JPH0711642A - Ground anchor tension end fixing method - Google Patents
Ground anchor tension end fixing methodInfo
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- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 グラウンドアンカー緊張端部の腐食を防止
し、且つ、強固に定着する。
【構成】 ＰＣ鋼材６と１次グラウトホース７を束ねて
先端部を１次グラウト定着長部とし、中間部を自由長部
として該自由長部をポリエチレンシース８にて被蔽す
る。更に、該ポリエチレンシース８の両端部には止水材
１４が介装されてグラウト材が該自由長部に侵入しない
ようにする。又躯体２には削孔１の延長線上に連設孔３
を設け、該連設孔３に外側スパイラルシース１６と内側
スパイラルシース９を嵌挿する。更に、該内側スパイラ
ルシース９内には前記ＰＣ鋼材６と１次グラウトホース
７とが挿入されていると共に、該内側スパイラルシース
９内に２次グラウト材を注入するための２次グラウトホ
ース１８が内装されている。そして、１次グラウトホー
ス７から１次グラウト材１５を注入して硬化せしめた
後、ＰＣ鋼材６を緊張し、該緊張作業終了後、２次グラ
ウト材を注入してグラウンドアンカーのヘッド部を固定
させる。
(57) [Summary] (Correction) [Purpose] Prevents corrosion of the tension end of the ground anchor and firmly fixes it. [Structure] A PC steel material 6 and a primary grout hose 7 are bundled to form a tip portion as a primary grout fixing long portion and an intermediate portion as a free length portion, which is covered with a polyethylene sheath 8. Further, a water blocking material 14 is provided at both ends of the polyethylene sheath 8 to prevent the grout material from entering the free length portion. In addition, a continuous hole 3 is formed in the body 2 on the extension line of the drilled hole 1.
The outer spiral sheath 16 and the inner spiral sheath 9 are fitted into the continuous hole 3. Further, the PC steel material 6 and the primary grout hose 7 are inserted into the inner spiral sheath 9, and a secondary grout hose 18 for injecting a secondary grout material into the inner spiral sheath 9 is provided. It is decorated. Then, after injecting the primary grout material 15 from the primary grout hose 7 and hardening it, the PC steel material 6 is tensioned, and after the tensioning work is completed, the secondary grout material is injected to fix the head portion of the ground anchor. Let
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、削孔内に挿入されたグ
ラウンドアンカーの緊張端部のグラウト材による定着法
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for fixing a tensioned end portion of a ground anchor inserted in a hole by using a grout material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来グラウンドアンカーの緊張部材とし
てＰＣ鋼材が用いられていることは知られている。而し
て、該ＰＣ鋼材は緊張部の腐食を防止するために該緊張
部を保護シースで被蔽し、そして、該保護シース内に防
錆油を充填している。又、該グラウンドアンカーヘッド
部は、ＰＣ鋼材と連結した雄ねじを削孔の口部に配設し
たアンカープレートに螺着し、口部外側をヘッドキャッ
プにて被蓋し、更に、該ヘッドキャップには防錆油注入
口を設け、前記保護ダクト外側に前記防錆油が漏洩しな
いようにシール材を装着している。2. Description of the Related Art It is known that PC steel is conventionally used as a tension member for ground anchors. In order to prevent corrosion of the tensioned portion of the PC steel material, the tensioned portion is covered with a protective sheath, and the protective sheath is filled with rust preventive oil. Further, the ground anchor head portion is formed by screwing a male screw connected to a PC steel material to an anchor plate arranged at the mouth portion of the drilled hole, and covering the outside of the mouth portion with a head cap. Is provided with a rust preventive oil injection port, and a sealant is attached to the outside of the protective duct to prevent the rust preventive oil from leaking.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記従来例は、グラウ
ンドアンカーヘッド部の構成も複雑であり、且つ、該グ
ラウンドアンカーヘッド部は防錆油を内部に充填してあ
るにも拘わらず、経年変化の影響をうけて先ず、外側部
が腐食し、やがてグラウンドアンカーの緊張端部が弛緩
する等の問題がある。之はグラウンドアンカーの緊張端
部の防錆処理が不完全によるものである。In the above-mentioned conventional example, the structure of the ground anchor head portion is complicated, and the ground anchor head portion has aged deterioration despite being filled with rust preventive oil. First, there is a problem that the outer portion is corroded and the tensioned end portion of the ground anchor is loosened. The reason is that the rustproof treatment on the tensioned end of the ground anchor is incomplete.
