JPH07120523A - 加圧導電ゴム方式のプリント配線板自動検査機 - Google Patents
加圧導電ゴム方式のプリント配線板自動検査機Info
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- JPH07120523A JPH07120523A JP5285657A JP28565793A JPH07120523A JP H07120523 A JPH07120523 A JP H07120523A JP 5285657 A JP5285657 A JP 5285657A JP 28565793 A JP28565793 A JP 28565793A JP H07120523 A JPH07120523 A JP H07120523A
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- Japan
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- wiring board
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- Tests Of Electronic Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 加圧導電ゴム方式の検査治具を使用してプリ
ント配線板の電気検査を自動的に行うことができるよう
にした自動検査機を提供する。 【構成】 被検査プリント配線板Ｐを一時的に貯留する
貯留ユニット２と、被検査プリント配線板を電気検査す
る検査ユニット１と、この検査ユニットに貯留ユニット
から被検査プリント配線板を供給する供給ユニット３
と、検査済みのプリント配線板を検査ユニット１から２
つのストックユニット５に適宜排出する排出ユニット４
とからなり、前記貯留ユニット２は被検査プリント配線
板を多数積載セットし、一枚ずつ押し上げる押し上げテ
ーブル１９と、被検査プリント配線板を押し上げテーブ
ルの側板に押し当てて位置決めするワークガイド２１と
よりなる。
ント配線板の電気検査を自動的に行うことができるよう
にした自動検査機を提供する。 【構成】 被検査プリント配線板Ｐを一時的に貯留する
貯留ユニット２と、被検査プリント配線板を電気検査す
る検査ユニット１と、この検査ユニットに貯留ユニット
から被検査プリント配線板を供給する供給ユニット３
と、検査済みのプリント配線板を検査ユニット１から２
つのストックユニット５に適宜排出する排出ユニット４
とからなり、前記貯留ユニット２は被検査プリント配線
板を多数積載セットし、一枚ずつ押し上げる押し上げテ
ーブル１９と、被検査プリント配線板を押し上げテーブ
ルの側板に押し当てて位置決めするワークガイド２１と
よりなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリント配線板の導体
回路を電気的に検査する為の加圧導電ゴム方式のプリン
ト配線板自動検査機に関する。
回路を電気的に検査する為の加圧導電ゴム方式のプリン
ト配線板自動検査機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来よりプリント配線板の導体回路を検
査する方法の１つに、被検査プリント配線板のパッド部
及びスルホール部を反転形成したミラーパッドと、その
ミラーパッドから反対面側基本格子に配線接続したラン
ドを有するプリント板及びその両面に貼り付けた加圧導
電ゴム（シリコンゴムシートの厚さ方向に、金属微粒子
を配列させたラバーコネクターで、加圧された部分のみ
導電する異方導電機能を持つものである。）とより成る
検査治具を使用する方法がある。この場合、検査治具と
電気接続させる為に、基本格子上に立てた接触ピン（テ
ストピン）を有するピンボードを持つユニバーサルタイ
プ（汎用）の検査機を使用し、被検査プリント配線板の
取付け、取外し等の作業は手作業で行っていた。
査する方法の１つに、被検査プリント配線板のパッド部
及びスルホール部を反転形成したミラーパッドと、その
ミラーパッドから反対面側基本格子に配線接続したラン
