JPH06345020A - 包装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 包装台上の所定長さの包装シートに被包装物
を包む包装手段を備えた包装装置において、ロール状の
包装シートの端部を挟持して包装台上に所定長さ引き出
す引き出し機構と、包装シートを所定長さに切断するカ
ッターとを備えた場合、包装シートを切断したカッター
が上方に逃げる際に、包装シートの端部がカッターの先
端に付着してめくり上げられないようにする。 【構成】 カッター１２により切断された包装シート１
のロール状部分側の端部１ｅの浮き上がりを抑える浮き
上がり防止部材４１を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被包装物（例えばレタ
スやキャベツ等の野菜、又はメロンやリンゴ等の果物）
を、包装シートにて包む農作物用の包装装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】前述のような包装装置として、例えば特
開平３−１３３７１０号公報に開示されているようなも
のがある。この包装装置では、被包装物が落ち込む開孔
を設けた包装台を備えて、所定長さに切断された包装シ
ートを包装台に置き、上方から開孔内に被包装物を押し
込んで落とし込ませる。これにより、開孔の外縁にて包
装シートが絞られ被包装物が包装シートに包まれて下側
の支持台に支持され、この後に支持台上において絞られ
た包装シートの余分な部分の切断、及び包装シートの留
めが行われる。

【０００３】以上のような包装装置においては、一回の
包装終了後に次の包装用として、所定長さの包装シート
を、包装台の開孔上の所定位置に自動的に引き出す引き
出し機構を備えることが提案されている。この構造では
例えば図１４（イ）に示すように、包装シート１をロー
ル状に巻いており、自由回転する一対の円筒状の支持ロ
ーラー５に包装シート１を置いている。そして、包装シ
ート１に近接した挟持位置において、引き出し機構１６
の操作アーム１９が包装シート１の端部１ｂを挟持し、
この状態から引き出し機構１６が紙面右方に移動して包
装シート１を引き出して行く。

【０００４】図１４（ロ）に示すように包装シート１が
所定長さだけ引き出されると、この引き出し位置で引き
出し機構１６が停止して、上方の退避位置に在るカッタ
ー１２が切断位置まで下降して包装シート１のロール状
部分側を切断し、再び退避位置まで上昇して、引き出し
機構１６の操作アーム１９が切断された包装シート１の
端部１ｂを離すのである。従って、この図１４（ロ）に
示す状態で、操作アーム１９が包装シート１の端部１ｂ
を離し操作した状態において、上方から包装台２の開孔
２ａ内に被包装物を押し込んで落とし込むと、被包装物
が包装シート１に包まれながら下側の支持台に落ち込む
のである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前述の図１４（ロ）の
ように、上方の退避位置に在るカッター１２が切断位置
まで下降して包装シート１のロール状部分側を切断し、
再び退避位置まで上昇する場合、切断された包装シート
１のロール状部分側の端部１ｅがカッター１２の先端に
付着して、切断位置から退避位置に上昇するカッター１
２と一緒に、包装シート１のロール状部分側の端部１ｅ
が持ち上げられ、めくり上げられるような状態になるこ
とがある。

【０００６】このように、包装シート１のロール状部分
側の端部１ｅがめくり上げられてしまうと、この次の包
装用として引き出し機構１６がカッター１２側の挟持位
置に移動してきて、その操作アーム１９により包装シー
ト１のロール状部分側の端部１ｅを挟持しようとして
も、この包装シート１の端部１ｅをうまく挟持できず、
包装シート１の引き出しができなくなる場合がある。本
発明は、カッターにより包装シートを所定長さに切断し
た後、次の包装用の為に引き出し機構が包装シートのロ
ール状部分側の端部を挟持して引き出そうとしても、包
装シートの端部の挟持が行えず引き出しが行えないと言
う事態を防止することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の特徴は以上のよ
うな包装装置において、次のように構成することにあ
る。つまり、ロール状に巻かれた包装シートを、そのロ
ール軸芯周りに回転自在に包装台の横一側部に支持し、
ロール状の包装シートの端部を挟持する挟持位置、及び
包装シートのロール状部分を回転させながら、挟持した
包装シートを包装台上に所定長さだけ引き出す引き出し
位置に亘り往復移動駆動される引き出し機構と、引き出
し機構により所定長さに引き出された包装シートのロー
ル状部分側を切断する切断位置、及び切断位置から上方
に逃げて包装シートの引き出しを許す退避位置に亘り上
下移動駆動されるカッターとを備えると共に、カッター
により切断された包装シートのロール状部分側の端部の
浮き上がりを抑える浮き上がり防止部材を備えてある。

