JPH07116817B2 - 板状壁材の取付工法及び板状壁材の支持部材 - Google Patents

板状壁材の取付工法及び板状壁材の支持部材

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JPH07116817B2
JPH07116817B2 JP1181428A JP18142889A JPH07116817B2 JP H07116817 B2 JPH07116817 B2 JP H07116817B2 JP 1181428 A JP1181428 A JP 1181428A JP 18142889 A JP18142889 A JP 18142889A JP H07116817 B2 JPH07116817 B2 JP H07116817B2
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、石材の如き板状壁材を駆体壁面に取り付け
るための工法と、この工法における板状壁材の支持部材
に関するものである。
(従来の技術) 建造物の壁面を装飾するために石材等の板状壁材を張り
付ける場合、石材の如く重量のあるものは接着等の簡単
な手段では張り付けることができないため、従来は石材
等に孔をあけて針金を通し、駆体壁面に取り付けられて
いる金具に結びつける方法、あるいは、石材の裏面に取
付金具をねじで取り付け、この取付金具を駆体壁面に取
り付ける方法で、張り付けるとともに、隣接するもの同
志の側面にピン孔を設けておいて、これにノックピンを
はめ込んで表面がそろうように位置決めする方法が採ら
れていた。
(発明が解決しようとする問題点) 上記した従来の方法では張り付け工事に手数がかかり、
しかも熟練した技能を必要とするが、近年は熟練技能者
が不足していることから依存できなくなり、工事に支障
を来すといった問題点があった。
この発明は上記した従来の問題点を解消して、熟練した
技能を必要とせず、施工が迅速で容易に行える、板状壁
材の取付工法及び板状壁材の支持部材を提供することを
目的とするものである。
(問題点を解決するための手段) 上記の目的を達するためのこの発明は、平行な両側面
に、表面に平行する係合溝を設けた板状壁材を、駆体壁
面に取付けられている係合部材の、取付座から立ち上が
った直立部の先端から上記取付座と平行に突出している
係合縁部に、上記係合溝を係合して支持する、係合支持
方法と、 上記係合支持方法により支持された板状壁材と、この板
状壁材に隣接する板状壁材とが相互に当接する側面の一
方に深キー溝を、他方に浅キー溝をそれぞれ相対応すべ
く設け、上記深キー溝の深さ以下で、浅キー溝の深さ以
上の幅または直径を持つ板状のキー部材を、上記深キー
溝内にはめ込んでおき、上記深キー溝と浅キー溝とを対
応させて、この深キー溝内の上記キー部材を、上記浅キ
ー溝側に適宜手段を用いて移動させて、この浅キー溝よ
り突出する部分が深キー溝にはまった状態で、キー部材
により隣接する上記板状壁材同志を結合する、キー結合
支持方法とを組み合わせて成る、板状壁材の取付工法で
ある。
また、上記板状壁材の係合支持方法に用いるための、複
数個の取付孔を有する取付座から直角方向に立ち上がっ
た直立部の先端の片側または両側に、上記取付座と平行
する方向に突出して、上記板状壁材の側面に設けてある
係合溝に係合させるための、係合縁部を形成して成る係
合部材と、 上記板状壁材のキー結合支持方法に用いるための、隣接
する板状壁材同志の当接する両側面に相対応して一方は
深く他方は浅く設けたキー溝の、深キー溝の深さ以下
で、浅キー溝の深さ以上の幅または直径を持つ板状のキ
ー部材とからなる、板状壁材の支持部材である。
(作用) 取付部材を駆体壁面に所定間隔で平行に取り付けておい
て、相対向している係合縁部に、板状壁材の平行な両側
面の全長にわたって貫通している係合溝の端を合わせて
嵌め込むことにより係合縁部に係合させて順次取り付
け、取り付けの最終段階で、この係合による方法が実施
できなくなった部分に、上記係合支持されている板状壁
材に、別の板状壁材をキー部材を用いてキー結合により
支持させて取り付けるものである。
この方法によると、工場で加工された板状壁材及び係合
部材とキー部材とを使用し、現場では係合部材を駆体壁
面に取り付けるのみで、後はこの係合部材に板状壁材を
係合し、あるいは板状壁材同志をキー結合させるのみで
板状壁材の取り付けが完了するため、現場での熟練技能
は不要となり、簡単迅速な板状壁材の取り付けが可能と
なるものである。
(実施例) 以下この発明は、図面に示す実施例にもとづいて詳細説
明する。
