JPH07127217A - 手すり - Google Patents
手すりInfo
- Publication number
- JPH07127217A JPH07127217A JP27258093A JP27258093A JPH07127217A JP H07127217 A JPH07127217 A JP H07127217A JP 27258093 A JP27258093 A JP 27258093A JP 27258093 A JP27258093 A JP 27258093A JP H07127217 A JPH07127217 A JP H07127217A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handrail
- core layer
- grip bar
- resin material
- skin layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47K—SANITARY EQUIPMENT; ACCESSORIES THEREFOR, e.g. TOILET ACCESSORIES
- A47K17/00—Other sanitary equipment not covered by the other groups of this subclass ; Holders for toilet brushes
- A47K17/02—Body supports, other than seats, for closets, e.g. handles, back-rests, foot-rests; Accessories for closets, e.g. reading tables
- A47K17/022—Wall mounted grab bars or handles, with or without support on the floor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1642—Making multilayered or multicoloured articles having a "sandwich" structure
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Toilet Supplies (AREA)
- Steps, Ramps, And Handrails (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】手すりの強度と寸法の安定化、並びに装飾性を
確保し、比較的軽量にかつ効率良く簡易に手すりを製造
する。 【構成】握り棒１と、その握り棒１を壁面に支持するた
めのアーム２とを備えた手すり。握り棒１及びアーム２
を、芯層４とその芯層４を被覆する表皮層５とにより、
樹脂材料をもってサンドイッチ成形法により形成する。
従って、握り棒１が樹脂材料をもって芯層４及び表皮層
５により一度に一体に形成される。そのため、握り棒１
等を複数部品を組み付けて形成する必要がなくなる。
又、芯層４及び表皮層５がサンドイッチ成形法により形
成されることから、握り棒１の全体として熱膨張及び熱
収縮の発生が抑えられる。
確保し、比較的軽量にかつ効率良く簡易に手すりを製造
する。 【構成】握り棒１と、その握り棒１を壁面に支持するた
めのアーム２とを備えた手すり。握り棒１及びアーム２
を、芯層４とその芯層４を被覆する表皮層５とにより、
樹脂材料をもってサンドイッチ成形法により形成する。
従って、握り棒１が樹脂材料をもって芯層４及び表皮層
５により一度に一体に形成される。そのため、握り棒１
等を複数部品を組み付けて形成する必要がなくなる。
又、芯層４及び表皮層５がサンドイッチ成形法により形
成されることから、握り棒１の全体として熱膨張及び熱
収縮の発生が抑えられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、化粧室や浴室等に配
設され、機能性と装飾性を兼ね備えた手すりに関するも
のである。
設され、機能性と装飾性を兼ね備えた手すりに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の手すりとして、例えば図
４に示すようなものが挙げられる。この手すりは、外観
