JPH07119009A

JPH07119009A - 積層テープおよびその製造方法

Info

Publication number: JPH07119009A
Application number: JP27177893A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Takeda; 正明武田
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1993-10-29
Filing date: 1993-10-29
Publication date: 1995-05-09

Abstract

(57)【要約】【目的】主に衣服等との接着ラベル等に利用できる積
層テープおよびその簡便な製造方法を提供する。【構成】本発明の積層テープは、融点の異なる２種類
のテープＡ、Ｂが重なっており、該テープの幅方向の両
端部でのみＡ、Ｂが融着していることを特徴とするもの
であり、また、かかる積層テープの製造方法は、主に巻
出し部、溶断カット部、巻取り部からなる溶断カットス
リット装置を用い、融点の異なる２種類のシートＡ、Ｂ
を同時に巻出し、重ねて溶断カットすることで、テープ
の幅方向の端部のみでＡ、Ｂが融着しているテープを製
造するに際し、溶断カットする刃をＡ、Ｂのうちで融点
の高い方からあててカットすることを特徴とするもので
ある。【効果】２種類のシートを積層したテープが簡便に得
られ、また、耐洗濯性等の耐久性に優れたテープおよび
ラベルが得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は積層テープおよびその製
造方法に関するものであり、さらに詳しくは融点の異な
るテープが幅方向の両端部でのみ融着している、衣服等
との接着ラベル等に利用できる布帛テープおよび積層テ
ープの製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、布帛テープを得る方法としては、
テープ織機による方法、熱可塑性繊維からなる布帛をテ
ープ状に溶断カットする方法が知られている。

【０００３】また、接着ラベル等に用いられる積層テー
プまたは布帛としては、特開昭６０−１７７０８５号公
報などで提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特開昭６０−
１７７０８５号公報では、接着剤層が布帛の全面に塗布
されているため、接着剤が布にしみだし硬くなる、接着
性が安定しないといった問題がある。

【０００５】また、テープ織機による方法では、積層体
を得るためには布帛テープを織ってから積層するため、
細幅の位置合わせが困難であるといった問題がある。一
方、溶断カットによる方法では、積層体を形成してから
テープ状にカットする方法もあるが、得られるのは特開
昭６０−１７７０８５号公報と同様の不十分なものであ
り、また工程も煩雑であるという問題がある。

【０００６】本発明は、かかる従来技術の諸欠点に鑑み
創案されたものであり、その目的は、主に衣服等との接
着ラベル等に利用できる積層テープおよびその簡便な製
造方法を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに次のような構成を採用する。

【０００８】すなわち本発明の積層テープは、融点の異
なる２種類のテープＡ、Ｂが重なっており、該テープの
幅方向の両端部でのみＡ、Ｂが融着していることを特徴
とするものである。

【０００９】また本発明の積層テープの製造方法は、主
に巻出し部、溶断カット部、巻取り部からなる溶断カッ
トスリット装置を用い、融点の異なる２種類のシート
Ａ、Ｂを同時に巻出し、重ねて溶断カットすることで、
テープの幅方向の端部のみでＡ、Ｂが融着している積層
テープを製造するに際し、溶断カットする刃をＡ、Ｂの
うちで融点の高い方からあててカットすることを特徴と
するものである。

【００１０】

【作用】本発明においてテープに用いられるシートは、
熱可塑性樹脂製のもので、かつ、融点の異なるものを積
層したものであれば、布帛、フィルムおよごこれらの混
用など特に限定されない。かかる熱可塑性樹脂として
は、ポリアミド系、ポリエステル系、アセテート系など
の合成樹脂を使用することができる。

