JPH07122500B2 - 石油スト−ブ - Google Patents
石油スト−ブInfo
- Publication number
- JPH07122500B2 JPH07122500B2 JP61197952A JP19795286A JPH07122500B2 JP H07122500 B2 JPH07122500 B2 JP H07122500B2 JP 61197952 A JP61197952 A JP 61197952A JP 19795286 A JP19795286 A JP 19795286A JP H07122500 B2 JPH07122500 B2 JP H07122500B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- tank
- oil
- wick
- lubrication
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は一般的に適用される家庭用ストーブの分野に
属し、ランプ式石油ストーブにおいて注油時の防災対策
を施した石油ストーブとして利用される。
属し、ランプ式石油ストーブにおいて注油時の防災対策
を施した石油ストーブとして利用される。
（従来の技術） 従来から使用されているランプ式の石油ストーブは、灯
芯の昇降と注油タンク、注油口の開閉との間には防災上
の注意が払われず提供されているので、使用者にとつて
は燃焼中でも注油口の開閉が自由にできる結果、安易に
燃焼中に注油タンクへ注油して思わぬ火炎による重大な
事故や阻害を誘発している。
芯の昇降と注油タンク、注油口の開閉との間には防災上
の注意が払われず提供されているので、使用者にとつて
は燃焼中でも注油口の開閉が自由にできる結果、安易に
燃焼中に注油タンクへ注油して思わぬ火炎による重大な
事故や阻害を誘発している。
（発明が解決しようとする問題点） この発明は上記事情に鑑み、燃焼中は注油ができないよ
うに、注油の際は必ず消火状態で行われるものにして従
来技術の欠陥を解消した石油ストーブを提供しようとす
るものである。
うに、注油の際は必ず消火状態で行われるものにして従
来技術の欠陥を解消した石油ストーブを提供しようとす
るものである。
（問題点を解決するための手段） 第１発明の石油ストーブは、固定式の注油タンクを有す
る石油ストーブにおいて、該注油タンクの注油口に係着
するキャップが軸部を垂下し、該軸部の一部に小径軸を
形成して成り、該キャップの係着姿勢における小径軸の
鉛直位置で、注油タンク内に水平方向に鉛直軸を中心に
揺動自在なリンクを軸支し、該リンクの一端を前記小径
軸に係脱自在に所定の押圧力で係着するとともに、該リ
ンクの他端に前記一端を小径軸から脱却する方向より、
水平に回動する灯芯筒の外周に一体のフックを接離自在
に当接し、一方、キャップの軸部下端で押圧されるレバ
ーの他端を水平軸を介して注油タンク外で反対方向に延
出するとともに、灯芯筒を水平回動する回動軸に一体の
ストッパーに所定の押圧力で係脱自在に係着して成る防
災機構を有して成る。
る石油ストーブにおいて、該注油タンクの注油口に係着
するキャップが軸部を垂下し、該軸部の一部に小径軸を
形成して成り、該キャップの係着姿勢における小径軸の
鉛直位置で、注油タンク内に水平方向に鉛直軸を中心に
揺動自在なリンクを軸支し、該リンクの一端を前記小径
軸に係脱自在に所定の押圧力で係着するとともに、該リ
ンクの他端に前記一端を小径軸から脱却する方向より、
水平に回動する灯芯筒の外周に一体のフックを接離自在
に当接し、一方、キャップの軸部下端で押圧されるレバ
ーの他端を水平軸を介して注油タンク外で反対方向に延
出するとともに、灯芯筒を水平回動する回動軸に一体の
ストッパーに所定の押圧力で係脱自在に係着して成る防
災機構を有して成る。
第２発明の石油ストーブは、注油タンク着脱式の石油ス
トーブにおいて、上下に昇降する灯芯筒の上下動を水平
軸に摺動自在に案内されるスライダーの水平動に変換す
