JPH07133770A - スクロール型流体装置 - Google Patents
スクロール型流体装置Info
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- JPH07133770A JPH07133770A JP28220493A JP28220493A JPH07133770A JP H07133770 A JPH07133770 A JP H07133770A JP 28220493 A JP28220493 A JP 28220493A JP 28220493 A JP28220493 A JP 28220493A JP H07133770 A JPH07133770 A JP H07133770A
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- scroll
- orbiting
- end plate
- type fluid
- fluid device
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
- F04C18/0223—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving with symmetrical double wraps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0042—Driving elements, brakes, couplings, transmissions specially adapted for pumps
- F04C29/005—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions
- F04C29/0057—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions for eccentric movement
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】旋回スクロールのラップと固定スクロールの鏡
板との間の隙間の増大を防止して、信頼性の向上及び効
率の向上を図る。 【構成】鏡板(51)の両面にラップ(52, 53)が立設されて
なる固定スクロール(5) がフレーム(14)に固定されて設
けられる一方、鏡板(61, 62)の前面に渦巻状のラップ(6
3, 64)が立設された一対の旋回スクロール(6a, 6b)が互
いに連結されると共に、該旋回スクロール(6a, 6b)が各
ラップ(63, 64)を相対する固定スクロール(5) のラップ
(52, 53)に噛合させて平行に設けられている。上記旋回
スクロール(6a, 6b)は、クランク軸(42)の回転によって
固定スクロール(5) に対して自転が阻止されて公転す
る。そして、上記固定スクロール(5) における鏡板(51)
の外周縁は、該固定スクロール(5) の周方向の回転及び
捩じれが阻止されて固定スクロール(5) が傾斜可能なよ
うに周回溝(71)を介してフレーム(14)に取付けられてい
る。
板との間の隙間の増大を防止して、信頼性の向上及び効
率の向上を図る。 【構成】鏡板(51)の両面にラップ(52, 53)が立設されて
なる固定スクロール(5) がフレーム(14)に固定されて設
けられる一方、鏡板(61, 62)の前面に渦巻状のラップ(6
3, 64)が立設された一対の旋回スクロール(6a, 6b)が互
いに連結されると共に、該旋回スクロール(6a, 6b)が各
ラップ(63, 64)を相対する固定スクロール(5) のラップ
(52, 53)に噛合させて平行に設けられている。上記旋回
スクロール(6a, 6b)は、クランク軸(42)の回転によって
固定スクロール(5) に対して自転が阻止されて公転す
る。そして、上記固定スクロール(5) における鏡板(51)
の外周縁は、該固定スクロール(5) の周方向の回転及び
捩じれが阻止されて固定スクロール(5) が傾斜可能なよ
うに周回溝(71)を介してフレーム(14)に取付けられてい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スクロール型流体装置
に関し、特に、旋回スクロールの転覆モーメント対策に
係るものである。
に関し、特に、旋回スクロールの転覆モーメント対策に
係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、スクロール型流体装置には、特開
昭５７−１２２００１号公報に開示されているように、
一対の固定スクロールの間に旋回スクロールが配置さ
れ、各固定スクロールの鏡板の前面にはラップが立設さ
れると共に、上記旋回スクロールの鏡板の両面には固定
スクロールのラップに噛合するラップが立設されて成る
両歯タイプのものがある。そして、上記スクロール型流
体装置においては、旋回スクロールにおける鏡板の両面
側に作用室を形成することによって、スラスト方向の荷
重を互いに相殺し合い、旋回スクロールに作用するスラ
スト荷重のバランス化を図っている。
昭５７−１２２００１号公報に開示されているように、
一対の固定スクロールの間に旋回スクロールが配置さ
れ、各固定スクロールの鏡板の前面にはラップが立設さ
れると共に、上記旋回スクロールの鏡板の両面には固定
スクロールのラップに噛合するラップが立設されて成る
両歯タイプのものがある。そして、上記スクロール型流
体装置においては、旋回スクロールにおける鏡板の両面
側に作用室を形成することによって、スラスト方向の荷
重を互いに相殺し合い、旋回スクロールに作用するスラ
スト荷重のバランス化を図っている。
【０００３】一方、上述一対の固定スクロールを設ける
ようにした両歯タイプのものに代えて、図10に示すよう
に、一対の旋回スクロール(a, b)を１つの固定スクロー
ル(c) の両面側に配置して成る両歯タイプのものがあ
る。この固定スクロール(c) の鏡板(d) は外周縁にてフ
レーム(e) に取付けられる一方、該固定スクロール(c)
のラップ(f) に噛合するラップ(g, g)を備えた一対の旋
回スクロール(a, b)は鏡板(h, h)の外周縁にて連結さ
れ、一方の旋回スクロール(a) における鏡板(h) の背面
にはフレーム(i) に支持されたクランク軸(j)が、他方
の旋回スクロール(b) における鏡板(h) の背面にはフレ
ーム(i) に支持された回転支持軸(k) がそれぞれ連結さ
れている。そして、上記スクロール型流体装置において
も、固定スクロール(c) における鏡板(d) の両面側に作
用室(m) を形成することによって、スラスト方向の荷重
を互いに相殺し合い、旋回スクロール(a, b)に作用する
スラスト荷重のバランス化を図っている。
ようにした両歯タイプのものに代えて、図10に示すよう
に、一対の旋回スクロール(a, b)を１つの固定スクロー
ル(c) の両面側に配置して成る両歯タイプのものがあ
る。この固定スクロール(c) の鏡板(d) は外周縁にてフ
レーム(e) に取付けられる一方、該固定スクロール(c)
のラップ(f) に噛合するラップ(g, g)を備えた一対の旋
回スクロール(a, b)は鏡板(h, h)の外周縁にて連結さ
れ、一方の旋回スクロール(a) における鏡板(h) の背面
にはフレーム(i) に支持されたクランク軸(j)が、他方
の旋回スクロール(b) における鏡板(h) の背面にはフレ
ーム(i) に支持された回転支持軸(k) がそれぞれ連結さ
れている。そして、上記スクロール型流体装置において
も、固定スクロール(c) における鏡板(d) の両面側に作
用室(m) を形成することによって、スラスト方向の荷重
を互いに相殺し合い、旋回スクロール(a, b)に作用する
スラスト荷重のバランス化を図っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、図10
に示すスクロール型流体装置において、旋回スクロール
(a, b)には、スラスト力は作用しないものゝ、ガス力と
遠心力とによる転覆モーメントが作用するという問題が
あった。つまり、上記固定スクロール(c) と旋回スクロ
ール(a, b)との間には、両ラップ(f, g)によって作用室
(m) が形成され、該作用室(m) が、例えば、冷媒ガスを
圧縮しており、この冷媒ガスによるガス圧が旋回スクロ
ール(a, b)に対して接線方向に作用すると共に、旋回ス
クロール(a, b)の公転による遠心力が旋回スクロール
(a, b)に対して偏心方向に作用することになる。そし
て、このガス圧と遠心力との合力F1, F2は、旋回スクロ
ール(a, b)を支持するクランク軸(j) の連結部中心SPを
支点に作用することになる。従って、上記固定スクロー
ル(c) は水平状態を維持するのに対して、上記両旋回ス
クロール(a, b)は、ガス圧と遠心力との合力F1, F2によ
る転覆モーメントによって連結部中心SPを支点に傾斜す
ることになる。この結果、上記旋回スクロール(a, b)に
おけるラップ(g, g)の片側において、該ラップ(g, g)の
先端と固定スクロール(c) の鏡板(d) との間の隙間δが
大きくなり、漏れが生ずることになり、信頼性が低下す
ると共に、効率が低下するという問題があった。
に示すスクロール型流体装置において、旋回スクロール
(a, b)には、スラスト力は作用しないものゝ、ガス力と
遠心力とによる転覆モーメントが作用するという問題が
あった。つまり、上記固定スクロール(c) と旋回スクロ
ール(a, b)との間には、両ラップ(f, g)によって作用室
(m) が形成され、該作用室(m) が、例えば、冷媒ガスを
圧縮しており、この冷媒ガスによるガス圧が旋回スクロ
ール(a, b)に対して接線方向に作用すると共に、旋回ス
クロール(a, b)の公転による遠心力が旋回スクロール
(a, b)に対して偏心方向に作用することになる。そし
て、このガス圧と遠心力との合力F1, F2は、旋回スクロ
ール(a, b)を支持するクランク軸(j) の連結部中心SPを
支点に作用することになる。従って、上記固定スクロー
ル(c) は水平状態を維持するのに対して、上記両旋回ス
クロール(a, b)は、ガス圧と遠心力との合力F1, F2によ
る転覆モーメントによって連結部中心SPを支点に傾斜す
ることになる。この結果、上記旋回スクロール(a, b)に
おけるラップ(g, g)の片側において、該ラップ(g, g)の
先端と固定スクロール(c) の鏡板(d) との間の隙間δが
大きくなり、漏れが生ずることになり、信頼性が低下す
ると共に、効率が低下するという問題があった。
【０００５】本発明は、斯かる点に鑑みてなされたもの
であり、旋回スクロールのラップと固定スクロールの鏡
板との間の隙間の増大を防止して、信頼性の向上及び効
