JPH07120138A - 真空断熱箱体 - Google Patents
真空断熱箱体Info
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- JPH07120138A JPH07120138A JP26605793A JP26605793A JPH07120138A JP H07120138 A JPH07120138 A JP H07120138A JP 26605793 A JP26605793 A JP 26605793A JP 26605793 A JP26605793 A JP 26605793A JP H07120138 A JPH07120138 A JP H07120138A
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- groove
- heat insulating
- box
- insulating material
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】断熱箱体内に充填する断熱材として真空断熱材
と硬質ウレタンフォームを用いて熱漏洩量を改善すると
共に、箱体強度向上により箱体倒れ量を減少し、意匠性
の高い冷蔵庫を得る。 【構成】真空断熱材の外包材１１，１２に突或いはへこ
み溝１１ａ，１２ａを設けるとともに、該溝に係合する
溝を内箱１４及び外箱１３にも設け、前記溝部同志を噛
み合わせて構成した真空断熱箱体構造。
と硬質ウレタンフォームを用いて熱漏洩量を改善すると
共に、箱体強度向上により箱体倒れ量を減少し、意匠性
の高い冷蔵庫を得る。 【構成】真空断熱材の外包材１１，１２に突或いはへこ
み溝１１ａ，１２ａを設けるとともに、該溝に係合する
溝を内箱１４及び外箱１３にも設け、前記溝部同志を噛
み合わせて構成した真空断熱箱体構造。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は断熱材に真空断熱材と硬
質ウレタンフォームを組合せて成る断熱箱体に関するも
のである。
質ウレタンフォームを組合せて成る断熱箱体に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来の真空断熱箱体の構造を図９〜図１
１で説明する。１６は真空断熱材であり、外郭は極薄板
のステンレス材で浅く絞りへこみ部を形成する外包材１
７、及び、外包材１８により形成する。１７ａは外包材
１７のフランジ部で、６は外包材１７及び外包材１８の
間隙を保持させる芯材で、粒状の低熱伝導率物質を充填
したものである。３は内箱で、金属又はプラスチック材
料で全体を箱状に構成する。２は外箱で、内箱３より一
廻り大形に構成する箱体である。４は外箱２と内箱３の
間隙部に充填する硬質ウレタンフォームである。掛る部
材で箱体を構成するには、熱伝導損失を避けるため外包
材１７の絞りへこみ部に芯材６を充填し、外包材１８で
蓋をし、真空脱気後フランジ部１７ａで気密溶接して薄
い平板状の真空断熱材１６を完成させ、外箱２と内箱３
により構成する各空隙部に前記平板状の真空断熱材１６
を内設し、さらに残空隙部に硬質ウレタンフォーム４を
充填発泡し、一体化したものである。図１１では真空断
熱材１６の両面に硬質ウレタンフォーム４が廻り込んで
いるが、硬質ウレタンフォーム４の流動可能な間隙を確
保するためには真空断熱材１６と外箱２及び内箱３の空
隙を大きくとる必要がある。その為、前記真空断熱材１
６は通常は外箱２に直接接着し、真空断熱材１６と内箱
３間の空隙に硬質ウレタンフォーム４を充填している。
１で説明する。１６は真空断熱材であり、外郭は極薄板
のステンレス材で浅く絞りへこみ部を形成する外包材１
