JPH07132910A - 包装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 所定長さに切断された包装シート載置用の包
装台と、包装台上の包装シートに置かれた被包装物を、
包装シートに包む包装手段とを備えた包装装置におい
て、ロール状に巻かれた包装シートから所定長さの包装
シートを、作業者が容易に手で引き出して切り離しでき
るようにする。 【構成】 幅方向に沿って並べて形成される切り目列１
ｂを、巻き方向に沿って所定間隔を置いて備えてロール
状に巻かれる包装シート１を構成し、このロール状に巻
かれた包装シート１をロール軸芯周りに回転自在に、包
装台２の横側部で支持する支持部１５を備えて、ロール
状の包装シート１の回転に制動を掛けることができる制
動機構１８を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被包装物（例えばレタ
スやキャベツ等の野菜、又はメロンやリンゴ等の果物）
を、包装シートにて包む農作物用の包装装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】前述のような包装装置の一例が、特開平
５−２０１４０９号公報に開示されている。この包装装
置では、所定の大きさの包装シート（前記公報の図７
（ロ）及び図１５（イ）中の１）が載置される包装台
（前記公報の図１中の２）を備えており、包装シートが
包装台に置かれた後に、この包装シートに被包装物（前
記公報の図１５（イ）中のＡ）を置くと、包装手段が作
動して被包装物が包装シートに自動的に包装される（前
記公報の図１５，１６，１７参照）。

【０００３】前記公報の図１に示すように、包装台の一
方の横側部にロール状に巻かれた包装シート（前記公報
の図１中の１）が置かれている。これにより前述のよう
にして一回の包装が終了すると、包装台の反対側に待機
していた引き出し機構（前記公報の図１中の５８）が、
ロール状に巻かれた包装シート側に自動的に進行してき
て包装シートの端部を挟持し、引き出し機構が再び元の
位置側に移動して包装ートを包装台上に引き出してい
く。そして、引き出し機構により包装シートが所定長さ
に引き出されると、カッター（前記公報の図２中の５
９）により、包装シートが所定長さに切断されて、一枚
の包装シートが包装台に載置される（前記公報の図９〜
図１４参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述の包装装置では一
回の包装の終了毎に、引き出し機構及びカッターが自動
的に作動して、ロール状の包装シートから包装シートが
包装台に引き出され所定長さに切断されるように構成し
ているが、最近ではこのような自動的に作動する引き出
し機構及びカッターを装備せずに、作業者がロール状の
包装シートから手で所定長さに包装シートを引き出して
切り離すような簡易型の包装装置が考えられている。本
発明は前述のようにロール状の包装シートを使用する包
装装置において、自動的に作動する引き出し機構及びカ
ッターを装備せずに、作業者がロール状の包装シートか
ら手で所定長さに包装シートを引き出して切り離しでき
るように構成する場合、包装シートの引き出し及び切り
離しが容易に行えるように構成することを目的としてい
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の特徴は以上のよ
うな包装装置において、次のように構成することにあ
る。つまり、 〔１〕幅方向に沿って形成される切り目列を、巻き方向
に沿って所定間隔を置いて備えてロール状に巻かれてい
る包装シートと、ロール状に巻かれた包装シートをロー
ル軸芯周りに回転自在に、包装台の横側部で支持する支
持部と、ロール状の包装シートの支持部での回転に制動
を掛ける制動状態、及び、支持部でのロール状の包装シ
ートの回転を許す制動解除状態に切換操作自在な制動機
構とを備えてある。

【０００６】〔２〕ロール状に巻かれた包装シートをロ
ール軸芯周りに回転自在に、包装台の横側部で支持する
支持部と、包装シートを幅方向に沿って手動で切断可能
で、支持部と包装台との間に配置される切断部と、ロー
ル状の包装シートの支持部での回転に制動を掛ける制動
状態、及び、支持部でのロール状の包装シートの回転を
許す制動解除状態に切換操作自在な制動機構とを備えて
ある。

【０００７】

【作用】

〔Ｉ〕前項〔１〕のように構成すると例えば図１に示す
ように一回の包装が終了すれば、支持部１５に支持され
ているロール状の包装シート１の端部を作業者が持っ
て、このロール状の包装シート１を支持部１５で回転さ
せながら包装シート１を引き出していく。この場合、制
動機構１８を制動解除状態にしておくことによって、ロ
ール状の包装シート１が抵抗なく回転し包装シート１の
引き出しが支障なく行える。

【０００８】以上のようにして作業者が包装シート１を
所定長さ引き出すと、例えば図２（イ）に示すように、
ロール状の包装シート１から切り目列１ｂ（図３参照）
が出てくるので、包装シート１の引き出しを止めて制動
機構１８を制動側に操作する（図２（ロ）参照）。この
状態で、包装シート１の切り目列１ｂを手で押圧した
り、包装シート１の端部を少し強く引くことにより、ロ
ール状の包装シート１から所定長さの包装シート１が切
り目列１ｂの部分で切り離されるのである。この場合、
ロール状の包装シート１の回転に対して制動が掛かって
いるので、切り目列１ｂで所定長さの包装シート１を切
り離す際に、ロール状の包装シート１が回転して包装シ
ート１が引き出されるようなことはなく、切り離し操作
が支障なく行える。以上の操作を行うことにより、ロー
ル状に巻かれた包装シート１から所定長さの包装シート
１を切り離すことができるので、この所定長さの包装シ
ート１を包装台２に置いて次の包装を行えばよいのであ
る。そして、一回の包装の終了毎に以上の操作を繰り返
していく。

【０００９】〔ＩＩ〕前項〔２〕のように構成すると前
項〔１〕の場合と同様に、制動機構を制動解除状態とし
て、支持部に支持されているロール状の包装シートの端
部を作業者が持って、このロール状の包装シートを支持
部で回転させながら包装シートを引き出していく。

【００１０】以上のようにして作業者が包装シート１を
所定長さ引き出すと、例えば図７に示すように包装シー
ト１の引き出しを止めて制動機構１８を制動側に操作す
る。この状態で、包装シート１の端部を少し強く引き操
作しながら、包装シート１を切断部２４に手で押圧して
いくと、切断部２４の位置でロール状の包装シート１か
ら所定長さの包装シート１が切り離されるのである。こ
の場合、ロール状の包装シート１の回転に対して制動が
掛かっているので、切断部２４で所定長さの包装シート
１を切り離す際に、ロール状の包装シート１が回転して
包装シート１が引き出されるようなことはなく、切り離
し操作が支障なく行える。以上の操作を行うことによ
り、ロール状に巻かれた包装シート１から所定長さの包
装シート１を切り離すことができるので、この所定長さ
の包装シート１を包装台２に置いて次の包装を行えばよ
いのである。そして、一回の包装の終了毎に以上の操作
を繰り返していく。

【００１１】

【発明の効果】請求項１及び２のように、ロール状に巻
かれた包装シートの切り離し用の切り目列及び切断部を
設けて、ロール状の包装シート用の制動機構を備えるこ
とにより、作業者が手で容易に包装シートを所定長さに
引き出して切り離すことができるようになった。これに
より、ロール状の包装シートを使用するが自動的に作動
する引き出し機構及びカッターを装備しない包装装置に
おいて、包装シートの引き出し及び切り離しから包装台
への載置までの作業性を向上させることができた。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１に包装装置の全体を示している。先ず、本発
明の包装装置における包装全体の流れを図１及び図４
（イ）〜図６（ハ）に基づいて説明する。一回の包装が
終了すると後述するように、作業者が一枚の包装シート
１を包装台２の開孔２ａの位置に載置する。次に、図４
（イ）に示すように作業者が被包装物Ａを包装台２の開
孔２ａ内に押し込んで落とし込ませると、被包装物Ａが
包装台２の包装シート１に少し包まれながら、開孔２ａ
の下側に位置している支持台３内に落ちる。

【００１３】この後、図１に示す一対の起動スイッチ８
を同時に押し操作すると、図４（ロ）に示すように支持
台３の左右に備えられた一対の保持アーム５が被包装物
Ａ側に揺動操作されて、この保持アーム５により被包装
物Ａが支持台３に保持され、支持台３及び保持アーム５
が下降操作されて、後述する一対の挟持部材６の下側で
停止操作される。この場合、ゴム板状の複数の補助絞り
部材１１が開孔２ａの下側に被包装物Ａを取り囲むよう
に設けられており、この補助絞り部材１１により包装シ
ート１がさらに良く絞られる。

【００１４】次に、保持アーム５が被包装物Ａから少し
離れる程度に左右に開き操作され、包装台２の下側に配
置されている一対の板状の挟持部材６が、図４（ハ）及
び図５（イ）に示すように包装シート１側に進行してき
て、包装シート１の上側部分１ａを挟み込み小さく絞り
込む。これにより、被包装物Ａが包装シート１に略完全
に包まれる。この後、図５（イ）に示すように一対の円
盤カッター７が挟持部材６の上面に沿って進行し、包装
シート１の上側部分１ａが切断されると同時に、支持台
３が少しだけ持ち上げ操作されて、被包装物Ａが挟持部
材６の下面に上向きに押圧される。そして、噴射ノズル
１２から圧縮空気が噴射されて、円盤カッター７に付着
した包装シート１の上側部分１ａが吹き飛ばされる。

【００１５】次に、退避位置に在った上下一対の保持部
材１３により、先端が挟持され所定長さに引き出されて
切断された粘着テープ４が、図５（ロ）に示すように保
持部材１３により運ばれてきて包装シート１の上端及び
挟持部材６の端部に亘って置かれ、図５（ハ）に示すよ
うにスポンジ部材９により粘着テープ４が上側から押圧
される。そして、スポンジ部材９により粘着テープ４を
押圧した状態で、図６（イ）に示すように一対の挟持部
材６が開き操作され、再びスポンジ部材９が被包装物Ａ
側に押圧操作されて粘着テープ４が包装シート１に密着
する。この後、図６（ロ）に示すように保持アーム５が
左右に開き操作され、支持台３が横倒し操作されて、被
包装物Ａがすべり台１０に放出され、包装の終了した被
包装物Ａが包装装置の外に放出される。以上のようにし
て一回の包装が終了するのであり、包装の終了した被包
装物Ａの状態を図６（ハ）に示す（以上、包装手段に相
当）。

【００１６】包装シート１は図３に示すように、円筒軸
１４に何重にも巻かれてロール状になっている。そし
て、包装シート１の幅方向に沿って小孔を所定間隔を置
いてミシン目状に並べて開孔した切り目列１ｂが設けら
れ、この切り目列１ｂが包装シート１の巻き方向に沿っ
て所定間隔を置いて設けられており、切り目列１ｂの近
くにマーク１ｃが印刷されている。

【００１７】次に、包装台２付近の構造について説明す
る。図１に示すように包装台２は、起動スイッチ８が配
置された包装装置の上面よりも少し低い位置に設定され
ており、この包装台２に前述の開孔２ａが設けられて、
この開孔２ａの下側に前述の図４（イ）〜図６（ロ）に
示すような支持台３や挟持部材６等が配置されている。

【００１８】包装台２の横側部に一対のＵ字状の支持部
１５が固定されている。支持部１５の内面に複数個のロ
ーラー（図示せず）が備えられており、ロール状に巻か
れた包装シート１の円筒軸１４の両端を、支持部１５の
ローラーに載せることによって、ロール状の包装シート
１をそのロール軸芯回りに自由回転自在に支持すること
ができる。支持部１５と包装台２の間に、断面がＬ字状
で包装シート１よりも広い幅を持つガイド部材１６と、
発光器及び受光器を備えた反射式の光センサー１７が設
けられている。

【００１９】図１及び図２（イ）に示すように、一方の
支持部１５側において横軸芯Ｐ１周りに揺動自在に、一
対のブレーキアーム１８（制動機構に相当）が支持され
ており、このブレーキアーム１８の上端のブレーキシュ
ー１８ａが円筒軸１４を間に挟むように配置されてい
る。両ブレーキアーム１８の中程に一対のリンク１９が
上下揺動自在に支持され両リンク１９の先端がピン連結
されており、さらに両リンク１９の先端がソレノイド２
０の操作部にピン連結されている。図２（イ）に示す状
態は内装されるバネ（図示せず）によりソレノイド２０
の操作部が上方に突出して、リンク１９の作用によりブ
レーキアーム１８が紙面の左右に開き操作されている状
態であり、ブレーキシュー１８ａが円筒軸１４から離れ
て、円筒軸１４及び包装シート１が自由回転できる状態
である（制動解除状態に相当）。

【００２０】次に包装シート１の引き出し及び切断の流
れについて説明する。図１に示す状態は一回の包装が終
了した状態であり、図３に示す包装シート１の切り目列
１ｂのうちの一つがガイド部材１６上に位置している状
態である。この状態から起動スイッチ８の傍らに立つ作
業者が、両手を延ばしてガイド部材１６の位置にある包
装シート１の端部を持ち、円筒軸１４及びロール状の包
装シート１を支持部１５で回転させながら包装シート１
を引き出す。

【００２１】以上のようにして包装シート１を所定長さ
引き出すと、図３に示すマーク１ｃがロール状の包装シ
ート１から出てくる。そして、図２（イ）に示すように
包装シート１のマーク１ｃが光センサー１７の位置に達
し、光センサー１７がマーク１ｃを検出するとこれに基
づいてソレノイド２０に操作電流が供給されて、図２
（ロ）に示すようにソレノイド２０の操作部が下方に移
動し、リンク１９の作用によりブレーキアーム１８が円
筒軸１４側に揺動操作されてブレーキシュー１８ａが円
筒軸１４に押圧され、円筒軸１４及び包装シート１の回
転に制動が掛かる（制動状態に相当）。

【００２２】これにより、作業者が包装シート１の引き
出しを止めると、包装シート１における次の切り目列１
ｂがガイド部材１６上に位置する状態となる。この状態
で起動スイッチ８の傍らに立つ作業者は左手で包装シー
ト１の端部を持ちながら右手を延ばして、右手の指で包
装シート１の切り目列１ｂの付近を上からガイド部材１
６に押圧しながら、この右手をガイド部材１６の一方の
端部から他方の端部に亘ってなぞる。このような操作を
行うことにより、所定長さの包装シート１が切り目列１
ｂの位置で円筒軸１４側の包装シート１から切り離され
るのであり、この所定長さの包装シート１を包装台２に
置いて次の包装を行うのである。

【００２３】〔別実施例〕図１に示す構成を図７に示す
ように構成してもよい。図７に示すように、包装台２の
横側部に自由回転自在な一対の支持ローラー２１（支持
部に相当）を備えて、ロール状に巻かれた包装シート１
を支持ローラー２１に置いておく。横軸芯Ｐ１周りに揺
動自在に一対のブレーキアーム１８を支持して、両ブレ
ーキアーム１８に亘って戻しバネ２５を架設し、ブレー
キアーム１８の上端のブレーキシュー１８ａを一対の支
持ローラー２１の間に配置する。レリーズワイヤ２２の
インナー２２ａを一方のブレーキアーム１８に接続し、
アウター２２ｂを他方のブレーキアーム１８に接続し
て、包装装置の下部に備えられたブレーキペダル２３に
インナー２２ａを接続する。

【００２４】光センサー１７が包装シート１のマーク１
ｃを検出すると、点灯する報知ランプ（図示せず）を設
けて、図２（イ）（ロ）に示すソレノイド２０やガイド
部材１６は備えない。包装シート１には図３に示すよう
な切り目列１ｂを設けずに、マーク１ｃのみを巻き方向
に沿って所定間隔を置いて設ける。そして、図７に示す
ように支持ローラー２１と包装台２との間の位置に、包
装シート１の幅よりも広い幅を持つ鋸刃板２４（切断部
に相当）を固定する。