るとともに、該スライダーの水平動に連動して前記水平
軸を注油タンク下端の突出部の上面に進退自在に案内
し、一方、注油タンクの底面で押圧されるレバーの他端
を、水平軸を介して灯芯筒を昇降する回転軸に一体のス
トッパーに所定の押圧力で係脱自在に係着して成る防災
機構を有して成る。
トーブにおいて、上下に昇降する灯芯筒の上下動を水平
軸に摺動自在に案内されるスライダーの水平動に変換す
るとともに、該スライダーの水平動に連動して前記水平
軸を注油タンク下端の突出部の上面に進退自在に案内
し、一方、注油タンクの底面で押圧されるレバーの他端
を、水平軸を介して灯芯筒を昇降する回転軸に一体のス
トッパーに所定の押圧力で係脱自在に係着して成る防災
機構を有して成る。
（作用） 第１発明のキャップの軸部における小径軸は、灯芯上昇
端（燃焼時）で注油タンクに軸支されるリンクの一端を
係着して該キャップの離脱を防止し、逆に、灯芯筒に一
体のフックは、灯芯下降端（消火時）で前記リンクの一
端を小径軸から脱却させてキャップを離脱状態にし、ま
た、キャップの軸部下端は水平軸に軸支されたレバーの
一端を押圧し、注油タンク外で反対方向に延出されたレ
バーの他端を灯芯筒の回転軸に一体のストッパーから脱
却させて該回転軸を回動自在な状態とし、前記レバーの
一端における押圧解放時（消火状態におけるキャップの
離脱時）には、レバーの他端は前記ストッパーに所定の
押圧力で係着して回転軸を回動不能に拘束する。
端（燃焼時）で注油タンクに軸支されるリンクの一端を
係着して該キャップの離脱を防止し、逆に、灯芯筒に一
体のフックは、灯芯下降端（消火時）で前記リンクの一
端を小径軸から脱却させてキャップを離脱状態にし、ま
た、キャップの軸部下端は水平軸に軸支されたレバーの
一端を押圧し、注油タンク外で反対方向に延出されたレ
バーの他端を灯芯筒の回転軸に一体のストッパーから脱
却させて該回転軸を回動自在な状態とし、前記レバーの
一端における押圧解放時（消火状態におけるキャップの
離脱時）には、レバーの他端は前記ストッパーに所定の
押圧力で係着して回転軸を回動不能に拘束する。
第２発明の水平軸は、灯芯筒の上昇端（燃焼時）で注油
タンク下端の突出部の上面に前進して注油タンクの脱却
を防止し、灯芯筒の下降端（消火時）で水平軸は突出部
の上面より後退して注油タンクを脱却状態にし、注油タ
ンクの底面で押圧されるレバーの他端は、灯芯筒を昇降
する回転軸に一体のストッパーから脱却して該回転軸を
回動自在な状態にし、前記底面による押圧解放時（注油
タンク脱却時）のレバーの他端は、所定の押圧力でスト
ッパーに係着して回転軸を回動不能に拘束する。
タンク下端の突出部の上面に前進して注油タンクの脱却
を防止し、灯芯筒の下降端（消火時）で水平軸は突出部
の上面より後退して注油タンクを脱却状態にし、注油タ
ンクの底面で押圧されるレバーの他端は、灯芯筒を昇降
する回転軸に一体のストッパーから脱却して該回転軸を
回動自在な状態にし、前記底面による押圧解放時（注油
タンク脱却時）のレバーの他端は、所定の押圧力でスト
ッパーに係着して回転軸を回動不能に拘束する。
（実施例） 以下、この発明の実施例を添付図面により具体的に説明
すると、第１図、第２図に示すように注油タンク固定式
の石油ストーブにおいてはツマミ１を回転することによ
り間接的に灯芯を回動昇降する灯芯筒２にフツク３を一
体にし、一方、注油タンク４の保護カバー５の上部内面
にはリンク６を水平に揺動できるように所定の位置でピ
ン８で接合し、リンク６の一端部に切欠き７を設け、ピ
ン８と切欠き７間のリンク６にはスプリング９の一端を
係止し、スプリング９の他端を保護カバー５の内面に固
定している。ツマミ１と一体の回転軸10にはストツパー
11を設け、保護カバー５の前面へ回転自在に貫設された
水平軸12にはカバー５の前面側では前部レバー13を、内
面側では後部レバー14をそれぞれ一体に係止し、前部レ
バー13の先端は前記ストツパー11に係合する位置に配置
され且つ該先端と水平軸12との間には注油タンク４のフ