率の向上を図ることを目的としている。
であり、旋回スクロールのラップと固定スクロールの鏡
板との間の隙間の増大を防止して、信頼性の向上及び効
率の向上を図ることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明が講じた解決手段は、固定スクロールの鏡
板が旋回スクロールの傾斜に追従して傾斜するようにす
るか、又は鏡板の傾斜を静圧軸受で阻止するようにした
ものである。具体的には、請求項１に係る発明が講じた
手段は、図２に示すように、先ず、鏡板(51)の両面にラ
ップ(52, 53)が立設されてなる固定スクロール(5) がフ
レーム(14)に固定されて設けられる一方、鏡板(61, 62)
の前面に渦巻状のラップ(63,64)が立設された一対の旋
回スクロール(6a, 6b)が互いに前面を対面させて連結さ
れると共に、該旋回スクロール(6a, 6b)が上記固定スク
ロール(5) の両面側に位置して各ラップ(63, 64)を相対
する固定スクロール(5) のラップ(52, 53)に噛合させて
平行に設けられている。更に、上記旋回スクロール(6a,
6b)には、クランク軸(42)が旋回スクロール(6a, 6b)の
中心に対して偏心して連結され、上記クランク軸(42)の
回転によって旋回スクロール(6a, 6b)が、固定スクロー
ル(5) に対して自転が阻止されて公転するようにしたス
クロール型流体装置を前提としている。そして、上記固
定スクロール(5) における鏡板(51)の外周縁は、該鏡板
(51)の周方向の回転及び捩じれが阻止されて鏡板(51)が
傾斜可能なように弾性支持手段(7) を介してフレーム(1
4)に取付けられた構成としている。具体的に、請求項２
に係る発明が講じた手段は、弾性支持手段(7) が、固定
スクロール(5) の鏡板(51)の外周縁に形成された断面Ｕ
字状の周回溝(71)で構成され、また、請求項３に係る発
明が講じた手段は、弾性支持手段(7) が、固定スクロー
ル(5) の鏡板(51)の外周縁に沿って形成された複数の貫
通孔(72,72, … )と、該貫通孔(72,72, … )の間に形成
された連結片(73,73, … )とによって構成され、また、
請求項４に係る発明が講じた手段は、弾性支持手段(7)
が、内周縁が固定スクロール(5) の鏡板(51)の外周縁
に、外周縁がフレーム(14)にそれぞれ取付けられたドー
ナツ盤状の弾性リング(74)で構成され、また、請求項５
に係る発明が講じた手段は、弾性支持手段(7) が、一片
が固定スクロール(5) の鏡板(51)の外周縁に、他片がフ
レーム(14)に取付けられたＬ字状の複数の板ばね(75,7
5,… )で構成されたものである。
めに、本発明が講じた解決手段は、固定スクロールの鏡
板が旋回スクロールの傾斜に追従して傾斜するようにす
るか、又は鏡板の傾斜を静圧軸受で阻止するようにした
ものである。具体的には、請求項１に係る発明が講じた
手段は、図２に示すように、先ず、鏡板(51)の両面にラ
ップ(52, 53)が立設されてなる固定スクロール(5) がフ
レーム(14)に固定されて設けられる一方、鏡板(61, 62)
の前面に渦巻状のラップ(63,64)が立設された一対の旋
回スクロール(6a, 6b)が互いに前面を対面させて連結さ
れると共に、該旋回スクロール(6a, 6b)が上記固定スク
ロール(5) の両面側に位置して各ラップ(63, 64)を相対
する固定スクロール(5) のラップ(52, 53)に噛合させて
平行に設けられている。更に、上記旋回スクロール(6a,
6b)には、クランク軸(42)が旋回スクロール(6a, 6b)の
中心に対して偏心して連結され、上記クランク軸(42)の
回転によって旋回スクロール(6a, 6b)が、固定スクロー
ル(5) に対して自転が阻止されて公転するようにしたス
クロール型流体装置を前提としている。そして、上記固
定スクロール(5) における鏡板(51)の外周縁は、該鏡板
(51)の周方向の回転及び捩じれが阻止されて鏡板(51)が
傾斜可能なように弾性支持手段(7) を介してフレーム(1
4)に取付けられた構成としている。具体的に、請求項２
に係る発明が講じた手段は、弾性支持手段(7) が、固定
スクロール(5) の鏡板(51)の外周縁に形成された断面Ｕ
字状の周回溝(71)で構成され、また、請求項３に係る発
明が講じた手段は、弾性支持手段(7) が、固定スクロー
ル(5) の鏡板(51)の外周縁に沿って形成された複数の貫
通孔(72,72, … )と、該貫通孔(72,72, … )の間に形成
された連結片(73,73, … )とによって構成され、また、
請求項４に係る発明が講じた手段は、弾性支持手段(7)
が、内周縁が固定スクロール(5) の鏡板(51)の外周縁
に、外周縁がフレーム(14)にそれぞれ取付けられたドー
ナツ盤状の弾性リング(74)で構成され、また、請求項５
に係る発明が講じた手段は、弾性支持手段(7) が、一片
が固定スクロール(5) の鏡板(51)の外周縁に、他片がフ
レーム(14)に取付けられたＬ字状の複数の板ばね(75,7
5,… )で構成されたものである。
【０００７】また、請求項６に係る発明が講じた手段
は、図７に示すように、請求項１の発明と同様なスクロ
ール型流体装置を対象としており、少なくとも一方の旋
回スクロール(6a)における鏡板(61)の背面側と、該背面
側に位置するフレーム(12)との間には、該フレーム(12)
に形成されて旋回スクロール(6a)からの負荷を受け止め
る加圧流体が供給される複数の静圧ポケット(81,81, …
)と、該各静圧ポケット(81,81, … )に連通して旋回ス
クロール(6a, 6b)の公転に伴う負荷変動に従って静圧ポ
ケット(81,81, … )の流体圧力を変化させる加圧機構(8
2)とより成る静圧軸受(8a)が設けられた構成としてい
る。また、請求項７に係る発明が講じた手段は、請求項
６の発明において、クランク軸(42)が連結される旋回ス
クロール(6a)の静圧軸受(8a)における加圧機構(82)は、
クランク軸(42)に形成され且つ該クランク軸(42)の回転
に伴って各静圧ポケット(81,81, … )に切換わって連通
する高圧通路(85)と低圧通路(86)とより構成されたもの
である。また、請求項８に係る発明が講じた手段は、請
求項６の発明において、一方の旋回スクロール(6a)にお
ける鏡板(61)の背面側にはクランク軸(42)が連結される
と共に、他方の旋回スクロール(6b)における鏡板(62)の
背面側には該旋回スクロール(6b)をフレーム(13)に回転
支持する回転軸受手段(3b)が設けられる一方、静圧軸受
(8a, 8b)は、各旋回スクロール(6a, 6b)の鏡板(61, 62)
とフレーム(12, 13)との間に設けられている。そして、
上記クランク軸(42)が連結される旋回スクロール(6a)の
静圧軸受(8a)における加圧機構(82)は、クランク軸(42)
に形成され且つ該クランク軸(42)の回転に伴って各静圧
ポケット(81,81, … )に切換わって連通する高圧通路(8
5)と低圧通路(86)とより構成され、上記回転軸受手段(3
b)が連結される旋回スクロール(6b)の静圧軸受(8b)にお
ける加圧機構(82)は、回転軸受手段(3b)の回転体(34)に
形成され且つ該回転体(34)の回転に伴って各静圧ポケッ
ト(81,81, … )に切換わって連通する高圧通路(85)と低
圧通路(86)とより構成されたものである。
は、図７に示すように、請求項１の発明と同様なスクロ
ール型流体装置を対象としており、少なくとも一方の旋
回スクロール(6a)における鏡板(61)の背面側と、該背面
側に位置するフレーム(12)との間には、該フレーム(12)
に形成されて旋回スクロール(6a)からの負荷を受け止め
る加圧流体が供給される複数の静圧ポケット(81,81, …
)と、該各静圧ポケット(81,81, … )に連通して旋回ス
クロール(6a, 6b)の公転に伴う負荷変動に従って静圧ポ
ケット(81,81, … )の流体圧力を変化させる加圧機構(8
2)とより成る静圧軸受(8a)が設けられた構成としてい
る。また、請求項７に係る発明が講じた手段は、請求項
６の発明において、クランク軸(42)が連結される旋回ス
クロール(6a)の静圧軸受(8a)における加圧機構(82)は、
クランク軸(42)に形成され且つ該クランク軸(42)の回転
に伴って各静圧ポケット(81,81, … )に切換わって連通
する高圧通路(85)と低圧通路(86)とより構成されたもの
である。また、請求項８に係る発明が講じた手段は、請
求項６の発明において、一方の旋回スクロール(6a)にお
ける鏡板(61)の背面側にはクランク軸(42)が連結される
と共に、他方の旋回スクロール(6b)における鏡板(62)の
背面側には該旋回スクロール(6b)をフレーム(13)に回転
支持する回転軸受手段(3b)が設けられる一方、静圧軸受
(8a, 8b)は、各旋回スクロール(6a, 6b)の鏡板(61, 62)
とフレーム(12, 13)との間に設けられている。そして、
上記クランク軸(42)が連結される旋回スクロール(6a)の
静圧軸受(8a)における加圧機構(82)は、クランク軸(42)
に形成され且つ該クランク軸(42)の回転に伴って各静圧
ポケット(81,81, … )に切換わって連通する高圧通路(8
5)と低圧通路(86)とより構成され、上記回転軸受手段(3
b)が連結される旋回スクロール(6b)の静圧軸受(8b)にお
ける加圧機構(82)は、回転軸受手段(3b)の回転体(34)に
形成され且つ該回転体(34)の回転に伴って各静圧ポケッ
ト(81,81, … )に切換わって連通する高圧通路(85)と低
圧通路(86)とより構成されたものである。
【０００８】
【作用】上記の構成により、請求項１に係る発明では、
先ず、クランク軸(42)を回転すると、両旋回スクロール
(6a, 6b)は、自転が阻止されているので、固定スクロー
ル(5) に対してクランク軸(42)の軸心を中心に公転のみ
行うことになる。そして、上記各旋回スクロール(6a, 6
b)のラップ(63, 64)は固定スクロール(5) のラップ(52,
53)に噛合しているので、各旋回スクロール(6a, 6b)の
ラップ(63, 64)と固定スクロール(5) のラップ(52, 53)
との側面接触箇所が螺旋状に移動し、この移動に伴い、
上記各ラップ(52, 53, 63, 64)の間で作用室(3a)が形成
され、例えば、上記作用室(3a)が中心部に向って螺旋状
に移動しつつ容積が収縮する。この作用室(3a)の容積変
化によって、例えば、作用室(3a)内のガスが圧縮される
ことになる。この動作時において、上記両旋回スクロー
ル(6a, 6b)には、公転運動による遠心力と接線方向のガ
ス力とが作用し、両旋回スクロール(6a, 6b)に転覆モー
メントが作用することになる。この転覆モーメントによ
