JPH07130274A - 回路遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回路遮断器の開閉機構を部品点数及び組立て
工数が少なくなるように構成すること。 【構成】 固定接点と、接点ばねに保持されて前記固定
接点に接離する可動接点とによる電路をオン・オフする
ための回路遮断器において、前記電路のオン・オフ動作
時に回動するハンドル４６と、前記接点ばねを接点同士
が接触するように押圧可能でこのハンドルの動きに連動
して前記接点間の接離方向に移動自在な開閉ブロック４
９と、ハンドル４６の回動支点部４５に一端４７ａが貫
通され他端４７ｂがこの開閉ブロック４９に係止されて
２方向に付勢力を示す弾性体４７と、ハンドル４６のオ
ン位置で開閉ブロック４９に係合して過電流時にトリッ
プ動作するラッチ５０とを有する開閉機構４４を設け
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、過電流等に応動して電
路を開放する回路遮断器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の回路遮断器として図５及
び図６に示すようなものがある。この回路遮断器１の筐
体２は基台３と遮断器本体カバー４とをねじで結合する
ことにより形成されている。基台３と箱状の遮断器本体
カバー４とは耐熱性及び絶縁性の優れた熱硬化性樹脂に
より成形されている。また、この筐体２の両端部には端
子台５が一体に形成されている。

【０００３】これらの端子台５の基台３側には、水平方
向に貫通する角筒状の端子金具６が設けられている。左
端の端子金具６には固定接点７を有する電源側の端子板
８がねじ９により固定され、右端の端子金具６には負荷
側の端子板１０がねじ９により固定されている。また、
基台３の中央部には、可動接点１１を先端に有する板ば
ねによる接点ばね１２の基部が取付けられ、これらの接
点ばね１２の基部に固定されたバイメタル１３と負荷側
の端子板１０とはジャンパー線１４により接続されてい
る。

【０００４】さらに、基台３の中央部には接点ばね１２
（可動接点１１）を固定接点７に対してオン・オフ接離
させる開閉機構１５が設けられている。この開閉機構１
５は、メインスプリング１６により上方に付勢されると
ともに前記接点ばね１２を挾み込み支持した開閉板１７
と、シャフト１８により機構フレーム１９に回動自在に
保持されたハンドル２０と、このハンドル２０に上端が
シャフト２１により回動自在に保持されたリンク２２
と、シャフト２３によりリンク２２の下端に揺動自在に
保持された揺動アーム２４と、バイメタル１３の背面に
対向するラッチ２５とよりなる。揺動アーム２４の左端
は開閉板１７の上縁に当接され、右端はラッチ２５の内
面に対向されている。ラッチ２５はラッチスプリング２
６（図７参照）によりバイメタル１３側に付勢されて機
構フレーム１９により回動自在に保持され、その内面に
は揺動アーム２４の右端に係合する爪（図示せず）が形
成されている。さらに、機構フレーム１９にはシャフト
２３の下降動作を許容ガイドする溝２７が形成されてい
る。なお、前記ハンドル２０はシャフト１８周りにハン
ドルスプリング２８（図７参照）を有し、過電流による
トリップ時にこのハンドル２０をオフ位置（開位置）に
移行させる付勢力が付与されている。

【０００５】ここで、開閉機構１５の動作について説明
する。図６において、ハンドル２０を左方のオン方向
（閉方向）に回動させると、シャフト１８を中心とする
半径に沿ってシャフト２１が下方に移動し、これに伴い
リンク２２がシャフト２３を溝２７に沿って下降させな
がら下方に移動する。これにより、右端がラッチ２５の
内面の爪で支えられた揺動アーム２４は、その右端を支
点として左下がりの姿勢で下降して左端で開閉板１７を
押圧する。これにより、接点ばね１２が開閉板１７によ
り押され可動接点１１が固定接点７に接触する。このと
き、シャフト２１はシャフト１８，２３を結ぶ直線の左
側から右側に変位するため、このときのトグル作用によ
りハンドル２０はオン状態に維持される。

