JPH0711Y2 - 堆肥散布機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は堆肥散布機に係わり、特に堆肥等の肥料を圃場
上に散布する堆肥散布機に関する。

［従来の技術］ 一般に、堆肥散布機（マニュアスプレッダ）は、自走或
いはトラクタ等に牽引されながら、堆肥等を適量に拡散
し、散布するようになっている。

第５図に示すように、従来この種の堆肥散布機は、走行
車輪１を有した機枠２上に設けられた荷箱３と、荷箱３
の床面を回行するスラットコンベア４と、スラットコン
ベア４及び荷箱３の走行方向Ａ後方に設けられた散布装
置５（ビータ）とにより主として構成され、荷箱３内に
積載された堆肥Ｍ等を、スラットコンベア４によって順
次散布装置５へと移送し、散布装置５の回転によって、
圃場Ｇ上に適宜散布するようになっている。

そして特に大型の堆肥散布機においては、散布装置５の
前方を遮断するための遮蔽板６が設けられ、一般走行あ
るいは堆肥積載時において、堆肥が散布装置５からこぼ
れ落ちないようになっている。この遮蔽板６には、その
両側端から走行方向Ａ前方へ延出されたアーム７と、ア
ーム７と荷箱３との間に設けられたアクチュエータ８と
が備えられている。

従って、肥料散布作業を行うときにあっては、第６図に
示すように、アクチュエータ８を伸長方向に駆動するこ
とで、遮蔽板６を上方且つ走行方向Ａ前方へ展開移動
し、散布装置５の前方側を開放して、堆肥Ｍを散布装置
５に送り込むことになる。

［考案が解決しようとする課題］ ところで、荷箱３に堆肥Ｍを積載するときは、均一な散
布となるように、その積載高さを略同一にする必要があ
る。通常、この積載は、マニュア用アタッチメント付フ
ロントローダを装着したトラクタにより、荷箱３の側方
から積載するようにしているが、その反対側の側部にも
所定高さに積載する為には、トラクタは、荷箱３に出来
る限り接近しなければならない。

このため上記従来の堆肥散布機にあっては、積載作業中
に、トラクタ本体或いはフロントローダ等が、荷箱３の
側部に設けられたアクチュエータ８に接触し、これを破
損させてしまうという問題があった。

また、接触がなくても、堆肥Ｍがフロントローダからこ
ぼれ、アクチュエータ８の駆動部分やアーム７の回動支
点９へ落下して、堆肥Ｍの巻き付きによる破損が生ずる
おそれがある。

このような接触等を回避するために、アーム７の回動支
点９を遮蔽板６の後方に位置させて、アクチュエータ８
を荷箱３よりも後方に設けることが考えられる。しかし
ながらこの場合は、遮蔽板６が上昇・展開時に散布装置
５に当接しないように、アーム７の長さを長くする必要
があるため、遮蔽板６は散布装置５から大きく前方に離
れて位置されることになる。このため、荷箱３の堆肥積
載容積が減少し、積載効率が低下するばかりか、積載が
完了した時に遮蔽板６を開放しても、堆肥Ｍが散布装置
５に接近するまで時間を要し、散布作業効率も低下して
しまう。

そこで本考案は、上記事情に鑑み、積載時にトラクタ等
に接触せず、しかも散布装置に近接させた遮蔽板を有し
た堆肥散布機を提供すべく創案されたものである。

［課題を解決するための手段］ 荷箱の後方へ移送されてくる堆肥等を散布するための散
布装置と、散布装置の前方側を遮断するための遮蔽板と
を有した堆肥散布機において、遮蔽板に一端が設けられ
他端が後方に延出されたアームと、アームの他端部に設
けられ機幅方向に突出した支軸体と、散布装置の略高さ
方向に沿って延び、支軸体をこの延長方向に移動自在に
遊嵌すると共にその上端において回動自在に係止する案
内軌道部材と、アームを案内軌道部材の上端方向且つ上
記支軸体廻りに後方展開する方向へ押動するアーム押動
手段とを備えたものである。

