JPH07139192A

JPH07139192A - サポート

Info

Publication number: JPH07139192A
Application number: JP5306136A
Authority: JP
Inventors: Mitsuo Sasaki; 三男佐々木
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-11-12
Filing date: 1993-11-12
Publication date: 1995-05-30
Anticipated expiration: 2011-12-25
Also published as: JP2568155B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】重荷重が作用した状態においても、サポート
リングの回転操作をきわめて容易に行うことができるよ
うにする。【構成】支持パイプ１４と、サポートリング手段６
と、差込みパイプ２０と、支持ピン１０とを備えてい
る。サポートリング手段は、内周部に雌ねじが形成され
た下サポートリング部材と、下サポートリング部材に対
しスラストベアリング手段を介して回転自在に連結され
た上サポートリング部材とを備えている。下サポートリ
ング部材の外周部に回転操作ハンドル手段が装着されて
いる。差込みパイプ手段８は、ピン孔２２の一つに挿入
された支持ピンの両端部が、上サポートリング部材の上
端面に載置されることにより、支持パイプ手段４に対し
高さ調整自在に支持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、コンクリート製建築
物のスラブ等の重量物の支持に適用されるサポート、殊
に高さ調整自在のサポートに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、例えばコンクリート製建築物の
スラブを形成する場合には、スラブ型枠を支持する手段
として複数のサポートが使用される。すなわちこのスラ
ブの形成にあたっては、先ず複数のサポートが振れ止め
パイプを介して所定の位置に配置される。各サポートの
上端部の高さが調整された後、各上端部に大引きである
角パイプ（端太角）が設けられる。この角パイプの上に
根太である丸パイプがそれに直交して組み付けられ、こ
の丸パイプの上にベニヤが配置されることにより、各サ
ポートの上端に型枠（スラブ枠）が組み立てられる。次
いでこの型枠に従ってコンクリートが打ち込まれること
により、前記スラブが形成される。前記サポートは、型
枠を正しいレベルに保持すると共に打ち込まれたコンク
リートの重量を支持するために使用されるもので、スラ
ブの形成においては、きわめて重要な役割を有するもの
である。

【０００３】そこで従来のサポートの典型例を、図１３
及び図１４を参照して説明する。サポート１００は、下
端にベース１０２が設けられた支持パイプ１０４と、サ
ポートリング１０６と、上端に受け板１０８が設けられ
た差込みパイプ１１０と、支持ピン１１２とを備えてい
る。支持パイプ１０４の上端部には雄ねじ１１４が形成
されている。支持パイプ１０４の雄ねじ１１４が形成さ
れた雄ねじ部には、軸線方向に延びる長孔１１６が形成
されている。長孔１１６は円周方向に１８０°の間隔を
置いて相対する外周面を貫通する形態で雄ねじ部に形成
されている。サポートリング１０６の内周部には雌ねじ
（図示せず）が形成され、外周部には回転操作ハンドル
１１８が装着されている。回転操作ハンドル１１８は、
水平位置（図１３の実線位置）と鉛直位置（図１３の２
点鎖線位置）との間を移動できるよう回転自在に支持さ
れている。サポートリング１０６は、支持パイプ１０４
の雄ねじ１１４に雌ねじを介して係合されることにより
軸方向移動が可能である。支持ピン１１２は鎖１２０に
よりサポートリング１０６の外周部に着脱自在に連結さ
れている。すなわち鎖１２０の一端は支持ピン１１２の
頭部に連結され、他端はサポートリング１０６の外周部
に設けられたビス１０７に引っ掛けられている。

【０００４】差込みパイプ１１０は、支持パイプ１０４
に対しその軸線方向に移動自在に差し込まれると共に複
数個の同径のピン孔１２２が軸線方向に間隔を置いて形
成されている。各ピン孔１２２は、円周方向に１８０°
の間隔を置いて相対する外周面を同一軸線をもって貫通
する形態で差込みパイプ１１０に形成されている。前記
長孔１１６の幅はピン孔１２２の直径より大きく形成さ
れている。支持ピン１１２は、長孔１１６及びピン孔１
２２に抜き出し自在に挿入されるようその直径が規定さ
れている。差込みパイプ１１０が支持パイプ１０４に差
し込まれた状態において、支持ピン１１２は、支持パイ
プ１０４の長孔１１６を通して差込みパイプ１１０のピ
ン孔１２２の一つに挿入されたとき、その両端部が長孔
１１６から支持パイプ１０４の半径方向外方へ突出する
ような長さを有している。更に、同状態において、差込
みパイプ１１０は、支持ピン１１２の両端部がサポート
リング１０６の上端面に載置されることにより、支持パ
イプ１０４に対し高さ調整自在に支持されるよう構成さ
れている。

【０００５】例えばコンクリート製建築物のスラブ型枠
を支持する手段として、サポート１００は次のように使
用される。サポート１００は複数使用されるが、ここで
は説明の便宜上、１個のサポート１００について説明す
る。支持パイプ１０４はベース１０２を介して図示しな
いフロア上に載置される。支持パイプ１０４の雄ねじ１
１４には予めサポートリング１０６が係合されている。
差込みパイプ１１０を支持パイプ１０４の上端から差し
込む。差込みパイプ１１０の受け板１０８のフロアから
の高さを、所定の高さに対して大まかに合わせた位置
で、そのピン孔１２２の一つの円周方向位置を支持パイ
プ１０４の長孔１１６に整合する（位置合わせする）。
次いで支持ピン１１２を、長孔１１６及びピン孔１２２
に挿入し、その両端部が長孔１１６から支持パイプ１０
４の半径方向外方へ突出するよう位置付ける。この状態
で差込みパイプ１１０を降ろすと、支持ピン１１２の両
端部がサポートリング１０６の上端面に載置される。こ
れにより、差込みパイプ１１０はその下方が支持パイプ
１０４内に差し込まれた状態で、支持ピン１１２及びサ
ポートリング１０６を介して、支持パイプ１０４に安定
して支持される。鎖１２０の他端をサポートリング１０
６のビス１０７から外し、支持ピン１１２より上方位置
の差込みパイプ１１０に巻き掛けておく（図１４参
照）。回転操作ハンドル１１８を操作することにより、
サポートリング１０６を支持パイプ１０４に対してその
軸線方向（上下方向）に移動させる。この移動により支
持ピン１１２は長孔１１６に沿って移動されるので、差
込みパイプ１１０及び受け板１０８も同時に移動され
る。これにより差込みパイプ１１０の高さすなわち受け
板１０８の高さを所定の高さに調整する。受け板１０８
の上部にスラブ型枠を組み付け、コンクリートを打ち込
む（何れも図示せず）。

