JPH03256785A - 印刷用透明フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は印刷用透明フィルムに関し、特に印刷走行性の
優れた印刷用透明フィルムに関する。

「従来の技術」 従来、プラスチックフィルムへの印刷は、印刷インキの
選択の巾が広くてフィルムと馴染みの良いインキが選び
易いという利点を生かしてグラビヤ印刷、フレキソ印刷
或いはスクリーン印刷等が、又、紫外線硬化型インキの
乾燥性の良さを生かしてオフセット印刷が行われている
。

ところが、グラビヤ印刷、フレキソ印刷及びスクリーン
印刷の場合には製版代が高価であったり、作業性が劣っ
たり、印刷画像の階調性に乏しく不鮮明になり易い等の
欠点を有している。

他方、紫外線硬化型インキを用いてのオフセット印刷の
場合には製版代が安価で、印刷が簡単にでき、しかも印
刷物の階調性にも優れ、画像が鮮明であるというオフセ
ット印刷の特徴は有するものの紫外線照射装置といった
高価な装置を必要とし、特に多色同時印刷の場合には各
色印刷毎に装置を設けなければならず、また使用する紫
外線硬化型インキは反応開始剤や残留モノマーの影響で
インキ乾燥後も独特の不快臭を発する等、安全性や環境
面においても問題を抱えている。

近年、上記印刷の持つ欠点を改良するものとしてプラス
チックフィルムの表面にインキ受理層を設けたシートを
用いて乾性油タイプのインキによるオフセント印刷が行
われるようになってきたが、性能的にまだ充分と言えな
い面を有する。例えば、枚葉状のプラスチックフィルム
にオフセット印刷をする場合には、インキの吸収性、乾
燥性に対する配慮以外に、積み重ねられたフィルムが一
枚ずつスムーズに印刷機に送られ、又、見当精度良く印
刷され、更に完全に揃った状態に積み上げられるという
、所謂印刷走行性に優れていなければならない。

しかしながら、プラスチックフィルムは、−ｉに紙と比
較して電気絶縁性が高く、そのために摩擦帯電によるシ
ート同士の貼り付き現象を生し易く、印刷走行性の劣る
ものが多い。一般には、この問題を改良するために、例
えば（１）４級アンモニウム塩、スルホン酸ソーダ等の
公知の有機系導電剤を含有するポリマーを表面に塗工す
る。（２）金属のスパッタリング、蒸着を行う。（３）
酸化スズ、酸化インジウム、導電性酸化亜鉛等の無機系
導電剤をシート製造時に練り込んだり、或いは、シート
表面にバインダーとなる樹脂とともに塗工する等の方法
が行われるが、（１）の方法は、電気抵抗の湿度依存性
が大きいために帯電防止効果が一定せず、又、化合物が
吸湿性であるために高湿度下で表面かへ夕つき易い。〔
２）の方法は、金属被膜の厚さのコントロールが技術的
に困難であり、又、製造コストが高い。（３）の方法は
、透明性が劣り、又、コストが高い等それぞれ問題を有
している。

又、帯電防止等の改善を目的として、特願平１−３１１
４３５号に合成ヘクトライト粘土、カオリン及びエマル
ジゴン系接着剤からなる組成物によって被覆処理された
フィルムが記載されている。しかしこれも安定した帯電
防止効果が得られるものの、カオリンの添加によりフィ
ルムの透明性が低下するため複数枚の印刷透明フィルム
を重ねると最下層の印刷絵柄が鮮明に透視できず、透明
フィルムの特徴が損なわれる等の問題を有している。

「発明が解決しようとする課題Ｊ 本発明は、従来の帯電防止対策が抱えている上記の如き
欠点を有することのない印刷走行性に優れた印刷用透明
フィルムを提供するものである。

「課題を解決するための手段」 本発明は、プラスチックフィルムの片面或いは両面に合
成樹脂を主成分とするインキ定着層を設けてなる印刷用
透明フィルムにおいて、該インキ定着層及び／又はその
裏面層に合成ヘクトライト粘土を含有せしめ、ヘイズ度
が１０％以下とすることを特徴とする印刷用透明フィル
ムである。

「作用」 本発明者等はプラスチックフィルムの透明性を損なうこ
となく帯電防止性を付与する方法としてインキ定着層及
び／又はその裏面層に合成ヘクトライト粘土を含有せし
める方法が最も有効であることを見出した。

本発明においてはフィルムの透明性をヘイズ度で表し、
ＪＩＳ　［６７１４に規定された測定法によって測定さ
れる。一般にヘイズ度が高くなるとフィルムの透明性は
低下するが、ヘイズ度を１０％以下にすることにより印
刷加工した印刷透明フィルムを複数枚重ねても最下層の
印刷絵柄が鮮明に透視できるため透明フィルムの特徴が
生かされる。