また、上記案内部材は、その上端において支軸体を後方
展開可能に支持する拘持部材を有して構成されてもよ
い。

［作用］ 上記構成によって、アーム押動手段は、荷箱よりも後方
の位置でアームを押動し、案内部材に沿って上方に移動
させると共に、支軸体廻りに後方へと展開させること
で、遮蔽板を、散布装置の前方位置から、堆肥の移送を
妨げない位置まで移動させる。

また、案内部材が拘持部材を有した構成においては、遮
蔽板の重心が、支軸体の位置を越えてその後方に達した
ときに、アーム押動手段の押動方向を変えることなく後
方展開ができるように、支軸体を支える。

［実施例］ 以下、本考案の実施例を、添付図面に従って説明する。

第１図は、本考案に係る堆肥散布機の一実施例を示した
ものであり、縦軸廻りに回転する散布装置を有した堆肥
散布機に適用した場合を示している。同図において、従
来と同様な構成については同一符号を付し、その説明を
省略する。

この肥料散布機は、従来と同様に、散布装置11及び遮蔽
板12が設けられていると共に、この遮蔽板12の走行方向
Ａ後方に延出されたアーム13と、アーム13の側方に突設
された支軸体14と、支軸体14を適宜案内するための案内
軌道部材15と、アーム13に接続されたアーム押動手段た
る油圧シリンダ16とにより主として構成されている。

アーム13は、遮蔽板12の両側面に一端が設けられている
と共に、他端は散布装置11の側方を囲む側板17まで延出
されている。延出されたアーム13の他端部18は、略三角
形を呈し、延出端となる底辺の部分の両端は、頂点から
見て、走行方向Ａ前方及び後方に配置されるようになっ
ている。

支軸体14は、他端部18の三角形の頂点に相当する位置に
設けられ、内側（機幅方向内方）に突出されている。ま
た本実施例にあっては、アーム13の他端部18には、支軸
体14と並行に、案内軸体19が設けられ、底辺部分の走行
方向Ａ後方側に位置されて、支軸体14と同様に、案内軌
道部材15に係合するようになっている。

案内軌道部材15は、側板17に設けられた鋼板で形成され
ていると共に、散布装置11の略、高さ方向に沿って延長
されている。この延長方向は、アーム13および支軸体14
が、案内軌道部材15に沿って移動したときに、遮蔽板12
が、散布装置11を構成する複数の散布羽根20の回転軌道
の共通接線ａよりも走行方向Ａ前方を移動するように、
適宜形成されている。

油圧シリンダ16は、牽引するトラクタ（図示せず）の油
圧供給源に連絡された復動式シリンダとして形成され、
その一端が、他端部18の底辺部分のうち走行方向Ａ前方
側に回動自在に支持されていると共に、他端は、側板17
の下部に揺動自在に支持されている。すなわち、油圧シ
リンダ16は、支軸体14よりも走行方向Ａ前方の位置でア
ーム13に接続されていることになる。言い換えると、一
端が伸長したときに、アーム13および支軸体14を上方に
押し上げるようになっていると共に、支軸体14が位置固
定されたときに、アーム13を、この支軸体14廻りに、図
中、時計廻りに展開移動させるようになっている。

第２図に示すように、支軸体14には、その突出端に、軸
廻りに回動自在に支持された第一のローラ21が設けられ
ている。また案内軸体19は、支軸体14の突出長さよりも
短い長さに形成されていると共に、支軸体14と略同様
に、その軸廻りに回転可能な第二のローラ22が設けられ
ている。

案内軌道部材15は、適宜側方へ折り曲げられ、アーム13
のローラ21,22を回転させながらその長手方向に案内す
べく遊嵌すると共に、上端はこれらローラ21,22が下方
から押し付けられたときに、この位置で適宜係止するよ
うに形成されている。そして支軸体14に係合する側に
は、第一のローラ21の転動面に嵌め合わされる案内棒23
が設けられていると共に、案内軸体19側には、第二のロ
ーラ22を弾性材24を介して圧着させる軌道面25が形成さ
れている。また、支軸体14側は、案内軸体19が支軸体14
廻りに回転移動したときに、これと干渉しないように、
適宜切り欠かれている。