【０００６】コンクリートを打ち込んでから所定期間の
経過後、スラブ型枠からサポート１００を外さなければ
ならない。回転操作ハンドル１１８の操作により、差込
みパイプ１１０を下方に移動する。これにより受け板１
０８がスラブ型枠から下方に離される。スラブ型枠を取
り外した後、差込みパイプ１１０を支持パイプ１０４に
対し若干持ち上げた状態で、支持ピン１１２をピン孔１
２２及び長孔１１６から抜き出す。差込みパイプ１１０
をそのまま降ろすことにより、支持パイプ１０４内に深
く差し込まれ、収納状態となる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】概略以上のように構成
され、使用される前記従来のサポート１００は、次のよ
うな解決すべき課題を有している。（１）スラブ型枠にコンクリートが打ち込まれた状態に
おいて、サポート１００には、コンクリートによる重荷
重が作用する。更に具体的に説明すると、この重荷重
は、受け板１０８、差込みパイプ１１０及び支持ピン１
１２の両端部を介してサポートリング１０６の上端面に
作用する。このようにサポート１００に重量物による重
荷重が作用している状態において、差込みパイプ１１０
を下方に移動させるためには、回転操作ハンドル１１８
を操作してサポートリング１０６を回転させなければな
らない。しかしながら前記したように、サポートリング
１０６の上端面には、支持ピン１１２の両端部を介して
直接重荷重が作用しているため、サポートリング１０６
を回転させるためには大きな摩擦力に打ち勝つ必要があ
る。このため実際には、サポートリング１０６を手で回
転させることはきわめて困難となる。また手で回転させ
ることが不可能な場合も多く、この場合には、回転操作
ハンドル１１８をハンマーで叩いて回転させる方法が多
く行なわれている。その結果、回転操作ハンドル１１８
の損傷あるいは破損等の不具合を生ずることになる。な
お前記と同様な課題は、図示しない次のような従来のサ
ポートにおいても存在する。このサポートは、支持ロッ
ド部材と支持ロッド部材の下端に設けられたベースとか
らなると共に支持ロッド部材には雄ねじが形成された支
持ロッド手段と、雌ねじが形成されかつ支持ロッド部材
の雄ねじに雌ねじを介して係合されることにより軸方向
移動が可能なサポートリング手段と、支持ロッド部材に
対しその外周面を覆う形態で移動自在に差し込まれる差
込みパイプ手段とを備えている。サポートリング手段に
は回転操作ハンドル手段が装着されている。そして差込
みパイプ手段は、支持ロッド部材に差し込まれた状態に
おいて、差込みパイプ手段の下端面が支持ロッド部材に
係合されたサポートリング手段の上端面に載置されるこ
とにより、支持ロッド手段に対し高さ調整自在に支持さ
れるよう構成されている。このようなサポートにおいて
も、サポートリング手段の上端面には、差込みパイプ手
段の下端面を介して直接重荷重が作用するため、前記と
同様な不具合を生じている。（２）前記サポート１００において、支持パイプ１０４
の雄ねじ１１４が形成された雄ねじ部には、軸線方向に
延びる長孔１１６が形成されている。このことに起因し
て次のような問題が存在する。差込みパイプ１１０に
は、複数個のピン孔１２２が軸線方向に一定の間隔（ピ
ッチ）を置いて形成されている。そして長孔１１６の長
さは、一般に、各ピン孔１２２の間隔より長く形成され
ている。したがって、雄ねじ１１４を形成した雄ねじ部
の長さが長くなり、更に雄ねじ１１４の他に長孔１１６
をも加工しなければならず、製作費が高い。またサポー
トリング１０６の軸線方向移動による差込みパイプ１１
０の高さの調整範囲は、各ピン孔１２２の間隔より長
い。すなわち高さの調整範囲が広いので、差込みパイプ
１１０の大まかな高さの調整がより大まかとなり、その
結果、サポートリング１０６を何度も回転操作しなけれ
ばならず、高さの調整作業が面倒で時間を要し、作業性
が悪い。差込みパイプ１１０を支持パイプ１０４に対し
て支持する場合、差込みパイプ１１０の大まかな高さを
手で調整しながら、ピン孔１２２と長孔１１６との位置
合わせを行なわなければ、支持ピン１１２を長孔１１６
及びピン孔１２２に挿入することはできない。この作業
は意外に面倒で時間を要し、作業性が悪い。（３）支持ピン１１２は鎖１２０によりサポートリング
１０６の外周部に連結されている。これは支持ピン１１
２の紛失を防ぐためであるが、比較的長い鎖１２０の存
在は、支持ピン１１２の使用、不使用時における作業性
を損なうものである。支持ピン１１２の使用時、すなわ
ち前記高さの調整時には支持ピン１１２が差込みパイプ
１１０のピン孔１２２に挿入される。その後、サポート
リング１０６の回転操作を妨げないためには、鎖１２０
の一端をサポートリング１０６のビス１０７から外し、
支持ピン１１２より上方位置の差込みパイプ１１０に巻
き掛けておく作業が必要がある。この状態でサポートリ
ング１０６を回転させたときに、支持ピン１１２の移動
により巻き掛けた鎖１２０がほどける場合がある。ま
た、支持ピン１１２の不使用時には、支持ピン１１２は
鎖１２０によりサポートリング１０６のビス１０７から
垂れ下がった状態でサポートリング１０６に連結される
が、この状態でサポートリング１０６を回転させる場合
には、回転操作をスムーズに行なうことができず、操作
性が悪い。

【０００８】この発明の第１の技術的課題は、重荷重が
作用した状態においても、サポートリングの回転操作を
きわめて容易に行うことができる、改良されたサポート
を提供することである。

【０００９】この発明の第２の技術的課題は、製作費が
安く、しかも高さの調整作業性の優れた、改良されたサ
ポートを提供することである。

【００１０】この発明の第３の技術的課題は、支持ピン
の使用、不使用に伴う作業における作業性の優れた、改
良されたサポートを提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明の一局面によれ
ば、上端部に雄ねじが形成された支持パイプ手段と、雌
ねじが形成されかつ該支持パイプ手段の該雄ねじに該雌
ねじを介して係合されることにより軸方向移動が可能な
サポートリング手段と、該支持パイプ手段に対し移動自
在に差し込まれると共に複数個のピン孔が軸線方向に間
隔を置いて形成された差込みパイプ手段と、該ピン孔に
挿入されたとき両端部が該ピン孔から突出するような長
さを有する支持ピンとを備え、該サポートリング手段に
は回転操作ハンドル手段が装着されたサポートにおい
て、該サポートリング手段は、内周部に該雌ねじが形成
された下サポートリング部材と、該下サポートリング部
材に対しスラストベアリング手段を介して回転自在に連
結された上サポートリング部材とを備え、該下サポート
リング部材の外周部に該回転操作ハンドル手段が装着さ
れ、該差込みパイプ手段は、該支持パイプ手段に差し込
まれた状態において、該ピン孔の一つに挿入された該支
持ピンの該両端部が、該支持パイプ手段に係合された該
サポートリング手段の該上サポートリング部材の上端面
に載置されることにより、該支持パイプ手段に対し高さ
調整自在に支持されることを特徴とするサポート、が提
供される。

