JPH07121767A - 自動販売機の原料払出装置 - Google Patents
自動販売機の原料払出装置Info
- Publication number
- JPH07121767A JPH07121767A JP26675893A JP26675893A JPH07121767A JP H07121767 A JPH07121767 A JP H07121767A JP 26675893 A JP26675893 A JP 26675893A JP 26675893 A JP26675893 A JP 26675893A JP H07121767 A JPH07121767 A JP H07121767A
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- JP
- Japan
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- raw material
- screw
- outlet
- shutter
- discharging
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- Pending
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- Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 原料槽に貯蔵中の原料の劣化を低減できる原
料払出装置を提供することを目的とする。 【構成】 スクリュー２を原料槽１の払出口７に接近す
る位置と離反する位置とにスライド移動自在に支持し、
スクリュー２の先端には、スクリュー２のスライド移動
に連動して払出口７を開閉するシャッター部材８を取り
付けたことを特徴とし、スクリュー２の移動に連動して
払出口７をシャッター部材８で開閉することができ、原
料槽に貯蔵されている原料の劣化を防止できる。
料払出装置を提供することを目的とする。 【構成】 スクリュー２を原料槽１の払出口７に接近す
る位置と離反する位置とにスライド移動自在に支持し、
スクリュー２の先端には、スクリュー２のスライド移動
に連動して払出口７を開閉するシャッター部材８を取り
付けたことを特徴とし、スクリュー２の移動に連動して
払出口７をシャッター部材８で開閉することができ、原
料槽に貯蔵されている原料の劣化を防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動販売機において原
料槽からスクリューで原料を切り出す原料払出装置に関
するものである。
料槽からスクリューで原料を切り出す原料払出装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】カップ式自動販売機では、原料槽に貯蔵
した原料をスクリューで切り出し、切り出された原料を
調理して飲料が販売されている。
した原料をスクリューで切り出し、切り出された原料を
調理して飲料が販売されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】原料槽の払出口は販売
待機中においても開放されているため、原料が酸化して
劣化し易い問題がある。
待機中においても開放されているため、原料が酸化して
劣化し易い問題がある。
【０００４】本発明は原料槽に貯蔵中の原料の劣化を低
減できる原料払出装置を提供することを目的とする。
減できる原料払出装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の原料払
出装置は、原料槽に回動自在に支持されかつ弾性体によ
って前記払出口を閉塞する方向に付勢されたシャッター
を設け、スクリューで押し出された原料で前記付勢に抗
してシャッターを開放させるよう構成したことを特徴と
する。
出装置は、原料槽に回動自在に支持されかつ弾性体によ
って前記払出口を閉塞する方向に付勢されたシャッター
を設け、スクリューで押し出された原料で前記付勢に抗
してシャッターを開放させるよう構成したことを特徴と
する。
【０００６】請求項２に記載の原料払出装置は、請求項
１において、弾性体の付勢に抗してシャッターを開放方
向に移動させる駆動源を設け、スクリューの運転に連動
して前記駆動源を運転することを特徴とする。
１において、弾性体の付勢に抗してシャッターを開放方
向に移動させる駆動源を設け、スクリューの運転に連動
して前記駆動源を運転することを特徴とする。