【００１１】かかるシートの形態として、布帛が好まし
く使用されるが、かかる布帛としては、上述熱可塑性樹
脂繊維からなる織物、編み物、不織布などが用いられ
る。寸法安定性が要求される場合は織物が好ましい。ま
た、ラベルなどで画像を形成する場合、ポリエステル系
繊維、特に単繊維度が０．０００１デニール以上１デニ
ール以下の極細繊維から主としてなる布帛は、平面平滑
性に優れ、印刷時に非常に鮮明な画像が得られるので好
ましい。また、ポリアミド繊維およびポリエステル繊維
の２種類の極細繊維をよく混繊した布帛は、緻密な表
面、ひいては平滑性に優れた表面を有するため好まし
い。また、極細布帛表面に高速の流体流処理（ウォータ
ージェットパンチ）を施し、極細繊維どうしを開繊およ
び／または交絡せしめ、表面を緻密化するのも好ましい
方法である。これら極細繊維の製造方法は特に限定され
ず、通常の各種技術を用いることができる。また、該布
帛の少なくとも画像の形成される面を平滑処理すると、
仮画像形成時の画像の鮮明性が得られるので好ましい。
特に、熱転写法で画像を形成する場合、平滑処理されて
いるのが好ましい。平滑処理の方法は特に限定されない
が、１４０℃以上２３９℃以下の温度、５Kg／cm²以上
１００Kg／cm²以下の圧力で、布帛をカレンダー処理ま
たはプレス処理する方法が挙げられる。特に金属ロール
とプラスチックまたはペーパーロールとでカレンダー処
理する方法は、布を連続処理することができるため好ま
しい方法である。また、前記極細繊維布帛をカレンダー
処理すると、より平滑な布帛表面が得られるため好まし
い。

【００１２】本発明に使用されるフィルムとしては、ポ
リエステル系、ポリアミド系、ポリアルカン系などのプ
ラスチックフイルムが好適に用いられる。また、かかる
フィルムの中で低融点のものを接着剤シートとした接着
ラベルとして用いる場合には、熱融着型接着剤フイルム
を用いるのが好ましい。用いられる熱融着型接着剤フイ
ルムは、特に限定されず、ポリエステル樹脂系、ポリア
ミド樹脂系、塩化ビニール樹脂系等が用いられる。特に
ポリエステル樹脂系は、接着の耐洗濯性に優れているた
め好ましい。なお、本発明においては、かかる低融点樹
脂からなる布帛を上述の接着剤シートとして用いること
もできる。

【００１３】本発明の積層テープにおいて、融点の異な
る２種類テープＡ、Ｂがテープの幅方向の両端部でのみ
融着している。両端部での融着幅は０．０１mm以上２mm
以下であるのがよく、好ましくは０．０５mm以上１．５
mm以下、さらに好ましくは０．０５mm以上１mm以下であ
るのがよい。融着幅が２mmをこえると、接着ラベル等に
用いる場合の品質および接着性が良くなく、０．０１mm
未満では、Ａ、Ｂ両テープの接着が充分でなく剥がれて
しまうため好ましくない。

【００１４】本発明の積層テープの製造方法では、主に
巻出し部、溶断カット部、巻取り部からなる溶断カット
スリット装置を用い、融点の異なる２種類のシートＡ、
Ｂを同時に巻出し、重ねて溶断カットする。巻出し部が
２軸になっている溶断カットスリット装置の場合は、２
種類のシートロールをそれぞれそこにセットするが、通
常は１軸であるので溶断カット刃のあたる側のシートを
装置の巻出し軸にセットするのが、位置決め、エッジコ
ントロール等の操作がやりやすいため好ましい。残りの
シートを移動式アンワインダーにセットするかロール台
上からフリーで巻出すといった方法をとることができ
る。

【００１５】溶断カット部分では、シートＡ、Ｂ（布
帛、フィルムの同種同志の積層を含む）のうち融点の高
いシートの方から刃をあてて、両者を融着するとともに
溶融切断し本発明の積層テープを得る。融点の低い方の
シートから刃をあてると、そのシートが先に溶融し過ぎ
て、端面が硬くなったり、しわがよったりするため好ま
しくない。溶断カットする刃の温度は、カットする材質
にもよるが、３００℃以上９００℃以下であるのが良
く、好ましくは３５０℃以上８５０℃以下、さらに好ま
しくは４００℃以上８００℃以下であるのがよい。温度
が３００℃未満では、スムースに切れにくいためテープ
端面がきたくなり、９００℃をこえると切断部が速く融
けすぎるてやはりテープ端面がきたなくなるため好まし
くない。用いる刃は、限定されず回転刃、固定刃等が用
いられる。刃の圧力としては、０．２Kg／cm²以上５Kg
／cm²の範囲であるのが良いが、好ましくは１Kg／cm²
以上３Kg／cm²であるのが、さらに好ましくは１．５Kg
／cm²以上２．５Kg／cm²であるのが良い。

【００１６】もちろん巻出し部および巻取り部などに
は、エッジガイドやエッジ検出装置、蛇行修正装置等が
付加してあっても良い。

【００１７】次に本発明の積層テープ等の例を図面で説
明するが、もちろんこれらに限定されない。

【００１８】図１は、本発明の積層テープの１例であ
る。図１において、２種類のテープ１および２は両端部
ａ、ｂでのみ融着している。

【００１９】図２は、本発明の積層テープを製造する装
置の１例の側面図である。図２において、巻出しロール
３、４より巻出されたシートＡ、Ｂは、溶断カットロー
ル上で溶断カット刃７を融点のより高いＡの方からあて
て何本かのテープ状にカットされ巻取りロール９で巻取
られる。

