JPH07127409A - ダンパ付油圧式吸排気弁駆動装置 - Google Patents

ダンパ付油圧式吸排気弁駆動装置

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JPH07127409A
JPH07127409A JP5274499A JP27449993A JPH07127409A JP H07127409 A JPH07127409 A JP H07127409A JP 5274499 A JP5274499 A JP 5274499A JP 27449993 A JP27449993 A JP 27449993A JP H07127409 A JPH07127409 A JP H07127409A
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damper
intake
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oil
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潔 大川内
Hiroshi Ohira
洋 大平
Katsuzo Iwazawa
勝三 岩澤
Tomoji Abe
知二 阿部
Toshiyuki Oketani
敏行 桶谷
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Abstract

(57)【要約】 【目的】閉弁時及び開弁時に吸排気弁の速度を有効に制
御できるダンパ付油圧式吸排気弁駆動装置を提供する。 【構成】作動シリンダ2内には、吸排気弁に連結された
ピストン4が摺動自在に設けられる。シリンダの周壁に
連通した供給排出孔7からシリンダ内に作動油が供給さ
れる。シリンダの頂部には凸部13を有する第1のダンパ
部材11がある。ピストンの上面には凹部21を有する第2
のダンパ部材22がある。両者は互いに嵌合して油室23を
構成する。第1のダンパ部材の貫通孔15内には弁体17が
ある。弁体はコイルばね19に押し下げられ、座面18から
離れている。閉弁時には両ダンパ部材の凹凸が嵌合し、
弁体が上昇して油室が閉鎖され、ダンパ作用を得る。開
弁時にはシリンダ内に入ったた作動油が弁体を押し下
げ、座面を開く。作動油が入った油室内は正圧となる。
ピストンの動きは円滑となり脈動音は発生しない。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、内燃機関のダンパ付油
圧式吸排気弁駆動装置の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】内燃機関の技術分野においては、油圧を
利用して吸排気弁の開閉を行う機構が従来より種々提案
されている。例えば、図5は内燃機関における従来のダ
ンパ付油圧式吸排気弁駆動装置を示す断面図である。
【0003】図示しない吸排気弁は、作動シリンダ10
0によって駆動される。作動シリンダ100の内部には
ピストン101が往復動自在に設けられており、吸排気
弁の弁棒102の上端が該ピストン101の下端に連結
されている。作動シリンダ100の上部に設けられた油
通路103からは作動油が供給されるようになってい
る。この作動油は、内燃機関の駆動に同期して油圧発生
ポンプから高圧で送り込まれ、前記ピストン101を押
し下げて吸排気弁を開放する。吸排気弁の閉時には、開
時の作動油の流れとは逆に、作動油は油通路103から
作動シリンダ100外へ排出され、吸排気弁は図示しな
い空気ばね等の付勢手段によって上方の所定位置へ復帰
する。
【0004】前記作動シリンダ100には、吸排気弁の
速度を制御するためのダンパ104が設けられている。
まず前記作動シリンダ100の頂部の内面には、凸部1
05を有する第1のダンパ部材106が設けられてい
る。次に、前記ピストン101の上面には、この凸部1
05に対応する凹部107を備えた第2のダンパ部材1
08が設けられている。吸排気弁の閉時には、両ダンパ
部材106,108が嵌合して凸部105と凹部107
の間に油室109が構成され、該油室109に閉じ込め
られた作動油が緩衝材となって弁の急激な上昇を制御
し、速度を制御する。なお、作動シリンダ100の頂部
