JPH0713106Y2 - テープカセット - Google Patents
テープカセットInfo
- Publication number
- JPH0713106Y2 JPH0713106Y2 JP93089U JP93089U JPH0713106Y2 JP H0713106 Y2 JPH0713106 Y2 JP H0713106Y2 JP 93089 U JP93089 U JP 93089U JP 93089 U JP93089 U JP 93089U JP H0713106 Y2 JPH0713106 Y2 JP H0713106Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press
- tape
- fitting
- pin
- lower case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ケースに予備孔を開けずに圧入する植立ピン
を軸、ガイドピンなどに用いるテープカセットに関す
る。
を軸、ガイドピンなどに用いるテープカセットに関す
る。
［考案の概要］ 本考案は、植立ピンをケースに予備孔を開けずに圧入す
るテープカセットにおいて、 前記植立ピンの圧入先端面と圧入円周面との境を半径0.
2mmから0.3mmまでのコーナ面に形成することにより、 植立ピンの固定力がアップするものである。
るテープカセットにおいて、 前記植立ピンの圧入先端面と圧入円周面との境を半径0.
2mmから0.3mmまでのコーナ面に形成することにより、 植立ピンの固定力がアップするものである。
［従来の技術］ コンピュータの外部記録装置として高トラック密度のテ
ープカセットが提案されている（米国特許第4,198,013
号明細書参照）。
ープカセットが提案されている（米国特許第4,198,013
号明細書参照）。
このテープカセットは一対のリール間にテープ走行路が
構成されていると共に一対のリールに巻き付けられたテ
ープの最外周にドライブベルトが圧接され、このドライ
ブベルトの移動でテープが走行される。そして、ケース
はプラスチック製の上ケース部とアルミ合金製の下ケー
ス部とから成り、この下ケース部に植立ピンが植立さ
れ、この植立ピンがドライブベルトを掛けるローラの軸
やテープ走行路を構成するガイドピンとして用いられ
る。この植立ピン28は、第５図（ａ）に示すように、予
備孔を開けない下ケース部３に押圧すると、第５図
（ｂ）に示すように、下ケース部３にせん断力にて孔32
が形成され、この孔32に植立ピン28が圧入されることに
よって植立される。
構成されていると共に一対のリールに巻き付けられたテ
ープの最外周にドライブベルトが圧接され、このドライ
ブベルトの移動でテープが走行される。そして、ケース
はプラスチック製の上ケース部とアルミ合金製の下ケー
ス部とから成り、この下ケース部に植立ピンが植立さ
れ、この植立ピンがドライブベルトを掛けるローラの軸
やテープ走行路を構成するガイドピンとして用いられ
る。この植立ピン28は、第５図（ａ）に示すように、予
備孔を開けない下ケース部３に押圧すると、第５図
（ｂ）に示すように、下ケース部３にせん断力にて孔32
が形成され、この孔32に植立ピン28が圧入されることに
よって植立される。
［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、上記のようにして植立された植立ピン28
の下ケース部３に対する固定力が弱く、振動やローラ軸
として用いられるものはドライブベルトの張力やガイド
ピンとして用いられるものはテープテンション等によっ
て抜けたり、軸とローラとの間に介在するグリスが下ケ
ース部３の孔32より外ににじみ出る等の欠点があった。
の下ケース部３に対する固定力が弱く、振動やローラ軸
として用いられるものはドライブベルトの張力やガイド
ピンとして用いられるものはテープテンション等によっ
て抜けたり、軸とローラとの間に介在するグリスが下ケ
ース部３の孔32より外ににじみ出る等の欠点があった。
そこで、本考案は植立ピンの固定力が強く前記の欠点を