【０００４】そこで、グラウンドアンカー緊張端部の腐
食を防止すると共に、グラウンドアンカーを強固に固定
できるようにするために解決せらるべき技術的課題が生
じてくるのであり、本発明は該課題を解決することを目
的とする。Therefore, there arises a technical problem to be solved in order to prevent the tension end of the ground anchor from being corroded and to firmly fix the ground anchor, and the present invention solves the problem. The purpose is to do.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために提案せられたものであり、ＰＣ鋼材と１次グ
ラウトホースとを束ねて先端部を１次グラウト定着長部
とし、中間部を自由長部として該自由長部をポリエチレ
ンシースにて被覆すると共に、該ポリエチレンシースの
両端部には止水材が介装され、更に、前記自由長部内の
前記ＰＣ鋼材と１次グラウトホースはグラウンドアンカ
ーヘッド部に導かれ、且つ、該グラウンドアンカーヘッ
ド部は前記自由長部に連結され、且つ、躯体に設けた連
設孔内に配設された内側スパイラルシースにて被蔽され
ると共に、該内側スパイラルシース内には２次グラウト
ホースも内包されて成るグラウンドアンカーを用いてグ
ラウンドアンカーの緊張端部を定着する方法に於て、該
グラウンドアンカーは前記１次グラウト定着長部を先方
にして削孔内に挿入され、該削孔にケーシングが挿入さ
れていないときは、前記２次グラウトホースの前端部は
前記内側スパイラルシースに設けた切欠部及び躯体口部
の箱抜き部を介して外側に取り出してセットした後、前
記１次グラウトホースから１次グラウト材を注入し乍
ら、該１次グラウト材が口部近傍まで達した状態を確認
すると共に、該１次グラウト材の硬化後、前記ＰＣ鋼材
を緊張し、該緊張作業終了後、前記２次グラウトホース
から２次グラウト材を注入して前記グラウンドアンカー
ヘッド部を定着せしめるようにしたグラウンドアンカー
の緊張端部定着法、及びＰＣ鋼材と１次グラウトホース
とを束ねて先端部を１次グラウト定着長部とし、中間部
を自由長部として該自由長部をポリエチレンシースにて
被覆すると共に、該ポリエチレンシースの両端部には止
水材が介装され、更に、前記自由長部内の前記ＰＣ鋼材
と１次グラウトホースはグラウンドアンカーヘッド部に
導かれ、且つ、該グラウンドアンカーヘッド部は前記自
由長部に連結され、且つ、躯体に設けた連設孔内に配設
された内側スパイラルシースにて被蔽されると共に、該
内側スパイラルシース内には２次グラウトホースも内包
されて成るグラウンドアンカーを用いてグラウンドアン
カーの緊張端部を定着する方法に於て、該グラウンドア
ンカーは前記１次グラウト定着長部を先方にして削孔内
に挿入され、該削孔にケーシングが挿入されているとき
は、前記２次グラウトホースは前記内側スパイラルシー
スに内装された状態にて前記１次グラウトホースから１
次グラウト材を注入し乍ら、該ケーシングは外部へ引き
抜かれると共に、該１次グラウト材が口部近傍まで達し
た状態を確認して後、該２次グラウトホースの前端部を
スパイラルシースの切欠部及び躯体口部近傍の箱抜き部
を介して外側に引き出してセットし、次に、前記１次グ
ラウト材の硬化後、前記ＰＣ鋼材を緊張し、該緊張作業
終了後、前記２次グラウトホースから２次グラウト材を
注入して前記グラウンドアンカーヘッド部を定着せしめ
るようにしたグラウンドアンカーの緊張端部定着法を提
供するものである。The present invention has been proposed in order to achieve the above-mentioned object, and a PC steel material and a primary grout hose are bundled to form a tip portion as a primary grout fixing long portion, and an intermediate portion. The free length portion is covered with a polyethylene sheath, and a water blocking material is interposed at both ends of the polyethylene sheath. Further, the PC steel material and the primary grout hose in the free length portion are further provided. Is guided to the ground anchor head portion, the ground anchor head portion is connected to the free length portion, and is covered by an inner spiral sheath arranged in a continuous hole provided in the body. A method of fixing a tensioned end portion of a ground anchor by using a ground anchor including a secondary grout hose in the inner spiral sheath. Is inserted into the drilled hole with the primary grout fixing long portion ahead, and when the casing is not inserted into the drilled hole, the front end portion of the secondary grout hose has a cutout portion provided in the inner spiral sheath. Also, after taking out to the outside through the box removing part of the body mouth part and setting it, the primary grout material is injected from the primary grout hose, and it is confirmed that the primary grout material reaches the vicinity of the mouth part. At the same time, after hardening the primary grout material, the PC steel material was tensioned, and after the tensioning work was completed, a secondary grout material was injected from the secondary grout hose to fix the ground anchor head portion. Ground anchor anchored end fixing method, and PC steel material and primary grout hose are bundled to form a primary grout fixing long portion at the tip end, and an intermediate portion as a free length portion. The polyethylene sheath is covered with a water sheath, and a water blocking material is interposed at both ends of the polyethylene sheath. Further, the PC steel material and the primary grout hose in the free length portion are guided to a ground anchor head portion, and The ground anchor head portion is connected to the free length portion, and is covered with an inner spiral sheath arranged in a continuous hole provided in the body, and a secondary grout hose is provided in the inner spiral sheath. In the method of anchoring a tensioned end of a ground anchor by using a ground anchor that also includes the ground anchor, the ground anchor is inserted into the drill hole with the primary grout anchoring long portion as the front, and the ground anchor is inserted into the drill hole. When the casing is inserted, the secondary grout hose is installed in the inner spiral sheath, and the secondary grout hose 1 is removed from the primary grout hose.