って両旋回スクロール(6a, 6b)は固定スクロール(5)に
対して傾くことになるが、該固定スクロール(5) の鏡板
(51)は、弾性支持手段(7) によってフレーム(14)に支持
されているので、鏡板(51)の周方向の回転及び捩じれが
阻止されて上記両旋回スクロール(6a, 6b)の傾きに追従
して固定スクロール(5) の鏡板(51)が傾き、旋回スクロ
ール(6a, 6b)のラップ(63, 64)と固定スクロール(5) の
鏡板(51)との間隙の増加が抑制される。具体的に、請求
項２に係る発明では、固定スクロール(5) の鏡板(51)
は、外周縁に形成された周回溝(71)によって傾き方向に
柔軟となっており、また、請求項３に係る発明では、固
定スクロール(5) の鏡板(51)は、外周縁に形成された複
数の貫通孔(72,72, … )と連結片(73,73, … )とによっ
て傾き方向に柔軟となっており、また、請求項４に係る
発明では、固定スクロール(5) の鏡板(51)は、外周縁に
設けられたドーナツ盤状の弾性リング(74)によって傾き
方向に柔軟となっており、また、請求項５に係る発明で
は、固定スクロール(5) の鏡板(51)は、外周縁に設けら
れたＬ字状の複数の板ばね(75,75, … )によって傾き方
向に柔軟となっており、何れも上記両旋回スクロール(6
a, 6b)の傾きに追従して固定スクロール(5) の鏡板(51)
が傾くことになる。
先ず、クランク軸(42)を回転すると、両旋回スクロール
(6a, 6b)は、自転が阻止されているので、固定スクロー
ル(5) に対してクランク軸(42)の軸心を中心に公転のみ
行うことになる。そして、上記各旋回スクロール(6a, 6
b)のラップ(63, 64)は固定スクロール(5) のラップ(52,
53)に噛合しているので、各旋回スクロール(6a, 6b)の
ラップ(63, 64)と固定スクロール(5) のラップ(52, 53)
との側面接触箇所が螺旋状に移動し、この移動に伴い、
上記各ラップ(52, 53, 63, 64)の間で作用室(3a)が形成
され、例えば、上記作用室(3a)が中心部に向って螺旋状
に移動しつつ容積が収縮する。この作用室(3a)の容積変
化によって、例えば、作用室(3a)内のガスが圧縮される
ことになる。この動作時において、上記両旋回スクロー
ル(6a, 6b)には、公転運動による遠心力と接線方向のガ
ス力とが作用し、両旋回スクロール(6a, 6b)に転覆モー
メントが作用することになる。この転覆モーメントによ
って両旋回スクロール(6a, 6b)は固定スクロール(5)に
対して傾くことになるが、該固定スクロール(5) の鏡板
(51)は、弾性支持手段(7) によってフレーム(14)に支持
されているので、鏡板(51)の周方向の回転及び捩じれが
阻止されて上記両旋回スクロール(6a, 6b)の傾きに追従
して固定スクロール(5) の鏡板(51)が傾き、旋回スクロ
ール(6a, 6b)のラップ(63, 64)と固定スクロール(5) の
鏡板(51)との間隙の増加が抑制される。具体的に、請求
項２に係る発明では、固定スクロール(5) の鏡板(51)
は、外周縁に形成された周回溝(71)によって傾き方向に
柔軟となっており、また、請求項３に係る発明では、固
定スクロール(5) の鏡板(51)は、外周縁に形成された複
数の貫通孔(72,72, … )と連結片(73,73, … )とによっ
て傾き方向に柔軟となっており、また、請求項４に係る
発明では、固定スクロール(5) の鏡板(51)は、外周縁に
設けられたドーナツ盤状の弾性リング(74)によって傾き
方向に柔軟となっており、また、請求項５に係る発明で
は、固定スクロール(5) の鏡板(51)は、外周縁に設けら
れたＬ字状の複数の板ばね(75,75, … )によって傾き方
向に柔軟となっており、何れも上記両旋回スクロール(6
a, 6b)の傾きに追従して固定スクロール(5) の鏡板(51)
が傾くことになる。
【０００９】また、請求項６に係る発明では、旋回スク
ロール(6a, 6b)に作用する転覆モーメントの作用側の静
圧ポケット(81)に加圧流体が供給され、具体的に、請求
項７に係る発明では、高圧通路(85)が、転覆モーメント
の作用側の静圧ポケット(81)に連通して該転覆モーメン
トによる負荷を受け止め、低圧通路(86)は、転覆モーメ
ントの反作用側の静圧ポケット(81)に連通して旋回スク
ロール(6a, 6b)を押圧しないことになる。また、請求項
８に係る発明では、両旋回スクロール(6a, 6b)の転覆モ
ーメントを２つの静圧軸受(8a, 8b)で受け止めることに
なる。
ロール(6a, 6b)に作用する転覆モーメントの作用側の静
圧ポケット(81)に加圧流体が供給され、具体的に、請求
項７に係る発明では、高圧通路(85)が、転覆モーメント
の作用側の静圧ポケット(81)に連通して該転覆モーメン
トによる負荷を受け止め、低圧通路(86)は、転覆モーメ
ントの反作用側の静圧ポケット(81)に連通して旋回スク
ロール(6a, 6b)を押圧しないことになる。また、請求項
８に係る発明では、両旋回スクロール(6a, 6b)の転覆モ
ーメントを２つの静圧軸受(8a, 8b)で受け止めることに
なる。
【００１０】
【効果】従って、請求項１乃至５に係る発明によれば、
上記固定スクロール(5) の鏡板(51)を外周縁にて弾性支
持手段(7) でフレーム(14)に支持するするようにしたゝ
めに、該旋回スクロール(6a, 6b)にガス力と遠心力との
合力による転覆モーメントが作用した際、旋回スクロー
ル(6a, 6b)が転覆モーメントによって傾斜することにな
るが、この傾斜に伴って固定スクロール(5) の鏡板(51)
を傾かせることができる。この結果、上記旋回スクロー
ル(6a, 6b)におけるラップ(63, 64)の先端と固定スクロ
ール(5) の鏡板(51)との間の隙間を所定値に保持するこ
とができるので、この間隙からの漏れの増大を防止する
ことができる。そして、この漏れを防止することによっ
て信頼性を向上させることができると共に、効率の向上
を図ることができる。特に、請求項４に係る発明によれ
ば、弾性リング(74)を固定スクロール(5) に取付けた状
態でフレーム(14)に嵌め込むことによって組付けること
ができることから、組付け作業の容易化を図ることがで
きる。
上記固定スクロール(5) の鏡板(51)を外周縁にて弾性支
持手段(7) でフレーム(14)に支持するするようにしたゝ
めに、該旋回スクロール(6a, 6b)にガス力と遠心力との
合力による転覆モーメントが作用した際、旋回スクロー
ル(6a, 6b)が転覆モーメントによって傾斜することにな
るが、この傾斜に伴って固定スクロール(5) の鏡板(51)
を傾かせることができる。この結果、上記旋回スクロー
ル(6a, 6b)におけるラップ(63, 64)の先端と固定スクロ
ール(5) の鏡板(51)との間の隙間を所定値に保持するこ
とができるので、この間隙からの漏れの増大を防止する
ことができる。そして、この漏れを防止することによっ
て信頼性を向上させることができると共に、効率の向上
を図ることができる。特に、請求項４に係る発明によれ
ば、弾性リング(74)を固定スクロール(5) に取付けた状
態でフレーム(14)に嵌め込むことによって組付けること
ができることから、組付け作業の容易化を図ることがで
きる。
【００１１】また、請求項６に係る発明によれば、上記
旋回スクロール(6a, 6b)に生じる転覆モーメントによる
負荷を静圧軸受(8a)で受け止めるようにしたゝめに、上
記旋回スクロール(6a, 6b)の転覆モーメントによる傾斜
を確実に抑制することができる。この結果、上記旋回ス
クロール(6a, 6b)におけるラップ(63, 64)の先端と固定
スクロール(5) の鏡板(51)との間の隙間を所定値に保持
することができるので、この間隙からの漏れの増大を防
止することができる。そして、この漏れ防止によって信
頼性を向上させることができると共に、効率の向上を図
ることができる一方、上記旋回スクロール(6a, 6b)のラ
ップ(63, 64)の片当り等を防止することができる。ま
た、請求項７及び８に係る発明によれば、クランク軸(4
2)に高圧通路(85)と低圧通路(86)とを形成するようにし
たゝめに、切換機構を簡素にすることができ、構造の複
雑化を抑制することができる。特に、請求項８に係る発
明によれば、２つの静圧軸受(8a, 8b)によって旋回スク
ロール(6a, 6b)の両側から転覆モーメントを受け止める
ことができるので、より確実に旋回スクロール(6a, 6b)
の傾斜を防止することができる。
旋回スクロール(6a, 6b)に生じる転覆モーメントによる
負荷を静圧軸受(8a)で受け止めるようにしたゝめに、上
記旋回スクロール(6a, 6b)の転覆モーメントによる傾斜
を確実に抑制することができる。この結果、上記旋回ス
クロール(6a, 6b)におけるラップ(63, 64)の先端と固定
スクロール(5) の鏡板(51)との間の隙間を所定値に保持
することができるので、この間隙からの漏れの増大を防
止することができる。そして、この漏れ防止によって信
頼性を向上させることができると共に、効率の向上を図
ることができる一方、上記旋回スクロール(6a, 6b)のラ
ップ(63, 64)の片当り等を防止することができる。ま
た、請求項７及び８に係る発明によれば、クランク軸(4
2)に高圧通路(85)と低圧通路(86)とを形成するようにし
たゝめに、切換機構を簡素にすることができ、構造の複
雑化を抑制することができる。特に、請求項８に係る発
明によれば、２つの静圧軸受(8a, 8b)によって旋回スク
ロール(6a, 6b)の両側から転覆モーメントを受け止める
ことができるので、より確実に旋回スクロール(6a, 6b)
の傾斜を防止することができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１に示すように、 (1)は、冷凍機の圧縮
機に用いられるスクロール型流体装置であって、冷媒を
圧縮して高圧冷媒を吐出するものである。そして、該ス
クロール型流体装置(1) は、密閉ケーシング(2) 内の上
部にスクロール機構(3) が、下部にスクロール機構(3)
を駆動するための駆動機構(4) が収納されて構成されて
いる。上記駆動機構(4) は、電動モータ(41)にクランク
軸(42)が連結されて成り、該電動モータ(41)は、ケーシ
ング(2) の内壁面に固定された支持フレーム(11)に取付
けられたステータ(43)と、該ステータ(43)に貫挿された
ロータ(44)とより構成されている。該ロータ(44)には、
上記クランク軸(42)の下部が貫挿される一方、該クラン
ク軸(42)の上部は、支持フレーム(11)を貫通して該支持
フレーム(11)の上方に延長され、該クランク軸(42)が支
持フレーム(11)に回転自在に支持されている。また、上