【０００６】この状態で、電路に過電流が流れるような
トリップ時には、バイメタル１３が熱により反るため、
このバイメタル１３に押されたラッチ２５は右方に回動
して揺動アーム２４の右端を開放する。即ち、揺動アー
ム２４は右端がラッチ２５の爪から脱落しメインスプリ
ング１６で付勢された開閉板１７により左端が押し上げ
られる。従って、接点ばね１２は自らの弾性により上方
に復帰し可動接点１１を固定接点７から離反させる。ま
た、開閉板１７の上昇によりリンク２２がハンドル２０
を右方のオフ位置に回動させながら上昇する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このように構成された
回路遮断器の開閉機構１５は分解して示すと、図７に示
すような構成要素によって構成されている。よって、第
１に、リンク２２、シャフト２１，２３及び揺動アーム
２４によるリンク機構によりハンドル２０の動きを開閉
板１７側に伝えるため、部品数が多く、コスト高であ
り、製造工程においても組立てにくく、組立ての自動化
が困難となる。第２に、このようなリンク機構の動きを
溝２７によりガイドしているため、機構フレーム１９が
必須の構成要素となっており、この面からも部品数が多
くコスト高の一因となっている。第３に、各々のシャフ
ト１８，２１，２３をハンドル２０、リンク２２、揺動
アーム２４の各々の穴に挿入しなければならず、部品数
が多いとともに、組立て工程において直交する２方向の
作業が必須となり、組立てにくく、組立ての自動化を妨
げる一因となっている。

【０００８】結局、従来の開閉機構１５の構成による
と、部品数が多く、製造・組立て工程も複雑で自動化し
にくいという欠点があり、構成部品を極力減らし組立て
工程を簡略化し得るような根本的な改良が要望されてい
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、固定接点と、接点ばねに保持されて前記固定接点に
接離する可動接点とによる電路をオン・オフするための
回路遮断器において、前記電路のオン・オフ動作時に回
動するハンドルと、前記接点ばねを前記接点同士が接触
するように押圧可能でこのハンドルの動きに連動して前
記接点間の接離方向に移動自在な開閉ブロックと、前記
ハンドルの回動支点部に一端側が貫通され他端側がこの
開閉ブロックに係止されて２方向に付勢力を示す弾性体
と、前記ハンドルのオン位置で前記開閉ブロックに係合
して過電流時にトリップ動作するラッチとを有する開閉
機構を設けた。

【００１０】ここに、請求項２記載発明では、開閉ブロ
ックを接離方向に移動自在にガイドするガイド部を遮断
器本体カバーの内壁に形成した。

【００１１】また、請求項３記載の発明では、電路のオ
ン・オフ動作時に回動するハンドルと、前記接点ばねを
前記接点同士が接触するように押圧可能でこのハンドル
の動きに連動する摺動部を有して前記接点間の接離方向
に移動自在な開閉ブロックと、前記ハンドルの回動支点
部に一端側が貫通されて回動軸を形成するとともに他端
側がこの開閉ブロックの摺動動作に対する軸部に係止さ
れて２方向に付勢力を示す弾性体と、前記ハンドルのオ
ン位置で前記開閉ブロックに係合して過電流時にトリッ
プ動作するラッチとを有する開閉機構を設け、前記弾性
体の前記回動軸部を回動自在に軸支する支持部を遮断器
本体カバーの内面に形成し、前記遮断器本体カバーの内
面にねじ込まれて前記回動軸部を支持部に対して固定す
るねじ頭を有するねじを設けた。

