JPH0713009Y2 - トナー回収装置 - Google Patents
トナー回収装置Info
- Publication number
- JPH0713009Y2 JPH0713009Y2 JP12757088U JP12757088U JPH0713009Y2 JP H0713009 Y2 JPH0713009 Y2 JP H0713009Y2 JP 12757088 U JP12757088 U JP 12757088U JP 12757088 U JP12757088 U JP 12757088U JP H0713009 Y2 JPH0713009 Y2 JP H0713009Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- convex portion
- container
- collected
- recovery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 27
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 20
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 9
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning In Electrography (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、トナー回収装置に関し、特に回収したトナー
の堆積量を誤検出することなく、正確にトナーの堆積量
を管理できるトナー回収装置に関する。
の堆積量を誤検出することなく、正確にトナーの堆積量
を管理できるトナー回収装置に関する。
第２図（ａ）及び第２図（ｂ）に、本考案の背景となる
トナー回収装置の一例を示す。
トナー回収装置の一例を示す。
一般に、トナー回収装置１は、第２図（ａ）に示すよう
に、容器の側面に回収したトナーの堆積量を表わすため
の凸部２を有するトナー回収容器３と、上記凸部２に対
応して外部に配設され、回収したトナーの堆積量を発光
素子４及び受光素子５で検出するトナー検出センサー６
とを具備している。
に、容器の側面に回収したトナーの堆積量を表わすため
の凸部２を有するトナー回収容器３と、上記凸部２に対
応して外部に配設され、回収したトナーの堆積量を発光
素子４及び受光素子５で検出するトナー検出センサー６
とを具備している。
上記トナー回収容器３の内部には、第２図（ｂ）に示す
ように隔離板７が配設されている。
ように隔離板７が配設されている。
従って、回収されたトナーは、上記トナー回収容器３の
上方に設けられた回収口８から上記トナー回収容器３内
へ投下されて堆積する。そして、このトナーの回収が進
み堆積したトナー９の堆積面が上記トナー回収容器３の
凸部２まで堆積すると、上記トナー検出センサー６がト
ナーの満杯を検出する。
上方に設けられた回収口８から上記トナー回収容器３内
へ投下されて堆積する。そして、このトナーの回収が進
み堆積したトナー９の堆積面が上記トナー回収容器３の
凸部２まで堆積すると、上記トナー検出センサー６がト
ナーの満杯を検出する。
ここで、上記隔離板７を配設するのは、回収したトナー
が上記トナー回収容器３内に落下して舞い上がり、上記
トナー回収容器３の凸部２に付着すると、上記トナー検
出センサー６がトナーの堆積量を誤検出することがある
ため、上記隔離板７を配設してトナーの浮遊による誤検
出を防止している。
が上記トナー回収容器３内に落下して舞い上がり、上記
トナー回収容器３の凸部２に付着すると、上記トナー検
出センサー６がトナーの堆積量を誤検出することがある
ため、上記隔離板７を配設してトナーの浮遊による誤検
出を防止している。
しかし、このような従来のトナー回収装置１では、落下
したトナーの浮遊による誤検出を防止するために、隔離
板７を配設しなければならないため、部品構成が複雑に
なり、更に隔離板７の取付工程が増える等コスト高にな
ってしまうという問題点があった。
したトナーの浮遊による誤検出を防止するために、隔離
板７を配設しなければならないため、部品構成が複雑に
なり、更に隔離板７の取付工程が増える等コスト高にな
ってしまうという問題点があった。
この上記隔離板７を用いずに浮遊トナーの付着による誤
検出を防止する方法としては、トナー回収容器３の凸部
２を浮遊トナーが付着しない程度に上記トナー回収容器
３の回収口８から離れた位置に形成することが考えられ
る。
検出を防止する方法としては、トナー回収容器３の凸部
２を浮遊トナーが付着しない程度に上記トナー回収容器
３の回収口８から離れた位置に形成することが考えられ
る。