上、握り棒２１と、その握り棒２１を壁面に支持するた
めの一対のアーム２２と、各アーム２２の先端を覆うカ
バー２３とを備えている。この手すりは、互いに組み付
けられた複数の部品により構成されている。即ち、握り
棒２１は長尺状をなすパイプ本体２４を備え、その外周
には装飾性と滑り止めを兼ねた複数の凹み２５が形成さ
れている。パイプ本体２４の両端には、握り棒２１の一
部をなすパイプ部２６ａとアーム２２とを一体成形して
なるＴ字形部材２６が組み付けられている。パイプ本体
２４と各Ｔ字形部材２６との間には、スペーサ２７が介
在されている。更に、各Ｔ字形部材２６には、握り棒２
１の両端を湾曲した形状とするエンド部材２８が組み付
けられている。
４に示すようなものが挙げられる。この手すりは、外観
上、握り棒２１と、その握り棒２１を壁面に支持するた
めの一対のアーム２２と、各アーム２２の先端を覆うカ
バー２３とを備えている。この手すりは、互いに組み付
けられた複数の部品により構成されている。即ち、握り
棒２１は長尺状をなすパイプ本体２４を備え、その外周
には装飾性と滑り止めを兼ねた複数の凹み２５が形成さ
れている。パイプ本体２４の両端には、握り棒２１の一
部をなすパイプ部２６ａとアーム２２とを一体成形して
なるＴ字形部材２６が組み付けられている。パイプ本体
２４と各Ｔ字形部材２６との間には、スペーサ２７が介
在されている。更に、各Ｔ字形部材２６には、握り棒２
１の両端を湾曲した形状とするエンド部材２８が組み付
けられている。
【０００３】図５に示すように、パイプ本体２４はその
内部の金属パイプ２９と、その金属パイプ２９の外周を
覆う樹脂表皮３０とから形成されている。このように金
属パイプ２９が樹脂表皮３０で覆われることにより、パ
イプ本体２４としての強度及び寸法の安定化が確保され
ると共に、外観の装飾効果が得られる。又、エンド部材
２８の基端部はＴ字形部材２６のパイプ部２６ａの一方
に嵌め込まれて、ボルト３１及び座金３２を介して固定
されている。又、そのパイプ部２６ａの他方には、パイ
プ本体２４の一端が嵌め込まれている。Ｔ字形部材２６
におけるアーム２２の内部にはブッシュ３３が設けら
れ、そのブッシュ３３に螺合された皿ボルト３４により
アーム２２の先端に取付板３５が固定されている。この
取付板３５を化粧室等の壁面に取り付けることにより、
手すりが壁面に支持されることになる。その取付板３５
は前述したカバー２３により覆われる。
内部の金属パイプ２９と、その金属パイプ２９の外周を
覆う樹脂表皮３０とから形成されている。このように金
属パイプ２９が樹脂表皮３０で覆われることにより、パ
イプ本体２４としての強度及び寸法の安定化が確保され
ると共に、外観の装飾効果が得られる。又、エンド部材
２８の基端部はＴ字形部材２６のパイプ部２６ａの一方
に嵌め込まれて、ボルト３１及び座金３２を介して固定
されている。又、そのパイプ部２６ａの他方には、パイ
プ本体２４の一端が嵌め込まれている。Ｔ字形部材２６
におけるアーム２２の内部にはブッシュ３３が設けら
れ、そのブッシュ３３に螺合された皿ボルト３４により
アーム２２の先端に取付板３５が固定されている。この
取付板３５を化粧室等の壁面に取り付けることにより、
手すりが壁面に支持されることになる。その取付板３５
は前述したカバー２３により覆われる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来の
手すりでは、パイプ本体２４の強度及び寸法の安定化を
確保するために、金属パイプ２９が使用されていた。そ
のため、手すりの重量が増大するという問題があった。
又、前記従来の手すりでは、パイプ本体２４が複数の部
品２６，２７，２８，２９，３０，３１，３２等を組み
付けることにより形成されていた。そのため、各部品２
６〜３２等を別々に用意することと、それらの２６〜３
２等を組み付ける工程が必要となり、製造効率の点で問
題があった。
手すりでは、パイプ本体２４の強度及び寸法の安定化を
確保するために、金属パイプ２９が使用されていた。そ
のため、手すりの重量が増大するという問題があった。
又、前記従来の手すりでは、パイプ本体２４が複数の部
品２６，２７，２８，２９，３０，３１，３２等を組み
付けることにより形成されていた。そのため、各部品２
６〜３２等を別々に用意することと、それらの２６〜３
２等を組み付ける工程が必要となり、製造効率の点で問
