JPH07140905A

JPH07140905A - 表示装置

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Publication number: JPH07140905A
Application number: JP28703793A
Authority: JP
Inventors: Teruo Kawamura; 輝夫川村
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1993-11-16
Filing date: 1993-11-16
Publication date: 1995-06-02

Abstract

(57)【要約】【目的】配線の引き回しが簡単かつ自由で、安価に製
造することができる表示装置を提供する。【構成】表示のための駆動信号を出力し、複数の駆動
回路基板１５２〜１５５にそれぞれ備えられる駆動回路
１６１〜１６４の動作は、制御回路基板１５６の制御回
路１６９からの制御信号ＳＡを前記複数の駆動回路基板
１５２〜１５５のうちの駆動回路基板１５２，１５４に
供給し、前記駆動回路基板１５２から駆動回路基板１５
３に、前記駆動回路基板１５４から駆動回路基板１５５
にそれぞれ供給することによって、統括して制御され
る。したがって、制御回路供給１５５上のコネクタ数が
少なくなって製造工程数および部品数が低減し、製造コ
ストが低減する。また、制御回路基板上の配線パターン
が簡素化されて自由度が増し、配線パターンの占める割
合が低減する。このため配線間の絶縁性が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえばＥＬ（エレク
トロルミネセント）素子を用いた表示装置に関し、特に
表示に係わる信号を入出力するための配線構造を簡素化
した表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１８は、従来のＥＬ表示装置１の構成
を示す平面図であり、図１９はその底面図であり、図２
０は各構成部材を分解して示す斜視図である。ＥＬ表示
装置１は、ＥＬ構造体３２が形成されたガラス基板２か
ら成るＥＬ素子３４、ＱＦＰ（Quad Flat Package)１４
ａ〜１４ｃ，１５ａ〜１５ｃがそれぞれ実装されたフレ
キシブル配線基板（ＦＰＣ；Flexible Printed Circui
t）４，５、硬質基板（ＰＷＢ；Printed Wiring Boar
d）６，７、ＴＣＰ（Tape Carrier Package）８ａ〜８
ｄ，９ａ〜９ｄおよび駆動用制御回路基板１８を含む。

【０００３】ガラス基板２の一方表面２ａは、ＥＬ表示
装置１の表示面である。表示面側の表面２ａとは反対側
の他方表面２ｂ上には、少なくとも一対の電極間にＥＬ
発光層を介在したＥＬ構造体３２が形成されて、ＥＬ素
子３４とされる。前記ＥＬ構造体３２が形成された領域
は、表示領域３である。ＥＬ構造体３２を構成する一対
の電極は、それぞれ複数の帯状に、かつ互いに直交する
方向に形成され、電極が交差する領域を絵素として表示
が行われる。たとえば、図１８に示される矢符Ａ方向、
すなわち表示領域３の一方の対向する２辺３ａ，３ｂの
方向に対して平行に形成された電極は走査側電極であ
り、前記矢符Ａ方向と直交する矢符Ｂ方向、すなわち前
記２辺３ａ，３ｂとは異なる他方の対向する２辺３ｃ，
３ｄ方向に対して平行に形成された電極はデータ側電極
である。走査側電極を走査して絵素を選択または非選択
するタイミングに従って、データ側電極からデータ信号
が順次供給される。選択された絵素のＥＬ発光層には、
ＥＬ発光層が発光し始める発光閾値電圧以上の電圧が印
加されて、ＥＬ発光層が発光する。一方、選択されなか
った絵素のＥＬ発光層には、前記発光閾値電圧以上の電
圧は印加されず、ＥＬ発光層は発光しない。このように
して、線順次走査方式のドットマトリクス表示が実施さ
れる。

【０００４】上述した線順次走査方式のドットマトリク
ス表示を実施するためには、駆動用回路が設けられる。
前記ガラス基板２の表面２ｂであって、表示領域３以外
の領域には、図１８に示されるように前記走査側および
データ側電極に表示のための信号を与えるための接続端
子３３ａ〜３３ｄがそれぞれ設けられる。走査側電極の
一方端部に設けられる接続端子３３ａには、フレキシブ
ル配線基板４が接続される。詳しくは、図２０に示され
るように、フレキシブル配線基板４の一方表面４ａには
複数の接続端子２０が形成され、該接続端子２０にはＱ
ＦＰ１４ａ〜１４ｃの複数のリード２２がそれぞれ接続
される。また、フレキシブル配線基板４の表面４ａに形
成される接続端子２１には、フラットケーブル１６の接
続端子２３が接続される。