【００１２】この発明の他の局面によれば、上端部に雄
ねじが形成された支持パイプ手段と、雌ねじが形成され
かつ該支持パイプ手段の該雄ねじに該雌ねじを介して係
合されることにより軸方向移動が可能なサポートリング
手段と、該支持パイプ手段に対し移動自在に差し込まれ
ると共に複数個のピン孔が軸線方向に間隔を置いて形成
された差込みパイプ手段と、該ピン孔に挿入されたとき
両端部が該ピン孔から突出するような長さを有する支持
ピンとを備え、該サポートリング手段には回転操作ハン
ドル手段が装着されたサポートにおいて、該サポートリ
ング手段は、内周部に該雌ねじが形成された下サポート
リング部材と、該下サポートリング部材に対しスラスト
ベアリング手段を介して回転自在に連結された上サポー
トリング部材とを備え、該下サポートリング部材の外周
部に該回転操作ハンドル手段が装着され、該差込みパイ
プ手段は、該支持パイプ手段に差し込まれた状態におい
て、該ピン孔の一つに挿入された該支持ピンの該両端部
が、該支持パイプ手段に係合された該サポートリング手
段の該上サポートリング部材の上端面に載置されること
により、該支持パイプ手段に対し高さ調整自在に支持さ
れ、該サポートリング手段の、該支持パイプ手段に対す
る該軸方向移動の範囲は、少なくとも、該上サポートリ
ング部材の該上端面が、該支持パイプ手段の上端面から
所定の上方位置まで移動することにより規定される高さ
調整範囲を含み、該差込みパイプ手段の該ピン孔の各々
の該軸線方向の該間隔はそれぞれ実質上同一に規定さ
れ、該ピン孔の各々は該差込みパイプ手段の該軸線に直
交する軸線を有し、該ピン孔の各々の該軸線は、該差込
みパイプ手段の該軸線方向において交互に、該差込みパ
イプ手段の円周方向において９０°のずれをもって位置
付けられ、該高さ調整範囲は、該ピン孔の各々における
該軸線方向の該間隔より短く規定されたことを特徴とす
るサポート、が提供される。

【００１３】この発明の更に他の局面によれば、上端部
に雄ねじが形成された支持パイプ手段と、雌ねじが形成
されかつ該支持パイプ手段の該雄ねじに該雌ねじを介し
て係合されることにより軸方向移動が可能なサポートリ
ング手段と、該支持パイプ手段に対し移動自在に差し込
まれると共に複数個のピン孔が軸線方向に間隔を置いて
形成された差込みパイプ手段と、該ピン孔に挿入された
とき両端部が該ピン孔から突出するような長さを有する
支持ピンとを備え、該サポートリング手段には回転操作
ハンドル手段が装着されたサポートにおいて、該サポー
トリング手段は、内周部に該雌ねじが形成された下サポ
ートリング部材と、該下サポートリング部材に対しスラ
ストベアリング手段を介して回転自在に連結された上サ
ポートリング部材とを備え、該下サポートリング部材の
外周部に該回転操作ハンドル手段が装着され、該差込み
パイプ手段は、該支持パイプ手段に差し込まれた状態に
おいて、該ピン孔の一つに挿入された該支持ピンの該両
端部が、該支持パイプ手段に係合された該サポートリン
グ手段の該上サポートリング部材の上端面に載置される
ことにより、該支持パイプ手段に対し高さ調整自在に支
持され、該支持ピンの一端には頭部が形成されかつ該頭
部寄りの部位には割りピンが挿入される貫通孔が形成さ
れ、該下サポートリング部材の外周部には、その半径方
向外方に突出する保持部が設けられ、該保持部にはピン
孔が形成され、該ピン孔の一端側から該支持ピンが挿入
された状態において、該貫通孔は該ピン孔の他端側に位
置付けられると共に該支持ピンは該頭部と該貫通孔に挿
入された該割りピンとにより該保持部に対し抜けないよ
うに保持され、該支持ピンの他端部には該割りピンが挿
入される他の貫通孔が形成され、該支持ピンが該差込み
パイプ手段の該ピン孔に挿入された状態において、該支
持ピンは、該頭部と該他の貫通孔に挿入された該割りピ
ンとにより、該ピン孔からの抜けが防止されることを特
徴とするサポート、が提供される。

【００１４】

【作用】この発明の一局面によれば、サポートリング手
段は、内周部に雌ねじが形成された下サポートリング部
材と、下サポートリング部材に対しスラストベアリング
手段を介して回転自在に連結された上サポートリング部
材とを備えている。下サポートリング部材の外周部に回
転操作ハンドル手段が装着されている。差込みパイプ手
段は、支持パイプ手段に差し込まれた状態において、ピ
ン孔の一つに挿入された支持ピンの両端部が、支持パイ
プ手段に係合されたサポートリング手段の上サポートリ
ング部材の上端面に載置されることにより、支持パイプ
手段に対し高さ調整自在に支持される。例えば差込みパ
イプ手段に、コンクリートスラブのような重荷重が作用
している状態において、差込みパイプ手段を下方に移動
させるためには、回転操作ハンドル手段により下サポー
トリング部材を回転操作する。上サポートリング部材
は、その上端面に支持ピンの両端部を介して前記重荷重
が作用しているので回転しない。しかし下サポートリン
グ部材と上サポートリング部材との間に介在されている
スラストベアリング手段の機能により、下サポートリン
グ部材のみが手操作によってきわめて容易に回転させら
れる。したがって、重荷重が作用した状態においても、
サポートリングの回転操作をきわめて容易に行うことが
でき、差込みパイプ手段は容易に下方に移動される。

【００１５】前記したように、差込みパイプ手段は、支
持パイプ手段に差し込まれた状態において、ピン孔の一
つに挿入された支持ピンの両端部が、支持パイプ手段に
係合されたサポートリング手段の上サポートリング部材
の上端面に載置されることにより、支持パイプ手段に対
し高さ調整自在に支持される。この構成により、従来支
持パイプ手段の雄ねじ部に形成されていた長孔を不要と
することができるので、製作費が安価となる。また差込
みパイプ手段のピン孔と長孔との位置合わせが不要とな
り、作業性が向上する。