解消したテープカセットを提供することを目的とする。
解消したテープカセットを提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するための本考案のテープカセットは、
植立ピンの圧入部を円柱形に形成し、この圧入部をケー
スに予備孔を開けずに圧入して前記植立ピンを前記ケー
スに植立したテープカセットにおいて、 前記圧入部の圧入先端面と圧入円周面との境を半径0.2m
mから0.3mmまでのコーナ面に形成したものである。
植立ピンの圧入部を円柱形に形成し、この圧入部をケー
スに予備孔を開けずに圧入して前記植立ピンを前記ケー
スに植立したテープカセットにおいて、 前記圧入部の圧入先端面と圧入円周面との境を半径0.2m
mから0.3mmまでのコーナ面に形成したものである。
［作用］ 植立ピンの圧入部を下ケース部に圧入するべく押圧する
と、圧入ストロークに従って圧入先端面の径と略同一径
の孔がせん断破壊によって下ケース部に形成され、この
孔がコーナ部の押圧力で圧入部の径（圧入先端面の径と
コーナ部の直径との和）にまで押し広げられて圧入され
る。従って、圧入によって形成される孔がコーナ部の半
径である0.2mmから0.3mmの範囲で広げられるため、この
弾性力が圧入円周面に作用する。
と、圧入ストロークに従って圧入先端面の径と略同一径
の孔がせん断破壊によって下ケース部に形成され、この
孔がコーナ部の押圧力で圧入部の径（圧入先端面の径と
コーナ部の直径との和）にまで押し広げられて圧入され
る。従って、圧入によって形成される孔がコーナ部の半
径である0.2mmから0.3mmの範囲で広げられるため、この
弾性力が圧入円周面に作用する。
［実施例］ 以下、本考案の実施例を図面を用いて説明する。
第１図乃至第４図において、本考案の一実施例が示され
ている。
ている。
第３図及び第４図において、ケース１はプラスチック製
の上ケース部２とアルミ合金製の下ケース部３とから成
り、前記上ケース部２の周縁に設けられた側壁部４の下
面が下ケース部３の周縁に突き合わされている。前記ケ
ース１内には供給リール５と巻取リール６とが回転自在
に設けられている。この供給リール５と巻取リール６と
の間にテープ７を走行させるテープ走行路８が構成され
ている。テープ７は供給リール５に一端側が巻き付けら
れその他端側がテープ走行路８を走行された後に巻取リ
ール６に巻き付けられている。このテープ走行路８はケ
ース１の前面付近に二個のフランジ付きのガイドピン9,
10が、供給リール５とガイドピン９との間、ガイドピン
９とガイドピン10との間及びガイドピン10と巻取リール
６との間にそれぞれストレートのガイドピン11,12,13が
下ケース部２に立設されて構成されている。即ち、供給
リール５から導かれたテープ７はガイドピン９に所定角
度巻き付けられて方向変換されケース１の前面近くを前
面に平行に走行される。そして、ガイドピン10に所定角
度巻き付けられて再び方向変換され巻取リール６に導か
れている。
の上ケース部２とアルミ合金製の下ケース部３とから成
り、前記上ケース部２の周縁に設けられた側壁部４の下
面が下ケース部３の周縁に突き合わされている。前記ケ
ース１内には供給リール５と巻取リール６とが回転自在
に設けられている。この供給リール５と巻取リール６と
の間にテープ７を走行させるテープ走行路８が構成され
ている。テープ７は供給リール５に一端側が巻き付けら
れその他端側がテープ走行路８を走行された後に巻取リ
ール６に巻き付けられている。このテープ走行路８はケ
ース１の前面付近に二個のフランジ付きのガイドピン9,
10が、供給リール５とガイドピン９との間、ガイドピン
９とガイドピン10との間及びガイドピン10と巻取リール
６との間にそれぞれストレートのガイドピン11,12,13が
下ケース部２に立設されて構成されている。即ち、供給
リール５から導かれたテープ７はガイドピン９に所定角
度巻き付けられて方向変換されケース１の前面近くを前
面に平行に走行される。そして、ガイドピン10に所定角
度巻き付けられて再び方向変換され巻取リール６に導か
れている。
