JPH07125402A - 高金属光沢を有する金属粉塗工紙 - Google Patents
高金属光沢を有する金属粉塗工紙Info
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- JPH07125402A JPH07125402A JP5270675A JP27067593A JPH07125402A JP H07125402 A JPH07125402 A JP H07125402A JP 5270675 A JP5270675 A JP 5270675A JP 27067593 A JP27067593 A JP 27067593A JP H07125402 A JPH07125402 A JP H07125402A
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Landscapes
- Printing Methods (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高金属光沢を有する金属粉塗工紙を提供す
る。 【構成】 長径３μ以下、厚さ１００Å以下である微細
鱗片状金属粉を１０％以上含む金属粉体とバインダーか
らなる塗工層を設けた金属粉塗工紙。
る。 【構成】 長径３μ以下、厚さ１００Å以下である微細
鱗片状金属粉を１０％以上含む金属粉体とバインダーか
らなる塗工層を設けた金属粉塗工紙。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、装飾紙、包装紙、容器
内装紙などに使用する紙で、高金属光沢を有し、しかも
焼却時の残渣が非常に少ない金属粉塗工紙に関するもの
である。
内装紙などに使用する紙で、高金属光沢を有し、しかも
焼却時の残渣が非常に少ない金属粉塗工紙に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来より、印刷用紙や板紙等の基材にア
ルミニウム箔等の金属箔を貼合した金属光沢紙は広く用
いられている。
ルミニウム箔等の金属箔を貼合した金属光沢紙は広く用
いられている。
【０００３】しかし、このような金属光沢紙は、一旦使
用した後には古紙として再利用することができないばか
りでなく、可燃ごみとして焼却した場合も、焼却炉残渣
が多く発生し、このことが環境保護の見地から問題とな
っている。
用した後には古紙として再利用することができないばか
りでなく、可燃ごみとして焼却した場合も、焼却炉残渣
が多く発生し、このことが環境保護の見地から問題とな
っている。
【０００４】また、印刷用紙や板紙等にアルミニウム等
の金属粉を含むインキを塗工することにより生産される
金属光沢を有する塗工紙が存在する。
の金属粉を含むインキを塗工することにより生産される
金属光沢を有する塗工紙が存在する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の塗工紙に使用されている金属粉は、平均長径が１２
μ、平均厚さが０．１μ程度と粒子が大きいため、塗工
された金属粒子の層の面の平滑性が劣り、光を乱反射す
るために、紙基材に金属箔を貼合した金属光沢紙と比較
すると、光沢度が低く、高い金属光沢が要求される用途
には使用することができなかった。
来の塗工紙に使用されている金属粉は、平均長径が１２
μ、平均厚さが０．１μ程度と粒子が大きいため、塗工
された金属粒子の層の面の平滑性が劣り、光を乱反射す
るために、紙基材に金属箔を貼合した金属光沢紙と比較
すると、光沢度が低く、高い金属光沢が要求される用途
には使用することができなかった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、下記の構成をとる。
決するため、下記の構成をとる。
【０００７】即ち、本発明は、長径３μ以下、厚さ１０
０Å以下である微細鱗片状金属粉を１０％以上含む金属
粉体とバインダーからなる塗工層を設けた金属粉塗工紙
である。
０Å以下である微細鱗片状金属粉を１０％以上含む金属
粉体とバインダーからなる塗工層を設けた金属粉塗工紙
である。
【０００８】本発明における基材としては、印刷用紙、
板紙等が用途に応じて適宜用いられる。
板紙等が用途に応じて適宜用いられる。
【０００９】また、本発明において使用する微細鱗片状
金属粉の平均長径は０．７μ、平均厚さは７５Å程度で
あることが望ましい。また金属粉末の種類としては、ア
ルミニウム、亜鉛、銀などが適宜使用できる。
金属粉の平均長径は０．７μ、平均厚さは７５Å程度で
