JPH0713963Y2 - バレル研摩槽へのワ−ク及びメディアの搬送供給装置 - Google Patents
バレル研摩槽へのワ−ク及びメディアの搬送供給装置Info
- Publication number
- JPH0713963Y2 JPH0713963Y2 JP1987073531U JP7353187U JPH0713963Y2 JP H0713963 Y2 JPH0713963 Y2 JP H0713963Y2 JP 1987073531 U JP1987073531 U JP 1987073531U JP 7353187 U JP7353187 U JP 7353187U JP H0713963 Y2 JPH0713963 Y2 JP H0713963Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bucket
- polishing tank
- barrel polishing
- work
- media
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はバレル研摩槽中にワーク及びメディアを供給す
るためのバレル研摩槽へのワーク及びメディアの搬送供
給装置に関するものである。
るためのバレル研摩槽へのワーク及びメディアの搬送供
給装置に関するものである。
（従来の技術） 従来、バレル研摩槽へワーク及びメディアを搬送供給す
るには、チェーンローダーにバケットをとりつけて自動
操作によりバレル研摩槽上に移動させ、その位置でバケ
ットを反転させるバケット反転方式や、ベルトコンベヤ
にて搬送供給するコンベヤ方式或いはホイストにバケッ
トを吊り下げてバレル研摩槽の上方にてバケット底部を
手動で開いてワーク及びメディアをバレル研摩槽中に供
給するホイスト方式があるが、バケット反転方式やコン
ベヤ方式においてはワーク及びメディアの投入位置から
の落下高さが高いため、ワーク同志の衝突による打コン
問題があり、また、ホイスト方式では搬送時の位置停止
が困難なうえ底開きの場合に遠隔手動操作で行うためワ
ーク及びメディアの搬送及びバレル研摩槽への投入に入
手を要するとともにかなりの時間を要するという問題点
があった。
るには、チェーンローダーにバケットをとりつけて自動
操作によりバレル研摩槽上に移動させ、その位置でバケ
ットを反転させるバケット反転方式や、ベルトコンベヤ
にて搬送供給するコンベヤ方式或いはホイストにバケッ
トを吊り下げてバレル研摩槽の上方にてバケット底部を
手動で開いてワーク及びメディアをバレル研摩槽中に供
給するホイスト方式があるが、バケット反転方式やコン
ベヤ方式においてはワーク及びメディアの投入位置から
の落下高さが高いため、ワーク同志の衝突による打コン
問題があり、また、ホイスト方式では搬送時の位置停止
が困難なうえ底開きの場合に遠隔手動操作で行うためワ
ーク及びメディアの搬送及びバレル研摩槽への投入に入
手を要するとともにかなりの時間を要するという問題点
があった。
（考案が解決しようとする問題点） 本考案は上記のような従来の問題点を解決してバケット
付搬送装置によりワーク及びメディアをバレル研摩槽の
開口部上方まで移動させた後バケットの下端をバレル研
摩槽内に入り込ませ、その状態でバケット底部を開くこ
とによりホッパーからのワーク及びメディアの落下距離
を最小に押さえることによってワーク同志の衝突による
打コン問題を解決することを目的としたものである。
付搬送装置によりワーク及びメディアをバレル研摩槽の
開口部上方まで移動させた後バケットの下端をバレル研
摩槽内に入り込ませ、その状態でバケット底部を開くこ
とによりホッパーからのワーク及びメディアの落下距離
を最小に押さえることによってワーク同志の衝突による
打コン問題を解決することを目的としたものである。
（問題点を解決するための手段） 前記のような課題を解決した本考案に係るバレル研摩槽
へのワーク及びメディアの搬送供給装置は、ワーク及び
メディアをバケットに投入する投入位置とバレル研摩槽
の上方との間をバケットがコンベヤにより往復動するバ
ケット機構が設けられたバレル研摩槽へのワーク及びメ
ディアの搬送供給装置において、前記バケット機構は、
コンベヤに走行自在に取付けられる可動フレームに昇降
用モータをもって回動されるボールねじと該ボールねじ
の回動により昇降動される架台とよりなる昇降機構を装
着してこの架台に縦割の分割片が突き合わせられたバケ