After injecting the secondary grout material, the casing is pulled out, and after confirming that the primary grout material has reached the vicinity of the mouth, the front end portion of the secondary grout hose is cut into the spiral sheath. Part and the mouth of the body and the outside of the box to pull out and set through the box, after hardening the primary grout material, the PC steel material is tensioned, and after the tensioning work is completed, the secondary grout hose is set. A secondary grout material is injected into the ground anchor to fix the ground anchor head portion.
【０００６】[0006]
【作用】１次グラウトホースから注入されたグラウト材
は削孔内に充填され乍ら口部近傍まで到る。このとき、
該１次グラウト材は自由長部及び躯体部に配設されてい
る内側スパイラルシース内には侵入しない。更に、該１
次グラウト材が硬化した後、口部外側に突出しているＰ
Ｃ鋼材を緊張して該口部に配設されているアンカープレ
ートにクサビ等の手段にて固定し、そして、セットされ
ている２次グラウトホースより２次グラウト材を内側ス
パイラルシース内に注入する。このとき、該２次グラウ
ト材は該内側スパイラルシースに充填されると共に、該
内側スパイラルシースの外側部の躯体箱抜き部位にも及
んで硬化する。斯くして、グラウンドアンカーのヘッド
部位は該２次グラウト材にて一体的に固結された状態と
なり、腐食し易いグラウンドアンカーの緊張端部の防錆
効果が増大すると共に、定着性能も向上する。Function: The grout material injected from the primary grout hose is filled in the drilled hole and reaches the vicinity of the mouth. At this time,
The primary grout material does not penetrate into the inner spiral sheath disposed in the free length portion and the body portion. Furthermore, the 1
After the next grout material has hardened, P protruding outside the mouth
The C steel material is tensioned and fixed to the anchor plate arranged at the mouth portion by means such as a wedge, and then the secondary grout material is injected into the inner spiral sheath from the set secondary grout hose. . At this time, the secondary grout material is filled in the inner spiral sheath, and also reaches the outer side portion of the inner spiral sheath to be hardened by extending to the body box extraction portion. Thus, the head portion of the ground anchor is integrally solidified by the secondary grout material, and the rust-preventive effect of the tensioned end portion of the ground anchor, which is easily corroded, is increased and the fixing performance is also improved. .
【０００７】[0007]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図１１に
従って詳述する。図１は削孔内にグラウンドアンカーを
挿入して施工する状態を示す一部切欠縦断面図である。
同図に於て、削孔１はボーリング等によって掘削され、
更に、該削孔１の内壁を保護するためにケーシング（図
示せず）が順次挿入される。但し、硬い地盤等を掘削す
る場合は該ケーシングの挿入は不要となる。又、該削孔
１の表面にはコンクリートを打設して躯体２が設けられ
る。該躯体２は前記削孔１の延長部位に連設孔３が開穿
される。更に該連設孔３の口部３ａ近傍は大きく切欠さ
れて所謂箱抜き４が設けられる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to FIGS. FIG. 1 is a partially cutaway vertical sectional view showing a state in which a ground anchor is inserted into a drilled hole for construction.
In the figure, the drilled hole 1 is excavated by boring or the like,
Further, a casing (not shown) is sequentially inserted to protect the inner wall of the drilled hole 1. However, when excavating hard ground or the like, it is not necessary to insert the casing. Further, a skeleton 2 is provided by pouring concrete on the surface of the drilled hole 1. The body 2 has a continuous hole 3 formed at an extension of the drilled hole 1. Further, the vicinity of the mouth portion 3a of the continuous hole 3 is largely cut out to provide a so-called box punch 4.
【０００８】次に、該削孔１及び連設孔３に挿入される
グラウンドアンカー５について説明する。該グラウンド
アンカー５はアンカー線材であるＰＣ鋼材６と１次グラ
ウトホース７並びにポリエチレンシース８及び内側スパ
イラルシース９並びに２次グラウトホース１８から構成
され、且つ、先端部を１次グラウト定着長部Ｘとし、中
間部を自由長部Ｗ、更に躯体２の部位を２次グラウト定
着長部Ｙとする。Next, the ground anchor 5 inserted into the drilled hole 1 and the continuous hole 3 will be described. The ground anchor 5 comprises a PC steel material 6 which is an anchor wire, a primary grout hose 7, a polyethylene sheath 8, an inner spiral sheath 9 and a secondary grout hose 18, and a tip portion thereof is a primary grout fixing long portion X. , The intermediate portion is the free length portion W, and the portion of the skeleton 2 is the secondary grout fixing length portion Y.