第1図及び第2図は板状壁材(1)を駆体壁面(2)に
係合部材(3)(3a)を用いて取り付けた状態を示す断
面図で、第1図のものは板状壁材同志の間に溝ができ
て、この溝を目地(4)により埋めたもの、第2図は板
状壁材(1)同志が密着したものを例示している。
板状壁材(1)は平行な側面を持ち、この平行両側面
に、表面に平行して係合溝(11)が設けてあり、全長に
わたって貫通したものを主とし、必要な部分のみに設け
ることもある。
第6図〜第11図に5種類の係合部材(3)(3a)(3b)
(3c)(3d)を例示し、これら係合部材は板状の取付座
(31)から直角に立ち上がった立ち上がり部(32)の先
端の両側または片側に、取付座(31)と平行して突出し
た係合縁部(33)が形成され、取付座(31)には駆体壁
面に取り付けるための、複数の取付孔(34)が設けてあ
る。
これらの係合部材は金属または強化プラスチックにより
製作される。
第6図の係合部材(3)は、断面エ字形の長尺物で、取
付座(31)及び係合縁部(33)が左右両側に形成されて
いて、第1図、第2図に示す如く広い壁面に主体的に使
用される。
第7図の係合部材(3a)は金属板を変形溝形に折り曲げ
た長尺物で、取付座(31)及び係合縁部(33)が片側の
みに形成されていて、第1図、第2図に示す如く壁面の
周囲等に使用される。
第8図及び第8図III−III線断面図である第9図の係合
部材(3b)は、金属板を切り折り曲げして取付座(31)
と係合縁部(33)とを左右交互に形成した長尺物を示
し、第6図のものと同様に広い壁面に使用される。
第10図の係合部材(3c)は、金属板を折り曲げて取付座
(31)は片側のみ、係合縁部(33)を長さの1/2づつを
左右に折り曲げて形成した短尺物で、比較的狭い壁面に
用する。
第11図の係合部材(3d)は金属板を変形溝形に折り曲げ
て、第7図の係合部材(3a)と同様に取付座(31)と係
合縁部(33)とを片側のみ形成した短尺物で、比較的狭
い壁面の周囲に使用する。
これら係合部材(3)(3a)(3b)(3c)(3d)は、取
付座(31)を駆体液面(2)に当てて、取付孔(34)に
コンクリート釘(5)を挿通して駆体壁面(2)に取り
付けるものである。
第3図と第4図及び、この第3図、第4図のII−II線断
面を示す第5図はキー部材を用いるキー結合支持方法を
示す図で、上記した係合支持により駆体壁面(2)に板
状壁材(1)を順次取り付けて行くと、壁面の最終段階
では板状壁材を横移動させるスペースが無くなって、係
合結合が実施不能となり、板状壁材(1)を正面から嵌
め込む以外に取り付ける方法がなくなる。
こうした場合、キー結合支持方法が実施されるもので、
既に係合支持方法により取り付けられている板状壁材
(1)と、この板状壁材(1)の上側にこれから取り付
けようとする板状壁材(1a)との、相互に当接する側面
の板状壁材(1)側に円弧状の浅キー溝(12a)を、板
状壁材(1a)側に浅キー溝(12a)のほぼ2倍の深さを
持つ円弧状の深キー溝(12b)を、相対応する位置に同
じ溝幅をもってそれぞれ設けておき、この深キー溝(12
b)の深さとほぼ等しい幅または直径と、キー溝の幅に
嵌まる厚さを持つ第12図及び第13図に示す楕円形または
円形の板状のキー部材(6)または(6a)を深キー溝
(12b)内に嵌め込んでおき、薄い金属板の如きキー受
板(図示省略)を深キー溝(12b)部分に当てる等し
て、キー部材(6)(6a)が落ちないようにして板状壁
材(1a)を既設の板状壁材(1)の上方に嵌め込み、浅
キー溝(12a)と深キー溝(12b)とが一致した処でキー
受板を引き抜けば、キー部材(6)(6a)が自重により
落下して、第3図、第4図に実線で示す如く浅キー溝
(12a)内に嵌まり込むが、このときキー部材(6)(6
b)の幅又は直径は、浅キー溝(12a)の深さの約2倍で
あるため、1/2は深キー溝(12b)内に残って、キー結合
されるものである。
なおキー部材(6)(6a)が正常に深キー溝(12b)及
び浅キー溝(12a)にまたがって嵌合していることを確
かめるには、板状壁材(1)と(1a)との合わせ目に薄
い金属板を押し込んでキー部材(6)または(6a)に当
たることを感触による知ることで容易に確認できる。
上記した施工は、係合部材(6)(6a)を所定の間隔で
駆体壁面に取り付けるのが主たる作業となるが、間隔は
板状壁材(1)の平行側面間の幅に合うようにゲージを
使用することで正確に取り付けられ、特別の技能を必要
としない。
また、板状壁材(1a)を取り外すには、薄い金属板を板
状壁材(1)と(1a)との合わせ目のキー部材(6)ま
たは(6a)の無い位置に挿し込んでキー部材(6)また
