JPH07122947B2 - テープローディング装置 - Google Patents
テープローディング装置Info
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- JPH07122947B2 JPH07122947B2 JP2098294A JP9829490A JPH07122947B2 JP H07122947 B2 JPH07122947 B2 JP H07122947B2 JP 2098294 A JP2098294 A JP 2098294A JP 9829490 A JP9829490 A JP 9829490A JP H07122947 B2 JPH07122947 B2 JP H07122947B2
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- pulling
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- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
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- Automatic Tape Cassette Changers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はカセット式ビデオテープレコーダーに利用され
るテープローディング装置に関するものである。
るテープローディング装置に関するものである。
従来の技術 従来、テープカセットから磁気テープを引出して、前記
テープカセットの近傍に配設された回転ヘッドシリンダ
ーの外周に逆Ω状に添接させ、ヘリカルスキャン方式で
映像信号の記録もしくは再生を行なわせるカセット式ビ
デオテープレコーダーのテープローディング装置におい
ては、回転ヘッドシリンダーに磁気テープを逆Ω状に巻
き付ける必要があり、またその状態において磁気テープ
の定常的な走行を実現しなければならない。このため磁
気テープの回転ヘッドシリンダーに対する巻付け入口
側、および出口側のテープ引出し部材は回転ヘッドシリ
ンダーの外周に磁気テープを添接させるべく、回転ヘッ
ドシリンダーの近傍に位置する前記入口側、出口側の各
テープ引出し位置まで、磁気テープはテープテンション
に対抗して確実に引出され、所定の力でもって、圧着さ
れる必要がある。
テープカセットの近傍に配設された回転ヘッドシリンダ
ーの外周に逆Ω状に添接させ、ヘリカルスキャン方式で
映像信号の記録もしくは再生を行なわせるカセット式ビ
デオテープレコーダーのテープローディング装置におい
ては、回転ヘッドシリンダーに磁気テープを逆Ω状に巻
き付ける必要があり、またその状態において磁気テープ
の定常的な走行を実現しなければならない。このため磁
気テープの回転ヘッドシリンダーに対する巻付け入口
側、および出口側のテープ引出し部材は回転ヘッドシリ
ンダーの外周に磁気テープを添接させるべく、回転ヘッ
ドシリンダーの近傍に位置する前記入口側、出口側の各
テープ引出し位置まで、磁気テープはテープテンション
に対抗して確実に引出され、所定の力でもって、圧着さ
れる必要がある。
第３図は前記回転ヘッドシリンダーの外周に逆Ω状に磁
気テープを添接させるテープ引出し手段の従来例の一例
を示す平面図である。ここでは前記テープ引出し手段の
入口側についてのみ示してある。図において、１はテー
プ引出し部材で、テープ引出し用のピン2,3が植立され
ており、また、ピン２および10は各々案内溝４を貫通し
て植立されており、さらに各々案内溝４に移動自在に構
成されている。また、ピン３にはリンク５が回動自在に
連結されている。さらに、６はラックであり、リンク５
の一端が支軸７で回動自在に支持されており、また、ラ
ック６は第３図実線で示す位置と二点鎖線で示す位置と
の間を摺動可能に保持されている。8,9は駆動ギアで、
駆動モータ（図示せず）の駆動力をラック６に伝え、ラ
ック６を前記摺動往復運動を行なわせることができる。
気テープを添接させるテープ引出し手段の従来例の一例
