JPH07138821A - 紡機用リング - Google Patents
紡機用リングInfo
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- JPH07138821A JPH07138821A JP28306593A JP28306593A JPH07138821A JP H07138821 A JPH07138821 A JP H07138821A JP 28306593 A JP28306593 A JP 28306593A JP 28306593 A JP28306593 A JP 28306593A JP H07138821 A JPH07138821 A JP H07138821A
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- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims description 36
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 リングのトラベラ走行部の形状をトラベラの
走行に最も適した形状とすることにより、トラベラの早
期摩耗やトラベラ焼けを減少させ、トラベラの寿命を延
長すると共に糸切れを減少し、生産性を大幅に向上し、
同時に糸毛羽、ネップの少ない良品質の糸を紡出する。 【構成】 円錐台形状を有するトラベラ走行部２のトラ
ベラ走行面４が曲率半径Ｒ1 ＝５〜１５mmの円弧面によ
り形成され、上記トラベラ走行部２の外側上部に、厚さ
Ｔが1.６〜2.０mmで、高さＨが2.５〜3.５mmを有するト
ラベラ外れ防止部５を有し、トラベラ走行面４の傾斜角
αを３０°〜３７°とした。
走行に最も適した形状とすることにより、トラベラの早
期摩耗やトラベラ焼けを減少させ、トラベラの寿命を延
長すると共に糸切れを減少し、生産性を大幅に向上し、
同時に糸毛羽、ネップの少ない良品質の糸を紡出する。 【構成】 円錐台形状を有するトラベラ走行部２のトラ
ベラ走行面４が曲率半径Ｒ1 ＝５〜１５mmの円弧面によ
り形成され、上記トラベラ走行部２の外側上部に、厚さ
Ｔが1.６〜2.０mmで、高さＨが2.５〜3.５mmを有するト
ラベラ外れ防止部５を有し、トラベラ走行面４の傾斜角
αを３０°〜３７°とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は紡績工程における精紡や
撚糸に使用される紡機用リングに関するものである。
撚糸に使用される紡機用リングに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図６に示すように、傾斜フランジ
10を備えたリング11が発明されているが、上記リング11
は走行面12がリング11の内面上に約２５mmの曲率半径Ｒ
3 を有しており、上記曲率半径Ｒ3 は曲率半径Ｒ4 に移
行し、曲率半径Ｒ4 はリング11の最小内径ｄの位置で少
なくとも１mmであるように構成されている。
10を備えたリング11が発明されているが、上記リング11
は走行面12がリング11の内面上に約２５mmの曲率半径Ｒ
3 を有しており、上記曲率半径Ｒ3 は曲率半径Ｒ4 に移
行し、曲率半径Ｒ4 はリング11の最小内径ｄの位置で少
なくとも１mmであるように構成されている。
【０００３】さらに、リング11の走行部分13上の隆起部
14は最高でも隆起部14の肉厚Ｋよりも２分の１より大き
いＬを有している。（特開平４−２２８６２６号公報参
照）
14は最高でも隆起部14の肉厚Ｋよりも２分の１より大き
いＬを有している。（特開平４−２２８６２６号公報参
照）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記リングではリング
内面の曲率半径Ｒ3 が約２５mmであるため、トラベラと
の接触面積が増大し、トラベラが早期に摩耗すると共
に、摩耗量が増加し、トラベラの早期焼けが発生してト
ラベラ寿命を短くしたり、トラベラ飛散を発生するとい
う問題点があった。
内面の曲率半径Ｒ3 が約２５mmであるため、トラベラと
の接触面積が増大し、トラベラが早期に摩耗すると共
に、摩耗量が増加し、トラベラの早期焼けが発生してト