ランジ15に一端を固定したスプリング16の他端を係止
し、後部レバー14には軸受けに一端を係止したねじりバ
ネ17の他端を係止し、レバー14の先端は注油口18を横断
するように配設されている。
すると、第１図、第２図に示すように注油タンク固定式
の石油ストーブにおいてはツマミ１を回転することによ
り間接的に灯芯を回動昇降する灯芯筒２にフツク３を一
体にし、一方、注油タンク４の保護カバー５の上部内面
にはリンク６を水平に揺動できるように所定の位置でピ
ン８で接合し、リンク６の一端部に切欠き７を設け、ピ
ン８と切欠き７間のリンク６にはスプリング９の一端を
係止し、スプリング９の他端を保護カバー５の内面に固
定している。ツマミ１と一体の回転軸10にはストツパー
11を設け、保護カバー５の前面へ回転自在に貫設された
水平軸12にはカバー５の前面側では前部レバー13を、内
面側では後部レバー14をそれぞれ一体に係止し、前部レ
バー13の先端は前記ストツパー11に係合する位置に配置
され且つ該先端と水平軸12との間には注油タンク４のフ
ランジ15に一端を固定したスプリング16の他端を係止
し、後部レバー14には軸受けに一端を係止したねじりバ
ネ17の他端を係止し、レバー14の先端は注油口18を横断
するように配設されている。
上記構成によれば、ツマミ１を左回転すれば灯芯筒２は
右回転し、その結果、灯芯19は最下位置に降下するが、
このとき灯芯筒２と一体のフツク３はリンク６の後端を
左回転させる。したがつて、注油口を密閉しているキャ
ップ20に垂下した軸部の小径軸21に係止しているリンク
６の切欠き７を小径軸21より冷却させることになり、こ
の時点で、即ち安全な状態で注油口18よりキヤツプ20を
抜き取ることができると同時に、注油口18を開口した場
合は前部レバー13がスプリング16及びねじりバネ17によ
り水平軸12を中心に左回転してその先端をストツパー11
に係止するものである。そのため注油中はもちろんのこ
と、注油口18を締め忘れた状態ではツマミ１を回動する
ことができないので、灯芯19を燃焼状態の位置まで上昇
させることができず、危険な状態での点火はあり得ない
こととなる。したがつて、点火するためには必ず注油口
18をキヤツプ20で密閉することが条件となり安全性が確
保される。すなわち、キヤツプ20の軸部下端が後部レバ
ー14を押圧すると前部レバー13の先端がストツパー11よ
り脱却して回転軸10の回動が自由となり、灯芯19を燃焼
位置に上昇させることができるものである。
右回転し、その結果、灯芯19は最下位置に降下するが、
このとき灯芯筒２と一体のフツク３はリンク６の後端を
左回転させる。したがつて、注油口を密閉しているキャ
ップ20に垂下した軸部の小径軸21に係止しているリンク
６の切欠き７を小径軸21より冷却させることになり、こ
の時点で、即ち安全な状態で注油口18よりキヤツプ20を
抜き取ることができると同時に、注油口18を開口した場
合は前部レバー13がスプリング16及びねじりバネ17によ
り水平軸12を中心に左回転してその先端をストツパー11
に係止するものである。そのため注油中はもちろんのこ
と、注油口18を締め忘れた状態ではツマミ１を回動する
ことができないので、灯芯19を燃焼状態の位置まで上昇
させることができず、危険な状態での点火はあり得ない
こととなる。したがつて、点火するためには必ず注油口
18をキヤツプ20で密閉することが条件となり安全性が確
保される。すなわち、キヤツプ20の軸部下端が後部レバ
ー14を押圧すると前部レバー13の先端がストツパー11よ
り脱却して回転軸10の回動が自由となり、灯芯19を燃焼
位置に上昇させることができるものである。
次に注油タンク着脱式の石油ストーブの実施例について
説明すると、第５図に示すようにツマミ１′の回動によ
り上下に昇降する灯芯筒２′にはワイヤー22の一端が係
止され、ワイヤー22の他端は適宜軸受けされたローラー
23に案内されてスライダー24に係止されている。スライ
ダー24は所定の間隔で左右に立設した軸受け25、25′に