【０００５】走査側電極の前記一方端部とは反対側の他
方端部に設けられる接続端子３３ｂには、前記フレキシ
ブル配線基板４と同様にして、ＱＦＰ１５ａ〜１５ｃが
実装されたフレキシブル配線基板５が接続される。フレ
キシブル配線基板５には、前記フラットケーブル１６と
同様にしてフラットケーブル１７が接続される。

【０００６】前記表示領域３の辺３ｃ側には、硬質基板
６がガラス基板２とほぼ同一平面上に配置される。詳し
くは、図２０に示されるように、硬質基板６には接続端
子２６が形成され、該接続端子２６にはＩＣチップ１２
ａ〜１２ｄがそれぞれ搭載されたＴＣＰ８ａ〜８ｄの接
続端子２５が接続される。ＴＣＰ８ａ〜８ｄに設けられ
た前記接続端子２５とは異なる接続端子には、データ側
電極の一方端部に設けられる接続端子３３ｃが接続され
る。また、前記硬質基板６に設けられた接続端子２７に
は、フラットケーブル１０の接続端子２８が接続され
る。硬質基板６は、後述する制御回路基板１８からの信
号をＴＣＰ８ａ〜８ｄに入力するための配線を形成した
基板であり、たとえば２層の層構造を成している。

【０００７】前記表示領域３の辺３ｃと対向する辺３ｄ
側には、前記硬質基板６と同様の硬質基板７がガラス基
板２とほぼ同一平面上に配置される。硬質基板７は、前
記硬質基板６と同様にしてＴＣＰ９ａ〜９ｄと接続さ
れ、ＴＣＰ９ａ〜９ｄの接続端子はデータ側電極の他方
端部に設けられる接続端子３３ｄに接続される。また、
硬質基板７には、前記フラットケーブル１０と同様にし
てフラットケーブル１１が接続される。

【０００８】ガラス基板２の表示面側表面２ａとは反対
側の表面２ｂ上には、上述したようにＥＬ構造体３２が
形成される。ＥＬ構造体３２上には、防湿のために、た
とえば樹脂層が形成され、さらに図１９に示される駆動
用制御回路基板１８が配置される。該制御回路基板１８
上には、図示しない駆動用ＩＣチップなどが実装され、
さらに回路同士を接続するための配線が形成されてい
る。また、図２０に示されるように制御回路基板１８に
形成されたスルーホール３１には、コネクタ１９ａのリ
ード３０が挿通される。同様にしてコネクタ１９ｂ〜１
９ｃが設けられる。コネクタ１９ａには、前記フラット
ケーブル１０の接続端子２９が接続され、コネクタ１９
ｂには、フラットケーブル１１の接続端子が接続され
る。コネクタ１９ｃには、前記フラットケーブル１６の
接続端子２４が接続され、コネクタ１９ｄにはフラット
ケーブル１７の接続端子が接続される。このとき、フラ
ットケーブル１６，１７が接続されたフレキシブル配線
基板４，５は、その可撓性を利用して、基板２の表示面
側表面２ａとは反対側の表面２ｂ側に折り曲げられ、Ｅ
Ｌ表示装置１の小型化が図られる。また、前記コネクタ
１９ａ〜１９ｄは駆動用制御回路基板１８上の４辺近傍
にそれぞれ設けられる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】前述した従来のＥＬ表
示装置１の駆動用制御回路基板１８には、表示領域３の
４辺にそれぞれ対向して配置される基板４〜７に対応し
た４つのコネクタ１９ａ〜１９ｄが設けられる。従来の
ＥＬ表示装置１では４つのコネクタ１９ａ〜１９ｄが設
けられることから、製造工程が多くなり、製造コストが
増すという不都合が生じる。