あることが望ましい。また金属粉末の種類としては、ア
ルミニウム、亜鉛、銀などが適宜使用できる。
【００１０】本発明に使用する金属粉末は、バインダ
ー、溶媒等と混合した状態で紙基材に塗工する。バイン
ダーとしては、ポリエステル系、ポリアクリル酸エステ
ル系、酢酸ビニル・塩化ビニル共重合体系、酢酸ビニル
・マレイン酸共重合体系など、一般にインキバインダー
として使用されている合成樹脂が使用できる。溶媒とし
ては一般にインキ溶媒として使用されている酢酸エチ
ル、トルエン、イソプロピルアルコール等が使用でき
る。このとき塗工層全体の凝集力を安定化するために、
金属粉とバインダーとの比率は、５〜５０部：５０〜９
５部であることが望ましい。
ー、溶媒等と混合した状態で紙基材に塗工する。バイン
ダーとしては、ポリエステル系、ポリアクリル酸エステ
ル系、酢酸ビニル・塩化ビニル共重合体系、酢酸ビニル
・マレイン酸共重合体系など、一般にインキバインダー
として使用されている合成樹脂が使用できる。溶媒とし
ては一般にインキ溶媒として使用されている酢酸エチ
ル、トルエン、イソプロピルアルコール等が使用でき
る。このとき塗工層全体の凝集力を安定化するために、
金属粉とバインダーとの比率は、５〜５０部：５０〜９
５部であることが望ましい。
【００１１】基材に金属粉体とバインダーからなる塗工
層を設けるにあたっては、従来使用されている任意の方
法が使用できる。
層を設けるにあたっては、従来使用されている任意の方
法が使用できる。
【００１２】さらに、前述の金属粉末とバインダーから
なる塗工層を設けるに先立って、必要に応じて基材に合
成樹脂によるアンダーコート層やオーバーコート層を設
けることにより、より高い金属光沢度を得ることができ
る。またこのアンダーコート層やオーバーコート層は必
要に応じて着色してもよい。
なる塗工層を設けるに先立って、必要に応じて基材に合
成樹脂によるアンダーコート層やオーバーコート層を設
けることにより、より高い金属光沢度を得ることができ
る。またこのアンダーコート層やオーバーコート層は必
要に応じて着色してもよい。
【００１３】
【作用】上記の構成とすることによって、塗工時に金属
粒子が規則正しく配列し平滑な塗工面を形成し、その結
果光が正反射され、高い金属光沢度が得られるものであ
る。
粒子が規則正しく配列し平滑な塗工面を形成し、その結
果光が正反射され、高い金属光沢度が得られるものであ
る。
【００１４】本発明により、紙基材に金属箔を貼合した
金属光沢紙に遜色ない高金属光沢を有する金属粉塗工紙
を得ることができる。
金属光沢紙に遜色ない高金属光沢を有する金属粉塗工紙
を得ることができる。
【００１５】さらに、金属粉体全体における微細鱗片状
金属粉末の割合を変えることによって、製品の光沢度を
品質の要求に応じて調節することができる。
金属粉末の割合を変えることによって、製品の光沢度を
品質の要求に応じて調節することができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明を具体的に説明する。
【００１７】（実施例１）白板紙の表面に、４色グラビ
ア印刷機によりアンダーコート層としてバインダーと溶
媒に黒色顔料を加えてなる淡透明のグレーインキを印
刷、次いで微細鱗片状アルミ粉末とバインダー及び溶媒
よりなるインキを印刷し、フードドライヤーで１２０
℃、５秒間乾燥して金属粉塗工紙を得た。
ア印刷機によりアンダーコート層としてバインダーと溶
媒に黒色顔料を加えてなる淡透明のグレーインキを印
刷、次いで微細鱗片状アルミ粉末とバインダー及び溶媒
よりなるインキを印刷し、フードドライヤーで１２０
℃、５秒間乾燥して金属粉塗工紙を得た。
【００１８】（実施例２）白板紙の表面に、４色グラビ
ア印刷機によりアンダーコート層として従来のアルミ粉
末とバインダー及び溶媒からなるインキを印刷、次いで
２色目に微細鱗片状アルミ粉末とバインダーと溶媒より
なるインキを印刷し、実施例１と同様に乾燥して金属粉
塗工紙を得た。
ア印刷機によりアンダーコート層として従来のアルミ粉
末とバインダー及び溶媒からなるインキを印刷、次いで
２色目に微細鱗片状アルミ粉末とバインダーと溶媒より
なるインキを印刷し、実施例１と同様に乾燥して金属粉
塗工紙を得た。
【００１９】（実施例３）白板紙の表面に、４色グラビ
ア印刷機によりアンダーコート層としてバインダーと溶
媒と黄色顔料よりなる淡透明イエローインキを印刷、次
いで微細鱗片状アルミ粉末とバインダーよりなるインキ
を印刷、さらにバインダーと溶媒に黄色染料を加えてな
る濃透明イエローインキを印刷し、実施例１と同様に乾