【００２５】以上の構造により、作業者がロール状の包
装シート１を引き出して、マーク１ｃが光センサー１７
により検出されると報知ランプが点灯するので、作業者
は包装シート１の引き出しを止めて、ブレーキペダル２
３を踏み操作する。これにより、レリーズワイヤ２２の
作用により両ブレーキアーム１８が左右に開き操作され
てブレーキシュー１８ａが支持ローラー２１に押圧され
て、支持ローラー２１に制動が掛かる。この状態で作業
者は包装シート１の端部を少し強く引き操作しながら包
装シート１を鋸刃板２４に手で押し付けていくと、鋸刃
板２４の位置において支持ローラー２１側の包装シート
１から所定長さの包装シート１が切り離されるのであ
る。

【００２６】以上の実施例では図５（ロ）に示すよう
に、粘着テープ４を貼り付けて包装シート１を留めるよ
うに構成しているが、これを粘着テープ４を使用せず
に、挟持部材６で挟み込んだ包装シート１を、ヒーター
（図示せず）で加熱し包装シート１を溶着させて、包装
シート１を留めるように構成してもよい。以上の実施例
では、包装台２に開孔２ａを設けて被包装物Ａをこの開
孔２ａに押し込むように構成しているが、包装台２に開
孔２ａを設けずに、包装台２の包装シート１に被包装物
Ａを置くと、包装台２から上向きにアームが上昇して、
被包装物Ａを包装シート１に包むように構成した包装装
置にも、本発明は適用できる。

【００２７】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にする為に符号を記すが、該記入により本発明は添
付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】包装装置の全体斜視図

【図２】包装装置の支持部にロール状の包装シートを置
いた状態であり、制動解除状態での包装シートの引き出
し、及び制動状態での包装シートの切り離しの状態を示
す側面図

【図３】ロール状の包装シートの全体斜視図

【図４】被包装物の開孔への投入から挟持部材による包
装シートの絞り込みまでの包装の流れを示す斜視図

【図５】包装シートの上側部分の切断からスポンジ部材
による粘着テープの押圧までの包装の流れを示す斜視図

【図６】挟持部材の開き操作から被包装物の放出までの
包装の流れ及び包装の終了した状態を示す斜視図

【図７】別実施例において包装装置の支持ローラーにロ
ール状の包装シートを置いた状態を示す側面図

【符号の説明】

１ 包装シート １ｂ 包装シートの切り目列 ２ 包装台 １５，２１ 支持部 １８ 制動機構 ２４ 切断部 Ａ 被包装物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森田 正樹 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定長さに切断された包装シート（１）
   載置用の包装台（２）と、前記包装台（２）上の包装シ
   ート（１）に置かれた被包装物（Ａ）を、前記包装シー
   ト（１）に包む包装手段とを備えた包装装置であって、 幅方向に沿って形成される切り目列（１ｂ）を、巻き方
   向に沿って所定間隔を置いて備えてロール状に巻かれて
   いる包装シート（１）と、 前記ロール状に巻かれた包装シート（１）をロール軸芯
   周りに回転自在に、前記包装台（２）の横側部で支持す
   る支持部（１５），（２１）と、 前記ロール状の包装シート（１）の前記支持部（１
   ５），（２１）での回転に制動を掛ける制動状態、及
   び、前記支持部（１５），（２１）でのロール状の包装
   シート（１）の回転を許す制動解除状態に切換操作自在
   な制動機構（１８）とを備えてある包装装置。
2. 【請求項２】 所定長さに切断された包装シート（１）
   載置用の包装台（２）と、前記包装台（２）上の包装シ
   ート（１）に置かれた被包装物（Ａ）を、前記包装シー
   ト（１）に包む包装手段とを備えた包装装置であって、 ロール状に巻かれた包装シート（１）をロール軸芯周り
   に回転自在に、前記包装台（２）の横側部で支持する支
   持部（１５），（２１）と、 前記包装シート（１）を幅方向に沿って手動で切断可能
   で、前記支持部（１５），（２１）と包装台（２）との
   間に配置される切断部（２４）と、 前記ロール状の包装シート（１）の前記支持部（１
   ５），（２１）での回転に制動を掛ける制動状態、及
   び、前記支持部（１５），（２１）でのロール状の包装
   シート（１）の回転を許す制動解除状態に切換操作自在
   な制動機構（１８）とを備えてある包装装置。