より左右移動自在に案内される水平軸である係止棒26に
摺動自在に係合している。左側軸受け25より突出してい
る係止棒26の先端及びスライダー24の左部においてそれ
ぞれストツパー27、27′を固定し、左部軸受け25とスト
ツパー27′間にはスプリング28を軸装し、右部軸受け2
5′にはスライダー24に一端を係止したスプリング29の
他端を係止している。一方、第３図、第４図に示すよう
に灯芯筒２′を上下に昇降する回転軸10′にはストツパ
ー11′を設け、本体のフランジ30に立設した軸受け31に
は水平軸12′を中心に回動自在にしたレバー32を係止
し、レバー32の先端をストツパー11′に係止させる位置
に配設し、該先端と水平軸12′との間にはフランジ30に
一端を固定したスプリング33の他端を係止し、レバー32
の後端37は注油タンク34の底面に押圧される位置に配設
されている。したがつて、ツマミ１′を左回転して灯芯
筒２′を降下させ、灯芯19′を最下位置に沈下させる
と、ワイヤー22の一端も降下し、同時にスライダー24は
係止棒26上を左方へ摺動することになるが、このとき係
止棒と一体のストツパー27′を押し込むことになり、そ
の結果、係止棒26も左方へ移動され、その右端はいまま
で係合していた注油タク34の底板の突出部35より引き離
されるので、注油タンク34は石油ストーブの本体から引
き抜かれ消火された安全な状態で注油タンク34への注油
が可能となる。注油タンク34が石油ストーブの本体より
引き抜かれた後は本体側の注油口36が開口された状態に
なつているが、このときはスプリング33によりレバー32
が水平軸12′を中心に左回転し、その先端がストツパー
11′に係止されるので、前述のような危険な状態ではツ
マミ１′を回動することができないので灯芯に点火され
ることはない。点火するためには注油タンク34を所定位
置にセツトして先ず安全性が保持されなければならな
い。すなわち、注油タンク34の底面がレバー32の後端37
を押圧し、レバー32の先端がストツパー11′より外ずさ
れ、灯芯19′の上昇が可能となる。そこでツマミ１′を
右回転して灯芯筒２′を上昇させ、灯芯19′を燃焼位置
に配置するとスライダー24はスプリング29により右方へ
引き込まれ、同時に左部軸受け25に一端を係止したスプ
リング28はストツパー27′を右方へ押圧し、当然に係止
棒26も右方へ移動してその右端を注油タンク34の突出部
35の上面に干渉させることになり、燃焼状態では注油タ
ンク34を引き抜くことができず、前述した注油タンク固
定式の石油ストーブと同様に注油と点火の関係が安全的
に連動しているので不注意による人為的な失火を完全に
防止できる。
説明すると、第５図に示すようにツマミ１′の回動によ
り上下に昇降する灯芯筒２′にはワイヤー22の一端が係
止され、ワイヤー22の他端は適宜軸受けされたローラー
23に案内されてスライダー24に係止されている。スライ
ダー24は所定の間隔で左右に立設した軸受け25、25′に
より左右移動自在に案内される水平軸である係止棒26に
摺動自在に係合している。左側軸受け25より突出してい
る係止棒26の先端及びスライダー24の左部においてそれ
ぞれストツパー27、27′を固定し、左部軸受け25とスト
ツパー27′間にはスプリング28を軸装し、右部軸受け2
5′にはスライダー24に一端を係止したスプリング29の
他端を係止している。一方、第３図、第４図に示すよう
に灯芯筒２′を上下に昇降する回転軸10′にはストツパ
ー11′を設け、本体のフランジ30に立設した軸受け31に
は水平軸12′を中心に回動自在にしたレバー32を係止
し、レバー32の先端をストツパー11′に係止させる位置
に配設し、該先端と水平軸12′との間にはフランジ30に
一端を固定したスプリング33の他端を係止し、レバー32
の後端37は注油タンク34の底面に押圧される位置に配設
されている。したがつて、ツマミ１′を左回転して灯芯
筒２′を降下させ、灯芯19′を最下位置に沈下させる