本発明のインキ定着層は水性系塗液、溶剤系塗液、或い
は無溶剤系塗液としてプラスチックフィルム上の片面或
いは両面に塗被、形成することができるが、安全性とコ
ストの面から水性系塗液が好ましく、かかるインキ定着
層の主成分となる合成樹脂としては、例えばスチレン・
ブタジェン共重合体、メチルメタクリレート・ブタジェ
ン共重合体等の共役ジエン系重合体ラテックス、アクリ
ル酸エステル及び／又はメタクリル酸エステルの重合体
又は共重合体等のアクリル系重合体ラテンクス、エチレ
ン・酢酸ビニル共重合体等のビニル系重合体ラテックス
、或いはこれらの各種重合体ラテ・７クスをカルボキシ
ル基等の官能基含有単量体で変性した変性ラテックス、
特開昭５９−７１３１６号、同６０４２７３７１号に記
載の如きアクリル酸エステル系或いはスチレン−アクリ
ル酸エステル系のコロイダルシリカ複合体エマルジョン
、ポリビニルアルコール、オレフィン・無水マレイン酸
共重合体、メラミン樹脂、エポキシ樹脂等が例示される
。中でも、インキ受理性と耐ブロンキング適性の面でバ
ランスの良好なコロイダルシリカ複合体エマルジョンが
好ましく、特に、ガラス転移点が一３０°Ｃ〜２０゛Ｃ
の範囲のものが好ましい。

本発明にはプラスチックフィルムの片面或いは両面にイ
ンキ定着層を設けたもの以外に、片面にインキ定着層を
設け、更に反対面に帯電防止等のための裏面層を設けた
ものも含まれるが、かかる裏面層はインキ定着層と同様
に合成樹脂を主成分とする層からなり、通常、上記合成
樹脂の中からインキ定着層に使用されたものよりガラス
転移点の高いものが選択される。

インキ定着層及び／又はその裏面層に用いる合成へクト
ライト粘土としては天然へクトライト粘土と同し構造式
、即ち、下記式、 Ｃ（Ｓｉｎ（Ｍｇｓ、　：＋４Ｌｉｏ、　ｂｂ）Ｏｚ。

（ＯＨ，Ｆ）　ａ）　）　Ｍ”。、６６（備考；門゛は
殆どすべてＮａ”である。）で表示されるＬａｐｏｒｔ
ｅ　Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ　Ｌｔｄ、製のラポナイトＢ
、Ｓ、又は、中央層が全て水酸基となった下記構造式、
即ち （（Ｓｉ８（Ｍｇｓ、　：＋４Ｌｉｏ、　ｂｈ’）０□
。（ＯＨ）４））　Ｍ”。、６６（備考；門゛は常にＮ
ａ”である。） で表示されるＬａｐｏｒｔｅ　Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ　
Ｌｔｄ、製のラポナイトＲＤ、ＲＤＳ、ＸＬＧ、ＸＬＳ
　　等カアル。

合成ヘクトライト粘土の配合量は、プラスチックフィル
ムの種類や層の構成内容、更には使用する合成樹脂の種
類等に応じて適宜調節されるものであり、特に限定され
るものではないが、一般に、塗料固形分１００重量部中
０．１〜５０重量部程度、より好ましくは１〜２０重量
部程度である。上記塗液中には、更に必要に応して塗被
液や塗被膜の物性を変える等の目的で分散剤、増粘剤、
消泡剤、着色剤、離型剤、防腐剤等の各種助剤が適宜添
加され、又、耐プロ・ノキング適性改善のため必要に応
してコロイダルシリカ、水酸化アルミニウム、タルク、
プラスチックピグメント等の顔料が透明性を損なわない
範囲で適当量配合される。

本発明で使用されるプラスチ・ツクフィルムとしては、
例えばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・プロ
ピレン共重合体、ポリブテン−１等のポリオレフィン系
フィルム、ＰＥＴ、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ナ
イロン等の透明フィルムが挙げられるが、特に加工のし
易さの点からＰＥＴ及び延伸ポリプロピレンが好ましい
。

上記の如きプラスチックフィルムを使用するにあたり、
インキ定着性とフィルムとの密着性をより改善するため
にはコロナ放電処理、火炎処理、電離性放射線処理、化
学薬品処理等による表面活性化処理やアンカー処理を行
うことが有効である。

インキ定着層用塗被液或いは裏面層用塗被液は、通常２
０〜７０重量％の固型分濃度に調節され、無処理のプラ
スチックフィルム或いは表面活性処理、又は、アンカー
処理の施されたプラスチックフィルムにグラビアコータ
ー、ロールコータ−、バーコーター、エアナイフコータ
ー、カーテンコーター等の塗工装置を用いて塗被され、
次いで従来から公知公用の蒸気加熱、熱風加熱、ガスヒ
ーター加熱、電気ヒーター加熱、赤外線ヒーター加熱、
高周波加熱、レーザー加熱、電子線加熱等の方法によっ
て乾燥される。