７、及び、外包材１８により形成する。１７ａは外包材
１７のフランジ部で、６は外包材１７及び外包材１８の
間隙を保持させる芯材で、粒状の低熱伝導率物質を充填
したものである。３は内箱で、金属又はプラスチック材
料で全体を箱状に構成する。２は外箱で、内箱３より一
廻り大形に構成する箱体である。４は外箱２と内箱３の
間隙部に充填する硬質ウレタンフォームである。掛る部
材で箱体を構成するには、熱伝導損失を避けるため外包
材１７の絞りへこみ部に芯材６を充填し、外包材１８で
蓋をし、真空脱気後フランジ部１７ａで気密溶接して薄
い平板状の真空断熱材１６を完成させ、外箱２と内箱３
により構成する各空隙部に前記平板状の真空断熱材１６
を内設し、さらに残空隙部に硬質ウレタンフォーム４を
充填発泡し、一体化したものである。図１１では真空断
熱材１６の両面に硬質ウレタンフォーム４が廻り込んで
いるが、硬質ウレタンフォーム４の流動可能な間隙を確
保するためには真空断熱材１６と外箱２及び内箱３の空
隙を大きくとる必要がある。その為、前記真空断熱材１
６は通常は外箱２に直接接着し、真空断熱材１６と内箱
３間の空隙に硬質ウレタンフォーム４を充填している。
【０００３】冷蔵庫は食品を貯蔵するという機能から、
扉を冷蔵庫本体に回動自在に固定すると共に、庫内には
食品を設置できるよう棚等を設けていることは勿論、前
記扉にも食品等を貯蔵できるよう設置場所を有してい
る。冷蔵庫は該食品収納スペースを長期間に渡り食品を
貯蔵しても支障の無いよう構成されているものであり、
食品の負荷及び扉の負荷によっても該負荷を支える箱体
の外郭倒れ等があってはならない。冷蔵庫の箱体の強度
は外箱２、内箱３、硬質ウレタンフォーム４等の剛性に
依存されるものであるが、近年、安価な冷蔵庫を製作す
るため外箱２、内箱３等の板厚が低減され、冷蔵庫本体
の箱体の強度は余裕のあるものではない。従来の技術と
して特開昭59-185972号公報等が挙げられる。
扉を冷蔵庫本体に回動自在に固定すると共に、庫内には
食品を設置できるよう棚等を設けていることは勿論、前
記扉にも食品等を貯蔵できるよう設置場所を有してい
る。冷蔵庫は該食品収納スペースを長期間に渡り食品を
貯蔵しても支障の無いよう構成されているものであり、
食品の負荷及び扉の負荷によっても該負荷を支える箱体
の外郭倒れ等があってはならない。冷蔵庫の箱体の強度
は外箱２、内箱３、硬質ウレタンフォーム４等の剛性に
依存されるものであるが、近年、安価な冷蔵庫を製作す
るため外箱２、内箱３等の板厚が低減され、冷蔵庫本体
の箱体の強度は余裕のあるものではない。従来の技術と
して特開昭59-185972号公報等が挙げられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記従来技術の真空断
熱材１６は内部に粒状の芯材６を充填している為、安定
した形状の維持が難しく、真空脱気後の平面度を均一に
確保することができず、該真空断熱材１６を接着剤で外
箱２の裏面に固定した場合、真空断熱材１６の全面を均
一に接着できないため外箱２と真空断熱材１６の接着面
積が減少し、箱体の強度維持性が低下するという問題が
あった。前述の通り平滑な外箱２に真空断熱材１６を取
付ける場合においても箱体強度の維持が難しいものであ
るため、庫内壁を形成する突部やへこみ部の多い内箱３
への真空断熱材１６の取付けは更に難しかった。
熱材１６は内部に粒状の芯材６を充填している為、安定
した形状の維持が難しく、真空脱気後の平面度を均一に
確保することができず、該真空断熱材１６を接着剤で外
箱２の裏面に固定した場合、真空断熱材１６の全面を均
一に接着できないため外箱２と真空断熱材１６の接着面
積が減少し、箱体の強度維持性が低下するという問題が
あった。前述の通り平滑な外箱２に真空断熱材１６を取
