JPH07132324A - 軒樋の製造法 - Google Patents
軒樋の製造法Info
- Publication number
- JPH07132324A JPH07132324A JP14405293A JP14405293A JPH07132324A JP H07132324 A JPH07132324 A JP H07132324A JP 14405293 A JP14405293 A JP 14405293A JP 14405293 A JP14405293 A JP 14405293A JP H07132324 A JPH07132324 A JP H07132324A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bent portion
- bent
- bending
- bender
- manufacturing
- Prior art date
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- Withdrawn
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- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 折曲部に関する位置精度の高いものを容易に
製造することができる。 【構成】 素材１をその長手方向に送りながら各折曲部
２をシューやロールを用いて形成するとともに、この
時、折曲部の曲げ方向と逆方向の曲げとなった曲成部３
を同時に形成して、全体の断面形状を平板状としてお
き、次いでベンダーによって上記曲成部３を戻す。折曲
部２をベンダーによらずに形成することができ、また一
旦曲成部３を形成するために、シューやロールによる成
形が困難となることもない。
製造することができる。 【構成】 素材１をその長手方向に送りながら各折曲部
２をシューやロールを用いて形成するとともに、この
時、折曲部の曲げ方向と逆方向の曲げとなった曲成部３
を同時に形成して、全体の断面形状を平板状としてお
き、次いでベンダーによって上記曲成部３を戻す。折曲
部２をベンダーによらずに形成することができ、また一
旦曲成部３を形成するために、シューやロールによる成
形が困難となることもない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は軒樋の製造法、殊に断面
角型の軒樋の製造法に関するものである。
角型の軒樋の製造法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】断面角型の軒樋を製造するにあたり、そ
の軒樋の断面形状が図１(e)に示すように、その底面幅
よりも上面開口部の幅の方が小さい時、従来は、ベンダ
ーによって折り曲げることで各折曲部２を形成してい
た。
の軒樋の断面形状が図１(e)に示すように、その底面幅
よりも上面開口部の幅の方が小さい時、従来は、ベンダ
ーによって折り曲げることで各折曲部２を形成してい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この場合、各折曲部の
位置精度を出し難く、継手や曲がりとの嵌合接続の不良
が生じやすいという問題を有している。本発明はこのよ
うな点に鑑み為されたものであり、その目的とするとこ
ろは折曲部に関する位置精度の高いものを容易に製造す
ることができる軒樋の製造法を提供するにある。
位置精度を出し難く、継手や曲がりとの嵌合接続の不良
が生じやすいという問題を有している。本発明はこのよ
うな点に鑑み為されたものであり、その目的とするとこ
ろは折曲部に関する位置精度の高いものを容易に製造す
ることができる軒樋の製造法を提供するにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】しかして本発明は、素材
をその長手方向に送りながら各折曲部をシューやロール
を用いて形成するとともに、この時、折曲部の曲げ方向
と逆方向の曲げとなった曲成部を同時に形成して、全体
の断面形状を平板状としておき、次いでベンダーによっ
て上記曲成部を戻すことに特徴を有している。
をその長手方向に送りながら各折曲部をシューやロール
を用いて形成するとともに、この時、折曲部の曲げ方向
と逆方向の曲げとなった曲成部を同時に形成して、全体
の断面形状を平板状としておき、次いでベンダーによっ
て上記曲成部を戻すことに特徴を有している。
【０００５】
【作用】本発明によれば、折曲部をベンダーによらずに
形成することができ、また一旦曲成部を形成するため
に、シューやロールによる成形が困難となることもない
ものである。
形成することができ、また一旦曲成部を形成するため
に、シューやロールによる成形が困難となることもない
ものである。
【０００６】
【実施例】以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述す
ると、図１(a)に示す断面直線状であって両側縁に耳部
１０を備えている素材１は、綱材の表面に硬質塩化ビニ
ル樹脂層を接着積層したものであって、この素材１に対
して、図２に示すように、シューやロールを備えた成形
機５と引取機６とを用いて、長手方向に送りながら、図
１(b)に示すように、本来の折曲部２，２のほかに、折
曲部２によって立ち上がることとなる片の途中に折曲部
の曲げ方向と逆方向の曲げとなった曲成部３を同時に形
成して、全体の断面形状が平板状となるようにしてお
く。このようにすることで、シューやロールの段数を少
