸エステル以外のスチレン、エチレン、酢酸ビニル等
を共重合に用いてもよい。
も優れたアクリルエマルション中で造膜後の塗膜強度や
可撓性、粘着性を考慮してTgが −25℃〜＋５℃の範囲が選ばれる。−25℃以下の低いTg
では粘着性が多く塗膜強度が弱くなり、また＋５℃以上
では必要な可撓性柔軟性が得がたい。具体的にはアクリ
ル酸エステル結合するアルキル基の炭素数がC2〜C8の範
囲にあるものが良く、この範囲をはずれるものは粘着性
が強かったり、硬度が高すぎたりして充分な性能を出し
えなくなる。尚、本発明の目的を満足する限り、アクリ
ル酸エステル以外のスチレン、エチレン、酢酸ビニル等
を共重合に用いてもよい。
さらに増粘剤はセメントポリマー混合物の混合安定性塗
付作業性に影響し、最適添加量は0.2〜0.7重量部で、少
ない場合は効果がなく、また多い場合は塗布作業性が困
難となる。また減水剤も欠く事のできない添加剤で、0.
1〜0.8重量部が最適範囲となる。0.8重量部以上添加し
ても減水効果は一定となる。
付作業性に影響し、最適添加量は0.2〜0.7重量部で、少
ない場合は効果がなく、また多い場合は塗布作業性が困
難となる。また減水剤も欠く事のできない添加剤で、0.
1〜0.8重量部が最適範囲となる。0.8重量部以上添加し
ても減水効果は一定となる。
ホ）作用 硫酸バンドや生石灰の電解質はポルマーディスパージョ
ンの末端カルボキシル基やメチロール基と金属架橋し、
ポリマーは分子間架橋を促進され、高分子化が進行す
る。
ンの末端カルボキシル基やメチロール基と金属架橋し、
ポリマーは分子間架橋を促進され、高分子化が進行す
る。
一方セメントは硫酸バンドや生石灰の水和熱により、水
和反応が促進され、セメントゲルの発生が促進される。
従って、本来ポリマーディスパージョン等の凝集ゲル化
剤として作用する電解質が、極性基を導入する事によ
り、架橋反応を促進し、また水和熱を発生する事を利用
し、セメント水和反応を促進させる作用を有している事
を見出した。
和反応が促進され、セメントゲルの発生が促進される。
従って、本来ポリマーディスパージョン等の凝集ゲル化
剤として作用する電解質が、極性基を導入する事によ
り、架橋反応を促進し、また水和熱を発生する事を利用
し、セメント水和反応を促進させる作用を有している事
を見出した。
ヘ）発明の効果 この発明は以上に説明したように、凝集ゲル化作用を有
する電解質をエマルションの極性基と架橋させる事を利
用して、凝集ゲル化する事なく、また水和熱によりセメ
ントゲル発生速度を速める効果を有し、ポリマーセメン
トモルタルで弾性、可撓性を有し、速硬性を付与する効
果がある。
する電解質をエマルションの極性基と架橋させる事を利
用して、凝集ゲル化する事なく、また水和熱によりセメ
ントゲル発生速度を速める効果を有し、ポリマーセメン
トモルタルで弾性、可撓性を有し、速硬性を付与する効
果がある。
ト）実施例 試料の調整 表３〜５に示す配合処方のポリマーセメントモルタルに
おいて、水およびエマルションを予め混合したものと、
これらを除く各成分をドライブレンドしたものに調整
し、JIS Ａ 6916セメント系下地調整塗材5.3試料の調
整に従い混練し用いた。尚、表中の数値は重量部。
おいて、水およびエマルションを予め混合したものと、
これらを除く各成分をドライブレンドしたものに調整
し、JIS Ａ 6916セメント系下地調整塗材5.3試料の調
整に従い混練し用いた。尚、表中の数値は重量部。
試験方法 ・硬化時間:4mm石綿スレート板に、試料を2mm厚に塗布
する。これを標準状態（20℃,65％RH）に放置し30分毎
にJIS Ａ 6909（1975）5.3の方法により水を流下し、
塗膜が流失しなくなる時間を硬化時間とした。
する。これを標準状態（20℃,65％RH）に放置し30分毎
にJIS Ａ 6909（1975）5.3の方法により水を流下し、
塗膜が流失しなくなる時間を硬化時間とした。
・耐衝撃性:JIS Ａ 6916 5.8に準拠、但し高さを100
cmとし、ひび割れ、剥離等の発生の有無を観察した。
cmとし、ひび割れ、剥離等の発生の有無を観察した。
・耐水性：硬化時間の測定と同様に作製した試料を標準
状態で７日間養生後、20℃の水中に40日間浸漬し、ふく
れ、はがれ等の有無を観察した。
状態で７日間養生後、20℃の水中に40日間浸漬し、ふく
れ、はがれ等の有無を観察した。
・可撓性:JIS Ａ 6909（1984）5.21に準拠。但し、膜
厚は1mmとした。
厚は1mmとした。
・密着性:JIS Ａ 6916 5.6に従い膜厚2mmとなるよう
に作製、養生した試験片について、表面をカッターでク