記クランク軸(42)の下端部には給油ポンプ(42)が設けら
れ、該給油ポンプ(42)は、ケーシング(2) の下部に形成
された油溜め(21)に浸漬されている。
に説明する。図１に示すように、 (1)は、冷凍機の圧縮
機に用いられるスクロール型流体装置であって、冷媒を
圧縮して高圧冷媒を吐出するものである。そして、該ス
クロール型流体装置(1) は、密閉ケーシング(2) 内の上
部にスクロール機構(3) が、下部にスクロール機構(3)
を駆動するための駆動機構(4) が収納されて構成されて
いる。上記駆動機構(4) は、電動モータ(41)にクランク
軸(42)が連結されて成り、該電動モータ(41)は、ケーシ
ング(2) の内壁面に固定された支持フレーム(11)に取付
けられたステータ(43)と、該ステータ(43)に貫挿された
ロータ(44)とより構成されている。該ロータ(44)には、
上記クランク軸(42)の下部が貫挿される一方、該クラン
ク軸(42)の上部は、支持フレーム(11)を貫通して該支持
フレーム(11)の上方に延長され、該クランク軸(42)が支
持フレーム(11)に回転自在に支持されている。また、上
記クランク軸(42)の下端部には給油ポンプ(42)が設けら
れ、該給油ポンプ(42)は、ケーシング(2) の下部に形成
された油溜め(21)に浸漬されている。
【００１３】上記スクロール機構(3) は、図２にも示す
ように、１つの固定スクロール(5)と、該固定スクロー
ル(5) の上下に位置する一対の旋回スクロール(6a, 6b)
とを備えており、ケーシング(2) の内壁面に固定された
一対の円盤状の水平フレーム(12, 13)の間に配置されて
いる。上記固定スクロール(5) は、円盤状の鏡板(51)の
上下両面に渦巻状（インボリュート状）のラップ(52, 5
3)が立設されて成り、該固定スクロール(5) の鏡板(51)
の中央部には、高圧冷媒を吐出するための吐出孔(31)が
形成されている。また、上記固定スクロール(5) におけ
る鏡板(51)の外周端は、水平フレーム(12, 13)の間にて
ケーシング(2) の内壁面に固定された円筒状の垂直フレ
ーム(14)に連結され、該固定スクロール(5) がケーシン
グ(2) に固定されている。上記一対の旋回スクロール(6
a, 6b)は、円盤状の鏡板(61, 62)の前面に渦巻状（イン
ボリュート状）のラップ(63, 64)が立設されて成り、つ
まり、下部旋回スクロール(6a)は、鏡板(61)の上面にラ
ップ(63)が立設されて成り、上部旋回スクロール(6b)
は、鏡板(62)の下面にラップ(64)が立設されて成り、両
旋回スクロール(6a, 6b)は、鏡板(61, 62)の前面を互い
に対面させて平行に配置されている。そして、上記下部
旋回スクロール(6a)のラップ(63)は相対する固定スクロ
ール(5) の下側のラップ(52)に噛合し、上部旋回スクロ
ール(6b)のラップ(64)は相対する固定スクロール(5) の
上側のラップ(53)に噛合しており、各鏡板(61, 62)の背
面側に近接して上記水平フレーム(12, 13)が配置されて
いる。
ように、１つの固定スクロール(5)と、該固定スクロー
ル(5) の上下に位置する一対の旋回スクロール(6a, 6b)
とを備えており、ケーシング(2) の内壁面に固定された
一対の円盤状の水平フレーム(12, 13)の間に配置されて
いる。上記固定スクロール(5) は、円盤状の鏡板(51)の
上下両面に渦巻状（インボリュート状）のラップ(52, 5
3)が立設されて成り、該固定スクロール(5) の鏡板(51)
の中央部には、高圧冷媒を吐出するための吐出孔(31)が
形成されている。また、上記固定スクロール(5) におけ
る鏡板(51)の外周端は、水平フレーム(12, 13)の間にて
ケーシング(2) の内壁面に固定された円筒状の垂直フレ
ーム(14)に連結され、該固定スクロール(5) がケーシン
グ(2) に固定されている。上記一対の旋回スクロール(6
a, 6b)は、円盤状の鏡板(61, 62)の前面に渦巻状（イン
ボリュート状）のラップ(63, 64)が立設されて成り、つ
まり、下部旋回スクロール(6a)は、鏡板(61)の上面にラ
ップ(63)が立設されて成り、上部旋回スクロール(6b)
は、鏡板(62)の下面にラップ(64)が立設されて成り、両
旋回スクロール(6a, 6b)は、鏡板(61, 62)の前面を互い
に対面させて平行に配置されている。そして、上記下部
旋回スクロール(6a)のラップ(63)は相対する固定スクロ
ール(5) の下側のラップ(52)に噛合し、上部旋回スクロ
ール(6b)のラップ(64)は相対する固定スクロール(5) の
上側のラップ(53)に噛合しており、各鏡板(61, 62)の背
面側に近接して上記水平フレーム(12, 13)が配置されて
いる。
【００１４】上記両旋回スクロール(6a, 6b)における鏡
板(61, 62)の外周縁は、上記固定スクロール(5) の鏡板
(51)を貫通する複数（例えば、４本）のピン状連結部材
(65,65, … )によって一体に連結されており、上記両旋
回スクロール(6a, 6b)は、図示しないが、水平フレーム
(12, 13)との間などに自転阻止機構が設けられて両旋回
スクロール(6a, 6b)が固定スクロール(5) に対して自転
しないように構成されている。また、上記下部旋回スク
ロール(6a)における鏡板(61)の背面中央部には、クラン
ク軸(42)に連結される旋回軸(32)が下方に突出して一体
形成される一方、上記上部旋回スクロール(6b)における
鏡板(62)の中央部には、支持軸(33)が上方に突出して一
体形成されている。上記旋回軸(32)は、下部水平フレー
ム(12)に回転自在に嵌挿されたクランク軸(42)の上端部
に嵌入されると共に、旋回軸(32)の軸心O1がクランク軸
(42)の軸心O2に対して偏心して設けられている。そし
て、上記クランク軸(42)の回転によって両旋回スクロー
ル(6a, 6b)は固定スクロール(5) に対して自転すること
なく公転のみ行い、両旋回スクロール(6a, 6b)のラップ
(63, 64)の側面と固定スクロール(5) のラップ(52, 53)
の側面とが複数箇所で接触している。この各ラップ(52,
53, 63, 64)の接触箇所間において、固定スクロール(5)
と両旋回スクロール(6a, 6b)との間に作用室(3a)が形
成され、この作用室(3a)が中心方向に螺旋状に移動しつ
ゝ容積が収縮する。上記支持軸(33)は、上部水平フレー
ム(13)に偏心ブシュ(34)を介して回転自在に嵌挿されて
おり、該支持軸(33)と偏心ブシュ(34)とによって両旋回
スクロール(6a, 6b)の上部を回転支持する回転軸受手段
(3b)を構成し、上記偏心ブシュ(34)が回転体を構成して
いる。更に、上記支持軸(33)には、鏡板(62)の前面側か
ら上部水平フレーム(13)の上方に亘って貫通して高圧冷
媒を吐出するための吐出孔(35)が形成されている。ま
た、上記ケーシング(2) の側壁上部には、低圧冷媒を吸
入するための吸入管(15)が両水平フレーム(12, 13)の間
にて接続され、上面壁には、高圧冷媒を吐出するための
吐出管(16)が上部水平フレーム(13)の上方にて接続さ
れ、ケーシング(2) の内部において、両水平フレーム(1
2, 13)の間は低圧冷媒が導入される低圧室(22)に、上部
水平フレーム(13)の上方は高圧冷媒が導入される高圧室
(23)にそれぞれ構成されている。尚、(46)は、クランク
軸(42)の上部に取付けられたバランスウェイトであっ
て、旋回スクロール(6a, 6b)の偏心により生ずるアンバ
ランスを解消している。
板(61, 62)の外周縁は、上記固定スクロール(5) の鏡板
(51)を貫通する複数（例えば、４本）のピン状連結部材
(65,65, … )によって一体に連結されており、上記両旋
回スクロール(6a, 6b)は、図示しないが、水平フレーム
(12, 13)との間などに自転阻止機構が設けられて両旋回
スクロール(6a, 6b)が固定スクロール(5) に対して自転
しないように構成されている。また、上記下部旋回スク
ロール(6a)における鏡板(61)の背面中央部には、クラン
ク軸(42)に連結される旋回軸(32)が下方に突出して一体
形成される一方、上記上部旋回スクロール(6b)における
鏡板(62)の中央部には、支持軸(33)が上方に突出して一
体形成されている。上記旋回軸(32)は、下部水平フレー
ム(12)に回転自在に嵌挿されたクランク軸(42)の上端部
に嵌入されると共に、旋回軸(32)の軸心O1がクランク軸
(42)の軸心O2に対して偏心して設けられている。そし
て、上記クランク軸(42)の回転によって両旋回スクロー
ル(6a, 6b)は固定スクロール(5) に対して自転すること
なく公転のみ行い、両旋回スクロール(6a, 6b)のラップ
(63, 64)の側面と固定スクロール(5) のラップ(52, 53)
の側面とが複数箇所で接触している。この各ラップ(52,
53, 63, 64)の接触箇所間において、固定スクロール(5)
と両旋回スクロール(6a, 6b)との間に作用室(3a)が形
成され、この作用室(3a)が中心方向に螺旋状に移動しつ
ゝ容積が収縮する。上記支持軸(33)は、上部水平フレー
ム(13)に偏心ブシュ(34)を介して回転自在に嵌挿されて
おり、該支持軸(33)と偏心ブシュ(34)とによって両旋回
スクロール(6a, 6b)の上部を回転支持する回転軸受手段
(3b)を構成し、上記偏心ブシュ(34)が回転体を構成して
いる。更に、上記支持軸(33)には、鏡板(62)の前面側か
ら上部水平フレーム(13)の上方に亘って貫通して高圧冷
媒を吐出するための吐出孔(35)が形成されている。ま
た、上記ケーシング(2) の側壁上部には、低圧冷媒を吸
入するための吸入管(15)が両水平フレーム(12, 13)の間
にて接続され、上面壁には、高圧冷媒を吐出するための
吐出管(16)が上部水平フレーム(13)の上方にて接続さ
れ、ケーシング(2) の内部において、両水平フレーム(1
2, 13)の間は低圧冷媒が導入される低圧室(22)に、上部
水平フレーム(13)の上方は高圧冷媒が導入される高圧室
(23)にそれぞれ構成されている。尚、(46)は、クランク
軸(42)の上部に取付けられたバランスウェイトであっ
て、旋回スクロール(6a, 6b)の偏心により生ずるアンバ
ランスを解消している。
【００１５】一方、上記固定スクロール(5) において、
鏡板(51)は、本発明の特徴として、弾性支持手段(7) を
介して垂直フレーム(14)に取付けられている。該弾性支
持手段(7) は、図３に拡大して示すように、断面Ｕ字状
の周回溝(71)で構成されており、該周回溝(71)は、上記
固定スクロール(5) における鏡板(51)の外周縁全周に亘
って形成され、該鏡板(51)の傾きに対する剛性を落して
鏡板(51)が柔軟構造に成るようにしている。つまり、上
記固定スクロール(5) の鏡板(51)は、上下に作用室(3a)
が形成されることから、スラスト力が相殺され、回転方
向である捩れ方向の剛性のみを有しておればよく、傾き
方向の剛性がさほど要求されない。そこで、上記鏡板(5
1)の外周縁部に周回溝(71)を形成することによって鏡板
(51)の周方向の回転及び捩じれが阻止されて傾き方向の
剛性を小さくし、上記旋回スクロール(6a, 6b)の傾きに
追従して固定スクロール(5) の鏡板(51)が傾斜するよう
にしている。
鏡板(51)は、本発明の特徴として、弾性支持手段(7) を
介して垂直フレーム(14)に取付けられている。該弾性支
持手段(7) は、図３に拡大して示すように、断面Ｕ字状
の周回溝(71)で構成されており、該周回溝(71)は、上記
固定スクロール(5) における鏡板(51)の外周縁全周に亘
って形成され、該鏡板(51)の傾きに対する剛性を落して
鏡板(51)が柔軟構造に成るようにしている。つまり、上
記固定スクロール(5) の鏡板(51)は、上下に作用室(3a)
が形成されることから、スラスト力が相殺され、回転方
向である捩れ方向の剛性のみを有しておればよく、傾き
方向の剛性がさほど要求されない。そこで、上記鏡板(5
1)の外周縁部に周回溝(71)を形成することによって鏡板
(51)の周方向の回転及び捩じれが阻止されて傾き方向の
剛性を小さくし、上記旋回スクロール(6a, 6b)の傾きに
追従して固定スクロール(5) の鏡板(51)が傾斜するよう
にしている。
【００１６】次に、上記スクロール型流体装置(1) の圧
縮動作について説明する。先ず、電動モータ(41)を駆動
するとクランク軸(42)が軸心O2を中心として回動する。
このクランク軸(42)の回転に伴って旋回軸(32)も回転し
ようとするが、両旋回スクロール(6a, 6b)の自転が阻止
されると共に上記旋回軸(32)がクランク軸(42)に対して
偏心していることから、該旋回軸(32)はクランク軸(42)
の軸心O2を中心に公転のみ行うことになる。この旋回軸
(32)の公転により、両旋回スクロール(6a, 6b)は固定ス
クロール(5) に対してクランク軸(42)の軸心O2を中心に
公転運動のみ行うことになる。そして、上記各旋回スク
ロール(6a, 6b)のラップ(63, 64)は固定スクロール(5)
のラップ(52, 53)に噛合しているので、各旋回スクロー
ル(6a, 6b)のラップ(63, 64)と固定スクロール(5) のラ
ップ(52, 53)とが側面にて複数箇所で接触することにな
る。この接触箇所が中心部に向かって移動し、この移動
に伴い、各旋回スクロール(6a, 6b)と固定スクロール
(5) との間で作用室(3a)が各ラップ(52, 53, 63,64)の
終端（外端）から形成され、中心部の吐出孔(31, 35)に
向って螺旋状に移動しつつ容積が収縮する。一方、低圧
冷媒は、吸入管(15)から低圧室(22)に導入し、この低圧
室(22)から上記各旋回スクロール(6a, 6b)と固定スクロ
ール(5) との間の作用室(3a)に流入する。その後、上記
冷媒は、各作用室(3a)の容積収縮によって圧縮されて高
圧となり、この高圧冷媒は各作用室(3a)から吐出孔(31,
35)を通って高圧室(23)に導入し、吐出管(16)から吐出
されることになる。
縮動作について説明する。先ず、電動モータ(41)を駆動
するとクランク軸(42)が軸心O2を中心として回動する。
このクランク軸(42)の回転に伴って旋回軸(32)も回転し
ようとするが、両旋回スクロール(6a, 6b)の自転が阻止
されると共に上記旋回軸(32)がクランク軸(42)に対して
偏心していることから、該旋回軸(32)はクランク軸(42)
の軸心O2を中心に公転のみ行うことになる。この旋回軸
(32)の公転により、両旋回スクロール(6a, 6b)は固定ス
クロール(5) に対してクランク軸(42)の軸心O2を中心に
公転運動のみ行うことになる。そして、上記各旋回スク
ロール(6a, 6b)のラップ(63, 64)は固定スクロール(5)
のラップ(52, 53)に噛合しているので、各旋回スクロー
ル(6a, 6b)のラップ(63, 64)と固定スクロール(5) のラ
ップ(52, 53)とが側面にて複数箇所で接触することにな
る。この接触箇所が中心部に向かって移動し、この移動
に伴い、各旋回スクロール(6a, 6b)と固定スクロール
(5) との間で作用室(3a)が各ラップ(52, 53, 63,64)の
終端（外端）から形成され、中心部の吐出孔(31, 35)に
向って螺旋状に移動しつつ容積が収縮する。一方、低圧
冷媒は、吸入管(15)から低圧室(22)に導入し、この低圧
室(22)から上記各旋回スクロール(6a, 6b)と固定スクロ
ール(5) との間の作用室(3a)に流入する。その後、上記
冷媒は、各作用室(3a)の容積収縮によって圧縮されて高
圧となり、この高圧冷媒は各作用室(3a)から吐出孔(31,
35)を通って高圧室(23)に導入し、吐出管(16)から吐出
されることになる。
【００１７】この圧縮動作時において、スクロール機構
(3) におけるスラスト力は、上下２つの作用室(3a)によ
って相殺されることになるが、両旋回スクロール(6a, 6
b)には、公転運動による遠心力と接線方向のガス力とが
作用することになる。特に、このガス力は遠心力の作用
方向に対して角度を有していることから、回転軸受手段
(3b)でもって遠心力とガス力との合力を十分支持するこ
とができず、旋回軸(32)とクランク軸(42)との連結部中
心を支点として両旋回スクロール(6a, 6b)に転覆モーメ
ントが作用することになる（図10参照）。この転覆モー
メントによって両旋回スクロール(6a, 6b)は固定スクロ
ール(5)に対して傾くことになるが、該固定スクロール
(5) の鏡板(51)は、本発明の特徴として、周回溝(71)に
よって傾き方向に柔軟構造となっているので、鏡板(51)
の周方向の回転及び捩じれが阻止されて上記両旋回スク
ロール(6a, 6b)の傾きに追従して固定スクロール(5) の
鏡板(51)が傾くことになる。
(3) におけるスラスト力は、上下２つの作用室(3a)によ
って相殺されることになるが、両旋回スクロール(6a, 6
b)には、公転運動による遠心力と接線方向のガス力とが
作用することになる。特に、このガス力は遠心力の作用
方向に対して角度を有していることから、回転軸受手段
(3b)でもって遠心力とガス力との合力を十分支持するこ
とができず、旋回軸(32)とクランク軸(42)との連結部中
心を支点として両旋回スクロール(6a, 6b)に転覆モーメ
ントが作用することになる（図10参照）。この転覆モー
メントによって両旋回スクロール(6a, 6b)は固定スクロ
ール(5)に対して傾くことになるが、該固定スクロール
(5) の鏡板(51)は、本発明の特徴として、周回溝(71)に
よって傾き方向に柔軟構造となっているので、鏡板(51)
の周方向の回転及び捩じれが阻止されて上記両旋回スク
ロール(6a, 6b)の傾きに追従して固定スクロール(5) の
鏡板(51)が傾くことになる。
【００１８】従って、本実施例によれば、上記固定スク
ロール(5) の鏡板(51)の外周縁に周回溝(71)を形成する
ようにしたゝめに、該旋回スクロール(6a, 6b)にガス力
と遠心力との合力による転覆モーメントが作用した際、
旋回スクロール(6a, 6b)が転覆モーメントによって傾斜
することになるが、この傾斜に伴って固定スクロール
(5) の鏡板(51)を傾かせることができる。この結果、上
記旋回スクロール(6a, 6b)におけるラップ(63, 64)の先
端と固定スクロール(5) の鏡板(51)との間の隙間が所定
値に保持されることになるので、この間隙からの漏れの
増大を防止することができる。そして、この漏れ防止に
よって信頼性を向上させることができると共に、圧縮効
率の向上を図ることができる。
ロール(5) の鏡板(51)の外周縁に周回溝(71)を形成する
ようにしたゝめに、該旋回スクロール(6a, 6b)にガス力
と遠心力との合力による転覆モーメントが作用した際、
旋回スクロール(6a, 6b)が転覆モーメントによって傾斜
することになるが、この傾斜に伴って固定スクロール
(5) の鏡板(51)を傾かせることができる。この結果、上
記旋回スクロール(6a, 6b)におけるラップ(63, 64)の先
端と固定スクロール(5) の鏡板(51)との間の隙間が所定
値に保持されることになるので、この間隙からの漏れの
増大を防止することができる。そして、この漏れ防止に
よって信頼性を向上させることができると共に、圧縮効
率の向上を図ることができる。
【００１９】図４は、請求項３の発明に係る弾性支持手
段(7) の他の実施例を示し、該弾性支持手段(7) は、固
定スクロール(5) の鏡板(51)の外周縁に沿って円弧状の
長孔で形成された複数の貫通孔(72,72, … )と、該貫通
孔(72,72, … )の間に形成された小幅の連結片(73,73,
… )とによって構成されている。この結果、前実施例と
同様に、旋回スクロール(6a, 6b)の傾斜に伴って固定ス
クロール(5) の鏡板(51)が傾き、該旋回スクロール(6a,
6b)におけるラップ(63,64)の先端と固定スクロール(5)
の鏡板(51)との間隙からの漏れの増大を防止すること
ができる。
段(7) の他の実施例を示し、該弾性支持手段(7) は、固
定スクロール(5) の鏡板(51)の外周縁に沿って円弧状の
長孔で形成された複数の貫通孔(72,72, … )と、該貫通
孔(72,72, … )の間に形成された小幅の連結片(73,73,
… )とによって構成されている。この結果、前実施例と
同様に、旋回スクロール(6a, 6b)の傾斜に伴って固定ス
クロール(5) の鏡板(51)が傾き、該旋回スクロール(6a,
6b)におけるラップ(63,64)の先端と固定スクロール(5)
の鏡板(51)との間隙からの漏れの増大を防止すること
ができる。
【００２０】図５は、請求項４の発明に係る弾性支持手
段(7) の他の実施例を示し、該弾性支持手段(7) は、内
周縁が固定スクロール(5) の鏡板(51)の外周縁に、外周
縁が垂直フレーム(14)にそれぞれ取付けられたドーナツ
盤状の弾性リング(74)で構成されている。この結果、図
３の前実施例と同様に、旋回スクロール(6a, 6b)の傾斜
に伴って固定スクロール(5) の鏡板(51)が傾き、該旋回
スクロール(6a, 6b)におけるラップ(63, 64)の先端と固
定スクロール(5) の鏡板(51)との間隙からの漏れの増大
を防止することができる。しかも、上記弾性リング(74)
を固定スクロール(5) に取付けた状態で垂直フレーム(1
4)に嵌め込むことによって組付けることができることか
ら、組付け作業の容易化を図ることができる。
段(7) の他の実施例を示し、該弾性支持手段(7) は、内
周縁が固定スクロール(5) の鏡板(51)の外周縁に、外周
縁が垂直フレーム(14)にそれぞれ取付けられたドーナツ
盤状の弾性リング(74)で構成されている。この結果、図
３の前実施例と同様に、旋回スクロール(6a, 6b)の傾斜
に伴って固定スクロール(5) の鏡板(51)が傾き、該旋回
スクロール(6a, 6b)におけるラップ(63, 64)の先端と固
定スクロール(5) の鏡板(51)との間隙からの漏れの増大
を防止することができる。しかも、上記弾性リング(74)
を固定スクロール(5) に取付けた状態で垂直フレーム(1
4)に嵌め込むことによって組付けることができることか
ら、組付け作業の容易化を図ることができる。
【００２１】図６は、請求項５の発明に係る弾性支持手
段(7) の他の実施例を示し、該弾性支持手段(7) は、一
片が固定スクロール(5) の鏡板(51)の外周縁に、他片が
垂直フレーム(14)に取付けられたＬ字状の複数の板ばね
(75,75, … )で構成されている。この結果、図３の前実
施例と同様に、旋回スクロール(6a, 6b)の傾斜に伴って
固定スクロール(5) の鏡板(51)が傾き、該旋回スクロー
ル(6a, 6b)におけるラップ(63, 64)の先端と固定スクロ
ール(5) の鏡板(51)との間隙からの漏れの増大を防止す
ることができる。
段(7) の他の実施例を示し、該弾性支持手段(7) は、一
片が固定スクロール(5) の鏡板(51)の外周縁に、他片が
垂直フレーム(14)に取付けられたＬ字状の複数の板ばね
(75,75, … )で構成されている。この結果、図３の前実
施例と同様に、旋回スクロール(6a, 6b)の傾斜に伴って
固定スクロール(5) の鏡板(51)が傾き、該旋回スクロー
ル(6a, 6b)におけるラップ(63, 64)の先端と固定スクロ
ール(5) の鏡板(51)との間隙からの漏れの増大を防止す
ることができる。
【００２２】図７及び図８は、前実施例の弾性支持手段
(7) に代えて、請求項６及び請求項７の発明に係る下部
静圧軸受(8a)を設けた実施例を示している。該下部静圧
軸受(8a)は、下部旋回スクロール(6a)と下部水平フレー
ム(12)との間に設けられており、４つの静圧ポケット(8
1,81, … )と加圧機構(82)とより構成されている。上記
４つの静圧ポケット(81,81, … )は、下部水平フレーム
(12)の上面に円弧状に形成され、クランク軸(42)の軸心
O2を中心とした同心円上に配置されると共に、上記各静
圧ポケット(81,81, … )の周縁には、下部旋回スクロー
ル(6a)における鏡板(61, 62)の背面に接するチップシー
ル(83)が設けられている。該静圧ポケット(81,81, … )
は、加圧流体、例えば、圧力油が供給されて旋回スクロ
ール(6a, 6b)の転覆モーメントによる負荷を受け止める
ように構成されており、該静圧ポケット(81,81, … )
は、予め設定された負荷に対応した受圧面積になるよう
に設定されている。そして、上記静圧ポケット(81,81,
… )には、流体の導入路(84)が連通され、各静圧ポケッ
ト(81,81, … )の導入路(84)は、クランク軸(42)が嵌挿
される軸孔の内周面に開口すると共に、その開口端は同
一周回上に位置している。上記加圧機構(82)は、旋回ス
クロール(6a, 6b)の公転に伴う負荷変動、つまり、転覆
モーメントの変動に従って静圧ポケット(81,81, … )の
流体圧力を変化させるものであって、上記クランク軸(4
2)に形成され、該クランク軸(42)の回転に伴って各静圧
ポケット(81,81, … )に切換わって連通する高圧通路(8
5)と低圧通路(86)とより構成されている。該高圧通路(8
5)の一端は、図示しないが、高圧源に連通し、例えば、
高圧冷媒によって加圧された油圧源に連通し、他端は、
上記静圧ポケット(81,81, … )の導入路(84)における開
口端に対応してクランク軸(42)における下部水平フレー
ム(12)の嵌挿部外周面に開口している。上記低圧通路(8
6)の一端は、下部水平フレーム(12)の下方に位置してク
ランク軸(42)の外周面に開口し、つまり、低圧雰囲気に
連通し、他端は、上記静圧ポケット(81,81, … )の導入
路(84)における開口端に対応してクランク軸(42)におけ
る下部水平フレーム(12)の嵌挿部外周面に開口してい
る。そして、上記高圧通路(85)と低圧通路(86)との軸孔
の開口端は、 180度の間隔を存して位置している。つま
り、上記旋回スクロール(6a, 6b)の転覆モーメントは、
遠心力とガス圧との合力によって生ずるので、旋回スク
ロール(6a, 6b)の公転に伴って作用位置が周方向に変化
し、この転覆モーメントの作用位置変化はクランク軸(4
2)の回転に一致している。従って、転覆モーメントの作
用位置に対応して高圧通路(85)が導入路(84)に連通し、
この転覆モーメントの作用位置に対応した静圧ポケット
(81)に加圧流体が導入される一方、転覆モーメントの作
用位置と反対側に対応して低圧通路(86)が導入路(84)に
連通し、この低圧通路(86)が連通する静圧ポケット(81)
からは旋回スクロール(6a, 6b)に押圧力が作用しないよ
うにしている。
(7) に代えて、請求項６及び請求項７の発明に係る下部
静圧軸受(8a)を設けた実施例を示している。該下部静圧
軸受(8a)は、下部旋回スクロール(6a)と下部水平フレー
ム(12)との間に設けられており、４つの静圧ポケット(8
1,81, … )と加圧機構(82)とより構成されている。上記
４つの静圧ポケット(81,81, … )は、下部水平フレーム
(12)の上面に円弧状に形成され、クランク軸(42)の軸心
O2を中心とした同心円上に配置されると共に、上記各静
圧ポケット(81,81, … )の周縁には、下部旋回スクロー
ル(6a)における鏡板(61, 62)の背面に接するチップシー
ル(83)が設けられている。該静圧ポケット(81,81, … )
は、加圧流体、例えば、圧力油が供給されて旋回スクロ
ール(6a, 6b)の転覆モーメントによる負荷を受け止める
ように構成されており、該静圧ポケット(81,81, … )
は、予め設定された負荷に対応した受圧面積になるよう
に設定されている。そして、上記静圧ポケット(81,81,
… )には、流体の導入路(84)が連通され、各静圧ポケッ
ト(81,81, … )の導入路(84)は、クランク軸(42)が嵌挿
される軸孔の内周面に開口すると共に、その開口端は同
一周回上に位置している。上記加圧機構(82)は、旋回ス
クロール(6a, 6b)の公転に伴う負荷変動、つまり、転覆
モーメントの変動に従って静圧ポケット(81,81, … )の
流体圧力を変化させるものであって、上記クランク軸(4
2)に形成され、該クランク軸(42)の回転に伴って各静圧
ポケット(81,81, … )に切換わって連通する高圧通路(8
5)と低圧通路(86)とより構成されている。該高圧通路(8
5)の一端は、図示しないが、高圧源に連通し、例えば、
高圧冷媒によって加圧された油圧源に連通し、他端は、
上記静圧ポケット(81,81, … )の導入路(84)における開
口端に対応してクランク軸(42)における下部水平フレー
ム(12)の嵌挿部外周面に開口している。上記低圧通路(8
6)の一端は、下部水平フレーム(12)の下方に位置してク
ランク軸(42)の外周面に開口し、つまり、低圧雰囲気に
連通し、他端は、上記静圧ポケット(81,81, … )の導入
路(84)における開口端に対応してクランク軸(42)におけ
る下部水平フレーム(12)の嵌挿部外周面に開口してい
る。そして、上記高圧通路(85)と低圧通路(86)との軸孔
の開口端は、 180度の間隔を存して位置している。つま
り、上記旋回スクロール(6a, 6b)の転覆モーメントは、
遠心力とガス圧との合力によって生ずるので、旋回スク
ロール(6a, 6b)の公転に伴って作用位置が周方向に変化
し、この転覆モーメントの作用位置変化はクランク軸(4
2)の回転に一致している。従って、転覆モーメントの作
用位置に対応して高圧通路(85)が導入路(84)に連通し、
この転覆モーメントの作用位置に対応した静圧ポケット
(81)に加圧流体が導入される一方、転覆モーメントの作
用位置と反対側に対応して低圧通路(86)が導入路(84)に
連通し、この低圧通路(86)が連通する静圧ポケット(81)
からは旋回スクロール(6a, 6b)に押圧力が作用しないよ
うにしている。
【００２３】そこで、上記下部静圧軸受(8a)の作用につ
いて説明する。先ず、上記高圧通路(85)には、図示しな
い高圧源から高圧の圧力油等の加圧流体が導入され、低
圧通路(86)は、両水平フレーム(12, 13)間の低圧室(22)
と同様に低圧状態に保持されている。一方、旋回スクロ
ール(6a, 6b)の転覆モーメントは、該旋回スクロール(6
a, 6b)の公転に伴って作用位置が周方向に変化する一
方、高圧通路(85)及び低圧通路(86)も転覆モーメントの
位置変化に対応してクランク軸(42)の回転に従い変化す
る。そして、上記高圧通路(85)は、転覆モーメントの作
用側の静圧ポケット(81)に連通して該転覆モーメントに
よる負荷を受け止める。また、上記低圧通路(86)は、転
覆モーメントの反作用側の静圧ポケット(81)に連通して
該静圧ポケット(81)より旋回スクロール(6a, 6b)を押圧
しないようにしている。尚、上記高圧通路(85)及び低圧
通路(86)の何れにも連通しない静圧ポケット(81,81, …
)は、例えば、図８における上部及び下部の静圧ポケッ
ト(81, 81)は、中間圧に保持されることになる。
いて説明する。先ず、上記高圧通路(85)には、図示しな
い高圧源から高圧の圧力油等の加圧流体が導入され、低
圧通路(86)は、両水平フレーム(12, 13)間の低圧室(22)
と同様に低圧状態に保持されている。一方、旋回スクロ
ール(6a, 6b)の転覆モーメントは、該旋回スクロール(6
a, 6b)の公転に伴って作用位置が周方向に変化する一
方、高圧通路(85)及び低圧通路(86)も転覆モーメントの
位置変化に対応してクランク軸(42)の回転に従い変化す
る。そして、上記高圧通路(85)は、転覆モーメントの作
用側の静圧ポケット(81)に連通して該転覆モーメントに
よる負荷を受け止める。また、上記低圧通路(86)は、転
覆モーメントの反作用側の静圧ポケット(81)に連通して
該静圧ポケット(81)より旋回スクロール(6a, 6b)を押圧
しないようにしている。尚、上記高圧通路(85)及び低圧
通路(86)の何れにも連通しない静圧ポケット(81,81, …
)は、例えば、図８における上部及び下部の静圧ポケッ
ト(81, 81)は、中間圧に保持されることになる。
【００２４】従って、本実施例によれば、上記旋回スク
ロール(6a, 6b)に生じる転覆モーメントによる負荷を下
部静圧軸受(8a)で受け止めるようにしたゝめに、該旋回
スクロール(6a, 6b)の転覆モーメントによる傾斜を確実
に抑制して固定スクロール(5) 及び旋回スクロール(6a,
6b)を平行に保持することができるこの結果、上記旋回
スクロール(6a, 6b)におけるラップ(63, 64)の先端と固
定スクロール(5) の鏡板(51)との間の隙間を所定値に保
持することができるので、この間隙からの漏れの増大を
防止することができる。そして、この漏れ防止によって
信頼性を向上させることができると共に、圧縮効率の向
上を図ることができる一方、上記旋回スクロール(6a, 6
b)のラップ(63, 64)の片当り等を防止することができ
る。
ロール(6a, 6b)に生じる転覆モーメントによる負荷を下
部静圧軸受(8a)で受け止めるようにしたゝめに、該旋回
スクロール(6a, 6b)の転覆モーメントによる傾斜を確実
に抑制して固定スクロール(5) 及び旋回スクロール(6a,
6b)を平行に保持することができるこの結果、上記旋回
スクロール(6a, 6b)におけるラップ(63, 64)の先端と固
定スクロール(5) の鏡板(51)との間の隙間を所定値に保
持することができるので、この間隙からの漏れの増大を
防止することができる。そして、この漏れ防止によって
信頼性を向上させることができると共に、圧縮効率の向
上を図ることができる一方、上記旋回スクロール(6a, 6
b)のラップ(63, 64)の片当り等を防止することができ
る。
【００２５】図９は、請求項８の発明に係る実施例を示
しており、上部旋回スクロール(6b)と上部水平フレーム
(13)との間にも上部静圧軸受(8b)を設けるようにしたも
のである。該上部静圧軸受(8b)は、前実施例の下部静圧
軸受(8a)と同様に、４つの静圧ポケット(81,81, … )と
加圧機構(82)とより構成され、４つの静圧ポケット(81,
81, … )は、上部水平フレーム(13)の下面に円弧状に形
成され、偏心ブシュ(34)の軸孔を中心とした同心円上に
配置されると共に、上記各静圧ポケット(81,81, …)の
周縁には、上部旋回スクロール(6b)における鏡板(62)の
背面に接するチップシール(83)が設けられている。該静
圧ポケット(81,81, … )は、圧力油等の加圧流体が供給
されて旋回スクロール(6a, 6b)の転覆モーメントによる
負荷を受け止めるように構成されており、予め設定され
た負荷に対応した受圧面積に設定されている。そして、
上記静圧ポケット(81,81, … )には、流体の導入路(84)
が連通され、各静圧ポケット(81,81, … )の導入路(84)
は、偏心ブシュ(34)が嵌挿される軸孔の内周面に開口す
ると共に、その開口端は同一周回上に位置している。上
記加圧機構(82)は、旋回スクロール(6a, 6b)の公転に伴
う負荷変動に従って静圧ポケット(81,81, … )の流体圧
力を変化させるものであって、上記偏心ブシュ(34)に形
成され、該偏心ブシュ(34)の回転、つまり、クランク軸
(42)の回転に伴って各静圧ポケット(81,81, … )に切換
わって連通する高圧通路(85)と低圧通路(86)とより構成
されている。該高圧通路(85)の一端は、偏心ブシュ(34)
の上端面に開口して高圧室(23)に連通し、高圧冷媒によ
って加圧された加圧流体が導入され、他端は、上記静圧
ポケット(81,81, … )の導入路(84)における開口端に対
応して偏心ブシュ(34)の外周面に開口している。上記低
圧通路(86)の一端は、偏心ブシュ(34)の下端面に開口し
て低圧室(22)に連通し、他端は、上記静圧ポケット(81,
81, … )の導入路(84)における開口端に対応して偏心ブ
シュ(34)の外周面に開口している。そして、上記高圧通
路(85)と低圧通路(86)との軸孔の開口端は、 180度の間
隔を存して位置し、上記旋回スクロール(6a, 6b)の転覆
モーメントの作用位置に対応して高圧通路(85)が導入路
(84)に連通する一方、転覆モーメントの作用位置と反対
側に対応して低圧通路(86)が導入路(84)に連通する。
しており、上部旋回スクロール(6b)と上部水平フレーム
(13)との間にも上部静圧軸受(8b)を設けるようにしたも
のである。該上部静圧軸受(8b)は、前実施例の下部静圧
軸受(8a)と同様に、４つの静圧ポケット(81,81, … )と
加圧機構(82)とより構成され、４つの静圧ポケット(81,
81, … )は、上部水平フレーム(13)の下面に円弧状に形
成され、偏心ブシュ(34)の軸孔を中心とした同心円上に
配置されると共に、上記各静圧ポケット(81,81, …)の
周縁には、上部旋回スクロール(6b)における鏡板(62)の
背面に接するチップシール(83)が設けられている。該静
圧ポケット(81,81, … )は、圧力油等の加圧流体が供給
されて旋回スクロール(6a, 6b)の転覆モーメントによる
負荷を受け止めるように構成されており、予め設定され
た負荷に対応した受圧面積に設定されている。そして、
上記静圧ポケット(81,81, … )には、流体の導入路(84)
が連通され、各静圧ポケット(81,81, … )の導入路(84)
は、偏心ブシュ(34)が嵌挿される軸孔の内周面に開口す
ると共に、その開口端は同一周回上に位置している。上
記加圧機構(82)は、旋回スクロール(6a, 6b)の公転に伴
う負荷変動に従って静圧ポケット(81,81, … )の流体圧
力を変化させるものであって、上記偏心ブシュ(34)に形
成され、該偏心ブシュ(34)の回転、つまり、クランク軸
(42)の回転に伴って各静圧ポケット(81,81, … )に切換
わって連通する高圧通路(85)と低圧通路(86)とより構成
されている。該高圧通路(85)の一端は、偏心ブシュ(34)
の上端面に開口して高圧室(23)に連通し、高圧冷媒によ
って加圧された加圧流体が導入され、他端は、上記静圧
ポケット(81,81, … )の導入路(84)における開口端に対
応して偏心ブシュ(34)の外周面に開口している。上記低
圧通路(86)の一端は、偏心ブシュ(34)の下端面に開口し
て低圧室(22)に連通し、他端は、上記静圧ポケット(81,
81, … )の導入路(84)における開口端に対応して偏心ブ
シュ(34)の外周面に開口している。そして、上記高圧通
路(85)と低圧通路(86)との軸孔の開口端は、 180度の間
隔を存して位置し、上記旋回スクロール(6a, 6b)の転覆
モーメントの作用位置に対応して高圧通路(85)が導入路
(84)に連通する一方、転覆モーメントの作用位置と反対
側に対応して低圧通路(86)が導入路(84)に連通する。
【００２６】従って、上記両旋回スクロール(6a, 6b)に
作用する転覆モーメントの位置変化に対応して下部静圧
軸受(8a)と上部静圧軸受(8b)との各静圧ポケット(81,8
1, …)に高圧の加圧流体が導入され、具体的に、下部静
圧軸受(8a)と上部静圧軸受(8b)とにおいて、 180度ずれ
た位置の静圧ポケット(81,81, … )に加圧流体が導入さ
れて上記両旋回スクロール(6a, 6b)の傾斜を阻止してい
る。この結果、図７及び図８に示す前実施例と同様に、
上記旋回スクロール(6a, 6b)に生じる転覆モーメントに
よる負荷を下部静圧軸受(8a)と上部静圧軸受(8b)とで受
け止めるようにしたゝめに、該旋回スクロール(6a, 6b)
の転覆モーメントによる傾斜を確実に抑制することがで
きる。そして、上記旋回スクロール(6a, 6b)におけるラ
ップ(63, 64)の先端と固定スクロール(5) の鏡板(51)と
の間の隙間を所定値に保持することができるので、この
間隙からの漏れの増大を防止することができる。この漏
れ防止によって信頼性を向上させることができると共
に、圧縮効率の向上を図ることができる一方、上記旋回
スクロール(6a, 6b)のラップ(63, 64)の片当りなどを防
止することができる。
作用する転覆モーメントの位置変化に対応して下部静圧
軸受(8a)と上部静圧軸受(8b)との各静圧ポケット(81,8
1, …)に高圧の加圧流体が導入され、具体的に、下部静
圧軸受(8a)と上部静圧軸受(8b)とにおいて、 180度ずれ
た位置の静圧ポケット(81,81, … )に加圧流体が導入さ
れて上記両旋回スクロール(6a, 6b)の傾斜を阻止してい
る。この結果、図７及び図８に示す前実施例と同様に、
上記旋回スクロール(6a, 6b)に生じる転覆モーメントに
よる負荷を下部静圧軸受(8a)と上部静圧軸受(8b)とで受
け止めるようにしたゝめに、該旋回スクロール(6a, 6b)
の転覆モーメントによる傾斜を確実に抑制することがで
きる。そして、上記旋回スクロール(6a, 6b)におけるラ
ップ(63, 64)の先端と固定スクロール(5) の鏡板(51)と
の間の隙間を所定値に保持することができるので、この
間隙からの漏れの増大を防止することができる。この漏
れ防止によって信頼性を向上させることができると共
に、圧縮効率の向上を図ることができる一方、上記旋回
スクロール(6a, 6b)のラップ(63, 64)の片当りなどを防
止することができる。
【００２７】尚、上記実施例は冷凍機用の圧縮機につい
て説明したが、本発明のスクロール型流体装置(1) は、
真空ポンプや膨張機などに用いてもよい。また、図７及
び図８の実施例においては、下部静圧軸受(8a)けを設け
るようにしたが、この下部静圧軸受(8a)に代えて、図９
に示す上部静圧軸受(8b)のみを設けるようにしてもよ
い。また、上記下部静圧軸受(8a)及び上部静圧軸受(8b)
における静圧ポケット(81,81, … )は、４つ設けたが、
これらに限られるものではなく、６つなどの複数個であ
ってもよい。
て説明したが、本発明のスクロール型流体装置(1) は、
真空ポンプや膨張機などに用いてもよい。また、図７及
び図８の実施例においては、下部静圧軸受(8a)けを設け
るようにしたが、この下部静圧軸受(8a)に代えて、図９
に示す上部静圧軸受(8b)のみを設けるようにしてもよ
い。また、上記下部静圧軸受(8a)及び上部静圧軸受(8b)
における静圧ポケット(81,81, … )は、４つ設けたが、
これらに限られるものではなく、６つなどの複数個であ
ってもよい。
【図１】スクロール型流体装置を示す縦断面図である。
【図２】スクロール機構の縱断面図である。
【図３】固定スクロールの鏡板外周縁部を示す拡大斜視
図である。
図である。
【図４】他の固定スクロールの鏡板外周縁部を示す拡大
斜視図である。
斜視図である。
【図５】他の固定スクロールの鏡板外周縁部を示す拡大
斜視図である。
斜視図である。
【図６】他の固定スクロールの鏡板外周縁部を示す拡大
斜視図である。
斜視図である。
【図７】下部静圧軸受を示すスクロール機構の縱断面図
