JPH07132487A - ベルト側面バリ取り装置 - Google Patents
ベルト側面バリ取り装置Info
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- JPH07132487A JPH07132487A JP27918493A JP27918493A JPH07132487A JP H07132487 A JPH07132487 A JP H07132487A JP 27918493 A JP27918493 A JP 27918493A JP 27918493 A JP27918493 A JP 27918493A JP H07132487 A JPH07132487 A JP H07132487A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ベルト側面バリ取りを自動的に行い、品質の
安定化を図る。 【構成】 加圧加硫後のＶベルトのバリ取り作業を行う
場合には、まず、ＶベルトＡを、係合プーリ３，４に対
してセットし、セット終了後、シャフト３１を回転駆動
する。これにより、昇降プレート７を徐々に下降せし
め、押圧ロール１７及び加圧ロール１８，１９によって
ウレタンロール２１及び係合プーリ３，４との間でＶベ
ルトＡを挟持する。それから、シャフト３１の回転によ
り可動カッター３５がベルトの一側面に当接する。Ｖベ
ルトの他側面には固定カッター６１が当接している。そ
の状態で、ウレタンロール２１の回転によりＶベルトを
回転駆動し、一定の張力を付与している係合プーリ３，
４間でＶベルトの側面のバリ取り作業をカッター３５，
６１によって行う。
安定化を図る。 【構成】 加圧加硫後のＶベルトのバリ取り作業を行う
場合には、まず、ＶベルトＡを、係合プーリ３，４に対
してセットし、セット終了後、シャフト３１を回転駆動
する。これにより、昇降プレート７を徐々に下降せし
め、押圧ロール１７及び加圧ロール１８，１９によって
ウレタンロール２１及び係合プーリ３，４との間でＶベ
ルトＡを挟持する。それから、シャフト３１の回転によ
り可動カッター３５がベルトの一側面に当接する。Ｖベ
ルトの他側面には固定カッター６１が当接している。そ
の状態で、ウレタンロール２１の回転によりＶベルトを
回転駆動し、一定の張力を付与している係合プーリ３，
４間でＶベルトの側面のバリ取り作業をカッター３５，
６１によって行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、加硫成形後のＶベルト
の側面のバリを取るベルト側面バリ取り装置に関する。
の側面のバリを取るベルト側面バリ取り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ゴムに弾性を持たせるため
に、熱プレスによって加圧加硫を行っている。そして、
加圧加硫する際にはみ出す部分（いわゆるバリ）は、ベ
ルトごとに作業者が鋏による手作業によって切り取って
いるのが現状である。
に、熱プレスによって加圧加硫を行っている。そして、
加圧加硫する際にはみ出す部分（いわゆるバリ）は、ベ
ルトごとに作業者が鋏による手作業によって切り取って
いるのが現状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、そのように
加圧加硫する際にはみ出す部分（いわゆるバリ）を、鋏
による手作業によって作業者が切り取るようにすると、
時間の経過と共に作業者に疲労が生じ、その疲労から切
込み不良が発生するという問題があった。
加圧加硫する際にはみ出す部分（いわゆるバリ）を、鋏
による手作業によって作業者が切り取るようにすると、
時間の経過と共に作業者に疲労が生じ、その疲労から切
込み不良が発生するという問題があった。
【０００４】本発明は、ベルト側面のバリ取りを自動的
に行うことができ、品質の安定化を図ることができるベ