ットをバケット開閉用モータとピニオンとラックとより
なる開閉機構を介して取付けたもので、バケットが研摩
槽の上方に達した際に昇降機構の作動で該バケットの下
方がバレル研摩槽内に装入された後に開閉機構の作動で
一方の分割片が横方向に移動してバケット底部が開かれ
るように構成されていることを特徴とするものである。
へのワーク及びメディアの搬送供給装置は、ワーク及び
メディアをバケットに投入する投入位置とバレル研摩槽
の上方との間をバケットがコンベヤにより往復動するバ
ケット機構が設けられたバレル研摩槽へのワーク及びメ
ディアの搬送供給装置において、前記バケット機構は、
コンベヤに走行自在に取付けられる可動フレームに昇降
用モータをもって回動されるボールねじと該ボールねじ
の回動により昇降動される架台とよりなる昇降機構を装
着してこの架台に縦割の分割片が突き合わせられたバケ
ットをバケット開閉用モータとピニオンとラックとより
なる開閉機構を介して取付けたもので、バケットが研摩
槽の上方に達した際に昇降機構の作動で該バケットの下
方がバレル研摩槽内に装入された後に開閉機構の作動で
一方の分割片が横方向に移動してバケット底部が開かれ
るように構成されていることを特徴とするものである。
（実施例） 次に、本考案を図示の実施例について詳細に説明する。
（１）は基台であって、該基台（１）に立設された支持
フレーム（２）にはその上方に図示しない駆動源により
水平回転される皿状底盤（3a）と槽体（3b）と蓋（3c）
とよりなるバレル研摩槽（３）を設置するとともにその
下方にホッパ（４）と選別機（５）とを順次設置してあ
り、該選別機（５）の排出端にはスクリーン（６）によ
り分離された処理済のワークを次工程に送る搬送機
（７）と、該スクリーン（６）を通過したメディアをワ
ーク及びメディアをバケットに投入する位置へ送るシュ
ート（８）が続かせてある。（９）はシュート（８）の
先方位置からバレル研摩槽（３）の上方にわたって設け
られるコンベヤフレームであって、該コンベヤフレーム
（９）にはチェンコンベヤなどのコンベヤ（10）によっ
てワーク及びメディアをバケットに投入する位置とバレ
ル研摩槽（３）の上方との間をバケット（12）が往復動
されるようにしたバケット機構（11）が設けられてい
る。このバケット機構（11）は、コンベヤ（10）に走行
自在に取付けられる可動フレーム（13）に昇降用モータ
（14）により回動されるボールねじ（15）と該ボールね
じ（15）の回動により昇降動される架台（16）とよりな
る昇降機構（17）を装着するとともに、該架台（16）に
縦割の分割片（12a）、（12b）を突き合わせたバケット
（12）をバケット開閉用モータ（18）とピニオン（19
a）とラック（19b）とよりなる開閉機構（19）を介して
取付けてバケット（12）の下方がバレル研摩槽（３）内
に装入された後に一方の分割片（12a）が横方向に移動
してバケット底部が開かれるようにしたものである。な
お、図中（20）はコンベヤ（10）の駆動機構、（21）は
バケット（12）の分割片（12a）、（12b）の突き合わせ
部の上半部外側に添わせた邪魔板、（22）は選別機
（５）の振動モータ、（23）はバレル研摩槽反転機構、
（24）はホッパ（４）の振動機構、（25）はホッパ
（４）の底部開閉機構である。
フレーム（２）にはその上方に図示しない駆動源により
水平回転される皿状底盤（3a）と槽体（3b）と蓋（3c）
とよりなるバレル研摩槽（３）を設置するとともにその
下方にホッパ（４）と選別機（５）とを順次設置してあ
り、該選別機（５）の排出端にはスクリーン（６）によ
り分離された処理済のワークを次工程に送る搬送機
（７）と、該スクリーン（６）を通過したメディアをワ
ーク及びメディアをバケットに投入する位置へ送るシュ
ート（８）が続かせてある。（９）はシュート（８）の
先方位置からバレル研摩槽（３）の上方にわたって設け
られるコンベヤフレームであって、該コンベヤフレーム
（９）にはチェンコンベヤなどのコンベヤ（10）によっ
てワーク及びメディアをバケットに投入する位置とバレ
ル研摩槽（３）の上方との間をバケット（12）が往復動
されるようにしたバケット機構（11）が設けられてい
る。このバケット機構（11）は、コンベヤ（10）に走行
自在に取付けられる可動フレーム（13）に昇降用モータ
（14）により回動されるボールねじ（15）と該ボールね
じ（15）の回動により昇降動される架台（16）とよりな