ラベラ寿命を短くしたり、トラベラ飛散を発生するとい
う問題点があった。
【０００５】また、これに伴い紡出糸の糸切れの増加
や、糸毛羽、ネップが増加し、糸品質が著しく低下する
という問題点があった。
や、糸毛羽、ネップが増加し、糸品質が著しく低下する
という問題点があった。
【０００６】本発明は上記問題点を除去するためになさ
れたものであり、リングのトラベラ走行部の形状をトラ
ベラの走行に最も適した形状とすることにより、トラベ
ラの早期摩耗やトラベラ焼けを減少させ、トラベラの寿
命を延長すると共に糸切れを減少し、生産性を大幅に向
上させ、同時に糸毛羽、ネップの少ない良品質の糸を紡
出することを目的とするものである。
れたものであり、リングのトラベラ走行部の形状をトラ
ベラの走行に最も適した形状とすることにより、トラベ
ラの早期摩耗やトラベラ焼けを減少させ、トラベラの寿
命を延長すると共に糸切れを減少し、生産性を大幅に向
上させ、同時に糸毛羽、ネップの少ない良品質の糸を紡
出することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、トラベラ走行部とリング本体とから構成さ
れ、トラベラ走行部が垂線に対し内側上方に傾斜された
円錐台形を有する紡機用リングにおいて、トラベラ走行
部の内側のトラベラ走行面が曲率半径Ｒ1 ＝５〜１５mm
の円弧面により形成され、上記トラベラ走行部の外側上
部に、厚さＴが1.６〜2.０mmで、高さＨが2.５〜3.５mm
を有するトラベラ外れ防止部を形成し、上記トラベラ走
行面の傾斜角αを３０°〜３７°とした紡機用リングを
提供するものである。
するために、トラベラ走行部とリング本体とから構成さ
れ、トラベラ走行部が垂線に対し内側上方に傾斜された
円錐台形を有する紡機用リングにおいて、トラベラ走行
部の内側のトラベラ走行面が曲率半径Ｒ1 ＝５〜１５mm
の円弧面により形成され、上記トラベラ走行部の外側上
部に、厚さＴが1.６〜2.０mmで、高さＨが2.５〜3.５mm
を有するトラベラ外れ防止部を形成し、上記トラベラ走
行面の傾斜角αを３０°〜３７°とした紡機用リングを
提供するものである。
【０００８】また、好ましくはトラベラ外れ防止部が上
方に向かって先細りに形成され、頂部を曲率半径Ｒ2 ＝
0.６〜1.０mmの曲面により構成したり、リング本体の内
側上部に水平面に対し±５°の座面を形成し、上記座面
とトラベラ走行面との間を円弧面により接続するもので
ある。
方に向かって先細りに形成され、頂部を曲率半径Ｒ2 ＝
0.６〜1.０mmの曲面により構成したり、リング本体の内
側上部に水平面に対し±５°の座面を形成し、上記座面
とトラベラ走行面との間を円弧面により接続するもので
ある。
【０００９】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。
説明する。
【００１０】
【実施例】図１及び図２に示すように、紡機用リング１
はトラベラ走行部２と、トラベラ走行部２に連続して一
体に形成されたリング本体３とから構成され、円筒状に
形成されている。
はトラベラ走行部２と、トラベラ走行部２に連続して一
体に形成されたリング本体３とから構成され、円筒状に
形成されている。
【００１１】上記トラベラ走行部２は垂線Ｘ−Ｘ軸に対
し、内側上方に傾斜された円錐台形状に形成され、リン
グ本体３は外周部に鍔15が全周にわたって形成され、鍔
15の下部にリングレールＬとの嵌め込み部16を有してい
る。なお、Ｓはセットスプリングであり、リングをリン
グレール16から抜け出すのを防止する。
し、内側上方に傾斜された円錐台形状に形成され、リン
グ本体３は外周部に鍔15が全周にわたって形成され、鍔
15の下部にリングレールＬとの嵌め込み部16を有してい
る。なお、Ｓはセットスプリングであり、リングをリン
グレール16から抜け出すのを防止する。
【００１２】トラベラ走行部２の内側に形成されたトラ
ベラ走行面４は、曲率半径Ｒ1 が１０mmを有する曲面に
より形成され、頂部６との結合点Ａとリング本体３との
結合点Ｂとを結ぶ母線Ｙ−Ｙ軸が垂線Ｘ−Ｘ軸に対し３
４°の傾斜角αとなるように構成されている。
ベラ走行面４は、曲率半径Ｒ1 が１０mmを有する曲面に
より形成され、頂部６との結合点Ａとリング本体３との
