JPH07123849A

JPH07123849A - コンバインの唐箕構造

Info

Publication number: JPH07123849A
Application number: JP5279882A
Authority: JP
Inventors: Kazuto Ando; 和登安藤; Akihiko Nakaya; 昭彦中矢; Hitoshi Samuragi; 仁佐村木; Kozo Kitayama; 浩三北山; Yoshikazu Komiyama; 善和込山; Kazuhisa Shiotani; 和久塩谷; Tadayoshi Sato; 忠義佐藤
Original assignee: Seirei Industry Co Ltd; Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Current assignee: Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd; Yanmar Agribusiness Co Ltd
Priority date: 1993-11-09
Filing date: 1993-11-09
Publication date: 1995-05-16
Anticipated expiration: 2017-12-09
Also published as: JP3353972B2

Abstract

(57)【要約】【目的】選別部の選別機能と唐箕の効率とを向上す
る。作業終了時の清掃を容易にする。【構成】唐箕のファン本体の前方位置から上方位置に
かけて、ファン本体外径よりも僅かに大きい内側ケーシ
ングでファン本体を被包すると共に、ファン本体の斜め
後下方位置から斜め前上方位置にかけて次第に拡径する
外側ケーシングで、内側ケーシングとファン本体とを被
包して、ファン本体の前方位置からファン本体の斜め前
上方位置にかけて内外側ケーシングをオーバーラップさ
せて、ファン本体からの選別風をグレンシーブの上下両
方に分割送給する。上記内側ケーシングのくいきり点に
風量変更板を設けて、グレンシーブの上下方に分配する
選別風量の割合を調節可能にする。唐箕から揺動選別盤
下方への選別風路中に風向変更板を設けて、揺動選別盤
下方の選別風を一番樋方向に偏向可能にして、作業終了
時に下方選別風を一番樋に吹付けるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はコンバインの唐箕構造に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンバインの選別部では、脱穀済
みの穀粒を揺動選別盤上に落下させ、同揺動選別盤の揺
動と、揺動選別盤の下方に唐箕からの選別風を送給し
て、精穀と藁屑等とを分離するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、選別風が揺
動選別盤の下方にだけ送給されるので、選別効率に限界
があり、より大量かつ精密に選別したり、選別部を小型
化することができなかった。

【０００４】また、作業後の一番樋の清掃に手間がかか
り、また清掃のための開口部や同開口部を閉塞するため
の蓋体等を要し、構造が複雑になり部品点数が増加する
という問題がある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明では、揺動選別盤
と唐箕及び一二番樋を具備したコンバインにおいて、上
記唐箕のファン本体の前方位置から上方位置にかけて、
内側ケーシングでファン本体を所定間隔を保持して被包
すると共に、ファン本体の斜め後下方位置から斜め前上
方位置にかけて次第に拡径する外側ケーシングで、内側
ケーシングとファン本体とを被包して、ファン本体の前
方位置からファン本体の斜め前上方位置にかけて内外側
ケーシングをオーバーラップさせて、揺動選別盤のグレ
ンシーブの上下両方向に分割して選別風を送給可能にし
たことを特徴とするコンバインの唐箕構造を提供せんと
するものである。

【０００６】また、上記内側ケーシングの始端縁のくい
きり点に風量変更板を設けて、揺動選別盤の上方に送給
する選別風を調節可能にしたこと、及び、唐箕から揺動
選別盤下方への下方選別風路中に回動可能の風向変更板
を設けて、揺動選別盤下方の選別風を一番樋方向に偏向
可能にしたことにも特徴を有する。

【０００７】

【実施例】本発明の実施例を図面を参照して説明する。

【０００８】図１は本発明に係る唐箕構造を具備するコ
ンバインＡを示しており、同コンバインＡは、クローラ
２を装備した機体１上部左側に脱穀部３と選別部４とを
設け、その前方に刈取部５を昇降可能に取付けるととも
に、機体上部右前部に運転部６を設け、その下方に原動
機部７を設け、その後方に穀粒タンク８を設け、選別部
４の後方に排藁処理部９を設けている。

【０００９】脱穀部３は、図１で示すように、軸線を前
後方向とした扱胴11を回転自在に軸架し、同扱胴11の右
側後方に軸線を前後方向とした二番処理胴12を回転自在
に軸架して、扱胴11と二番処理胴12とを平面視において
左右方向に略平行に配置している。