付ける場合においても箱体強度の維持が難しいものであ
るため、庫内壁を形成する突部やへこみ部の多い内箱３
への真空断熱材１６の取付けは更に難しかった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するための手段として、第１の発明は、外箱と内箱とを
組合せた空間部に断熱材を充填して断熱箱体を構成する
前記断熱材に、真空断熱材と硬質ウレタンフォームを用
い、前記真空断熱材用外包材の内箱当接側にへこみ溝或
いは突溝を設けると共に、該真空断熱材のへこみ溝或い
は突溝の対向側の内箱壁面に前記へこみ溝或いは突溝に
係合する突溝或いはへこみ溝を一体に成形したものであ
る。第２の発明によれば、真空断熱材用外包材の内箱当
接側にへこみ溝或いは突溝を設けると共に該へこみ溝或
いは突溝の対向側の内箱壁面に前記へこみ溝或いは突溝
に係合する補強リブを一体に形成したものである。第３
の発明は、内箱の庫内背面側に冷蔵室上壁から下壁に至
り、硬質ウレタンフォーム側に突出した冷気通路を形成
し、該突状冷気通路に係合するへこみ部を有した真空断
熱材を前記内箱の突状冷気通路の断熱側に配設したもの
である。第４の発明は、第１、２、３の発明に真空断熱
材の外箱当接側にへこみ溝或いは突溝を設けたものであ
る。第５の発明は、第１、２、３の発明に真空断熱材の
外箱当接側に設けたへこみ溝或いは突溝の外壁を外箱に
当接させたものである。第６の発明は、真空断熱材の外
箱当接側にへこみ溝或いは突溝を設け、該へこみ溝或い
は突溝に係合する突或いはへこみ溝を外箱に設けたもの
である。
するための手段として、第１の発明は、外箱と内箱とを
組合せた空間部に断熱材を充填して断熱箱体を構成する
前記断熱材に、真空断熱材と硬質ウレタンフォームを用
い、前記真空断熱材用外包材の内箱当接側にへこみ溝或
いは突溝を設けると共に、該真空断熱材のへこみ溝或い
は突溝の対向側の内箱壁面に前記へこみ溝或いは突溝に
係合する突溝或いはへこみ溝を一体に成形したものであ
る。第２の発明によれば、真空断熱材用外包材の内箱当
接側にへこみ溝或いは突溝を設けると共に該へこみ溝或
いは突溝の対向側の内箱壁面に前記へこみ溝或いは突溝
に係合する補強リブを一体に形成したものである。第３
の発明は、内箱の庫内背面側に冷蔵室上壁から下壁に至
り、硬質ウレタンフォーム側に突出した冷気通路を形成
し、該突状冷気通路に係合するへこみ部を有した真空断
熱材を前記内箱の突状冷気通路の断熱側に配設したもの
である。第４の発明は、第１、２、３の発明に真空断熱
材の外箱当接側にへこみ溝或いは突溝を設けたものであ
る。第５の発明は、第１、２、３の発明に真空断熱材の
外箱当接側に設けたへこみ溝或いは突溝の外壁を外箱に
当接させたものである。第６の発明は、真空断熱材の外
箱当接側にへこみ溝或いは突溝を設け、該へこみ溝或い
は突溝に係合する突或いはへこみ溝を外箱に設けたもの
である。
【０００６】
【作用】本発明によれば、真空断熱材用外包材の内箱当
接側にへこみ溝或いは突溝を設けているものであり、真
空断熱材の断面係数が大きくなり、真空断熱材の剛性が
増す。更に、真空断熱材のへこみ溝或いは突溝の対向側
の内箱壁面に、前記へこみ溝或いは突溝に係合する突溝
或いはへこみ溝を一体に形成し、該内箱と真空断熱材を
係合させているものであるから、断熱箱体の内部を形成
する内箱に食品等の負荷を長期間保存した場合に於いて
該負荷による箱体への倒れ力が作用した場合において
も、前記係合溝の補強作用により内箱倒れを防止するこ
とができる。又、真空断熱材用外包材の内箱当接側にへ
こみ溝或いは突溝を設けると共に、該へこみ溝或いは突
溝の対向側の内箱壁面に前記へこみ溝或いは突溝に係合
する補強リブを一体に形成して内箱と真空断熱材を係合
しても、上記と同等の効果が得られる。