上記インキ定着層用或いは裏面層用塗被液のコート量は
通常固形分換算で片面当り０．３〜２０ｇ／ボ程度であ
り、インキ受理性とコーターによる生産性を考慮すると
２〜１０ｇ／ｍ程度が好ましい。

「実施例」 以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが
、勿論これらに限定されるものではない。

なお、例中の「部」及び「％」は特に断らない限り、そ
れぞれ「重量部Ｊ及び「重量％コを示す。

実施例１ アンカー加工を施した厚さ１００μｍの透明ＰＥＴフィ
ルム（東洋紡製）の片面にスチレン−アクリル系コロイ
ダルシリカ複合体粒子エマルジョン（商品名；モビニー
ル８０００、ヘキスト台底■製）１００部に合成へクト
ライト粘土（商品名；ラポナイトＢ、　Ｌａｐｏｒｔｅ
　Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ　Ｌｔｄ、製〕の分散スラリー
（固形分濃度１０％）５０部を混合したインキ定着層用
塗被液を乾燥重量で５ｇ／ｒｒｆとなるようにロールコ
ータ−にて塗被、乾燥後、裏面に裏面層用塗被液として
アクリル系コロイダルシリカ複合体粒子エマルジョン（
ｉ　品名；モビニール８０３０、ヘキスト合成■製）を
乾燥重量で５ｇ／ｍとなるようにロールコータ−にて塗
被し、印刷用透明フィルムを作成した。

実施例２ 実施例１で使用したモビニール８０００の代わりにアク
リル系コロイダルシリカ複合体粒子エマルジョン（商品
名；モビニール８０２０、ヘキスト台底■製）を配合し
た以外は実施例１と同様にして両面塗被された印刷用透
明フィルムを作成した。

実施例３ 実施例Ｉで使用したモビニール８０００の代わりにスチ
レン−アクリル系コロイダルシリカ複合体粒子エマルジ
ョン（商品名；モビニール８０工０、ヘキスト台底■製
）を配合した以外は実施例１と同様にして両面塗被され
た印刷用透明フィルムを作成した。

比較例１ モビニール８０００のみをインキ定着層用塗被液として
用いた以外は実施例１と同様にして両面塗被された印刷
用透明フィルムを作成した。

比較例２ アクリル系エマルジョン（商品名；モビニール９０００
、ヘキスト合成■製）　　１００部に合成ヘクトライト
粘土（商品名；ラポナイトＢ、　Ｌａｐｏｒｔｅ　Ｉｎ
ｄｕｓｔｒｉｅｓ　Ｌｔｄ、製）の分散スラリー（固形
分濃度ｉ。

％）５０部とカオリン（商品名；　ＵＷ−９０，ＥＭＣ
社製）の分散スラリー（固形分濃度５０％）３０部を混
合したインキ定着層用塗被液を用いた以外は実施例１と
同様にして両面塗被された印刷用透明フィルムを作成し
た。

かくして得られた実施例１〜３、及び比較例１〜２の５
種類の印刷用透明フィルムを所要のサイズに断裁し、枚
葉フィルムにした後、プロセスインキを用いてオフセッ
ト印刷機で多色印刷を行い、得られた印刷物について印
刷評価をした結果を表−１に示した。

尚、評価方法及び評価基準は以下の通りである。

〔印刷走行性〕　（表−１にはＡと略記）印刷機で連続
印刷した時の２枚送り、ジャミング、積載部の不揃い、
等の障害を評価した。

〔インキ受理性］　（表−１にはＢと略記）印刷後３時
間経過した時に印刷部の乾き程度を見るために印刷面を
指頭で擦る。

〔耐ブロンキング適性〕　（表−１にはＣと略記）印刷
物の表裏を重ね、１ｋｇ／Ω２の荷重を掛けて５０°Ｃ
１９０％ＲＨの条件下で７２時間放置した後の表裏の剥
離程度を評価した。

〔透明性］　（表−１にはＤと略記） ヘイズメーター（Ｍｏｄｅｌ−ＴＣ−ＨＩＩＩ　／東京
重色■製）で印刷前のフィルムのヘイズ（曇化；％）を
測定した。

尚、表−１のＡ、Ｂ及びＣにおける評価判定は下記の通
りである。

◎；極めて良好 ○；良好 Δ；やや劣るが、実用性有り ×；実用不可 表−１ 「効果」 表−１の結果から明らかなように、本発明の実施例で得
られた印刷用透明フィルムは、印刷走行性、インキ受理
性、耐ブロツキング適性に優れ、且つ透明性にも優れた
ものであった。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）プラスチックフィルムの片面或いは両面に合成樹
   脂を主成分とするインキ定着層を設けてなる印刷用透明
   フィルムにおいて、該インキ定着層及び／又は裏面層に
   合成ヘクトライト粘土を含有せしめ、ヘイズ度が１０％
   以下とすることを特徴とする印刷用透明フィルム。
2. （２）合成樹脂がコロイダルシリカ複合体エマルジョン
   である請求項（１）記載の印刷用透明フィルム。