JPH0712669U - ガス栓取付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ガス栓を取り付けるべきホルダ３０の先端部
には、ホルダ３０の内側に向かって突出する突出片３７
を形成する。この突出片３７にねじ孔３９を形成する。 【効果】 ホルダ３０の先端部が挿通される壁の挿通孔
を小さくすることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ガス栓を壁に内蔵された状態で取り付けるためのガス栓取付装置 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種の取付装置としては、実開平３ー５５９６９号公報に記載のもの がある。この公報に記載の取付装置は、図８に示すように、装置本体１と、この 装置本体１に移動自在に支持されたホルダ２と、窓孔３ａを有する取付板３とか らなるものであり、装置本体１には２つのねじ孔１ａが形成され、ホルダ２には ２つのねじ孔２ａと２つのねじ挿通孔２ｂとが形成され、取付板３には４つのね じ挿通孔３ｂが形成されている。

【０００３】 上記取付装置を用いてガス栓を取り付ける場合には、図９に示すように、予め 壁板４の所定の箇所にガス管（図示せず）を挿通するための挿通孔４ａを形成し ておくとともに、ホルダ２にガス栓（図示せず）を取り付けておく。そして、装 置本体１を壁板４，５間に配置された桟６に固定する。次に、取付板３の４つの ねじ挿通孔３ｂのうちの２つのねじ挿通孔３ｂにボルト７を挿通し、ホルダ２の ねじ挿通孔２ｂを貫通させて装置本体１のねじ孔１ａに螺合させる。そして、ボ ルト７を締め付けることにより、取付板３を壁板４の室内側壁面に押圧固定する 。次に、取付板３の他の２つのねじ挿通孔３ｂにボルト８を挿通し、ホルダ２の ねじ孔２ａに螺合させる。そして、ボルト８を締め付けることにより、ホルダ２ を取付板３に押し付けて固定する。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記挿通孔４ａは、取付板３を小型化する等の理由によりできる限り小さくす るのが望ましい。ところが、上記取付装置では、挿通孔４ａを小さくするのが困 難であるという問題があった。

【０００５】 すなわち、ホルダ２を取付板３に押圧固定するために、ホルダ２の先端部は挿 通孔４ａに挿入される。したがって、挿通孔４ａを小さくするためにはホルダ２ の先端部を小さくする必要がある。ところが、ホルダ２の先端部には、外側に突 出するフランジ部（突出片）２ｃが形成されており、このフランジ部２ｃに上記 ねじ孔２ａおよびねじ挿通孔２ｂが形成されている。このように、フランジ部２ ｃが外側に突出して形成すると、その分だけホルダ２の先端部が大きくなる。こ のため、挿通孔４ａを小さくすることができなかったのである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案は、上記の問題を解決するためになされたもので、壁の内部に固定さ れる装置本体と、先端部が上記壁に形成された挿通孔に挿入された状態で上記装 置本体に壁の内外方向へ移動可能に支持され、内部にガス栓が取り付けられるホ ルダと、上記挿通孔と対向する窓孔を有し、上記壁の室内側の壁面に押圧接触さ せられる取付板とを備え、上記取付板を貫通して上記装置本体のねじ孔に螺合さ れたボルトによって上記取付板が上記壁に押圧固定され、上記取付板を貫通して 上記ホルダのねじ孔に螺合されたボルトによって上記ホルダが上記取付板に固定 されるガス栓取付装置において、上記ホルダには上記挿通孔の径方向内側へ向か って突出する突出片を形成し、この突出片に上記ねじ孔を形成したことを特徴と している。

【０００７】

【作用】

突出片が挿通孔の径方向内側へ向かって突出して形成されているので、突出片 の分だけ挿通孔を大きくする必要がない。したがって、挿通孔を小さくすること ができる。

【０００８】

【実施例】

以下、この考案の一実施例について図１〜図７を参照して説明する。 図１はこの考案に係る取付装置１０の分解斜視図であり、この取付装置１０は 、それぞれ金属製の板材をプレス加工、打ち抜き加工することによって形成され た装置本体２０、ホルダ３０および取付板４０を主な構成要素としている。

【０００９】 装置本体２０は、図１および図４に示すように、長方形状をなす底板２１を有 している。この底板２１には、取付孔２２が形成されている。また、底板２１の 長手方向の一端部には、端板２３が垂直に立設されている。この端板２３には、 取付孔２４が形成されている。また、端板２３の両側には、それぞれ底板２１の 他端側へ向かって延び、その後直角に曲がって互いに接近するように延びる囲い 板２５，２５が形成されている。これら端板２３および囲い板２５，２５によっ て底板２１側から前方へ延び、前部が開放した案内部２６が形成されている。