接側にへこみ溝或いは突溝を設けているものであり、真
空断熱材の断面係数が大きくなり、真空断熱材の剛性が
増す。更に、真空断熱材のへこみ溝或いは突溝の対向側
の内箱壁面に、前記へこみ溝或いは突溝に係合する突溝
或いはへこみ溝を一体に形成し、該内箱と真空断熱材を
係合させているものであるから、断熱箱体の内部を形成
する内箱に食品等の負荷を長期間保存した場合に於いて
該負荷による箱体への倒れ力が作用した場合において
も、前記係合溝の補強作用により内箱倒れを防止するこ
とができる。又、真空断熱材用外包材の内箱当接側にへ
こみ溝或いは突溝を設けると共に、該へこみ溝或いは突
溝の対向側の内箱壁面に前記へこみ溝或いは突溝に係合
する補強リブを一体に形成して内箱と真空断熱材を係合
しても、上記と同等の効果が得られる。
【０００７】更に、内箱の庫内背面側に冷蔵室の上壁か
ら下壁に至り、硬質ウレタンフォーム側に突出した冷気
通路を形成し、該突状冷気通路に係合するへこみ部を有
した真空断熱材を前記突状冷気通路の断熱材側に配設し
たものであるから、前記内箱の突状冷気通路を覆い、庫
内に冷気を配分する化粧板が装着されることにより、庫
内側には前記した硬質ウレタンフォーム側に突出した冷
気通路が露出しないため、庫内側内壁の意匠性が向上で
きるものである。更に、前記冷気通路内には比較的低温
度の冷気が循環するものであり、該冷気通路対向側外箱
表面の露付きを防ぐためにも断熱材の厚さを厚くする必
要があったが、該部に熱伝導率の小さい真空断熱材を配
設したので、断熱厚さを薄くすることができ、内容積効
率を向上することができる。又、真空断熱材の外箱当接
側にへこみ溝或いは突溝を設けたものであり、真空断熱
材の断面積係数が大きくなり、真空断熱材の剛性が増す
のは勿論、前記へこみ溝或いは突溝内に硬質ウレタンフ
ォームが充填する為、硬質ウレタンフォームと真空断熱
材の接着面積増加により、箱体強度を更に向上させるこ
とができる。
ら下壁に至り、硬質ウレタンフォーム側に突出した冷気
通路を形成し、該突状冷気通路に係合するへこみ部を有
した真空断熱材を前記突状冷気通路の断熱材側に配設し
たものであるから、前記内箱の突状冷気通路を覆い、庫
内に冷気を配分する化粧板が装着されることにより、庫
内側には前記した硬質ウレタンフォーム側に突出した冷
気通路が露出しないため、庫内側内壁の意匠性が向上で
きるものである。更に、前記冷気通路内には比較的低温
度の冷気が循環するものであり、該冷気通路対向側外箱
表面の露付きを防ぐためにも断熱材の厚さを厚くする必
要があったが、該部に熱伝導率の小さい真空断熱材を配
設したので、断熱厚さを薄くすることができ、内容積効
率を向上することができる。又、真空断熱材の外箱当接
側にへこみ溝或いは突溝を設けたものであり、真空断熱
材の断面積係数が大きくなり、真空断熱材の剛性が増す
のは勿論、前記へこみ溝或いは突溝内に硬質ウレタンフ
ォームが充填する為、硬質ウレタンフォームと真空断熱
材の接着面積増加により、箱体強度を更に向上させるこ
とができる。
【０００８】又、真空断熱材の外箱当接側に設けたへこ
み溝或いは突溝の外壁を外箱に当接させることにより、
真空断熱材の断面係数が大きくなり、真空断熱材の剛性
が増すのは勿論、外箱と真空断熱材が当接するため、真
空断熱材の外箱当接部で外箱の倒れを保持でき、箱体の
強度アップを図れる。更に、真空断熱材の外箱当接側に
へこみ溝或いは突溝を設け、該へこみ溝或いは突溝に係
合する突溝或いはへこみ溝を外箱に設けたものであり、
真空断熱材の外箱係合部で外箱の倒れを保持でき、箱体
の強度アップを図れる。
み溝或いは突溝の外壁を外箱に当接させることにより、
真空断熱材の断面係数が大きくなり、真空断熱材の剛性
が増すのは勿論、外箱と真空断熱材が当接するため、真