ルト側面バリ取り装置を提供するものである。
に行うことができ、品質の安定化を図ることができるベ
ルト側面バリ取り装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、Ｖベルトの側
面のバリを取るベルト側面バリ取り装置を前提とするも
のである。
面のバリを取るベルト側面バリ取り装置を前提とするも
のである。
【０００６】請求項１の発明は、一定の間隔を存して配
設されプーリ溝に対し上記Ｖベルトが係脱可能に係合せ
しめられる第１及び第２係合プーリと、上記Ｖベルトに
関連づけられ上記Ｖベルトを回転させる回転駆動手段
と、上記係合プーリの上方に昇降可能に設けられている
昇降部材と、該昇降部材に取付けられた支持ブラケット
に回転可能に支承され、上記第１及び第２係合プーリに
対してＶベルトを上側から加圧する第１及び第２加圧ロ
ールと、上記昇降部材に前後方向の位置調整可能に設け
られ上記係合プーリ間でＶベルトの一側面に当接してバ
リを切り取る可動カッターと、上記係合プーリ間で上記
Ｖベルトの他側面に当接するように固定され上記係合プ
ーリ間でＶベルトの他側面に当接してバリを切り取る固
定カッターとを備える構成とする。
設されプーリ溝に対し上記Ｖベルトが係脱可能に係合せ
しめられる第１及び第２係合プーリと、上記Ｖベルトに
関連づけられ上記Ｖベルトを回転させる回転駆動手段
と、上記係合プーリの上方に昇降可能に設けられている
昇降部材と、該昇降部材に取付けられた支持ブラケット
に回転可能に支承され、上記第１及び第２係合プーリに
対してＶベルトを上側から加圧する第１及び第２加圧ロ
ールと、上記昇降部材に前後方向の位置調整可能に設け
られ上記係合プーリ間でＶベルトの一側面に当接してバ
リを切り取る可動カッターと、上記係合プーリ間で上記
Ｖベルトの他側面に当接するように固定され上記係合プ
ーリ間でＶベルトの他側面に当接してバリを切り取る固
定カッターとを備える構成とする。
【０００７】請求項２の発明においては、回転駆動手段
は、回転駆動されるウレタンロールと、昇降部材に取付
けられた支持ブラケットに回転可能に支承され上記ウレ
タンロールに対しＶベルトを上側から押圧する押圧ロー
ルとを備える。
は、回転駆動されるウレタンロールと、昇降部材に取付
けられた支持ブラケットに回転可能に支承され上記ウレ
タンロールに対しＶベルトを上側から押圧する押圧ロー
ルとを備える。
【０００８】請求項３の発明においては、さらに、ロー
ル外周面にワイヤが螺旋状に巻かれ、係合プーリに係合
せしめられたＶベルトに関連せしめられるベルト排出用
ロールを備える。
ル外周面にワイヤが螺旋状に巻かれ、係合プーリに係合
せしめられたＶベルトに関連せしめられるベルト排出用
ロールを備える。
【０００９】
【作用】請求項１の発明によれば、バリ取り作業を行う
場合には、まず、Ｖベルトが、一定間隔を存して配設さ
れた係合プーリのプーリ溝に対して係合せしめられる。
それから、昇降部材が徐々に下降せしめられると共に、
可動カッターの前後方向の位置調整がなされ、該可動カ
ッターが係合プーリ間でＶベルトの一側面に当接せしめ
られる。このとき、Ｖベルトの他側面には、係合プーリ
間で固定カッターに当接せしめられる。そして、ベルト
巻回手段のプーリに対してＶベルトが上側から加圧ロー
ルにて押圧され、Ｖベルトに一定の張力が付与されると
共に、蛇行が防止される。各カッターがベルトの各側面
に当接せしめられＶベルトに一定の張力が付与された状
態で、回転駆動手段によってＶベルトが回転駆動せしめ
られ、Ｖベルトの各側面のバリ取り作業が各カッターに
よって同時に行われる。
場合には、まず、Ｖベルトが、一定間隔を存して配設さ
れた係合プーリのプーリ溝に対して係合せしめられる。
それから、昇降部材が徐々に下降せしめられると共に、
可動カッターの前後方向の位置調整がなされ、該可動カ