る昇降機構（17）を装着するとともに、該架台（16）に
縦割の分割片（12a）、（12b）を突き合わせたバケット
（12）をバケット開閉用モータ（18）とピニオン（19
a）とラック（19b）とよりなる開閉機構（19）を介して
取付けてバケット（12）の下方がバレル研摩槽（３）内
に装入された後に一方の分割片（12a）が横方向に移動
してバケット底部が開かれるようにしたものである。な
お、図中（20）はコンベヤ（10）の駆動機構、（21）は
バケット（12）の分割片（12a）、（12b）の突き合わせ
部の上半部外側に添わせた邪魔板、（22）は選別機
（５）の振動モータ、（23）はバレル研摩槽反転機構、
（24）はホッパ（４）の振動機構、（25）はホッパ
（４）の底部開閉機構である。
（作用） このように構成されたものは、ワーク及びメディアの投
入位置においてバケット（12）内のワークとメディアが
投入されると、コンベヤ（10）の作動で可動フレーム
（13）がバレル研摩槽（３）の上方にバケット（12）が
位置するまで移送されるから、この位置にバケット（1
2）が達してバレル研摩槽（３）の蓋（3c）が開かれる
と、バケット（12）の昇降機構（17）の昇降用モータ
（14）を作動させてボールねじ（15）、架台（16）を介
してバケット（12）を下降させる。そして、バレル研摩
槽（３）の底部にバケット（12）の下端が接近したら開
閉機構（19）のバケット開閉用モータ（18）が作動し、
ピニオン（19a）とラック（19b）を介してバケット（1
2）の一方の分割片（12a）を横方向に移動させれば、分
割片（12a）、（12b）を突き合わせたバケット（12）は
二つ割りされて邪魔板（21）のないバケット底部は開か
れ、バケット（12）中に収納されていたワーク及びメデ
ィアはバレル研摩槽（３）内に適確に供給されることと
なるから、後は前記とは逆の操作でバケット（12a）、
（12b）を突き合わせたうえ上昇させ、再びワーク及び
メディアの投入位置までバケット（12）を戻すととも
に、バレル研摩槽（３）内には水やコンパウンドなどの
適量を投入後皿状底盤（3a）を回転させて常法によりバ
レル研摩を行い、研摩後はバレル研摩槽（３）を反転さ
せてマスを一旦ホッパ（４）に収納し、その後選別機
（５）に順次マスを送り出してスクリーン（６）を通過
したメディアはシュート（８）より排出させて再使用す
る。
入位置においてバケット（12）内のワークとメディアが
投入されると、コンベヤ（10）の作動で可動フレーム
（13）がバレル研摩槽（３）の上方にバケット（12）が
位置するまで移送されるから、この位置にバケット（1
2）が達してバレル研摩槽（３）の蓋（3c）が開かれる
と、バケット（12）の昇降機構（17）の昇降用モータ
（14）を作動させてボールねじ（15）、架台（16）を介
してバケット（12）を下降させる。そして、バレル研摩
槽（３）の底部にバケット（12）の下端が接近したら開
閉機構（19）のバケット開閉用モータ（18）が作動し、
ピニオン（19a）とラック（19b）を介してバケット（1
2）の一方の分割片（12a）を横方向に移動させれば、分
割片（12a）、（12b）を突き合わせたバケット（12）は
二つ割りされて邪魔板（21）のないバケット底部は開か
れ、バケット（12）中に収納されていたワーク及びメデ
ィアはバレル研摩槽（３）内に適確に供給されることと
なるから、後は前記とは逆の操作でバケット（12a）、
（12b）を突き合わせたうえ上昇させ、再びワーク及び
メディアの投入位置までバケット（12）を戻すととも
に、バレル研摩槽（３）内には水やコンパウンドなどの
適量を投入後皿状底盤（3a）を回転させて常法によりバ
レル研摩を行い、研摩後はバレル研摩槽（３）を反転さ
せてマスを一旦ホッパ（４）に収納し、その後選別機
（５）に順次マスを送り出してスクリーン（６）を通過
したメディアはシュート（８）より排出させて再使用す
る。
（考案の効果） 本考案は前記説明から明らかなように、ワーク及びメデ
ィアの投入位置で投入されてバレル研摩槽の上方に移送
されたバケットをバレル研摩槽内に下降させてバケット
底部を開くことによりバレル研摩槽へワークとメディア
を供給できるので、ワーク同志の衝突による打コン発生
の問題をなくすことができる。しかも、バケット機構と
して、コンベヤに走行自在に取付けられる可動フレーム
に昇降用モータをもって回動されるボールねじと該ボー