と、ワイヤー22の一端も降下し、同時にスライダー24は
係止棒26上を左方へ摺動することになるが、このとき係
止棒と一体のストツパー27′を押し込むことになり、そ
の結果、係止棒26も左方へ移動され、その右端はいまま
で係合していた注油タク34の底板の突出部35より引き離
されるので、注油タンク34は石油ストーブの本体から引
き抜かれ消火された安全な状態で注油タンク34への注油
が可能となる。注油タンク34が石油ストーブの本体より
引き抜かれた後は本体側の注油口36が開口された状態に
なつているが、このときはスプリング33によりレバー32
が水平軸12′を中心に左回転し、その先端がストツパー
11′に係止されるので、前述のような危険な状態ではツ
マミ１′を回動することができないので灯芯に点火され
ることはない。点火するためには注油タンク34を所定位
置にセツトして先ず安全性が保持されなければならな
い。すなわち、注油タンク34の底面がレバー32の後端37
を押圧し、レバー32の先端がストツパー11′より外ずさ
れ、灯芯19′の上昇が可能となる。そこでツマミ１′を
右回転して灯芯筒２′を上昇させ、灯芯19′を燃焼位置
に配置するとスライダー24はスプリング29により右方へ
引き込まれ、同時に左部軸受け25に一端を係止したスプ
リング28はストツパー27′を右方へ押圧し、当然に係止
棒26も右方へ移動してその右端を注油タンク34の突出部
35の上面に干渉させることになり、燃焼状態では注油タ
ンク34を引き抜くことができず、前述した注油タンク固
定式の石油ストーブと同様に注油と点火の関係が安全的
に連動しているので不注意による人為的な失火を完全に
防止できる。
（発明の効果） 以上のようにこの発明はランプ式石油ストーブにおい
て、灯芯の位置と注油状態との関連による防災機構の大
部分を石油ストーブの内部に収納し、スマートな外観を
呈して石油ストーブの使用者の意志に拘わらず、安全な
状態でのみ注油及び点火できるものであり、注油時の主
として不注意に起因する失火は完全に防止できる。
て、灯芯の位置と注油状態との関連による防災機構の大
部分を石油ストーブの内部に収納し、スマートな外観を
呈して石油ストーブの使用者の意志に拘わらず、安全な
状態でのみ注油及び点火できるものであり、注油時の主
として不注意に起因する失火は完全に防止できる。
第１図はこの発明を施した注油タンク固定式の石油スト
ーブの一部破断した要部の正面図、第２図は同上第１図
の燃焼筒を取り外した状態での一部破断した要部の平面
図、第３図は同様にこの発明を施した注油タンク着脱式
の石油ストーブの一部破断した要部の正面図、第４図は
同上第３図の要部の平面図、第５図は第４図のＡ−Ａ′
矢視拡大断面図の要部を示したものである。 図中、１はツマミ、２は灯芯筒、３はフツク、６はリン
ク、７は切欠き、８はピン、10は回転軸、11はストツパ
ー、12は水平軸、13は前部レバー、14は後部レバー、18
は注油口、20はキヤツプ、21は小径軸、22はワイヤー、
24はスライダー、26は係止棒、32はレバー、34は注油タ
ンク、35は突出部、36は注油口。
ーブの一部破断した要部の正面図、第２図は同上第１図
の燃焼筒を取り外した状態での一部破断した要部の平面
図、第３図は同様にこの発明を施した注油タンク着脱式
の石油ストーブの一部破断した要部の正面図、第４図は
同上第３図の要部の平面図、第５図は第４図のＡ−Ａ′
矢視拡大断面図の要部を示したものである。 図中、１はツマミ、２は灯芯筒、３はフツク、６はリン
ク、７は切欠き、８はピン、10は回転軸、11はストツパ
ー、12は水平軸、13は前部レバー、14は後部レバー、18
は注油口、20はキヤツプ、21は小径軸、22はワイヤー、
24はスライダー、26は係止棒、32はレバー、34は注油タ
ンク、35は突出部、36は注油口。
Claims (2)
- 【請求項１】固定式の注油タンクを有する石油ストーブ
において、該注油タンクの注油口に係着するキャップが
軸部を垂下し、該軸部の一部に小径軸を形成して成り、