更に本実施例においては、第３図に示すように、案内軌
道部材15の上端に、支軸体14を適宜支持するための拘持
部材26が設けられている。拘持部材26は、案内軌道部材
15の上方に突設されたブラケット27と、このブラケット
27に設けられた横軸廻りに回動自在に設けられたフック
28とからなる。フック28は、支軸体14の下方に廻り込ん
だときに、これを回動可能に支持するような所定形状に
成されている。

そして支軸体14には、フック28の先端に係合する当接片
29が垂下されている。この当接片29の長さは、アーム13
が支軸体14廻りに展開するときに、当初位置から所定の
角度だけ展開するまで、フック28が下方に廻り込むのを
阻むような長さになっている。本実施例にあっては、こ
の所定角度を約60度としており、後方展開する遮蔽板12
及びアーム13の重心が、支軸体14を越える時の展開角度
になっている。

このほか、遮蔽板12の両側には、遮蔽板12が荷箱３の内
壁に密着されるように、弾性材30が設けられていると共
に、その下端には、スラットコンベア４の搬出端に摺動
される弾性材31が設けられている。また、散布装置11の
側板17の内側には、縦軸32を回転させるためのミッショ
ン33が備えられており、さらに、縦軸32、油圧シリンダ
16及びスラットコンベア４を適宜駆動させるための駆動
機構（図示せず）が備えられている。

次に本実施例の作用を説明する。

堆肥積載時にあっては、トラクタの油圧供給源に備えら
れた油圧切り換え弁を操作し、油圧シリンダ16の油圧を
解除する。油圧シリンダ16は、最も短縮された寸法とな
り、遮蔽板12は、荷箱３の内壁およびスラットコンベア
４の移送面に密着して当接し、散布装置11の走行方向Ａ
前方側を遮断する。これにより、スラットコンベア４に
よる堆肥Ｍの移送が阻止される。

次に積載された堆肥Ｍを散布する際は、油圧シリンダ16
に油圧を供給して、これを伸長させる。アーム13は、こ
の伸長により押動されて、上方へ移動する。このとき、
支軸体14は、案内軌道部材15に沿って転動する第一のロ
ーラ21により、案内軌道部材15の延長方向である、散布
装置11の略高さ方向に導かれる。一方、アーム13の延出
端には、遮蔽板12とアーム13との自重に係わる、図中、
反時計廻りのモーメントが発生する。案内軸体19は、軌
道面25上を転動し、実質的にそのモーメント荷重を支持
するので、油圧シリンダ16は、下方への荷重のみに抗し
て駆動される。

支軸体14が案内軌道部材15の上端まで到達すると、油圧
シリンダの押動により、アーム13は図中、時計廻りに展
開する。このとき、支軸体14は、アーム13のレバ作用の
支点となる。そして遮蔽板12及びアーム13の重心がその
前方に位置している間は、支軸体14は、油圧シリンダ16
の押動により案内軌道部材15の上端に押し付けられて保
持される。更に後方に展開されて、展開角度が約60度を
越えて、重心が支軸体14よりも後方に位置されると、支
軸体14には下方への力が掛かる。このときフック28は、
当接片29との係合が解除されることで、支軸体14の下方
に廻り込んで、支軸体14を下から支える。すなわち、遮
蔽板12を、第３図中、二点鎖線で示した位置に保持させ
る。これで、遮蔽板12は散布装置11の略上方へと移動さ
れ、その前方側を開放する。

このように、アーム13の展開軸となる支軸体14、及びア
ーム押動手段たる油圧シリンダ16を、荷箱３の後方に設
けて、遮蔽板12を駆動させるようにしたので、マニュア
用アタッチメント付フロントローダを装着したトラクタ
等によって、荷箱３の側部に接近して積載作業をおこな
っても、これらを破損するおそれがない。しかも、遮蔽
板12を上方に移動させてから、後方へ展開させるように
したので、遮蔽板12を散布装置11の前方に接近させて設
けても、これに接触するおそれがなく、荷箱３の収容量
を減少させることがない。