前記テープ走行路８には走行するテープ７の一部をケー
ス１外部に露出するテープ露出部20が設けられている。
このテープ露出部20は、ドライブ装置装着時にテープ７
がヘッドに圧接される箇所で、このテープ露出部20はカ
バー23にて開閉される。このカバー23は、切欠部21で形
成される空間を被う形状を有し、下ケース部３の軸30に
回転自在に支持されていると共にコイルバネ31のバネ力
で閉塞位置に付勢されている。
ス１外部に露出するテープ露出部20が設けられている。
このテープ露出部20は、ドライブ装置装着時にテープ７
がヘッドに圧接される箇所で、このテープ露出部20はカ
バー23にて開閉される。このカバー23は、切欠部21で形
成される空間を被う形状を有し、下ケース部３の軸30に
回転自在に支持されていると共にコイルバネ31のバネ力
で閉塞位置に付勢されている。
テープ走行駆動機構14は、ケース１内の前方中央に駆動
ローラ15を、後方の左右コーナ部に一対の従動ローラ1
6,17をそれぞれ有している。前記駆動ローラ15は下ケー
ス部３に立設の軸18に回転自在に支持され、駆動ローラ
15と軸18との間には摩耗防止のためのグリスが介在され
ている。前記駆動ローラ15の上部は大径部15aに形成さ
れ、この大径部15aの一部が上ケース部２の穴19からケ
ース１の外部に露出している。又、一対の前記従動ロー
ラ16,17も、下ケース部３に立設の軸18,18にそれぞれ回
転自在に支持され、各従動ローラ16,17の内面と各軸18,
18の外面との間にはテープ抵抗等のためのグリスが介在
されている。
ローラ15を、後方の左右コーナ部に一対の従動ローラ1
6,17をそれぞれ有している。前記駆動ローラ15は下ケー
ス部３に立設の軸18に回転自在に支持され、駆動ローラ
15と軸18との間には摩耗防止のためのグリスが介在され
ている。前記駆動ローラ15の上部は大径部15aに形成さ
れ、この大径部15aの一部が上ケース部２の穴19からケ
ース１の外部に露出している。又、一対の前記従動ロー
ラ16,17も、下ケース部３に立設の軸18,18にそれぞれ回
転自在に支持され、各従動ローラ16,17の内面と各軸18,
18の外面との間にはテープ抵抗等のためのグリスが介在
されている。
前記駆動ローラ15及び一対の従動ローラ16,17には無限
端のドライブベルト25が掛けられている。このドライブ
ベルト25は可撓性を有し、駆動ローラ15と各従動ローラ
16,17間に位置する箇所は供給リール４と巻取リール６
に巻き付けられたテープ７の最外周に圧接されている。
端のドライブベルト25が掛けられている。このドライブ
ベルト25は可撓性を有し、駆動ローラ15と各従動ローラ
16,17間に位置する箇所は供給リール４と巻取リール６
に巻き付けられたテープ７の最外周に圧接されている。
尚、図中27はテープエンド検出用の鏡体である。
また、前記駆動ローラ15や前記従動ローラ16,17の軸1
8、ストレートの前記ガイドピン11,12,13及び前記カバ
ー23の軸30は、それぞれ下ケース部３に予備孔を開けず
に圧入した植立ピンより構成されている。
8、ストレートの前記ガイドピン11,12,13及び前記カバ
ー23の軸30は、それぞれ下ケース部３に予備孔を開けず
に圧入した植立ピンより構成されている。
第１図（ａ）から第１図（ｄ）には植立ピン28の圧入前
から圧入後までの状態が示され、植立ピン28は各用途に
応じた径に形成されている。植立ピン28の下方には圧入
部29が構成され（第１図（ａ）に示す二点鎖線より下位
の箇所）、この圧入部29は円柱形を有している。この圧
入部29の圧入先端面29aの直径Ａは圧入部29の圧入円周
面29bを構成する直径Ｂよりも小さく構成され、圧入先
端面29aと圧入円周面29bとの境には半径Ｒが0.2mmから
0.3mmまでの範囲のコーナ面29cが形成されている。
から圧入後までの状態が示され、植立ピン28は各用途に
応じた径に形成されている。植立ピン28の下方には圧入
部29が構成され（第１図（ａ）に示す二点鎖線より下位
の箇所）、この圧入部29は円柱形を有している。この圧
入部29の圧入先端面29aの直径Ａは圧入部29の圧入円周
