JPH0712472Y2

JPH0712472Y2 - グリース阻集器

Info

Publication number: JPH0712472Y2
Application number: JP4493592U
Authority: JP
Inventors: 伸横井
Original assignee: Yokoi Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Yokoi Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1992-06-29
Filing date: 1992-06-29
Publication date: 1995-03-22
Anticipated expiration: 2005-03-22
Also published as: JPH064188U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はグリース阻集器の改良に
係り、グリース分離室内に透水タイル製の循環ガイド体
と整流体とを配設すると共に、循環ガイド体の下方から
空気流を噴出することにより、グリース阻集効率の向上
や阻集器本体の小型化、脱臭性及び微生物による有機物
の分解浄化機能の付加等を図ったグリース阻集器に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】グリース阻集器は、レストランや食堂の
厨房設備等からの廃水を受け入れて油脂分（以下グリー
スと呼ぶ）を分離若しくは収集するものであり、従前か
ら広く実用に供されている。図４及び図５は従前のグリ
ース阻集器の一例を示すものであり、廃水流入口７から
ストレーナ２を通して本体１の廃水受入室３内へ流入し
た廃水Ｗは、隔離壁１ａ，１ｂによって形成されたグリ
ース分離室４内へ入り、ここで比重差により油脂（グリ
ース）Ｗａと排水Ｗｂとに分離される。分離された油脂
Ｗａは分離室４の上方部に溜まり、また排水Ｗｂは排水
室５内へ移流し、水封トラップ６を通して排水流出口８
から外部へ放流されて行く。

【０００３】前記従前のグリース阻集器は構造が比較的
簡単で安価に製造できるうえ、保守点検も容易で優れた
実用的効用を奏するものである。しかし、グリース成分
の分離が比重差によってのみ行われる関係から、所定の
廃水流入流量に対して一定のグリース阻集率（通常９０
％以上）を保持するには、比較的大容量の本体１を必要
とすることになる。その結果、阻集器の小型化が図り難
く、設置スペースや製造コスト等の点で様々な不都合を
生ずることになる。また、従前のグリース阻集器では、
臭気の発生が極めて激しいため、外部への臭気の洩出防
止には、本体１に高精度な気密構造を必要とする。その
ため、本体１の気密構造が比較的複雑になり、製造コス
トが高騰すると云う難点がある。更に、従前のグリース
阻集器では、分離収集したグリースを一定期間毎にグリ
ース分離室４から取り除く必要があり、このグリースの
取り除きに手数がかかると云う難点がある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】本考案は従前のグリー
ス阻集器に於ける上述の如き問題、即ち所定の廃水処
理流量Ｍ（ｌ／ｍｉｎ）に対して本体１の所要容積が比
較的大きく、阻集器の小型化が困難なこと、臭気の洩
出防止機構が複雑になること、分離収集したグリース
の除去に手数がかかること等の問題を解決せんとするも
のであり、グリース阻集器の小型化と発生臭気の低減、
除去すべきグリース量の低減等を可能としたグリース阻
集器を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案は、箱型の本体１
内にストレーナ２を備えた廃水受入室３とグリース分離
室４と水封トラップ６を備えた排水室５とを連通状に配
設して成るグリース阻集器に於いて、前記グリース分離
室４の下方部に透水性の板材より成る循環ガイド体１６
を断面視に於いてハ状に配設すると共に、前記分離室４
の上方部に透水性の板材より成る複数の整流体１７を廃
水面に対して傾斜状に並設し、前記循環ガイド体１６の
下方に配設した空気噴射ノズル１８より空気流を上向き
に噴出して、分離質４内の廃水Ｗを循環流とすることを
考案の基本構成とするものである。