を示す平面図である。ここでは前記テープ引出し手段の
入口側についてのみ示してある。図において、１はテー
プ引出し部材で、テープ引出し用のピン2,3が植立され
ており、また、ピン２および10は各々案内溝４を貫通し
て植立されており、さらに各々案内溝４に移動自在に構
成されている。また、ピン３にはリンク５が回動自在に
連結されている。さらに、６はラックであり、リンク５
の一端が支軸７で回動自在に支持されており、また、ラ
ック６は第３図実線で示す位置と二点鎖線で示す位置と
の間を摺動可能に保持されている。8,9は駆動ギアで、
駆動モータ（図示せず）の駆動力をラック６に伝え、ラ
ック６を前記摺動往復運動を行なわせることができる。
次に上記第３図に示す構成の動作について説明する。
図においてテープ引出し部材１がテープ非引出し位置に
存在する場合を二点鎖線で示し、テープカセット11の開
口部12の内部に納まっている。この状態より駆動モータ
ー（図示せず）が回転し、ラック６と噛合している駆動
ギア８が矢印Ａ方向に回転する。それによりラック６が
矢印Ｂ方向へ摺動し、磁気テープを回転ヘッドシリンダ
ー13に巻き付けながら、第３図実線位置まで移動してテ
ープ引出し位置へテープ引出し部材１を移動させ、位置
決め部材14に圧着せしめる。また、駆動モーターが逆転
することにより、テープ引出し部材をテープ引出し位置
よりテープ非引出し位置へと戻し、磁気テープをテープ
カセット11内に収納することが可能となる。
存在する場合を二点鎖線で示し、テープカセット11の開
口部12の内部に納まっている。この状態より駆動モータ
ー（図示せず）が回転し、ラック６と噛合している駆動
ギア８が矢印Ａ方向に回転する。それによりラック６が
矢印Ｂ方向へ摺動し、磁気テープを回転ヘッドシリンダ
ー13に巻き付けながら、第３図実線位置まで移動してテ
ープ引出し位置へテープ引出し部材１を移動させ、位置
決め部材14に圧着せしめる。また、駆動モーターが逆転
することにより、テープ引出し部材をテープ引出し位置
よりテープ非引出し位置へと戻し、磁気テープをテープ
カセット11内に収納することが可能となる。
発明が解決しようとする課題 上記従来例の構成ではテープ引出し部材１を案内する案
内溝４はテープ非引出し位置でも一本道であった。そこ
で次のような課題が存在していた。まず第１に、第４図
に示すように、案内溝４の溝巾ａに対しテープ引出し部
材１の巾ｂを十分にとった場合、さらに、ラック６のテ
ープ非引出し位置とテープ引出し位置との間の摺動距離
を短かくするために、ピン10をピン２にできるだけ近づ
けた場合、テープ引出し部材１がテープカセット11の開
口部12から引出される際、開口部12と平面的に重なり合
う部分ｃが生じてしまうことがあり、テープカセット11
とテープ引出し部材１に高さ差がない場合には、当接し
てしまうことになる。これは、メカニズムの薄型化を図
る上で大きな障害となっている。
内溝４はテープ非引出し位置でも一本道であった。そこ
で次のような課題が存在していた。まず第１に、第４図
に示すように、案内溝４の溝巾ａに対しテープ引出し部
材１の巾ｂを十分にとった場合、さらに、ラック６のテ
ープ非引出し位置とテープ引出し位置との間の摺動距離
を短かくするために、ピン10をピン２にできるだけ近づ
けた場合、テープ引出し部材１がテープカセット11の開
口部12から引出される際、開口部12と平面的に重なり合
う部分ｃが生じてしまうことがあり、テープカセット11
とテープ引出し部材１に高さ差がない場合には、当接し
てしまうことになる。これは、メカニズムの薄型化を図
る上で大きな障害となっている。
第２に、第５図に示すように、案内溝４が１本の場合、
テープ引出し部材１がテープカセット11の開口部12から
引出され、ピン10が案内溝４のテープ非引出し位置での
一端側直線部4aとそれに続く直線部4bとの間の角部4cに
達した際の圧力角αがピン２が通過する場合よりも非常
に大きくなり、滑らかな摺動運動を行なうことができな
い。この圧力角を減少させるためには、ラック６の半径
を大きくすることにより、リンク５を矢印ｄ方向へ傾け
てやる必要があるが、これもまたメカニズムの小型軽量