【００１０】また、駆動用制御回路基板１８には、該基
板１８に設けられるＩＣチップからそれぞれのコネクタ
１９ａ〜１９ｄに対応して配線が設けられるけれども、
従来のＥＬ表示装置１ではコネクタ１９ａ〜１９ｄが４
つであることから、コネクタ１９ａ〜１９ｄへの配線パ
ターンの占める割合が多くなる。また、コネクタ１９ａ
〜１９ｄは、制御回路基板１８上の４辺近傍にそれぞれ
設けられることから、ＩＣチップからの配線が交差し、
配線の引き回しが困難となって、配線パターンの設計時
における自由度が小さくなるという問題が生じる。自由
度が小さくなり、配線パターン間隔が比較的狭くなる
と、配線間の絶縁性が低下するという不都合が生じる。

【００１１】本発明の目的は、配線の引き回しが比較的
簡単でかつ自由であり、安価に製造することができる表
示装置を提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、表示のための
駆動信号が与えられる複数の電極端子を備えた表示パネ
ルと、前記駆動信号を出力する駆動回路、および前記複
数の電極端子にそれぞれ接続されて前記駆動信号を与え
る複数の接続端子を備えた複数の駆動回路基板と、前記
複数の駆動回路基板の各駆動回路の動作を統括して制御
する制御信号を出力する制御回路を備えた制御回路基板
とを含み、前記制御回路からの制御信号を前記複数の駆
動回路基板のうちの少なくとも１つの駆動回路基板に供
給し、当該駆動回路基板から残余の駆動回路基板に供給
することを特徴とする表示装置である。

【００１３】

【作用】本発明に従えば、制御回路基板の制御回路から
の制御信号は、複数の駆動回路基板のうちの少なくとも
１つの駆動回路基板に供給され、さらに当該駆動回路基
板から残余の駆動回路基板に供給される。前記複数の駆
動回路基板は駆動信号を出力する駆動回路をそれぞれ備
え、各駆動回路の動作は前記制御信号によって統括して
制御される。表示パネルは、複数の電極端子を備え、該
電極端子には前記駆動回路基板の複数の接続端子がそれ
ぞれ接続され、前記駆動回路からの駆動信号が供給され
ることによって、表示が行われる。

【００１４】したがって、制御回路基板の制御回路から
の制御信号を、複数の駆動回路基板のそれぞれに供給す
る場合と比較すると、制御回路基板と駆動回路基板とを
接続するための制御回路基板上に形成されるコネクタの
数が少なくなる。このため、製造工程が少なくなるとと
もに部品数が少なくなって、製造コストが低減する。ま
た、制御回路基板上の配線パターンが簡素化されて自由
度が増すとともに、配線パターンの占める割合が低減す
る。このため、配線パターン間隔が広くなり、配線間の
絶縁性が向上する。

【００１５】

【実施例】図１〜３は、本発明を簡単に説明するための
図である。図１は表示装置１７０を示す平面図である。
表示装置１７０の表示パネル１５１ａは、たとえばＥＬ
パネルや液晶表示パネルで実現され、表示のための駆動
信号が与えられる複数の電極端子１５７〜１６０を備え
る。前記電極端子１５７〜１６０は、たとえば互いに直
交して設けられる複数の表示用電極の端部のそれぞれに
設けられる。前記電極端子１５７〜１６０には駆動回路
１６１〜１６４をそれぞれ備える駆動回路基板１５２〜
１５５の接続端子１６５〜１６８がそれぞれ接続され
る。前記駆動回路１６１〜１６４からは前記表示のため
の駆動信号がそれぞれ出力され、該駆動信号は前記接続
端子１６５〜１６８から電極端子１５７〜１６０に与え
られる。

【００１６】前記表示装置１７０の制御回路基板１５６
は、前記駆動回路１６１〜１６４の動作を統括して制御
する制御信号ＳＡを出力する制御回路１６９を備える。
制御回路基板１５６は、たとえば表示パネル１５１ａの
表示面側とは反対側に設けられるけれども、図１では説
明上、表示パネル１５１ａの横に図示している。制御回
路１６９から出力された制御信号ＳＡは、前記４枚の駆
動回路基板１５２〜１５５のうちの駆動回路基板１５
２，１５４にそれぞれ供給されて駆動回路１６１，１６
３に供給される。したがって、制御回路基板１５６と駆
動回路基板１５２，１５４とは、回路１６９と回路１６
１，１６３とを電気的に接続するため、たとえばケーブ
ル１７３によってそれぞれ接続される。