【００１０】選別部４は、図１で示すように、揺動選別
盤13と、唐箕14と、一番樋15と、一番コンベア16と、二
番樋18と、二番コンベア19とで構成されている。

【００１１】刈取部５は、図１で示すように、機体１の
前部に刈取部フレーム20の後端を上下回動自在に枢支す
ると共に、昇降油圧シリンダ21により上下昇降自在と
し、同刈取部フレーム20に前端から後端に向けて順次、
分草板22と、第１引起し装置23と、第２引起し装置24
と、刈刃装置25と、掻込み装置26と、縦搬送装置27とを
配設している。

【００１２】そして、収穫作業に際し、圃場内でコンバ
インＡを前進させると、分草板22で穀稈を分草し、第１
引起し装置23で左右方向に倒伏した穀稈を引起し、第２
引起し装置24で前後方向に倒伏した穀稈を引起し、掻込
み装置26で穀稈を後方に掻込みながら、刈刃装置25で穀
稈の根元部を切断し、縦搬送装置27で刈り取った穀稈を
後上方に起立状態から横臥状態に姿勢を変更させながら
搬送し、機体１の左側上部に設けた横搬送装置28で脱穀
部３の内部に穀稈の穂先部を搬入し、同穂先部を脱穀部
３の扱胴11の下側周面に沿わせて後方に搬送しながら脱
穀し、排藁は排藁処理部９を介して外部に排出し、脱穀
した穀粒を選別部４の揺動選別盤13上面に落下させ、揺
動選別盤13の揺動と唐箕14からの選別風とで選別して、
精穀を一番樋15に落下させて一番コンベア16で穀粒タン
ク８に搬送し、二番樋18に落下した穀粒は二番コンベア
19を介して脱穀部３の扱胴11に返送するようにしてい
る。

【００１３】本発明に係る唐箕構造を説明するに先立っ
て、まず、選別部４の概要について説明する。

【００１４】選別部４は、図１及び図２で示すように、
揺動選別盤13の前部にフィードパン30を配設し、その後
方に選別盤本体32を連設しており、選別盤本体32は上方
に左右方向の選別フィン31を前後方向に多数併設したチ
ャフシーブ31a と、その下方に所定間隔を保持して配設
した網状のグレンシーブ31b とで構成されており、図示
しない揺動駆動機構による揺動選別盤13の揺動と、後述
する唐箕14からの選別風とによって、脱穀部３から揺動
選別盤13上に落下する藁屑と穀粒との混合物のうち、粗
大な藁屑をチャフシーブ31a で取り除き、チャフシーブ
31a を通過した細かな藁屑をグレンシーブ31b で取り除
き、精穀だけをグレンシーブ31b 下方の一番樋15に落下
させ、一番コンベア16を介し穀粒タンク８に収納し、グ
レンシーブ31b 後端から二番樋18に落下した藁屑混じり
の穀粒は、二番コンベア19及び二番スロワ（図示せず）
を介し脱穀部３に戻り再び脱穀及び選別処理される。

【００１５】また、揺動選別盤13の後上方に排藁処理部
９の吸塵ファン91を設けて、選別部４内の空気と共に細
かな藁屑や塵埃を吸引し外部に排出するようにしてい
る。

【００１６】かかる選別部４において、唐箕14は、図２
及び図３で示すように、シロッコ型のファン本体33を中
心として、同ファン本体33の外周を内外側ケーシング3
4,37で被包して、揺動選別盤13のチャフシーブ31a 下面
とグレンシーブ31b 上面との間と、グレンシーブ31b 下
面と一二番樋15,18 上面との間とに選別風を送給するよ
うにしている。

【００１７】すなわち、ファン本体33の前方位置から上
方位置にかけて（図３におけるβ）ファン本体33外周を
所定間隔を保持して内側ケーシング34で被包し、同内側
ケーシング34の後端縁35から斜め後下方方向に上方導風
板36を延出させて、前記フィードパン30の下方に位置さ
せると共に、ファン本体33の斜め後下方位置から斜め前
上方位置にかけて、次第に拡径する外側ケーシング37
で、内側ケーシング34とファン本体33との外周を被包
し、外側ケーシング37の後端縁42から斜め後下方向に下
方導風板38を延出させて一番樋15の前端縁に連結してい
る。

【００１８】また、内側ケーシング34の始端縁のくいき
り点45は、ファン本体33の中心Ｏよりも図３におけるγ
（例えば 0〜30mm）だけ下方に位置している。

【００１９】したがって、内側ケーシング34のファン本
体被包範囲βが約 120°になり、内外側ケーシング34,3
7 は、ファン本体33の略前方位置から略上方位置にかけ
て、約90°の範囲でオーバーラップαしている。

