JPH0712008Y2

JPH0712008Y2 - リボンカセット

Info

Publication number: JPH0712008Y2
Application number: JP1992020591U
Authority: JP
Inventors: 貴史丸山; 親大坂間
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1992-04-06
Filing date: 1992-04-06
Publication date: 1995-03-22
Anticipated expiration: 2005-03-22
Also published as: JPH0580765U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はリボンカセットに係り、
特に、形状の異なる複数種類のカセットケースを用いる
ことなく、リボンカセットに収納されるインクリボンの
種類を判別することを可能としたリボンカセットに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図３は従来の一般的な熱転写プリンタを
示したもので、プリンタのフレーム１のほぼ中央部に
は、平板状のプラテン２がその印字面がほぼ垂直となる
ように配設されており、前記フレーム１の前記プラテン
２の前側下方には、キャリッジシャフト３が前記プラテ
ン２と平行に配設されている。また、前記フレーム１の
前端縁には、フランジ状のガイド部４が形成されてお
り、前記キャリッジシャフト３および前記ガイド部４に
は、キャリッジ５が前記キャリッジシャフト３およびガ
イド部４に沿って往復動自在に取付けられている。前記
キャリッジ５の先端部には、前記プラテン２に対向し、
図示しない駆動機構によりプラテン２に対して接離動作
自在とされたサーマルヘッド６が取付けられており、前
記キャリッジ５の上面には、内部にインクリボンが収納
され、このインクリボンを前記サーマルヘッド６とプラ
テン２との間に案内するリボンカセット（図示せず）が
着脱自在に装着されている。さらに、前記キャリッジ５
の上面には、前記リボンカセットのインクリボンを巻取
るための巻取りボビン７およびインクリボンを送り出す
送出しボビン８がそれぞれ配設されている。

【０００３】また、前記プラテン２の後方には、用紙
（図示せず）をプラテン２の前方に送る用紙挿入口９が
形成されており、前記用紙挿入口９の部分には、所定速
度で前記用紙を搬送する紙送りローラ１０が配設されて
いる。この紙送りローラ１０の下方には、この紙送りロ
ーラ１０に圧接される圧接ローラ１１が回転自在に配設
されており、前記フレームの一側面には、前記紙送りロ
ーラを伝達歯車群１２を介して回転駆動させる紙送りモ
ータ１３が配設されている。そして、前記紙送りモータ
１３を駆動して紙送りローラ１０を回転駆動させること
により、用紙挿入口９から前記紙送りローラ１０とこの
圧接ローラ１１との間に挿入される用紙を挟持して搬送
するようになされている。

【０００４】前記従来の熱転写プリンタにおいては、前
記用紙挿入口９から用紙を挿入し、この用紙を前記紙送
りローラ１０と圧接ローラ１１との間に挟み込んで、紙
送りモータ１３により紙送りローラ１０を回転駆動させ
ることにより、前記用紙をキャリッジ５の移動方向と直
交方向に所定速度で搬送する。一方、サーマルヘッド６
を前記用紙に対して所定の圧接力で圧接させた状態で、
前記キャリッジ５を移動させるとともに、前記巻取りボ
ビン７を回転させてリボンカセットのインクリボンを巻
取りながら、前記サーマルヘッド６を所望の印字信号に
基づいて駆動することにより、前記用紙に所望の印字を
行なうものである。

【０００５】このような従来のプリンタにおいて、前記
リボンカセットに収納されるインクリボンには、熱時剥
離用インクリボンあるいは冷時剥離用インクリボン、単
色のインクリボンあるいはカラーインクリボン等、多く
の種類があるが、従来から、インクリボンの種類に応じ
てリボンカセットのカセットケースの形状を変化させ、
この形状の変化により、キャリッジに配設された図示し
ない検出スイッチをＯＮ、ＯＦＦ動作させ、インクリボ
ンの種類を識別するようになされていた。そして、例え
ば、冷時剥離用インクリボンの場合は、剥離ローラを動
作させることによりインクリボンの引き剥し距離を長く
形成して冷時剥離を行なうように制御したり、また、カ
ラーインクリボンの場合は、カラーセンシングを行なう
ように制御する等、インクリボンの種類に応じて所望の
印字制御を行なうようになっている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】しかし、前記従来の熱
転写プリンタに適用されるリボンカセットにおいては、
カセットケースの形状を変化させることにより、インク
リボンの種類を識別するようにしているので、インクリ
ボンの種類に対応して複数種類のカセットケースを用意
する必要があり、リボンカセットの部品点数の増大を招
き、部品コストが増大し、製造コストが高くなってしま
うという問題点を有している。