結合点Ｂとを結ぶ母線Ｙ−Ｙ軸が垂線Ｘ−Ｘ軸に対し３
４°の傾斜角αとなるように構成されている。
【００１３】トラベラ走行部２の外側上部には、厚さＴ
が1.８mmで、高さＨが3.２mmを有するトラベラ外れ防止
部５を有している。なお、厚さＴは母線Ｙ−Ｙ軸と、こ
れに平行なトラベラ外れ防止部５の接線との間の寸法を
測定したものであり、高さＨは母線Ｙ−Ｙ軸と垂直方向
で、頂部６の接線とトラベラ外れ防止部５の接線との間
の寸法を測定したものである。
が1.８mmで、高さＨが3.２mmを有するトラベラ外れ防止
部５を有している。なお、厚さＴは母線Ｙ−Ｙ軸と、こ
れに平行なトラベラ外れ防止部５の接線との間の寸法を
測定したものであり、高さＨは母線Ｙ−Ｙ軸と垂直方向
で、頂部６の接線とトラベラ外れ防止部５の接線との間
の寸法を測定したものである。
【００１４】トラベラ外れ防止部５は上方に向けて先細
りとなるように形成され、トラベラ走行面４との間を曲
率半径Ｒ2 が0.８mmの円弧面で接続した頂部６を有して
いる。
りとなるように形成され、トラベラ走行面４との間を曲
率半径Ｒ2 が0.８mmの円弧面で接続した頂部６を有して
いる。
【００１５】また、トラベラ外れ防止部５の底面７は水
平面に対し３２°の傾斜角βをもって形成されている。
平面に対し３２°の傾斜角βをもって形成されている。
【００１６】リング本体３の内側上部には水平面に対し
−３°の傾斜角θで、内側下方に向け傾斜した座面８を
有し、座面８とトラベラ走行面４とは円弧面により接続
されている。
−３°の傾斜角θで、内側下方に向け傾斜した座面８を
有し、座面８とトラベラ走行面４とは円弧面により接続
されている。
【００１７】なお、上記トラベラ外れ防止部５はトラベ
ラ走行部２に係合されたトラベラ９を、トラベラ走行面
４に対して付加的に案内する役目をもっている。
ラ走行部２に係合されたトラベラ９を、トラベラ走行面
４に対して付加的に案内する役目をもっている。
【００１８】上記実施例において、傾斜角αを３４°と
したが、３０°〜３７°とすることができ、３０°より
小さくするとトラベラ走行面４に対するトラベラ９の接
圧が著しく増加し、トラベラの焼けが発生し、３７°よ
り大きくするとトラベラとの接触面積が増加し、トラベ
ラの摩耗が著しく早くなるという問題点がある。
したが、３０°〜３７°とすることができ、３０°より
小さくするとトラベラ走行面４に対するトラベラ９の接
圧が著しく増加し、トラベラの焼けが発生し、３７°よ
り大きくするとトラベラとの接触面積が増加し、トラベ
ラの摩耗が著しく早くなるという問題点がある。
【００１９】傾斜角βを３２°としたが、２２°〜３７
°とすることができ、２２°より小さくすると加工が困
難となり、しかもトラベラの外側走行脚部との接触が点
接触となり、トラベラの摩耗が早くなる。また、３７°
より大きくするとトラベラ外れが発生しやすくなるとい
う問題点がある。
°とすることができ、２２°より小さくすると加工が困
難となり、しかもトラベラの外側走行脚部との接触が点
接触となり、トラベラの摩耗が早くなる。また、３７°
より大きくするとトラベラ外れが発生しやすくなるとい
う問題点がある。
【００２０】傾斜角θを−３°としたが、水平面に対し
±５°とすることができ、水平面に対して＋５°より大
きくして座面８を内側上方に傾斜させ過ぎると、風綿が
溜まり易くなり、風綿の付着による糸切れ、糸品質の低
下をもたらし、水平面に対して−５°より小さくして座
面８を内側下方に傾斜させ過ぎると、紡機の停止時にト
ラベラの内側脚先から糸が外れ易くなり、運転時に糸切
れを生じるという問題点がある。
±５°とすることができ、水平面に対して＋５°より大
きくして座面８を内側上方に傾斜させ過ぎると、風綿が
溜まり易くなり、風綿の付着による糸切れ、糸品質の低
下をもたらし、水平面に対して−５°より小さくして座
面８を内側下方に傾斜させ過ぎると、紡機の停止時にト
ラベラの内側脚先から糸が外れ易くなり、運転時に糸切
れを生じるという問題点がある。
【００２１】また、トラベラ走行面４の曲率半径Ｒ1 を
１０mmとしたが、好ましくは５〜１５mmとすることがで
き、５mmより小さくするとトラベラの走行姿勢が不安定
となり、糸毛羽が増大して糸品質を著しく低下し、１５
mmより大きくするとトラベラとの接触面積が増加し、ト
ラベラの摩耗を増大し、トラベラ寿命の低下と、著しい
場合にはトラベラ飛散を生じ、糸切れ、糸毛羽を増加す
るという問題点がある。
１０mmとしたが、好ましくは５〜１５mmとすることがで
き、５mmより小さくするとトラベラの走行姿勢が不安定
となり、糸毛羽が増大して糸品質を著しく低下し、１５
mmより大きくするとトラベラとの接触面積が増加し、ト
ラベラの摩耗を増大し、トラベラ寿命の低下と、著しい
場合にはトラベラ飛散を生じ、糸切れ、糸毛羽を増加す
るという問題点がある。
【００２２】頂部６の曲率半径Ｒ2 を0.８mmとしたが、
好ましくは0.６〜1.０mmとすることができ、0.６mmより
小さくすると、頂部６が尖った形状となり、トラベラが
接触した場合に摩耗しやすく、1.０mmより大きくする
と、リングとトラベラ間の隙間Ｃが小さくなり、糸が挾
まれて、糸切れを発生するという問題点がある。
好ましくは0.６〜1.０mmとすることができ、0.６mmより
小さくすると、頂部６が尖った形状となり、トラベラが
接触した場合に摩耗しやすく、1.０mmより大きくする
と、リングとトラベラ間の隙間Ｃが小さくなり、糸が挾
まれて、糸切れを発生するという問題点がある。
【００２３】さらに、トラベラ走行部２における厚さＴ
と高さＨとの関係は、高さＨを厚さＴの1.５〜1.８倍と
したものであり、1.５倍より小さくするとトラベラ走行
部２に係合したトラベラ９の自由度が大きくなり、トラ
ベラ外れの原因となり、1.８倍より大きくなるとトラベ
ラ９の自在性がなくなり、糸切れの原因となる。
と高さＨとの関係は、高さＨを厚さＴの1.５〜1.８倍と
したものであり、1.５倍より小さくするとトラベラ走行
部２に係合したトラベラ９の自由度が大きくなり、トラ
ベラ外れの原因となり、1.８倍より大きくなるとトラベ
ラ９の自在性がなくなり、糸切れの原因となる。
【００２４】次に、上記実施例に記載された本発明の紡
機用リングと、前記従来の技術に記載された従来のリン
グを用いて、下記紡出条件により紡出テストを行なっ
た。
機用リングと、前記従来の技術に記載された従来のリン
グを用いて、下記紡出条件により紡出テストを行なっ
た。
【００２５】＜紡出条件＞ 繊維 ：綿コーマ糸 糸番手 ：４０番手 リング径：φ４１mm（トラベラ走行部の最小内径） スピンドル回転数：１8,０００r.p.m. リフト ：７インチ
【００２６】上記紡出条件により紡出テストを行なった
結果、図３に示すようにトラベラの使用時間に対するト
ラベラの摩耗指数は、本発明の紡機用リングが従来のリ
ングに対して約 1／3 〜 1／4 であり、トラベラの摩耗
が非常に少なかった。
結果、図３に示すようにトラベラの使用時間に対するト
ラベラの摩耗指数は、本発明の紡機用リングが従来のリ
ングに対して約 1／3 〜 1／4 であり、トラベラの摩耗
が非常に少なかった。
【００２７】また、図４に示すように糸を巻き取った管
糸の分玉間における糸毛羽数は、本発明の紡機用リング
と従来のリングとでは、満管時においては略同じであっ
たが、５分玉、３分玉において本発明の紡機用リングが
1／2 〜 1／3 と著しく少なく、糸品質において優れて
いた。
糸の分玉間における糸毛羽数は、本発明の紡機用リング
と従来のリングとでは、満管時においては略同じであっ
たが、５分玉、３分玉において本発明の紡機用リングが
1／2 〜 1／3 と著しく少なく、糸品質において優れて
いた。
【００２８】さらに、図５に示すようにスピンドル回転
数と摩擦抵抗指数との関係を見ると、上記紡出条件のス
ピンドル回転数が１8,０００r.p.m.前後の中速域では摩
擦抵抗は大きな差は認められなかったが、２0,０００r.
p.m.を超える高速域では、本発明の紡機用リングは摩擦
抵抗において大きな変化は認められないが、従来のリン
グは摩擦抵抗の大幅な増加が認められ、２2,０００r.p.
m.を超えると紡出できなかった。
数と摩擦抵抗指数との関係を見ると、上記紡出条件のス
ピンドル回転数が１8,０００r.p.m.前後の中速域では摩
擦抵抗は大きな差は認められなかったが、２0,０００r.
p.m.を超える高速域では、本発明の紡機用リングは摩擦
抵抗において大きな変化は認められないが、従来のリン
グは摩擦抵抗の大幅な増加が認められ、２2,０００r.p.
m.を超えると紡出できなかった。
【００２９】上記のように、本発明の紡機用リングは従
来のリングに比べ、トラベラの摩耗、糸毛羽において優
れた効果が得られ、高速精紡においても適していること
が判った。
来のリングに比べ、トラベラの摩耗、糸毛羽において優
れた効果が得られ、高速精紡においても適していること
が判った。
【００３０】
【発明の効果】本発明の紡機用リングは上記構成とした
ので、トラベラの走行姿勢が安定し、かつ最も適したト
ラベラの接圧が得られ、しかもトラベラとリングとの間
に糸が挾まれることもない。
ので、トラベラの走行姿勢が安定し、かつ最も適したト
ラベラの接圧が得られ、しかもトラベラとリングとの間
に糸が挾まれることもない。
【００３１】従って、トラベラの摩耗が大幅に減少さ
れ、トラベラの寿命が延長されるとともに、リングの寿
命も延長される。
れ、トラベラの寿命が延長されるとともに、リングの寿
命も延長される。
【００３２】しかも、糸毛羽の発生やネップの発生を減
少することができるので、品質の良好な糸を紡出でき
る。
少することができるので、品質の良好な糸を紡出でき
る。
【００３３】さらに、高速紡出においても安定したトラ
ベラ走行が得られるので、スピンドル回転数を大幅に上
昇することができ、生産性を向上することができるとい
う多くの優れた効果を有する発明である。
ベラ走行が得られるので、スピンドル回転数を大幅に上
昇することができ、生産性を向上することができるとい
う多くの優れた効果を有する発明である。
【図１】本発明の紡機用リングの一実施例を示す一部破
断断面図である。
断断面図である。
【図２】本発明の紡機用リングのトラベラを係合した状
態を示す要部断面図である。
態を示す要部断面図である。
【図３】本発明の紡機用リングと従来のリングを用いた
紡出テストの結果を示し、使用時間とトラベラの摩耗指
数との関係を示す曲線図である。
紡出テストの結果を示し、使用時間とトラベラの摩耗指
数との関係を示す曲線図である。
【図４】本発明の紡機用リングと従来のリングを用いた
紡出テストの結果を示し、分玉と糸毛羽数との関係を示
す曲線図である。
紡出テストの結果を示し、分玉と糸毛羽数との関係を示
す曲線図である。
【図５】本発明の紡機用リングと従来のリングを用いた
紡出テストの結果を示し、スピンドル回転数と摩擦抵抗
指数との関係を示す曲線図である。
紡出テストの結果を示し、スピンドル回転数と摩擦抵抗
指数との関係を示す曲線図である。
【図６】従来のリングを示す一部破断断面図である。
１ 紡機用リング ２ トラベラ走行部 ３ リング本体 ４ トラベラ走行面 ５ トラベラ外れ防止部 ６ 頂部 ７ 底面 ８ 座面 ９ トラベラ 10 傾斜フランジ 11 リング 12 走行面 13 走行部分 14 隆起部 15 鍔 16 嵌め込み部
Claims (3)
- 【請求項１】 トラベラ走行部とリング本体とから構成
され、トラベラ走行部が垂線に対し内側上方に傾斜され
た円錐台形を有する紡機用リングにおいて、トラベラ走
行部の内側のトラベラ走行面が曲率半径Ｒ1 ＝５〜１５
mmの円弧面により形成され、上記トラベラ走行部の外側
上部に、厚さＴが1.６〜2.０mmで、高さＨが2.５〜3.５
mmを有するトラベラ外れ防止部を形成し、上記トラベラ
走行面の傾斜角αを３０°〜３７°としたことを特徴と
する紡機用リング。 - 【請求項２】 トラベラ外れ防止部が上方に向かって先
細りに形成され、頂部を曲率半径Ｒ2 ＝0.６〜1.０mmの
曲面により構成してなる請求項１記載の紡機用リング。 - 【請求項３】 リング本体の内側上部に水平面に対し±
５°の座面を形成し、上記座面とトラベラ走行面との間
を円弧面により接続してなる請求項１又は請求項２記載
の紡機用リング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28306593A JP3551388B2 (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | 紡機用リング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28306593A JP3551388B2 (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | 紡機用リング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07138821A true JPH07138821A (ja) | 1995-05-30 |
| JP3551388B2 JP3551388B2 (ja) | 2004-08-04 |
Family
ID=17660754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28306593A Expired - Fee Related JP3551388B2 (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | 紡機用リング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3551388B2 (ja) |
-
1993
- 1993-11-12 JP JP28306593A patent/JP3551388B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3551388B2 (ja) | 2004-08-04 |
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