題があった。
【０００５】この発明は前述した事情に鑑みてなされた
ものであって、その目的は、強度と寸法の安定化、並び
に装飾性を確保することが可能で、比較的軽量にかつ効
率良く簡易に製造することを可能にした手すりを提供す
ることにある。
ものであって、その目的は、強度と寸法の安定化、並び
に装飾性を確保することが可能で、比較的軽量にかつ効
率良く簡易に製造することを可能にした手すりを提供す
ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明においては、握り棒と、その握り棒を壁
面に支持するためのアームとを備えてなる手すりであっ
て、少なくとも握り棒の部分を、芯層とその芯層を被覆
するための表皮層とにより形成すると共に、それら芯層
及び表皮層を樹脂材料をもってサンドイッチ成形法によ
り形成したことを趣旨としている。
めに、この発明においては、握り棒と、その握り棒を壁
面に支持するためのアームとを備えてなる手すりであっ
て、少なくとも握り棒の部分を、芯層とその芯層を被覆
するための表皮層とにより形成すると共に、それら芯層
及び表皮層を樹脂材料をもってサンドイッチ成形法によ
り形成したことを趣旨としている。
【０００７】
【作用】上記の構成によれば、少なくとも握り棒が、樹
脂材料よりなる芯層及び表皮層により一度に一体に形成
される。そのため、握り棒等を複数部品を組み付けて形
成する必要がなくなる。又、芯層及び表皮層がサンドイ
ッチ成形法により形成されることから、握り棒全体とし
て熱膨張及び熱収縮の発生が抑えられる。
脂材料よりなる芯層及び表皮層により一度に一体に形成
される。そのため、握り棒等を複数部品を組み付けて形
成する必要がなくなる。又、芯層及び表皮層がサンドイ
ッチ成形法により形成されることから、握り棒全体とし
て熱膨張及び熱収縮の発生が抑えられる。
【０００８】
【実施例】以下、この発明における手すりを具体化した
一実施例を図１〜図３に基づいて詳細に説明する。
一実施例を図１〜図３に基づいて詳細に説明する。
【０００９】図１はこの実施例の手すりを示す正面図で
あり、図２はその縦断面図であり、図３は図１のＡ−Ａ
線断面図である。図１に示すように、この手すりは、外
観上、握り棒１と、その握り棒１を壁面に支持するため
の円筒状の一対のアーム２とを備えている。握り棒１は
長尺状をなし、両アーム２の間における握り棒１の外周
には、装飾性と滑り止めを兼ねた複数の凹み３が形成さ
れている。又、握り棒１の両端は、湾曲した形状をなし
ている。
あり、図２はその縦断面図であり、図３は図１のＡ−Ａ
線断面図である。図１に示すように、この手すりは、外
観上、握り棒１と、その握り棒１を壁面に支持するため
の円筒状の一対のアーム２とを備えている。握り棒１は
長尺状をなし、両アーム２の間における握り棒１の外周
には、装飾性と滑り止めを兼ねた複数の凹み３が形成さ
れている。又、握り棒１の両端は、湾曲した形状をなし
ている。
【００１０】図２，３に示すように、この手すりは、そ
の大部分が二種類の樹脂材料により二層に形成されてい
る。即ち、握り棒１の全体と、両アーム２の基端半分
は、樹脂材料よりなる芯層４と、その芯層４を被覆する
樹脂材料よりなる表皮層５とにより形成され、その内部
が取付け用の穴２ａとなっている。又、両アーム２の先
端半分は、表皮層５のみにより筒状に形成されている。
そして、これら芯層４及び表皮層５はサンドイッチ成形
法により形成されている。
の大部分が二種類の樹脂材料により二層に形成されてい
る。即ち、握り棒１の全体と、両アーム２の基端半分
は、樹脂材料よりなる芯層４と、その芯層４を被覆する
樹脂材料よりなる表皮層５とにより形成され、その内部
が取付け用の穴２ａとなっている。又、両アーム２の先
端半分は、表皮層５のみにより筒状に形成されている。
そして、これら芯層４及び表皮層５はサンドイッチ成形
法により形成されている。
【００１１】ここで、芯層４を形成する第１の樹脂材料
には、グラフファイバ入りの発泡ナイロンが使用されて
いる。即ち、第１の樹脂材料には、基材としてのナイロ
ンに発泡剤が「２％」だけ混合されたものが使用されて
いる。又、第１の樹脂材料には、グラスファイバが「２
０〜３０％（ＧＦ２０，ＧＦ３０）」の割合で混合され
ている。一方、表皮層５を形成する第２の樹脂材料に
は、６ナイロン（ＰＡ６）が使用されている。
には、グラフファイバ入りの発泡ナイロンが使用されて