ドを有するプリント板及びその両面に貼り付けた加圧導
電ゴム（シリコンゴムシートの厚さ方向に、金属微粒子
を配列させたラバーコネクターで、加圧された部分のみ
導電する異方導電機能を持つものである。）とより成る
検査治具を使用する方法がある。この場合、検査治具と
電気接続させる為に、基本格子上に立てた接触ピン（テ
ストピン）を有するピンボードを持つユニバーサルタイ
プ（汎用）の検査機を使用し、被検査プリント配線板の
取付け、取外し等の作業は手作業で行っていた。
【０００３】ところで、上記の検査方法では、被検査プ
リント配線板のミラーパッドから基本格子上のランドへ
配線する為には、被検査プリント配線板よりも大きな面
積を有する基本格子エリアが必要となる為に、ピンボー
ドを含め検査機が大がかりなものになってしまう。ま
た、被検査プリント配線板の取付け位置（基本格子ピン
ボードに対するレイアウト）は、ミラーパッドから基本
格子への配線設計によって任意に変わる為に、自動機に
よる位置決めが難しい。さらに、被検査プリント配線板
と検査治具の位置決めを行う為のガイドピンは、ばね性
を持たせることが難しい為に、ばね性の無いリベット形
のリジットピンを使用しており、被検査プリント配線板
がそのガイドピンに正しくセットされないと、加圧（検
査中は接触を安定させる為に加圧）時に被検査プリント
配線板が損傷、破壊するという事態が生じるという問題
があって、自動化することができなかった。
リント配線板のミラーパッドから基本格子上のランドへ
配線する為には、被検査プリント配線板よりも大きな面
積を有する基本格子エリアが必要となる為に、ピンボー
ドを含め検査機が大がかりなものになってしまう。ま
た、被検査プリント配線板の取付け位置（基本格子ピン
ボードに対するレイアウト）は、ミラーパッドから基本
格子への配線設計によって任意に変わる為に、自動機に
よる位置決めが難しい。さらに、被検査プリント配線板
と検査治具の位置決めを行う為のガイドピンは、ばね性
を持たせることが難しい為に、ばね性の無いリベット形
のリジットピンを使用しており、被検査プリント配線板
がそのガイドピンに正しくセットされないと、加圧（検
査中は接触を安定させる為に加圧）時に被検査プリント
配線板が損傷、破壊するという事態が生じるという問題
があって、自動化することができなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、加圧
導電ゴム方式の検査治具を使用してプリント配線板の電
気検査を自動的に行うことができるようにしたプリント
配線板自動検査機を提供しようとするものである。
導電ゴム方式の検査治具を使用してプリント配線板の電
気検査を自動的に行うことができるようにしたプリント
配線板自動検査機を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の加圧導電ゴム方式のプリント配線板自動検査
機は、被検査プリント配線板を一時的に貯留する貯留ユ
ニット、被検査プリント配線板を電気検査する検査ユニ
ットと、この検査ユニットに貯留ユニットから被検査プ
リント配線板を供給する供給ユニットと、検査済みのプ
リント配線板を検査ユニットから２つのストックユニッ
トに適宜排出する排出ユニットとからなり、前記貯留ユ
ニットは被検査プリント配線板を多数積載セットし、一
枚ずつ押し上げる押し上げテーブルと、被検査プリント
配線板を押し上げテーブルの側板に押し当てて位置決め
するワークガイドとよりなり、前記検査ユニットは、天
板上に下向きに取付けられたエアシリンダと、そのピス
トンロッド先端に取付けられた加圧プレートと、その加
圧プレートに取付けられた上側ベース治具と、この上側
ベース治具に対向してベースプレートに取付けられた下
側ベース治具と、前記加圧プレートをガイドブッシュを
介してガイドする支持台上に立設されたガイドポスト
と、前記上側ベース治具及び下側ベース治具に夫々取付
けられ被検査プリント配線板のパッド部及びスルホール
部を反転形成したミラーパッド部と、そのミラーパッド
部から反対面側基本格子上に配線接続したランドを有す