【００１７】駆動回路基板１５２に供給された制御信号
ＳＡは、隣接する駆動回路基板１５３に供給されて駆動
回路１６２に供給される。すなわち、駆動回路基板１５
２，１５３は、たとえばその両方が従来と比較して大き
く形成され、互いに重なり合う部分が、たとえば半田付
けによって接続される。このため、前記基板１５２に供
給された制御信号ＳＡを基板１５３に供給することが可
能となる。また、駆動回路基板１５４に供給された制御
信号ＳＡは隣接する駆動回路基板１５５に供給されて駆
動回路基板１６４に供給される。この場合も、前記駆動
回路基板１５２，１５３と同様にして基板１５４，１５
５が接続され、前記制御信号ＳＡを供給することが可能
となる。

【００１８】なお、以下の説明において、特に断りのな
い限り駆動回路基板１５２〜１５５における基板同士の
接続は、前述した半田付けによって行うものとする。

【００１９】図２は、表示装置１７１を示す平面図であ
る。該表示装置１７１は、前記表示装置１７０の電極端
子１５７〜１６０のうちの電極端子１５７，１５８，１
６０のみを形成したものであり、したがって駆動回路基
板１５４を備えていない。なお、図２に示される表示装
置１７１では、前記表示装置１７０と同様の部材には同
様の参照符を付している。

【００２０】制御回路１６９から出力された制御信号Ｓ
Ａは、駆動回路基板１５２，１５３，１５５のうちの駆
動回路基板１５２に供給されて駆動回路１６１に供給さ
れる。駆動回路基板１５２に供給された制御信号ＳＡ
は、隣接する２枚の駆動回路基板１５３，１５５に供給
されて、駆動回路１６２，１６４に供給される。この場
合も、駆動回路基板１５２，１５３，１５５が従来と比
べて大きく形成され、互いに重なり合う部分が接続され
るため、前記制御信号ＳＡを基板１５３，１５５に供給
することが可能となる。

【００２１】図３は、表示装置１７２を示す平面図であ
る。該表示装置１７２は、前記表示装置１７０の電極端
子１５７〜１６０のうちの電極端子１５７，１５８のみ
を形成したものであり、したがって駆動回路基板１５
４，１５５を備えていない。なお、図３に示される表示
装置１７２では、前記表示装置１７０と同様の部材には
同様の参照符を付している。

【００２２】制御回路１６９から出力された制御信号Ｓ
Ａは、駆動回路基板１５２，１５３のうちの駆動回路基
板１５２に供給されて、駆動回路１６１に供給される。
駆動回路基板１５２に供給された制御信号ＳＡは、隣接
する駆動回路基板１５３に供給されて、駆動回路１６２
に供給される。この場合も従来と比べて大きく形成され
た駆動回路基板１５２，１５３の互いに重なり合う部分
が接続され、前記制御信号ＳＡが基板１５２に供給され
る。

【００２３】上述したように制御信号ＳＡを供給するこ
とは、従来の複数の駆動回路基板のそれぞれに供給する
場合と比較すると、制御回路基板１５６と各駆動回路基
板とを接続するための制御回路基板１５６上のコネクタ
数が少なくなって製造工程数および部品数が低減し、製
造コストが低減する。また、制御回路基板１５６上の配
線パターンが簡素化されて自由度が増し、配線パターン
の占める割合が低減する。このため、配線間の間隔が広
くなって絶縁性が向上する。

【００２４】図４は、前記表示装置１７０の表示パネル
１５１ａに設けられる表示用電極の形状を示す平面図で
ある。４方向への電極端子１５７〜１６０を設ける場合
の表示用電極形状としては、図４（１）〜（４）に示さ
れる４通りが考えられる。図４（１）に示される形状
は、互いに平行に形成される表示用電極を１本おきに互
いに対向する方向に引き出して電極端子１５７〜１６０
としたものである。これは、高精細化に伴う電極数の増
加によって、電極端子の間隔が狭くなることを防止する
ためのものであり、表示用電極を１本おきに互いに対向
する方向に引き出すことによって電極端子の間隔が広く
なり、電極端子間の絶縁性を十分に確保することが可能
となる。

