JPH07137942A - 連続的に供給される糸を巻き取る方法および巻取り機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 卸し位置を越えるタレットのオーバラン、ひ
いては誤作動を確実に阻止する。 【構成】 満管ボビン２０を積載された巻取りスピンド
ル１８を卸し位置にもたらすためのタレット１２の回転
運動時に卸し位置を越えるタレット１２のオーバランを
機械的なロック手段３０によって阻止し、この場合、該
ロック手段を巻取り過程の開始と同時にまたは巻取り過
程の開始直後にロック位置にもたらし、巻取り過程の終
了時に、満管ボビンの押出し後でかつ新しい巻取り過程
の開始前に前記ロック手段をロック解除位置に戻す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ボビン用のタレットに
支承されていて、該タレットの回転により巻取り位置
と、該巻取り位置に向かい合って位置する卸し位置とに
交互にもたらしたい巻取りスピンドルと、卸し位置に位
置する巻取りスピンドルから満管ボビンを押し出すため
の押出し装置とを備えた巻取り機で、連続して供給され
る糸を巻き取る方法に関する。

【０００２】さらに本発明は、上記方法を実施するため
の巻取り機であって、タレットに支承された２つの巻取
りスピンドルが設けられており、該巻取りスピンドル
が、前記タレットの回転によって巻取り位置と、該巻取
り位置に向かい合って位置する卸し位置とに交互に旋回
可能であり、さらに、卸し位置に旋回させられた巻取り
スピンドルから満管ボビンを押し出すための押出し装置
が設けられている形式のものに関する。

【０００３】

【従来の技術】このような方法および巻取り機は公知で
ある。すなわち、ドイツ連邦共和国特許出願公開第３８
４３２０２号明細書（Ｂａｇ．１６７０）に開示された
巻取り機では、綾振り装置を介して糸を綾巻きで巻き管
に巻き取ることができる。この巻き管はターンテーブ
ル、つまりタレットから突出した巻取りスピンドルに相
並んで被せ嵌められる。このタレットは水平な軸線を中
心にして回転可能であって、２つの巻取りスピンドルを
備えている。これらの巻取りスピンドルは回転軸線の互
いに向かい合って位置する側で、タレット軸線から等し
い間隔でかつ互いに等しい間隔でタレットに回転可能に
固定されている。両巻取りスピンドルは正確に制御可能
な回転数で、それぞれ周波数制御されたモータまたは駆
動ローラによって駆動される。一定の糸供給時ではボビ
ンの周速が巻取り過程中に一定に保持されなければなら
ないという事情に基づき、制御可能な回転数が必要にな
る。すなわち、巻取りスピンドルの回転数はボビン直径
の増大に対して比例して減少する訳である。

【０００４】タレットを回転させるためには、タレット
の駆動軸に結合されたモータが設けられている。このモ
ータは方法に関連した速度でタレットを駆動する。この
モータは第１に、タレットを、場合によっては制御可能
なブレーキ装置と協働して、巻取り過程時に連続的にま
たは小さなステップで運動させるために働き、この場
合、巻き管軸線もしくはスピンドル軸線と、巻き管もし
くはこの巻き管に形成された綾巻きパッケージに接触し
たトレースローラの軸線との間の間隔ができるだけ載着
圧の変化なく、増大するボビン直径に適合させられる。
前記モータは第２に、巻取り過程の終了時にタレットを
比較的高速な回転にもたらし、これにより、巻き取られ
た満管ボビンを備えた巻取りスピンドルをボビンのため
の取出し位置に移動させるようになっている。このよう
な回転運動に基づき、空管を被せ嵌められた他方の巻取
りスピンドルも巻取り位置に移動させられて、トレース
ローラとの接触状態にもたらされるか、もしくはトレー
スローラの近傍にもたらされる。

【０００５】タレットの互いに異なる上記運動経過は、
ソフトウェア制御される回路によってモータにあらかじ
め与えられる。この回路の制御命令はセンサに基づき生
ぜしめられる。このセンサは設定可能な巻取りパラメー
タ、たとえば巻取り直径および／または巻取り重量に応
答するようになっている。

【０００６】前記回路および／またはこの回路の基礎と
なるソフトウェアの故障は、タレットの損傷を招くおそ
れがある。なぜならば、特にこのタレットは、巻取りス
ピンドルに被せ嵌められた満管ボビンの重量によって生
ぜしめられる片側負荷に基づき（反対の側の巻取りスピ
ンドルは空である）、著しいアンバランスにさらされて
いるからである。このことは、回転駆動装置の故障時で
は、タレットが完全に旋回してしまうことを招いてしま
う。すなわち、満管ボビンを備えた巻取りスピンドルが
取出し位置を越えて再び巻取り位置にまでオーバランし
てしまう訳である。また、タレット駆動装置の故障時で
は別の誤作動も排除され得ない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、タレ
ットの誤作動を阻止するような方法ならびに簡単な手段
で実現可能な巻取り機を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の方法では、満管ボビンを積載された巻取りス
ピンドルを卸し位置にもたらすためのタレットの回転運
動時に卸し位置を越えるタレットのオーバランを機械的
なロック手段によって阻止し、この場合、該ロック手段
を巻取り過程の開始と同時にまたは巻取り過程の開始直
後にロック位置にもたらし、巻取り過程の終了時に、満
管ボビンの押出し後でかつ新しい巻取り過程の開始前に
前記ロック手段をロック解除位置に戻すようにした。

【０００９】さらに上記課題を解決するために本発明の
巻取り機の構成では、冒頭で述べた形式の巻取り機にお
いて、前記タレットの、卸し位置を越えるオーバランを
機械的に防止するロック装置が設けられており、該ロッ
ク装置が、巻取り過程の開始と同時にまたは巻取り過程
の開始直後に行なわれる前記タレットの回転運動の経過
中に自動的にロック位置に変位するようになっており、
さらに前記ロック装置が、巻取り過程の終了時に、ボビ
ンの押出し後に行なわれる前記押出し装置の出発位置へ
の戻しとほぼ同時に、前記押出し装置によって制御され
る力発生器によってロック解除位置に移動可能であるよ
うにした。

【００１０】

【発明の効果】本発明によれば、ロック手段の配置に基
づきタレットの誤作動は確実に阻止され、卸し位置を越
えるタレットのオーバランは充分に回避される。

【００１１】

【実施例】以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく
説明する。

【００１２】図１、図２および図３に示した巻取り機１
０は同じ構造を有している。この巻取り機１０はそれぞ
れターンテーブル１２（以降タレットと呼ぶ）を有して
おり、このタレット１２は電動モータ（図示しない）に
設けられたタレット軸１４を中心にして回転可能である
（後で詳しく説明する）。タレット１２には、互いに等
しい間隔でかつタレット軸１４から等しい間隔で２つの
別の軸１６，１８（以降巻取りスピンドルと呼ぶ）が差
し込まれている。巻取りスピンドル１６，１８は糸巻成
体２０、たとえば綾巻きパッケージを形成するために、
極めて高くかつ連続的に可変の回転数で駆動可能であ
る。回転数の変化は一般に巻取り過程の経過中に、つま
りボビン直径が増大するにつれて徐々に減少する。この
ような回転数減少の目的は、ボビンの周速を一定に保持
することである。巻取りスピンドル１６，１８の駆動装
置（図示しない）は通常、ボビン周面に作用する駆動ロ
ーラである。しかし、巻取りスピンドルに直接に連結さ
れている周波数制御式のモータを使用することもでき
る。たいていは、各巻取りスピンドル１６，１８に複数
の糸巻成体２０（図面には１つしか図示しない）が同時
に形成される。綾巻きパッケージのために必要となる綾
振り装置は同じく図示しない。

【００１３】タレット１２は、巻取りスピンドル１６，
１８が上方の位置と下方の位置とに交互に位置するよう
に回転可能である。ボビン直径の増大に基づき巻取り過
程中に徐々に降下していく上方の巻取り位置では、糸巻
成体、つまりボビン２０が巻き取られる。下方の位置
（以降卸し位置と呼ぶ）では、巻上げボビンが取り出さ
れて、空管２２と交換される。すなわち、処理機、たと
えば紡績機から連続的に供給される糸（フィラメント
糸）は公知の形式で巻き取られて、綾巻きパッケージを
形成する。徐々に増大するボビン直径の変化は、ボビン
２０の外周面に接触したトレースローラセンサ（図示し
ない）によって検出される。周波数制御式のモータの使
用時では、このトレースローラセンサを介してボビン２
０の周速がモータ回転数の低減によって一定に保持され
る。第２にタレット１２は、トレースローラセンサと巻
取り心棒との間の間隔をボビン直径の増大に適合させる
ために回転させられる。各巻取りスピンドル１６；１８
に巻き取られたボビン２０が規定の直径に到達するやい
なや、タレット１２は高められた速度で回転させられ、
この場合、巻上げボビン２０を有する巻取りスピンドル
１８は下方の卸し位置に到達する。それと同時に、空管
２２を装備された巻取りスピンドル１６は巻取り位置に
移動させられる。

【００１４】本発明は、特に巻上げボビン２０を卸し位
置に移動させるためのタレット１２の回転運動を確実に
行なうことを目的にしている。この目的のためには、機
械的に作用するロック装置３０が設けられている。この
ロック装置は、巻上げボビンを備えた各巻取りスピンド
ル１６；１８が卸し位置を越えてオーバランさせられる
か、もしくは空管２２を装備した巻取りスピンドルがタ
レット１２によって巻取り位置を越えてオーバランさせ
られることを阻止する。このためには、まず巻上げボビ
ン２０が巻取りスピンドルから押し出され、続いて空管
２２が同一の巻取りスピンドルに被せ嵌められた後でし
か、タレット１２をロックするロック装置３０がロック
解除され得ないようになっている。

【００１５】図１および図２に示した実施例では、ロッ
ク装置３０がレバーアーム３４，４４から成る２腕式の
レバーによって形成されている。このレバーは、タレッ
ト１２の周面２６を規定の角度範囲にわたって取り囲む
２つの周方向溝２８に対して運動可能である。ロック装
置３０を形成する２腕式のレバー３４，４４は、ピン３
２を中心にして旋回可能である。一方のレバーアーム３
４の自由端部は、ピン４０を介してこのレバーアーム３
４に旋回可能に枢着された舌片４２を備えていて、この
舌片と共に、機械フレーム３６に固定されたばね３８の
ばね力によって通常では周方向溝２８内に位置してい
る。前記舌片の自由端部はロック装置３０を重力作用ま
たは常時作用する別の力の作用によって溝底部に支持し
ている。ロック装置３０の他方のレバーアーム４４の端
部には、ばね４８のばね力を受けて休止位置でシリンダ
５０に走入させられたピストン５２のピストンロッド４
６が接触している。

【００１６】図３には、ロック装置３０の別の実施例が
示されている。このロック装置はロックアーム２５と切
換アーム２７と切換舌片３３とから成る星形体２５，２
７，３３の形を有している。この星形体は、たとえば旋
回ピン３１によって形成された旋回軸線を中心にして、
ストッパ３５，３９によって規定された２つの終端位置
の間を旋回可能である。この場合、両終端位置の間の旋
回は、ばね３７によって規定される死点の克服を必要と
するので、両終端位置におけるロック装置３０の位置は
安定的となる。

【００１７】ロックアーム２５の自由端部には、非常オ
フスイッチ２３が組み込まれている。この非常オフスイ
ッチ２３を操作するためには、タレット１２に、個々の
巻取りスピンドル１６，１８に局所的に配属されたスト
ッパが設けられている。このストッパの数は、タレット
１２に装着された巻取りスピンドル１６，１８の数に相
当している。前記ストッパは、たとえばタレット１２を
貫通するスピンドル軸の端部によって形成されている。
タレット１２が卸し位置において停止しない場合には、
ストッパがロックアーム２５に設けられた非常オフスイ
ッチ２３に当接して、この非常オフスイッチを操作する
ので、タレット駆動装置は運転を停止される。

【００１８】巻取りスピンドル１６，１８は、卸し位置
に位置する巻上げボビン２０を押し出すための圧力媒体
作動式の押出し装置５４を備えている。図１〜図３に示
した実施例では、シリンダピストンユニット５６が設け
られている。このシリンダピストンユニット５６には、
導管５８を介して所属のピストン６０を走出させる目的
で圧力媒体を負荷することができる。この場合に、ピス
トンロッドの自由端部に設けられたフォーク６２が、タ
レット１２の最も近くに位置する前記巻上げボビン２０
の巻き管２２を把持して、チャックの解離後に巻取りス
ピンドル１６；１８に互いに密に形成された巻上げボビ
ン２０全体を前記巻き管から押し出し、さらにドッファ
秤量器（図示しない）の整合する心棒に被せ嵌める。ピ
ストン６０の運動により、導管６８を介して弁６６に接
続された圧力媒体スイッチ６４は切り換えられる。これ
によって、弁６６はこれまでの位置、つまりこの弁が逆
止弁７０と制御弁７４とを介して圧力媒体源７６に接続
される位置から、前記弁が導管８０を介して蓄圧器７８
を、ピストン５２を案内するシリンダ５０に接続するよ
うな位置にもたらされる。

【００１９】前記フォーク６２が巻上げボビン２０を巻
取りスピンドル１８から押し出されるやいなや、前記フ
ォークは別のスイッチ８２に当接する。このスイッチ８
２は導管８４を介して制御弁７４に接続されている。

【００２０】導管８０には、絞り８６もしくは安全弁が
設けられている。このような安全弁は圧力システムの過
剰負荷を阻止する。

【００２１】機能 図示の両実施例はそれぞれ新しい巻取り過程の開始状態
を示している。巻取りスピンドル１８に被せ嵌められた
ボビン２０、たとえば綾巻きパッケージの巻取り過程は
終了しており、タレット１２は巻上げボビン２０を巻取
り位置から卸し位置に移動させている。相応して、この
ときに空管２２を装備された巻取りスピンドル１６も巻
取り位置にもたらされている。この状態が図面に示され
ている。

【００２２】図１および図２に示した第１実施例では、
ロック装置３０のレバーアーム３４の端部は旋回運動の
間、舌片４２で周方向溝２８内に位置している。前記端
部は肩部として形成された前記周方向溝２８の上端部に
接触しており、これによって、タレット１２が引き続き
回転することは阻止される。したがって、タレット１２
は新しいボビンの直径の増大に基づき必然的に必要とな
る前記タレット１２の回転運動のためにあらかじめロッ
ク解除されなければらない。このロック解除は本発明に
よれば次のように行なわれる。

【００２３】巻上げボビン２０が卸し位置に到達すると
同時に、押出し装置５４が作動させられる。このために
は、シリンダピストンユニット５６に圧力が供給され
る。このシリンダピストンユニット５６のピストンロッ
ドは、このピストンロッドに固定されたフォーク６２と
共に走出され、これにより、巻取りスピンドル１８に互
いに密に並設された巻上げボビン２０は巻取りスピンド
ル１８と整合するドッファ秤量器（図示しない）の心棒
に被せ嵌められる。フォーク６２の送り運動によって、
このフォークの運動軌道上に設置された圧力媒体スイッ
チ６４が操作される。この圧力媒体スイッチは導管６８
を介して弁６６を一時的に切り換えるので、蓄圧器７８
は導管８０を介してシリンダ５０に接続される。これに
よって、ピストン５２が走出するので、ピストンロッド
４６はロック装置３０を旋回させ、タレット１２は所要
の回転運動を得る目的でロック解除される。

【００２４】巻上げボビン２０の押出し後に、フォーク
６２が完全に引き出された位置に到達すると、このフォ
ークは別のスイッチ８２に当接する。これによって、こ
のスイッチは接続されて、導管８４を介して制御弁７４
を開放する。この制御弁は導管７２と、逆止弁７０と、
このときに戻された弁６６とを介して蓄圧器７８を圧力
媒体源７６に接続する。

【００２５】引き続き、ドッファ秤量器（図示しない）
に設けられた装着手段が、空になった巻取りスピンドル
１８に空管２２を装着する。このときにフォーク６２と
ピストン６０は出発位置に戻され、これによりスイッチ
８２が操作されて、制御弁７４をも切り換える。したが
って、ロック装置３０は再び操作される。すなわち、ロ
ック装置３０は、２つの逐次経過、つまり押出し装置５
４による圧力媒体スイッチ８２とスイッチ６４の逐次操
作が行なわれた後にしかリリースされ得ない。

【００２６】ロック装置３０が周方向溝２８から外方旋
回した後に、ロック装置３０のレバーアーム３４の端部
は舌片４２でタレット周面２６の、より高い位置に設置
された部分に接触する。タレット１２が、巻取りスピン
ドル１６に巻成される巻成体に基づく回転運動を受ける
間、前記部分に沿ってロック装置３０は滑動し、その後
に、ロック装置３０は巻取りスピンドル１６に配属され
ている別の周方向溝２８に突入する。次いで、巻取りス
ピンドル１６で巻き上げられた綾巻きパッケージが卸し
位置にまで移動させられて、上で述べたようにして空管
２２を装備された巻取りスピンドル１８が巻取り位置に
到達するまで、ロック装置は前記周方向溝に沿って滑動
する。こうして、上記過程は繰り返される。

【００２７】図３に示した第２実施例においても、ロッ
ク装置３０は、非常オフスイッチ２３を備えたロックア
ーム２５が、図面においてタレット１２を貫通した前記
巻取りスピンドル１８の端部によって形成されているス
トッパの旋回軌道上に位置するような旋回位置に位置し
ている。前記巻取りスピンドル１８は非常オフスイッチ
２３の前方に位置しているか、またはこの非常オフスイ
ッチ２３に接触している。これによって、タレット１２
が引き続き回転することは阻止される。新しいボビンの
直径の増大によって必然的に必要となるタレット１２の
回転運動を実施するために必要なタレット１２のロック
解除は、本発明によれば次のように行なわれる。

【００２８】既に第１実施例につき説明したように、巻
上げボビン２０が卸し位置に到達すると同時に、押出し
装置５４が作動させられる。このためには、シリンダピ
ストンユニット５６に圧力が供給される。シリンダピス
トンユニットのピストンロッドと、このピストンロッド
に固定されたフォーク６２とが引き出される。これによ
って、巻取りスピンドル１８に互いに密に並設された巻
上げボビン２０はドッファ秤量器（図示しない）の前記
巻取りスピンドル１８と整合する心棒に被せ嵌められ
る。フォーク６２の送り運動によって、このフォークの
運動軌道上に設置された圧力媒体スイッチ６４が操作さ
れる。この圧力媒体スイッチ６４は導管６８を介して弁
６６を一時的に切り換えるので、蓄圧器７８は導管８０
を介してシリンダ５０に接続される。これによって、ロ
ックアーム２５はストッパ３９によって規定された位置
２５Ａに到達し、これまでストッパ３５に接触していた
切換アーム２７はロック解除位置２７Ａに到達する。こ
のロック解除位置では、タレット１２が所要の回転運動
を実施するためにロック解除される。ロック解除位置２
７Ａに位置する切換アーム２７はストッパとして働く巻
取りスピンドル１８の端部の軌道上に位置しており、新
しい巻取り過程の開始後にタレット１２が引き続き回転
すると、この位置からばね３７の作用に抗してロック装
置３０のロック位置にまで旋回させられ、その結果、前
記切換アーム２７はストッパ３５に当接する。これによ
って、卸し位置を越える不本意なオーバランが再び阻止
される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例による巻取り機の正面図で
ある。

【図２】図１に示した巻取り機の側面図と、付属の制御
回路図である。

【図３】第２実施例による巻取り機の正面図と、付属の
制御回路図である。

【符号の説明】 １０ 巻取り機、 １２ タレット、 １４ タレット
軸、 １６，１８ 巻取りスピンドル、 ２０ 巻上げ
ボビン、 ２２ 空管、 ２３ 非常オフスイッチ、
２５ ロックアーム、 ２６ 周面、 ２７ 切換アー
ム、 ２８ 周方向溝、 ３０ ロック装置、 ３１
旋回ピン、 ３２ ピン、 ３３ 切換舌片、 ３４
レバーアーム、 ３５ ストッパ、 ３６ 機械フレー
ム、 ３７，３８ ばね、 ３９ ストッパ、 ４０
ピン、 ４２ 舌片、 ４４ レバーアーム、 ４６
ピストンロッド、 ４８ ばね、 ５０ シリンダ、
５２ ピストン、 ５４ 押出し装置、 ５６ シリン
ダピストンユニット、 ５８ 導管、 ６０ ピスト
ン、 ６２ フォーク、 ６４ 圧力媒体スイッチ、６
６ 弁、 ６８ 導管、 ７０ 逆止弁、 ７２ 導
管、 ７４ 制御弁、７６ 圧力媒体源、 ７８ 蓄圧
器、 ８０ 導管、 ８２ スイッチ、 ８４ 導管、
８６ 絞り

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボビン用のタレットに支承されていて、
   該タレットの回転により巻取り位置と、該巻取り位置に
   向かい合って位置する卸し位置とに交互にもたらしたい
   巻取りスピンドルと、卸し位置に位置する巻取りスピン
   ドルから満管ボビンを押し出すための押出し装置とを備
   えた巻取り機で、連続して供給される糸を巻き取る方法
   において、満管ボビンを積載された巻取りスピンドルを
   卸し位置にもたらすためのタレットの回転運動時に卸し
   位置を越えるタレットのオーバランを機械的なロック手
   段によって阻止し、この場合、該ロック手段を巻取り過
   程の開始と同時にまたは巻取り過程の開始直後にロック
   位置にもたらし、巻取り過程の終了時に、満管ボビンの
   押出し後でかつ新しい巻取り過程の開始前に前記ロック
   手段をロック解除位置に戻すことを特徴とする、連続し
   て供給される糸を巻き取る方法。
2. 【請求項２】 ロック解除位置への前記ロック手段の戻
   しを前記押出し装置の走出運動および走入運動と連動さ
   せる、請求項１記載の方法。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の方法を実施する
   ための、連続的に供給される合成糸を巻き取るための巻
   取り機（１０）であって、タレット（１２）に支承され
   た２つの巻取りスピンドル（１６，１８）が設けられて
   おり、該巻取りスピンドルが、前記タレット（１２）の
   回転によって巻取り位置と、該巻取り位置に向かい合っ
   て位置する卸し位置とに交互に旋回可能であり、さら
   に、卸し位置に旋回させられた巻取りスピンドルから満
   管ボビン（２０）を押し出すための押出し装置（５４）
   が設けられている形式のものにおいて、前記タレット
   （１２）の、卸し位置を越えるオーバランを機械的に防
   止するロック装置（３０）が設けられており、該ロック
   装置が、巻取り過程の開始と同時にまたは巻取り過程の
   開始直後に行なわれる前記タレット（１２）の回転運動
   の経過中に自動的にロック位置に変位するようになって
   おり、さらに前記ロック装置が、巻取り過程の終了時
   に、ボビン（２０）の押出し後に行なわれる前記押出し
   装置（５４）の出発位置への戻しとほぼ同時に、前記押
   出し装置（５４）によって制御される力発生器によって
   ロック解除位置に移動可能であることを特徴とする、連
   続的に供給される合成糸を巻き取るための巻取り機。
4. 【請求項４】 前記押出し装置（５４）が、ニューマチ
   ック的に伸縮可能であり、前記ロック装置（３０）が、
   シリンダピストンユニット（５０）によって解除可能な
   ２腕式のロック爪（３４，４４）または３腕式のロック
   爪（２５，２７，３３）として形成されている、請求項
   ３記載の巻取り機。
5. 【請求項５】 前記２腕式のロック爪（３３，３４）の
   ロック端部（３４）が、ほぼ巻取り過程の開始後に、タ
   レット周面の部分範囲に沿って設けられた溝（２８）に
   案内されていて、前記ロック端部（３４）が、タレット
   （１２）の旋回運動の終了と共に、ストッパとして形成
   された前記溝（２８）の端部に当接するようになってい
   る、請求項３または４記載の巻取り機。
6. 【請求項６】 前記ロック装置（３０）のロック端部
   （３４）に、舌片（４２）が枢着されており、該舌片の
   自由端部が、重力または常時作用する別の力の作用を受
   けて旋回可能であり、しかも前記舌片が、前記ロック装
   置（３０）を前記溝（２８）の底部に支持するようにな
   っている、請求項４または５記載の巻取り機。
7. 【請求項７】 前記ロック装置（３０）が、ロックアー
   ム（２５）と切換アーム（２７）と切換舌片（３３）と
   から成る星形体（２５，２７，３３）の形を有してお
   り、個々の巻取りスピンドル（１６，１８）に局所的な
   ストッパが配属されており、該ストッパが、たとえば前
   記タレット（１２）を通って貫通した巻取りスピンドル
   端部によって形成されており、前記ロックアーム（２
   ５）の自由端部に、巻取りスピンドル（１６，１８）に
   配属されたストッパの１つによって操作可能な非常オフ
   スイッチ（２３）が組み込まれており、前記切換アーム
   （２７）が、シリンダピストンユニット（４６，５２，
   ５８）のピストン（４６）による前記切換舌片（３３）
   の旋回に基づき、ロック解除位置にもたらされるように
   なっている、請求項３または４記載の巻取り機。
8. 【請求項８】 前記ロック装置（３０）を操作するため
   の力発生器が、ニューマチック式のシリンダピストンユ
   ニット（４６，５２，５８）として構成されている、請
   求項３または４記載の巻取り機。