【００１２】請求項４記載の発明では、電路のオン・オ
フ動作時に回動するハンドルと、前記接点ばねを挿入す
る隙間を持たせて両側に複数の軸体が突設されて前記ハ
ンドルの動きに連動する摺動部を有するカム部材と、前
記ハンドルの回動支点部に一端側が貫通されて回動軸を
形成するとともに他端側がこのカム部材の摺動動作に対
する軸部に係止されて２方向に付勢力を示す弾性体と、
前記ハンドルのオン位置で前記カム部材に係合して過電
流時にトリップ動作するラッチとを有する開閉機構を設
けた。

【００１３】

【作用】請求項１記載の発明においては、ハンドルのオ
ン・オフ操作に連動して開閉ブロックが接離方向に移動
して接点間を接離開閉する開閉機構として構成されてい
るので、リンク機構を要せず部品数の少ない開閉機構と
なり、低コストで組立てやすいものとなる。

【００１４】特に、請求項２記載の発明においては、ハ
ンドルのオン・オフ操作に連動する開閉ブロックの動き
を接離方向にガイドするガイド部を遮断器本体カバーの
内壁に形成したので、このようなガイド部を形成するた
めの機構フレームをも不要にすることができ、より部品
数が減り、組立て工程数も削減し得るものとなる。

【００１５】また、請求項３記載の発明においては、ハ
ンドルと開閉ブロックとを摺動により関連付ける弾性体
が、その一端側によりハンドルの回動軸機能を持ち他端
側により摺動部の軸機能を持つので、別個にシャフト部
材を設ける必要がなく、部品数を削減し得るとともに、
組立て工程数も削減し得る。特に、弾性体の回動軸部分
が遮断器本体カバーの内面に形成した支持部とねじのね
じ頭とにより回動自在に位置決め固定させているので、
開閉機構を遮断器本体カバーに対する落し込み方向なる
一方向によって組立て得るものとなり、組立ての自動化
をも図り得るものとなる。

【００１６】請求項４記載の発明においては、ハンドル
に摺動により連動するカム部材に、軸体を突設させて接
点ばねを支持させて従来の開閉板の機能を持たせている
ので、部品数が減り、組立て工程数も削減し得るものと
なる。

【００１７】

【実施例】本発明の一実施例を図１ないし図４に基づい
て説明する。本実施例の回路遮断器３１の筐体３２は基
台３３と遮断器本体カバー３４とをねじで結合すること
により形成されている。基台３３と箱状の遮断器本体カ
バー３４とは耐熱性及び絶縁性の優れた、例えば、熱硬
化性樹脂により成形されている。もっとも、熱可塑性樹
脂により成形するようにしてもよい。また、この筐体３
２の両端部には端子台３５が一体に形成されている。

【００１８】これらの端子台３５の基台３３側には、水
平方向に貫通する角筒状の端子金具３６が設けられてい
る。左端の端子金具３６には各々固定接点３７を有する
電源側の一対の端子板３８がねじ３９により固定され、
右端の端子金具３６には、各々可動接点４１を先端に有
する板ばねによる一対の接点ばね４２の基部がねじ３９
により取付けられている。ここに、一対の端子板３８の
内の一方には固定接点３７付近に位置させてバイメタル
４３が電気的に接続された状態で立設状態に固定されて
いる。

【００１９】しかして、前記遮断器本体カバー３４内に
は、接点ばね４２（可動接点４１）を固定接点３７に対
してオン・オフ接離させる本実施例の特徴とする開閉機
構４４が設けられている。まず、箱状の遮断器本体カバ
ー３４の頂面の開口３４ａから外部に突出してオン位置
（閉接点）とオフ位置（開接点）とを選択的にとり得る
ように回動支点部４５を中心に回動自在なハンドル４６
が設けられている。このハンドル４６の遮断器本体カバ
ー３４内に位置する部分には、前記回動支点部４５周り
に所定のカム形状に形成した摺動係合部４６ａと、後述
する開閉ブロック用の逃げ凹部４６ｂと、オン状態時の
ストッパ部４６ｃとが形成されている。ここに、このハ
ンドル４６の回動支点部４５に対しては、２方向に付勢
力を示す弾性体、例えば、つる巻きばね４７の一端側４
７ａが貫通されてこの一端側４７ａがハンドル４６の回
動軸を形成するように構成されている。このつる巻きば
ね４７の一端側４７ａにおけるハンドル４６の両側部分
Ｐ，Ｑは、例えば、図４に示すように、開口３４ａ付近
において遮断器本体カバー３４の天井面（内面）に形成
された半円状の支持溝（支持部）３４ｂ内に配設され、
支持溝３４ｂの脇で天井面にねじ込まれるねじ４８のね
じ頭４８ａで押えることにより回動自在状態で固定され
ている。