【０００６】

【作用】グリース分離室４内へ流入した廃水Ｗは、まず
空気噴射ノズル１８からの空気流Ｐａによって強制浮上
し、次に空気流によって循環流となる。その結果、廃水
Ｗ内のグリースＷａは空気流によって上方へ押し上げら
れることになり、より能率的に排水Ｗｂから分離される
ことになる。即ち、廃水Ｗの上昇流は、グリース分離室
４内の循環ガイド体１６に沿って上昇し、上昇通路Ｑを
通してガイド体１６の上方へ抜ける。また、ガイド体１
６の上方へ出た廃水Ｗは、整流体１７に沿って本体１の
側壁側へ流れ、更に下降通路Ｐｂを通して下降し、分離
室４の底部へ回流してくる。廃水Ｗが前記ガイド体１６
の先端部の比較的狭い上昇通路Ｑを通してガイド体１６
の上方へ抜けるため、廃水Ｗと分離済のグリースＷａと
の攪拌混合が起こり難いうえ、整流体１７に沿って廃水
Ｗが整然と流れるため、分離済のグリースＷａが廃水Ｗ
内へ攪拌混合されることは殆ど無い。グリースＷａが除
去された排水Ｗｂは、流出通路Ｇを通して排水室５内へ
流入し、水封トラップ６を通して外部へ放出されて行
く。

【０００７】

【実施例】以下、図面に基づいて本考案の一実施例を説
明する。図１は本考案に係る阻集器の基本構成を示す縦
断正面図であり、図２は図１のＡ−Ａ視断面図である。
図に於いて１は本体、１ａ，１ｂは隔壁、２はストレー
ナ、３は廃水受入室、４はグリース分離室、５は排水
室、６は水封トラップ、７は廃水流入口、８は排水流出
口、９〜１５は仕切体、１６は循環ガイド体、１７は整
流体、１８は空気噴射ノズル、１９は空気供給管であ
る。

【０００８】前記本体１はステンレス若しくはＦＲＰ等
により箱型に形成されており、その内部には補強材（図
示省略）が適宜に配設されている。また、本体１の上方
には蓋体（図示省略）が着脱自在に設けられており、更
に本体１の内部には、隔壁１ａ，１ｂによって廃水受入
室３、グリース分離室４、排水室５が夫々形成されてい
る。

【０００９】前記グリース分離室４を形成する隔壁１
ａ，１ｂの内側面には、後述する吸水性の板材より成る
仕切体９，１０が配設されている。また、分離室４の底
面には、前記仕切体９と一定の間隔を置いて透水性の板
材より成る仕切体１１が立設されており、両仕切体９，
１１の間に廃水Ｗの流入通路Ｓが形成されている。

【００１０】一方、グリース分離室４の中央下方部に
は、２枚の傾斜状に配設した透水性の板材より成る循環
ガイド体１６，１６が本体１の長辺側の側壁１ｃ，１ｃ
に沿って対向状に支持固定（即ち、側断面視に於いてハ
状に支持固定）されており、両循環ガイド体１６，１６
の上方端の間隙が循環流の上昇通路Ｑとなっている。

【００１１】また、前記循環ガイド体１６，１６の下方
端には、これに沿って仕切体１２，１３が竪向に（即
ち、本体１の長辺側側壁１ｃと平行状に）配設されてお
り、当該仕切体１２，１３と本体１の長辺側側壁１ｃ間
に循環廃水Ｗの下降通路Ｐｂが形成されている。

【００１２】尚、循環ガイド体１６，１６を側断面視に
於いて傾斜状に支持固定しているのは、汚水上昇流中の
気泡との接触面積を増加させると共に、上昇通路Ｑを狭
めることにより、流速を上げ循環流を確実に起こすため
と、強制浮上により分離された油脂分Ｗａが排水Ｗｂと
攪拌混合されないようにするためである。

【００１３】また、前記グリース分離室４の上方には、
四角状の透水性の板材より成る整流体１７が一定のピッ
チで傾斜状に配設され、適宜の支持機構を介して配設固
定されている。当該整流体１７は、主として分離室４内
の上方を前後方向（本体１の短辺方向）へ流れる循環流
の流れを整流するものであり、循環流中の気泡との接触
面積を増加すると共に、浮上分離したグリースＷａと廃
水Ｗとの攪拌混合を防止する機能及び整流効果によって
廃水Ｗと同時に流入した汚濁物質が図２の左右回収口Ｗ
ｃへ集まり、堆積物の回収を容易にする機能とを有し、
図１に示す如き傾斜姿勢で支持固定されている。また、
本実施例に於いては４枚の整流体１７，１７を使用して
いるが、複数枚の整流体１７を図３のように配設組合せ
する構成としてもよい。加えて、本実施例では１枚の透
水性板材を利用しているが、複数枚のボードを積層して
比較的厚目の透水性ガイド体１６や透水性仕切体９〜１
５とすることも可能である。