面29bを構成する直径Ｂよりも小さく構成され、圧入先
端面29aと圧入円周面29bとの境には半径Ｒが0.2mmから
0.3mmまでの範囲のコーナ面29cが形成されている。
而して、第１図（ａ）に示すように、植立ピン28の圧入
部29を下にして下ケース部３に押圧すると、第１図
（ｂ）に示すように、圧入部29の圧入先端面29aが下ケ
ース部３の上面に圧接し、下ケース部３には圧入先端面
29aの最外周（直径Ａ）と略同一箇所、即ち、直径Ａの
円周に沿ってせん断破壊（第１図（ｂ）にてｓで示
す。）が生じる。この状態よりさらに押圧力を加え続け
ると、せん断破壊が進み下ケース部３の下面まで達す
る。このせん断破壊による孔32の面は下ケース部３の厚
みＴに対し上方の略2/3がせん断面で下方の略1/3が破断
面として形成され、この破断面はせん断面より徐々に大
径の円周状に形成される。せん断破壊によって下ケース
部３の一部がせん断除去部33として下ケース部３と切り
離されると、第１図（ｃ）に示すように、押圧力によっ
て圧入部29が孔32をコーナ面29cによって押し広げて徐
々に圧入される。そして、圧入部29が全て下ケース部３
に圧入（下ケース部３の厚みＴの2/3の深さまで圧入）
されると、第１図（ｄ）に示すように圧入が完了する。
第２図に示すように、植立ピン28を抜くと、下ケース部
３の孔32の直径は圧入先端面29aの直径Ａとなりこの孔3
2が圧入円周面29bを構成する直径Ｂ、即ち、コーナ面29
cの半径Ｒ（0.2mm〜0.3mm）分だけ押し広げられ、この
弾性変形による弾性力が圧入円周面29bに作用して植立
ピンが下ケース部３に植立されているものである。従来
はコーナ部の半径Ｒを何ら考慮せず、測定してみると約
0.1mm程度と小さかった。植立ピン28の固定力の強さは
植立ピン28を下ケース部３から抜き取る場合に要する力
（抜去力）とほぼ同値であり、従来と本願との抜去力を
比較すると下記＜表＞のような実験データを得た。
部29を下にして下ケース部３に押圧すると、第１図
（ｂ）に示すように、圧入部29の圧入先端面29aが下ケ
ース部３の上面に圧接し、下ケース部３には圧入先端面
29aの最外周（直径Ａ）と略同一箇所、即ち、直径Ａの
円周に沿ってせん断破壊（第１図（ｂ）にてｓで示
す。）が生じる。この状態よりさらに押圧力を加え続け
ると、せん断破壊が進み下ケース部３の下面まで達す
る。このせん断破壊による孔32の面は下ケース部３の厚
みＴに対し上方の略2/3がせん断面で下方の略1/3が破断
面として形成され、この破断面はせん断面より徐々に大
径の円周状に形成される。せん断破壊によって下ケース
部３の一部がせん断除去部33として下ケース部３と切り
離されると、第１図（ｃ）に示すように、押圧力によっ
て圧入部29が孔32をコーナ面29cによって押し広げて徐
々に圧入される。そして、圧入部29が全て下ケース部３
に圧入（下ケース部３の厚みＴの2/3の深さまで圧入）
されると、第１図（ｄ）に示すように圧入が完了する。
第２図に示すように、植立ピン28を抜くと、下ケース部
３の孔32の直径は圧入先端面29aの直径Ａとなりこの孔3
2が圧入円周面29bを構成する直径Ｂ、即ち、コーナ面29
cの半径Ｒ（0.2mm〜0.3mm）分だけ押し広げられ、この
弾性変形による弾性力が圧入円周面29bに作用して植立
ピンが下ケース部３に植立されているものである。従来
はコーナ部の半径Ｒを何ら考慮せず、測定してみると約
0.1mm程度と小さかった。植立ピン28の固定力の強さは
植立ピン28を下ケース部３から抜き取る場合に要する力
（抜去力）とほぼ同値であり、従来と本願との抜去力を
比較すると下記＜表＞のような実験データを得た。
尚、コーナ面29cの半径Ｒを0.3mm以上とすると、孔32の
弾性変形量が大きくなりすぎ、下ケース部３の平面度が
維持されなくなる。
弾性変形量が大きくなりすぎ、下ケース部３の平面度が
維持されなくなる。
以下、上記テープカセットの作用について説明する。
テープカセットをドライブ装置に装着すると、このロー
ティング過程でカバー23がコイルバネ31のバネ力に抗し