【００２０】また、前記ハンドル４６の下部には開閉ブ
ロック（又は、カム部材）４９が設けられている。この
開閉ブロック４９は、例えば、両側対応位置に各々接点
ばね４２の自由端側を挿入する隙間を持たせた２本ずつ
の軸体４９ａ，４９ｂが一体で形成したものである。ま
た、この開閉ブロック４９は前記ハンドル４６の動きに
連動して動くものであり、このハンドル４６の摺動係合
部４６ａに対応させたカム形状の摺動部４９ｃ、逃げ凹
部４６ｂに入り込み得る凸部４９ｄとともに、前記摺動
部４９ｃの摺動動作に対する軸部４９ｅが切欠き溝とし
て形成されている。この軸部４９ｅに前記つる巻きばね
４７の他端側４７ｂが係止されている。また、前記軸体
４９ａ，４９ｂの内、軸体４９ａのほうが長めに形成さ
れ、前記遮断器本体カバー３４内の両側の内壁に形成し
た凹状溝形状のガイド部３４ｃ（下方に向けて開放端と
なっている…図２（ｂ）参照）により所定範囲内で上下
方向（接離方向）に移動自在とされている。

【００２１】ここに、前記つる巻きばね４７は従来のメ
インスプリング１６とハンドルスプリング２８との機能
を兼用させたもので、前記ハンドル４６に対してトリッ
プ時にオン位置よりオフ位置に戻すための付勢力を付与
しているとともに、トリップ時及びハンドル４６のオフ
操作時に開閉ブロック４９を上方に変位させる付勢力を
付与するように、ばね作用方向及びばね力が設定されて
いる。

【００２２】一方、前記基台３３側の端子板３８間付近
には、ラッチ５０が設けられている。このラッチ５０は
一体の支点部５０ａを中心に回動自在でラッチばね５１
により反時計方向（図２において）の復帰力が付与され
ている。このラッチ５０は前記ハンドル４６のオン状態
時に前記開閉ブロック４９の係止軸体４９ｆに係止する
ラッチ部５０ｂを有する。また、このラッチ５０は過電
流等のトリップ動作時に前記バイメタル４３の変形動作
を受けて回動変位するもので、例えば、バイメタル４３
の変形動作を受ける受け部５０ｃが一体で形成されてい
る。

【００２３】このような構成において、本実施例の開閉
機構４４の動作を図２及び図３を参照して説明する。図
２はオン状態を示し、図３はオフ状態を示す。

【００２４】まず、図３に示すオフ状態において、ハン
ドル４６をオン方向（反時計方向）に回動操作すると、
ハンドル４６の回転力は摺動係合部４６ａ、摺動部４９
ｃ間の摺動によって開閉ブロック４９を下方向に変位さ
せる力として作用する。よって、開閉ブロック４９はつ
る巻きばね４７による付勢力に抗してその軸体４９ａが
ガイド部３４ｃにガイドされながら下降変位する。よっ
て、この開閉ブロック４９の軸体４９ａ，４９ｂにより
挾み込み支持されている接点ばね４２も下方向に変位さ
れ、図２に示すように接点３７，４１間が接触するオン
状態となる。この状態は、ラッチ５０のラッチ部５０ｂ
が開閉ブロック４９の係止軸体４９ｆに係止して開閉ブ
ロック４９の上方向への変位を規制していること、及
び、摺動係合部４６ａ、摺動部４９ｃ間のロック的係合
位置関係により維持される。もちろん、この状態ではつ
る巻きばね４７の付勢力が強くなっており、ハンドル４
６を瞬時にオフ方向に変位させ得る付勢力と開閉ブロッ
ク４９を瞬時に上昇変位させ得る付勢力とを付与してい
る状態となっている。