【００１０】 上記底板２１の一側部の案内部２６に近接した端部と、底板２１の他側部の案 内部２６から離れた端部とには、案内部２６と平行に延びる支持片２７が形成さ れている。この支持片２７の先端部は、内側へ向かって直角に屈曲して底板２１ と平行になっており、そこにはねじ孔２８が形成されている。

【００１１】 上記ホルダ３０は、図１および図５に示すように、略正方形をなす底板３１と 、底板３１の三つの側部から垂直に立設された３つの側板３２Ａ，３２Ｂ，３２ Ｃを有しており、一側部と前部とが開放した箱状に形成されている。底板３１に は、ねじ孔３３が形成されている。このねじ孔３３に螺合させたボルトに１１（ 図２参照）によってガス栓Ｇ（図２参照）を固定するようになっている。なお、 ホルダ３０の一側部を開放したのは、図２に示すように、開放した側部にガス栓 Ｇの接続部Ｇ₁を対向させるとともに、その開放部からフレキシブルガス管等の ガス管（図示せず）をホルダ３０内に挿入し、ガス管を接続部Ｇ₁に接続するた めである。

【００１２】 上記底板３１の対角線上に位置する２つの角部には、上記支持片２７を挿通す るための切欠き部３４が形成されている。他の２つの角部には、側板３２Ａ，３ ２Ｃと平行に延びる切り込み溝３５が形成されている。この切り込み溝３５の幅 は、囲い板２５の厚さより若干広くなっている。しかも、切り込み溝３５と切欠 き部３４との間隔Ｌ₁は、上記装置本体２０の囲い板２５，２５の両先端部の間 隔Ｌ₂とほぼ同等か若干狭くなっている。

【００１３】 したがって、囲い板２５，２５の先端部を切欠き部３４と切り込み溝３５とに それぞれ挿通することにより、底板３１を囲い板２５，２５間に案内部２６の前 方側から挿通することが可能であり、側板３２Ａまたは３２Ｃを案内部２６に挿 通することが可能である。なお、側板３２Ａを挿通した場合と側板３２Ｃを挿通 した場合とでは、ホルダ３０の開放された側部が逆側を向くことになる。

【００１４】 また、側板３２Ａの両側部には、案内板部３６，３６が垂直に立設されている 。この案内板部３６の幅Ｗ₁は、上記案内部２６の幅Ｗ₂とほぼ同等になっている 。したがって、案内板部３６は、案内部２６にその前側の開放部から挿通可能で あり、挿通されることによってホルダ３０を装置本体２０に移動可能に、かつガ タなく支持させるものである。勿論、側板３２Ｃの両側部にも、同様の案内板部 ３６，３６が形成されている。

【００１５】 また、側板３２Ａの先端部両側には、内側へ向かって、つまり側板３２Ｃ側へ 向かって突出する突出片３７．３７がそれぞれ形成されている。一方の突出片３ ７、つまり上記装置本体２０の支持片２７と対向する突出片３７には、ねじ挿通 孔３８が形成されている。他方の突出片３７には、ねじ孔３９が形成されている 。同様に、側板３２Ｃにも、突出片３７，３７が形成され、一方の突出片３７に は、ねじ挿通孔３８が形成され、他方の突出片３７には、ねじ孔３９が形成され ている。

【００１６】 上記取り付け板４０は、図１および図６に示すように、略正方形状をなす板部 ４１を有しており、この板部４１の略中央部には、後述する壁板１２の挿通孔１ ２ａとほぼ同寸法の窓孔４２が形成されている。窓孔４２は、略正方形状をなし ており、互いに対向する二つの側部、つまり上記ホルダ３０の側板３２Ｂと開放 した側部とにそれぞれ向かい合う二つの側部には、ホルダ３０側へ向かって突出 する位置決め板部４３，４３がそれぞれ形成されている。この位置決め板部４３ ，４３は、それらの一方がホルダ３０の側板３２Ｂの内面に接触することにより 、取付板４０の位置を決定するためのものである。なお、位置決め板部４３，４ ３を側板３２Ａ，３２Ｃに接するように配置形成してもよい。