【０００７】請求項３に記載の原料払出装置は、スクリ
ューを払出口に接近する位置と離反する位置とにスライ
ド移動自在に支持し、スクリューの先端には、スクリュ
ーの前記スライド移動に連動して払出口を開閉するシャ
ッター部材を取り付けたことを特徴とする。
ューを払出口に接近する位置と離反する位置とにスライ
ド移動自在に支持し、スクリューの先端には、スクリュ
ーの前記スライド移動に連動して払出口を開閉するシャ
ッター部材を取り付けたことを特徴とする。
【０００８】
【作用】請求項１の構成によると、スクリューが原料を
押し出すまでは、払出口は弾性体によって付勢されたシ
ャッターで閉塞されている。スクリューが原料を押し出
すと、シャッターは弾性体の付勢に抗して開放方向に回
動し、シャッターと払出口の隙間から原料が払い出され
る。 請求項２の構成によると、請求項１において、ス
クリューの運転の際にはシャッターが開放する方向に駆
動源で強制駆動されて払出口が全開される。スクリュー
の運転が終了したときに駆動源をオフすると、シャッタ
ーは弾性体の付勢によって払出口を閉塞する方向に移動
して、払出口が確実に閉塞される。
押し出すまでは、払出口は弾性体によって付勢されたシ
ャッターで閉塞されている。スクリューが原料を押し出
すと、シャッターは弾性体の付勢に抗して開放方向に回
動し、シャッターと払出口の隙間から原料が払い出され
る。 請求項２の構成によると、請求項１において、ス
クリューの運転の際にはシャッターが開放する方向に駆
動源で強制駆動されて払出口が全開される。スクリュー
の運転が終了したときに駆動源をオフすると、シャッタ
ーは弾性体の付勢によって払出口を閉塞する方向に移動
して、払出口が確実に閉塞される。
【０００９】請求項３の構成によると、スクリューが払
出口から離反した後退位置にある状態では、スクリュー
の先端に取り付けたシャッター部材が払出口を閉塞す
る。スクリューが払出口に接近した前進位置にある状態
では、スクリューの先端に取り付けたシャッター部材が
払出口を開放し、この状態で切り出された原料が払い出
される。
出口から離反した後退位置にある状態では、スクリュー
の先端に取り付けたシャッター部材が払出口を閉塞す
る。スクリューが払出口に接近した前進位置にある状態
では、スクリューの先端に取り付けたシャッター部材が
払出口を開放し、この状態で切り出された原料が払い出
される。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の各実施例を図１〜図７に基づ
いて説明する。図１と図２は第１の実施例を示す。原料
槽１の底部には、スクリュー２が実線で示す後退位置と
波線で示す前進位置に移動自在に支持されている。スク
リュー２の駆動軸３に連結されたモータ４は、シリンダ
５の作動軸６に取り付けられ、原料の払い出し時には仮
想線で示す前進位置に押し出される。スクリュー２の先
端には、円筒状の払出口７に対して外径がこの払出口７
の内径よりも大きな径のゴム製のシャッター部材８が取
り付けられている。
いて説明する。図１と図２は第１の実施例を示す。原料
槽１の底部には、スクリュー２が実線で示す後退位置と
波線で示す前進位置に移動自在に支持されている。スク
リュー２の駆動軸３に連結されたモータ４は、シリンダ
５の作動軸６に取り付けられ、原料の払い出し時には仮
想線で示す前進位置に押し出される。スクリュー２の先
端には、円筒状の払出口７に対して外径がこの払出口７
の内径よりも大きな径のゴム製のシャッター部材８が取
り付けられている。
【００１１】このように構成したため、販売待機中には
スクリュー２が実線で示す後退位置にあって、シャッタ
ー部材８は払出口７の内側に引き込まれて弾性変形して
いる。この状態ではシャッター部材８の外周部が払出口
７の内周に密着して払出口７が閉塞され、原料槽１に貯
蔵されている原料の劣化を防止できる。原料の払い出し
時には、シリンダ５の作動軸６が前進してモータ４が前
進し、スクリュー２が前進してシャッター部材８が払出
口７から外部に押し出され払出口７が開放される。この
状態でモータ４を運転すると、スクリュー２で切り出さ
れた原料が払出口７から払い出される。
スクリュー２が実線で示す後退位置にあって、シャッタ
ー部材８は払出口７の内側に引き込まれて弾性変形して
いる。この状態ではシャッター部材８の外周部が払出口
７の内周に密着して払出口７が閉塞され、原料槽１に貯
蔵されている原料の劣化を防止できる。原料の払い出し
時には、シリンダ５の作動軸６が前進してモータ４が前
進し、スクリュー２が前進してシャッター部材８が払出