には、作動油中に含まれる空気を抜くための弁110が
設けられている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】前述したようなダンパ
を備えた従来の油圧式吸排気弁駆動装置によれば、閉弁
時に弁の速度を制御することはできるが、開弁時には弁
の速度制御ができないという問題があった。
【0006】閉弁状態においては、作動シリンダ100
内では両ダンパ部材106,108の凹凸部107,1
05が互いに嵌合した状態にあるので、ここで開弁のた
めに作動油を供給した場合、作動油は作動シリンダ10
0の全断面積においては作用しない。即ち、前記油室1
09に相当する断面積には油圧が作用せず、吸排気弁の
移動状態の立ち上がりが設計値通りになりにくい。ま
た、ピストン101が下降して、第1ダンパ部材106
の凸部105と第2ダンパ部材108の凹部107が離
れると、前記油室109が急激に開放されるので大きな
音が発生して弁側頭部において異常な脈動音が発生して
しまう。
【0007】図6は、前述した構成を有する従来の4サ
イクルディーゼル機関において、吸気弁等の作動タイミ
ング等を示すグラフである。このグラフから明らかなよ
うに、クランク角度−45°付近で油圧の急激な変動に
よる異常な脈動音が発生しており、また弁のリフト量の
実測値は設計値を下回っている。
【0008】本発明は、閉弁時はもとより開弁時にも吸
排気弁の速度を有効に制御することのできるダンパ付油
圧式吸排気弁駆動装置を提供することを目的としてい
る。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明のダンパ付油圧式
吸排気弁駆動装置は、作動シリンダ内に供給される作動
油によって内燃機関の吸排気弁を駆動するとともに、作
動油が供給される作動シリンダ内に設けたダンパによっ
て吸排気弁の速度制御を行うダンパ付油圧式吸排気弁駆
動装置において、前記ダンパが、作動油が供給される作
動シリンダの頂部に設けられた凸部を有する第1のダン
パ部材と、吸排気弁の往復動に伴って作動シリンダ内を
移動するとともに吸排気弁の閉時には前記第1のダンパ
部材の凸部に嵌合して第1のダンパ部材との間に油室を
構成する凹部を備えた第2のダンパ部材と、前記第1の
ダンパ部材に設けられ吸排気弁の開時に開放されて作動
油を前記油室に導く弁装置とによって構成されたことを
特徴としている。
【0010】
【作用】吸排気弁の閉時には、両ダンパ部材が嵌合して
凸部と凹部の間に油室が構成され、該油室に閉じ込めら
れた作動油が緩衝材となって弁の急激な上昇を制御す
る。吸排気弁の開時には、第1のダンパ部材に設けられ
た弁装置を介して前記油室内に作動油が供給されるの
で、該油室内は正圧となり、ピストンの動きは円滑にな
る。
【0011】
【実施例】図1は、本発明の第1実施例であるダンパ付
油圧式吸排気弁駆動装置1を示す断面図である。内燃機
関のシリンダヘッドの内部には、図示しない吸排気弁を
開閉させる作動シリンダ2が構成されている。作動シリ
ンダ2の内部空間は、シリンダヘッドに形成された円筒
形の空間からなる。この作動シリンダ2の内面には円筒
形のブッシュ3が装着されており、該ブッシュ3の内側
にはピストン4が上下方向に摺動自在となるように設け
られている。そして吸排気弁の弁棒の上端が該ピストン
4の下端に連結されている。
【0012】前記ブッシュ3の上部には複数個の油孔5
が周方向に所定間隔で形成されている。これら複数の油
孔5を取り巻いて、環状の供給溝6がシリンダヘッドに
形成されている。該供給溝6には供給排出孔7が連通さ
れており、この供給排出孔7に作動油が供給されるよう
になっている。
【0013】この作動油は、内燃機関の駆動に同期して
図示しない油圧発生ポンプから高圧で作動シリンダ2内
に送り込まれ、前記ピストン4を押し下げて吸排気弁を
開放する。吸排気弁の閉時には、開時の作動油の流れと
は逆に、油孔5から供給排出孔7へ向けて作動油が排出
され、吸排気弁は図示しない空気ばね等の付勢手段によ
って上方の所定位置へ復帰する。
【0014】前記作動シリンダ2には、吸排気弁の速度
を制御するためのダンパ10が設けられている。まず前
記作動シリンダ2の頂部には第1のダンパ部材11が設
けられている。第1のダンパ部材11は、円盤形のフラ