ッターが係合プーリ間でＶベルトの一側面に当接せしめ
られる。このとき、Ｖベルトの他側面には、係合プーリ
間で固定カッターに当接せしめられる。そして、ベルト
巻回手段のプーリに対してＶベルトが上側から加圧ロー
ルにて押圧され、Ｖベルトに一定の張力が付与されると
共に、蛇行が防止される。各カッターがベルトの各側面
に当接せしめられＶベルトに一定の張力が付与された状
態で、回転駆動手段によってＶベルトが回転駆動せしめ
られ、Ｖベルトの各側面のバリ取り作業が各カッターに
よって同時に行われる。
【００１０】請求項２の発明によれば、Ｖベルトがウレ
タンロールと加圧ロールとによって上下方向において挟
持され、ウレタンロールとの摩擦関係でＶベルトに対し
て回転駆動力が付与される。
タンロールと加圧ロールとによって上下方向において挟
持され、ウレタンロールとの摩擦関係でＶベルトに対し
て回転駆動力が付与される。
【００１１】請求項３の発明によれば、バリ取り作業終
了後、ベルト排出用ロールの回転により、Ｖベルトが螺
旋状のワイヤに沿って移動して排出される。
了後、ベルト排出用ロールの回転により、Ｖベルトが螺
旋状のワイヤに沿って移動して排出される。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に沿って詳細に
説明する。
説明する。
【００１３】概略構成を示す図１において、１はＶベル
ト側面バリ取り装置で、ＶベルトＡは、一定間隔を存し
て配設された第１及び第２係合プーリ３，４のプーリ溝
に係脱可能に係合せしめられると共に、係合プーリ３，
４の外側位置で第１及び第２コロコンロール５，６に対
して巻き掛けられ、ＶベルトＡが緩んだ状態でセットさ
れるようになっている。これらの係合プーリ３，４及び
コロコンロール５，６は、基板（図示せず）上に回転可
能に支持されており、係合プーリ３，４は、ＶベルトＡ
のベルト型に応じて交換できるように脱着可能に設けら
れている。
ト側面バリ取り装置で、ＶベルトＡは、一定間隔を存し
て配設された第１及び第２係合プーリ３，４のプーリ溝
に係脱可能に係合せしめられると共に、係合プーリ３，
４の外側位置で第１及び第２コロコンロール５，６に対
して巻き掛けられ、ＶベルトＡが緩んだ状態でセットさ
れるようになっている。これらの係合プーリ３，４及び
コロコンロール５，６は、基板（図示せず）上に回転可
能に支持されており、係合プーリ３，４は、ＶベルトＡ
のベルト型に応じて交換できるように脱着可能に設けら
れている。
【００１４】上記各係合プーリ３，４及び各コロコンロ
ール５，６の上方には、それらの配置に対応して左右方
向に延びる昇降プレート７（昇降部材）が昇降可能に配
設されている。昇降プレート７は、前側に３つのプレー
ト部材８，９，１０が突設され、それらの先端部にスプ
リング部材１１，１２，１３によって常時下方に付勢さ
れた支持ブラケット１４，１５，１６が設けられ、該各
支持ブラケット１４，１５，１６に、押圧ロール１７並
びに第１及び第２加圧ロール１８，１９が回転可能に支
承されている。第１及び第２加圧ロール１８，１９は、
係合プーリ３，４に対応してそれらの上側に配設され、
バリ取りされるＶベルトＡを係合プーリ３，４に対して
上側から押圧するように構成され、係合プーリ３，４間
において、ＶベルトＡの蛇行を防止すると共に一定の張
力を付与するようになっている。
ール５，６の上方には、それらの配置に対応して左右方
向に延びる昇降プレート７（昇降部材）が昇降可能に配
設されている。昇降プレート７は、前側に３つのプレー
ト部材８，９，１０が突設され、それらの先端部にスプ
リング部材１１，１２，１３によって常時下方に付勢さ
れた支持ブラケット１４，１５，１６が設けられ、該各
支持ブラケット１４，１５，１６に、押圧ロール１７並
びに第１及び第２加圧ロール１８，１９が回転可能に支
承されている。第１及び第２加圧ロール１８，１９は、
係合プーリ３，４に対応してそれらの上側に配設され、