【００２５】図４（２）に示される形状は、駆動を分割
して行うために、互いに平行に形成される表示用電極を
そのほぼ中心で分割するものである。この場合、走査側
の駆動およびデータ側の駆動をともに２分割している。
分割して駆動することは、表示が大型化するにつれて生
じる不都合を防ぐこととなる。すなわち、表示用電極が
長くなると、印加電圧の歪みが顕著となり、表示むらが
生じる。しかしながら、前述したように分割することに
よって、表示用電極が短くなり、印加電圧の歪みも少な
くなって表示むらが低減する。

【００２６】図４（３）および（４）に示される形状
は、図４（１）および（２）に示される形状を混合した
ものであり、一方方向の駆動を２分割し、他方方向は表
示用電極を１本おきに対向する方向に引き出したもので
ある。図４（３）は電極端子１５７，１５９方向の駆動
を２分割駆動し、電極端子１５８，１６０方向の表示用
電極を１本おきに引き出したものである。図４（４）は
その逆としたものである。

【００２７】図５は、前記表示装置１７１の表示パネル
１５１ｂに設けられる表示用電極の形状を示す平面図で
ある。３方向への電極端子１５７，１５８，１６０を設
ける場合の表示用電極形状としては、図５（１）および
（２）に示される２通りが考えられる。図５（１）に示
される形状は、一方の互いに平行に形成される表示用電
極を１本おきに互いに対向する方向に引き出して電極端
子１５８，１６０とし、他方の表示用電極は一方方向に
だけ引き出して電極端子１５７とするものである。ま
た、図５（２）に示される形状は、一方方向の駆動を２
分割するために、電極端子１５８，１６０方向に形成さ
れる表示用電極をそのほぼ中心で分割し、電極端子１５
７は前記図５（１）に示される場合と同様に一方方向に
だけ引き出して電極端子１５７とするものである。

【００２８】図６は、前記表示装置１７２の表示パネル
１５１ｃに設けられる表示用電極の形状を示す平面図で
ある。隣接する２方向への電極端子１５７，１５８を設
ける場合の表示用電極形状としては、図６に示される１
通りが考えられる。これは、互いに平行に形成される電
極を、ともに一方方向にだけ引き出して電極端子１５
７，１５８とするものである。

【００２９】以下、図１に示した表示装置１７１を例
に、本発明を詳しく説明する。

【００３０】図７は、本発明の一実施例であるＥＬ表示
装置４１の構成を示す平面図であり、図８はその底面図
であり、図９は各構成部材を分解して示す斜視図であ
る。また、図１０は、ＥＬ素子７８の構成を示す切欠斜
視図である。ＥＬ表示装置４１は、ＥＬ構造体４３が形
成されたガラス基板４２から成るＥＬ素子７８、ＱＦＰ
５１ａ〜５１ｃ，５２ａ〜５２ｃがそれぞれ実装された
可撓性を有する配線基板（以下、「フレキシブル配線基
板（ＦＰＣ）」という）４４，４５、硬質基板（ＰＷ
Ｂ）４６，４７、ＴＣＰ４８ａ〜４８ｄ，４９ａ〜４９
ｄおよび駆動用回路基板５０を含む。

【００３１】ガラス基板４２の一方表面４２ａは、ＥＬ
表示装置４１の表示面である。表示面側表面４２ａとは
反対側の他方表面４２ｂ上には、図１０に示されるよう
な少なくとも一対の電極６０，６４間にＥＬ発光層６２
を介在したＥＬ構造体４３が形成されて、ＥＬ素子７８
とされる。基板４２の表面４２ｂ上には、たとえばＩＴ
Ｏ(Indium Tin Oxide）膜またはＳｎＯ₂を主体とするネ
サ膜で実現される透明電極６０が形成される。透明電極
６０は互いに平行な帯状に複数本、たとえば６４０本形
成される。透明電極６０が形成された表面４２ｂ上には
絶縁層６１が形成される。絶縁層６１は、たとえばＳｉ
Ｏ₂膜またはＳｉ₃Ｎ₄ 膜で実現される。絶縁層６１上に
は、ＥＬ発光層６２が形成される。ＥＬ発光層６２は、
たとえばＺｎＳなどで実現される母材に発光中心となる
Ｍｎなどの添加物を添加したもので実現される。ＥＬ発
光層６２上には、絶縁層６３が形成される。絶縁層６３
は、たとえばＳｉＯ₂ 膜、Ｓｉ₃Ｎ₄膜またはＡｌ₂Ｏ₃膜
で実現される。絶縁層６３上には、たとえばＡｌで実現
される金属電極６４が形成される。金属電極６４は、前
記透明電極６０と同様に互いに平行な帯状に複数本、た
とえば４００本形成され、かつ前記透明電極６０とは直
交する方向に形成される。