いる。即ち、第１の樹脂材料には、基材としてのナイロ
ンに発泡剤が「２％」だけ混合されたものが使用されて
いる。又、第１の樹脂材料には、グラスファイバが「２
０〜３０％（ＧＦ２０，ＧＦ３０）」の割合で混合され
ている。一方、表皮層５を形成する第２の樹脂材料に
は、６ナイロン（ＰＡ６）が使用されている。
【００１２】第１の樹脂材料と第２の樹脂材料との組み
合わせとしては、上記した例の他に、以下のような組み
合わせも考えられる。即ち、グラスファイバ入りの発泡
ＰＰ（ポリプロピレン）樹脂とＰＰ樹脂の単体との組み
合わせ、或いは、グラスファイバ入りの発泡ＡＢＳ（ア
クリロニトリルブタジエンスチレン共重合体）樹脂とＡ
ＢＳ樹脂の単体との組み合わせが考えられる。又、グラ
スファイバ入りの発泡ＰＯＭ（ポリアセタール）樹脂と
ＰＯＭ樹脂の単体との組み合わせ、グラスファイバ入り
のＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）樹脂とＰＢＴ
樹脂の単体との組み合わせ、更にはグラスファイバ入り
のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂とＰＥＴ
樹脂の単体との組み合わせが考えられる。若しくは、グ
ラスファイバ入り発泡ＰＰ樹脂又はグラスファイバ無し
のＰＰ樹脂とラバロンとの組み合わせが考えられる。併
せて、硬質塩化ビニルと塩化ビニルとの組み合わせ、或
いは、硬質ウレタンとウレタンとの組み合わせが考えら
れる。
合わせとしては、上記した例の他に、以下のような組み
合わせも考えられる。即ち、グラスファイバ入りの発泡
ＰＰ（ポリプロピレン）樹脂とＰＰ樹脂の単体との組み
合わせ、或いは、グラスファイバ入りの発泡ＡＢＳ（ア
クリロニトリルブタジエンスチレン共重合体）樹脂とＡ
ＢＳ樹脂の単体との組み合わせが考えられる。又、グラ
スファイバ入りの発泡ＰＯＭ（ポリアセタール）樹脂と
ＰＯＭ樹脂の単体との組み合わせ、グラスファイバ入り
のＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）樹脂とＰＢＴ
樹脂の単体との組み合わせ、更にはグラスファイバ入り
のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂とＰＥＴ
樹脂の単体との組み合わせが考えられる。若しくは、グ
ラスファイバ入り発泡ＰＰ樹脂又はグラスファイバ無し
のＰＰ樹脂とラバロンとの組み合わせが考えられる。併
せて、硬質塩化ビニルと塩化ビニルとの組み合わせ、或
いは、硬質ウレタンとウレタンとの組み合わせが考えら
れる。
【００１３】上記のような芯層４及び表皮層５は、周知
のサンドイッチ成形法により形成される。即ち、サンド
イッチ成形法は、射出成形法の一形態であり、先ず金型
のキャビティ内へ表皮層５を成形するための溶融した第
２の樹脂材料を射出させる。その直後に、その樹脂材料
と共に、芯層４を成形するための溶融した第１の樹脂材
料を同時にしばらく射出させる。この射出により、芯層
４を形成する第１の樹脂材料が表皮層５を形成する第２
の樹脂材料に内包されながらキャビティ内を流動する。
そして、両樹脂材料によりキャビティ内がほぼ充填され
たところで、芯層４を形成する第１の樹脂材料の射出の
みが停止され、表皮層５を形成する第２の樹脂材料のみ
を僅かに射出させる。その後、両樹脂材料が冷却固化す
ることにより、芯層４が表皮層５により被覆され、握り
棒１及び両アーム２を備えた手すりが得られる。
のサンドイッチ成形法により形成される。即ち、サンド
イッチ成形法は、射出成形法の一形態であり、先ず金型
のキャビティ内へ表皮層５を成形するための溶融した第
２の樹脂材料を射出させる。その直後に、その樹脂材料
と共に、芯層４を成形するための溶融した第１の樹脂材
料を同時にしばらく射出させる。この射出により、芯層
４を形成する第１の樹脂材料が表皮層５を形成する第２
の樹脂材料に内包されながらキャビティ内を流動する。
そして、両樹脂材料によりキャビティ内がほぼ充填され
たところで、芯層４を形成する第１の樹脂材料の射出の
みが停止され、表皮層５を形成する第２の樹脂材料のみ
を僅かに射出させる。その後、両樹脂材料が冷却固化す
ることにより、芯層４が表皮層５により被覆され、握り
棒１及び両アーム２を備えた手すりが得られる。
【００１４】従って、この実施例の手すりによれば、握