ルねじの回動により昇降動される架台とよりなる昇降機
構を装着してこの架台に縦割の分割片が突き合わせられ
たバケットをバケット開閉用モータとピニオンとラック
とよりなる開閉機構を介し取付けたものを採用したの
で、バケットの下方がバレル研摩槽内に装入された後に
一方の分割片が横方向に移動してバケット底部が開かれ
るという一連の作動が極めて円滑に行われ、また、操作
が簡単で入手を要することなく連続作業を行える利点が
あり、従来のこの種バレル研摩槽へのワーク及びメディ
アの搬送供給装置の問題点を解決したもので、構造が簡
単で安価に提供できる利点と相俟ち実用的価値極めて大
なものである。
ィアの投入位置で投入されてバレル研摩槽の上方に移送
されたバケットをバレル研摩槽内に下降させてバケット
底部を開くことによりバレル研摩槽へワークとメディア
を供給できるので、ワーク同志の衝突による打コン発生
の問題をなくすことができる。しかも、バケット機構と
して、コンベヤに走行自在に取付けられる可動フレーム
に昇降用モータをもって回動されるボールねじと該ボー
ルねじの回動により昇降動される架台とよりなる昇降機
構を装着してこの架台に縦割の分割片が突き合わせられ
たバケットをバケット開閉用モータとピニオンとラック
とよりなる開閉機構を介し取付けたものを採用したの
で、バケットの下方がバレル研摩槽内に装入された後に
一方の分割片が横方向に移動してバケット底部が開かれ
るという一連の作動が極めて円滑に行われ、また、操作
が簡単で入手を要することなく連続作業を行える利点が
あり、従来のこの種バレル研摩槽へのワーク及びメディ
アの搬送供給装置の問題点を解決したもので、構造が簡
単で安価に提供できる利点と相俟ち実用的価値極めて大
なものである。
第１図は本考案の実施例を示す一部切欠正面図、第２図
は同じく要部の拡大正面図、第３図は同じく要部の拡大
平面図である。 （３）：バレル研摩槽、（10）：コンベヤ、（11）：バ
ケット機構、（12）：バケット、（12a）：分割片、（1
2b）：分割片、（13）：可動フレーム、（14）：昇降用
モータ、（15）：ボールねじ、（16）：架台、（17）：
昇降機構、（18）：バケット開閉用モータ、（19）：開
閉機構、（19a）：ピニオン、（19b）：ラック。
は同じく要部の拡大正面図、第３図は同じく要部の拡大
平面図である。 （３）：バレル研摩槽、（10）：コンベヤ、（11）：バ
ケット機構、（12）：バケット、（12a）：分割片、（1
2b）：分割片、（13）：可動フレーム、（14）：昇降用
モータ、（15）：ボールねじ、（16）：架台、（17）：
昇降機構、（18）：バケット開閉用モータ、（19）：開
閉機構、（19a）：ピニオン、（19b）：ラック。
Claims (1)
- 【請求項１】ワーク及びメディアをバケットに投入する
投入位置とバレル研摩槽の上方との間をバケットがコン
ベヤにより往復動するバケット機構（11）が設けられた
バレル研摩槽へのワーク及びメディアの搬送供給装置に
おいて、前記バケット機構（11）は、コンベヤ（10）に
走行自在に取付けられた可動フレーム（13）に昇降用モ
ータ（14）をもって回動されるボールねじ（15）と該ボ
ールねじ（15）の回動により昇降動される架台（16）と
よりなる昇降機構（17）を装着してこの架台（16）に縦
割の分割片（12a）、（12b）が突き合わせられたバケッ
ト（12）をバケット開閉用モータ（18）とピニオン（19
a）とラック（19b）とよりなる開閉機構（19）を介して
取付けたもので、バケット（12）が研摩槽（３）の上方
に達した際に昇降機構（17）の作動で該バケット（12）
の下方がバレル研摩槽（３）内に装入された後に開閉機
構（19）の作動で一方の分割片（12a）が横方向に移動
してバケット底部が開かれるように構成されていること
を特徴とするバレル研摩槽へのワーク及びメディアの搬
送供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987073531U JPH0713963Y2 (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | バレル研摩槽へのワ−ク及びメディアの搬送供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987073531U JPH0713963Y2 (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | バレル研摩槽へのワ−ク及びメディアの搬送供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63182853U JPS63182853U (ja) | 1988-11-25 |