【００１４】前記分離室４内の各仕切体、循環ガイド体
及び整流体は（イ）廃水Ｗの循環通路を形成すること、
（ロ）循環流を整流すること、（ハ）廃水Ｗ内の有機物
の分解に有効な微生物を吸着保持すること、及び（ニ）
内部に水分を保つことにより、グリーストラップ槽内の
温度や水素イオン濃度等の環境変化による微生物の死滅
を防止すること等の機能を果たすものである。そのた
め、各仕切体、ガイド体１６及び整流体１７を形成する
板材は高い透水率と保水性を有するものが望ましく、本
実施例に於いては、定水法（保持水深１０ｃｍ）による
透水率が約０. １６ｃｍ／ｓｅｃで、保水率が９. ４％
の透水タイルが使用されている。即ち、当該各透水タイ
ルは約２５ｍｍの厚さを有しており、且つその外表面に
は幅３〜６ｍｍ、深さ５〜１０ｍｍ程度の竪溝が並行状
に２０〜３０ｍｍのピッチで形成されており、その外表
面積の増加が図られている。

【００１５】前記空気噴射ノズル１８は循環ガイド体１
６の下方に配設されており、ノズル孔より空気流を上向
きに噴出し、分離室４内の廃水Ｗを所謂循環流として分
離室４内の各透水タイルの外表面へ流通接触させると共
に、各透水ボードに吸着された微生物へ気泡を供給す
る。尚、本実施例では、約０. １ｍ³の分離室４内へ
０. １０〜０. ２０ｋｇ／ｃｍ²の圧力でもって、３０
〜４０ｌ／ｍｉｎの空気流が、ノズル１８から連続的に
噴出されている。

【００１６】次に、本考案に係るグリース阻集器の作動
について説明する。廃水流入口７から取り入れられた廃
水Ｗは、ストレーナ２で固形物を除去されたあと、流入
通路Ｓを通してグリース分離室４内へ流入する。分離室
４の中央底部に設けた空気噴射ノズル１８からは、所定
量の空気流が上向きに噴出されており、これにより、廃
水Ｗは矢印の如き循環流となり、上昇通路Ｑを通して上
昇すると共に、下降通路Ｐｂを通して下降する。廃水Ｗ
が循環する間に、グリースＷａと排水Ｗｂとは分離さ
れ、分離されたグリースＷａは分離室の上方に両側面よ
り順次貯留されていく。

【００１７】この時、廃水Ｗが上昇流となることによ
り、内部のグリース成分は強制的に上方へ押し上げら
れ、その結果グリース成分の分離性能が大幅に向上す
る。また、廃水Ｗの分離室４の上方部に於ける水平方向
の流れが整流されるため、廃水Ｗと分離済のグリースＷ
ａと攪拌混合が皆無となり、分離性能が向上する。更
に、グリースＷａの貯留量が増加してグリースレベルＯ
Ｌが低下しても、循環ガイド体１６によって上昇通路Ｑ
が狭められているのでグリースＷａと排水Ｗｂとが区画
されることになり、両者の攪拌混合が実質的に防止され
る。

【００１８】試験の結果によれば、同一の内容積の本体
１を用い且つ同一流量の廃水Ｗを連続処理した場合、本
件考案では、従前のグリース収集器（グリース収集率９
０％）に比較してその収集能力が約５％（グリース収集
率９５％）上昇することが実証されている。また、空気
流を廃水Ｗ内へ噴出することにより、特別に好気性微生
物を植付けない場合に於いても、所謂曝気効果により臭
気の発生量が相当に低下する。更に、有機物を分解する
好気性微生物を各透水板材に付着せしめた場合には、阻
集されたグリースが自然分解されると共に、各ボードが
具備する透水性と保水性によって、万一本体１内の微生
物の生息環境が変化しても微生物が死滅することは無
い。