【０００９】而して、ＰＣ鋼材６は複数本を束ねられ、
且つ、該束ねられた該ＰＣ鋼材６，６…は適宜個所を図
１１に示すスペーサ１１の周辺部に切欠されている挿通
部１１ａ，１１ａ…に挿通され、更に該スペーサ１１の
中心部に開穿された１次グラウトホース７の挿通孔１１
ｂに該１次グラウトホース７が挿通され、更に、適宜個
所を結束バンド１２，１２…にて結束される。Thus, a plurality of PC steel materials 6 are bundled,
Further, the bundled PC steel materials 6, 6 ... Are inserted at appropriate portions into insertion portions 11a, 11a ... Notched in the peripheral portion of the spacer 11 shown in FIG. 11, and further opened in the central portion of the spacer 11. Insertion hole 11 of the perforated primary grout hose 7
The primary grout hose 7 is inserted into b, and further, appropriate portions are bound by binding bands 12, 12, ....
【００１０】而して、該ＰＣ鋼材６，６…と１次グラウ
トホース７は前記削孔１及び連設孔３の長さに対応して
予め所定長さに切断されており、更に、該ＰＣ鋼材６，
６…の先端部に先端キャップ１３，１３…が固設され、
中間部の自由長部Ｗに於ては、該ＰＣ鋼材６，６…と１
次グラウトホース７はポリエチレンシース８にて被蔽さ
れている。又、該ポリエチレンシース８の両端部には止
水材１４，１４が装着されており、而も前記ＰＣ鋼材
６，６…と１次グラウトホース７は該止水材１４，１４
を貫通すると共に、該止水材１４，１４にてグラウト材
が該ポリエチレンシース８内に侵入しないようにして、
該ＰＣ鋼材６，６…の緊張及び急激な荷重変化に対する
緩衝材となる自由長部Ｗを形成している。The PC steel materials 6, 6 ... And the primary grout hose 7 are preliminarily cut to a predetermined length corresponding to the lengths of the drilled hole 1 and the connecting hole 3. PC steel 6,
The tip caps 13, 13 ... Are fixedly attached to the tip portions of 6 ...
In the free length W of the intermediate portion, the PC steel materials 6, 6 ...
The next grout hose 7 is covered with a polyethylene sheath 8. Further, water blocking materials 14, 14 are attached to both ends of the polyethylene sheath 8, and the PC steel materials 6, 6 ... And the primary grout hose 7 are also equipped with the water blocking materials 14, 14.
Through the water blocking material 14, 14 so that the grout material does not enter the polyethylene sheath 8.
A free length portion W is formed as a cushioning material against tension and sudden load change of the PC steel materials 6, 6.
【００１１】次に躯体２の部位について説明する。該躯
体２は前述せる通り削孔１の延長線上に連設孔３が設け
られている。而して、該連設孔３内には前記のＰＣ鋼材
６，６…と１次グラウトホース７とが挿通されており、
ＰＣ鋼材６，６…の前端部を該連設孔３の口部３ａより
外側に突出せしめてある。勿論、１次グラウトホース７
の前端部も前記連設孔３の口部３ａに臨ませて１次グラ
ウト材１５を該１次グラウトホース７内に注入せしめ、
そして、該１次グラウトホース７の先端部より該１次グ
ラウト材１５を削孔１内に注入せしめることができるよ
うに構成されている。而して、該連設孔３には外側スパ
イラルシース１６が嵌挿されており、更に該外側スパイ
ラルシース１６の内面に、該外側スパイラルシース１６
と一定の間隙Ｔを有して内側スパイラルシース９が挿入
され、そして、図９に示すスペーサ１１−Ａが介装され
ている。更に、該間隙Ｔには後述せる如く前記１次グラ
ウト材１５が充填される。又、該内側スパイラルシース
９は図４に示す如く、前記ポリエチレンシース８の前端
部位の上側面に嵌着されている。又、前記自由長部Ｗの
後端部は図５に示す如く、止水材１４を前記ポリエチレ
ンシース８にて嵌着し、そして、その上面をビニールテ
ープ１７にて巻装されて双方を結縛されている。Next, the parts of the body 2 will be described. As described above, the body 2 is provided with the continuous hole 3 on the extension line of the drilled hole 1. The PC steel materials 6, 6 ... And the primary grout hose 7 are inserted into the connecting hole 3.
The front end portions of the PC steel materials 6, 6 ... Are projected outward from the mouth portion 3a of the continuous hole 3. Of course, the primary grout hose 7
The front end portion of the above is also exposed to the mouth portion 3a of the connection hole 3, and the primary grout material 15 is injected into the primary grout hose 7,
Then, the primary grout material 15 can be injected into the drilled hole 1 from the tip portion of the primary grout hose 7. An outer spiral sheath 16 is fitted in the continuous hole 3, and the outer spiral sheath 16 is attached to the inner surface of the outer spiral sheath 16.