【００３２】前記ＥＬ構造体４３が形成された領域は、
表示領域５９であり、表示は前記電極６０，６４が交差
する領域を絵素として行われる。たとえば図７に示され
る矢符Ａ方向、すなわち表示領域５９の一方の対向する
２辺５９ａ，５９ｂ方向に形成された前記電極６０，６
４のうちのいずれか一方の電極、たとえば金属電極６４
は走査側電極である。また、矢符Ｂ方向、すなわち前記
２辺５９ａ，５９ｂとは異なる他方の対向する２辺５９
ｃ，５９ｄ方向に形成された電極、すなわち透明電極６
０はデータ側電極である。走査側電極を走査して絵素を
選択または非選択するタイミングに従って、データ側電
極からデータ信号が順次供給される。選択された絵素の
ＥＬ発光層６２には、該ＥＬ発光層６２が発光し始める
発光閾値電圧以上の電圧が印加されて、ＥＬ発光層６２
が発光する。一方、選択されなかった絵素のＥＬ発光層
６２には、前記発光閾値電圧以上の電圧は印加されず、
ＥＬ発光層６２は発光しない。このようにして、線順次
走査方式のドットマトリクス表示が実施される。本実施
例では、６４０×４００ドットでの表示が実施される。

【００３３】上述した線順次走査方式のドットマトリク
ス表示を実施するためには、駆動用の回路が設けられ
る。前記ガラス基板４２の表面４２ｂであって、ＥＬ構
造体４３が形成された表示領域５９以外の領域には、図
７に示されるように、前記走査側およびデータ側電極６
０，６４に表示のための信号を与えるための複数の電極
端子６５ａ〜６５ｄが形成される。走査側電極と接続さ
れる接続端子６５ａ，６５ｂは、前記矢符Ａ方向に形成
され、データ側電極と接続される接続端子６５ｃ，６５
ｄは、前記矢符Ｂ方向に形成される。

【００３４】前記接続端子６５ａには、フレキシブル配
線基板４４が接続される。詳しくは、図９に示されるよ
うに、フレキシブル配線基板４４の一方表面４４ａに
は、ＱＦＰ５１ａ〜５１ｃが接続される。本実施例では
３個のＱＦＰ５１ａ〜５１ｃが接続される。ＱＦＰ５１
ａ〜５１ｃの接続は、フレキシブル配線基板４４に形成
された複数の接続端子６６に、ＱＦＰ５１ａ〜５１ｃの
リード６７がそれぞれ接続されて実現される。また、フ
レキシブル配線基板４４の表面４４ａに形成された接続
端子６８には、フラットケーブル５５の接続端子６９が
接続される。

【００３５】前記接続端子６５ｂには、前記フレキシブ
ル配線基板４４と同様にして、ＱＦＰ５２ａ〜５２ｃお
よびフラットケーブル５６が接続されたフレキシブル配
線基板４５が接続される。

【００３６】前記表示領域５９の辺５９ｃ側には、硬質
基板４６がガラス基板４２とほぼ同一平面上に配置され
る。詳しくは、図９に示されるように、硬質基板４６に
は接続端子７１が形成され、該接続端子７１にはＩＣチ
ップ５３ａ〜５３ｄがそれぞれ搭載されたＴＣＰ４８ａ
〜４８ｄの接続端子７０が接続される。本実施例では、
４つのＴＣＰ４８ａ〜４８ｄが接続される。ＴＣＰ４８
ａ〜４８ｄに設けられた前記接続端子７０とは異なる接
続端子には、データ側電極の一方端部に設けられる接続
端子６５ｃが接続される。また、硬質基板４６のフレキ
シブル配線基板４４側の一方端部に形成された接続端子
７２には、前記フレキシブル配線基板４４の接続端子７
３が接続される。同様にして、硬質基板４６のフレキシ
ブル配線基板４５側の他方端部に形成された接続端子に
は、フレキシブル配線基板４５の接続端子が接続され
る。硬質基板４６は、後述する制御回路基板５０からの
信号をＴＣＰ４８ａ〜４８ｄに入力するための配線が形
成された基板であり、たとえば２層の層構造を成してい
る。

