JPH0711886A - シールド排土機構の水圧低下方法 - Google Patents
シールド排土機構の水圧低下方法Info
- Publication number
- JPH0711886A JPH0711886A JP15692993A JP15692993A JPH0711886A JP H0711886 A JPH0711886 A JP H0711886A JP 15692993 A JP15692993 A JP 15692993A JP 15692993 A JP15692993 A JP 15692993A JP H0711886 A JPH0711886 A JP H0711886A
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- JP
- Japan
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- screw conveyor
- soil
- water pressure
- shield
- water
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- Pending
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 土圧系シールド工法を適用する場合、加泥材
を一切使用することなく、シールドトンネルから発生す
る掘削土の処理を容易ならしめ、噴発を防止しながらス
クリューコンベアから排土するシールド排土機構の水圧
を低下せしめる。 【構成】 シールド機１チャンバー２に接続するスクリ
ューコンベア３内に設けた複数の排水孔６を介して、ス
クリューコンベア３内を移動する地下水を同コンベア３
外に自然排水し、最終的に同コンベア３端部に設けた排
水孔５′より真空ポンプ８を介して強制的に吸引脱水
し、水圧を除去した状態で排土する。
を一切使用することなく、シールドトンネルから発生す
る掘削土の処理を容易ならしめ、噴発を防止しながらス
クリューコンベアから排土するシールド排土機構の水圧
を低下せしめる。 【構成】 シールド機１チャンバー２に接続するスクリ
ューコンベア３内に設けた複数の排水孔６を介して、ス
クリューコンベア３内を移動する地下水を同コンベア３
外に自然排水し、最終的に同コンベア３端部に設けた排
水孔５′より真空ポンプ８を介して強制的に吸引脱水
し、水圧を除去した状態で排土する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は地下水圧の高い砂礫地盤
において土圧系シールド工法を適用する場合に、排土機
構を構成するスクリューコンベア内の水圧を低下させて
噴発現象を防止するために適用されるシールド排土機構
の水圧低下方法に係るものである。
において土圧系シールド工法を適用する場合に、排土機
構を構成するスクリューコンベア内の水圧を低下させて
噴発現象を防止するために適用されるシールド排土機構
の水圧低下方法に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】地下水圧の高い砂礫地盤において土圧系
シールド工法を適用する場合、排土機構を構成するスク
リューコンベアの排土口近傍においてゲートを開いたと
き、高圧の地下水が噴発するのを防止しながら排土する
必要がある。そのため前記したような地盤では、掘削土
の細粒度分を増加させて止水性を確保するためにベント
ナイト，泥土等の加泥材が混合され、排土口ではロータ
リーフィーダー等を設置して機械的に対処したり、サン
ドプラグゾーンを設けたりしている。
シールド工法を適用する場合、排土機構を構成するスク
リューコンベアの排土口近傍においてゲートを開いたと
き、高圧の地下水が噴発するのを防止しながら排土する
必要がある。そのため前記したような地盤では、掘削土
の細粒度分を増加させて止水性を確保するためにベント
ナイト，泥土等の加泥材が混合され、排土口ではロータ
リーフィーダー等を設置して機械的に対処したり、サン
ドプラグゾーンを設けたりしている。
【０００３】更に二段式のスクリューコンベアを用い
て、止水ゾーンを長くすることによって止水効果を高め
る方法や、サンドプラグゾーンに固化材を添加して掘削
土を固化させることによって止水効果を高める方法等が
用いられている。
て、止水ゾーンを長くすることによって止水効果を高め
る方法や、サンドプラグゾーンに固化材を添加して掘削
土を固化させることによって止水効果を高める方法等が
用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】地下水圧の高い砂礫地
盤において、土圧系シールド工法を適用する場合、前記
従来の方法によって高圧地下水のある砂礫地盤に対して
止水性を発揮し、噴発現象を防止することは可能である
が、この方法では多量の加泥材を用いるために排土され
た掘削土が泥状となり、残土処理に多くの労力とコスト
を必要とするという問題がある。
盤において、土圧系シールド工法を適用する場合、前記
従来の方法によって高圧地下水のある砂礫地盤に対して
止水性を発揮し、噴発現象を防止することは可能である
が、この方法では多量の加泥材を用いるために排土され
た掘削土が泥状となり、残土処理に多くの労力とコスト
を必要とするという問題がある。
【０００５】本発明は前記従来技術の有する問題点に鑑
みて提案されたもので、土圧系シールド工法を適用する
場合、シールドトンネルから発生する掘削土の処理を容
易にするために加泥材を一切使用することなく高圧の地
下水に対処し、噴発を防止しながらスクリューコンベア
から排土するシールド排土機構の水圧低下方法を提供す
る点にある。
みて提案されたもので、土圧系シールド工法を適用する
場合、シールドトンネルから発生する掘削土の処理を容
易にするために加泥材を一切使用することなく高圧の地
下水に対処し、噴発を防止しながらスクリューコンベア
から排土するシールド排土機構の水圧低下方法を提供す
る点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係るシールド排
土機構の水圧低下方法によれば、シールド機のチャンバ
ーに接続する排土機構を構成するスクリューコンベアに
複数の排水孔を設け、同排水孔を介してスクリューコン
ベアを移動する地下水を同スクリューコンベア外に自然
排水し、最終的に前記スクリューコンベアの止水プラグ
ゾーンに設けた排水孔を介して真空ポンプを用いて強制
的に吸引脱水し、水圧を除去した状態で排土するもので
ある。
土機構の水圧低下方法によれば、シールド機のチャンバ
ーに接続する排土機構を構成するスクリューコンベアに
複数の排水孔を設け、同排水孔を介してスクリューコン
ベアを移動する地下水を同スクリューコンベア外に自然
排水し、最終的に前記スクリューコンベアの止水プラグ
ゾーンに設けた排水孔を介して真空ポンプを用いて強制
的に吸引脱水し、水圧を除去した状態で排土するもので
ある。
【０００７】
【作用】本発明によれば前記したように、スクリューコ
ンベア内を高圧で移動する地下水を、同スクリューコン
ベアに設けた複数の排水孔を介して自然排水することに
よって水圧を徐々に減圧し、最終的に前記スクリューコ
ンベアー端部の止水プラグゾーンに設けた排水孔を介し
て真空ポンプにより強制的に吸引脱水することによっ
て、前記プラグゾーンでは噴発現象を発生する原因とな
る動水勾配が零となり、地下水の噴発が発生することが
なく、安全に排土することが可能である。
ンベア内を高圧で移動する地下水を、同スクリューコン
ベアに設けた複数の排水孔を介して自然排水することに
よって水圧を徐々に減圧し、最終的に前記スクリューコ
ンベアー端部の止水プラグゾーンに設けた排水孔を介し
て真空ポンプにより強制的に吸引脱水することによっ
て、前記プラグゾーンでは噴発現象を発生する原因とな
る動水勾配が零となり、地下水の噴発が発生することが
なく、安全に排土することが可能である。
【０００８】
【実施例】以下本発明を図示の実施例について説明す
る。１はシールド機、２はチャンバー、３はカッター面
板で、前記チャンバー２には排土機構を構成するスクリ
ューコンベア４が接続されている。前記スクリューコン
ベア４の後半部分より後に数個所の排水孔５を設け、同
排水孔５には多孔質で透水性の良いポーラストーン６が
取付けられ、スクリューコンベア４の上端部の止水プラ
グゾーン７には同様に排水孔５′及びポーラストーン６
が取付けられるとともに、同排水孔５′には真空ポンプ
８が接続されている。
る。１はシールド機、２はチャンバー、３はカッター面
板で、前記チャンバー２には排土機構を構成するスクリ
ューコンベア４が接続されている。前記スクリューコン
ベア４の後半部分より後に数個所の排水孔５を設け、同
排水孔５には多孔質で透水性の良いポーラストーン６が
取付けられ、スクリューコンベア４の上端部の止水プラ
グゾーン７には同様に排水孔５′及びポーラストーン６
が取付けられるとともに、同排水孔５′には真空ポンプ
８が接続されている。
【０００９】図示の実施例に示す工法においては加泥材
を用いず、前記スクリューコンベア４内を移動する地下
水を排水孔５、ポーラストーン６を介してスクリューコ
ンベア４の外に排水して減圧するものである。而してス
クリューコンベア４の掘削土取り込み直後での急激な排
水はチャンバー２内の圧力低下を生起するので好ましく
ないが、図示の実施例では、スクリューコンベア４にお
ける後半部の数個所に排水孔５及びポーラストーン６に
よって徐々に脱水され、減圧されることによって、前記
チャンバー２内の圧力低下を防止しうるものである。一
方、前記スクリューコンベア４における上端部止水プラ
グゾーン７において水分は必要ないので、真空ポンプ８
によって、排水孔５′、ポーラストーン６を介して強制
的に吸引脱水することにより、水を完全に除いた状態で
排土することができる。
を用いず、前記スクリューコンベア４内を移動する地下
水を排水孔５、ポーラストーン６を介してスクリューコ
ンベア４の外に排水して減圧するものである。而してス
クリューコンベア４の掘削土取り込み直後での急激な排
水はチャンバー２内の圧力低下を生起するので好ましく
ないが、図示の実施例では、スクリューコンベア４にお
ける後半部の数個所に排水孔５及びポーラストーン６に
よって徐々に脱水され、減圧されることによって、前記
チャンバー２内の圧力低下を防止しうるものである。一
方、前記スクリューコンベア４における上端部止水プラ
グゾーン７において水分は必要ないので、真空ポンプ８
によって、排水孔５′、ポーラストーン６を介して強制
的に吸引脱水することにより、水を完全に除いた状態で
排土することができる。
【００１０】図中９は排土ゲート１０はスクリューコン
ベア内の土である。なお排水孔５に取り付けたポーラス
トーン６は掘削土の粘性土分によって目詰りを起こす可
能性があるので、取り替え可能な構造にしておく必要が
ある。また排水した地下水はシールド機１内におけるチ
ャンバー２の後方に設置した水槽（図示せず）に一時貯
溜して、ポンプ等を用いてチャンバー２内に再度注入す
るか、またはシールド機外に送排水して処理することが
可能である。
ベア内の土である。なお排水孔５に取り付けたポーラス
トーン６は掘削土の粘性土分によって目詰りを起こす可
能性があるので、取り替え可能な構造にしておく必要が
ある。また排水した地下水はシールド機１内におけるチ
ャンバー２の後方に設置した水槽（図示せず）に一時貯
溜して、ポンプ等を用いてチャンバー２内に再度注入す