【０００８】

【作用】本発明のように構成すると例えば図６（ロ）に
示すように、引き出し機構１６が挟持位置においてロー
ル状の包装シート１の端部１ｂを挟持し、図７に示すよ
うに引き出し機構１６が紙面右方に移動し始めて、包装
シート１の包装台２上への引き出しを開始する。そし
て、図８に示すように引き出し機構１６が引き出し位置
に達すると、この引き出し位置で引き出し機構１６が停
止するのであり。図９に示すように上方の退避位置に在
るカッター１２が下方の切断位置にまで下降操作され
て、包装シート１のロール状部分側を切断する。

【０００９】以上のようにして包装シート１の切断が終
了すると、図１０に示すように下方の切断位置に在るカ
ッター１２が上方の退避位置に上昇操作される。この場
合、包装シート１のロール状部分側の端部１ｅがカッタ
ー１２の先端に付着して引き上げられそうになっても、
この包装シート１の端部１ｅが浮き上がり防止部材４１
により押さえられるので、この包装シート１の端部１ｅ
がカッター１２の先端から引き離されて元の位置に残る
のである。これにより、次の包装用として図６（イ）
（ロ）に示すように引き出し機構１６が包装シート１の
ロール状部分側に移動してきた場合、引き出し機構１６
が包装シート１のロール状部分側の端部１ｅ（１ｂ）を
支障なく挟持することができるのである。

【００１０】

【発明の効果】以上のように、包装シートをカッターで
所定長さに切断する際の包装シートの端部のめくり上が
りを押さえることにより、次の包装用として包装シート
を引き出す際に引き出し機構が包装シートの端部を支障
なく挟持することができるようになり、この引き出し機
構が包装シートの端部をうまく挟持できないことに基づ
く引き出し不良を未然に防止することができた。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。 （１）図５に本発明の包装装置の全体が示されている。
先ず、この包装装置における一回の包装の流れについて
図１１（イ）〜図１３（ハ）に基づいて説明する。図１
１（イ）に示すように、所定長さに切断された１枚の包
装シート１が包装台２に載置された状態において、作業
者が被包装物Ａを包装台２の開孔２ａ内に押し込んで落
とし込ませると、被包装物Ａが包装シート１に少し包ま
れながら下方の支持台３内に落ちる。この後に、起動ス
イッチ（図示せず）を操作すると、図１１（ロ）に示す
ように支持台３に備えられた左右一対の保持アーム３９
が被包装物Ａ側に揺動操作されて被包装物Ａが保持さ
れ、支持台３及び保持アーム３９が下降操作されて所定
位置で停止操作される。この場合、ゴム板状の複数の補
助絞り部材１１が開孔２ａの下側に被包装物Ａを取り囲
むように設けられており、この補助絞り部材１１により
包装シート１がさらに良く絞られる。

【００１２】次に、包装台２の下側に配置されている一
対の板状の挟持部材１４が、図１１（ハ）及び図１２
（イ）に示すように包装シート１側に進行してきて、包
装シート１の上側部分１ａを挟み込み小さく絞り込む。
これにより、被包装物Ａが包装シート１に略完全に包ま
れる（以上、包装手段に相当）。この後、図１２（イ）
に示すように一対の円盤カッター２８が挟持部材１４の
上面に沿って進行して、包装シート１の上側部分１ａが
切り取られ、噴射ノズル６から圧縮空気が噴射されて、
円盤カッター２８に付着した包装シート１の上側部分１
ａが吹き飛ばされる。

【００１３】次に、図１２（ロ）に示すように所定長さ
に切断された粘着テープ４が、包装シート１の上端及び
挟持部材１４の端部に亘って置かれ、図１２（ハ）に示
すようにスポンジ部材７により粘着テープ４が上側から
押圧される。そして、スポンジ部材７により粘着テープ
４を押圧した状態で、図１３（イ）に示すように一対の
挟持部材１４が開き操作され、再びスポンジ部材７が被
包装物Ａ側に押圧操作されて、粘着テープ４が確実に包
装シート１に密着するようにする。