しかしこの場合においても、堆積したトナー９が上記回
収口８近傍では山伏に堆積されて満杯に近い状態になっ
た時点で、回収口８から離れた上記凸部２の位置では、
トナーが山の斜面のような状態に堆積する。ところが、
従来のトナー回収容器における上記凸部２の底面は水平
状態となっているため、上記トナーの堆積面が上記凸部
２の底面より高くなっても、上記トナーは上記凸部２に
すみやかには流れ込まない反面、ある程度の振動が加わ
ると斜面が壊れて上記凸部２に急に流れ込むことにな
り、トナーの満杯を検出することのできるトナーの堆積
面の高さが一定しないという問題点があった。
収口８近傍では山伏に堆積されて満杯に近い状態になっ
た時点で、回収口８から離れた上記凸部２の位置では、
トナーが山の斜面のような状態に堆積する。ところが、
従来のトナー回収容器における上記凸部２の底面は水平
状態となっているため、上記トナーの堆積面が上記凸部
２の底面より高くなっても、上記トナーは上記凸部２に
すみやかには流れ込まない反面、ある程度の振動が加わ
ると斜面が壊れて上記凸部２に急に流れ込むことにな
り、トナーの満杯を検出することのできるトナーの堆積
面の高さが一定しないという問題点があった。
従って、本考案の主たる目的は、トナーの浮遊による誤
検出がなく、且つ低コストで正確なトナーの堆積量管理
を行うことのできるトナー回収装置を提供することであ
る。
検出がなく、且つ低コストで正確なトナーの堆積量管理
を行うことのできるトナー回収装置を提供することであ
る。
上記目的を達成するために、本考案が採用する主たる手
段は、容器の側面に、回収したトナーの堆積量を表わす
ための凸部を有するトナー回収容器と、上記凸部に対応
して外部に配設され、回収したトナーの堆積量を検出す
るトナー検出センサーとを具備したトナー回収装置にお
いて、上記凸部が、回収したトナーが上記トナー回収容
器内に落下し舞い上がった場合でもトナーの堆積量の検
出に影響のない程度に離れた位置に形成されていると共
に、上記凸部の底面が回収したトナーの堆積斜面角度に
近い角度で傾斜している点を要旨とするトナー回収装置
である。
段は、容器の側面に、回収したトナーの堆積量を表わす
ための凸部を有するトナー回収容器と、上記凸部に対応
して外部に配設され、回収したトナーの堆積量を検出す
るトナー検出センサーとを具備したトナー回収装置にお
いて、上記凸部が、回収したトナーが上記トナー回収容
器内に落下し舞い上がった場合でもトナーの堆積量の検
出に影響のない程度に離れた位置に形成されていると共
に、上記凸部の底面が回収したトナーの堆積斜面角度に
近い角度で傾斜している点を要旨とするトナー回収装置
である。
本考案によれば、回収されたトナーはトナー回収容器内
へ投入され、回収口近傍では山伏に堆積し、回収口から
離れた凸部近傍では斜面状に堆積する。そして、堆積斜
面角度に近い角度に形成された上記凸部の底面よりトナ
ーの堆積面が少しでも高くなると、トナーは上記凸部に
流れ込み、これをトナー検出センサーが検出することに
よりトナーの満杯を知ることができる。
へ投入され、回収口近傍では山伏に堆積し、回収口から
離れた凸部近傍では斜面状に堆積する。そして、堆積斜
面角度に近い角度に形成された上記凸部の底面よりトナ
ーの堆積面が少しでも高くなると、トナーは上記凸部に
流れ込み、これをトナー検出センサーが検出することに
よりトナーの満杯を知ることができる。
更に上記凸部は、回収したトナーがトナー回収容器内に
落下して舞い上がった場合でもトナーの堆積量の検出に
影響のない程度に離れた位置に形成されているため、浮
遊トナーの付着による誤検出はない。
落下して舞い上がった場合でもトナーの堆積量の検出に
影響のない程度に離れた位置に形成されているため、浮
遊トナーの付着による誤検出はない。
続いて、添付した図面を参照して、本考案を具体化した
実施例につき説明し、本考案の理解に供する。ここに第
１図（ａ）は、本考案の一実施例に係るトナー回収装置
の概略斜視図、第１図（ｂ）は、そのＡ−Ａ矢視断面図
である。尚、以下の説明中第２図（ａ）及び第２図
（ｂ）に示した従来のトナー回収装置１と共通の要素に
は、同一の符号を使用して説明を省略する。また、以下
の実施例は、本考案の具体的一例にすぎず、本考案の技
術的範囲を限定する性格のものではない。
実施例につき説明し、本考案の理解に供する。ここに第
１図（ａ）は、本考案の一実施例に係るトナー回収装置
の概略斜視図、第１図（ｂ）は、そのＡ−Ａ矢視断面図
である。尚、以下の説明中第２図（ａ）及び第２図
（ｂ）に示した従来のトナー回収装置１と共通の要素に
は、同一の符号を使用して説明を省略する。また、以下
の実施例は、本考案の具体的一例にすぎず、本考案の技
術的範囲を限定する性格のものではない。