空断熱材の外箱当接部で外箱の倒れを保持でき、箱体の
強度アップを図れる。更に、真空断熱材の外箱当接側に
へこみ溝或いは突溝を設け、該へこみ溝或いは突溝に係
合する突溝或いはへこみ溝を外箱に設けたものであり、
真空断熱材の外箱係合部で外箱の倒れを保持でき、箱体
の強度アップを図れる。
【０００９】
【実施例】本発明の一実施例を図１〜図８を用いて説明
する。
する。
【００１０】図２は箱体構造の斜視図であり、１は断熱
箱体である。２は断熱箱体１の外殼を構成する外箱、３
は断熱箱体の内殼を構成する内箱である。
箱体である。２は断熱箱体１の外殼を構成する外箱、３
は断熱箱体の内殼を構成する内箱である。
【００１１】図３は本発明の一実施例を備えた真空断熱
材５の斜視図である。
材５の斜視図である。
【００１２】図４は図３のＡ−Ａ矢視断面図であり、７
は真空断熱材５の内箱１９当接側外包材。７ａは前記外
包材７の表面に設けたへこみ溝である。８は真空断熱材
５の外箱２側外包材である。該外包材７、８はポリアク
リロニトリル等のガスバリアー性に優れたプラスチック
材料等を真空成形、圧空成形等により目的の形状に成形
している。真空断熱材５の外包材７及び８の内部には粒
状の低熱伝導性の芯材６を充填しているものであり、内
部を減圧して真空密閉したものである。
は真空断熱材５の内箱１９当接側外包材。７ａは前記外
包材７の表面に設けたへこみ溝である。８は真空断熱材
５の外箱２側外包材である。該外包材７、８はポリアク
リロニトリル等のガスバリアー性に優れたプラスチック
材料等を真空成形、圧空成形等により目的の形状に成形
している。真空断熱材５の外包材７及び８の内部には粒
状の低熱伝導性の芯材６を充填しているものであり、内
部を減圧して真空密閉したものである。
【００１３】図５は図２の横断面図であり、前記した真
空断熱材５の箱体への取付け方法を示しているものであ
り、外箱２と内箱１９を組み合わせた空間部の内箱１９
に有した突溝１９ａに前記真空断熱材５の外包材７に有
したへこみ溝７ａを係合させて、硬質ウレタンフォーム
４を充填したものである。真空断熱材５は前記した通
り、内箱１９に設けた突溝１９ａに係合するものである
が、硬質ウレタンフォーム４を充填した際に係合部が外
れないように接着剤或いは粘着材等により固着してい
る。かかる構成によれば、冷蔵庫の庫内及び扉（図示せ
ず）に食品が収納され、断熱箱体１に倒れ力が作用して
も、前記内箱１９に設けた突溝１９ａ部が真空断熱材５
の外包材７に有したへこみ溝７ａと係合しているため
に、内箱１９の倒れを防止できる。
空断熱材５の箱体への取付け方法を示しているものであ
り、外箱２と内箱１９を組み合わせた空間部の内箱１９
に有した突溝１９ａに前記真空断熱材５の外包材７に有
したへこみ溝７ａを係合させて、硬質ウレタンフォーム
４を充填したものである。真空断熱材５は前記した通
り、内箱１９に設けた突溝１９ａに係合するものである
が、硬質ウレタンフォーム４を充填した際に係合部が外
れないように接着剤或いは粘着材等により固着してい
る。かかる構成によれば、冷蔵庫の庫内及び扉（図示せ
ず）に食品が収納され、断熱箱体１に倒れ力が作用して
も、前記内箱１９に設けた突溝１９ａ部が真空断熱材５
の外包材７に有したへこみ溝７ａと係合しているため
に、内箱１９の倒れを防止できる。
【００１４】図６は真空断熱材５の外包材７に設けたへ
こみ溝７ａと対向する内箱９壁面に前記へこみ溝７ａに
係合する補強リブ９ａを一体に設けた実施例であり、内
箱９は射出成形等のプラスチック材料により形成したも
のである。本構成によっても内箱９に設けた補強リブ９
ａが前述した内箱１９に有した突溝１９ａと同一の作用
を提するものであり、内箱９の倒れを防止できるもので
ある。
こみ溝７ａと対向する内箱９壁面に前記へこみ溝７ａに