【００１４】この後、図１３（ロ）に示すように保持ア
ーム３９が左右に開き操作され、支持台３が横倒し操作
されて、被包装物Ａがすべり台８に放出され回収され
る。以上のようにして一回の包装が終了するのであり、
包装の終了した被包装物Ａの状態を図１３（ハ）に示
す。そして、支持台３が再び図１１（イ）に示す元の位
置まで上昇操作される。

【００１５】（２）一回の包装が終了すると、次の包装
用の新しい包装シート１が自動的に引き出され切断され
るように構成しており、次に包装シート１の支持構造に
ついて説明する。図１及び図５に示すように包装台２の
横一側部に、一対の円筒状の支持ローラー５が自由回転
自在に支持されており、透明の包装シート１がロール状
に巻かれて、この一対の支持ローラー５に載置されてい
る。

【００１６】図１，２，５に示すように後述するカッタ
ー１２と支持ローラー５の間に案内板３７が設けられて
おり、図６（イ）に示すように支持ローラー５側の包装
シート１の端部１ｂを、案内板３７の下側を通して包装
台２側に延ばす。そして、案内板３７の両端に固定され
た板バネ４０が支持ローラー５側に延出されて、支持ロ
ーラー５の上面に乗せられており、この一対の板バネ４
０により支持ローラー５の回転に軽く制動を掛けるよう
にしている。

【００１７】（３）次に、支持ローラー５に支持された
包装シート１を包装台２上に所定長さ引き出す引き出し
機構１６について説明する。図５及び図４に示すよう
に、包装台２の左右両横に設けられたガイドレール２ｂ
に沿って、一対の支持板１７がスライド自在に支持され
ており、左右の支持板１７に亘り１本の支持軸１８が架
設され、この支持軸１８に５個の操作アーム１９が各々
独立に揺動自在に外嵌されており、この操作アーム１９
と略同じ幅の５個の受け部２０が、各操作アーム１９の
上側に支持固定されている。そして、操作アーム１９の
先端上面及び受け部２０の先端下面の各々に、波型の凹
凸を持つゴム板１９ａ，２０ａが固定されている。

【００１８】この場合、図５及び図６（イ）に示す受台
１０よりも、少し上側に引き出し機構１６の受け部２０
が位置するように設定している。そして、各操作アーム
１９を受け部２０への揺動側に付勢する５個のバネ２１
が備えられており、以上のようにして引き出し機構１６
が構成されている。

【００１９】図４及び図５に示すように支持軸１８は支
持板１７に対して回動自在に支持されており、支持軸１
８の左右にアーム１８ａが固定され、左右のアーム１８
ａに亘り１本のロッド１８ｂが架設固定されている。図
６（イ）及び図４に示すように、一方の支持板１７に揺
動自在に支持された扇型ギヤ２２と一方のアーム１８ａ
とに亘り、リンク２３が架設されており、扇型ギヤ２２
を駆動するモータ２４が設けられている。

【００２０】図６（イ）に示す状態は、モータ２４を駆
動してロッド１８ｂを押し上げて各操作アーム１９を受
け部２０から引き下げている状態であり、後述するよう
にモータ２４を逆に駆動してロッド１８ｂを引き下げる
と、各バネ２１の付勢力で各操作アーム１９が受け部２
０側に上昇して包装シート１を挟持するのである。

【００２１】（４）次に、引き出し機構１６により所定
長さに引き出された包装シート１を切断するカッター１
２について説明する。図１，２，５に示すように包装台
２の横一側部に受台１０が配置されている。この受台１
０は舌片状に突出する複数個の受け部１０ａを備え、カ
ッター１２が入り込む凹部１０ｂを受け部１０ａに備え
て構成されており、受け部１０ａが受台１０の基部側よ
りも少し低い位置に設定されている。

【００２２】図１，２，３に示すように、受台１０の上
側に支持フレーム１３が配置されており、この支持フレ
ーム１３に包装シート１の横幅よりも広い幅を持つ平板
状のカッター１２が固定されている。そして、包装シー
ト１の約１／２の横幅を持つ板材状の押さえ部材１５
が、カッター１２の前側左右の２個及び後側左右の２個
の合計４個備えられており、各押さえ部材１５の下面に
はゴム材１５ａが貼り付けられ、各押さえ部材１５が支
持フレーム１３に上下動自在で、バネ１５ｂにより下方
側に付勢された状態で支持されている。図６（イ）に示
すように、押さえ部材１５のゴム材１５ａがカッター１
２の下端よりも下方に突出するように設定している。

【００２３】図１，２，３に示すように、支持フレーム
１３の左右に固定されたボス部１３ａが左右のガイドレ
ール９に外嵌されて、支持フレーム１３の全体が上下ス
ライド自在に支持されている。包装台２の下側に配置さ
れた駆動軸２７の両端に円盤２７ａが固定されており、
左右の円盤２７ａと支持フレーム１３の左右のボス部１
３ａとが、連係リンク２９を介して接続されており、駆
動軸２７を回転駆動するモータ３０及び伝動チェーン３
１を備えている。

【００２４】以上の構造により、引き出し機構１６によ
って包装シート１が所定長さに引き出されると、モータ
３０により駆動軸２７が図８に示す状態から紙面時計方
向に一回転だけ回転駆動される。これにより、カッター
１２が切断位置まで下降操作され包装シート１が切断さ
れるのであり、切断後にカッター１２が元の図８に示す
退避位置に上昇する。

【００２５】（５）次に、引き出し機構１６及びカッタ
ー１２によって所定長さに切断される包装シート１に、
複数の通気孔１ｄを設ける錐部材３３、並びに、本発明
の浮き上がり防止部材４１について説明する。図１及び
図２に示すように、受台１０の下側の横軸芯Ｐ２周りに
平面視コ字状のフレーム３４が揺動自在に支持されてお
り、フレーム３４に３個の錐部材３３が、左右方向（包
装シート１のロール状部分の軸芯方向）に並べて固定さ
れている。

【００２６】フレーム３４にアーム３４ａが固定されて
おり、フレーム３４を図８の紙面半時計方向に付勢する
バネ３５がアーム３４ａに接続されており、フレーム３
４を図１の姿勢に保持する固定のストッパー３６が設け
られている。図１，２，５に示すように受台１０の上側
に平板状の案内板３７が固定されており、受台１０と案
内板３７との間に包装シート１が通されている。

【００２７】図１及び図２に示すように、カッター１２
側の駆動軸２７にアーム２７ｂが固定されている。これ
により、図８から図１に示すようにモータ３０により駆
動軸２７が紙面時計方向に回転駆動されて、カッター１
２が下降して包装シート１を切断し始めると、これに伴
い駆動軸２７のアーム２７ｂが錐部材３３側のアーム３
４ａのローラー３４ｂに接当して、フレーム３４を紙面
時計方向に揺動操作する。従って、３個の錐部材３３が
上方に移動していき、受台１０の長孔及び案内板３７の
３個の長孔３７ａを貫通して、包装シート１に３個の通
気孔１ｄ（図５参照）を開けるのである。

【００２８】図１，２，５に示すように、案内板３７の
左右において板バネ４０よりも中央側の位置に、硬質ゴ
ム製で平板状の浮き上がり防止部材４１が一対固定され
ており、この浮き上がり防止部材４１の先端がカッター
１２側の押さえ部材１５の近傍にまで延出されて、受台
１０に略接するまで下向きに設定されている。

【００２９】（６）次に、一回の包装終了後に次の包装
用として包装シート１を包装台２上に引き出す際の引き
出し機構１６、カッター１２及び錐部材３３等の作動の
流れについて説明する。図６（イ）に示す状態は一回の
包装が終了した状態であり、次の包装用の包装シート１
を包装台２上に引き出す為に、引き出し機構１６がカッ
ター１２側に移動してくる状態である。そして、図６
（ロ）に示すように、引き出し機構１６が受台１０の位
置である挟持位置に達して停止すると、引き出し機構１
６の各操作アーム１９及び受け部２０が受台１０の各受
け部１０ａの間に入り込む。次に引き出し機構１６のモ
ータ２４が作動してロッド１８ｂが引き下げられ、各バ
ネ２１の付勢力で各操作アーム１９が受け部２０側に上
昇して、各操作アーム１９と受け部２０とで包装シート
１の端部１ｂが挟持される。