なくできるとともにこれらの配置に困難を伴うことなく
成形を行うことができるものであり、また、定めた位置
に設置されたシューやロールで成形を行うために、各折
曲部２の位置精度を高く保つことができる。
ると、図１(a)に示す断面直線状であって両側縁に耳部
１０を備えている素材１は、綱材の表面に硬質塩化ビニ
ル樹脂層を接着積層したものであって、この素材１に対
して、図２に示すように、シューやロールを備えた成形
機５と引取機６とを用いて、長手方向に送りながら、図
１(b)に示すように、本来の折曲部２，２のほかに、折
曲部２によって立ち上がることとなる片の途中に折曲部
の曲げ方向と逆方向の曲げとなった曲成部３を同時に形
成して、全体の断面形状が平板状となるようにしてお
く。このようにすることで、シューやロールの段数を少
なくできるとともにこれらの配置に困難を伴うことなく
成形を行うことができるものであり、また、定めた位置
に設置されたシューやロールで成形を行うために、各折
曲部２の位置精度を高く保つことができる。
【０００７】その後、切断機７によって上記素材１を所
定寸法に切断し、しかる後にベンダー８におけるパンチ
８０，８０によって、図１(b)(c)(d)に示すように、前
記曲成部３を順次元に戻すことで、図１(e)に示す求め
る断面形状の軒樋とする。ベンダー８は曲成部８０を元
に戻すために使用するだけであり、折曲部２の位置は上
記成形機５による成形の際に決定されるために、ベンダ
ー８を用いる場合に問題となる位置精度の問題が生じな
いものである。
定寸法に切断し、しかる後にベンダー８におけるパンチ
８０，８０によって、図１(b)(c)(d)に示すように、前
記曲成部３を順次元に戻すことで、図１(e)に示す求め
る断面形状の軒樋とする。ベンダー８は曲成部８０を元
に戻すために使用するだけであり、折曲部２の位置は上
記成形機５による成形の際に決定されるために、ベンダ
ー８を用いる場合に問題となる位置精度の問題が生じな
いものである。
【０００８】
【発明の効果】以上のように本発明においては、軒樋を
その長手方向に送りながら各折曲部をシューやロールを
用いて形成するとともに、この時、折曲部の曲げ方向と
逆方向の曲げとなった曲成部を同時に形成して、全体の
断面形状を平板状としておき、次いでベンダーによって
上記曲成部を戻すものであり、折曲部を位置精度の点で
難が生じやすいベンダーによらずに形成することができ
て、折曲部の位置精度を高くとることができるものであ
り、従って他部材との間の嵌合接続不良が生じにくい軒
樋を得ることができる上に、上記折曲部の形成の際に同
時に最終的には元に戻すことになる曲成部を形成してお
くために、シューやロールによる成形が困難となること
もないものである。
その長手方向に送りながら各折曲部をシューやロールを
用いて形成するとともに、この時、折曲部の曲げ方向と
逆方向の曲げとなった曲成部を同時に形成して、全体の
断面形状を平板状としておき、次いでベンダーによって
上記曲成部を戻すものであり、折曲部を位置精度の点で
難が生じやすいベンダーによらずに形成することができ
て、折曲部の位置精度を高くとることができるものであ
り、従って他部材との間の嵌合接続不良が生じにくい軒
樋を得ることができる上に、上記折曲部の形成の際に同
時に最終的には元に戻すことになる曲成部を形成してお
くために、シューやロールによる成形が困難となること
もないものである。
【図１】一実施例における軒樋の製造過程を示すもの
で、(a)〜(e)はいずれも断面図である。
で、(a)〜(e)はいずれも断面図である。
【図２】同上の製造に使用する機械の概略配置を示す側
面図である。
面図である。
１ 素材 ２ 折曲部 ３ 曲成部
Claims (1)
- 【請求項１】 素材をその長手方向に送りながら各折曲
部をシューやロールを用いて形成するとともに、この
時、折曲部の曲げ方向と逆方向の曲げとなった曲成部を
同時に形成して、全体の断面形状を平板状としておき、
次いでベンダーによって上記曲成部を戻すことを特徴と
する軒樋の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14405293A JPH07132324A (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 軒樋の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14405293A JPH07132324A (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 軒樋の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07132324A true JPH07132324A (ja) | 1995-05-23 |
Family
ID=15353201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14405293A Withdrawn JPH07132324A (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 軒樋の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07132324A (ja) |
-
1993
- 1993-06-15 JP JP14405293A patent/JPH07132324A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000905 |