【００１６】この発明の他の局面によれば、サポートリ
ング手段の、支持パイプ手段に対する軸方向移動の範囲
は、少なくとも、上サポートリング部材の上端面が、支
持パイプ手段の上端面から所定の上方位置まで移動する
ことにより規定される高さ調整範囲を含んでいる。差込
みパイプ手段のピン孔の各々の軸線方向の間隔はそれぞ
れ実質上同一に規定されている。ピン孔の各々は差込み
パイプ手段の軸線に直交する軸線を有し、ピン孔の各々
の軸線は、差込みパイプ手段の軸線方向において交互
に、差込みパイプ手段の円周方向において９０°のずれ
をもって位置付けられている。高さ調整範囲は、ピン孔
の各々における軸線方向の間隔より短く規定されてい
る。この構成においても、前記長孔を不要とすることが
できるので、製作費が安価となる。また高さ調整範囲
は、ピン孔の各々における軸線方向の間隔より短く規定
されている。したがって、手操作による差込みパイプ手
段の高さを、予め前記間隔の範囲内に調整して支持ピン
をピン孔に挿入し、その両端を上サポートリング部材の
上端面に載置しておけば、サポートリング手段の回転操
作は少なくて済む。その結果、高さの調整作業性が向上
する。

【００１７】この発明の更に他の局面によれば、支持ピ
ンの一端には頭部が形成されかつ頭部寄りの部位には割
りピンが挿入される貫通孔が形成されている。下サポー
トリング部材の外周部には、その半径方向外方に突出す
る保持部が設けられ、保持部にはピン孔が形成されてい
る。ピン孔の一端側から支持ピンが挿入された状態にお
いて、貫通孔はピン孔の他端側に位置付けられると共に
支持ピンは頭部と貫通孔に挿入された割りピンとにより
保持部に対し抜けないように保持されている。また支持
ピンの他端部には割りピンが挿入される他の貫通孔が形
成され、支持ピンが差込みパイプ手段のピン孔に挿入さ
れた状態において、支持ピンは、頭部と他の貫通孔に挿
入された割りピンとにより、ピン孔からの抜けが防止さ
れる。支持ピンの不使用時には、一方の貫通孔に割りピ
ンを挿入しておけば、保持部からの抜けが防止されると
共に割りピンの紛失も防止される。また支持ピンの使用
時には、他方の貫通孔に割りピンを挿入しておけば、ピ
ン孔からの抜けが防止されると共に割りピンの紛失も防
止される。この作業は全体としてきわめて容易であり、
サポートリング手段の回転操作においても何らの支障を
及ぼさない。その結果、支持ピンの使用、不使用に伴う
作業における作業性が著しく向上する。

【００１８】

【実施例】以下、添付図面を参照しながら、この発明に
従って改良されたサポートを、実施例に基づいて詳細に
説明する。図１〜図３を参照して、サポート２は、支持
パイプ手段４と、サポートリング手段６と、差込みパイ
プ手段８と、支持ピン１０とを備えている。支持パイプ
手段４は、ベース１２と、下端がベース１２に連結され
た支持パイプ１４とからなる。支持パイプ１４の上端部
には雄ねじ１６が形成されている。サポートリング手段
６については、後に詳しく説明するが、その内周部には
雌ねじが形成されており、この雌ねじを介して支持パイ
プ１４の雄ねじ１６に係合されることにより、支持パイ
プ１４に対し軸方向移動が可能である。サポートリング
手段６には、回転操作ハンドル手段７が装着されてい
る。

【００１９】差込みパイプ手段８は、受け板１８と、受
け板１８に上端が連結された差込みパイプ２０とからな
る。差込みパイプ２０は、支持パイプ１４に対しその軸
線方向に移動自在に差し込まれるよう構成されている。
この差込みパイプ２０には、複数個のピン孔２２が軸線
方向に間隔を置いて形成されている。各ピン孔２２は、
円周方向に１８０°の間隔を置いて相対する外周面を同
一軸線をもって貫通する形態で差込みパイプ２０に形成
されている。すなわち各ピン孔２２は差込みパイプ２０
の軸線に直交する軸線を有している。各ピン孔２２の、
差込みパイプ２０における軸線方向の間隔（ピッチ）は
それぞれ実質上同一に規定されている。各ピン孔２２の
軸線は、差込みパイプ２０の軸線方向において交互に、
差込みパイプ２０の円周方向において９０°のずれをも
って位置付けられている。この構成は各ピン孔２２の間
隔を短く設定する上に合理的であり、また差込みパイプ
２０の強度上においても有利である。支持ピン１０は、
ピン孔２２に挿入されたとき両端部がピン孔２２から突
出するような長さを有するよう構成されている。なお差
込みパイプ２０は、中実のロッド部材から構成されても
よいので、差込みパイプ手段８とは、そのような構成を
も含むものである。

【００２０】図４〜図７を参照して、サポートリング手
段６は、内周部に雌ねじ２４が形成された下サポートリ
ング部材２６と、下サポートリング部材２６に対しスラ
ストベアリング手段２８を介して回転自在に連結された
上サポートリング部材３０とを備えている。下サポート
リング部材２６の外周部には回転操作ハンドル手段７が
装着されている。下サポートリング部材２６及び上サポ
ートリング部材３０は何れも円筒形状をなし、下サポー
トリング部材２６の内周部には雌ねじ２４が形成されて
いるが、上サポートリング部材３０の内周面は単なる円
周面が形成されているのみである。

【００２１】スラストベアリング手段２８は、上サポー
トリング部材３０の下端面３１と下サポートリング部材
２６の上端面２７とが間隙を置いて相対するよう位置付
けられた状態で下端面３１と上端面２７との間に形成さ
れる環状溝３２と、環状溝３２内に回転自在に挿入され
た複数個のボール３４と、間隙を置いて位置付けられた
上サポートリング部材３０の下端面３１で規定される下
端部外周面と下サポートリング部材２６の上端面２７で
規定される上端部外周面との間に連続的に形成される環
状の凸部３６と、間隙を覆うよう凸部３６の周囲に摺動
自在に嵌合された環状のリテイナ部材３８とから構成さ
れている。凸部３６の外周面は、その断面において実質
上円弧形状をなしている。環状のリテイナ部材３８は、
一定の幅を有したリング状の金属板を凸部３６の外周面
に被せた後、凸部３６の外周面に合わせて絞り込むこと
により容易に装着される。これにより上サポートリング
部材３０と下サポートリング部材２６とは、ボール３４
を介して回転自在に連結される。下サポートリング部材
２６の外周部には、半径方向外方に突出する支持部４０
が設けられ、この支持部４０に操作ハンドル４２が水平
位置と鉛直位置との間を回転自在に支持されている。支
持部４０と操作ハンドル４２とにより回転操作ハンドル
手段７が構成される。