り棒１及び両アーム２が芯層４及び表皮層５により、一
度に一体に形成される。そのため、一体化した握り棒１
及び両アーム２を得るために、複数部品を組み付けて形
成する必要がなくなる。つまり、従来の手すりのよう
に、複数の部品２６〜３２等を別々に製造してそれらを
組み付ける必要がなくなる。その結果、手すりを効率良
く、しかも簡易に製造することができる。
り棒１及び両アーム２が芯層４及び表皮層５により、一
度に一体に形成される。そのため、一体化した握り棒１
及び両アーム２を得るために、複数部品を組み付けて形
成する必要がなくなる。つまり、従来の手すりのよう
に、複数の部品２６〜３２等を別々に製造してそれらを
組み付ける必要がなくなる。その結果、手すりを効率良
く、しかも簡易に製造することができる。
【００１５】又、芯層４及び表皮層５が樹脂材料をもっ
てサンドイッチ成形法により形成されることから、握り
棒１の全体として熱膨張及び熱収縮の発生が抑えられ
る。つまり、芯層４の熱膨張が表皮層５により抑えら
れ、表皮層５の収縮が芯層４により抑えられる。その結
果、握り棒１としての強度を確保することができると共
に、その寸法の安定化を確保することができる。
てサンドイッチ成形法により形成されることから、握り
棒１の全体として熱膨張及び熱収縮の発生が抑えられ
る。つまり、芯層４の熱膨張が表皮層５により抑えら
れ、表皮層５の収縮が芯層４により抑えられる。その結
果、握り棒１としての強度を確保することができると共
に、その寸法の安定化を確保することができる。
【００１６】更に、手すり全体が樹脂材料により一度に
一体に成形されることから、手すり全体として軽量化を
図ることができる。従来の手すりは、パイプ本体２４に
金属パイプ２９が使用されていたことから、その分の重
量増が大きかったが、本実施例の手すりでは軽量化を図
ることができる。加えて、この実施例の手すりでは、そ
の表面が樹脂製であることと、一つの表皮層５により継
ぎ目なく形成されることから、その意味で手すりとして
の装飾効果を確保することができる。
一体に成形されることから、手すり全体として軽量化を
図ることができる。従来の手すりは、パイプ本体２４に
金属パイプ２９が使用されていたことから、その分の重
量増が大きかったが、本実施例の手すりでは軽量化を図
ることができる。加えて、この実施例の手すりでは、そ
の表面が樹脂製であることと、一つの表皮層５により継
ぎ目なく形成されることから、その意味で手すりとして
の装飾効果を確保することができる。
【００１７】ところで、この実施例の手すりは、従来の
手すりと異なった手段で壁面に取付けられることにな
る。即ち、この手すりを壁面に取り付けるために、壁面
には取付け用の一対のボルトが埋め込まれ、それらボル
トの雄ネジ部が壁面から外方へ突出される。そして、そ
れら突出されたボルトに対し、各アーム２の穴２ａが嵌
め込まれて固定されることにより、手すりが壁面に支持
されるのである。
手すりと異なった手段で壁面に取付けられることにな
る。即ち、この手すりを壁面に取り付けるために、壁面
には取付け用の一対のボルトが埋め込まれ、それらボル
トの雄ネジ部が壁面から外方へ突出される。そして、そ
れら突出されたボルトに対し、各アーム２の穴２ａが嵌
め込まれて固定されることにより、手すりが壁面に支持
されるのである。
【００１８】尚、この発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で構成の一部
を適宜に変更して次のように実施することもできる。 （１）前記実施例では、握り棒１及び両アーム２をサン
ドイッチ成形法により一体に成形したが、握り棒のみを
サンドイッチ成形法により一体に成形し、その握り棒に
アームを後着けするようにしてもよい。
のではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で構成の一部
を適宜に変更して次のように実施することもできる。 （１）前記実施例では、握り棒１及び両アーム２をサン
ドイッチ成形法により一体に成形したが、握り棒のみを
サンドイッチ成形法により一体に成形し、その握り棒に
アームを後着けするようにしてもよい。
【００１９】（２）前記実施例では、握り棒１の両端を
湾曲した形状としたが、握り棒の両端を通直な形状とし
てもよい。 （３）前記実施例では、握り棒１に対して二つのアーム
２を設けたが、握り棒に三つ以上のアームを設けるよう