バリ取りされるＶベルトＡを係合プーリ３，４に対して
上側から押圧するように構成され、係合プーリ３，４間
において、ＶベルトＡの蛇行を防止すると共に一定の張
力を付与するようになっている。
【００１５】よって、その係合プーリ３，４間以外の部
分では、ＶベルトＡには張力が付与されておらずフリー
状態となっており、コンパクトな構造でもって、Ｖベル
トＡの長さに関係なくバリ取り作業を行うことができる
ようになっている。
分では、ＶベルトＡには張力が付与されておらずフリー
状態となっており、コンパクトな構造でもって、Ｖベル
トＡの長さに関係なくバリ取り作業を行うことができる
ようになっている。
【００１６】また、押圧ロール１７は、ウレタンロール
２１に対応してそれの上側に配設されており、ウレタン
ロール２１と協働して、バリ取り加工されるＶベルトＡ
を回転駆動する回転駆動手段を構成している。ウレタン
ロール２１は、それに固定されたプーリ（図示せず）
が、モータ（図示せず）によって回転駆動されるプーリ
２２にベルト２３を介して連係され、それによって回転
駆動されるようになっている。
２１に対応してそれの上側に配設されており、ウレタン
ロール２１と協働して、バリ取り加工されるＶベルトＡ
を回転駆動する回転駆動手段を構成している。ウレタン
ロール２１は、それに固定されたプーリ（図示せず）
が、モータ（図示せず）によって回転駆動されるプーリ
２２にベルト２３を介して連係され、それによって回転
駆動されるようになっている。
【００１７】また、押圧ロール１７及び加圧ロール１
８，１９の外側でかつコロコンロール５，６の内側位置
において、ロール外周面にワイヤ（図示せず）が螺旋状
に巻かれたベルト排出用ロール２４，２５が、係合プー
リ３，４に係合せしめられたＶベルトＡに関連せしめら
れて回転可能に設けられ、ベルト２６を介して、ウレタ
ンロール２１を回転駆動するのと同一のモータで回転駆
動されるようになっている。
８，１９の外側でかつコロコンロール５，６の内側位置
において、ロール外周面にワイヤ（図示せず）が螺旋状
に巻かれたベルト排出用ロール２４，２５が、係合プー
リ３，４に係合せしめられたＶベルトＡに関連せしめら
れて回転可能に設けられ、ベルト２６を介して、ウレタ
ンロール２１を回転駆動するのと同一のモータで回転駆
動されるようになっている。
【００１８】上記昇降プレート７は、上下方向に延びる
ロッド部材２７，２７、ジョイントプレート２８，２
８、左右方向に延びるロッド部材２９，２９及びプレー
ト部材３０，３０を介してシャフト３１に連結されてい
る。シャフト３１には、プーリ３２が固設され、該プー
リ３２にベルト３３を介して、モータ（図示せず）によ
って回転駆動されるプーリ３４が連係されている。そし
て、シャフト３１の回転により、昇降プレート７が昇降
するようになっている。
ロッド部材２７，２７、ジョイントプレート２８，２
８、左右方向に延びるロッド部材２９，２９及びプレー
ト部材３０，３０を介してシャフト３１に連結されてい
る。シャフト３１には、プーリ３２が固設され、該プー
リ３２にベルト３３を介して、モータ（図示せず）によ
って回転駆動されるプーリ３４が連係されている。そし
て、シャフト３１の回転により、昇降プレート７が昇降
するようになっている。
【００１９】また、昇降プレート７には、バリ取りのた
めの可動カッター３５が設けられた刃物取付ブラケット
３６がスライド移動可能に取付けられている。刃物取付
ブラケット３６は、下端部に可動カッター３５が設けら
れた鉛直部３６ａと、該鉛直部３６ａの上端より後方に
延び下面にスライダ３７が固設された水平部３６ｂとを
有する。スライダ３７は、昇降プレート７の上面に固設
されたガイドレール３８にスライド可能に係合してい
る。また、スライダ３７は、シャフト３１に連係され、
該シャフト３１の回転によって前後方向にスライドし、