The inner spiral sheath 9 is inserted with a constant gap T, and the spacer 11-A shown in FIG. 9 is interposed. Further, the gap T is filled with the primary grout material 15 as described later. The inner spiral sheath 9 is fitted on the upper side surface of the front end portion of the polyethylene sheath 8 as shown in FIG. Further, as shown in FIG. 5, the rear end portion of the free length portion W is fitted with the water blocking material 14 by the polyethylene sheath 8, and the upper surface thereof is wound by the vinyl tape 17 to tie the both. I am tied up.
【００１２】又、図３にて示す如く、外側スパイラルシ
ース１６及び内側スパイラルシース９には、躯体２に設
けた前記箱抜き４に対向する面を切欠いて夫々の切欠孔
１６ａ，９ａを介して、予め内側スパイラルシース９内
に挿入されている２次グラウトホース１８の前端部１８
ａを取出し、そして、躯体２の前記箱抜き４並びに後述
のアンカープレート１９の周縁部に設けた開穿孔１９ａ
を通して外側に取出すことができるように構成されてい
る。Further, as shown in FIG. 3, the outer spiral sheath 16 and the inner spiral sheath 9 are notched on the surface facing the box punch 4 provided in the body 2 and are provided with respective notch holes 16a, 9a. , The front end portion 18 of the secondary grout hose 18 previously inserted in the inner spiral sheath 9
a is taken out, and the perforation 19a is provided at the peripheral edge of the box 4 of the frame 2 and the anchor plate 19 described later.
It is configured so that it can be taken out through.
【００１３】而して、前記削孔１にケーシング（図示せ
ず）が挿入されているときは１次グラウト材１５の注入
操作と共に該ケーシングが外側に引抜かれることになる
ので、該２次グラウトホース１８は内側スパイラルシー
ス９内に収納されており、そして、該ケーシングの引抜
きが終了したとき、該２次グラウトホース１８の前端部
１８ａを前述せる如く外側に引出してセットするのであ
る。勿論前記ケーシングを削孔１内に挿入していないと
きは、１次グラウト材１５の注入操作前に該２次グラウ
トホース１８の前端部１８ａを予め外側へ引出してセッ
トしておくことができる。又、該２次グラウトホース１
８の先端部１８ｂは図４に示す如く、自由長部Ｗの前端
部に介装されている止水材１４の近傍まで延設され、そ
して、該２次グラウトホース１８の前端部１８ａから２
次グラウト材１５ａを注入して内側スパイラルシース９
内に注入するとき、該２次グラウト材１５ａは前記止水
材１４にて自由長部Ｗ内に侵入することができず、順次
奥部から前方へ充填され、そして、内外側スパイラルシ
ースに設けた切欠部９ａ及び１６ａを介して躯体２に設
けた箱抜き４まで及んで硬化するのである。When a casing (not shown) is inserted in the drilled hole 1, the casing is pulled out along with the operation of injecting the primary grout material 15, so that the secondary grout is removed. The hose 18 is housed in the inner spiral sheath 9, and when the withdrawal of the casing is completed, the front end portion 18a of the secondary grout hose 18 is pulled out and set as described above. Of course, when the casing is not inserted into the drilled hole 1, the front end portion 18a of the secondary grout hose 18 can be pulled out and set in advance before the injection operation of the primary grout material 15. Also, the secondary grout hose 1
As shown in FIG. 4, the front end portion 18b of the secondary gutter 8 is extended to the vicinity of the water blocking material 14 which is interposed at the front end portion of the free length portion W, and the front end portion 18a of the secondary grout hose 18 is
Inner spiral sheath 9 by injecting the next grout material 15a
When injected into the inside, the secondary grout material 15a cannot enter the free length portion W by the water blocking material 14, is sequentially filled from the back to the front, and is provided on the inner and outer spiral sheaths. Through the notches 9a and 16a, it reaches the box punch 4 provided in the body 2 and hardens.
【００１４】又、躯体２の前記連設孔３の前面には凹部
２０が設けられ、そして、該連設孔３の前面に前記アン
カープレート１９が止着される。而して、該アンカープ
レート１９は中心部に前記内側スパイラルシース９の径
と略同径の開穿孔１９ｂを有し、更に、該開穿孔１９ｂ
に図１０に示すスペーサ１１−Ｂが介装されている。更
に、該スペーサ１１−Ｂの中心孔Ｃから１次グラウトホ
ース７を引出し、該１次グラウトホース７に１次グラウ
ト材１５を注入することができるように構成されてい
る。勿論、該１次グラウト材１５の注入方式は之に限定
せらるべきではない。又、該スペーサ１１−Ｂの周辺近
傍に設けられた開孔Ｃa には前記ＰＣ鋼材６，６…の前
端部が挿入され、更に、該ＰＣ鋼材６，６…は、前記ア
ンカープレート１９の前面に当接されているアンカーデ
スク２１に外側を大径にして略円錐状に形成された挿通
孔２１ａ，２１ａ…に挿入されて外側に突出させてあ
る。A recess 20 is provided in the front surface of the continuous hole 3 of the frame 2, and the anchor plate 19 is fixed to the front surface of the continuous hole 3. Thus, the anchor plate 19 has an open perforation 19b having a diameter substantially the same as the diameter of the inner spiral sheath 9 in the central portion, and the open perforation 19b is further provided.