【００１９】分離室４内でグリースＷａが分離除去され
た排水Ｗｂは、流出通路Ｇを通して排水室５内へ入り、
水封トラップ６を介して排水流出口８から外部へ排出さ
れて行く。

【００２０】

【考案の効果】本考案に於いては、グリース分離室４の
中央下方部に透水性と保水性を備えた板材より成る循環
ガイド体１６を断面視に於いてハ状に配設し、その下方
に配置した空気噴射ノズル１８から空気流を上向きに噴
射する構成としている。その結果、廃水Ｗが循環流とな
り且つその上昇過程に於いて含まれるグリースＷａ成分
が上方へ押し上げられるため、グリースＷａの分離効率
が大幅に向上する。また、循環ガイド体１６によって廃
水Ｗの上昇通路Ｑが狭められているため、分離済のグリ
ースＷａとガイド体１６下方の廃水Ｗとが実質的に分離
された状態となる。その結果、分離済のグリースＷａと
廃水との攪拌混合が減少し、グリースの分離性能が大幅
に向上する。更に、分離室４の上方部に整流体１７を配
設しているため、分離室４の上方部に於ける循環流によ
る分離済みグリースの攪拌混合が大幅に減少し、グリー
スの分離性能が向上する。

【００２１】そのうえ、分離室４内の仕切体やガイド
体、整流体を透水性と保水性に優れた板材を用いて形成
しているため、有機物分解用の微生物を植付けた場合に
於いてはその吸着性が高まると共に、万一微生物の生息
環境が変化しても微生物の死滅を防止することができ
る。また、有機物分解用微生物を特別に植付けしない場
合でも、嫌気性微生物による有機物の分解が自然に行わ
れ、臭気等の発生が極めて少なくなる。その結果、特に
複雑な気密機構を用いなくても、臭気洩れによる悪影響
を防止することが出来る。本考案は上述の通り、グリー
ス分離性能の向上とこれによる装置の小型化等の点で優
れた実用的効用を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るグリース阻集器の縦断正面図であ
る。

【図２】本考案に係るグリース阻集器の縦断側面図であ
る。

【図３】整流体の他の実施例を示す縦断側面図である。

【図４】従前のグリース阻集器の縦断正面図である。

【図５】従前のグリース阻集器の縦断側面図である。

【符号の説明】

１は本体、１ａ，１ｂは隔壁、３は廃水受入室、４はグ
リース分離室、５は排水室、６は水封トラップ、７は廃
水流入口、８は排水流出口、９，１０，１１，１２，１
３，１４，１５は仕切体、１６は循環ガイド体、１７は
整流体、１８は空気噴射ノズル、１９は空気供給管、Ｗ
は廃水、Ｗａはグリース、Ｗｂは排水、Ｓは廃水流入通
路、Ｑは上昇通路、Ｐｂは下降通路、Ｇは排水流出通
路、ＯＬはグリースレベル、ＷＬは廃水レベル。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】箱型の本体（１）内にストレーナ（２）
を備えた廃水受入室（３）とグリース分離室（４）と水
封トラップ（６）を備えた排水室（５）とを連通状に配
設して成るグリース阻集器に於いて、前記グリース分離
室（４）の下方部に透水性の板材より成る循環ガイド体
（１６）を断面視に於いてハ状に配設すると共に、前記
分離室（４）の上方部に透水性の板材より成る複数の整
流体（１７）を廃水面に対して傾斜状に並設し、前記循
環ガイド体（１６）の下方に配設した空気噴射ノズル
（１８）より空気流を上向きに噴出して、分離室（４）
内の廃水（Ｗ）を循環流とすることを特徴とするグリー
ス阻集器。
【請求項２】循環ガイド体（１６）及び整流体（１７）
を透水性タイルとした請求項１に記載のグリース阻集
器。
【請求項３】循環ガイド体（１６）及び整流体（１７）
を、有機物を分解する微生物を吸着せしめた循環ガイド
体及び整流体とした請求項１に記載のグリース阻集器。