JPH0712553B2 - 除塵脱水機の運転方法 - Google Patents
除塵脱水機の運転方法Info
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- JPH0712553B2 JPH0712553B2 JP3081891A JP8189191A JPH0712553B2 JP H0712553 B2 JPH0712553 B2 JP H0712553B2 JP 3081891 A JP3081891 A JP 3081891A JP 8189191 A JP8189191 A JP 8189191A JP H0712553 B2 JPH0712553 B2 JP H0712553B2
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- screen
- plunger
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- cylindrical screen
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/04—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams
- B30B9/06—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams co-operating with permeable casings or strainers
- B30B9/062—Extrusion presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sewage (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は下水処理場，ポンプ場等
の水路より掻揚除去したスクリーン渣をダクト内にて脱
水を行ないつつ所定高所位置へ搬送するスクリーン渣の
脱水搬送装置において、スクリーン渣の流入量に応じて
運転頻度を定めるようになした運転方法に関するもので
ある。
の水路より掻揚除去したスクリーン渣をダクト内にて脱
水を行ないつつ所定高所位置へ搬送するスクリーン渣の
脱水搬送装置において、スクリーン渣の流入量に応じて
運転頻度を定めるようになした運転方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来下水処理場等より収集されるスクリ
ーン渣は汚物を含み又含水率が高く、収集した状態でホ
ッパーへ投入したり、あるいは焼却炉へ投入したりする
ことは爾後の処理に手数を要する。このため収集された
スクリーン渣を洗浄し所定の含水率以下になる迄脱水す
る必要がある。従来ではこのスクリーン渣の分離を除塵
機で、洗浄を洗浄機で脱水を脱水機で、そして脱水後の
スクリーン渣は搬出機にてホッパーあるいは焼却炉へ搬
送している。スクリーン渣を脱水機で脱水した後、これ
を搬送機で所定位置へ搬送する方法では、装置の設置ス
ペースが大となると共に之等の装置を密閉化することは
保守点検上困難となるため、一般には開放型としてい
る。このため悪臭の飛散等作業環境の悪化を招いてい
る。また密閉されたダクト内にスクリーン渣を供給し、
加圧脱水した後、これを圧送する方法が特公昭４６−２
６２８５号公報に開示されている。
ーン渣は汚物を含み又含水率が高く、収集した状態でホ
ッパーへ投入したり、あるいは焼却炉へ投入したりする
ことは爾後の処理に手数を要する。このため収集された
スクリーン渣を洗浄し所定の含水率以下になる迄脱水す
る必要がある。従来ではこのスクリーン渣の分離を除塵
機で、洗浄を洗浄機で脱水を脱水機で、そして脱水後の
スクリーン渣は搬出機にてホッパーあるいは焼却炉へ搬
送している。スクリーン渣を脱水機で脱水した後、これ
を搬送機で所定位置へ搬送する方法では、装置の設置ス
ペースが大となると共に之等の装置を密閉化することは
保守点検上困難となるため、一般には開放型としてい
る。このため悪臭の飛散等作業環境の悪化を招いてい
る。また密閉されたダクト内にスクリーン渣を供給し、
加圧脱水した後、これを圧送する方法が特公昭４６−２
６２８５号公報に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】密閉されたダクト内で