該キャップの係着姿勢における小径軸の鉛直位置で、注
油タンク内に水平方向に鉛直軸を中心に揺動自在なリン
クを軸支し、該リンクの一端を前記小径軸に係脱自在に
所定の押圧力で係着するとともに、該リンクの他端に前
記一端を小径軸から脱却する方向より、水平に回動する
灯芯筒の外周に一体のフックを接離自在に当接し、一
方、キャップの軸部下端で押圧されるレバーの他端を水
平軸を介して注油タンク外で反対方向に延出するととも
に、灯芯筒を水平回動する回転軸に一体のストッパーに
所定の押圧力で係脱自在に係着して成る防災機構を有し
て成る石油ストーブ。 - 【請求項２】注油タンク着脱式の石油ストーブにおい
て、上下に昇降する灯芯筒の上下動を水平軸に摺動自在
に案内されるスライダーの水平動に変換するとともに、
該スライダーの水平動に連動して前記水平軸を注油タン
ク下端の突出部の上面に進退自在に案内し、一方、注油
タンクの底面で押圧されるレバーの他端を、水平軸を介
して灯芯筒を昇降する回転軸に一体のストッパーに所定
の押圧力で係脱自在に係着して成る防災機構を有して成
る石油ストーブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61197952A JPH07122500B2 (ja) | 1986-08-22 | 1986-08-22 | 石油スト−ブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61197952A JPH07122500B2 (ja) | 1986-08-22 | 1986-08-22 | 石油スト−ブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6354521A JPS6354521A (ja) | 1988-03-08 |
| JPH07122500B2 true JPH07122500B2 (ja) | 1995-12-25 |
Family
ID=16383035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61197952A Expired - Lifetime JPH07122500B2 (ja) | 1986-08-22 | 1986-08-22 | 石油スト−ブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07122500B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR940010867B1 (ko) * | 1989-01-27 | 1994-11-18 | 히다찌 겐끼 가부시기가이샤 | 유압구동주행장치 |
| US5323611A (en) * | 1989-08-30 | 1994-06-28 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Speed change controller of running hydraulic motor |
| JP3400178B2 (ja) * | 1995-03-31 | 2003-04-28 | 日立建機株式会社 | 油圧駆動車両の走行制御装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4114604Y1 (ja) * | 1964-05-06 | 1966-07-07 | ||
| JPS4531082Y1 (ja) * | 1968-04-09 | 1970-11-28 |
-
1986
- 1986-08-22 JP JP61197952A patent/JPH07122500B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6354521A (ja) | 1988-03-08 |
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