ンジ部12と、該フランジ部12の中央に形成された円
筒形の凸部13を有している。フランジ部12は、前記
ブッシュ3の上端面と作動シリンダ2の空間の頂面との
間に挟持固定されており、凸部13は作動シリンダ2内
で下方を向いている。
【0015】前記凸部13には、作動油の流路を制御す
る弁装置14が形成されている。凸部13には、上下両
端面に開口した貫通孔15が形成されている。貫通孔1
5の下端には孔16aを有する固定部材16が装着され
ている。凸部13の貫通孔15内には、該固定部材16
の上に弁体17が載置されている。貫通孔15内には、
弁体17が当接した場合に貫通孔15を閉止する座面1
8が形成されている。この弁体17の上面と、貫通孔1
5の上端に設けられた段部15aとの間には、付勢手段
としてのコイルばね19が設けられており、前記弁体1
7を座面18から下方に押し下げて前記固定手段16の
上面に当接させている。
【0016】前記フランジ部12には通過孔20が形成
されている。吸排気弁の開時には、図中矢印で示すよう
に、前記油孔5から作動シリンダ2内に入った作動油
は、この通油孔20を通過して第1のダンパ部材11の
上面側に廻り、前記貫通孔15に入って前記弁体17を
下方に押し、弁体17を座面18から離す。そして作動
油は、該弁体17と座面18の間に生じた隙間18aか
ら弁体17の油孔17aを経て油室23に供給されるよ
うに構成されている。
【0017】次に、前記ピストン4の上面には、前記凸
部13に対応する凹部21を備えた第2のダンパ部材2
2が設けられている。吸排気弁の閉時には、両ダンパ部
材11,22が嵌合して凸部13と凹部21の間に油室
23が構成され、該油室23に閉じ込められた作動油が
緩衝材となって弁の急激な上昇を制御し、速度を制御す
る。なお、作動シリンダ2の頂部には、作動油中に含ま
れる空気を抜くための弁9が設けられている。
【0018】次に、以上の構成における作用について説
明する。閉弁時には、ピストン4とともに第2のダンパ
部材22が上昇し、第2のダンパ部材22の凹部21が
第1のダンパ部材11の凸部13に嵌合する。油室23
内の圧力が高まり、その値が前記コイルばね19の設定
荷重に打ち勝つと、弁体17は上昇して座面18に着座
し、貫通孔15は閉じられる。ここで、凸部13と凹部
21で構成される油室23内に作動油が閉じ込められ、
該油室23に閉じ込められた作動油が緩衝材となって吸
排気弁の急激な上昇を制御する。従って、弁閉時には十
分なダンピング効果が得られ、吸排気弁は軟着座して衝
撃音は殆ど発生しない。
【0019】開弁時には、高圧で作動シリンダ2内に供
給された作動油が、第1のダンパ部材11のフランジ部
12の通油孔20を通過して第1のダンパ部材11の上
面側に廻り、前記貫通孔15に入って前記弁体17を下
方に押し、弁体17を座面18から離す。そして、作動
油は、該弁体17と座面18の間に生じた隙間18aか
ら弁体17の油孔17aを経て油室23に供給されるの
で、該油室23内は正圧となり、ピストン4は円滑に移
動することができる。即ち、作動シリンダ2の断面積全
体に油圧が作用するので、吸排気弁の移動状態の立ち上
がりが設計通りになり、ピストン4が下降して両ダンパ
部材11,22が離れた時に異常な脈動音が発生するこ
ともない。
【0020】図2は、本実施例における吸気弁等の作動
タイミング等を示すグラフである。このグラフから明ら
かなように、従来異常が認められていたクランク角度−
45°付近においても脈動音等の異常は全く認められな
い。また、クランク角度180°過ぎにおける波形から
弁着座時に衝撃音が発生していないことがわかる。さら
にまた弁のリフト量の実測値と設計値はほぼ一致してい
る。
【0021】前記実施例においては、第1及び第2ダン
パ部材の凸部及び凹部の寸法は実験から求めた適切な値
に定められている。本実施例では、両部材が嵌合する軸
方向の長さが5mm、周面における隙間は0.08〜
0.12mmとされている。本実施例では、この寸法の
時に弁閉時の衝撃音が少なく、軟着座するが、0.20
mmとすると殆どダンピング効果が得られなくなり、衝
撃音が発生してしまう。このように、凸部と凹部の隙間
の寸法は弁の速度制御の効果に大きく影響するので、適
切に設定することが重要である。
【0022】次に、図3は、本発明の第2実施例である