可動カッター３５が、係合プーリ３，４間でＶベルトＡ
の側面に密着するように前後方向の位置調整可能なるよ
うに構成されている。即ち、図２及び図３に示すよう
に、スライダ３７は、バネユニバーサル４１が途中に介
装されたロッド部材４２、ジョイント４３及びロッド部
材４４を介して、鉛直方向に延びるプレート部材４５の
下端部に連結され、該プレート部材４５の上端部が、ロ
ッド部材４６、ジョイント部材４７及びロッド部材４８
を介して、シャフト３１に固設されたプレート部材４９
に連結されている。これによって、シャフト３１の回転
によりプレート部材４５が回動せしめられ、それによっ
てスライダ３７を前後方向にスライドさせるようになっ
ている。
めの可動カッター３５が設けられた刃物取付ブラケット
３６がスライド移動可能に取付けられている。刃物取付
ブラケット３６は、下端部に可動カッター３５が設けら
れた鉛直部３６ａと、該鉛直部３６ａの上端より後方に
延び下面にスライダ３７が固設された水平部３６ｂとを
有する。スライダ３７は、昇降プレート７の上面に固設
されたガイドレール３８にスライド可能に係合してい
る。また、スライダ３７は、シャフト３１に連係され、
該シャフト３１の回転によって前後方向にスライドし、
可動カッター３５が、係合プーリ３，４間でＶベルトＡ
の側面に密着するように前後方向の位置調整可能なるよ
うに構成されている。即ち、図２及び図３に示すよう
に、スライダ３７は、バネユニバーサル４１が途中に介
装されたロッド部材４２、ジョイント４３及びロッド部
材４４を介して、鉛直方向に延びるプレート部材４５の
下端部に連結され、該プレート部材４５の上端部が、ロ
ッド部材４６、ジョイント部材４７及びロッド部材４８
を介して、シャフト３１に固設されたプレート部材４９
に連結されている。これによって、シャフト３１の回転
によりプレート部材４５が回動せしめられ、それによっ
てスライダ３７を前後方向にスライドさせるようになっ
ている。
【００２０】上記シャフト３１は両端部付近が軸受部材
５１，５１によって回転可能に支承され、該軸受部材５
１，５１が、鉛直方向に延びる支柱部材５２，５２に固
設されている。また、支柱部材５２，５２には、ガイド
レール５３，５３が固設され、該ガイドレール５３，５
３に昇降プレート７に固設されたスライダ５４，５４が
スライド可能に係合している。
５１，５１によって回転可能に支承され、該軸受部材５
１，５１が、鉛直方向に延びる支柱部材５２，５２に固
設されている。また、支柱部材５２，５２には、ガイド
レール５３，５３が固設され、該ガイドレール５３，５
３に昇降プレート７に固設されたスライダ５４，５４が
スライド可能に係合している。
【００２１】また、図４に詳細を示すように、刃物取付
ブラケット３６は、側方にプレート部材５５が突設され
る一方、昇降プレート７上の、ガイドレール３８の側方
に支持部材５６が設けられ、その上側にブロックゲージ
５７が配設され、刃物取付ブラケット３６のスライド移
動により、ベルト側面に可動カッター３５が当接する
が、ベルト側面に接触したことによる停止は、ブロック
ゲージ５７で制御され、また、その際ブロックゲージ５
７が受ける負荷はバネユニバーサル４１の内部に縮装さ
れているスプリング（図示せず）により吸収される。
ブラケット３６は、側方にプレート部材５５が突設され
る一方、昇降プレート７上の、ガイドレール３８の側方
に支持部材５６が設けられ、その上側にブロックゲージ
５７が配設され、刃物取付ブラケット３６のスライド移
動により、ベルト側面に可動カッター３５が当接する
が、ベルト側面に接触したことによる停止は、ブロック
ゲージ５７で制御され、また、その際ブロックゲージ５
７が受ける負荷はバネユニバーサル４１の内部に縮装さ
れているスプリング（図示せず）により吸収される。
【００２２】尚、６１は可動カッター３５によってバリ
取りされる一側面とは異なるＶベルトＡの他側面のバリ
取りを行う固定カッターで、取付けブラケット６２を介
して係合プーリ３，４間でＶベルトＡの他側面に当接す
るように所定位置に固定されている。これによって、可
動カッタ−３５及び固定カッター６１によってＶベルト
Ａの両側面のバリ取りが同時に行われる。
取りされる一側面とは異なるＶベルトＡの他側面のバリ
取りを行う固定カッターで、取付けブラケット６２を介
して係合プーリ３，４間でＶベルトＡの他側面に当接す
るように所定位置に固定されている。これによって、可
動カッタ−３５及び固定カッター６１によってＶベルト
Ａの両側面のバリ取りが同時に行われる。
【００２３】上記のように構成すれば、熱プレスによる
加圧加硫後のＶベルトＡのバリ取り作業を行う場合に
は、まず、ＶベルトＡを、第１及び第２係合プーリ３，
４のプーリ溝に係合せしめると共に、それらの外側位置
で第１及び第２コロコンロール５，６に対して巻き掛け
るようにし、ＶベルトＡを緩んだ状態でセットする。
加圧加硫後のＶベルトＡのバリ取り作業を行う場合に
は、まず、ＶベルトＡを、第１及び第２係合プーリ３，
４のプーリ溝に係合せしめると共に、それらの外側位置
で第１及び第２コロコンロール５，６に対して巻き掛け
るようにし、ＶベルトＡを緩んだ状態でセットする。
【００２４】そして、セット終了後、操作スイッチ（図
示せず）をＯＮすると、モータ（図示せず）が駆動して
シャフト３１が回転駆動される。このシャフト３１の回
転駆動により、昇降プレート７が徐々に下降せしめられ
る。従って、押圧プーリ１７はＶベルトＡを上側から押
圧し、ウレタンプーリ２１と協働してＶベルトＡを挟持
し、第１及び第２加圧プーリ１８，１９もＶベルトＡを
上側から押圧し、係合プーリ３，４と協働してＶベルト
Ａを挟持する。
示せず）をＯＮすると、モータ（図示せず）が駆動して
シャフト３１が回転駆動される。このシャフト３１の回
転駆動により、昇降プレート７が徐々に下降せしめられ
る。従って、押圧プーリ１７はＶベルトＡを上側から押
圧し、ウレタンプーリ２１と協働してＶベルトＡを挟持
し、第１及び第２加圧プーリ１８，１９もＶベルトＡを
上側から押圧し、係合プーリ３，４と協働してＶベルト
Ａを挟持する。
【００２５】それから、シャフト３１の回転によるプレ
ート部材４５の回動により、刃物取付ブラケット３６が
後退せしめられ、可動カッター３５がＶベルトＡの一側
面に当接することとなる。このとき、プレート部材５５
とブロックゲージ５７との係合関係で、可動カッター３
５の前後方向の位置調整がなされ、可動カッタ−３５と
ＶベルトＡの一側面とが適切な当接状態に制御される。
尚、ＶベルトＡの他側面には固定カッター６１が当接せ
しめられている。
ート部材４５の回動により、刃物取付ブラケット３６が
後退せしめられ、可動カッター３５がＶベルトＡの一側
面に当接することとなる。このとき、プレート部材５５
とブロックゲージ５７との係合関係で、可動カッター３
５の前後方向の位置調整がなされ、可動カッタ−３５と
ＶベルトＡの一側面とが適切な当接状態に制御される。
尚、ＶベルトＡの他側面には固定カッター６１が当接せ
しめられている。
【００２６】そして、可動カッター３５及び固定カッタ
ー６１とＶベルトの各側面とが当接した状態で、ウレタ
ンロール２１の回転駆動により、該ウレタンロール２１
との摩擦関係でＶベルトＡに回転駆動力が付与され、そ
れによってＶベルトＡが回転せしめられ、ＶベルトＡの
各側面のバリ取り作業がカッター３５，６１によって行
われる。このとき、係合プーリ３，４と加圧プーリ１
８，１９によって該係合プーリ３，４間における蛇行の
防止と一定の張力を付与する張力制御が行われ、その係
合プーリ３，４間においてカッター３５，６１によって
バリ取り作業が行われるようになっているので、バリ取
り作業は安定して行われる。尚、他の部分では、張力が
付与されていない状態である。
ー６１とＶベルトの各側面とが当接した状態で、ウレタ
ンロール２１の回転駆動により、該ウレタンロール２１
との摩擦関係でＶベルトＡに回転駆動力が付与され、そ
れによってＶベルトＡが回転せしめられ、ＶベルトＡの
各側面のバリ取り作業がカッター３５，６１によって行
われる。このとき、係合プーリ３，４と加圧プーリ１
８，１９によって該係合プーリ３，４間における蛇行の
防止と一定の張力を付与する張力制御が行われ、その係
合プーリ３，４間においてカッター３５，６１によって
バリ取り作業が行われるようになっているので、バリ取
り作業は安定して行われる。尚、他の部分では、張力が
付与されていない状態である。
【００２７】このようにして、Ｖベルトが一回転してバ
リ取り作業が終了すると、昇降プレート７が上昇せしめ
られ、押圧ロール１７及び加圧ロール１８，１９による
ＶベルトＡの押圧が解除されるので、ＶベルトＡがフリ
ー状態となる。このとき、ウレタンロール２１と同一の
駆動源によってベルト排出用ロール２４，２５も回転駆
動されているので、そのロール外表面に螺旋状に巻かれ
たワイヤによってＶベルトＡが前側に送り出され、バリ
取りが終了したＶベルトＡのセットが解除され、手前に
排出されることとなる。
リ取り作業が終了すると、昇降プレート７が上昇せしめ
られ、押圧ロール１７及び加圧ロール１８，１９による
ＶベルトＡの押圧が解除されるので、ＶベルトＡがフリ
ー状態となる。このとき、ウレタンロール２１と同一の
駆動源によってベルト排出用ロール２４，２５も回転駆
動されているので、そのロール外表面に螺旋状に巻かれ
たワイヤによってＶベルトＡが前側に送り出され、バリ
取りが終了したＶベルトＡのセットが解除され、手前に
排出されることとなる。
【００２８】
【発明の効果】請求項１の発明は、上記のように、加圧
ロールの押圧によりＶベルトに一定の張力が付与されか
つ蛇行が防止される係合プーリ間において、固定カッタ
ー及び可動カッターによってベルト側面のバリ取りを行
うようにしているので、品質の安定化を図ることができ
る。
ロールの押圧によりＶベルトに一定の張力が付与されか
つ蛇行が防止される係合プーリ間において、固定カッタ
ー及び可動カッターによってベルト側面のバリ取りを行
うようにしているので、品質の安定化を図ることができ
る。
【００２９】請求項２の発明は、Ｖベルトをウレタンロ
ールと加圧ロールとによって挟持して回転駆動するよう
にしているので、バリ取り作業時におけるＶベルトの回
転が安定し、品質に悪影響を与えない。
ールと加圧ロールとによって挟持して回転駆動するよう
にしているので、バリ取り作業時におけるＶベルトの回
転が安定し、品質に悪影響を与えない。
【００３０】請求項３の発明は、ベルト排出用ロールの
回転により、Ｖベルトがワイヤに沿って移動して排出さ
れるようにしたので、バリ取り作業終了後のＶベルトの
排出を容易に行うことができる。
回転により、Ｖベルトがワイヤに沿って移動して排出さ
れるようにしたので、バリ取り作業終了後のＶベルトの
排出を容易に行うことができる。
【図１】Ｖベルト側面バリ取り装置の概略構成図であ
る。
る。
【図２】同要部拡大図である。
【図３】同要部拡大図である。
【図４】ブロックゲージの説明図である。
1 ベルト側面バリ取り装置 3,4 メインプーリ 7 昇降プレート（昇降部材） 14,15,16 支持ブラケット 17 押圧ロール 18,19 加圧ロール 21 ウレタンロール 24,25 ベルト排出用ロール 35 可動カッター 61 固定カッター
Claims (3)
- 【請求項１】 Ｖベルトの側面のバリを取るベルト側面
バリ取り装置であって、 一定の間隔を存して配設されプーリ溝に対し上記Ｖベル
トが係脱可能に係合せしめられる第１及び第２係合プー
リと、 上記Ｖベルトに関連づけられ上記Ｖベルトを回転させる
回転駆動手段と、 上記係合プーリの上方に昇降可能に設けられている昇降
部材と、 該昇降部材に取付けられた支持ブラケットに回転可能に