| JPH0713963Y2 true JPH0713963Y2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=30917950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987073531U Expired - Lifetime JPH0713963Y2 (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | バレル研摩槽へのワ−ク及びメディアの搬送供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0713963Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5245958A (en) * | 1975-10-09 | 1977-04-12 | Oki Electric Ind Co Ltd | Sounder using towed body |
| JPS5966564U (ja) * | 1982-10-26 | 1984-05-04 | 株式会社チップトン | バレル研磨用メディアの定量供給装置 |
-
1987
- 1987-05-15 JP JP1987073531U patent/JPH0713963Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63182853U (ja) | 1988-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210504550U (zh) | 一种环状工件上料装置 | |
| CN211594096U (zh) | 一种包装车间的倾泻落料输送一体装置 | |
| US3298564A (en) | Machine for dispensing thin elongated objects | |
| CN108262632B (zh) | 棒料自动上下料系统 | |
| JPH0713963Y2 (ja) | バレル研摩槽へのワ−ク及びメディアの搬送供給装置 | |
| CN207258768U (zh) | 码垛式料仓 | |
| JPS63147724A (ja) | 小物部品を収容する中間貯蔵器のための荷下ろしステーション | |
| KR102740143B1 (ko) | 과일파레트 덤프장치 | |
| CN211392648U (zh) | 一种传送台自动翻转、移动避让的输送设备 | |
| CN215030567U (zh) | 达克罗镀膜浸涂离心生产线 | |
| CN109702612A (zh) | 一种轴承内圈磨超生产线 | |
| US20040151563A1 (en) | Two stage dumper apparatus and method | |
| JPS5982230A (ja) | パレット利用の搬送方法 | |
| CN113146334A (zh) | 一种数控机床用上下料设备及其数控机床 | |
| CN114180329A (zh) | 一种储送一体式可循环零件上料系统 | |
| CN219007901U (zh) | 一种省力的大米搬运倒谷装置 | |
| CN221026089U (zh) | 一种螺母加工翻转装置 | |
| CN112791906A (zh) | 达克罗镀膜自动生产线 | |
| CN223973317U (zh) | 一种适用于小螺栓的上料翻转机 | |
| CN218875030U (zh) | 一种全自动高速离心研磨机 | |
| CN219078519U (zh) | 一种便于调节的送料装置 | |
| JPH07156012A (ja) | ワーク切断システム | |
| CN218950298U (zh) | 一种机械加工自动上料装置 | |
| CN220299767U (zh) | 硬质合金储存备料机构 | |
| CN223765602U (zh) | 一种粗胚工件的装料装置 |