【００２２】差込みパイプ２０は、支持パイプ１４に差
し込まれた状態において、ピン孔２２の一つに挿入され
た支持ピン１０の両端部が、支持パイプ１４に係合され
たサポートリング手段６の上サポートリング部材３０の
上端面３３に載置されることにより、支持パイプ１４に
対し高さ調整自在に支持されるよう構成されている。こ
の構成により、従来支持パイプ１４の雄ねじ部１１４に
形成されていた長孔１１６（図１３及び図１４参照）を
不要とすることができるので、製作費が安価となる。ま
た、差込みパイプ手段のピン孔と長孔との位置合わせが
不要となり、作業性が向上する。サポートリング手段６
の、支持パイプ１４に対する軸方向移動の範囲は、少な
くとも、上サポートリング部材３０の上端面３３が、支
持パイプ１４の上端面１５（図５参照）から所定の上方
位置まで移動することにより規定される高さ調整範囲を
含むよう規定される。すなわち、上サポートリング部材
３０の上端面３３が、支持パイプ１４の上端面１５より
上方に位置付けられている状態での軸方向移動によっ
て、差込みパイプ２０の高さが調整される。上サポート
リング部材３０の上端面３３が、支持パイプ１４の上端
面１５より下方に位置付けられている状態での軸方向移
動においては、差込みパイプ２０のピン孔２２に挿入さ
れた支持ピン１０の両端部は、支持パイプ１４の上端面
１５に載置された状態が維持されるのみである。サポー
トリング手段６による高さ調整範囲は、差込みパイプ２
０の各ピン孔２２における前記間隔（ピッチ）より短く
規定されている。

【００２３】図３〜図６を参照して、支持ピン１０の一
端には頭部４４が形成され、また頭部４４寄りの部位に
は割りピン４６が挿入される貫通孔４８が形成されてい
る。支持ピン１０の他端部には割りピン４６が挿入され
る他の貫通孔５０が形成されている。下サポートリング
部材２６の外周部には、その半径方向外方に突出する保
持部５２が設けられ、保持部５２にはピン孔５４が形成
されている。保持部５２のピン孔５４の一端側（上側）
から支持ピン１０が挿入された状態において、貫通孔４
８はピン孔５４の他端側（下側）に位置付けられる。支
持ピン１０は頭部４４と貫通孔４８に挿入された割りピ
ン４６とにより保持部５２に対し抜けないように保持さ
れる。一方、支持ピン１０が差込みパイプ２０のピン孔
２２に挿入された状態において、支持ピン１０は、頭部
４４と他の貫通孔５０に挿入された割りピン４６とによ
り、ピン孔２２からの抜けが防止される。

【００２４】図３、図４及び図１０を参照して、例えば
差込みパイプ２０に、コンクリートスラブ５６（図１０
参照）のような重荷重が作用している状態において、差
込みパイプ２０を下方に移動させるためには、回転操作
ハンドル４２により下サポートリング部材２６を回転操
作する。上サポートリング部材３０は、その上端面３３
に支持ピン１０の両端部を介して前記重荷重が作用して
いるので回転しない。しかし下サポートリング部材２６
と上サポートリング部材３０との間に介在されているス
ラストベアリング手段２８の機能により、下サポートリ
ング部材２６のみが手操作によってきわめて容易に回転
させられる。したがって、重荷重が作用した状態におい
ても、下サポートリング部材２６の回転操作をきわめて
容易に行うことができ、差込みパイプ２０は容易に下方
に移動される。もちろん差込みパイプ２０に重荷重が作
用した状態で、上方への移動も容易に遂行できる。

【００２５】前記したように、サポートリング手段６
の、支持パイプ１４に対する軸方向移動の範囲は、少な
くとも、上サポートリング部材３０の上端面３３が、支
持パイプ１４の上端面１５から所定の上方位置まで移動
することにより規定される高さ調整範囲を含んでいる。
差込みパイプ２０の各ピン孔２２の軸線方向の間隔はそ
れぞれ実質上同一に規定されている。各ピン孔２２は差
込みパイプ２０の軸線に直交する軸線を有し、各ピン孔
２２の軸線は、差込みパイプ２０の軸線方向において交
互に、差込みパイプ２０の円周方向において９０°のず
れをもって位置付けられている。前記高さ調整範囲は、
各ピン孔２２における軸線方向の間隔より短く規定され
ている。この構成においても、前記長孔を不要とするこ
とができると共に、支持パイプ１４の雄ねじ部の長さを
短くすることができるので、製作費が安価となる。また
高さ調整範囲は、各ピン孔２２における軸線方向の間隔
より短く規定されているので、手操作による差込みパイ
プ２０の高さを、予め前記間隔の範囲内に調整して支持
ピン１０をピン孔２２に挿入し、その両端を上サポート
リング部材３０の上端面３３に載置しておけば、下サポ
ートリング２６の回転操作は少なくて済む。その結果、
高さの調整作業性が向上する。図１３及び図１４の従来
のサポート１００における寸法と、前記実施例における
サポート２の寸法は次の通りである。サポート１００に
おいて、ピン孔１２２のピッチは１２０ミリ、支持パイ
プ１０４の雄ねじ部の全長は２２０ミリ、長孔の全長は
１５０ミリ、サポートリング１０６の全長は３５ミリ、
高さ調整範囲は１３５ミリである。一方、サポート２に
おいて、ピン孔２２のピッチは５０ミリ、支持パイプ１
４の雄ねじ部の全長は９０ミリ、サポートリング手段６
の全長は７０ミリ、高さ調整範囲は３５ミリである。サ
ポート２には、長孔は形成されていない。この発明にお
ける構成のコンパクトさが明確に理解できるであろう。

【００２６】前記したように、サポート２には、従来の
ような鎖１２０は使用されていない。その代わりに割り
ピン４６が使用されている。支持ピン１０の不使用時
（図９参照）には、貫通孔４８に割りピン４６を挿入し
ておけば、保持部５２からの抜けが防止されると共に割
りピン４６の紛失も防止される。また支持ピン１０の使
用時には、貫通孔５０に割りピン４６を挿入しておけ
ば、ピン孔２２からの抜けが防止されると共に割りピン
４６の紛失も防止される。この作業は全体としてきわめ
て容易であり、下サポートリング２６の回転操作におい
ても何らの支障を及ぼさない。その結果、支持ピン１０
の使用、不使用に伴う作業における作業性が著しく向上
する。

【００２７】図８には、サポートリング手段の他の形態
が示されている。サポートリング手段６０は、内周部に
雌ねじ６２が形成された下サポートリング部材６４と、
下サポートリング部材６４に対しスラストベアリング６
６を介して回転自在に連結された上サポートリング部材
６８とを備えている。スラストベアリング６６は周知の
構成を有するものが使用される。その他の構成は前記し
た実施例と実質上同一であり、同一部分に同一符号を付
し、説明は省略する。なお、サポートリング手段６０を
使用したサポート２の作用も、前記した実施例と実質上
同一であり、説明は省略する。図８に示すサポートリン
グ手段６０において、上サポートリング部材６８取り外
した構成もサポートリング手段の他の形態として成立す
る。この構成の場合、差込みパイプ２０は、支持パイプ
１４に差し込まれた状態において、ピン孔２２の一つに
挿入された支持ピン１０の両端部が、支持パイプ１４に
係合されたサポートリング手段６０のスラストベアリン
グ６６の上端面６７に載置されることにより、支持パイ
プ１４に対し高さ調整自在に支持される。