The spacer 11-B shown in FIG. Further, the primary grout hose 7 is drawn out from the center hole C of the spacer 11-B, and the primary grout material 15 can be injected into the primary grout hose 7. Of course, the injection method of the primary grout material 15 should not be limited to this. Further, the opening C a provided near the periphery of the spacer 11-B the front end of the PC steel 6,6 ... are inserted, further, the PC steel 6,6 ... is the anchor plate 19 The anchor desk 21 that is in contact with the front surface is inserted into insertion holes 21a, 21a ...
【００１５】尚、図中符号２２はブッシュを示す。そこ
で、本発明に於ては、前述せる如くグラウンドアンカー
５を削孔１内に挿入し、そして、１次グラウトホース７
の先端部より１次グラウト材１５を該削孔１内に注入す
る。該１次グラウト材１５は削孔１の奥部の定着長部Ｘ
に、奥部より順次手前へ向って流れて充填し、更に前記
自由長部Ｗの外側にも充填され乍ら、前記躯体２の内側
スパイラルシースにて形成している間隙Ｔに及ぶ。又、
２次グラウトホース１８の前端部１８ａは前述せる如く
外側に引き出されてセットされる。そこで、前記１次グ
ラウト材１５の硬化後、ＰＣ鋼材６，６…の前端部をジ
ャッキ（図示せず）でキャッチし、更に、アンカープレ
ート１９を反力受として該ＰＣ鋼材６，６…を緊張し、
そして、アンカーデスク２１の挿通孔２１ａ，２１ａ…
にクサビ２３，２３…を叩入して該緊張状態を保持させ
る。然る後、前記２次グラウトホース１８を介して２次
グラウト材１５ａを内側スパイラルシース９内に注入す
る。更に、該２次グラウト材１５ａは内側スパイラルシ
ース９及び外側スパイラルシース１６に設けた夫々の切
欠孔９ａ，１６ａを介して前記箱抜き４の部分まで該２
次グラウト材１５ａが充填されて硬化する。そして、最
後に前記躯体２の凹部２０に無収縮コンクリート２４を
打設して仕上げるのである。Reference numeral 22 in the figure denotes a bush. Therefore, in the present invention, the ground anchor 5 is inserted into the drilled hole 1 as described above, and the primary grout hose 7 is inserted.
The primary grout material 15 is injected into the drilled hole 1 from the tip of the. The primary grout material 15 is a fixing long portion X at the back of the drilled hole 1.
Then, it flows toward the front from the inner part in order and is filled, and when it is also filled on the outer side of the free length part W, it extends to the gap T formed by the inner spiral sheath of the body 2. or,
The front end portion 18a of the secondary grout hose 18 is pulled out to the outside and set as described above. Therefore, after hardening the primary grout material 15, the front end portions of the PC steel materials 6, 6 ... Are caught by a jack (not shown), and the anchor steel plate 19 is used as a reaction force receiving the PC steel materials 6, 6. nervous,
Then, the insertion holes 21a, 21a of the anchor desk 21 ...
The wedges 23, 23 ... After that, the secondary grout material 15a is injected into the inner spiral sheath 9 through the secondary grout hose 18. In addition, the secondary grout material 15a extends through the notch holes 9a and 16a formed in the inner spiral sheath 9 and the outer spiral sheath 16 to the box punch 4 portion.
Next grout material 15a is filled and hardened. Finally, non-shrinkable concrete 24 is cast into the concave portion 20 of the skeleton 2 for finishing.
【００１６】尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない
限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該
改変されたものに及ぶことは当然である。The present invention can be modified in various ways without departing from the spirit of the present invention, and it goes without saying that the present invention covers the modifications.
【００１７】[0017]
【発明の効果】本発明は上述の一実施例にて詳述せる如
き方法に係るから次のような効果を奏する。 （ａ） 腐食し易いＰＣ鋼材の緊張端部近傍の防錆効果
が増大する。 （ｂ） グラウンドアンカーヘッドにおける防錆油等の
シール機構も不要となり、且つ、該防錆油注入工も省略
できるので構成も簡素化でき、コストダウンにも寄与で
きる。Since the present invention relates to the method as described in detail in the above-mentioned embodiment, the following effects can be obtained. (A) The anticorrosive effect near the strained end of PC steel, which is easily corroded, is increased. (B) Since the seal mechanism for the rust preventive oil or the like in the ground anchor head is not necessary and the rust preventive oil injecting process can be omitted, the structure can be simplified and the cost can be reduced.