ロスカットし、セロハンテープで密着性を測定した。
に作製、養生した試験片について、表面をカッターでク
ロスカットし、セロハンテープで密着性を測定した。
低温硬化性：硬化時間の測定と同様に作製した試料を−
５℃で24時間養生後、塗膜表面を爪で削り硬化状態をみ
た。
５℃で24時間養生後、塗膜表面を爪で削り硬化状態をみ
た。
試験結果 試験結果を表−６に示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０４Ｂ 111:50
Claims (3)
- 【請求項１】ポルトランドセメント100重量部に対して
ガラス転移点（以下Tg）が−25℃〜＋５℃の範囲にあ
り、極性基としてＮ−メチロール基、カルボキシル基含
有モノマーを合計で0.1〜３重量％の範囲で有するアク
リル酸エステル系共重合体エマルジョンを固形分で25〜
70重量部、硬化促進剤として生石灰を１〜３重量部また
は、硫酸バンドを0.1〜0.5重量部、添加し、さらに骨
材、体質顔料等の充填材を合計で50〜300重量部および
増粘剤、減水剤を配合してなる速硬性弾性ポリマーセメ
ント組成物。 - 【請求項２】特許請求の範囲第１項記載において増粘剤
の添加量がポルトランドセメント100重量部に対して0.2
〜0.7重量部であることを特徴とする速硬性弾性ポリマ
ーセメント組成物。 - 【請求項３】特許請求の範囲第１項記載において減水剤
の添加量がポルトランドセメント100重量部に対して0.1
〜0.8重量部であることを特徴とする速硬性弾性ポリマ
ーセメント組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22571586A JPH07115904B2 (ja) | 1986-09-24 | 1986-09-24 | 速硬性を有する弾性ポリマ−セメント組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22571586A JPH07115904B2 (ja) | 1986-09-24 | 1986-09-24 | 速硬性を有する弾性ポリマ−セメント組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6379746A JPS6379746A (ja) | 1988-04-09 |
| JPH07115904B2 true JPH07115904B2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=16833671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22571586A Expired - Lifetime JPH07115904B2 (ja) | 1986-09-24 | 1986-09-24 | 速硬性を有する弾性ポリマ−セメント組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07115904B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2847162B2 (ja) * | 1988-04-30 | 1999-01-13 | 義之 大串 | コンクリート構造体 |
| JP2766854B2 (ja) * | 1988-04-30 | 1998-06-18 | 義之 大串 | コンクリート構造物 |
| JP2004131333A (ja) * | 2002-10-10 | 2004-04-30 | Constec Engi Co | 抗菌性モルタル及びその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5914416B2 (ja) | 2012-06-20 | 2016-05-11 | 三ツ星ベルト株式会社 | プーリ構造体 |
-
1986
- 1986-09-24 JP JP22571586A patent/JPH07115904B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5914416B2 (ja) | 2012-06-20 | 2016-05-11 | 三ツ星ベルト株式会社 | プーリ構造体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6379746A (ja) | 1988-04-09 |
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