ダンパ付油圧式吸排気弁駆動装置30を示す断面図であ
る。本実施例の構成において、前記第1実施例と異なる
のは、ダンパ10aにおいて、一方の部材である第1の
ダンパ部材31に構成された弁装置の部分のみなので、
当該部分についてのみ説明し、第1実施例と同様の構成
を有する部分については第1図と同一の符号を付してそ
の説明を省略する。
【0023】第1のダンパ部材31の凸部32には、作
動油の流路を制御する弁装置33が形成されている。凸
部32には、上下両端面に開口した貫通孔34が形成さ
れている。貫通孔34の下端には孔35aを有する固定
部材35が装着されている。凸部32の貫通孔34内に
は、該固定部材35の上方に弁体36が設けられてい
る。貫通孔34内には、弁体36が当接した場合に貫通
孔34を閉止する座面37が形成されている。この弁体
36の下面と、前記固定部材35の上面との間には、付
勢手段としてのコイルばね38が設けられており、前記
弁体36を押し上げて座面37に当接させている。
【0024】本実施例によっても前記第1実施例とほぼ
同様の作用効果を得ることが出来る。即ち、図4に示す
ように、従来異常が認められていたクランク角度−45
°付近においても脈動音等の異常は全く認められない。
また、クランク角度180°過ぎにおける波形から弁着
座時に衝撃音が発生していないことがわかる。さらにま
た弁のリフト量の実測値と設計値はほぼ一致している。
【0025】
【発明の効果】本発明によれば、ダンパ部材の凹部と凸
部で緩衝用の油室を構成するダンパ付油圧式吸排気弁駆
動装置において、閉弁時には閉じ、開弁時には油室に作
動油を導く弁装置を設けた。従って、閉弁時には作動油
を有する油室の緩衝作用によって弁が軟着座し、開弁時
には油室に作動油が供給されて油室内が正圧となるので
ピストン4の動きが理論値通りとなり、脈動音の発生が
防止される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例の断面図である。
【図2】本発明の第1実施例における駆動タイミング図
である。
【図3】本発明の第2実施例の断面図である。
【図4】本発明の第2実施例における駆動タイミング図
である。
【図5】従来のダンパ付油圧式吸排気弁駆動装置の断面
図である。
【図6】従来のダンパ付油圧式吸排気弁駆動装置におけ
る駆動タイミング図である。
【符号の説明】
1 ダンパ付油圧式吸排気弁駆動装置 2 作動シリンダ 10,10a ダンパ 11,31 第1のダンパ部材 13,32 凸部 14,33 弁装置 21 凹部 22 第2のダンパ部材 23 油室
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩澤 勝三 東京都大田区蒲田本町1−3−20 株式会 社新潟鉄工所原動機事業部技術部内 (72)発明者 阿部 知二 新潟県新潟市岡山1300 エヌ・エス・エン ジニヤリング株式会社内 (72)発明者 桶谷 敏行 東京都大田区蒲田本町1−3−20 株式会 社新潟鉄工所原動機事業部実験研究部内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 作動シリンダ内に供給される作動油によ
    って内燃機関の吸排気弁を駆動するとともに、作動油が
    供給される作動シリンダ内に設けたダンパによって吸排
    気弁の速度制御を行うダンパ付油圧式吸排気弁駆動装置
    において、前記ダンパが、作動油が供給される作動シリ
    ンダの頂部に設けられた凸部を有する第1のダンパ部材
    と、吸排気弁の往復動に伴って作動シリンダ内を移動す
    るとともに吸排気弁の閉時には前記第1のダンパ部材の
    凸部に嵌合して第1のダンパ部材との間に油室を構成す
    る凹部を備えた第2のダンパ部材と、前記第1のダンパ
    部材に設けられ吸排気弁の開時に開放されて作動油を前
    記油室に導く弁装置とによって構成されたダンパ付油圧
    式吸排気弁駆動装置。
JP5274499A 1993-11-02 1993-11-02 ダンパ付油圧式吸排気弁駆動装置 Expired - Lifetime JP2870682B2 (ja)

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