化への障害となる。
テープ引出し部材１がテープカセット11の開口部12から
引出され、ピン10が案内溝４のテープ非引出し位置での
一端側直線部4aとそれに続く直線部4bとの間の角部4cに
達した際の圧力角αがピン２が通過する場合よりも非常
に大きくなり、滑らかな摺動運動を行なうことができな
い。この圧力角を減少させるためには、ラック６の半径
を大きくすることにより、リンク５を矢印ｄ方向へ傾け
てやる必要があるが、これもまたメカニズムの小型軽量
化への障害となる。
本発明はこのような問題を解決するもので、テープ非引
出し位置近傍にて、テープ引出し部材とカセット開口部
との平面的オーバーラップを解消し、さらにカセット開
口部から引出される際の案内溝とリンクの圧力角度も減
少させ、メカニズムの小型化を達成することを目的とす
るものである。
出し位置近傍にて、テープ引出し部材とカセット開口部
との平面的オーバーラップを解消し、さらにカセット開
口部から引出される際の案内溝とリンクの圧力角度も減
少させ、メカニズムの小型化を達成することを目的とす
るものである。
課題を解決するための手段 この課題を解決するために本発明は、テープカセットか
ら磁気テープを引出して、前記テープカセットの近傍に
配設された回転ヘッドシリンダーの外周に添接させるべ
く、前記テープカセット内に位置するテープ非引出し位
置と回転ヘッドシリンダーの近傍に位置するテープ引出
し位置との間をそれぞれ移動しうるテープ引出し手段
と、磁気テープの順走行方向に関して上流側と下流側の
少なくとも一方に、前記テープ引出し手段を、前記テー
プ引出し位置へ持ち来たすべく案内する案内溝を具備
し、前記案内溝が前記テープ非引出し位置近傍にて複数
に分岐されており、前記テープ引出し手段が前記テープ
非引出し位置近傍に至った際、前記テープ引出し手段の
１つに植立された複数のピンがそれぞれ案内溝の各分岐
部に案内されるように構成したものである。
ら磁気テープを引出して、前記テープカセットの近傍に
配設された回転ヘッドシリンダーの外周に添接させるべ
く、前記テープカセット内に位置するテープ非引出し位
置と回転ヘッドシリンダーの近傍に位置するテープ引出
し位置との間をそれぞれ移動しうるテープ引出し手段
と、磁気テープの順走行方向に関して上流側と下流側の
少なくとも一方に、前記テープ引出し手段を、前記テー
プ引出し位置へ持ち来たすべく案内する案内溝を具備
し、前記案内溝が前記テープ非引出し位置近傍にて複数
に分岐されており、前記テープ引出し手段が前記テープ
非引出し位置近傍に至った際、前記テープ引出し手段の
１つに植立された複数のピンがそれぞれ案内溝の各分岐
部に案内されるように構成したものである。
作用 本発明は上記した構成によって、テープ非引出し位置近
傍の案内溝を分岐させることにより、カセット開口部と
テープ引出し部材とのオーバーラップをなくし、また引
き出し時の案内溝に対する力の方向の圧力角の問題をも
解決し、メカニズムの小型、薄型化を達成しようとする
ものである。
傍の案内溝を分岐させることにより、カセット開口部と
テープ引出し部材とのオーバーラップをなくし、また引
き出し時の案内溝に対する力の方向の圧力角の問題をも
解決し、メカニズムの小型、薄型化を達成しようとする
ものである。
実施例 以下、本発明の一実施例におけるテープローディング装
置について、図面（第１図、第２図）に基づいて説明す
る。なお図中、前記従来例と同一符号は同一部材を示
し、その詳細説明は省略する。
置について、図面（第１図、第２図）に基づいて説明す
る。なお図中、前記従来例と同一符号は同一部材を示
し、その詳細説明は省略する。
図において案内溝４は、テープ非引出し位置近傍にて２
股に分岐しており、テープ引出し部材１が非引出し位置
にてピン２が一方の分岐部4d側に、ピン10が他方の分岐
部4e側にガイドされるようになっている。また、案内溝
４にはカム4f,4gが設けられており、分岐部4d,4eにおけ
るテープ引出し部材１の振り分けをガイドしている。
股に分岐しており、テープ引出し部材１が非引出し位置
にてピン２が一方の分岐部4d側に、ピン10が他方の分岐
部4e側にガイドされるようになっている。また、案内溝