である。
である。
【図８】下部静圧軸受を示す水平フレームの概略平面図
である。
である。
【図９】上部及び下部静圧軸受を示すスクロール機構の
縱断面図である。
縱断面図である。
【図１０】従来例における要部の概略縱断面図である。
1 スクロール型流体装置 12,13 水平フレーム 14 垂直フレーム 2 ケーシング 3 スクロール機構 3a 回転支持手段 34 偏心ブシュ（回転体） 42 クランク軸 5 固定スクロール 6a,6b 旋回スクロール 51,61,62 鏡板 52,53,63,64 ラップ 7 弾性支持手段 71 周回溝 72 貫通孔 73 連結片 74 弾性リング 75 板ばね 8a,8b 静圧軸受 81 静圧ポケット 82 加圧機構 85 高圧通路 86 低圧通路
Claims (8)
- 【請求項１】 鏡板(51)の両面にラップ(52, 53)が立設
されてなる固定スクロール(5) がフレーム(14)に固定さ
れて設けられる一方、 鏡板(61, 62)の前面に渦巻状のラップ(63, 64)が立設さ
れた一対の旋回スクロール(6a, 6b)が互いに前面を対面
させて連結されると共に、該旋回スクロール(6a, 6b)が
上記固定スクロール(5) の両面側に位置して各ラップ(6
3, 64)を相対する固定スクロール(5) のラップ(52, 53)
に噛合させて平行に設けられ、 上記旋回スクロール(6a, 6b)には、クランク軸(42)が旋
回スクロール(6a, 6b)の中心に対して偏心して連結さ
れ、 上記クランク軸(42)の回転によって旋回スクロール(6a,
6b)が、固定スクロール(5) に対して自転が阻止されて
公転するようにしたスクロール型流体装置において、 上記固定スクロール(5) における鏡板(51)の外周縁は、
該鏡板(51)の周方向の回転及び捩じれが阻止されて鏡板
(51)が傾斜可能なように弾性支持手段(7) を介してフレ
ーム(14)に取付けられていることを特徴とするスクロー
ル型流体装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のスクロール型流体装置に
おいて、 弾性支持手段(7) は、固定スクロール(5) の鏡板(51)の
外周縁に形成された断面Ｕ字状の周回溝(71)で構成され
ていることを特徴とするスクロール型流体装置。 - 【請求項３】 請求項１記載のスクロール型流体装置に
おいて、 弾性支持手段(7) は、固定スクロール(5) の鏡板(51)の
外周縁に沿って形成された複数の貫通孔(72,72, … )
と、該貫通孔(72,72, … )の間に形成された連結片(73,
73, … )とによって構成されていることを特徴とするス
クロール型流体装置。 - 【請求項４】 請求項１記載のスクロール型流体装置に
おいて、 弾性支持手段(7) は、内周縁が固定スクロール(5) の鏡
板(51)の外周縁に、外周縁がフレーム(14)にそれぞれ取
付けられたドーナツ盤状の弾性リング(74)で構成されて
いることを特徴とするスクロール型流体装置。 - 【請求項５】 請求項１記載のスクロール型流体装置に
おいて、 弾性支持手段(7) は、一片が固定スクロール(5) の鏡板
(51)の外周縁に、他片がフレーム(14)に取付けられたＬ
字状の複数の板ばね(75,75, … )で構成されていること
を特徴とするスクロール型流体装置。 - 【請求項６】 鏡板(51)の両面にラップ(52, 53)が立設
されてなる固定スクロール(5) がフレーム(14)に固定さ
れて設けられる一方、 鏡板(61, 62)の前面に渦巻状のラップ(63, 64)が立設さ
れた一対の旋回スクロール(6a, 6b)が互いに前面を対面
させて連結されると共に、該旋回スクロール(6a, 6b)が
上記固定スクロール(5) の両面側に位置して各ラップ(6
3, 64)を相対する固定スクロール(5) のラップ(52, 53)
に噛合させて平行に設けられ、 上記旋回スクロール(6a, 6b)には、クランク軸(42)が旋
回スクロール(6a, 6b)の中心に対して偏心して連結さ
れ、 上記回転駆動手段の駆動によって旋回スクロール(6a, 6
b)が、固定スクロール(5) に対して自転が阻止されて公
転するようにしたスクロール型流体装置において、 少なくとも一方の旋回スクロール(6a)における鏡板(61)
の背面側と、該背面側に位置するフレーム(12)との間に
は、該フレーム(12)に形成されて旋回スクロール(6a)か
らの負荷を受け止める加圧流体が供給される複数の静圧
ポケット(81,81, … )と、該各静圧ポケット(81,81, …
)に連通して旋回スクロール(6a, 6b)の公転に伴う負荷
変動に従って静圧ポケット(81,81, … )の流体圧力を変
化させる加圧機構(82)とより成る静圧軸受(8a)が設けら
れていることを特徴とするスクロール型流体装置。 - 【請求項７】 請求項６記載のスクロール型流体装置に
おいて、 クランク軸(42)が連結される旋回スクロール(6a)の静圧
軸受(8a)における加圧機構(82)は、クランク軸(42)に形
成され且つ該クランク軸(42)の回転に伴って各静圧ポケ
ット(81,81, … )に切換わって連通する高圧通路(85)と
低圧通路(86)とより構成されていることを特徴とするス
クロール型流体装置。 - 【請求項８】 請求項６記載のスクロール型流体装置に
おいて、 一方の旋回スクロール(6a)における鏡板(61)の背面側に
はクランク軸(42)が連結されると共に、他方の旋回スク
ロール(6b)における鏡板(62)の背面側には該旋回スクロ
ール(6b)をフレーム(13)に回転支持する回転軸受手段(3
b)が設けられる一方、 静圧軸受(8a, 8b)は、各旋回スクロール(6a, 6b)の鏡板
(61, 62)とフレーム(12, 13)との間に設けられ、 上記クランク軸(42)が連結される旋回スクロール(6a)の
静圧軸受(8a)における加圧機構(82)は、クランク軸(42)
に形成され且つ該クランク軸(42)の回転に伴って各静圧
ポケット(81,81, … )に切換わって連通する高圧通路(8
5)と低圧通路(86)とより構成され、 上記回転軸受手段(3b)が連結される旋回スクロール(6b)
の静圧軸受(8b)における加圧機構(82)は、回転軸受手段
(3b)の回転体(34)に形成され且つ該回転体(34)の回転に
伴って各静圧ポケット(81,81, … )に切換わって連通す
る高圧通路(85)と低圧通路(86)とより構成されているこ
とを特徴とするスクロール型流体装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28220493A JPH07133770A (ja) | 1993-11-11 | 1993-11-11 | スクロール型流体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28220493A JPH07133770A (ja) | 1993-11-11 | 1993-11-11 | スクロール型流体装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07133770A true JPH07133770A (ja) | 1995-05-23 |
Family
ID=17649428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28220493A Withdrawn JPH07133770A (ja) | 1993-11-11 | 1993-11-11 | スクロール型流体装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07133770A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002180977A (ja) * | 2000-12-14 | 2002-06-26 | Anest Iwata Corp | スクロール流体機械 |
| WO2005010371A1 (ja) * | 2003-07-28 | 2005-02-03 | Daikin Industries, Ltd. | スクロール型流体機械 |
| JP2006097531A (ja) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Anest Iwata Corp | スクロール流体機械における旋回スクロール |
| WO2008102864A1 (ja) * | 2007-02-23 | 2008-08-28 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | スクロール型圧縮機 |
-
1993
- 1993-11-11 JP JP28220493A patent/JPH07133770A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002180977A (ja) * | 2000-12-14 | 2002-06-26 | Anest Iwata Corp | スクロール流体機械 |
| WO2005010371A1 (ja) * | 2003-07-28 | 2005-02-03 | Daikin Industries, Ltd. | スクロール型流体機械 |
| US7172395B2 (en) | 2003-07-28 | 2007-02-06 | Daikin Industries, Ltd. | Scroll-type fluid machine |
| KR100725893B1 (ko) * | 2003-07-28 | 2007-06-08 | 다이킨 고교 가부시키가이샤 | 스크롤형 유체기계 |
| JPWO2005010371A1 (ja) * | 2003-07-28 | 2007-09-27 | ダイキン工業株式会社 | スクロール型流体機械 |
| AU2004259945B2 (en) * | 2003-07-28 | 2007-10-04 | Daikin Industries, Ltd. | Scroll type fluid machinery |
| JP2006097531A (ja) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Anest Iwata Corp | スクロール流体機械における旋回スクロール |
| WO2008102864A1 (ja) * | 2007-02-23 | 2008-08-28 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | スクロール型圧縮機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010130 |