【００１８】（ｃ） 固定用クサビ等の把持機構等が経
年変化の影響で腐食して破壊しても、グラウト材によっ
てグラウンドアンカーは強固に固定されると共にメイン
テナンスもフリーである。(C) Even if the gripping mechanism of the fixing wedge or the like corrodes and breaks due to the effect of aging, the ground anchor is firmly fixed by the grout material and the maintenance is also free.
【図１】削孔内にグラウンドアンカーを挿入してグラウ
ト材を注入する状態を示す左半分の縦断面図。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of the left half showing a state in which a ground anchor is inserted into a drilled hole and a grout material is injected.
【図２】図１の右半分の縦断面図。2 is a vertical cross-sectional view of the right half of FIG.
【図３】図１のＤ部の拡大断面図。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of section D in FIG.
【図４】図１のＥ部の拡大断面図。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of portion E in FIG.
【図５】図２のＦ部の拡大断面図。5 is an enlarged cross-sectional view of an F portion of FIG.
【図６】図１のＡ−Ａ線断面図。6 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
【図７】図２のＢ−Ｂ線断面図。7 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG.
【図８】図２のＣ−Ｃ線断面図。8 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG.
【図９】内外側スパイラルシース間に介装するスペーサ
の正面図。FIG. 9 is a front view of a spacer interposed between the inner and outer spiral sheaths.
【図１０】アンカープレートの開穿孔に介装されるスペ
ーサの正面図。FIG. 10 is a front view of a spacer provided for opening and piercing an anchor plate.
【図１１】グラウンドアンカーの先方部に介装されるス
ペーサの正面図。FIG. 11 is a front view of a spacer interposed in the front part of the ground anchor.
１ 削孔 ２ 躯体 ３ 連設孔 ４ 箱抜き ５ グラウンドアンカー ６ ＰＣ鋼材 ７ １次グラウトホース ８ ポリエチレンシース ９ 内側スパイラルシース ９ａ 切欠孔 １４ 止水材 １５ １次グラウト材 １５ａ ２次グラウト材 １６ 外側スパイラルシース １６ａ 切欠孔 １８ ２次グラウトホース １９ アンカープレート ２３ クサビ 1 Drilling 2 Body 3 Continuous hole 4 Box removal 5 Ground anchor 6 PC steel material 7 Primary grout hose 8 Polyethylene sheath 9 Inner spiral sheath 9a Notch hole 14 Water stop material 15 Primary grout material 15a Secondary grout material 16 Outer spiral Sheath 16a Notched hole 18 Secondary grout hose 19 Anchor plate 23 Wedge
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村田 信之 東京都新宿区津久戸町２番１号 株式会社 熊谷組東京本社内 (72)発明者 石橋 悦治 東京都港区元赤坂１丁目３番12号 住友電 気工業株式会社特殊線事業部ＰＣエンジニ アリング部東京技術課内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Nobuyuki Murata No. 2 Tsukuto-cho, Shinjuku-ku, Tokyo Kumagai Gumi Co., Ltd. Tokyo head office (72) Inventor Etsushi Ishibashi 1-3-12 Moto-Akasaka, Minato-ku, Tokyo Sumitomo Electric Industries, Ltd. Special Line Division PC Engineering Department Tokyo Engineering Section
Claims (2)
て先端部を１次グラウト定着長部とし、中間部を自由長
部として該自由長部をポリエチレンシースにて被覆する
と共に、該ポリエチレンシースの両端部には止水材が介
装され、更に、前記自由長部内の前記ＰＣ鋼材と１次グ
ラウトホースはグラウンドアンカーヘッド部に導かれ、
且つ、該グラウンドアンカーヘッド部は前記自由長部に
連結され、且つ、躯体に設けた連設孔内に配設された内
側スパイラルシースにて被蔽されると共に、該内側スパ
イラルシース内には２次グラウトホースも内包されて成
るグラウンドアンカーを用いてグラウンドアンカーの緊
張端部を定着する方法に於て、該グラウンドアンカーは
前記１次グラウト定着長部を先方にして削孔内に挿入さ
れ、該削孔にケーシングが挿入されていないときは、前
記２次グラウトホースの前端部は前記内側スパイラルシ
ースに設けた切欠部及び躯体口部の箱抜き部を介して外
側に取り出してセットした後、前記１次グラウトホース
から１次グラウト材を注入し乍ら、該１次グラウト材が
口部近傍まで達した状態を確認すると共に、該１次グラ
ウト材の硬化後、前記ＰＣ鋼材を緊張し、該緊張作業終
了後、前記２次グラウトホースから２次グラウト材を注
入して前記グラウンドアンカーヘッド部を定着せしめる
ようにしたことを特徴とするグラウンドアンカーの緊張
端部定着法。1. A PC steel material and a primary grout hose are bundled to form a primary grout fixing long portion at a tip end, a middle portion is a free length portion, and the free length portion is covered with a polyethylene sheath. A water blocking material is interposed at both ends of the, and the PC steel material and the primary grout hose in the free length portion are guided to the ground anchor head portion,
In addition, the ground anchor head portion is connected to the free length portion and is covered with an inner spiral sheath provided in a continuous hole provided in the body, and 2 is provided in the inner spiral sheath. A method of fixing a tensioned end portion of a ground anchor by using a ground anchor also including a secondary grout hose, wherein the ground anchor is inserted into a drilling hole with the primary grout fixing long portion as a front end, When the casing is not inserted into the drilled hole, the front end portion of the secondary grout hose is taken out to the outside through the notch portion provided in the inner spiral sheath and the box removing portion of the body mouth portion, and then set. Injecting the primary grout material from the primary grout hose confirms that the primary grout material has reached the vicinity of the mouth, and after curing the primary grout material, The tension end of the ground anchor is fixed by tensioning the PC steel material, and after finishing the tensioning work, injecting the secondary grout material from the secondary grout hose to fix the ground anchor head portion. Law.