４にはカム4f,4gが設けられており、分岐部4d,4eにおけ
るテープ引出し部材１の振り分けをガイドしている。
次に上記構成のテープローディング装置の動作について
説明する。
説明する。
第２図において、テープ引出し部材１は、テープ非引出
し位置にてはＡの状態であり、ピン10は案内溝４の他方
の分岐部4eに、ピン２は一方の分岐部4dにガイドされて
いる。この状態より駆動力を受けて、テープ引出し部材
１がテープ引出し方向に移動してゆくと、Ａ→Ｂ→Ｃ→
Ｄの軌跡をとり、磁気テープを引出す動作が行なわれ
る。また、逆にテープ引出し部材１がテープ非引出し位
置へ引戻される場合はＤ→Ｃ→Ｂ→Ａの軌跡をとり、こ
の際、Ｄにおいてテープ引出し部材１の一端突部15がカ
ム4gに当接し、ピン２を中心に反時計回りに付勢力を受
け、ピン10が分岐部4e側に案内されるべくガイドされ
る。また、Ｃにおいては、テープ引出し部材１の中央突
部16がカム4fに当接し、ピン10を中心に反時計回りに付
勢力を受け、ピン２が分岐部4d側に案内されるべくガイ
ドされ、点０におけるテープ引出し部材の分岐をスムー
ズに行なうことができる。
し位置にてはＡの状態であり、ピン10は案内溝４の他方
の分岐部4eに、ピン２は一方の分岐部4dにガイドされて
いる。この状態より駆動力を受けて、テープ引出し部材
１がテープ引出し方向に移動してゆくと、Ａ→Ｂ→Ｃ→
Ｄの軌跡をとり、磁気テープを引出す動作が行なわれ
る。また、逆にテープ引出し部材１がテープ非引出し位
置へ引戻される場合はＤ→Ｃ→Ｂ→Ａの軌跡をとり、こ
の際、Ｄにおいてテープ引出し部材１の一端突部15がカ
ム4gに当接し、ピン２を中心に反時計回りに付勢力を受
け、ピン10が分岐部4e側に案内されるべくガイドされ
る。また、Ｃにおいては、テープ引出し部材１の中央突
部16がカム4fに当接し、ピン10を中心に反時計回りに付
勢力を受け、ピン２が分岐部4d側に案内されるべくガイ
ドされ、点０におけるテープ引出し部材の分岐をスムー
ズに行なうことができる。
以上のように本実施例によれば、テープ引出し部材１が
テープ非引出し位置Ａより引出される際、Ａ→Ｂへとほ
ぼ平行に引出されるため、テープカセットの開口部との
平面上のオーバーラップを解消できる。また、図に示し
てあるように、ピン10の立ち上がり時の圧力角も極めて
小さくでき、この場合は約30゜である。したがって、リ
ンク５を必要以上に傾けてやる必要もなく、メカニズム
の小型化に貢献できる。
テープ非引出し位置Ａより引出される際、Ａ→Ｂへとほ
ぼ平行に引出されるため、テープカセットの開口部との
平面上のオーバーラップを解消できる。また、図に示し
てあるように、ピン10の立ち上がり時の圧力角も極めて
小さくでき、この場合は約30゜である。したがって、リ
ンク５を必要以上に傾けてやる必要もなく、メカニズム
の小型化に貢献できる。
発明の効果 以上のように本発明によれば、テープ引出し部材の案内
溝をテープ非引出し位置にて分岐させることにより、テ
ープ引出し部材がテープカセットの開口部との平面上で
の重なり合いをなくし、それ故、テープカセットとテー
プ引出し部材との高さ方向でのオーバーラップを許容
し、メカニズムの薄型化に貢献できるという効果が得ら
れる。また、テープ引出し部材のテープ非引出し位置よ
りの立ち上がりの際の圧力角を小さくすることができ、
メカニズムの小型化に貢献できるという効果が得られ
る。
溝をテープ非引出し位置にて分岐させることにより、テ
ープ引出し部材がテープカセットの開口部との平面上で
の重なり合いをなくし、それ故、テープカセットとテー
プ引出し部材との高さ方向でのオーバーラップを許容
し、メカニズムの薄型化に貢献できるという効果が得ら
れる。また、テープ引出し部材のテープ非引出し位置よ
りの立ち上がりの際の圧力角を小さくすることができ、
メカニズムの小型化に貢献できるという効果が得られ
る。
第１図は本発明の一実施例におけるテープローディング
装置の平面図、第２図は同動作説明図、第３図は従来例
におけるテープローディング装置の平面図、第４図およ
び第５図は同動作説明図である。 １……テープ引出し部材、2,3……ピン、４……案内