【００１７】 位置決め板部４３の両端部には、窓孔４２の内側へ向かって突出する当接片４ ４，４４がそれぞれ形成されている。当接片４４，４４は、上記ホルダ３０の突 出片３７，３７と対向するように配置されており、各当接片４４には、長孔状を なすねじ挿通孔４５が形成されている。

【００１８】 なお、窓孔４２の内周のうちの互いに対向する他の二つの側部には、窓孔４２ の内側へ向かって突出する凸部４６，４６がそれぞれ形成されている。この凸部 ４６は、化粧プレート５０に形成された凹部（図示せず）に係合することにより 、化粧プレート５０を取付板４０に固定するためのものである。

【００１９】 次に、上記構成の取付装置１０を用いてガス栓Ｇを壁に内蔵させた状態で取り 付ける場合について説明する。なお、取り付けるに際しては、図２に示すように 、予め室内側の内壁１２に挿通孔１２ａを形成するとともに、ホルダ３０にガス 栓Ｇを取り付けておく。この場合、挿入孔１２ａの大きさをホルダ３０の大きさ とほぼ同等か若干大きくしておく。なお、ガス栓Ｇは、取り付けた状態では接続 部Ｇ₁がホルダ３０の開放された側部を向き、プラグ部Ｇ₂が前方を向くようにな る。

【００２０】 まず、装置本体２０を壁の内部に固定する。この実施例では、内壁１２と外壁 （図示せず）との間に配置された桟１３に端板２３を突き当て、ビス１４によっ て固定しているが、底板２１を外壁に突き当てて固定するようにしてもよい。な お、装置本体２０の固定は、内壁１２を施工する前に行われる。

【００２１】 次に、装置本体２０の案内部２６にホルダ３０の側板３２Ａまたは３２Ｃと案 内板部３６を挿入する。挿入後、内壁１２が施工される。次に、内壁１２の室内 側壁面に取付板４０を押し当てた状態で、対角線上に位置する２つのねじ挿通孔 ４５，４５にボルト１５，１５をそれぞれ挿通し、さらにホルダ３０のねじ挿通 孔３８，３８を貫通させて装置本体２０のねじ孔２８，２８にそれぞれ螺合させ る。そして、ボルト１５，１５を締め付けることにより、取付板４０を内壁１２ に押し当てて固定する。

【００２２】 次に、取付板４０の他の対角線上に位置する２つのねじ挿通孔４５，４５にボ ルト１６，１６を挿通し、ホルダ３０のねじ孔３９，３９に螺合させる。そして 、ボルト１６，１６を締め付けることにより、ホルダ３０の突出片３７，３７を 取付板４０の当接片４４，４４に押し当て、ホルダ３０を取付板４０に固定する 。その後、化粧プレート５０を取付板４０に固定する。

【００２３】 なお、上記のように、通常の作業では、装置本体２０を固定するとともに、ホ ルダ３０にガス栓Ｇを固定しておき、後日内壁１２を施工する。このような場合 には、図７に示す位置確認治具６０を用いると便利である。この治具６０は、樹 脂を成形してなるものであり、略正方形状の方形筒部６１と、この方形筒部６１ の内周面に形成された連結板部６２と、この連結板部６２に形成された円筒部６ ３とから構成されている。方形筒部６１の一側下端部には、下方へ突出する突出 片６４が形成されており、円筒部６３には、ガス栓Ｇの接続部Ｇ₁が挿通される 切欠き部６５が形成されている。

【００２４】 上記構成の治具６０を取り付け装置１０に取り付ける場合には、方形筒部６１ の下端部がホルダ３０の突出片３７に突き当たるまで円筒部６３を挿通する。こ のとき、切欠き部６５に接続部Ｇ₁が挿入されるように、治具６０の向きを正し くセットしておく。次に、連結板部６２に形成されたねじ挿通孔６６からボルト １６を挿通し、ホルダ３０のねじ孔３９に螺合させる。そして、ボルト１６を締 め付けることにより、治具６０をホルダ３０に固定する。

【００２５】 このように、治具６０を取り付けておくと、治具６０の先端部が内壁１２の内 面よりも室内側に突出しているので、内壁１２を施工する場合に、内壁１２に取 付装置１０のための孔を明けずに施工してしまうのを確実に防止することができ る。しかも、方形筒部６１を一種のテンプレートとして使用することにより、孔 を正確に明けることができる。なお、内壁１２を施工するに際し、治具６０を取 り外すことは勿論である。また、内壁１２の施工後、内壁１２の室内側の面に壁 紙等を貼付する場合にも、治具６０の方形筒部６１をテンプレートとして使用す ことができる。