この実施例に係るトナー回収装置10において、従来トナ
ー回収装置１と異なる点は、第１図（ａ）に示すように
凸部２が、回収したトナーがトナー回収容器３内に落下
して舞い上がった場合でもトナーの堆積量の検出に影響
のない程度に離れた位置に形成されていると共に、第１
図（ｂ）に示すように上記凸部２の底面が、堆積したト
ナー９の堆積斜面角度θ′に近い角度θで傾斜している
点である。
ー回収装置１と異なる点は、第１図（ａ）に示すように
凸部２が、回収したトナーがトナー回収容器３内に落下
して舞い上がった場合でもトナーの堆積量の検出に影響
のない程度に離れた位置に形成されていると共に、第１
図（ｂ）に示すように上記凸部２の底面が、堆積したト
ナー９の堆積斜面角度θ′に近い角度θで傾斜している
点である。
従って、回収されたトナーは、上記トナー回収容器３の
上方に設けられた回収口８から上記トナー回収容器３内
へ投下されて、上記回収口８近傍では山伏に堆積し、上
記回収口８から離れた凸部２近傍では斜面状に堆積す
る。
上方に設けられた回収口８から上記トナー回収容器３内
へ投下されて、上記回収口８近傍では山伏に堆積し、上
記回収口８から離れた凸部２近傍では斜面状に堆積す
る。
そして、上記凸部２の底面が、トナーの堆積斜面角度
θ′に近い角度θに形成されているため、上記堆積した
トナー９の斜面部12が、上記凸部２の底面の最も高い位
置11を越えると、上記堆積したトナー９はすみやかに上
記凸部２に流れ込む。
θ′に近い角度θに形成されているため、上記堆積した
トナー９の斜面部12が、上記凸部２の底面の最も高い位
置11を越えると、上記堆積したトナー９はすみやかに上
記凸部２に流れ込む。
この上記凸部２に流れ込んだトナーを、トナー検出セン
サー６で検出することにより、トナーの満杯を知ること
ができる。
サー６で検出することにより、トナーの満杯を知ること
ができる。
また、回収したトナーが、上記トナー回収容器３内に落
下して舞い上がった場合でも、上記凸部２は、浮遊トナ
ーが届かないために堆積量の検出に影響のない程度に離
れた位置に形成されているため、トナーの浮遊による堆
積量の誤検出はない。
下して舞い上がった場合でも、上記凸部２は、浮遊トナ
ーが届かないために堆積量の検出に影響のない程度に離
れた位置に形成されているため、トナーの浮遊による堆
積量の誤検出はない。
本考案によれば、容器の側面に、回収したトナーの堆積
量を表わすための凸部を有するトナー回収容器と、上記
凸部に対応して外部に配設され、回収したトナーの堆積
量を検出するトナー検出センサーとを具備したトナー回
収装置において、上記凸部が、回収したトナーが上記ト
ナー回収容器内に落下して舞い上がった場合でもトナー
の堆積量の検出に影響のない程度に離れた位置に形成さ
れていると共に、上記凸部の底面が回収したトナーの堆
積斜面角度に近い角度で傾斜していることを特徴とする
トナー回収装置が提供され、これにより、トナーの浮遊
による誤検出がなく、且つ低コストで正確なトナーの堆
積量管理ができる。
量を表わすための凸部を有するトナー回収容器と、上記
凸部に対応して外部に配設され、回収したトナーの堆積
量を検出するトナー検出センサーとを具備したトナー回
収装置において、上記凸部が、回収したトナーが上記ト
ナー回収容器内に落下して舞い上がった場合でもトナー
の堆積量の検出に影響のない程度に離れた位置に形成さ
れていると共に、上記凸部の底面が回収したトナーの堆
積斜面角度に近い角度で傾斜していることを特徴とする
トナー回収装置が提供され、これにより、トナーの浮遊
による誤検出がなく、且つ低コストで正確なトナーの堆
積量管理ができる。
第１図（ａ）は、本考案の一実施例に係るトナー回収装
置の概略斜視図，第１図（ｂ）は、そのＡ−Ａ矢視断面
図，第２図（ａ）は、本考案の背景となるトナー回収装
置の概略平面図，第２図（ｂ）は、そのＢ−Ｂ矢視断面
図である。 〔符号の説明〕 １……トナー回収装置 ２……凸部 ３……トナー回収容器 ６……トナー検出センサー 10……トナー回収装置 θ′……堆積斜面角度 θ……凸部底面の傾斜角度。
置の概略斜視図，第１図（ｂ）は、そのＡ−Ａ矢視断面
図，第２図（ａ）は、本考案の背景となるトナー回収装
置の概略平面図，第２図（ｂ）は、そのＢ−Ｂ矢視断面
図である。 〔符号の説明〕 １……トナー回収装置 ２……凸部 ３……トナー回収容器 ６……トナー検出センサー 10……トナー回収装置 θ′……堆積斜面角度 θ……凸部底面の傾斜角度。
Claims (1)
- 【請求項１】容器の側面に、回収したトナーの堆積量を
表わすための凸部を有するトナー回収容器と、 上記凸部に対応して外部に配設され、回収したトナーの
堆積量を検出するトナー検出センサーとを具備したトナ
ー回収装置において、 上記凸部が、回収したトナーが上記トナー回収容器内に