溝、4d,4e……分岐部、4f,4g……カム、５……リンク、
６……ラック、10……ピン、11……テープカセット、12
……開口部、13……回転ヘッドシリンダー、14……位置
決め部材、15……一端突部、16……中央突部。
装置の平面図、第２図は同動作説明図、第３図は従来例
におけるテープローディング装置の平面図、第４図およ
び第５図は同動作説明図である。 １……テープ引出し部材、2,3……ピン、４……案内
溝、4d,4e……分岐部、4f,4g……カム、５……リンク、
６……ラック、10……ピン、11……テープカセット、12
……開口部、13……回転ヘッドシリンダー、14……位置
決め部材、15……一端突部、16……中央突部。
Claims (1)
- 【請求項１】テープカセットから磁気テープを引出し
て、前記テープカセットの近傍に配設された回転ヘッド
シリンダーの外周に添接させるべく、前記テープカセッ
ト内に位置するテープ非引出し位置と回転ヘッドシリン
ダーの近傍に位置するテープ引出し位置との間をそれぞ
れ移動しうるテープ引出し手段と、磁気テープの順走行
方向に関して上流側と下流側の少なくとも一方に、前記
テープ引出し手段を、前記テープ引出し位置へ持ち来た
すべく案内する案内溝を具備し、前記案内溝が前記テー
プ非引出し位置近傍にて複数に分岐されており、前記テ
ープ引出し手段が前記テープ非引出し位置近傍に至った
際、前記テープ引出し手段の１つに植立された複数のピ
ンがそれぞれ案内溝の各分岐部に案内されるように構成
したテープローディング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2098294A JPH07122947B2 (ja) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | テープローディング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2098294A JPH07122947B2 (ja) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | テープローディング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03295059A JPH03295059A (ja) | 1991-12-26 |
| JPH07122947B2 true JPH07122947B2 (ja) | 1995-12-25 |
Family
ID=14215905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2098294A Expired - Fee Related JPH07122947B2 (ja) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | テープローディング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07122947B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2653373B2 (ja) * | 1992-01-23 | 1997-09-17 | 日本ビクター株式会社 | 記録再生装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59186165A (ja) * | 1983-04-08 | 1984-10-22 | Victor Co Of Japan Ltd | 磁気記録及び／又は再生装置 |
| JPS62133245U (ja) * | 1986-02-18 | 1987-08-22 |
-
1990
- 1990-04-12 JP JP2098294A patent/JPH07122947B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03295059A (ja) | 1991-12-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |