JPH0713896Y2 - 生型造型設備における圧縮空気吹込み装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、鋳枠内の鋳物砂の表面に圧縮空気を吹込み、
当該圧縮空気を鋳物砂中を貫流させ模型板から排出させ
て鋳物砂を予備圧縮し、その後この鋳物砂を圧縮板で圧
縮して生型を造型するようにした生型造型設備において
前記鋳物砂表面に大量の圧縮空気を一気に吹込むのに好
適な装置に関する。

（従来の技術） 本出願人は、先に生型造型設備の一つとして実開平1-80
247号公報で開示されるようなものを開発して提供して
いる。この生型造型設備は、鋳枠を載置した模型板を昇
降させるテーブルの上方に、カバー部材と、底板に圧縮
空気吹出口を有する圧縮空気貯蔵タンクとを配設すると
ともに、前記吹出口を、空圧シリンダの伸縮作動により
昇降する弁で開閉する構造にして、鋳枠内に鋳物砂を投
入した後鋳枠の上端開口部をカバー部材で閉鎖するとと
もにカバー部材上にタンクを重ね合わせ、続いて空圧シ
リンダを作動してタンクの底板の吹出口を開き、タンク
内の圧縮空気をカバー部材を介して鋳枠内に吹込み、圧
縮空気で鋳物砂を圧縮するとともに圧縮空気を鋳物砂中
を貫流させて模型板から排出させ、さらにスクイズプレ
ートで圧縮して鋳物砂を固化させて生型を造型するよう
にしたものである （考案が解決しようとする課題） ところで、上述した生型造型設備では、鋳枠内の鋳物砂
に対して大量の圧縮空気を一気に吹込む必要があるが、
空圧シリンダは、配管、切換弁等を介して圧縮空気源に
連通接続してあるため、作動時に残留圧縮空気による抵
抗が作用して作動が遅くなる。これに伴い、吹き出口を
高速度で大きく開いて大量の圧縮空気を一気に吹込むこ
とができず、生型造型設備の造型性能が低下するなどの
問題があった。

本考案は上記の問題を解決するためになされたものであ
る。

（課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するために、本考案の生型造型設備に
おける圧縮空気吹込み装置は、鋳枠の上端開口部を閉鎖
可能でかつ鋳枠の上端開口部に臨む圧縮空気吹出口を透
設した定盤状のフレームを設け、このフレーム上にフレ
ームとで圧縮空気貯蔵タンクを構成するカバーを前記吹
出口を内側に位置させて気密状に装着し、このカバー内
における前記フレーム上には、上面平坦状の蓋を一体的
に設けた筒状の弁台を前記吹出口を内側に位置させて気
密状に装着し、この弁台の蓋部に上下に貫通する貫通孔
を透設し、この貫通孔には上端部にフランジを有する筒
体を所要距離上下動可能に貫装し、前記フレーム上面の
前記貫通孔の周囲には、下降時の前記フランジと弁台上
面との間をシールする環状のシールを固着し、前記カバ
ー上には、そのピストンロッドがカバーの天井壁を気密
に上下摺動可能に貫通するシリンダを装着し、ピストン
ロッドの下部には、前記フランジとほぼ同一の外寸を有
して前記筒体の上端開口部を閉鎖可能な弁を、直接的に
または圧縮コイルばねを介して間接的に装着するように
したものである。

（作用） 鋳物砂を投入するとともに上端開口部をフレームの下面
に当接させた鋳枠に圧縮空気を吹込むために、シリンダ
を収縮作動して弁を上昇させる。すると、弁の上昇にと
もない、フランジの下面に作用する空気圧によって筒体
は弁と一緒に所定高さ上昇し、その後弁が筒体から分離
して弁だけが上昇するとともに、筒体はフランジの上面
にも空気圧が作用して下降する。これにより、筒体と弁
とは高速度で大きく分離され、この結果、カバー内の圧
縮空気は筒体内を通って吹出口から鋳枠内に一気に吹込
まれることとなる。

（実施例） 実施例について図面を参照して説明すると、第１図にお
いて、定盤状の基台（１）の中央部に、上向きのシリン
ダ（２）を介してテーブル（３）が昇降可能に設けら
れ、さらに基台（１）上の四隅には支柱（４）（４）が
立設されている。支柱（４）（４）の中段位置間には左
右方向に延びるつば付きローラコンベヤ（５）が、また
支柱（４）（４）の上端間には中央付近に圧縮空気の吹
出口（６）（６）を有する定盤状のフレーム（７）がそ
れぞれ架設されている。フレーム（７）上には、これと
で圧縮空気貯蔵タンクを構成するカバー（８）が吹出口
（６）（６）を内側に位置させて気密状に装着され、さ
らにフレーム（７）上におけるカバー（８）内には、上
面平坦状の蓋を有する筒状の弁台（９）が吹出口（６）
（６）を内側に位置させて気密状に装着されている。弁
台（９）の蓋部には第２図に示すように上下に貫通する
貫通孔（10）（10）が複数個透設されて、各貫通孔（1
0）には上端にフランジ（11a）を有する筒体（11）が上
下動自在に貫装されている。この筒体（11）は、胴外面
下部に所要長さの溝（12）を有し、この溝（12）に、弁
台（９）の蓋部下面に取り付けたストッパ（26）（26）
の一端が進入していて、所定高さ以上は上昇できないよ
うになっている。また、前記弁台（９）上面における前
記貫通孔（10）の周囲には、下降時の前記フランジ（11
a）と弁台（９）との間をシールする環状のシール（1
3）が設けられている。また、第１図に示すように前記
カバー（８）の上面には、これの天井壁を気密に上下摺
動可能に貫通するピストンロッド（14a）を有するシリ
ンダ（14）が装着され、このシリンダ（14）のピストン
ロッド（14a）の下部には、前記筒体（11）（11）の上
端開口部を閉鎖可能な弁（15）（15）が、ブラケット
（16）を介して取り付けられており、この弁（15）の外
寸は前記フランジ（11a）のそれとほぼ同一である。ま
た、ブラケット（16）には弁台（９）上面に当たってブ
ラケット（16）の下降を停止させるストッパ（17）が固
着されている。

また、前記カバー（８）およびシリンダ（14）は、減圧
弁（18）、４ポート２位置切換弁（19）をそれぞれ介し
て圧縮空気源（20）に連通接続されている。なお、図中
（21）はフレーム（７）の下面に取り付けた空気分散
板、（22）は空気分散板（21）を囲むようにしてフレー
ム（７）の下面に取り付けた枠体、（23）はベントホー
ル付き模型板、（24）は鋳枠、（25）は盛枠である。

次にこのように構成された装置の作用について説明す
る。予め減圧弁（18）を調整して所定圧に制御された圧
縮空気をカバー（８）内に供給しておく。この状態の下
に、模型板（23）上の鋳枠（24）および盛り枠（25）の
内部に鋳物砂（Ｓ）を投入し、これらをつば付きローラ
コンベーヤ（５）によりテーブル（３）の直上方位置に
搬入したのちシリンダ（２）の伸長作動によりテーブル
（３）で押し上げ、盛り枠（25）を枠体（22）に当接さ
せる（第１図参照）。次いで、切り替弁（19）の切り替
えによりシリンダ（14）を収縮作動して弁（15）（15）
を上昇させると、筒体（11）のフランジ（11a）の下面
に圧縮空気による上向きの力が作用して、筒体（11）
（11）は弁（15）（15）に当接したまま弁（15）（15）
と一緒に上昇し、筒体（11）（11）の溝（12）の下部面
がストッパ（26）（26）の下面に当たって筒体（11）
（11）の上昇が停止されたのちは、弁（15）（15）だけ
が上昇して弁（15）（15）と筒体（11）（11）とは分離
され、これに伴ってフランジ（11a）（11a）の上面には
圧縮空気による下向きの力が作用して筒体（11）（11）
は押し下げられ、この結果、弁（15）（15）と筒体（1
1）（11）とはより高速度で大きく分離されることとな
り、カバー（８）内の圧縮空気が筒体（11）（11）内を
通ったのち吹出口（６）（６）から大量にして一気に吹
き出されることとなる。吹き出された圧縮空気は、空気
分散板（21）で分散されたのち鋳物砂（Ｓ）を圧縮する
とともに鋳物砂（Ｓ）中を貫流して模型板（23）のベン
トホールから排出され、この結果、鋳物砂（Ｓ）は予備
圧縮されることとなる。鋳物砂（Ｓ）の予備圧縮完了
後、切り替え弁（19）の切り替えによりシリンダ（14）
を伸長作動して、弁（15）（15）を下降させて筒体（1
1）（11）の上端開口部を閉鎖するとともに、フランジ
（11a）（11a）でシール（13）（13）を適宜押圧し、こ
れにより、弁台（９）の外側と内側とを気密状に仕切
り、吹出口（６）（６）からの圧縮空気の吹出しを停止
する。次いで、シリンダ（２）の収縮作動によりテーブ
ル（３）等を下降させ、続いて、鋳枠（24）内の鋳物砂
（Ｓ）の直上方位置に図示しない圧縮板を搬入する。次
いで、再びシリンダ（２）の伸長作動により鋳物砂
（Ｓ）内蔵の鋳枠（24）等を上昇させて、鋳枠（24）内
の鋳物砂を圧縮板と模型板（23）とで圧縮し固化させ
る。次いで、シリンダ（２）の収縮作動によりテーブル
（３）等を再び下降させて生型内蔵の鋳枠（24）をつば
付きローラコンベヤ（５）上に載置するとともに型抜き
を行い、続いて、鋳枠（24）等をつば付きローラコンベ
ヤ（５）によりテーブル（３）の上方位置から搬出して
一サイクルを終了する。

なお、上記の実施例では弁（15）は、ブラケット（16）
を介してピストンロッド（14a）に直接的に装着してあ
るが、第３図に示すように間接的に装着するようにして
もよい。すなわち、ピストンロッド（14a）の下部にブ
ラケト（31）を固着し、このブラケット（31）には、段
付きロッド（32）（32）を所定距離上下動可能に貫通装
着し、各段付ロッド（32）におけるブラケット（31）の
上方部には所要の大きさの反発力を有する圧縮コイルば
ね（33）を巻装し、さらに各段付ロッド（32）の下端に
は弁（15）を固着する。

このように構成されたものは、シリンダ（14）を伸長作
動すると、弁（15）（15）がブラケット（31）、段付ッ
ロッド（32）等を介して下降されてシール（13）上のフ
ランジ（11a）に当接され、筒体（11）の上端開口部を
閉じる。他方、シリンダ（14）を収縮作動してブラケッ
ト（31）、弁（15）（15）等を上昇させると、最初第１
実施例と同様にして筒体（11）（11）は、溝（12）の下
部面がストッパ（26）（26）の下面に当たるまで弁（1
5）（15）と一緒に上昇し、続いて、弁（15）（15）が
筒体（11）（11）に当接したままブラケット（31）だけ
が上昇して圧縮コイルばね（33）（33）がさらに圧縮さ
れてその反発力が漸増される。この漸増する反発力が弁
（15）（15）の上面に作用する圧縮空気による力と、弁
（15）（15）および段付ロッド（32）（32）の自重と、
よりも大きくなると、弁（15）（15）と段付ロッド（3
2）（32）とは若干上昇したのち直ちに高速度で高く上
昇され、かつ筒体（11）（11）は第１実施例と同様にし
て圧縮空気によって押し下げられ、この結果、弁（15）
（15）と筒体（11）（11）とは第１実施例によるよりも
さらに高速度で分離されることとなる。

（考案の効果） 以上の説明からも明らかなように本考案によれば、弁と
筒体とは弁自体の上昇速度と筒体自体の下降速度とを合
計した速度で互いに分離されるため、従来のこの種の装
置のようにシリンダの収縮作動だけで弁を上昇させるの
に比べて、弁を高速度で高く上昇させることとなり、フ
レームの吹出口が瞬時的に大きく開かれて、カバー内の
圧縮空気を大量にして一気に鋳枠内に吹込むことができ
るなどの優れた実用的効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例を示す一部切欠断面正面
図、第２図は第１図のＡ部拡大図、第３図は本考案の第
２実施例を示す一部切欠断面正面図である。 （７）：フレーム （８）：カバー （９）：弁台 （10）：貫通孔 （11）：筒体 （11a）：フランジ （14）：シリンダ （14a）：ピストンロッド （15）：弁 （23）：模型板 （24）：鋳枠 （31）：ブラケット （32）：段付ロッド （33）：圧縮コイルばね

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ベントホール付模型板（23）上に載置した
   鋳枠（24）に鋳物砂を投入したのち、圧縮空気を前記鋳
   物砂の表面に吹込み鋳物砂中を貫流させ模型板（23）か
   ら排出させて鋳物砂を予備圧縮し、その後鋳物砂を圧縮
   板により圧縮して生型を造型するようにした生型造型設
   備における圧縮空気吹込み装置であって、 前記鋳枠（24）の上端開口部を閉鎖可能でかつ鋳枠（2
   4）の上端開口部に臨む圧縮空気吹出口（６）を透設し
   た定盤状のフレーム（７）を設け、このフレーム（７）
   上には、フレーム（７）とで圧縮空気貯蔵タンクを構成
   するカバー（８）を前記吹出口（６）を内側に位置させ
   て気密状に装着し、前記カバー（８）内における前記フ
   レーム（７）上には、上面平坦状の蓋を一体的に設けた
   筒状の弁台（９）を前記吹出口（６）を内側に位置させ
   て気密状に装着し、この弁台（９）の蓋部には上下に貫
   通する貫通孔（10）を透設し、この貫通孔（10）には、
   上端部にフランジ（11a）を有する筒体（11）を所要距
   離上下動可能に貫装し、前記弁台（９）の蓋部の上面に
   おける前記貫通孔（10）の周囲には、前記筒体（11）が
   下降した時の前記フランジ（11a）と前記弁台（９）の
   上面との間をシールする環状のシール（13）を固着し、
   前記カバー（８）上には、カバー（８）の天井壁を気密
   に上下摺動可能に貫通するピストンロツド（14a）を有
   するシリンダ（14）を装着し、前記ピストンロツド（14
   a）の下部には、前記フランジ（11a）とほぼ同一の外寸
   を有して前記筒体（11）の上端開口部を閉鎖可能な弁
   （15）を装着したことを特徴とする生型造型設備におけ
   る圧縮空気吹込み装置。
2. 【請求項２】前記シリンダ（14）のピストンロツド（14
   a）の下部にはブラケツト（31）を固着し、このブラケ
   ツト（31）には段付ロツド（32）を所要距離上下動可能
   に貫通装着し、この段付ロツド（32）の下端には前記弁
   （15）を固着し、前記段付ロツド（32）における前記ブ
   ラケツト（31）の上部には、所要な大きさの反発力を有
   して前記弁（15）を上方へ付勢可能な圧縮コイルばね
   （33）を巻装したことを特徴とする請求項１記載の生型
   造型設備における圧縮空気吹込み装置。