る変換プリント板及びその両面に貼り付けた加圧導電ゴ
ムにより構成された上側検査治具及び下側検査治具と、
さらに上側ベース治具及び下側ベース治具に夫々取付け
られ基本格子上に立てたテストピンを有するピンボード
とよりなり、前記供給ユニット及び排出ユニットはプリ
ント配線板を吸着するためのバキュームパッドを取付け
たアクリル板と、該アクリル板を支持し且つ上下に作動
するヘッドと、該ヘッドが固定されステッピングモータ
ーによって駆動される歯付きベルトよりなるものであ
る。
の本発明の加圧導電ゴム方式のプリント配線板自動検査
機は、被検査プリント配線板を一時的に貯留する貯留ユ
ニット、被検査プリント配線板を電気検査する検査ユニ
ットと、この検査ユニットに貯留ユニットから被検査プ
リント配線板を供給する供給ユニットと、検査済みのプ
リント配線板を検査ユニットから２つのストックユニッ
トに適宜排出する排出ユニットとからなり、前記貯留ユ
ニットは被検査プリント配線板を多数積載セットし、一
枚ずつ押し上げる押し上げテーブルと、被検査プリント
配線板を押し上げテーブルの側板に押し当てて位置決め
するワークガイドとよりなり、前記検査ユニットは、天
板上に下向きに取付けられたエアシリンダと、そのピス
トンロッド先端に取付けられた加圧プレートと、その加
圧プレートに取付けられた上側ベース治具と、この上側
ベース治具に対向してベースプレートに取付けられた下
側ベース治具と、前記加圧プレートをガイドブッシュを
介してガイドする支持台上に立設されたガイドポスト
と、前記上側ベース治具及び下側ベース治具に夫々取付
けられ被検査プリント配線板のパッド部及びスルホール
部を反転形成したミラーパッド部と、そのミラーパッド
部から反対面側基本格子上に配線接続したランドを有す
る変換プリント板及びその両面に貼り付けた加圧導電ゴ
ムにより構成された上側検査治具及び下側検査治具と、
さらに上側ベース治具及び下側ベース治具に夫々取付け
られ基本格子上に立てたテストピンを有するピンボード
とよりなり、前記供給ユニット及び排出ユニットはプリ
ント配線板を吸着するためのバキュームパッドを取付け
たアクリル板と、該アクリル板を支持し且つ上下に作動
するヘッドと、該ヘッドが固定されステッピングモータ
ーによって駆動される歯付きベルトよりなるものであ
る。
【０００６】
【作用】上記のように構成された本発明の加圧導電ゴム
方式のプリント配線板自動検査機の動作について説明す
ると、貯留ユニットの押し上げテーブル上に多数積載セ
ットされた被検査プリント配線板は、ワークガイドによ
り押し上げテーブルの側板に押し当てられて位置決めさ
れる。そして被検査プリント配線板は押し上げテーブル
により一枚ずつ押し上げられる。この押し上げられた被
検査プリント配線板は、供給ユニットの下降したバキュ
ームパッドにより吸着された後所定の高さまで上昇せし
められ、その後ステッピングモーターによって歯付きベ
ルトが駆動されてバキュームパッドを取付けたアクリル
板を支持せるヘッドが前進するので、被検査プリント配
線板は検査ユニットの下側検査治具の上方へ運ばれる。
続いてバキュームパッドが下降し、被検査プリント配線
板の取付穴が下側検査治具に組み付けてあるガイドピン
に合わせられる。その際、被検査プリント配線板がガイ
ドピンに対し、正しく合わせられているかを確認する為
に供給ユニットを再度下降させ被検査プリント配線板の
下型検査治具からの浮き上がりの有無を確認することが
選択的に行える機能を有している。この機能によれば、
被検査プリント配線板が下型検査治具に正しく合わせら
れない場合、機械の自動停止或いは検査を中断し、不合
格品のストックユニットまで自動的に運ばれ、被検査プ
リント配線板が損傷、破壊するという事態は生じない。
そしてバキュームパッドが被検査プリント配線板の吸着
を解除して上昇し、貯留ユニットの上方へ戻る。次に検
査ユニットのエアシリンダの作動により上側ベース治具
が下降し、被検査プリント配線板が上側検査治具と下側
検査治具に押し付けられ、電気検査が行われる。検査
後、上側ベース治具が所定の高さまで上昇し、排出ユニ
ットのバキュームパッドが検査ユニットの下側検査治具
の上方へ移動する。そしてバキュームパッドが下降し、
下側検査治具上の検査済みプリント配線板を吸着し、所
定の高さまで上昇せしめられ、検査結果に応じて合格品
は一方のストックユニットまで運ばれ、不合格品は他方
のストックユニットまで運ばれ、バキュームパッドが検
査済みプリント配線板の吸着を解除してストックユニッ
トに保管する。その後バキュームパッドは合格品を保管
するストックユニットの上方へ戻る。
方式のプリント配線板自動検査機の動作について説明す
ると、貯留ユニットの押し上げテーブル上に多数積載セ
ットされた被検査プリント配線板は、ワークガイドによ
り押し上げテーブルの側板に押し当てられて位置決めさ
れる。そして被検査プリント配線板は押し上げテーブル
により一枚ずつ押し上げられる。この押し上げられた被
検査プリント配線板は、供給ユニットの下降したバキュ
ームパッドにより吸着された後所定の高さまで上昇せし
められ、その後ステッピングモーターによって歯付きベ
ルトが駆動されてバキュームパッドを取付けたアクリル
板を支持せるヘッドが前進するので、被検査プリント配
線板は検査ユニットの下側検査治具の上方へ運ばれる。
続いてバキュームパッドが下降し、被検査プリント配線
板の取付穴が下側検査治具に組み付けてあるガイドピン
に合わせられる。その際、被検査プリント配線板がガイ
ドピンに対し、正しく合わせられているかを確認する為
に供給ユニットを再度下降させ被検査プリント配線板の
下型検査治具からの浮き上がりの有無を確認することが
選択的に行える機能を有している。この機能によれば、
被検査プリント配線板が下型検査治具に正しく合わせら
れない場合、機械の自動停止或いは検査を中断し、不合
格品のストックユニットまで自動的に運ばれ、被検査プ
リント配線板が損傷、破壊するという事態は生じない。
そしてバキュームパッドが被検査プリント配線板の吸着
を解除して上昇し、貯留ユニットの上方へ戻る。次に検
査ユニットのエアシリンダの作動により上側ベース治具
が下降し、被検査プリント配線板が上側検査治具と下側
検査治具に押し付けられ、電気検査が行われる。検査
後、上側ベース治具が所定の高さまで上昇し、排出ユニ
ットのバキュームパッドが検査ユニットの下側検査治具
の上方へ移動する。そしてバキュームパッドが下降し、
下側検査治具上の検査済みプリント配線板を吸着し、所
定の高さまで上昇せしめられ、検査結果に応じて合格品
は一方のストックユニットまで運ばれ、不合格品は他方
のストックユニットまで運ばれ、バキュームパッドが検
査済みプリント配線板の吸着を解除してストックユニッ
トに保管する。その後バキュームパッドは合格品を保管
するストックユニットの上方へ戻る。
【０００７】この一連の動作が繰り返されることによ
り、貯留ユニットに多数積載セットされた被検査プリン
ト配線板は、自動的に電気検査され、２つのストックユ
ニットの保管されていく。
り、貯留ユニットに多数積載セットされた被検査プリン
ト配線板は、自動的に電気検査され、２つのストックユ
ニットの保管されていく。
【０００８】被検査プリント配線板を電気検査した上側
検査治具と下側検査治具は、夫々予め狭ピッチパターン
の被検査プリント配線板のパッド部及びスルホール部を
反転形成したミラーパッド部と、そのミラーパッド部か
ら反対面側基本格子上に配線接続したランドを有する変
換プリント板及びその両面に貼り付けた加熱導電ゴムと
により、構成されているので、狭ピッチパターンの被検
査プリント配線板は能率良く確実に電気検査される。
検査治具と下側検査治具は、夫々予め狭ピッチパターン
の被検査プリント配線板のパッド部及びスルホール部を
反転形成したミラーパッド部と、そのミラーパッド部か
ら反対面側基本格子上に配線接続したランドを有する変
換プリント板及びその両面に貼り付けた加熱導電ゴムと
により、構成されているので、狭ピッチパターンの被検
査プリント配線板は能率良く確実に電気検査される。
【０００９】
【実施例】本発明の加圧導電ゴム方式のプリント配線板
自動検査機の一実施例を図によって説明すると、図１、
図２において、１は被検査プリント配線板を電気検査す
る検査ユニット、２は被検査プリント配線板を一時貯留
する貯留ユニット、３は貯留ユニット２から被検査プリ