【０００７】本考案は前記した点に鑑みなされたもの
で、形状の異なる複数種類のカセットケースを用いるこ
となく、リボンカセットに収納されるインクリボンの種
類を判別することができ、しかも、小型化し得るリボン
カセットを提供することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１に記載の考案に係るリボンカセットは、キャリ
ッジの上面に着脱自在に装着されるカセットケースの内
部に、送出しリールおよび巻取りリールに巻回されたイ
ンクリボンを収納してなるリボンカセットにおいて、前
記各リールに巻回されたインクリボンの最外周より外側
となる前記カセットケースの表面に、前記キャリッジの
上面にキャリッジの端面に対して傾斜するように整列配
置された複数の検出スイッチに対応する検出部を設けた
ことを特徴とするものである。

【０００９】また、請求項２に記載の考案は、請求項
１において、前記検出部を前記カセットケースと別部材
により構成したことを特徴とするものである。

【００１０】

【作用】本考案によれば、カセットケースのインクリボ
ンの最外周より外側に対応する位置に、キャリッジの上
面にキャリッジの端面に対して傾斜するように整列配置
された複数の検出スイッチに対応する検出部を設けたの
で、リボンカセットをキャリッジに装着することによ
り、リボンカセットに収納されるインクリボンの種類に
応じて特定位置の検出スイッチが選択的に押圧動作さ
れ、この検出スイッチのＯＮ、ＯＦＦ動作の組合わせに
より、リボンカセットの内部のインクリボンの種類を検
出することができ、リボンカセットのカセットケースの
形状を変化させることなく、インクリボンの種類に応じ
て所望の印字制御を行なうことができるものである。

【００１１】

【実施例】以下、本考案の実施例を図１および図２を参
照して説明する。

【００１２】図１および図２は本考案に係るリボンカ
セットおよびこのリボンカセットが装着されるキャリッ
ジ部分の一実施例を示したもので、図示しないプラテン
に沿って往復動自在とされたキャリッジ５には、サーマ
ルヘッド６が前記プラテンに対して接離動作自在に取付
けられており、キャリッジ５の上面には、前記サーマル
ヘッド６の接離動作の中心となる支持軸１４が突出して
形成されている。また、キャリッジ５の上面には、巻取
りボビン７および送出しボビン８が回転駆動自在に配設
されており、前記キャリッジ５の上面には、第２巻取り
ボビン１５および第２送出しボビン１６が回転駆動自在
に配設されている。さらに、前記キャリッジ５の上面角
部には、３つの検出スイッチ１７，１７…がキャリッジ
５の端面に対して傾斜して整列配置されており、前記キ
ャリッジ５の上面の前記支持軸１４の近傍には、使用す
るインクリボンの終端を検出したり、カラーインクリボ
ンのカラーマーカを検出するためのフォトセンサ１８が
配設されている。

【００１３】また、前記キャリッジ５に装着されるリボ
ンカセット１９のカセットケース２０の内部には、イン
クリボン２１が巻回され前記キャリッジ５の送出しボビ
ン８および巻取りボビン７にそれぞれ係合される送出し
リール２２および巻取りリール２３がそれぞれ収納され
ており、前記リボンカセット１９の内部両側部分には、
前記キャリッジ５の第２送出しボビン１６および第２巻
取りボビン１５に係合され前記インクリボン２１を案内
する一対のガイドローラ２４，２４が配設されている。
また、前記カセットケース２０の一側中央部には、前記
キャリッジ５に装着された状態でサーマルヘッド６が挿
入される凹部２５が形成されており、前記カセットケー
ス２０の前記凹部２５の両側対称位置には、前記支持軸
１４が挿入される切り欠き部２６，２６がそれぞれ形成
されている。

【００１４】さらに、前記カセットケース２０の内部の
前記送出しリール２２、巻取りリール２３と各ガイドロ
ーラ２４との間部分および前記凹部２５、各切り欠き部
２６の先端部分には、それぞれ複数のガイド部材２７
ａ，２７ｂ，２８ａ，２８ｂ，２９ａ，２９ｂが配設さ
れている。