口７から外部に押し出され払出口７が開放される。この
状態でモータ４を運転すると、スクリュー２で切り出さ
れた原料が払出口７から払い出される。
【００１２】この第１の実施例では、シャッター部材８
はスクリュー２の移動によって払出口７の内側に引き込
まれた状態と払出口７の外に押し出された状態に位置が
変更されて払出口７を開閉したが、スクリュー２の移動
によってシャッター部材８が払出口７の外周に当接して
閉塞する状態と払出口７の外周から離反して開放する状
態とに位置が変更されるように構成しても同様の効果が
期待できる。
はスクリュー２の移動によって払出口７の内側に引き込
まれた状態と払出口７の外に押し出された状態に位置が
変更されて払出口７を開閉したが、スクリュー２の移動
によってシャッター部材８が払出口７の外周に当接して
閉塞する状態と払出口７の外周から離反して開放する状
態とに位置が変更されるように構成しても同様の効果が
期待できる。
【００１３】図３と図４は第２の実施例を示す。この実
施例では、払出口７の近傍位置にロータリーソレノイド
９が取り付けられており、このロータリーソレノイド９
の出力軸１０にシャッター１１が取り付けられている。
施例では、払出口７の近傍位置にロータリーソレノイド
９が取り付けられており、このロータリーソレノイド９
の出力軸１０にシャッター１１が取り付けられている。
【００１４】このように構成したため、スクリュー２の
運転に際してロータリーソレノイド９を励磁してシャッ
ター１１を図４に示す仮想線位置に回動させることによ
って払出口７が開放され、スクリュー２を運転すると原
料がこの払出口７から払い出される。原料の切り出しが
完了してロータリーソレノイド９の励磁を止めると、シ
ャッター１１が図３と図４に示す実線位置に復帰して払
出口７がシャッター１１で閉塞され、原料槽１に貯蔵さ
れている原料の劣化を防止できる。
運転に際してロータリーソレノイド９を励磁してシャッ
ター１１を図４に示す仮想線位置に回動させることによ
って払出口７が開放され、スクリュー２を運転すると原
料がこの払出口７から払い出される。原料の切り出しが
完了してロータリーソレノイド９の励磁を止めると、シ
ャッター１１が図３と図４に示す実線位置に復帰して払
出口７がシャッター１１で閉塞され、原料槽１に貯蔵さ
れている原料の劣化を防止できる。
【００１５】図５と図６は第３の実施例を示す。この実
施例では、シャフト１２で原料槽１に枢支されたシャッ
ター１１が払出口７の近傍位置に取り付けられている。
１３はシャッター１１を払出口７に押し付ける方向に付
勢するばねである。
施例では、シャフト１２で原料槽１に枢支されたシャッ
ター１１が払出口７の近傍位置に取り付けられている。
１３はシャッター１１を払出口７に押し付ける方向に付
勢するばねである。
【００１６】このように構成したため、スクリュー２が
運転されていない販売待機中には、シャッター１１がば
ね１３で付勢されて払出口７が閉塞され、原料槽１に貯
蔵されている原料の劣化を防止できる。スクリュー２を
運転すると、スクリュー２で払出口７に向けて押し出さ
れる原料がシャッター１１に当接し、このシャッター１
１をばね１３の付勢に抗して図５に示す仮想線位置に回
動させることによって払出口７が開放され、この払出口
７から原料が払い出される。
運転されていない販売待機中には、シャッター１１がば
ね１３で付勢されて払出口７が閉塞され、原料槽１に貯
蔵されている原料の劣化を防止できる。スクリュー２を
運転すると、スクリュー２で払出口７に向けて押し出さ
れる原料がシャッター１１に当接し、このシャッター１
１をばね１３の付勢に抗して図５に示す仮想線位置に回
動させることによって払出口７が開放され、この払出口
７から原料が払い出される。
【００１７】図７は第４の実施例を示す。この実施例で
は、シャフト１２で原料槽１に枢支されたシャッター１
１が払出口７の近傍位置に取り付けられている。図示さ
れていないが、第３の実施例と同様にシャッター１１は
ばね１３によって払出口７に押し付ける方向に付勢され
ている。１４はばね１３の付勢に抗してシャッター１１
を開放するソレノイドである。
は、シャフト１２で原料槽１に枢支されたシャッター１
１が払出口７の近傍位置に取り付けられている。図示さ
れていないが、第３の実施例と同様にシャッター１１は
ばね１３によって払出口７に押し付ける方向に付勢され
ている。１４はばね１３の付勢に抗してシャッター１１
を開放するソレノイドである。
【００１８】このように構成したため、スクリュー２が