て先端部を１次グラウト定着長部とし、中間部を自由長
部として該自由長部をポリエチレンシースにて被覆する
と共に、該ポリエチレンシースの両端部には止水材が介
装され、更に、前記自由長部内の前記ＰＣ鋼材と１次グ
ラウトホースはグラウンドアンカーヘッド部に導かれ、
且つ、該グラウンドアンカーヘッド部は前記自由長部に
連結され、且つ、躯体に設けた連設孔内に配設された内
側スパイラルシースにて被蔽されると共に、該内側スパ
イラルシース内には２次グラウトホースも内包されて成
るグラウンドアンカーを用いてグラウンドアンカーの緊
張端部を定着する方法に於て、該グラウンドアンカーは
前記１次グラウト定着長部を先方にして削孔内に挿入さ
れ、該削孔にケーシングが挿入されているときは、前記
２次グラウトホースは前記内側スパイラルシースに内装
された状態にて前記１次グラウトホースから１次グラウ
ト材を注入し乍ら、該ケーシングは外部へ引き抜かれる
と共に、該１次グラウト材が口部近傍まで達した状態を
確認して後、該２次グラウトホースの前端部をスパイラ
ルシースの切欠部及び躯体口部近傍の箱抜き部を介して
外側に引き出してセットし、次に、前記１次グラウト材
の硬化後、前記ＰＣ鋼材を緊張し、該緊張作業終了後、
前記２次グラウトホースから２次グラウト材を注入して
前記グラウンドアンカーヘッド部を定着せしめるように
したことを特徴とするグラウンドアンカーの緊張端部定
着法。2. A PC grout and a primary grout hose are bundled together to form a primary grout fixing long portion at the tip, and a free length is covered with a polyethylene sheath as an intermediate portion, and the polyethylene sheath is used. A water blocking material is interposed at both ends of the, and the PC steel material and the primary grout hose in the free length portion are guided to the ground anchor head portion,
In addition, the ground anchor head portion is connected to the free length portion and is covered with an inner spiral sheath provided in a continuous hole provided in the body, and 2 is provided in the inner spiral sheath. A method of fixing a tensioned end portion of a ground anchor by using a ground anchor also including a secondary grout hose, wherein the ground anchor is inserted into a drilling hole with the primary grout fixing long portion as a front end, When the casing is inserted in the drilled hole, the secondary grout hose is filled with the inner spiral sheath, and the primary grout material is injected from the primary grout hose, so that the casing is exposed to the outside. After being pulled out and after confirming that the primary grout material has reached the vicinity of the mouth, connect the front end of the secondary grout hose to the cutout portion of the spiral sheath. Pull outward set via the box cut-out portion of the fine skeleton opening near, next, after curing of the primary grout, nervous the PC steel, after the tension end of work,
A method for fixing a tensioned end portion of a ground anchor, wherein a secondary grout material is injected from the secondary grout hose to fix the ground anchor head portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15773993A JP2826041B2 (en) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | Tension end fixing method of ground anchor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15773993A JP2826041B2 (en) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | Tension end fixing method of ground anchor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0711642A true JPH0711642A (en) | 1995-01-13 |
| JP2826041B2 JP2826041B2 (en) | 1998-11-18 |
Family
ID=15656300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15773993A Expired - Fee Related JP2826041B2 (en) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | Tension end fixing method of ground anchor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2826041B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019100031A (en) * | 2017-11-30 | 2019-06-24 | 飛島建設株式会社 | Existing tunnel lining cutting and renewing method |
-
1993
- 1993-06-28 JP JP15773993A patent/JP2826041B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2019100031A (en) * | 2017-11-30 | 2019-06-24 | 飛島建設株式会社 | Existing tunnel lining cutting and renewing method |
Also Published As
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| JP2826041B2 (en) | 1998-11-18 |
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