て回動する。カバー23が開放位置まで回動すると、テー
プ露出部20に位置するテープ７にドライブ装置のヘッド
が圧接すると共にドライブ装置のローラに駆動ローラ15
が圧接される。ドライブ装置のローラの回転で駆動ロー
ラ15が回転すると、従動ローラ16,17も回転してドライ
ブベルト25が第４図の矢印方向に走行する。このドライ
ブベルト25が走行すると、テープ７がドライブベルト25
との圧接箇所で摩擦力を受け、この摩擦力で第４図の矢
印方向に走行する。
ティング過程でカバー23がコイルバネ31のバネ力に抗し
て回動する。カバー23が開放位置まで回動すると、テー
プ露出部20に位置するテープ７にドライブ装置のヘッド
が圧接すると共にドライブ装置のローラに駆動ローラ15
が圧接される。ドライブ装置のローラの回転で駆動ロー
ラ15が回転すると、従動ローラ16,17も回転してドライ
ブベルト25が第４図の矢印方向に走行する。このドライ
ブベルト25が走行すると、テープ７がドライブベルト25
との圧接箇所で摩擦力を受け、この摩擦力で第４図の矢
印方向に走行する。
前記植立ピン28にて構成された駆動ローラ15、従動ロー
ラ16,17の軸18は固定力が強固であるため、ドライブベ
ルト25の張力に起因する力や振動によっては抜けたりせ
ず、又、軸18と駆動ローラ15や従動ローラ16,17の間に
介在されたグリスが下ケース部３の孔32より下方（ケー
ス１の外）ににじみ出ることがない。また、ガイドピン
11,12,13がテープテンションに起因する力や振動によっ
て抜けたり、さらに、軸30がコイルバネ31のバネ力に起
因する力や振動によって抜けたりしない。
ラ16,17の軸18は固定力が強固であるため、ドライブベ
ルト25の張力に起因する力や振動によっては抜けたりせ
ず、又、軸18と駆動ローラ15や従動ローラ16,17の間に
介在されたグリスが下ケース部３の孔32より下方（ケー
ス１の外）ににじみ出ることがない。また、ガイドピン
11,12,13がテープテンションに起因する力や振動によっ
て抜けたり、さらに、軸30がコイルバネ31のバネ力に起
因する力や振動によって抜けたりしない。
［考案の効果］ 以上述べたように本考案によれば、植立ピンをケースに
予備孔を開けずに圧入するテープカセットにおいて、前
記植立ピンの圧入先端面と圧入円周面との境を半径0.2m
mから0.3mmまでのコーナ面に形成したので、植立ピンの
固定力がアップし、固定力が弱いことに起因する種々の
欠点を解消できるという効果を奏する。
予備孔を開けずに圧入するテープカセットにおいて、前
記植立ピンの圧入先端面と圧入円周面との境を半径0.2m
mから0.3mmまでのコーナ面に形成したので、植立ピンの
固定力がアップし、固定力が弱いことに起因する種々の
欠点を解消できるという効果を奏する。
第１図（ａ）乃至第４図は本考案の一実施例を示し、第
１図（ａ）は植立ピンの圧入前を示す断面図、第１図
（ｂ）及び第１図（ｃ）はそれぞれ植立ピンの圧入過程
を示す断面図、第１図（ｄ）は植立ピンの圧入後を示す
断面図、第２図は植立ピンを抜いた状態を示す断面図、
第３図はテープカセットの分解斜視図、第４図は上ケー
ス部を除いたテープカセットの平面図であり、第５図
（ａ）及び第５図（ｂ）は従来例を示し、第５図（ａ）
は植立ピンの圧入前を示す断面図、第５図（ｂ）は植立
ピンの圧入後を示す断面図である。 １……ケース、28……植立ピン、29……圧入部、29a…
…圧入先端面、29b……圧入円周面、29c……コーナ面。
１図（ａ）は植立ピンの圧入前を示す断面図、第１図
（ｂ）及び第１図（ｃ）はそれぞれ植立ピンの圧入過程
を示す断面図、第１図（ｄ）は植立ピンの圧入後を示す
断面図、第２図は植立ピンを抜いた状態を示す断面図、
第３図はテープカセットの分解斜視図、第４図は上ケー
ス部を除いたテープカセットの平面図であり、第５図
（ａ）及び第５図（ｂ）は従来例を示し、第５図（ａ）
は植立ピンの圧入前を示す断面図、第５図（ｂ）は植立
ピンの圧入後を示す断面図である。 １……ケース、28……植立ピン、29……圧入部、29a…
…圧入先端面、29b……圧入円周面、29c……コーナ面。