ント配線板を検査ユニット１に一枚ずつ供給する供給ユ
ニット、４は検査済みのプリント配線板を検査ユニット
１から２つのストックユニット５、５′に適宜排出する
排出ユニットである。
自動検査機の一実施例を図によって説明すると、図１、
図２において、１は被検査プリント配線板を電気検査す
る検査ユニット、２は被検査プリント配線板を一時貯留
する貯留ユニット、３は貯留ユニット２から被検査プリ
ント配線板を検査ユニット１に一枚ずつ供給する供給ユ
ニット、４は検査済みのプリント配線板を検査ユニット
１から２つのストックユニット５、５′に適宜排出する
排出ユニットである。
【００１０】前記検査ユニット１について説明すると、
天板６上に下向きに取付けられたエアシリンダ７のピス
トンロッド７ａの先端に加圧プレート８が取付けられ、
その加圧プレート８に上側ベース治具９が取付けられて
いる。この上側ベース治具９に対向してベースプレート
10には下側ベース治具11が取付けられている。12は前記
加圧プレート８をガイドブッシュ13を介してガイドする
ガイドポストで支持台14上に設けられている。前記上側
ベース治具９及び下側ベース治具11には、夫々図３に示
すようにテストピン９ａ、11ａを有し上側検査治具15と
下側検査治具16が取付けられている。この上側検査治具
15と下側検査治具16は、被検査プリント配線板のパッド
部及びスルホール部を反転形成したミラーパッド部とそ
のパッド部から反対面側基本格子上に配線接続したラン
ドを有する変換プリント板17、17′及びその両面に貼り
付けた加圧導電ゴム18とにより構成されている。
天板６上に下向きに取付けられたエアシリンダ７のピス
トンロッド７ａの先端に加圧プレート８が取付けられ、
その加圧プレート８に上側ベース治具９が取付けられて
いる。この上側ベース治具９に対向してベースプレート
10には下側ベース治具11が取付けられている。12は前記
加圧プレート８をガイドブッシュ13を介してガイドする
ガイドポストで支持台14上に設けられている。前記上側
ベース治具９及び下側ベース治具11には、夫々図３に示
すようにテストピン９ａ、11ａを有し上側検査治具15と
下側検査治具16が取付けられている。この上側検査治具
15と下側検査治具16は、被検査プリント配線板のパッド
部及びスルホール部を反転形成したミラーパッド部とそ
のパッド部から反対面側基本格子上に配線接続したラン
ドを有する変換プリント板17、17′及びその両面に貼り
付けた加圧導電ゴム18とにより構成されている。
【００１１】前記貯留ユニット２は、被検査プリント配
線板Ｐを多数積載セットし、一枚ずつ押し上げる押し上
げテーブル19と、被検査プリント配線板Ｐを図４に示す
ように押し上げテーブル19の側板20に押し当てて位置決
めするワークガイド21とよりなる。前記供給ユニット３
及び排出ユニット４は、図１に示すようにプリント配線
板Ｐを吸着するためのバキュームパッド22を取付けたア
クリル板23と、該アクリル板23を支持し且つ上下に作動
するヘッド24と、該ヘッド24が固定されスッテピングモ
ータ25によって駆動される歯付きベルト26とよりなる。
線板Ｐを多数積載セットし、一枚ずつ押し上げる押し上
げテーブル19と、被検査プリント配線板Ｐを図４に示す
ように押し上げテーブル19の側板20に押し当てて位置決
めするワークガイド21とよりなる。前記供給ユニット３
及び排出ユニット４は、図１に示すようにプリント配線
板Ｐを吸着するためのバキュームパッド22を取付けたア
クリル板23と、該アクリル板23を支持し且つ上下に作動
するヘッド24と、該ヘッド24が固定されスッテピングモ
ータ25によって駆動される歯付きベルト26とよりなる。
【００１２】前記検査ユニット１の上側検査治具15と下
側検査治具16に於ける変換プリント板17、17′は、被検
査プリント配線板Ｐのミラーパッド部から基本格子への
配線幅を0.15mm (ピン間３本レベル）から 0.1mm (ピン
間５本レベル）に細線化してある。また、配線層を２層
（両面板）から３層以上に多層化して、被検査プリント
配線板Ｐの面積を超えない範囲の基本格子エリアで配線