落下して舞い上がった場合でもトナーの堆積量の検出に
影響のない程度に離れた位置に形成されていると共に、
上記凸部の底面が回収したトナーの堆積斜面角度に近い
角度で傾斜していることを特徴とするトナー回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12757088U JPH0713009Y2 (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | トナー回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12757088U JPH0713009Y2 (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | トナー回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0247671U JPH0247671U (ja) | 1990-03-30 |
| JPH0713009Y2 true JPH0713009Y2 (ja) | 1995-03-29 |
Family
ID=31380119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12757088U Expired - Lifetime JPH0713009Y2 (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | トナー回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0713009Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4572327B2 (ja) * | 2004-09-29 | 2010-11-04 | セイコーエプソン株式会社 | トナー回収容器および該トナー収容容器を搭載するクリーニング装置 |
-
1988
- 1988-09-29 JP JP12757088U patent/JPH0713009Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0247671U (ja) | 1990-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6294883A (ja) | 回収トナ−の満杯検知装置 | |
| JPH0713009Y2 (ja) | トナー回収装置 | |
| EP3130988B1 (en) | Display device and electronic device having drainage structure | |
| US4570483A (en) | Piezo-electric level sensor for internal combustion engine | |
| JPH0773981B2 (ja) | エアクリ−ナのインレットベ−ス | |
| KR102865482B1 (ko) | 공기중 부유 미생물 포집 및 동시 검출 장치 | |
| JPH0626931Y2 (ja) | 回収トナ−容器の満杯検知装置 | |
| CN223828084U (zh) | 自助通关设备 | |
| JPH0515063Y2 (ja) | ||
| JP2535839B2 (ja) | 回収トナ−の満杯検知装置 | |
| CN214057402U (zh) | 自动驾驶车辆 | |
| JPH04184124A (ja) | オイル残量検知装置 | |
| JPH11118713A (ja) | 光電式煙感知器 | |
| CN222977405U (zh) | 一种碟式机钵盖新型密封槽结构 | |
| JPS58163979A (ja) | トナ−回収装置 | |
| JPH0232031Y2 (ja) | ||
| JPH0545743U (ja) | トナー回収容器 | |
| CN221404425U (zh) | 一种油液位检测组件及具有其的吸油烟机 | |
| KR20230056986A (ko) | 환경센서모듈을 위한 방수방진 장치 | |
| JPH0211334A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH08196489A (ja) | 電気掃除機用フィルタ有無の検出機構 | |
| JPH0373963U (ja) | ||
| JPH0742123Y2 (ja) | 湿度センサー | |
| JP2585404Y2 (ja) | 液面検出器 | |
| JPS6026808Y2 (ja) | 傾斜板沈降分離装置 |