係合する補強リブ９ａを一体に設けた実施例であり、内
箱９は射出成形等のプラスチック材料により形成したも
のである。本構成によっても内箱９に設けた補強リブ９
ａが前述した内箱１９に有した突溝１９ａと同一の作用
を提するものであり、内箱９の倒れを防止できるもので
ある。
【００１５】図７は真空断熱材２０の外包材７及び外包
材１０の両面にへこみ溝７ａ及び１０ａを設けたもので
あり、真空断熱材２０の断面係数が大きくなるため、剛
性が向上する。
材１０の両面にへこみ溝７ａ及び１０ａを設けたもので
あり、真空断熱材２０の断面係数が大きくなるため、剛
性が向上する。
【００１６】図８は、図７に示した外包材７及び１０両
面にへこみ溝７ａ及び１０ａを設けた真空断熱材２０を
断熱箱体１内部に組込んだ実施例であり、外包材７に設
けたへこみ溝７ａの対向側の内箱１９の壁面に、前記へ
こみ溝７ａに係合する突溝１９ａを一体に形成し、該内
箱１９と真空断熱材２０を係合させ、且つ、真空断熱材
２０の外包材１０に設けた凹溝１０ａの外箱２側外周縁
の一部は外箱２に当接している。本構成によれば真空断
熱材２０の外包材１０の外箱２当接側にへこみ溝１０ａ
を設けることにより、硬質ウレタンフォーム４と真空断
熱材２０の接着面積が拡大されることにより強度維持が
容易となり、長期間使用した場合に断熱材と外箱２或い
は内箱１９等の接着強度が低下しても、前記係合溝７ａ
及び１９ａの係合力と真空断熱材２０のへこみ溝１０ａ
と硬質ウレタンフォーム４の接着面積拡大により内箱１
９の倒れを防止することがでる。更に、真空断熱材２０
の外包材１０の外箱２当接側の外周縁の一部が外箱２裏
面に当接しているものであり箱体倒れ保持力が作用し、
更に強度維持が容易となる。
面にへこみ溝７ａ及び１０ａを設けた真空断熱材２０を
断熱箱体１内部に組込んだ実施例であり、外包材７に設
けたへこみ溝７ａの対向側の内箱１９の壁面に、前記へ
こみ溝７ａに係合する突溝１９ａを一体に形成し、該内
箱１９と真空断熱材２０を係合させ、且つ、真空断熱材
２０の外包材１０に設けた凹溝１０ａの外箱２側外周縁
の一部は外箱２に当接している。本構成によれば真空断
熱材２０の外包材１０の外箱２当接側にへこみ溝１０ａ
を設けることにより、硬質ウレタンフォーム４と真空断
熱材２０の接着面積が拡大されることにより強度維持が
容易となり、長期間使用した場合に断熱材と外箱２或い
は内箱１９等の接着強度が低下しても、前記係合溝７ａ
及び１９ａの係合力と真空断熱材２０のへこみ溝１０ａ
と硬質ウレタンフォーム４の接着面積拡大により内箱１
９の倒れを防止することがでる。更に、真空断熱材２０
の外包材１０の外箱２当接側の外周縁の一部が外箱２裏
面に当接しているものであり箱体倒れ保持力が作用し、
更に強度維持が容易となる。
【００１７】図１は内箱１４の庫内背面側に冷蔵室上壁
から下壁に至り、硬質ウレタンフォーム４側へ突出した
冷気通路１４ａを形成した断熱箱体１に真空断熱材２１
を配設した一実施例であり、真空断熱材２１の内箱１４
当接側には冷気通路１４ａを内包するへこみ溝１１ａを
形成している。前記冷気通路１４ａの庫内側には冷気通
路カバー２２が取付けられており、該冷気通路カバー２
２に有した冷気吐出口２３より、前記冷気通路１４ａ内
に供給された冷気が庫内側に吐出される。
から下壁に至り、硬質ウレタンフォーム４側へ突出した
冷気通路１４ａを形成した断熱箱体１に真空断熱材２１
を配設した一実施例であり、真空断熱材２１の内箱１４
当接側には冷気通路１４ａを内包するへこみ溝１１ａを
形成している。前記冷気通路１４ａの庫内側には冷気通
路カバー２２が取付けられており、該冷気通路カバー２
２に有した冷気吐出口２３より、前記冷気通路１４ａ内
に供給された冷気が庫内側に吐出される。