るか、またはシールド機外に送排水して処理することが
可能である。
【００１１】
【発明の効果】本発明によれば前記したように、シール
ド機のチャンバーに接続するスクリューコンベアに設け
た複数の排水孔を介して、同スクリューコンベア内を移
動する地下水を同スクリューコンベア外に自然排水し、
最終的に同スクリューコンベアの端部の止水プラグゾー
ンに設けた排水孔より真空ポンプを用いて強制的に吸引
脱水し、水圧を除去した状態で排土することによって、
掘削土の止水性を確保するために多量の加泥材を添加す
る必要がなくなり、地盤の土質状態のままで掘削するこ
とが可能となるので、発生土の処理が非常に簡単にな
る。また前記スクリューコンベア内の水圧が低減するこ
とによって、噴発現象が防止される。
ド機のチャンバーに接続するスクリューコンベアに設け
た複数の排水孔を介して、同スクリューコンベア内を移
動する地下水を同スクリューコンベア外に自然排水し、
最終的に同スクリューコンベアの端部の止水プラグゾー
ンに設けた排水孔より真空ポンプを用いて強制的に吸引
脱水し、水圧を除去した状態で排土することによって、
掘削土の止水性を確保するために多量の加泥材を添加す
る必要がなくなり、地盤の土質状態のままで掘削するこ
とが可能となるので、発生土の処理が非常に簡単にな
る。また前記スクリューコンベア内の水圧が低減するこ
とによって、噴発現象が防止される。
【００１２】更に従来止水性能が悪いために、高圧の地
下水が存在する地盤での使用が敬遠されていたリボンス
クリュー方式のスクリューコンベアの使用も可能となる
ので大礫石の取り込みも容易になる。
下水が存在する地盤での使用が敬遠されていたリボンス
クリュー方式のスクリューコンベアの使用も可能となる
ので大礫石の取り込みも容易になる。
【図１】本発明に係るシールド排土機構の水圧低下方法
の一実施例の実施状況を示す縦断面図である。
の一実施例の実施状況を示す縦断面図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
１ シールド機 ２ チャンバー ３ カッター面板 ４ スクリューコンベア ５ 排水孔 ５′ 排水孔 ６ ポーラストーン ７ 止水プラグゾーン ８ 真空ポンプ ９ 排土ゲート １０ スクリューコンベア内の土
Claims (1)
- 【請求項１】 シールド機のチャンバーに接続する排土
機構を構成するスクリューコンベアに複数の排水孔を設
け、同排水孔を介してスクリューコンベアを移動する地
下水を同スクリューコンベア外に自然排水し、最終的に
前記スクリューコンベアの止水プラグゾーンに設けた排
水孔を介して真空ポンプを用いて強制的に吸引脱水し、
水圧を除去した状態で排土することを特徴とするシール
ド排土機構の水圧低下方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15692993A JPH0711886A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | シールド排土機構の水圧低下方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15692993A JPH0711886A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | シールド排土機構の水圧低下方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0711886A true JPH0711886A (ja) | 1995-01-13 |
Family
ID=15638449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15692993A Pending JPH0711886A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | シールド排土機構の水圧低下方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0711886A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007154604A (ja) * | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Kumagai Gumi Co Ltd | シールド掘削機 |
| CN111332710A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-06-26 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种真空析水式防喷涌螺旋输送机及防喷涌方法 |
-
1993
- 1993-06-28 JP JP15692993A patent/JPH0711886A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007154604A (ja) * | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Kumagai Gumi Co Ltd | シールド掘削機 |
| CN111332710A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-06-26 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种真空析水式防喷涌螺旋输送机及防喷涌方法 |
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