【００２６】 上記構成の取付装置１０においては、ホルダ３０の突出片３７をホルダ３０の 内側に向かって突出させているので、挿通孔１２ａの大きさを突出片３７の分だ け大きくする必要がない。したがって、挿通孔１２ａの大きさをできる限り小さ くすることができる。

【００２７】 なお、この考案は、上記の実施例に限定されるものでなく、その要旨を逸脱し ない範囲において適宜変更可能である。 例えば、上記の実施例においては、ホルダ３０に突出片３７を４つ形成してい るが、ねじ孔３９が形成された２つの突出片３７だけを形成するようにし、ねじ 挿通孔３８が形成された突出片３７については形成しなくともよい。また、各突 出片３７を互いに連結し、いわゆるフランジ状に形成してもよい。

【００２８】 また、図３に示すように、内壁１２の厚さが厚い場合には、ホルダ３０のねじ 孔３９が形成された突出片３７と取付板４０の当接片４４との間に筒状をなすカ ラー７０を配置し、ホルダ３０をカラー７０を介して取付板４０に固定するよう にしてもよい。

【００２９】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案のガス栓取付装置によれば、ねじ孔を形成する ための突出片をホルダの内側（挿通孔の径方向内側）に向かって突出させている ので、外側に向かって突出させた従来の取付装置に比して突出片の分だけ壁に形 成すべき挿通孔の大きさを小さくすることができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示す分解斜視図である。

【図２】同実施例を壁に取り付けた状態で示す平面図で
ある。

【図３】同実施例を壁に取り付けた状態の他の例を示す
平面図である。

【図４】同実施例の装置本体を示す図であり、図４
（Ａ）はその平面図、図４（Ｂ）は図４（Ａ）のＢ矢視
図、図４（Ｃ）は図４（Ｂ）のＣ−Ｃ矢視断面図であ
る。

【図５】同実施例のホルダを示す図であり、図５（Ａ）
はその平面図、図５（Ｂ）は図５（Ａ）のＢ矢視図、図
５（Ｃ）は図５（Ａ）のＣ矢視図である。

【図６】同実施例の取付板を示す図であり、図６（Ａ）
はその平面図、図６（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ図６
（Ａ）のＢ矢視、Ｃ矢視図である。

【図７】同実施例の位置確認治具を示す図であり、図７
（Ａ）はその平面図、図７（Ｂ）は図７（Ａ）のＢ−Ｂ
矢視断面図、図７（Ｃ）は図７（Ｂ）のＣ矢視図であ
る。

【図８】従来のガス栓取付装置の一例を示す分解斜視図
である。

【図９】同従来例を壁に取り付けた状態で示す断面図で
ある。

【符号の説明】

Ｇ ガス栓 １０ ガス栓取付装置 １２ 内壁（壁） １２ａ 挿通孔 １５ ボルト １６ ボルト ２０ 装置本体 ２８ ねじ孔 ３０ ホルダ ３７ 突出片 ３９ ねじ孔 ４０ 取付板 ４２ 窓孔

フロントページの続き (72)考案者 斎藤 護雄 東京都大田区鵜の木１ー11ー11 (72)考案者 和田 徹也 東京都品川区豊町４ー20ー14 光陽産業株 式会社内 (72)考案者 梅沢 良昭 東京都品川区豊町４ー20ー14 光陽産業株 式会社内 (72)考案者 小平 勉 東京都足立区綾瀬３ー14ー10 ミツワガス 機器株式会社内 (72)考案者 上野 敏幸 新潟県上越市大字遊光寺浜71ー４

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 壁の内部に固定される装置本体と、先端
   部が上記壁に形成された挿通孔に挿入された状態で上記
   装置本体に壁の内外方向へ移動可能に支持され、内部に
   ガス栓が取り付けられるホルダと、上記挿通孔と対向す
   る窓孔を有し、上記壁の室内側の壁面に押圧接触させら
   れる取付板とを備え、上記取付板を貫通して上記装置本
   体のねじ孔に螺合されたボルトによって上記取付板が上
   記壁に押圧固定され、上記取付板を貫通して上記ホルダ
   のねじ孔に螺合されたボルトによって上記ホルダが上記
   取付板に固定されるガス栓取付装置において、上記ホル
   ダには上記挿通孔の径方向内側へ向かって突出する突出
   片を形成し、この突出片に上記ねじ孔を形成したことを
   特徴とするガス栓取付装置。