してある。基本格子ピンボードと電気検査部との接続
は、電気検査部１ポイントに対し、ピンボード２ポイン
トとし、夫々一方を下側検査治具16側に、他方を上側検
査治具15側に接続しておき、ミラーパッド部からの配線
時にそのどちらかを選択し、接続することによって、両
面同時検査を可能にしてある。
側検査治具16に於ける変換プリント板17、17′は、被検
査プリント配線板Ｐのミラーパッド部から基本格子への
配線幅を0.15mm (ピン間３本レベル）から 0.1mm (ピン
間５本レベル）に細線化してある。また、配線層を２層
（両面板）から３層以上に多層化して、被検査プリント
配線板Ｐの面積を超えない範囲の基本格子エリアで配線
してある。基本格子ピンボードと電気検査部との接続
は、電気検査部１ポイントに対し、ピンボード２ポイン
トとし、夫々一方を下側検査治具16側に、他方を上側検
査治具15側に接続しておき、ミラーパッド部からの配線
時にそのどちらかを選択し、接続することによって、両
面同時検査を可能にしてある。
【００１３】また、前記供給ユニット３の検査ユニット
１への被検査プリント配線板Ｐの搬送ストロークと、前
記排出ユニット４のストックユニット５への検査済みプ
リント配線板Ｐの搬送ストロークは同一であり、ストッ
クユニット５′への検査済みプリント配線板Ｐの搬送ス
トロークは２倍に規定してある。
１への被検査プリント配線板Ｐの搬送ストロークと、前
記排出ユニット４のストックユニット５への検査済みプ
リント配線板Ｐの搬送ストロークは同一であり、ストッ
クユニット５′への検査済みプリント配線板Ｐの搬送ス
トロークは２倍に規定してある。
【００１４】このように構成された実施例の加圧導電ゴ
ム方式のプリント配線板自動検査機の動作について説明
すると、貯留ユニット２の押し上げテーブル19上に多数
積載セットされた被検査プリント配線板Ｐは、ワークガ
イド21により押し上げテーブル19の側板20に押し当てら
れて位置決めされる。そして被検査プリント配線板Ｐは
押し上げテーブル19により一枚ずつ押し上げられる。こ
の押し上げられた被検査プリント配線板Ｐは、供給ユニ
ット３の下降したバキュームパッド22により吸着された
後所定の高さまで上昇せしめられ、その後ステッピング
モータ25によって歯付きベルト26が駆動されてバキュー
ムパッド22を取付けたアクリル板23を支持せるヘッド24
が前進するので、被検査プリント配線板Ｐは検査ユニッ
ト１の下側検査治具16の上方へ運ばれる。続いてバキュ
ームパッド22が下降し、被検査プリント配線板Ｐの取付
穴（図示省略）が下側検査治具16に組み付けてあるガイ
ドピン (図示省略) に合わせられる。そしてバキューム
パッド22が被検査プリント配線板Ｐの吸着を解除して上
昇し、貯留ユニット２の上方へ戻る。次に検査ユニット
１のエアシリンダ６の作動により上側ベース治具９が下
降し、被検査プリント配線板Ｐが上側検査治具15と下側
検査治具16に押し付けられ、電気検査が行われる。検査
後上側ベース治具９が所定の高さまで上昇し、排出ユニ
ット４のバキュームパッド22が検査ユニット１の下側検
査治具16の上方へ移動する。そしてバキュームパッド22
が下降し、下側検査治具16上の検査済みプリント配線板
Ｐを吸着し、所定の高さまで上昇せしめられ、検査結果
に応じて合格品は一方のストックユニット５まで運ば
れ、不合格品は他方のストックユニット５′まで運ば
れ、バキュームパッド22が検査済みプリント配線板Ｐの
吸着を解除してストックユニット５又は５′に保管す
る。その後バキュームパッド22は合格品を保管するスト
ックユニット５の上方へ戻る。
ム方式のプリント配線板自動検査機の動作について説明
すると、貯留ユニット２の押し上げテーブル19上に多数
積載セットされた被検査プリント配線板Ｐは、ワークガ
イド21により押し上げテーブル19の側板20に押し当てら
れて位置決めされる。そして被検査プリント配線板Ｐは
押し上げテーブル19により一枚ずつ押し上げられる。こ
の押し上げられた被検査プリント配線板Ｐは、供給ユニ
ット３の下降したバキュームパッド22により吸着された
後所定の高さまで上昇せしめられ、その後ステッピング