【００２８】図１１は、従来のサポート１００におい
て、従来のサポートリング１０６に代えて、サポート２
におけるサポートリング手段６を使用した実施例を示し
ている。その他の構成は前記した実施例と実質上同一で
あり、同一部分に同一符号を付し、説明は省略する。サ
ポートリング手段６を使用したサポート１００において
は、重荷重が作用した状態においても、きわめて容易に
サポートリング手段６（下サポートリング部材２６）を
回転させることができる、との優れた効果が得られるも
のである。

【００２９】図１２には、この発明に従って改良された
サポートの更に他の実施例が示されている。サポート７
０は、支持ロッド手段７２とサポートリング手段７４と
差込みパイプ手段７６とを備えている。支持ロッド手段
７２は、支持ロッド部材７６と支持ロッド部材７６の下
端に設けられたベース７８とからなると共に支持ロッド
部材７６には雄ねじ７６ａが形成されている。サポート
リング手段７４は、その内周部に雌ねじ７４ａが形成さ
れかつ支持ロッド部材７６の雄ねじ７６ａに雌ねじ７４
ａを介して係合されることにより軸方向移動が可能であ
る。差込みパイプ手段７６は、支持ロッド部材７６に対
しその外周面を覆う形態で移動自在に差し込まれる差込
みパイプ８０を含んでいる。サポートリング手段７４に
は回転操作ハンドル手段８２が装着されている。差込み
パイプ８０は、支持ロッド部材７６に差し込まれた状態
において、差込みパイプ８０の下端面８０ａが支持ロッ
ド部材７６に係合されたサポートリング手段７４の上端
面７４ｂに載置されることにより、支持ロッド部材７６
に対し高さ調整自在に支持される。サポートリング手段
７４は、内周部に雌ねじ７４ａが形成された下サポート
リング部材８４と、下サポートリング部材８４に対しス
ラストベアリング手段８６を介して回転自在に連結され
た上サポートリング部材８８とを備えている。下サポー
トリング部材８４の外周部に回転操作ハンドル手段８２
が装着され、上サポートリング部材８８の上端面はサポ
ートリング手段７４の上端面７４ａを規定する。スラス
トベアリング手段８６は、前記サポート２におけるスラ
ストベアリング手段６の構成と実質上同一であるので説
明は省略する。回転操作ハンドル手段８２は、下サポー
トリング部材８４の外周部から半径方向外方に突出する
よう設けられた一対の操作ハンドル９０から構成されて
いる。

【００３０】以上のように構成されたサポート７０にお
いて、差込みパイプ８０に重荷重が作用している状態
で、操作ハンドル９０により、下サポートリング部材８
４を回転させることにより、差込みパイプ８０を容易に
上下動させることができることは、容易に理解できよ
う。サポート７０は、重量物を上下動させるいわゆるジ
ャッキ的な使用に好適である。

【００３１】以上、この発明を、実施例に基づいて詳細
に説明したが、この発明は上記実施例に限定されるもの
ではなく、この発明の範囲内において、さまざまな変形
あるいは修正ができるものである。

【００３２】

【発明の効果】以上、実施例に基づいて説明したこの発
明によるサポートによれば、次のような効果が得られ
る。（１）差込みパイプ手段に重荷重が作用している状態に
おいても、スラストベアリング手段の機能により、下サ
ポートリング部材のみを手操作によってきわめて容易に
回転させることができる。したがって、重荷重が作用し
た状態においても、サポートリング手段の回転操作をき
わめて容易に行うことができ、差込みパイプ手段を容易
に上下動させることができる。（２）従来支持パイプ手段の雄ねじ部に形成されていた
長孔を不要とすることができ、しかも、雄ねじ部の長さ
を短くすることができるので、製作費が安価となる。ま
た高さの調整作業も一層容易となる。（３）従来使用されていた支持ピンの鎖に代え、割りピ
ンを用いる構成としたため、支持ピンの使用、不使用に
伴う作業における作業性が著しく向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に従って改良されたサポートの一実施
例を示す斜視図。

【図２】図１に示すサポートを分解して示す斜視図。

【図３】図１に示すサポートの要部を示す斜視図

【図４】図３に示すサポートの要部を部分的に破断して
示す図。

【図５】図４に示すサポートの要部を分解して示す断面
図。

【図６】図５に示すサポートの要部を部分的に分解して
示す斜視概略図。

【図７】図６に示すサポートの要部の一部を上面から見
た図。

【図８】この発明に従って改良されたサポートの他の実
施例を部分的に分解して示す断面図。

【図９】図１に示すサポートの不使用時の状態を示す側
面図。

【図１０】図１に示すサポートの使用時の状態を示す側
面図。

【図１１】この発明に従って改良されたサポートの更に
他の実施例を部分的に示す斜視図。

【図１２】この発明に従って改良されたサポートの更に
他の実施例を部分的に分解して示す断面図。

【図１３】従来のサポートを分解して示す斜視概略図。

【図１４】図１３に示すサポートの要部を示す斜視図。

【符号の説明】

２サポート４支持パイプ手段６サポートリング手段８差込みパイプ手段１０支持ピン１４支持パイプ１５上端面１６雄ねじ２０差込みパイプ２２ピン孔２４雌ねじ２６下サポートリング部材２８スラストベアリング手段３０上サポートリング部材３３上端面３８リテイナ部材４６割りピン