支承され、上記第１及び第２係合プーリに対してＶベル
トを上側から加圧する第１及び第２加圧ロールと、 上記昇降部材に前後方向の位置調整可能に設けられ上記
係合プーリ間でＶベルトの一側面に当接してバリを切り
取る可動カッターと、 上記係合プーリ間で上記Ｖベルトの他側面に当接するよ
うに固定され上記係合プーリ間でＶベルトの他側面に当
接してバリを切り取る固定カッターとを備えることを特
徴とするベルト側面バリ取り装置。 - 【請求項２】 回転駆動手段は、回転駆動されるウレタ
ンロールと、昇降部材に取付けられた支持ブラケットに
回転可能に支承され上記ウレタンロールに対しＶベルト
を上側から押圧する押圧ロールとを備えるところの請求
項１記載のベルト側面バリ取り装置。 - 【請求項３】 さらに、ロール外周面にワイヤが螺旋状
に巻かれ、係合プーリに係合せしめられたＶベルトに関
連せしめられるベルト排出用ロールを備えるところの請
求項１又は請求項２記載のベルト側面バリ取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27918493A JPH07132487A (ja) | 1993-11-09 | 1993-11-09 | ベルト側面バリ取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27918493A JPH07132487A (ja) | 1993-11-09 | 1993-11-09 | ベルト側面バリ取り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07132487A true JPH07132487A (ja) | 1995-05-23 |
Family
ID=17607616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27918493A Withdrawn JPH07132487A (ja) | 1993-11-09 | 1993-11-09 | ベルト側面バリ取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07132487A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113857853A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-31 | 东莞市明晖精密金属有限公司 | 一种表带生产用具有防偏移结构的裁剪设备 |
| CN117301154A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-12-29 | 浙江合心传动系统有限公司 | 一种用于加工高弹性同步带的倒角机 |
-
1993
- 1993-11-09 JP JP27918493A patent/JPH07132487A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113857853A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-31 | 东莞市明晖精密金属有限公司 | 一种表带生产用具有防偏移结构的裁剪设备 |
| CN113857853B (zh) * | 2021-09-27 | 2024-03-26 | 东莞市明晖精密金属有限公司 | 一种表带生产用具有防偏移结构的裁剪设备 |
| CN117301154A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-12-29 | 浙江合心传动系统有限公司 | 一种用于加工高弹性同步带的倒角机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010130 |