そして油圧シリンダ16を支軸体14よりも前方位置でアー
ム13に接続させたので、油圧シリンダ16の単純な押動に
よって、上昇・展開の二段階の移動ができる。

また、拘持部材26により、展開移動時の支軸体14を支持
するようにしたので、遮蔽板12をより大きく後方まで円
滑に展開移動できる。

さらに、油圧シリンダ16を遮蔽板12の反対側となるアー
ム13延出端に設け、同じ側に設けた案内軸体19でアーム
13の延出端を支える構成にしたので、油圧シリンダ16の
駆動力は、遮蔽板12等の重量に抗するだけの最小のもの
にできる。

なお、本実施例にあっては、アーム押動手段として復動
式油圧シリンダ16を設けたが、その油圧を解除したとき
に、遮蔽板12を反時計方向に支えるように構成すれば、
単動式油圧シリンダを用いることもできる。また、遮蔽
板12が所定位置まで上昇・展開してもその重心が支軸体
14より後方に越えないようにすれば、支える構成も必要
がなくなる。

このほか、本実施例にあっては、案内軌道部材15を直線
状に延長させたが、遮蔽板12と接触しない範囲であれ
ば、どの様な形状であっても構わない。

次に本考案の他の実施例を、第４図によって説明する。

この実施例は、横軸廻りに回転する散布装置を有した堆
肥散布機に適用した場合を示したものである。

この肥料散布機の散布装置41は、散布羽根42を有した横
軸43と、その上方且つ走行方向Ａ前方に位置した均しビ
ータ44とを有して成る。従って、その回転軌道の共通接
線ｂは、第１図で示した共通接線ａよりも傾くことにな
り、アーム45、案内軌道部材46、アーム押動手段たる油
圧シリンダ47は、それぞれ、この形状に合わせて適宜傾
いて設けられている。このうち案内軌道部材46は、荷箱
３の側枠48と均しビータ44の支承枠49とに着脱自在に設
けられている。このほかの構成は、前記実施例と同様な
ので、第１図と同一符号を付し、その説明を省略する。

この構成によれば、遮蔽板12及びアーム45は、案内軌道
部材46の延長方向に、鉛直方向よりもやや斜めに上昇し
た後、支軸体14廻りに後方展開されて、第４図中、二点
鎖線で示した位置に保持されることになる。

そのほかの作用及び、効果は前記実施例と同様である。

［考案の効果］ 以上要するに本考案によれば、次のような優れた効果を
発揮する。

（１）遮蔽板の後方に延出されたアームの他端部に支軸
体を設けると共に、散布装置の略高さ方向に延びた案内
軌道部材に支軸体を遊嵌させて、アーム押動手段により
アームを上方移動及び後方展開させるようにしたので、
遮蔽板を駆動する機構の破損を防止でき、しかも積載容
積を減少させることがない。

（２）また、上記案内部材がその上端において支軸体を
支持する拘持部材を有した構成においては、遮蔽板の上
昇・展開が円滑に成し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る堆肥散布機の一実施例を示した側
面図、第２図は第１図中のII−II線矢視断面図、第３図
は第１図の要部拡大図、第４図は本考案の他の実施例を
示した側面図、第５図は従来の堆肥散布機を示した側面
図、第６図はその作用を説明するための側面図である。 図中、11は散布装置、12は遮蔽板、13はアーム、14は支
軸体、15は案内軌道部材、16はアーム押動手段たる油圧
シリンダ、25は拘持部材である。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】荷箱の後方へ移送されてくる堆肥等を散布
   するための散布装置と、該散布装置の前方側を遮断する
   ための遮蔽板とを有した堆肥散布機において、上記遮蔽
   板に一端が設けられ他端が後方に延出されたアームと、
   該アームの他端部に設けられ機幅方向に突出した支軸体
   と、上記散布装置の略高さ方向に沿って延び、上記支軸
   体をこの延長方向に移動自在に遊嵌すると共にその上端
   において回動自在に係止する案内軌道部材と、上記アー
   ムを上記案内軌道部材の上端方向且つ上記支軸体廻りに
   後方展開する方向へ押動するアーム押動手段とを備えた
   ことを特徴とする堆肥散布機。
2. 【請求項２】上記案内軌道部材が、その上端において上
   記支軸体を上記後方展開可能に支持する拘持部材を有し
   た請求項１記載の堆肥散布機。