【００２０】

【実施例】以下実施例により本発明を具体的に説明する
が、本発明はこれらの実施例に限定されない。

【００２１】実施例１シートＡとして０．０６デニールの極細ポリエステルフ
ィラメント繊維からなる高密度織物布帛（融点２５５〜
２６０℃）を、シートＢとしてポリエステル系熱融着型
接着剤フイルム（融点１１４℃）をそれぞれ用い、図２
の装置で両者を積層した積層テープを得た。

【００２２】このテープをラベルサイズに１００枚カッ
トし、１７０℃、１．５kg/cm ²、１０秒の条件で綿布
にそれぞれ貼り付けたところ、１００回以上の熱水洗
濯、ドライ洗濯後でもまったく剥がれなかった。

【００２３】比較例１実施例１のシートＡ、Ｂを１４０℃で貼り合わせた後テ
ープ状にカットして積層テープを得た。

【００２４】得られたテープをラベルサイズに１００枚
カットし、実施例１と同様の条件で綿布に貼り付けたと
ころ、１００回の熱水洗濯、ドライ洗濯後では、約５０
枚のラベルが全部または一部で剥がれた。

【００２５】比較例２シートＡとシートＢとを逆にした以外は実施例１と同様
にした。溶断カット部分で、シートＡ（ポリエステル系
熱融着型接着剤フイルム）が融けすぎて両方のシートに
しわがよるなどして、積層テープは得られなかった。

【００２６】実施例２シートＡとしてポリエステル繊維織物（融点２５５〜２
６０℃）を、シートＢとしてビニリデン繊維織物を用い
た以外は実施例１と同様にしたところ、片面がポリエス
テル繊維織物でもう片面がビニリデン繊維織物である積
層テープが得られた。

【００２７】比較例３実施例２と同様のテープを比較例１の方法で得るため、
実施例２のシートＡおよびＢを熱で貼り合わせようとし
たところ、シートＢの一部が融けてしまった。

【００２８】

【発明の効果】本発明は上述のごとく構成したので、次
のような効果がある。

【００２９】（１）２種類のテープを積層した積層テー
プを簡便に得ることができる。

【００３０】（２）熱融着型接着剤フイルムと布帛との
積層テープについて、本発明のようにテープ幅の端部で
のみ融着することで、接着ラベル等に用いると、耐洗濯
性等の耐久性に優れたものが得られる。

【００３１】（３）積層テープ作製時に、溶断カットの
刃を融点の高いシートの側からあててカットすること
で、品質良くかつ安定して本発明の積層テープを製造す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の積層テープの１例である。

【図２】本発明の積層テープを製造する装置の１例の側
面図である。

【符号の説明】

１積層テープ２テープ３巻出しロール（カット刃側）４巻出しロール（ロール側）５ガイドロール６溶断カットロール７溶断カット刃８コントローラー９巻取りロールａ、ｂテープ端部Ａ、Ｂシート（融点；Ａ＞Ｂ）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０９Ｆ 3/02 Ｈ 7323−5Ｇ 3/10 Ｃ 7323−5Ｇ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】融点の異なる２種類のテープＡ、Ｂが重
なっており、該テープの幅方向の両端部でのみＡ、Ｂが
融着していることを特徴とする積層テープ。
【請求項２】テープＡが、布帛であることを特徴とす
る請求項１記載の布帛テープ。
【請求項３】テープＢが、熱融着型接着剤フイルムで
あることを特徴とする請求項１または２記載の布帛テー
プ。
【請求項４】テープＡを構成する繊維が、主として単
繊維度０．００１デニール以上１デニール以下の超極細
繊維からなることを特徴とする請求項１または３記載の
布帛テープ。
【請求項５】主に巻出し部、溶断カット部、巻取り部
からなる溶断カットスリット装置を用い、融点の異なる
２種類のシートＡ、Ｂを同時に巻出し、重ねて溶断カッ
トすることで、テープの幅方向の端部のみでＡ、Ｂが融
着しているテープを製造するに際し、溶断カットする刃
をＡ、Ｂのうちで融点の高い方からあててカットするこ
とを特徴とする積層テープの製造方法。