Claims (1)
- 【請求項１】植立ピンの圧入部を円柱形に形成し、この
圧入部をケースに予備孔を開けずに圧入して前記植立ピ
ンを前記ケースに植立したテープカセットにおいて、 前記圧入部の圧入先端面と圧入円周面との境を半径0.2m
mから0.3mmまでのコーナ面に形成したことを特徴とする
テープカセット。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP93089U JPH0713106Y2 (ja) | 1989-01-09 | 1989-01-09 | テープカセット |
| DE68928429T DE68928429T2 (de) | 1988-12-12 | 1989-12-12 | Bandkassette |
| EP94113453A EP0632450B1 (en) | 1988-12-12 | 1989-12-12 | Tape cassette |
| DE68928930T DE68928930T2 (de) | 1988-12-12 | 1989-12-12 | Bandkassette |
| EP89312968A EP0373884B1 (en) | 1988-12-12 | 1989-12-12 | Tape cassette |
| US07/639,225 US5204796A (en) | 1988-12-12 | 1991-02-15 | Tape cassette with tape tension controlled by grease of a specified range of viscosity |
| US07/708,112 US5097374A (en) | 1988-12-12 | 1991-05-28 | Tape cassette having tapered guide pins press-fitted into cassette wall and grease lubricant for rollers |
| US08/012,757 US5287240A (en) | 1988-12-12 | 1993-02-03 | Tape cassette |
| HK98115679.9A HK1014393B (en) | 1988-12-12 | 1998-12-24 | Tape cassette |
| HK99105796.7A HK1021865B (en) | 1988-12-12 | 1998-12-24 | Tape cassette |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP93089U JPH0713106Y2 (ja) | 1989-01-09 | 1989-01-09 | テープカセット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0292882U JPH0292882U (ja) | 1990-07-24 |
| JPH0713106Y2 true JPH0713106Y2 (ja) | 1995-03-29 |
Family
ID=31200375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP93089U Expired - Lifetime JPH0713106Y2 (ja) | 1988-12-12 | 1989-01-09 | テープカセット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0713106Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-01-09 JP JP93089U patent/JPH0713106Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0292882U (ja) | 1990-07-24 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |