JPH07122047B2

JPH07122047B2 - 防滑剤

Info

Publication number: JPH07122047B2
Application number: JP62165119A
Authority: JP
Inventors: ボエックハリー
Original assignee: 新甫成明
Priority date: 1987-07-01
Filing date: 1987-07-01
Publication date: 1995-12-25
Anticipated expiration: 2010-12-25
Also published as: JPS649275A

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野この発明は、被塗布面に塗布することで、表面に防滑性
を与える防滑剤にかかる。

（ロ）従来の技術コンクリート等の表面に塗布することで防滑性を与える
防滑剤としては、珪砂、砂などの含有されたエポキシ樹
脂を主材料とする防滑剤が知られている。

（ハ）発明が解決しようとする問題点しかしながら、従来のエポキシ樹脂を主材料とする防滑
剤は、それぞれ優れた特徴を有するものではあるが、一
般的なコンクリート、平滑タイル、テラゾー、塗装剤鋼
材等の表面に塗布する場合に問題点を生ずる。

即ち、コンクリート、とりわけ粗めのコンクリートの表
面にエポキシ樹脂を主材料とする防滑剤を塗布すると、
コンクリート表面とエポキシ樹脂との硬度差が有ること
が原因とするための問題である。粗い目のコンクリート
の界面は、常に脆弱で直接接する面は弱い、そのため粗
い目のコンクリートは、エポキシ樹脂によってもたらさ
れる高接着力と硬さに対しては弱すぎるという問題点を
有する。

他方、平滑なコンクリート、テラゾー、大理石、タイル
表面に、エポキシ樹脂を主材料とする防滑剤を塗布する
と、これら被塗装物の表面は一枚岩的で強いが、長時間
湿気状態に曝された場合接着力が低下するという問題点
を有する。例えば、エポキシ樹脂を主材料とする防滑剤
をガラス質タイルに塗布したばあい、４〜６週間で接着
効果を失う。これらの原因は、硬化後のエポキシ樹脂の
強すぎる収縮力も原因するものと思われる。

そのほか、エポキシ樹脂を主材料とする防滑剤では、塗
装に当たっての準備の繁雑さ、仕上げ直しの困難さ、塗
装時の流れやすさなどの問題点を有する。

（ニ）問題点を解決する為の手段発明者は、これら従来のエポキシ樹脂を主材料とする防
滑剤の抱える問題点に鑑み、ガーネットダストを含み粒
径50〜1500ミクロンの骨材及び水硬性セメントを含有す
る防滑用粉末と、アクリル系合成樹脂を含有する合成樹
脂エマルジョンとを混合してなることを特徴とする防滑
剤を試みたところ、エポキシ樹脂を主材料とする防滑剤
に比し接着性に柔軟性が有り被塗装面に対して協調的で
あり、これら従来のエポキシ樹脂を主材料とする防滑剤
が抱える問題点を解決することを知見した。

すなわち、本発明の防滑剤は、ガーネットダストを含み
粒径50〜1500ミクロンの骨材及び水硬性セメントを含有
する防滑用粉末と、アクリル系合成樹脂を含有する合成
樹脂エマルジョンとを混合してなり、被塗布面に塗布さ
れて表面に防滑性を与えることを特徴とする。

防滑用粉末に含有させる水硬性セメントとしては、ポル
トランドセメント（white Portland Cement）、フラ
イアッシュセメント、シリカセメント、高炉セメント等
が挙げられるが、水硬性であればこれらに限定されな
い。水硬性セメントは、防滑用粉末に35〜65重量部含有
させることが望ましい。

防滑用骨材は、ガーネットダストを含み、さらにクウオ
ートダスト（Quarts Dust）、珪砂、銅スラグ、ジルコ
ニウム粉粒、酸化アルミニウム、カーボンランダム粒、
グラニット、セラミックス粉砕粒、粉砕ガラス等を混合
して、35〜195重量部含有させる事が望ましい。防滑用
骨材の粒径は50〜1500ミクロンである。その他、0.5〜1
5重量部の乾燥型あるいは既分散型の有機顔料、炭酸カ
ルシウム２〜35重量部、シリカフラワー２〜35重量部を
含有させる。

合成樹脂エマルジョンとしては、アクリル共重合体樹脂
（スチレンモノマータイプまたは水分散型ピュアレジン
/Acrylite Copolymer Resin・Styrenated Monomer
Type or Pure Resin of The Aquous Dispersion
Type）40〜80重量部、SBRラテックス40〜80重量部、
ポリ酢酸ビニル（Poly・Vinyl・acetate）40〜80重量
部、エチレン酢酸ビニル共重合体（Etylene acetic a
cid Vinyl copolymer）40〜80重量部、消泡剤0.1〜２
重量部、水20〜60重量部、その他プロセルGXL（Proxel
GXL in can preserver）０〜３重量部加えても良
い。

工場、シャワールーム、営業用厨房、階段、傾斜した
床、踏段、船の甲板、プール、、車道、歩道、駐車上の
標識、標示、線引き、車道、歩道等の表面仕上げ、採色
仕上げ、コンクリートの美装、コンクリートの割れ目等
の被塗装個所に塗布する段階で、塗り始め用に防滑用粉
末１容量部あるいは230mlにたいして、合成樹脂エマル
ジョン３容量部あるいは1kg混合させる。所望の厚さと
するためには、合成樹脂エマルジョンの割合を多くして
もよい。混合し、クリーム状となったところで、塗布す
る。塗布後、約２週間養生するのが望ましい。

塗布面に彩色を施す場合は、防滑剤の塗布乾燥後に重ね
塗りを行う。

（ホ）実施例ａ）防滑用粉末ポルトランドセメント 50重量部 50〜1500ミクロン、ガーネットダスト、クウオートダス
ト、珪砂、銅スラグ、ジルコニウム粉粒、酸化アルミニ
ウム、カーボランダム粒、グラニット、セラミックス粉
砕粒、粉砕ガラス、混合物 115重量部有機顔料８重量部炭酸カルシウム 19重量部シリカフラワー 19重量部ｂ）合成樹脂エマルジョンアクリル共重合樹脂 60重量部 SBRラテックス 60重量部ポリ酢酸ビニル 60重量部エチレン酢酸ビニル共重合体 60重量部消泡剤１重量部水 40重量部プロセルGXL １重量部これらの成分からなる、防滑用粉末１容量部にたいし
て、合成樹脂エマルジョン３容量部を、混合し、クリー
ム状となったところで、コンクリート表面に0.5〜1.0mm
厚に、はけ塗り塗布する。塗布後、約２週間養生する。
このようにして得られた防滑表面は、従来のエポキシ樹
脂系防滑剤の塗布面に比し優れた防滑性能を有するとと
もに、接着性に柔軟性が有り被塗装面に対して協調的で
あり、クラックは発生しなかった。

（ヘ）発明の効果この発明では接着性に柔軟性があり、コンクリート面、
電気メッキおよび塗装した鋼材や滑らかな面にたいして
協調的で、接着力に優れ、耐水性に優れる為、半永久的
に水中での使用に耐える。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ガーネットダストを含み粒径50〜1500ミク
ロンの骨材及び水硬性セメントを含有する防滑用粉末
と、アクリル系合成樹脂を含有する合成樹脂エマルジョ
ンとを混合してなり、被塗布面に塗布されて表面に防滑
性を与えることを特徴とする防滑剤。