【００２０】そして、上記オーバーラップαの範囲に
は、外側ケーシング37の内面と内側ケーシング34外面と
の間に緩く湾曲した上方選別風通路40が形成され、同上
方選別風通路40は、上方導風板36上面と前記フィードパ
ン30下面とで形成された上方選別風路41を経由して上方
選別風吹出口39を介し、揺動選別盤13のチャフシーブ31
a 下面とグレンシーブ31b 上面との間の空間に連通する
と共に、上方導風板36下面と下方導風板38上面との間に
下方選別風吹出口43が形成され、同下方選別風吹出口43
を上方導風板36下面と下方導風板38上面とで形成された
下方選別風路44を介し、グレンシーブ31b 下面と一番樋
15上面との間の空間に連通している。

【００２１】かかる構成によって、図３で示すように、
ファン本体33外周の接線方向に発生した選別風ａは、内
外側ケーシング34,37 及び上下導風板36,38 に誘導さ
れ、前記くいきり点45で分割されてグレンシーブ31b の
上下両面に送給されることになり、グレンシーブ31b の
上面に送給された選別風ｂは、排藁処理部９の吸塵ファ
ン91が発生する負圧と相俟って、チャフシーブ31a に多
数併設した選別フィン31の間隙31c を、矢印ｃで示すよ
うに下方から上方に向かって通過し、チャフシーブ31a
上の被選別物を浮上させることにより、藁屑の流動性及
び藁屑と穀粒との分離を良くし、矢印ｄで示すように吸
塵ファン91に吸入され、排藁排出路92から外部に排出さ
れる。

【００２２】一方、グレンシーブ31b の下面に送給され
た選別風ｅは、グレンシーブ31b を通過した微細な藁屑
を排藁処理部９方向に吹送して、精穀だけを一番樋15に
落下させることにより、藁屑と精穀とを分離することが
できる。

【００２３】特に、チャフシーブ31a 下面とグレンシー
ブ31b 上面との間の空間に選別風ｂを送給して、選別フ
ィン31の間隙31c を矢印ｃで示すように下方から上方に
向かって通過させ、チャフシーブ31a 上の藁屑を浮上さ
せて、被選別物の流動性及び穀粒と藁屑との分離とを良
くしたことにより、選別効率が向上し、選別部４と唐箕
14とをコンパクトに構成することができる。

【００２４】また、内側ケーシング34のくいきり点45が
ファン本体33外周に接近しており、かつ、上方選別風通
路40が上記選別風ａに正対して開口していることから、
ファン本体33外周の接線方向に発生する選別風の分割が
スムースに行われ、更に上方への選別風のオーバーラッ
プα部分での流路断面積の変化が緩やかで、かつ、曲率
が小さいので、風力のロスが少なくなり、唐箕14を小形
化することができる。

【００２５】また、図２及び図３で示すように、内側ケ
ーシング34のくいきり点45には、図２及び図３で示すよ
うに、同くいきり点45に回動自在の風量変更軸46を設
け、同風量変更軸46に風量変更板47の後端縁を取付け
て、風量変更板47の前端縁を、上記くいきり点45におけ
る内側ケーシング34の仮想延長線から外側ケーシング37
内面に当接する位置までの間で角度変更可能とし、この
角度変更によって、揺動選別盤13のチャフシーブ31a 下
面とグレンシーブ31b 上面との間の空間と、グレンシー
ブ31b 下面と一番樋15上面との間の空間とに送給される
選別風の割合を調節できるようにしている。

【００２６】かかる構成によって、被選別物の量や湿り
具合、穀粒と藁屑との混合割合等の選別条件に適合した
選別風をグレンシーブ31b の上下面に送給して、適切な
穀粒と藁屑との選別を行うことができる。

【００２７】また、藁屑の量を検出して、この検出量に
応じて上記風量変更板47の角度を調節して、上記選別風
分配の割合を自動制御することによって、常に適切な選
別を自動的に行うことができる。

【００２８】また、図２及び図３で示すように、下方選
別風路44を横断して回動自在の枢軸48を設け、同枢軸48
に風向変更板49の中途部を取付けると共に、ストッパ50
を設けて、風向変更板49が水平状態から風向変更板49の
前端縁が上方導風板36下面に当接する位置までの間で回
動できるようにしている。