【００２５】この状態で、電路に過電流が流れるような
トリップ時には、バイメタル４３が熱により図中、右側
に反るため、受け部５０ｃを介してラッチ５０が図２中
に仮想線で示すように回動変位してラッチ部５０ｂが係
止軸体４９ｆから外れる。この結果、つる巻きばね４７
による上方向の付勢力が付与されている開閉ブロック４
９は瞬時に仮想線で示すような状態に跳ね上がる（動き
方向及び量は、軸体４９ａとガイド部３４ｃとにより規
制される）。よって、開閉ブロック４９に支持されてい
る接点ばね４２も自身の復帰力に加えてつる巻きばね４
７による付勢力を受けて瞬時に上方向に変位し、接点３
７，４１間を瞬時にオフさせる。これにより、回路遮断
器としての本来の機能が確保されている。

【００２６】このようにして開閉ブロック４９に対する
ラッチ５０による規制が解除されるとハンドル４６はつ
る巻きばね４７による付勢力を受けて図３に示すように
オフ位置に回動変位される。このオフ位置へのハンドル
４６の回動動作を受けて、開閉ブロック４９はつる巻き
ばね４７の付勢力によってハンドル４６の摺動係合部４
６ａ、逃げ凹部４６ｂに応じた動きをし、図３に示すよ
うに凸部４９ｄが逃げ凹部４６ｂ内に入り込んだ状態で
安定する。この状態は、オン操作に対する待機状態であ
り、開閉ブロック４９の係止軸体４９ｆはラッチ５０の
ラッチ部５０ｂに係止し得る位置に位置している。

【００２７】よって、本実施例によれば、従来のものに
比して、リンク２２、シャフト２１，２３及び揺動アー
ム２４によるリンク機構を省略し得ることが理解される
（ハンドル４６・開閉ブロック４９間の摺動関係により
機能を確保できる）。また、開閉ブロック４９の動きを
ガイドするためのガイド部３４ｃを遮断器本体カバー３
４の内壁に形成しているので、従来のように溝２７を有
する機構フレーム１９をも不要にすることができ、遮断
器本体カバー３４のみで済むものとなる。また、つる巻
きばね４７が従来のメインスプリング１６とハンドルス
プリング２８との機能を併せ持つものとしているので、
ハンドルスプリング２８を省略し得るものとなる。さら
には、位置関係、回動支点等を規制するための部材に関
しても、つる巻きばね４７の一端側４７ａ、他端側４７
ｂや、軸体４９ａが確保しているため、従来のように直
交する方向に取付けるシャフト１８，２１，２３を不要
にすることもできる。この結果、従来に比して、大幅に
部品数を削減できるものとなり、その分、組立て工程数
を削減し得るとともに、低コスト化を図り得ることが分
かる。

【００２８】特に、本実施例によれば、組立て工程の自
動化も容易となる。これは、本実施例の場合、遮断器本
体カバー３４を裏返して開閉機構４４の大半の部材を上
方向から順に組込むだけの一方向からの作業で済ませ得
るからである。即ち、ハンドル４６とつる巻きばね４７
と開閉ブロック４９とを組込んだ状態で、ハンドル４６
の頭（操作部）が開口３４ａから出るように遮断器本体
カバー３４内に挿入し、ハンドル４６の回動支点部４５
に挿入されているつる巻きばね４７の一端側４７ａの部
分Ｐ，Ｑを支持溝３４ｂに位置合わせしねじ４８をねじ
込んでねじ頭４８ａで止めればよいからである。このよ
うな組込み作業において、開閉ブロック４９の軸体４９
ａはガイド部３４ｃに対して開放端側から落とし込みに
より挿入される。