【００１８】１５ａは断熱箱体１を構成する外箱１３の
背面板１５に設けられたへこみ溝であり、機械室から天
井部に至り、連通している。前記真空断熱材２１の背面
板１５当接側には、背面板１５に有したへこみ溝１５ａ
に係合する溝１２ａが一体に形成されている。かかる構
成によれば、前述した実施例と同様、真空断熱材２１の
内箱１４側及び背面板１５側に有した溝１１ａ、１２ａ
が内箱１４の冷気通路１４ａを形成する溝と背面板１５
に有したへこみ溝１５ａに係合し、箱体１の倒れを防止
し、箱体強度の大きい断熱箱体を提供できる。更に、内
箱１４の冷気通路１４ａは冷気通路カバー２２により閉
塞され、庫内側には露出しないため、意匠性に優れた構
造を提する。又、背面板１５に設けたへこみ溝１５ａは
機械室から天井部に至り連通しているものであるから、
機械室内の圧縮機、凝縮器（図示せず）等により放熱さ
れた暖気の放出ダクトとして機能させることができる。
更に、前記冷気通路１４ａ内には比較的低温度の冷気が
循環するものであり、冷気通路１４ａ対向側外箱表面の
露付き防止のためには断熱厚さを厚くする必要が合った
が、該部に熱伝導率の小さい真空断熱材２１を配設した
ものであり、断熱厚さを薄くでき、内容積効率の高い冷
蔵庫を提供できる。
背面板１５に設けられたへこみ溝であり、機械室から天
井部に至り、連通している。前記真空断熱材２１の背面
板１５当接側には、背面板１５に有したへこみ溝１５ａ
に係合する溝１２ａが一体に形成されている。かかる構
成によれば、前述した実施例と同様、真空断熱材２１の
内箱１４側及び背面板１５側に有した溝１１ａ、１２ａ
が内箱１４の冷気通路１４ａを形成する溝と背面板１５
に有したへこみ溝１５ａに係合し、箱体１の倒れを防止
し、箱体強度の大きい断熱箱体を提供できる。更に、内
箱１４の冷気通路１４ａは冷気通路カバー２２により閉
塞され、庫内側には露出しないため、意匠性に優れた構
造を提する。又、背面板１５に設けたへこみ溝１５ａは
機械室から天井部に至り連通しているものであるから、
機械室内の圧縮機、凝縮器（図示せず）等により放熱さ
れた暖気の放出ダクトとして機能させることができる。
更に、前記冷気通路１４ａ内には比較的低温度の冷気が
循環するものであり、冷気通路１４ａ対向側外箱表面の
露付き防止のためには断熱厚さを厚くする必要が合った
が、該部に熱伝導率の小さい真空断熱材２１を配設した
ものであり、断熱厚さを薄くでき、内容積効率の高い冷
蔵庫を提供できる。
【００１９】
【発明の効果】本発明は以上説明した如く、真空断熱材
と内箱及び外箱に溝を形成し、該溝部同志を噛み合わせ
ることによって箱体の強度を増したものであるため、箱
体倒れが少なく、意匠性の高い冷蔵庫を提供できる。
と内箱及び外箱に溝を形成し、該溝部同志を噛み合わせ
ることによって箱体の強度を増したものであるため、箱
体倒れが少なく、意匠性の高い冷蔵庫を提供できる。
【図１】本発明の構造を備えた断熱箱体の横断面図であ
る。
る。
【図２】断熱箱体構造の斜視図である。
【図３】本発明の真空断熱材の斜視図である。
【図４】図３Ａ−Ａ矢視断面図である。
【図５】図３の真空断熱材を断熱箱体に埋設した構造の
横断面図である。
横断面図である。
【図６】本発明の内箱及び真空断熱材を備えた構造の断
熱箱体である。
熱箱体である。
【図７】本発明の構造を備えた真空断熱材の横断面図で
ある。
ある。
【図８】図７の真空断熱材を断熱箱体に埋設した構造の
断熱箱体横断面図である。
断熱箱体横断面図である。
【図９】従来の真空断熱材の斜視図である。
【図１０】従来の真空断熱材の横断面図である。
【図１１】従来の真空断熱材を組込んだ断熱箱体の横断
面図である。
面図である。