【００２９】かかる構成によって、収穫作業時には、風
向変更板49を水平状態にして、選別風を水平に流してグ
レンシーブ31b を通過した藁屑を排藁処理部９方向に吹
送して藁屑と穀粒との選別を行うことができ、作業終了
時には、風向変更板49の前端縁が上方導風板36下面に当
接する位置まで回動させ、グレンシーブ31b 下方の選別
風を全部一番樋15方向に偏向させて、一番樋15に残った
塵埃等を排藁処理部９方向に吹飛ばして、同一番樋15を
清掃することができる。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、唐箕のファン本体の前
方位置から上方位置にかけて、ファン本体外径よりも僅
かに大きい内側ケーシングでファン本体を被包すると共
に、ファン本体の斜め後下方位置から斜め前上方位置に
かけて次第に拡径する外側ケーシングで、内側ケーシン
グとファン本体とを被包して、ファン本体の前方位置か
らファン本体の斜め前上方位置にかけて内外側ケーシン
グをオーバーラップさせたことにより、ファン本体から
の選別風が上下に分割されて、グレンシーブの上下両方
に選別風が送給されるので、選別効率が向上して大量か
つ精密に選別を行うことができ、唐箕と選別部とを小形
化することができる。

【００３１】また、内側ケーシングのくいきり点がファ
ン本体外周に接近していることから、ファン本体外周の
接線方向に発生する選別風の分割がスムースに行われ、
更に上方への選別風のオーバーラップ部分での流路断面
積の変化が緩やかで、かつ、曲率が小さいので、風力の
ロスが少なくなり、唐箕を小形化することができる。

【００３２】更に、上記内側ケーシングのくいきり点に
風量変更板を設けて、揺動選別盤の上方に送給する選別
風を調節可能にしたことで、穀粒と藁屑との混合割合や
被選別物の量や湿りの程度などに、上方選別風の風力を
適正に調節して、選別効率を向上することができる。

【００３３】また、唐箕から揺動選別盤下方への選別風
路中に風向変更板を設けて、揺動選別盤下方の選別風を
一番樋方向に偏向可能にしたことで、作業終了時に下方
選別風を一番樋に吹付けて、同一番樋に残った塵埃等を
排藁処理部方向に吹飛ばして、同一番樋を清掃すること
ができ手清掃作業が簡易になり、また清掃のための開口
部や同開口部を閉塞するための蓋体等が不要になり、構
造が簡単になり部品点数を減少させて、コストダウンを
はかることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る唐箕構造を具備するコンバインの
全体側面図。

【図２】唐箕及び揺動選別部の構成を示す断面側面図。

【図３】選別風の流動状態を示す説明図。

【符号の説明】

Ａコンバイン α オーバーラップ 13 揺動選別盤 14 唐箕 15 一番樋 18 二番樋 33 ファン本体 34 内側ケーシング 37 外側ケーシング 44 下方選別風路 45 くいきり点 47 風量変更板 49 風向変更板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者佐村木仁大阪府大阪市北区茶屋町１番32号ヤンマー農機株式会社内 (72)発明者北山浩三大阪府大阪市北区茶屋町１番32号ヤンマー農機株式会社内 (72)発明者込山善和大阪府大阪市北区茶屋町１番32号ヤンマー農機株式会社内 (72)発明者塩谷和久大阪府大阪市北区茶屋町１番32号ヤンマー農機株式会社内 (72)発明者佐藤忠義岡山県岡山市江並428番地セイレイ工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】揺動選別盤(13)と唐箕(14)及び一二番樋
(15)(18)を具備したコンバイン(A) において、上記唐箕
(14)のファン本体(33)の前方位置から上方位置にかけ
て、内側ケーシング(34)でファン本体(33)を所定間隔を
保持して被包すると共に、ファン本体(33)の斜め後下方
位置から斜め前上方位置にかけて次第に拡径する外側ケ
ーシング(37)で、内側ケーシング(34)とファン本体(33)
とを被包して、ファン本体(33)の前方位置からファン本
体(33)の斜め前上方位置にかけて内外側ケーシング(34)
(37)をオーバーラップ（α）させて、揺動選別盤(13)の
グレンシーブ(31b) の上下両方向に分割して選別風を送
給可能にしたことを特徴とするコンバインの唐箕構造。
【請求項２】上記内側ケーシング(34)の始端縁のくい
きり点(45)に風量変更板(47)を設けて、揺動選別盤(13)
の上方に送給する選別風を調節可能にしたことを特徴と
する請求項１記載のコンバインの唐箕構造。
【請求項３】唐箕(14)から揺動選別盤(13)下方への下
方選別風路(44)中に回動可能の風向変更板(49)を設け
て、揺動選別盤(13)下方の選別風を一番樋(15)方向に偏
向可能にしたことを特徴とする請求項１記載のコンバイ
ンの唐箕構造。