【手続補正書】

【提出日】平成５年１２月２２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２９】図１２には、この発明に従って改良された
サポートの更に他の実施例が示されている。サポート７
０は、支持ロッド手段７２とサポートリング手段７４と
差込みパイブ手段７６とを備えている。支持ロッド手段
７２は、支持ロッド部材７３と支持ロッド部材７３の下
端に設けられたベース７８とからなると共に支持ロッド
部材７３には雄ねじ７３ａが形成されている。サポート
リング手段７４は、その内周部に雌ねじ７４ａが形成さ
れかつ支持ロッド部材７３の雄ねじ７３ａに雌ねじ７４
ａを介して係合されることにより軸方向移動が可能であ
る。差込みパイプ手段７６は、この実施例においては、
支持ロッド部材７３に対しその外周面を覆う形態で移動
自在に差し込まれる差込みパイプ８０からなる。サポー
トリング手段７４には回転操作ハンドル手段８２が装着
されている。差込みパイブ８０は、支持ロッド部材７３
に差し込まれた状態において、差込みパイプ８０の下端
面８０ａが支持ロッド部材７３に係合されたサポートリ
ング手段７４の上端面７４ｂに載置されることにより、
支持ロッド部材７３に対し高さ調整自在に支持される。
サポートリング手段７４は、内周部に雌ねじ７４ａが形
成された下サポートリング部材８４と、下サポートリン
グ部材８４に対しスラストベアリング手段８６を介して
回転自在に連結された上サポートリング部材８８とを備
えている。下サポートリング部材８４の外周部に回転操
作ハンドル手段８２が装着され、上サポートリング部材
８８の上端面はサポートリング手段７４の上端面７４ａ
を規定する。スラストベアリング手段８６は、前記サポ
ート２におけるスラストベアリング手段６の構成と実質
上同一であるので説明は省略する。回転操作ハンドル手
段８２は、下サポートリング部材８４の外周部から半径
方向外方に突出するよう設けられた一対の操作ハンドル
９０から構成されている。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３０】以上のように構成されたサポート７０にお
いて、差込みパイプ８０に重荷重が作用している状態
で、操作ハンドル９０により、下サポートリング部材８
４を回転させることにより、差込みパイプ８０を容易に
上下動させることができることは、容易に理解できよ
う。サポート７０は、重量物を上下動させるいわゆるジ
ャッキ的な使用に好適である。ここで言う重量物として
は、差込みパイブ８０の他に、支持ロッド部材７３に差
し込まれうる孔を有しかつこの孔を介して差し込まれた
状態において、下端面が支持ロッド部材７３に係合され
たサポートリング手段７４の上端面７４ｂに載置される
よう構成された部材が挙げられる。本発明における差込
みパイプ手段とは、このような部材をも意味すること
は、以上の説明から明らかであろう。