【００３０】次に図６（ロ）から図７に示すように、包
装シート１の端部１ｂを挟持した状態で引き出し機構１
６が紙面右方に移動し始めて、包装シート１の包装台２
上への引き出しを開始する。この場合、図１及び図５に
示すように案内板３７に固定された板バネ４０の接触作
用によって、一方の支持ローラー５の回転に少し制動が
掛かり、包装シート１のロール状部分の回転及び包装シ
ート１の引き出しに少し制動が掛かる。従って、図７に
示すように包装シート１が途中の部分で弛むことなく、
ピンと張った状態で引き出されて行く。

【００３１】図８に示すように包装シート１は透明であ
るが、マーク１ｃが包装シート１の長手方向に沿って、
被包装物Ａの種類等に対応した所定間隔で印刷されてい
る。そして、包装台２に固定されたフレーム２５に、発
光器及び受光器を備えた反射式の光センサー２６が設け
られている。以上の構造により、包装シート１が引き出
されて図８に示すように、包装シート１のマーク１ｃが
光センサー２６の位置に達して、光センサー２６の発光
器からの検出光がマーク１ｃに反射して光センサー２６
の受光器に検出されると、その位置で引き出し機構１６
が一時停止する。

【００３２】この場合、前述のように案内板の３７の板
バネ４０が一方の支持ローラー５の外面に接触して、包
装シート１のロール状部分の回転及び包装シート１の引
き出しに少し制動が掛かっているので、引き出し機構１
６の停止と同時に包装シート１のロール状部分及び支持
ローラー５もすぐに停止する。これにより、包装シート
１のロール状部分と引き出し機構１６との間において、
包装シート１が波打ったりシワの発生するようなことが
ない。

【００３３】次に、図９及び図１に示すようにモータ３
０により駆動軸２７が紙面時計方向に回転駆動され始め
て、カッター１２及び押さえ部材１５を備えた支持フレ
ーム１３が下降操作され始める。この場合、図６（イ）
に示すように押さえ部材１５のゴム材１５ａがカッター
１２の下端よりも下方に突出しているので、支持フレー
ム１３が下降操作されると、先ずカッター１２の前後の
４個の押さえ部材１５が包装シート１を受台１０の受け
部１０ａに押圧して保持する。

【００３４】この状態から駆動軸２７がさらに紙面時計
方向に回転駆動されると、図９及び図１に示すように、
カッター１２が受け部１０ａの凹部１０ｂに入り込んで
包装シート１を一気に切断する。そして、同時に駆動軸
２７のアーム２７ｂが錐部材３３側のアーム３４ａのロ
ーラー３４ｂを押し操作して、錐部材３３が上方に移動
し包装シート１に３個の通気孔１ｄが設けられる。

【００３５】以上のように、カッター１２により所定長
さに切断されて包装に使用される前の状態において、包
装シート１に対し錐部材３３により通気孔１ｄが設けら
れるのである。図１に示すように、包装シート１の先端
側が受台１０の受け部１０ａ及び押さえ部材１５によっ
て挟持されている点、包装シート１の中程が受台１０と
案内板３７との間に保持されている点、さらに、板バネ
４０による支持ローラー５への制動作用で包装シート１
のロール状部分が停止保持されている点により、錐部材
３３により包装シート１に通気孔１ｄが破れを伴うこと
なく綺麗に設けられるのである。

【００３６】以上のように包装シート１の切断及び通気
孔１ｄの開孔が終了すると、駆動軸２７がさらに１／２
回転して、図１０に示すようにカッター１２の支持フレ
ーム１３が元の退避位置に上昇操作される。この場合、
包装シート１のロール状部分側の端部１ｅがカッター１
２の先端に付着して引き上げられそうになっても、この
包装シート１の端部１ｅが浮き上がり防止部材４１によ
り押さえられるので、この包装シート１の端部１ｅがカ
ッター１２の先端から引き離されて、受台１０に残るの
である。