運転されていない販売待機中には、シャッター１１がば
ね１３で付勢されて払出口７が閉塞され、原料槽１に貯
蔵されている原料の劣化を防止できる。スクリュー２の
運転に際してソレノイド１４を励磁してシャッター１１
を図７に示す仮想線位置に回動させることによって払出
口７が開放され、この払出口７から原料が払い出され
る。原料の切り出しが完了してロータリーソレノイド９
の励磁を止めると、シャッター１１が図７に示す実線位
置に復帰して払出口７がシャッター１１で閉塞され、原
料槽１に貯蔵されている原料の劣化を防止できる。
運転されていない販売待機中には、シャッター１１がば
ね１３で付勢されて払出口７が閉塞され、原料槽１に貯
蔵されている原料の劣化を防止できる。スクリュー２の
運転に際してソレノイド１４を励磁してシャッター１１
を図７に示す仮想線位置に回動させることによって払出
口７が開放され、この払出口７から原料が払い出され
る。原料の切り出しが完了してロータリーソレノイド９
の励磁を止めると、シャッター１１が図７に示す実線位
置に復帰して払出口７がシャッター１１で閉塞され、原
料槽１に貯蔵されている原料の劣化を防止できる。
【００１９】
【発明の効果】請求項１の構成によると、シャッターを
弾性体で払出口を閉塞する方向に付勢したため、スクリ
ューが原料を押し出すと、シャッターは弾性体の付勢に
抗して開放方向に回動し、シャッターと払出口の隙間か
ら原料が払い出され、スクリューが原料を押し出すまで
は、払出口は弾性体によって付勢されたシャッターで閉
塞されており、原料槽に貯蔵されている原料の劣化を防
止できる。
弾性体で払出口を閉塞する方向に付勢したため、スクリ
ューが原料を押し出すと、シャッターは弾性体の付勢に
抗して開放方向に回動し、シャッターと払出口の隙間か
ら原料が払い出され、スクリューが原料を押し出すまで
は、払出口は弾性体によって付勢されたシャッターで閉
塞されており、原料槽に貯蔵されている原料の劣化を防
止できる。
【００２０】請求項２の構成によると、請求項１におい
て、スクリューの運転の際にはシャッターが開放する方
向に駆動源で強制駆動されて払出口が全開され、原料槽
に貯蔵されている原料の劣化を防止できるとともに、原
料の払い出し量を一定にできる。
て、スクリューの運転の際にはシャッターが開放する方
向に駆動源で強制駆動されて払出口が全開され、原料槽
に貯蔵されている原料の劣化を防止できるとともに、原
料の払い出し量を一定にできる。
【００２１】請求項３の構成によると、払出口に接近す
る位置と離反する位置とにスライド移動自在に支持され
たスクリューの先端にシャッター部材を取り付けたた
め、スクリュー２の移動に連動して払出口７をシャッタ
ー部材で開閉することができ、原料槽に貯蔵されている
原料の劣化を防止できる。
る位置と離反する位置とにスライド移動自在に支持され
たスクリューの先端にシャッター部材を取り付けたた
め、スクリュー２の移動に連動して払出口７をシャッタ
ー部材で開閉することができ、原料槽に貯蔵されている
原料の劣化を防止できる。
【図１】第１の実施例の一部切り欠き側面図である。
【図２】同実施例の正面図である。
【図３】第２の実施例の一部切り欠き側面図である。
【図４】同実施例の正面図である。
【図５】第３の実施例の一部切り欠き側面図である。
【図６】同実施例の平面図である。
【図７】第４の実施例の一部切り欠き側面図である。
１ 原料槽 ２ スクリュー ５ シリンダ〔駆動源〕 ７ 払出口 ８ シャッター部材 ９ ロータリーソレノイド １１ シャッター １３ ばね〔弾性体〕 １４ ソレノイド
Claims (3)
- 【請求項１】 原料槽の原料をスクリューで切り出して
払出口から払い出す原料払出装置において、原料槽に回
動自在に支持されかつ弾性体によって前記払出口を閉塞
する方向に付勢されたシャッターを設け、スクリューで
押し出された原料で前記付勢に抗してシャッターを開放
させるよう構成した自動販売機の原料払出装置。 - 【請求項２】 弾性体の付勢に抗してシャッターを開放
方向に移動させる駆動源を設け、スクリューの運転に連
動して前記駆動源を運転する請求項１記載の自動販売機
の原料払出装置。 - 【請求項３】 原料槽の原料をスクリューで切り出して
払出口から払い出す原料払出装置において、前記スクリ
ューを払出口に接近する位置と離反する位置とにスライ
ド移動自在に支持し、スクリューの先端には、スクリュ
ーの前記スライド移動に連動して払出口を開閉するシャ