汚水中よりごみを分離、洗浄し加圧脱水し、そのまま搬
送する方法は優れている。この装置には汚水がポンプア
ップ等により供給され、スクリーン渣が分離される。こ
のスクリーン渣量の最大値を予め予測し、それに見合っ
た頻度でタイマー等にて定期的に円筒形スクリーン内に
嵌挿されるプランジャーを往復動させてスクリーン渣を
除き、脱水し、かつ円筒形スクリーンに接続された円筒
状のダクト内へ押し込め、搬送している。しかしこのス
クリーン渣量即ちスクリーン渣混入率は一定ではなく、
混入率が少なくても設定された頻度で運転され、エネル
ギーの消費が多く、また機械の寿命にも悪影響を与え
る。
汚水中よりごみを分離、洗浄し加圧脱水し、そのまま搬
送する方法は優れている。この装置には汚水がポンプア
ップ等により供給され、スクリーン渣が分離される。こ
のスクリーン渣量の最大値を予め予測し、それに見合っ
た頻度でタイマー等にて定期的に円筒形スクリーン内に
嵌挿されるプランジャーを往復動させてスクリーン渣を
除き、脱水し、かつ円筒形スクリーンに接続された円筒
状のダクト内へ押し込め、搬送している。しかしこのス
クリーン渣量即ちスクリーン渣混入率は一定ではなく、
混入率が少なくても設定された頻度で運転され、エネル
ギーの消費が多く、また機械の寿命にも悪影響を与え
る。
【０００４】本発明はスクリーン渣脱水装置のホッパー
内に流入されるスクリーン渣量を検知し、このスクリー
ン渣量に見合って脱水機を運転させ、省エネルギーと機
器の長寿命化を図ることを目的とする。
内に流入されるスクリーン渣量を検知し、このスクリー
ン渣量に見合って脱水機を運転させ、省エネルギーと機
器の長寿命化を図ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになしたもので、スクリーン渣の所定量を一時
的に貯留可能としたホッパーの排出口に円筒形スクリー
ンを配設し、この円筒形スクリーンの基端側に備えたプ
ランジャーにてホッパー内に流入したスクリーン渣を加
圧脱水して円筒形スクリーンの先端側に設けた搬送ダク
ト内を搬送するようになした除塵脱水機において、ホッ
パー内に供給されるスクリーン渣量をセンサーにて水位
が設定位に達したことを検知してプランジャーを前進さ
せて円筒形スクリーンに付着したスクリーン渣をプラン
ジャーの前進にて除去し、加圧脱水して搬送しこれを順
次繰り返すようになしたことを要旨とする。
するためになしたもので、スクリーン渣の所定量を一時
的に貯留可能としたホッパーの排出口に円筒形スクリー
ンを配設し、この円筒形スクリーンの基端側に備えたプ
ランジャーにてホッパー内に流入したスクリーン渣を加
圧脱水して円筒形スクリーンの先端側に設けた搬送ダク
ト内を搬送するようになした除塵脱水機において、ホッ
パー内に供給されるスクリーン渣量をセンサーにて水位
が設定位に達したことを検知してプランジャーを前進さ
せて円筒形スクリーンに付着したスクリーン渣をプラン
ジャーの前進にて除去し、加圧脱水して搬送しこれを順
次繰り返すようになしたことを要旨とする。
【作用】脱水装置のホッパー内に流入されるスクリーン
渣により円筒スクリーンが閉塞を始めたことを水位が予
め設定した量に達したことにて検出すると、この検出信
号にて油圧ユニット装置を駆動しプランジャーをホッパ
ー下部の円筒形スクリーン内にて突出方向へ移動させ
て、円筒スクリーンに付着するスクリーン渣を背圧下に
ある搬送ダクト側へ除去押圧して脱水する。そして円筒
スクリーンは清掃されプランジャーを後退させると、ホ
ッパー内に一時的に貯留されていた流入水は再び円筒形
スクリーン内へ流入除塵される。この動作を順次繰り返
すようにして混入するスクリーン渣量に応じて脱水機を
稼動し省エネルギーと機械の長寿命化を図り、かつ洗浄
効果が向上するものとなる。
渣により円筒スクリーンが閉塞を始めたことを水位が予
め設定した量に達したことにて検出すると、この検出信
号にて油圧ユニット装置を駆動しプランジャーをホッパ
ー下部の円筒形スクリーン内にて突出方向へ移動させ
て、円筒スクリーンに付着するスクリーン渣を背圧下に
ある搬送ダクト側へ除去押圧して脱水する。そして円筒
スクリーンは清掃されプランジャーを後退させると、ホ
ッパー内に一時的に貯留されていた流入水は再び円筒形
スクリーン内へ流入除塵される。この動作を順次繰り返
すようにして混入するスクリーン渣量に応じて脱水機を
稼動し省エネルギーと機械の長寿命化を図り、かつ洗浄
効果が向上するものとなる。
【０００７】
【実施例】以下本発明を図示の実施例にもとづいて説明
する。図において１はホッパーで、このホッパー１内に
下水処理場等の汚水を供給する。この場合、ポンプ等を
用いてホッパー１内へ供給するようになすが、これは他
の方法、例えば汚水管を直結し、自然流下の形で供給す
るようにすることも可能である。
する。図において１はホッパーで、このホッパー１内に
下水処理場等の汚水を供給する。この場合、ポンプ等を
用いてホッパー１内へ供給するようになすが、これは他
の方法、例えば汚水管を直結し、自然流下の形で供給す
るようにすることも可能である。
【０００８】ホッパー１の下部には排出口２が設けら
れ、このホッパー１の下部に配設した加圧脱水装置３の
円筒形スクリーン４と排出口２とが接続されホッパー内
のスクリーン渣及び水は排出口２を経て円筒形スクリー
ン４内へ流入するようになす。この加圧脱水装置３には
円筒形スクリーン４の基端側にプランジャー５を、他端
に筒形をした搬送ダクト６が夫々配設され、プランジャ
ー５は円筒形スクリーン内をその長手方向に沿って移動
し、プランジャー突出時、円筒形スクリーンの上面と接
続された排出口２を閉じられるようにしてプランジャー
径及び円筒形スクリーン径が定められる。
れ、このホッパー１の下部に配設した加圧脱水装置３の
円筒形スクリーン４と排出口２とが接続されホッパー内
のスクリーン渣及び水は排出口２を経て円筒形スクリー
ン４内へ流入するようになす。この加圧脱水装置３には
円筒形スクリーン４の基端側にプランジャー５を、他端
に筒形をした搬送ダクト６が夫々配設され、プランジャ
ー５は円筒形スクリーン内をその長手方向に沿って移動
し、プランジャー突出時、円筒形スクリーンの上面と接
続された排出口２を閉じられるようにしてプランジャー
径及び円筒形スクリーン径が定められる。
【０００９】プランジャー５には油圧シリンダその他の
加圧装置５１が備えられ、この油圧シリンダ５１の駆動
にてプランジャー５が円筒形スクリーン４の基端側より
先端側へ往復移動するようになす。
加圧装置５１が備えられ、この油圧シリンダ５１の駆動
にてプランジャー５が円筒形スクリーン４の基端側より
先端側へ往復移動するようになす。
【００１０】搬送ダクト６は所要の径と長さ及び高さを
有し、ダクト６の一部に背圧装置７を設け、プランジャ
ー５にて該ダクト内に押し込められるスクリーン渣に加
圧力を与えて加圧脱水し、順次搬送するようになす。そ
してこの搬送ダクト７の先端には脱水後のスクリーン渣
を受けるホッパーまたは袋を備えるようになす。なおダ
クト先端に袋Ｂを装着すれば脱水後のスクリーン渣は直
接袋詰めすることができる。
有し、ダクト６の一部に背圧装置７を設け、プランジャ
ー５にて該ダクト内に押し込められるスクリーン渣に加
圧力を与えて加圧脱水し、順次搬送するようになす。そ
してこの搬送ダクト７の先端には脱水後のスクリーン渣
を受けるホッパーまたは袋を備えるようになす。なおダ
クト先端に袋Ｂを装着すれば脱水後のスクリーン渣は直
接袋詰めすることができる。
【００１１】またホッパー１には円筒スクリーンへのス
クリーン渣の閉塞を検出するためのセンサー８が設けら
れる。このセンサー８は水位計、水圧計等を用いること
ができる。
クリーン渣の閉塞を検出するためのセンサー８が設けら
れる。このセンサー８は水位計、水圧計等を用いること
ができる。
【００１２】上述の如く構成する除塵脱水機において、
下水処理場等の汚水をホッパー１内へ流入させる。この
場合プランジャー５は後退状態にあって排出口２は開口
されている。そしてスクリーン渣により円筒スクリーン
が閉塞され、ホッパー１内の汚水が設定水位に達する
と、水位計等のセンサー８にて検知し、プランジャー５
を前進させる。これにより円筒形スクリーンに付着した
スクリーン渣は除去、脱水される。そして次いでシリン
ダ５１の駆動にてプランジャー５は後退し、ホッパー内
に貯留した汚水は再び円筒形スクリーン内に流入除塵さ
れる。
下水処理場等の汚水をホッパー１内へ流入させる。この
場合プランジャー５は後退状態にあって排出口２は開口
されている。そしてスクリーン渣により円筒スクリーン
が閉塞され、ホッパー１内の汚水が設定水位に達する
と、水位計等のセンサー８にて検知し、プランジャー５
を前進させる。これにより円筒形スクリーンに付着した
スクリーン渣は除去、脱水される。そして次いでシリン
ダ５１の駆動にてプランジャー５は後退し、ホッパー内
に貯留した汚水は再び円筒形スクリーン内に流入除塵さ
れる。
【００１３】そして設定水位に達すると再びプランジャ
ー５は前進し、円筒形スクリーンに付着した次のスクリ
ーン渣を除去、脱水する。この動作を順次繰り返して流
入するスクリーン渣量に応じて脱水機を稼動して加圧脱
水して搬送ダクト内を搬送するようになす。
ー５は前進し、円筒形スクリーンに付着した次のスクリ
ーン渣を除去、脱水する。この動作を順次繰り返して流
入するスクリーン渣量に応じて脱水機を稼動して加圧脱
水して搬送ダクト内を搬送するようになす。
【００１４】
【発明の効果】本発明によるときは受水槽にセンサー
（水位計または水圧計）を備え、円筒形スクリーンが捕
集したスクリーン渣により閉塞し運転水位が上昇したこ
とを検知し、油圧ユニットを起動、プランジャーを動作
させることによって、プランジャーを効率よく動作させ
ることにより省エネルギーと機器の長寿命化を図ること
ができる。
（水位計または水圧計）を備え、円筒形スクリーンが捕
集したスクリーン渣により閉塞し運転水位が上昇したこ
とを検知し、油圧ユニットを起動、プランジャーを動作
させることによって、プランジャーを効率よく動作させ
ることにより省エネルギーと機器の長寿命化を図ること
ができる。
【図１】本発明実施例の説明図である。
【図２】運転フロー図である。
１ ホッパー ２ 排出口 ３ 加圧脱水装置 ４ 円筒形スクリーン ５ プランジャー ６ 搬送ダクト ７ 背圧装置 ８ センサー
Claims (1)
- 【請求項１】 汚水の所定量を一時的に貯留可能とした
ホッパーの排出口に円筒形スクリーンを配設し、この円
筒形スクリーンの基端側に備えたプランジャーにてホッ
パー内に流入したスクリーン渣を加圧脱水して円筒形ス
クリーンの先端側に設けた搬送ダクト内を搬送するよう
になした除塵脱水機において、円筒スクリーンで捕促さ
れたスクリーン渣量を水位センサーにて一定量に達した
ことを検知してプランジャーを前進させて円筒スクリー
ンに付着したスクリーン渣を除去加圧脱水して搬送しこ
れを順次繰り返すようになしたことを特徴とする除塵脱
水機の運転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3081891A JPH0712553B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | 除塵脱水機の運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3081891A JPH0712553B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | 除塵脱水機の運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04294897A JPH04294897A (ja) | 1992-10-19 |
| JPH0712553B2 true JPH0712553B2 (ja) | 1995-02-15 |
Family
ID=13759069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3081891A Expired - Fee Related JPH0712553B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | 除塵脱水機の運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0712553B2 (ja) |
-
1991
- 1991-03-20 JP JP3081891A patent/JPH0712553B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04294897A (ja) | 1992-10-19 |
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Legal Events
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