は(6a)の方向に移動させれば、キー部材(6)または
(6a)が薄い金属板に押されて浅キー溝(12a)の円弧
に沿って横方向に移動しながら持ち上げられるので、こ
うして深キー溝(12b)内に押し込めることによりキー
結合を外して板状壁材(1a)を取り外すことができる。
このようにしてキー結合された板状壁材(1a)を取り外
すと、他の板状壁材(1)は横移動が可能となり、横移
動により係合溝と係合縁部との係合を外して取り外すも
のである。
(発明の効果) 以上説明したこの発明に係る板状壁材の取付工法及び板
状壁材の支持部材によれば、独自の係合部材を使用する
板状壁材の係合支持方法と、この係合支持方法が実施不
能となる板状壁材取付の最終段階において実施するキー
結合支持方法とを組み合わせることにより、作業が容易
で迅速に施工ができ、施工に特別の技能を必要とせずし
て、工期の短縮とコストの低減を果たし得るものであ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は、この発明の係合支持方法の実施例
を示す部分断面図で、第1図は板状壁材同志の間に生じ
る隙間に目地を詰めたもの、第2図は板状壁材同志が密
着したものを示している。第3図及び第4図はこの発明
のキー結合支持方法の実施例を示す一部欠截部分正面図
で、第3図は楕円のキー部材を使用したもの、第4図は
円形のキー部材を使用した例を示す図、第5図は第3図
及び第4図のII−II線断面図、第6図〜第11図は係合部
材の形状の異なったものの例を示す図で、第6図は断面
エ字形の長尺物の斜視図、第7図は金属板を変形溝形に
折り曲げた長尺物の斜視図、第8図は金属板を切り折り
曲げして、取付座と係合縁部とを左右交互に形成した長
尺物の平面図、第9図は第8図III−III線断面図、第10
図は金属板を切り折り曲げして、取付座を片側に、係合
縁部を両側に形成した短尺物の斜視図、第11図は金属板
を折り曲げて第7図と同様に変形溝形に形成した短尺物
の斜視図、第12図は楕円形のキー部材の斜視図、第13図
は円形のキー部材の斜視図である。 1,1a……板状壁材、2……駆体壁面 3,3a,3b,3c,3d……係合部材 4……目地、5……コンクリート釘 6,6a……キー部材、11……係合溝 12a……浅キー溝、12b……深キー溝

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】平行な両側面に、表面に平行する係合溝を
    設けた板状壁材を、駆体壁面に取付けられている係合部
    材の、取付座から立ち上がった直立部の先端から上記取
    付座と平行に突出している係合縁部に、上記係合溝を係
    合して支持する係合支持方法と、上記係合支持方法によ
    り支持された板状壁材と、これに隣接する板状壁材とが
    相互に当接する側面の一方に浅キー溝を、他方に深キー
    溝をそれぞれ相対応すべく設け、上記深キー溝の深さ以
    下で、浅キー溝の深さ以上の幅または直径を持つ板状の
    キー部材を、上記深キー溝内に嵌め込んでおき、上記深
    キー溝と浅キー溝とを対応させて、この深キー溝内の上
    記キー部材を、上記浅キー溝側に適宜手段を用いて移動
    させて、この浅キー溝より突出する部分が深キー溝には
    まった状態でキー部材により隣接する上記板状壁材同志
    を結合する、キー結合支持方法とを組み合わせることを
    特徴とする板状壁材の取付工法。
  2. 【請求項2】特許請求の範囲第1項記載の板状壁材の取
    付工法において使用する支持部材であって、係合部材
    が、複数個の取付孔を有する取付座から直角方向に立ち
    上がった直立部の先端の片側または両側に、上記取付座
    と平行する方向に突出して、板状壁材の側面に設けた係
    合溝に係合させるための係合溝を形成したものであり、
    キー部材が、隣接する板状壁材同志の当接する両側面に
    相対応して設けたキー溝内に嵌合して、上記板状壁材同
    志をキー結合するための板状のキー部材であって、上記
    係合部材とキー部材とからなることを特徴とする板状壁
    材の支持部材。
JP1181428A 1989-07-12 1989-07-12 板状壁材の取付工法及び板状壁材の支持部材 Expired - Lifetime JPH07116817B2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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