【００２９】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、固定接点
と、接点ばねに保持されて前記固定接点に接離する可動
接点とによる電路をオン・オフするための回路遮断器に
おいて、前記電路のオン・オフ動作時に回動するハンド
ルと、前記接点ばねを前記接点同士が接触するように押
圧可能でこのハンドルの動きに連動して前記接点間の接
離方向に移動自在な開閉ブロックと、前記ハンドルの回
動支点部に一端側が貫通され他端側がこの開閉ブロック
に係止されて２方向に付勢力を示す弾性体と、前記ハン
ドルのオン位置で前記開閉ブロックに係合して過電流時
にトリップ動作するラッチとを有する開閉機構を設ける
ことで、ハンドルのオン・オフ操作に連動して開閉ブロ
ックが接離方向に移動して接点間を接離開閉する開閉機
構として構成したので、リンク機構を要せず部品数の少
ない開閉機構となり、低コストで組立てやすいものとす
ることができる。

【００３０】ここに、請求項２記載発明によれば、ハン
ドルのオン・オフ操作に連動する開閉ブロックの動きを
接離方向にガイドするガイド部を遮断器本体カバーの内
壁に形成したので、このようなガイド部を形成するため
の機構フレームをも不要にすることができ、より部品数
を減らし、組立て工程数も削減できる。

【００３１】また、請求項３記載の発明によれば、電路
のオン・オフ動作時に回動するハンドルと、前記接点ば
ねを前記接点同士が接触するように押圧可能でこのハン
ドルの動きに連動する摺動部を有して前記接点間の接離
方向に移動自在な開閉ブロックと、前記ハンドルの回動
支点部に一端側が貫通されて回動軸を形成するとともに
他端側がこの開閉ブロックの摺動動作に対する軸部に係
止されて２方向に付勢力を示す弾性体と、前記ハンドル
のオン位置で前記開閉ブロックに係合して過電流時にト
リップ動作するラッチとを有する開閉機構を設け、前記
弾性体の前記回動軸部を回動自在に軸支する支持部を遮
断器本体カバーの内面に形成し、前記遮断器本体カバー
の内面にねじ込まれて前記回動軸部を支持部に対して固
定するねじ頭を有するねじを設けることで、ハンドルと
開閉ブロックとを摺動により関連付ける弾性体に、その
一端側によりハンドルの回動軸機能を持ち他端側により
摺動部の軸機能を持たせたので、別個にシャフト部材を
設ける必要がなく、部品数を削減できるとともに、組立
て工程数も削減でき、特に、弾性体の回動軸部分が遮断
器本体カバーの内面に形成した支持部とねじのねじ頭と
により回動自在に位置決め固定させたので、開閉機構を
遮断器本体カバーに対する落し込み方向なる一方向によ
って組立て得るものとなり、組立ての自動化をも図るこ
とができる。

【００３２】請求項４記載の発明によれば、電路のオン
・オフ動作時に回動するハンドルと、前記接点ばねを挿
入する隙間を持たせて両側に複数の軸体が突設されて前
記ハンドルの動きに連動する摺動部を有するカム部材
と、前記ハンドルの回動支点部に一端側が貫通されて回
動軸を形成するとともに他端側がこのカム部材の摺動動
作に対する軸部に係止されて２方向に付勢力を示す弾性
体と、前記ハンドルのオン位置で前記カム部材に係合し
て過電流時にトリップ動作するラッチとを有する開閉機
構を設けることで、ハンドルに摺動により連動するカム
部材に、軸体を突設させて接点ばねを支持させて従来の
開閉板の機能を持たせたので、部品数を減らし、組立て
工程数も削減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す要部構成部品の分解斜
視図である。