にしてもよい。
湾曲した形状としたが、握り棒の両端を通直な形状とし
てもよい。 （３）前記実施例では、握り棒１に対して二つのアーム
２を設けたが、握り棒に三つ以上のアームを設けるよう
にしてもよい。
【００２０】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、手すりの強度と寸法の安定化、並びに装飾性をそれ
ぞれ確保することができると共に、手すりを比較的軽量
に、かつ効率良く簡易に製造することができるという優
れた効果を発揮する。
ば、手すりの強度と寸法の安定化、並びに装飾性をそれ
ぞれ確保することができると共に、手すりを比較的軽量
に、かつ効率良く簡易に製造することができるという優
れた効果を発揮する。
【図１】この発明を具体化した手すりを示す正面図であ
る。
る。
【図２】一実施例において、手すりを示す断面図であ
る。
る。
【図３】一実施例において、図１のＡ−Ａ線断面図であ
る。
る。
【図４】従来の手すりを示す正面図である。
【図５】従来の手すりの一部を示す断面図である。
【符号の説明】 １…握り棒、２…アーム、４…芯層、５…表皮層。
Claims (1)
- 【請求項１】 握り棒（１）と、その握り棒（１）を壁
面に支持するためのアーム（２）とを備えてなる手すり
であって、 少なくとも前記握り棒（１）の部分を、芯層（４）とそ
の芯層（４）を被覆するための表皮層（５）とにより形
成すると共に、前記芯層（４）及び前記表皮層（５）を
樹脂材料をもってサンドイッチ成形法により形成したこ
とを特徴とする手すり。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27258093A JPH07127217A (ja) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | 手すり |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27258093A JPH07127217A (ja) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | 手すり |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07127217A true JPH07127217A (ja) | 1995-05-16 |
Family
ID=17515901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27258093A Pending JPH07127217A (ja) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | 手すり |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07127217A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6783844B2 (en) | 2000-07-12 | 2004-08-31 | Chisso Corporation | Polypropylene resin foam-molded article |
| JP2007506570A (ja) * | 2003-07-01 | 2007-03-22 | エムス−ヒエミーアーゲー | 剛性部と関節状部分とから成るプラスチック射出成形部品およびその用途 |
| WO2010043626A1 (de) * | 2008-10-14 | 2010-04-22 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Formteil zum an- oder einbau in ein haushaltsgerät |
| JP2013112930A (ja) * | 2011-11-25 | 2013-06-10 | Naka Ind Ltd | 手摺の端部構造 |
-
1993
- 1993-10-29 JP JP27258093A patent/JPH07127217A/ja active Pending
Cited By (4)
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