【００３７】そして、図１０に示すように引き出し機構
１６が紙面右方に移動し停止して、切断された包装シー
ト１の中央が包装台２の開孔２ａの位置にくるようにす
る（図５参照）。その後、引き出し機構１６の各操作ア
ーム１９が受け部２０から引き下げ操作されて包装シー
ト１の端部１ｂを離し、所定長さに切断された一枚の包
装シート１が包装台２の所定位置に載置される。

【００３８】〔別実施例〕前述の実施例では粘着テープ
４により包装シート１の封止を行っているが、上側部分
１ａの切断後に包装シート１を加熱し包装シート１を溶
着させて、包装シート１の封止を行うような包装装置に
本発明を適用してもよい。又、図１２（イ）に示すよう
な円盤カッター２８ではなく、挟持部材１４により挟み
込んだ包装シート１の上側部分１ａを、ヒーター（図示
せず）で加熱して溶断するような包装装置に本発明を適
用してもよい。又、包装台２に図５に示すような開孔２
ａを装備せずに、包装台２の包装シート１上に被包装物
Ａを置くと、包装シート１の外周部が持ち上げられて被
包装物Ａを包むように構成した包装装置にも本発明は適
用できる。

【００３９】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にする為に符号を記すが、該記入により本発明は添
付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】所定長さに引き出された包装シートをカッター
により切断し、錐部材により包装シートに通気孔を設け
ている状態を示す側面図

【図２】上方から見た包装装置において、カッター、錐
部材及びその駆動系、案内板及び浮き上がり防止部材付
近を示す斜視図

【図３】カッターの上下駆動構造を示す正面図

【図４】引き出し機構における操作アーム及び受け部付
近の側面図

【図５】上方から見た包装装置において、カッター及び
支持フレーム等を取り除いた状態での全体斜視図

【図６】引き出し機構が挟持位置側に移動して、包装シ
ートの端部を挟持した状態を示す側面図

【図７】図６の状態から引き出し機構が包装シートの引
き出しを開始した状態を示す側面図

【図８】図７の状態から引き出し機構が引き出し位置で
停止した状態を示す側面図

【図９】図８の状態からカッターが包装シートを切断し
錐部材が包装シートに通気孔を設けた状態を示す側面図

【図１０】図９の状態後に切断された包装シートを引き
出し機構が包装台上の所定位置に移動させた状態を示す
側面図

【図１１】被包装物の開孔への投入から挟持部材による
包装シートの絞り込みまでの包装の流れを示す斜視図

【図１２】包装シートの上側部分の切断からスポンジ部
材による粘着テープの押圧までの包装の流れを示す斜視
図

【図１３】挟持部材の開き操作から被包装物の放出まで
の包装の流れ及び包装の終了した状態を示す斜視図

【図１４】従来の技術における引き出し機構による包装
シートの引き出し及び切断の状態を示す側面図

【符号の説明】

１ 包装シート １ｂ，１ｅ 包装シートの端部 ２ 包装台 １２ カッター １６ 引き出し機構 ４１ 浮き上がり防止部材 Ａ 被包装物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安松 守 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 森田 正樹 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定長さに切断された包装シート（１）
   載置用の包装台（２）と、前記包装台（２）の包装シー
   ト（１）に被包装物（Ａ）を包む包装手段とを備えた包
   装装置であって、 ロール状に巻かれた前記包装シート（１）を、そのロー
   ル軸芯周りに回転自在に前記包装台（２）の横一側部に
   支持し、前記ロール状の包装シート（１）の端部（１
   ｂ）を挟持する挟持位置、及び前記包装シート（１）の
   ロール状部分を回転させながら、挟持した包装シート
   （１）を包装台（２）上に所定長さだけ引き出す引き出
   し位置に亘り往復移動駆動される引き出し機構（１６）
   と、 前記引き出し機構（１６）により所定長さに引き出され
   た包装シート（１）のロール状部分側を切断する切断位
   置、及び前記切断位置から上方に逃げて前記包装シート
   （１）の引き出しを許す退避位置に亘り上下移動駆動さ
   れるカッター（１２）とを備えると共に、 前記カッター（１２）により切断された包装シート
   （１）のロール状部分側の端部（１ｅ）の浮き上がりを
   抑える浮き上がり防止部材（４１）を備えてある包装装
   置。