ッター部材を取り付けた自動販売機の原料払出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26675893A JPH07121767A (ja) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | 自動販売機の原料払出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26675893A JPH07121767A (ja) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | 自動販売機の原料払出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07121767A true JPH07121767A (ja) | 1995-05-12 |
Family
ID=17435306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26675893A Pending JPH07121767A (ja) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | 自動販売機の原料払出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07121767A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2010527685A (ja) * | 2007-05-24 | 2010-08-19 | ブレイビロア・ホールディング・ビー．ブイ． | インスタント飲料を調理するための粉末状の材料のためのホルダー集合体 |
| JP2012115574A (ja) * | 2010-12-02 | 2012-06-21 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 飲料ディスペンサ |
| JP2013514109A (ja) * | 2009-12-17 | 2013-04-25 | ネステク ソシエテ アノニム | 粉末分配用容器 |
| CN104822298A (zh) * | 2013-01-22 | 2015-08-05 | 皇家飞利浦有限公司 | 在用于制备饮料的松散产品的分配器中使用的挤出机 |
| CN106379750A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-02-08 | 宁翰 | 一种颗粒剂分药设备、颗粒剂分药控制方法及装置 |
| CN106395232A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-02-15 | 宁翰 | 一种颗粒剂药瓶的瓶头 |
| JP2017035656A (ja) * | 2015-08-09 | 2017-02-16 | アムコン株式会社 | 粉体溶解装置 |
| CN106429164A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-02-22 | 宁翰 | 一种颗粒剂药瓶的瓶头 |
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| CN111392442A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-10 | 山东领军科技集团有限公司 | 一种组合式石墨渣微粉喂料系统 |
| WO2024043113A1 (ja) * | 2022-08-24 | 2024-02-29 | 日本電気硝子株式会社 | 粉体供給装置及びガラス物品の製造方法 |
-
1993
- 1993-10-26 JP JP26675893A patent/JPH07121767A/ja active Pending
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| US9561909B2 (en) | 2013-01-22 | 2017-02-07 | Koninklijke Philips N.V. | Extruder for use in a dispenser of a loose product for the preparation of beverages |
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