燥して金属粉塗工紙を得た。
ア印刷機によりアンダーコート層としてバインダーと溶
媒と黄色顔料よりなる淡透明イエローインキを印刷、次
いで微細鱗片状アルミ粉末とバインダーよりなるインキ
を印刷、さらにバインダーと溶媒に黄色染料を加えてな
る濃透明イエローインキを印刷し、実施例１と同様に乾
燥して金属粉塗工紙を得た。
【００２０】（実施例４）白板紙として新富士製紙
（株）製ＳＳハイグロス２６０ｇ／ｍ2を使用するほか
は実施例３と同様にして金属粉末塗工紙を得た。
（株）製ＳＳハイグロス２６０ｇ／ｍ2を使用するほか
は実施例３と同様にして金属粉末塗工紙を得た。
【００２１】（実施例５）微細鱗片状アルミ粉末と従来
のアルミ粉末が５０：５０の比率で混合した金属粉末と
バインダーよりなるインキを用いるほかは、実施例３と
同様にして金属粉塗工紙を得た。
のアルミ粉末が５０：５０の比率で混合した金属粉末と
バインダーよりなるインキを用いるほかは、実施例３と
同様にして金属粉塗工紙を得た。
【００２２】（実施例６）微細鱗片状アルミ粉末と従来
のアルミ粉末が２０：８０の比率で混合した金属粉末と
バインダーよりなるインキを用いるほかは、実施例３と
同様にして金属粉塗工紙を得た。
のアルミ粉末が２０：８０の比率で混合した金属粉末と
バインダーよりなるインキを用いるほかは、実施例３と
同様にして金属粉塗工紙を得た。
【００２３】（実施例７）微細鱗片状アルミ粉末と従来
のアルミ粉末が１０：９０の比率で混合した金属粉末と
バインダーよりなるインキを用いるほかは実施例３と同
様にして金属粉塗工紙を得た。
のアルミ粉末が１０：９０の比率で混合した金属粉末と
バインダーよりなるインキを用いるほかは実施例３と同
様にして金属粉塗工紙を得た。
【００２４】（比較例１）白板紙の表面に、アルミニウ
ム箔（厚さ７μ）を水系の接着剤で貼り合わせながらそ
の表面に無色透明ののニスを塗布し、実施例１と同様に
乾燥してアルミニウム箔貼合紙を得た。
ム箔（厚さ７μ）を水系の接着剤で貼り合わせながらそ
の表面に無色透明ののニスを塗布し、実施例１と同様に
乾燥してアルミニウム箔貼合紙を得た。
【００２５】（比較例２）白板紙（新富士製紙株式会社
製ＳＳハイグロス２６０ｇ／ｍ2）の表面に、４色グラ
ビア印刷機により、アンダーコート層として実施例１と
同様の淡透明のグレーインキを印刷、次いで従来のアル
ミ粉末とバインダーよりなるインキを印刷し、実施例１
と同様に乾燥して金属粉塗工紙を得た。
製ＳＳハイグロス２６０ｇ／ｍ2）の表面に、４色グラ
ビア印刷機により、アンダーコート層として実施例１と
同様の淡透明のグレーインキを印刷、次いで従来のアル
ミ粉末とバインダーよりなるインキを印刷し、実施例１
と同様に乾燥して金属粉塗工紙を得た。
【００２６】（比較例３）従来のアルミ粉末とバインダ
ーからなるインキを使用するほかは実施例３と同様にし
て金属粉末塗工紙を得た。
ーからなるインキを使用するほかは実施例３と同様にし
て金属粉末塗工紙を得た。
【００２７】実施例及び比較例において、指定のない白
板紙は全て本州製紙（株）製ピジョンコート３５０ｇ／
ｍ2、バインダーは酢酸ビニル・マレイン酸共重合体
系、溶媒は酢酸エチル・トルエン・イソプロピルアルコ
ール系を使用した。また塗工量はアルミニウム分として
０．９ｇ／ｍ2とした。
板紙は全て本州製紙（株）製ピジョンコート３５０ｇ／
ｍ2、バインダーは酢酸ビニル・マレイン酸共重合体
系、溶媒は酢酸エチル・トルエン・イソプロピルアルコ
ール系を使用した。また塗工量はアルミニウム分として
０．９ｇ／ｍ2とした。
【００２８】以上の結果を表１に示す。
【００２９】 ＜表１＞ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 明度(Ｌ) 光沢度(％) 焼却後残渣量（ｇ） 実施例１ ４２８ ７８ ２以下 実施例２ ４３５ ８２ ２以下 実施例３ ４９６ ８８ ２以下 実施例４ ４６４ ８５ ２以下 実施例５ ４８８ ８５ ２以下 実施例６ ４８１ ８２ ２以下 実施例７ ４７１ ７９ ２以下 比較例１ ４４３ ７４ ３６ 比較例２ ３７０ ６９ ２以下 比較例３ ３９５ ７０ ２以下 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 金属光沢の評価方法としては、変角測色計による明度、
定格光沢度計による光沢度を選んだ。
定格光沢度計による光沢度を選んだ。
【００３０】各評価方法の概要 （１）明度の測定 変角測色計（スガ試験機製ＶＣ−１）を使用し、入射光
と反射光とで作る角度を３０°〜１２０°まで変化さ
せ、明度を測定する。最大明度から３０°時の明度を差
し引いた値を測定値とする。
と反射光とで作る角度を３０°〜１２０°まで変化さ
せ、明度を測定する。最大明度から３０°時の明度を差
し引いた値を測定値とする。
【００３１】（２）光沢度の測定 定角光沢度計（日本電色ＶＧ／Ｄ）を使用し、入反射角
２０°の光沢度を測定する。（ＪＩＳＺ８７４１ 鏡面
光沢測定法） （３）焼却後残渣量 焼却した場合に発生する酸化アルミニウムの重量（１ｍ
2あたり）で示す。
２０°の光沢度を測定する。（ＪＩＳＺ８７４１ 鏡面
光沢測定法） （３）焼却後残渣量 焼却した場合に発生する酸化アルミニウムの重量（１ｍ
2あたり）で示す。
【００３２】以上の実施例、比較例より明らかなよう
に、長径３μ以下、厚さ１００Å以下である微細鱗片状
金属粉を１０％以上含む金属粉体とバインダーからなる
塗工層を設けた金属粉塗工紙は、金属箔貼合紙と遜色の
ない優れた金属光沢度を有し、しかも焼却時の酸化アル
ミニウム残渣が極めて少ない。また金属粉中における微
細鱗片状金属粉の割合を変化させることにより、品質の
要求に応じて製品の金属光沢度を調節することができ
る。
に、長径３μ以下、厚さ１００Å以下である微細鱗片状
金属粉を１０％以上含む金属粉体とバインダーからなる
塗工層を設けた金属粉塗工紙は、金属箔貼合紙と遜色の
ない優れた金属光沢度を有し、しかも焼却時の酸化アル
ミニウム残渣が極めて少ない。また金属粉中における微
細鱗片状金属粉の割合を変化させることにより、品質の
要求に応じて製品の金属光沢度を調節することができ
る。
【００３３】
【発明の効果】本発明によって、金属箔貼合紙高金属光
沢を有する金属粉塗工紙を得ることができる。また、こ
の金属粉末塗工紙は焼却することができ、また焼却時残
渣が少ないため、ごみとして処理する際に有利である。
沢を有する金属粉塗工紙を得ることができる。また、こ
の金属粉末塗工紙は焼却することができ、また焼却時残
渣が少ないため、ごみとして処理する際に有利である。
Claims (1)
- 【請求項１】長径３μ以下、厚さ１００Å以下である微
細鱗片状金属粉を１０％以上含む金属粉体とバインダー
からなる塗工層を設けた金属粉塗工紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5270675A JP2775665B2 (ja) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | 高金属光沢を有する金属粉塗工紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5270675A JP2775665B2 (ja) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | 高金属光沢を有する金属粉塗工紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07125402A true JPH07125402A (ja) | 1995-05-16 |
| JP2775665B2 JP2775665B2 (ja) | 1998-07-16 |
Family
ID=17489384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5270675A Expired - Fee Related JP2775665B2 (ja) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | 高金属光沢を有する金属粉塗工紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2775665B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003005647A (ja) * | 2001-06-20 | 2003-01-08 | Dainippon Ink & Chem Inc | 金属光沢層領域を有する紙ラベル |
| JP2005178221A (ja) * | 2003-12-19 | 2005-07-07 | Dainippon Printing Co Ltd | 高輝度印刷物 |
| JP2005205616A (ja) * | 2004-01-20 | 2005-08-04 | Dainippon Printing Co Ltd | 高輝度印刷物 |
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