【００１５】また、前記カセットケース２０の角部で
あって前記送出しリール２２に巻回されたインクリボン
２１の最外周より外側位置には、検出部を構成する３つ
の検出孔３０，３０…が前記キャリッジ５の検出スイッ
チ１７に対応するようにカセットケース２０の端面に対
して傾斜して穿設されており、このように前記検出孔３
０を傾斜して形成することにより、形成スペースを大き
く確保することができるようになっている。そして、こ
れら各検出孔３０は、インクリボン２１の種類に応じて
特定の検出孔３０がシール等で閉塞され、この閉塞され
た検出孔３０が、前記キャリッジ５に搭載された検出ス
イッチ１７を押圧動作することにより、インクリボン２
１の種類を検出することができるようになされている。

【００１６】次に、本実施例の作用について説明する。

【００１７】本実施例においては、前記リボンカセット
１９をキャリッジ５に装着することにより、前記各検出
孔３０のうち、閉塞された検出孔３０が対応する検出ス
イッチ１７が押圧動作され、この検出スイッチ１７のＯ
Ｎ、ＯＦＦ動作の組合わせにより、リボンカセット１９
の内部のインクリボン２１の種類を検出するようになさ
れている。

【００１８】そして、前記検出スイッチ１７により、例
えば、インクリボン２１が冷時剥離用インクリボン２１
であることを検出した場合は、図示しない剥離ローラを
動作させることによりインクリボン２１の引き剥し距離
を長く形成して冷時剥離を行なうように制御し、また、
熱時剥離用インクリボン２１であることを検出した場合
は、前記剥離ローラを動作させずに、インクリボン２１
の引き剥し角度を大きく確保するように制御したり、さ
らに、インクリボン２１がカラーインクリボン２１の場
合は、カラーセンシングを行なうように制御する等、イ
ンクリボン２１の種類に応じて所望の印字制御を行なう
ようになっている。

【００１９】したがって、本実施例においては、リボ
ンカセット１９のカセットケース２０の形状は変化させ
ず、カセットケース２０に形成した検出孔３０の閉塞状
態により、インクリボン２１の種類を検出し、適正な印
字駆動制御を行なうことができるので、形状の異なる複
数のリボンカセット１９を用いる必要がなく、その結
果、部品点数の低減を図ることができ、部品コストを低
減させることができ、安価に製造することができる。し
かも、検出孔３０をカセットケース２０の端面に対して
傾斜して形成するようにしているので、前記カセットケ
ース２０の端面あるいは側面に対して平行に形成する場
合に比べて、検出孔３０の形成スペースを大きく確保す
ることができるし、カセットケース２０の小型化をはか
ることができる。

【００２０】なお、本考案は前記実施例のものに限定さ
れるものではなく、必要に応じて種々変更することが可
能である。

【００２１】

【考案の効果】以上述べたように本考案に係るリボンカ
セットは、リボンカセットのカセットケースに形成した
検出部により、インクリボンの種類を検出して適正な印
字駆動制御を行なうようにしたので、形状の異なる複数
のリボンカセットを用いる必要がなく、その結果、部品
点数の低減を図ることができ、部品コストを低減させる
ことができ、安価に製造することができる。しかも、検
出部をキャリッジの端面に対して傾斜するように整列配
置されたキャリッジ側の複数の検出スイッチに対応する
ようにして実質的にカセットケースの端面に対して傾斜
して形成するようにしているので、前記カセットケース
の端面あるいは側面に対して平行に形成する場合に比べ
て、検出部の形成スペースを大きく確保することができ
るし、カセットケースの小型化をはかることができる等
の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るリボンカセットおよびこのリボン
カセットを装着するキャリッジ部分の一実施例を示す斜
視図

【図２】図１のリボンカセットの概略構成図

【図３】従来の一般的な熱転写プリンタを示す斜視図

【符号の説明】

５キャリッジ６サーマルヘッド１７検出スイッチ１９リボンカセット２０カセットケース２１インクリボン２２送出しリール２３巻取りリール２４ガイドローラ２５凹部２６切り欠き部３０検出孔

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】キャリッジの上面に着脱自在に装着され
るカセットケースの内部に、送出しリールおよび巻取り
リールに巻回されたインクリボンを収納してなるリボン
カセットにおいて、前記各リールに巻回されたインクリ
ボンの最外周より外側となる前記カセットケースの表面
に、前記キャリッジの上面にキャリッジの端面に対して
傾斜するように整列配置された複数の検出スイッチに対
応する検出部を設けたことを特徴とするリボンカセッ
ト。
【請求項２】前記検出部を前記カセットケースと別部
材により構成したことを特徴とする請求項１に記載のリ
ボンカセット。