【図２】オン状態を示す回路遮断器の縦断側面図であ
る。

【図３】オフ状態を示す回路遮断器の縦断側面図であ
る。

【図４】つる巻きばねの一端の固定方法を示す部分断面
図である。

【図５】従来の回路遮断器を示す縦断側面図である。

【図６】その正面図である。

【図７】従来の開閉機構の要部構成部品を示す分解斜視
図である。

【符号の説明】

３４ 遮断器本体カバー ３４ｂ 支持部 ３４ｃ ガイド部 ３７ 固定接点 ４１ 可動接点 ４２ 接点ばね ４４ 開閉機構 ４５ 回動支点部 ４６ ハンドル ４７ 弾性体 ４７ａ 一端側又は回動軸 ４７ｂ 他端側 ４８ ねじ ４８ａ ねじ頭 ４９ 開閉ブロック又はカム部材 ４９ａ，４９ｂ 軸体 ４９ｃ 摺動部 ４９ｅ 軸部 ５０ ラッチ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定接点と、接点ばねに保持されて前記
   固定接点に接離する可動接点とによる電路をオン・オフ
   するための回路遮断器において、前記電路のオン・オフ
   動作時に回動するハンドルと、前記接点ばねを前記接点
   同士が接触するように押圧可能でこのハンドルの動きに
   連動して前記接点間の接離方向に移動自在な開閉ブロッ
   クと、前記ハンドルの回動支点部に一端側が貫通され他
   端側がこの開閉ブロックに係止されて２方向に付勢力を
   示す弾性体と、前記ハンドルのオン位置で前記開閉ブロ
   ックに係合して過電流時にトリップ動作するラッチとを
   有する開閉機構を設けたことを特徴とする回路遮断器。
2. 【請求項２】 開閉ブロックを接離方向に移動自在にガ
   イドするガイド部を遮断器本体カバーの内壁に形成した
   ことを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。
3. 【請求項３】 固定接点と、接点ばねに保持されて前記
   固定接点に接離する可動接点とによる電路をオン・オフ
   するための回路遮断器において、前記電路のオン・オフ
   動作時に回動するハンドルと、前記接点ばねを前記接点
   同士が接触するように押圧可能でこのハンドルの動きに
   連動する摺動部を有して前記接点間の接離方向に移動自
   在な開閉ブロックと、前記ハンドルの回動支点部に一端
   側が貫通されて回動軸を形成するとともに他端側がこの
   開閉ブロックの摺動動作に対する軸部に係止されて２方
   向に付勢力を示す弾性体と、前記ハンドルのオン位置で
   前記開閉ブロックに係合して過電流時にトリップ動作す
   るラッチとを有する開閉機構を設け、前記弾性体の前記
   回動軸部を回動自在に軸支する支持部を遮断器本体カバ
   ーの内面に形成し、前記遮断器本体カバーの内面にねじ
   込まれて前記回動軸部を支持部に対して固定するねじ頭
   を有するねじを設けたことを特徴とする回路遮断器。
4. 【請求項４】 固定接点と、接点ばねに保持されて前記
   固定接点に接離する可動接点とによる電路をオン・オフ
   するための回路遮断器において、前記電路のオン・オフ
   動作時に回動するハンドルと、前記接点ばねを挿入する
   隙間を持たせて両側に複数の軸体が突設されて前記ハン
   ドルの動きに連動する摺動部を有するカム部材と、前記
   ハンドルの回動支点部に一端側が貫通されて回動軸を形
   成するとともに他端側がこのカム部材の摺動動作に対す
   る軸部に係止されて２方向に付勢力を示す弾性体と、前
   記ハンドルのオン位置で前記カム部材に係合して過電流
   時にトリップ動作するラッチとを有する開閉機構を設け
   たことを特徴とする回路遮断器。