１…断熱箱体、 ２…外箱、 ３…内箱、 ４…硬質ウレタンフォーム、 ５…真空断熱材、 ６…芯材、 ７…内箱側外包材、 ７ａ…外包材へこみ溝部、 ８…外箱側外包材、 ９…内箱、 ９ａ…補強リブ、 １０…真空断熱材外包材、 １０ａ…外包材へこみ溝部、 １１…真空断熱材外包材、 １１ａ…外包材へこみ溝部、 １２…真空断熱材外包材、 １２ａ…外包材突溝部、 １３…外箱、 １４…内箱、 １４ａ…冷気通路、 １５…背面板、 １５ａ…背面板へこみ溝部、 １６…真空断熱材、 １７…真空断熱材外包材、 １７ａ…外包材フランジ部、 １８…真空断熱材外包材、 １９…内箱、 １９ａ…内箱突溝部、 ２０…真空断熱材、 ２１…真空断熱材、 ２２…冷気通路カバー、 ２３…吐出口。
Claims (6)
- 【請求項１】外箱と内箱とを組合せた空間部に断熱材を
充填して構成される断熱箱体において、前記断熱材に真
空断熱材と硬質ウレタンフォームを用い、前記真空断熱
材用外包材の内箱当接側にへこみ溝或いは突溝を設ける
と共に、該真空断熱材のへこみ溝或いは突溝の対向側の
内箱壁面に、前記へこみ溝或いは突溝に係合する突或い
はへこみ溝を一体に形成したことを特徴とする真空断熱
箱体。 - 【請求項２】真空断熱材用外包材の内箱当接側にへこみ
溝或いは突溝を設けると共に、該へこみ溝或いは突溝の
対向側の内箱壁面に前記へこみ溝或いは突溝に係合する
補強リブを一体に成形したことを特徴とする真空断熱箱
体。 - 【請求項３】内箱の庫内背面側に冷蔵室上壁から下壁に
至り、硬質ウレタンフォーム側に突出した冷気通路を形
成し、該突状冷気通路に係合するへこみ部を有した真空
断熱材を前記内箱の突状冷気通路の断熱材側に配設した
ことを特徴とする真空断熱箱体。 - 【請求項４】真空断熱材の外箱当接側にへこみ溝或いは
突溝を設けたことを特徴とする請求項１、２又は３記載
の真空断熱箱体。 - 【請求項５】真空断熱材の外箱当接側に設けたへこみ溝
或いは突溝の外壁を外箱に当接させたことを特徴とする
請求項１、２、又は３記載の真空断熱箱体。 - 【請求項６】真空断熱材の外箱当接側にへこみ溝或いは
突溝を設け、該へこみ溝或いは突溝に係合する突或いは
へこみ溝を外箱に設けたことを特徴とする請求項１、２
又は３記載の真空断熱箱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26605793A JPH07120138A (ja) | 1993-10-25 | 1993-10-25 | 真空断熱箱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26605793A JPH07120138A (ja) | 1993-10-25 | 1993-10-25 | 真空断熱箱体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07120138A true JPH07120138A (ja) | 1995-05-12 |
Family
ID=17425786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26605793A Pending JPH07120138A (ja) | 1993-10-25 | 1993-10-25 | 真空断熱箱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07120138A (ja) |
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- 1993-10-25 JP JP26605793A patent/JPH07120138A/ja active Pending
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