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１２】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上端部に雄ねじが形成された支持パイプ
手段と、雌ねじが形成されかつ該支持パイプ手段の該雄
ねじに該雌ねじを介して係合されることにより軸方向移
動が可能なサポートリング手段と、該支持パイプ手段に
対し移動自在に差し込まれると共に複数個のピン孔が軸
線方向に間隔を置いて形成された差込みパイプ手段と、
該ピン孔に挿入されたとき両端部が該ピン孔から突出す
るような長さを有する支持ピンとを備え、該サポートリ
ング手段には回転操作ハンドル手段が装着されたサポー
トにおいて、該サポートリング手段は、内周部に該雌ねじが形成され
た下サポートリング部材と、該下サポートリング部材に
対しスラストベアリング手段を介して回転自在に連結さ
れた上サポートリング部材とを備え、該下サポートリン
グ部材の外周部に該回転操作ハンドル手段が装着され、該差込みパイプ手段は、該支持パイプ手段に差し込まれ
た状態において、該ピン孔の一つに挿入された該支持ピ
ンの該両端部が、該支持パイプ手段に係合された該サポ
ートリング手段の該上サポートリング部材の上端面に載
置されることにより、該支持パイプ手段に対し高さ調整
自在に支持されることを特徴とするサポート。
【請求項２】該スラストベアリング手段は、該上サポ
ートリング部材の下端面と該下サポートリング部材の上
端面とが間隙を置いて相対するよう位置付けられた状態
で該下端面と該上端面との間に形成される環状溝と、該
環状溝内に回転自在に挿入された複数個のボールと、該
間隙を置いて位置付けられた該上サポートリング部材の
該下端面で規定される下端部外周面と該下サポートリン
グ部材の該上端面で規定される上端部外周面との間に連
続的に形成される環状の凸部と、該間隙を覆うよう該凸
部の周囲に摺動自在に嵌合された環状のリテイナ部材と
から構成されたことを特徴とする請求項１記載のサポー
ト。
【請求項３】上端部に雄ねじが形成された支持パイプ
手段と、雌ねじが形成されかつ該支持パイプ手段の該雄
ねじに該雌ねじを介して係合されることにより軸方向移
動が可能なサポートリング手段と、該支持パイプ手段に
対し移動自在に差し込まれると共に複数個のピン孔が軸
線方向に間隔を置いて形成された差込みパイプ手段と、
該ピン孔に挿入されたとき両端部が該ピン孔から突出す
るような長さを有する支持ピンとを備え、該サポートリ
ング手段には回転操作ハンドル手段が装着されたサポー
トにおいて、該サポートリング手段は、内周部に該雌ねじが形成され
た下サポートリング部材と、該下サポートリング部材の
上端に保持されたスラストベアリング手段とを備え、該
下サポートリング部材の外周部に該回転操作ハンドル手
段が装着され、該差込みパイプ手段は、該支持パイプ手段に差し込まれ
た状態において、該ピン孔の一つに挿入された該支持ピ
ンの該両端部が、該支持パイプ手段に係合された該サポ
ートリング手段の該スラストベアリング手段の上端面に
載置されることにより、該支持パイプ手段に対し高さ調
整自在に支持されることを特徴とするサポート。
【請求項４】上端部に雄ねじが形成された支持パイプ
手段と、雌ねじが形成されかつ該支持パイプ手段の該雄
ねじに該雌ねじを介して係合されることにより軸方向移
動が可能なサポートリング手段と、該支持パイプ手段に
対し移動自在に差し込まれると共に複数個のピン孔が軸
線方向に間隔を置いて形成された差込みパイプ手段と、
該ピン孔に挿入される支持ピンとを備え、該サポートリ
ング手段には回転操作ハンドル手段が装着され、該支持
パイプ手段の該雄ねじが形成された雄ねじ部には、軸線
方向に延びる長孔が形成され、該差込みパイプ手段が該
支持パイプ手段に差し込まれた状態において、該支持ピ
ンは、該支持パイプ手段の該長孔を通して該差込みパイ
プ手段の該ピン孔の一つに挿入されたとき両端部が該長
孔から突出するような長さを有すると共に該差込みパイ
プ手段は、該支持ピンの該両端部が該サポートリング手
段の上端面に載置されることにより、該支持パイプ手段
に対し高さ調整自在に支持されるよう構成されたサポー
トにおいて、該サポートリング手段は、内周部に該雌ねじが形成され
た下サポートリング部材と、該下サポートリング部材に
対しスラストベアリング手段を介して回転自在に連結さ
れた上サポートリング部材とを備え、該下サポートリン
グ部材の外周部に該回転操作ハンドル手段が装着され、
該上サポートリング部材の上端面は該サポートリング手
段の該上端面を規定することを特徴とするサポート。
【請求項５】該支持ピンの一端には頭部が形成されか
つ該頭部寄りの部位には割りピンが挿入される貫通孔が
形成され、該下サポートリング部材の外周部には、その
半径方向外方に突出する保持部が設けられ、該保持部に
はピン孔が形成され、該ピン孔の一端側から該支持ピン
が挿入された状態において、該貫通孔は該ピン孔の他端
側に位置付けられると共に該支持ピンは該頭部と該貫通
孔に挿入された該割りピンとにより該保持部に対し抜け
ないように保持され、該支持ピンの他端部には該割りピンが挿入される他の貫
通孔が形成され、該支持ピンが該差込みパイプ手段の該
ピン孔に挿入された状態において、該支持ピンは、該頭
部と該他の貫通孔に挿入された該割りピンとにより、該
ピン孔からの抜けが防止されることを特徴とする請求項
４記載のサポート。
【請求項６】支持ロッド部材と該支持ロッド部材の下
端に設けられたベースとからなると共に該支持ロッド部
材には雄ねじが形成された支持ロッド手段と、雌ねじが
形成されかつ該支持ロッド部材の該雄ねじに該雌ねじを
介して係合されることにより軸方向移動が可能なサポー
トリング手段と、該支持ロッド部材に対しその外周面を
覆う形態で移動自在に差し込まれる差込みパイプ手段と
を備え、該サポートリング手段には回転操作ハンドル手
段が装着され、該差込みパイプ手段は、該支持ロッド部
材に差し込まれた状態において、該差込みパイプ手段の
下端面が該支持ロッド部材に係合された該サポートリン
グ手段の上端面に載置されることにより、該支持ロッド
手段に対し高さ調整自在に支持されるよう構成されたサ
ポートにおいて、該サポートリング手段は、内周部に該雌ねじが形成され
た下サポートリング部材と、該下サポートリング部材に
対しスラストベアリング手段を介して回転自在に連結さ
れた上サポートリング部材とを備え、該下サポートリン
グ部材の外周部に該回転操作ハンドル手段が装着され、
該上サポートリング部材の上端面は該サポートリング手
段の該上端面を規定することを特徴とするサポート。
【請求項７】支持ロッド部材と該支持ロッド部材の下
端に設けられたベースとからなると共に該支持ロッド部
材には雄ねじが形成された支持ロッド手段と、雌ねじが
形成されかつ該支持ロッド部材の該雄ねじに該雌ねじを
介して係合されることにより軸方向移動が可能なサポー
トリング手段と、該支持ロッド部材に対しその外周面を
覆う形態で移動自在に差し込まれる差込みパイプ手段と
を備え、該サポートリング手段には回転操作ハンドル手
段が装着され、該差込みパイプ手段は、該支持ロッド部
材に差し込まれた状態において、該差込みパイプ手段の
下端面が該支持ロッド部材に係合された該サポートリン
グ手段の上端面に載置されることにより、該支持ロッド
手段に対し高さ調整自在に支持されるよう構成されたサ
ポートにおいて、該サポートリング手段は、内周部に該雌ねじが形成され
た下サポートリング部材と、該下サポートリング部材の
上端に保持されたスラストベアリング手段とを備え、該
下サポートリング部材の外周部に該回転操作ハンドル手
段が装着され、該上サポートリング部材の上端面は該サ
ポートリング手段の該上端面を規定することを特徴とす
るサポート。
【請求項８】上端部に雄ねじが形成された支持パイプ
手段と、雌ねじが形成されかつ該支持パイプ手段の該雄
ねじに該雌ねじを介して係合されることにより軸方向移
動が可能なサポートリング手段と、該支持パイプ手段に
対し移動自在に差し込まれると共に複数個のピン孔が軸
線方向に間隔を置いて形成された差込みパイプ手段と、
該ピン孔に挿入されたとき両端部が該ピン孔から突出す
るような長さを有する支持ピンとを備え、該サポートリ
ング手段には回転操作ハンドル手段が装着されたサポー
トにおいて、該サポートリング手段は、内周部に該雌ねじが形成され
た下サポートリング部材と、該下サポートリング部材に
対しスラストベアリング手段を介して回転自在に連結さ
れた上サポートリング部材とを備え、該下サポートリン
グ部材の外周部に該回転操作ハンドル手段が装着され、該差込みパイプ手段は、該支持パイプ手段に差し込まれ
た状態において、該ピン孔の一つに挿入された該支持ピ
ンの該両端部が、該支持パイプ手段に係合された該サポ
ートリング手段の該上サポートリング部材の上端面に載
置されることにより、該支持パイプ手段に対し高さ調整
自在に支持され、該サポートリング手段の、該支持パイプ手段に対する該
軸方向移動の範囲は、少なくとも、該上サポートリング
部材の該上端面が、該支持パイプ手段の上端面から所定
の上方位置まで移動することにより規定される高さ調整
範囲を含み、該差込みパイプ手段の該ピン孔の各々の該軸線方向の該
間隔はそれぞれ実質上同一に規定され、該ピン孔の各々
は該差込みパイプ手段の該軸線に直交する軸線を有し、
該ピン孔の各々の該軸線は、該差込みパイプ手段の該軸
線方向において交互に、該差込みパイプ手段の円周方向
において９０°のずれをもって位置付けられ、該高さ調
整範囲は、該ピン孔の各々における該軸線方向の該間隔
より短く規定されたことを特徴とするサポート。
【請求項９】上端部に雄ねじが形成された支持パイプ
手段と、雌ねじが形成されかつ該支持パイプ手段の該雄
ねじに該雌ねじを介して係合されることにより軸方向移
動が可能なサポートリング手段と、該支持パイプ手段に
対し移動自在に差し込まれると共に複数個のピン孔が軸
線方向に間隔を置いて形成された差込みパイプ手段と、
該ピン孔に挿入されたとき両端部が該ピン孔から突出す
るような長さを有する支持ピンとを備え、該サポートリ
ング手段には回転操作ハンドル手段が装着されたサポー
トにおいて、該サポートリング手段は、内周部に該雌ねじが形成され
た下サポートリング部材と、該下サポートリング部材に
対しスラストベアリング手段を介して回転自在に連結さ
れた上サポートリング部材とを備え、該下サポートリン
グ部材の外周部に該回転操作ハンドル手段が装着され、該差込みパイプ手段は、該支持パイプ手段に差し込まれ
た状態において、該ピン孔の一つに挿入された該支持ピ
ンの該両端部が、該支持パイプ手段に係合された該サポ
ートリング手段の該上サポートリング部材の上端面に載
置されることにより、該支持パイプ手段に対し高さ調整
自在に支持され、該支持ピンの一端には頭部が形成されかつ該頭部寄りの
部位には割りピンが挿入される貫通孔が形成され、該下
サポートリング部材の外周部には、その半径方向外方に
突出する保持部が設けられ、該保持部にはピン孔が形成
され、該ピン孔の一端側から該支持ピンが挿入された状
態において、該貫通孔は該ピン孔の他端側に位置付けら
れると共に該支持ピンは該頭部と該貫通孔に挿入された
該割りピンとにより該保持部に対し抜けないように保持
され、該支持ピンの他端部には該割りピンが挿入される他の貫
通孔が形成され、該支持ピンが該差込みパイプ手段の該
ピン孔に挿入された状態において、該支持ピンは、該頭
部と該他の貫通孔に挿入された該割りピンとにより、該
ピン孔からの抜けが防止されることを特徴とするサポー
ト。