モータ25によって歯付きベルト26が駆動されてバキュー
ムパッド22を取付けたアクリル板23を支持せるヘッド24
が前進するので、被検査プリント配線板Ｐは検査ユニッ
ト１の下側検査治具16の上方へ運ばれる。続いてバキュ
ームパッド22が下降し、被検査プリント配線板Ｐの取付
穴（図示省略）が下側検査治具16に組み付けてあるガイ
ドピン (図示省略) に合わせられる。そしてバキューム
パッド22が被検査プリント配線板Ｐの吸着を解除して上
昇し、貯留ユニット２の上方へ戻る。次に検査ユニット
１のエアシリンダ６の作動により上側ベース治具９が下
降し、被検査プリント配線板Ｐが上側検査治具15と下側
検査治具16に押し付けられ、電気検査が行われる。検査
後上側ベース治具９が所定の高さまで上昇し、排出ユニ
ット４のバキュームパッド22が検査ユニット１の下側検
査治具16の上方へ移動する。そしてバキュームパッド22
が下降し、下側検査治具16上の検査済みプリント配線板
Ｐを吸着し、所定の高さまで上昇せしめられ、検査結果
に応じて合格品は一方のストックユニット５まで運ば
れ、不合格品は他方のストックユニット５′まで運ば
れ、バキュームパッド22が検査済みプリント配線板Ｐの
吸着を解除してストックユニット５又は５′に保管す
る。その後バキュームパッド22は合格品を保管するスト
ックユニット５の上方へ戻る。
【００１５】この一途の動作が繰り返されることによ
り、貯留ユニット２に多数積載セットされた被検査プリ
ント配線板Ｐは、自動的に電気検査され、２つのストッ
クユニット５、５′に保管されていく。
り、貯留ユニット２に多数積載セットされた被検査プリ
ント配線板Ｐは、自動的に電気検査され、２つのストッ
クユニット５、５′に保管されていく。
【００１６】被検査プリント配線板Ｐを電気検査した上
側検査治具15と下側検査治具16は、夫々予め狭ピッチパ
ターンの被検査プリント配線板Ｐのパッド部及びスルホ
ール部を反転形成したミラーパッド部とそのミラーパッ
ド部から反対面側基本格子上に配線接続したランドを有
する変換プリント17、17′及びその両面に貼り付けた加
圧導電ゴム18とにより構成されているので、狭ピッチパ
ターンの被検査プリント配線板Ｐは能率良く確実に電気
検査される。
側検査治具15と下側検査治具16は、夫々予め狭ピッチパ
ターンの被検査プリント配線板Ｐのパッド部及びスルホ
ール部を反転形成したミラーパッド部とそのミラーパッ
ド部から反対面側基本格子上に配線接続したランドを有
する変換プリント17、17′及びその両面に貼り付けた加
圧導電ゴム18とにより構成されているので、狭ピッチパ
ターンの被検査プリント配線板Ｐは能率良く確実に電気
検査される。
【００１７】
【発明の効果】以上の通り本発明の加圧導電ゴム方式の
プリント配線板自動検査機によれば、狭ピッチパターン
の高密度プリント配線板を加圧導電ゴム方式の検査治具
を用いて、高接触信頼性を確保しながら自動的に電気検
査できるという優れた効果がある。
プリント配線板自動検査機によれば、狭ピッチパターン
の高密度プリント配線板を加圧導電ゴム方式の検査治具
を用いて、高接触信頼性を確保しながら自動的に電気検
査できるという優れた効果がある。
【図１】本発明の加圧導電ゴム方式のプリント配線板自
動検査機の一実施例を示す概略正面図である。
動検査機の一実施例を示す概略正面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１のプリント配線板自動検査機における検査
ユニットの要部拡大図である。
ユニットの要部拡大図である。
【図４】図１のプリント配線板自動検査機におけるＡ−
Ａ線横断平面図である。
Ａ線横断平面図である。
１ 検査ユニット ２ 貯留ユニット ３ 供給ユニット ４ 排出ユニット ５ ストックユニット ５′ストックユニット ６ 天板 ７ エアシリンダ ７ａピストンロッド ８ 加圧プレート ９ 上側ベース治具 10 ベースプレート 11 下側ベース治具 12 ガイドポスト 13 ガイドブッシュ 14 支持台 15 上側検査治具 16 下側検査治具 17 変換プリント板 17′変換プリント板 18 加圧導電ゴム 19 押し上げテーブル 20 側板 21 ワークガイド 22 バキュームパッド 23 アクリル板 24 ヘッド 25 ステッピングモータ 26 歯付きベルト Ｐ プリント配線板
Claims (1)
- 【請求項１】 被検査プリント配線板を一時的に貯留す
る貯留ユニットと、被検査プリント配線板を電気検査す
る検査ユニットと、この検査ユニットに貯留ユニットか
ら被検査プリント配線板を供給する供給ユニットと、検
査済みのプリント配線板を検査ユニットから２つのスト
ックユニットに適宜排出ユニットとからなり、前記貯留
ユニットは被検査プリント配線板を多数積載セットし、
一枚ずつ押し上げる押し上げテーブルと、被検査プリン
ト配線板を押し上げテーブルの側板に押し当てて位置決
めするワークガイドとよりなり、前記検査ユニットは天
板上に下向きに取付けられたエアシリンダと、そのピス
トンロッド先端に取り付けられた加圧プレートと、その
加圧プレートに取付けられた上側ベース治具と、この上
側ベース治具に対向してベースプレートに取付けられた
下側ベース治具と、前記加圧プレートをガイドブッシュ
を介してガイドする支持台上に立設されたガイドポスト
と、前記上側ベース治具及び下側ベース治具に夫々取付
けられ被検査プリント配線板のパッド部及びスルホール
部を反転形成したミラーパッド部、そのミラーパッド部
から反対面側基本格子上に配線接続したランド部を有す
る変換プリント板及びその両面に貼り付けた加圧導電ゴ
ムとにより構成された上側検査治具及び下側治具と、さ
らに上側ベース治具及び下側ベース治具に夫々取付けら
れ、基本格子上に立てたテストピンを有するピンボード
とよりなり。前記供給ユニット及び排出ユニットはプリ
ント配線を吸着するためのバキュームパッドを取り付け
たアクリル板と、該アクリル板を支持し且つ上下に作動
するヘッドと、該ヘッドが固定されステッピングモータ
によって駆動される歯付きベルトとよりなる加圧導電ゴ
ム方式のプリント配線板自動検査機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5285657A JPH07120523A (ja) | 1993-10-21 | 1993-10-21 | 加圧導電ゴム方式のプリント配線板自動検査機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5285657A JPH07120523A (ja) | 1993-10-21 | 1993-10-21 | 加圧導電ゴム方式のプリント配線板自動検査機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07120523A true JPH07120523A (ja) | 1995-05-12 |
Family
ID=17694377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5285657A Pending JPH07120523A (ja) | 1993-10-21 | 1993-10-21 | 加圧導電ゴム方式のプリント配線板自動検査機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07120523A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1019927A (ja) * | 1996-06-28 | 1998-01-23 | Onishi Denshi Kk | プリント配線板の回路検査治具の導電接触機構 |
-
1993
- 1993-10-21 JP JP5285657A patent/JPH07120523A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1019927A (ja) * | 1996-06-28 | 1998-01-23 | Onishi Denshi Kk | プリント配線板の回路検査治具の導電接触機構 |
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