【００３７】このように本実施例は、フレキシブル配線
基板４４を、符号Ｅで示される従来の大きさよりも大き
くし、前記硬質基板４６と重なり合う部分の接続端子７
２，７３が、たとえば半田付けによって接続するもので
ある。同様にしてフレキシブル配線基板４５も従来より
も大きく形成され、硬質基板４６と重なり合う部分の接
続端子が、たとえば半田付けによって接続される。

【００３８】前記表示領域５９の辺５９ｄ側には、前記
硬質基板４６と同様の硬質基板４７が、ガラス基板４２
とほぼ同一平面上に配置される。硬質基板４７は、前記
硬質基板４６と同様にしてＴＣＰ４９ａ〜４９ｄと接続
され、ＴＣＰ４９ａ〜４９ｄはデータ側電極の他方端部
に設けられる接続端子６５ｄと接続される。また、硬質
基板４７は、前記硬質基板４６と同様にして従来よりも
大きく形成されたフレキシブル配線基板４４，４５と接
続される。

【００３９】ガラス基板４２の表示面側表面４２ａとは
反対側の表面４２ｂ上には、前述したようにＥＬ構造体
４３が形成される。ＥＬ構造体４３上には、防湿のため
に、たとえば樹脂層が形成され、さらに図８に示される
ように駆動用制御回路基板５０が設けられる。該制御回
路基板５０には、前記フラットケーブル５５，５６が接
続されるコネクタ５７，５８が設けられている。該コネ
クタ５７は、図９に示されるように、制御回路基板５０
に設けられたスルーホール７４にコネクタ５７に設けら
れるリード７５を挿通することによって接続される。同
様にしてコネクタ５８が接続される。コネクタ５７に
は、フラットケーブル５５の接続端子７６が接続され、
コネクタ５８には、前記フラットケーブル５５と同様に
してフラットケーブル５６が接続される。このとき、フ
ラットケーブル５５，５６が接続されたフレキシブル配
線基板４４，４５は、その可撓性を利用して、ガラス基
板４２の表示面側表面４２ａとは反対側の表面４２ｂ側
に折り曲げられる。これによって、ＥＬ表示装置４１の
小型化が図られる。

【００４０】なお、フレキシブル配線基板４４，４５に
は、切欠き７６が形成される。該切欠き７６は、たとえ
ば図１１（１）に示されるように、フレキシブル配線基
板４４がガラス基板４２および硬質基板４７に接続され
る領域であって、ガラス基板４２と硬質基板４７との間
近傍に設けられる。また、同様にガラス基板４２と硬質
基板４６との間近傍にも設けられる。さらにフレキシブ
ル配線基板４５にも同様にして切欠き７６が設けられ
る。切欠き７６は、フレキシブル配線基板４４，４５を
折り曲げる際に硬質基板４６，４７にかかる負荷を小さ
くする目的で設けられる。

【００４１】たとえば、図１１（２）に示されるように
切欠きを設けなかった場合では、硬質基板４７とフレキ
シブル配線基板４４との接続位置が、ガラス基板４２と
フレキシブル配線基板４４との接続位置よりも矢符Ｃの
方向（すなわち外側）にずれると、フレキシブル配線基
板４４を折り曲げた際の負荷が硬質基板４７により多く
かかることとなる。硬質基板４７に多くの負荷がかかる
と、硬質基板４７とフレキシブル配線基板４４との接続
部分が剥がれ、配線が断線することとなる。しかしなが
ら、図１１（１）に示されるように、切欠き７６を設け
ると、フレキシブル配線基板４４を折り曲げた際の負荷
が硬質基板４７に多くかかることが防止できる。すなわ
ち、負荷は硬質基板４７およびガラス基板４２に同様に
かかることとなる。したがって、硬質基板４７とフレキ
シブル配線基板４４との接続部分が剥がれて配線が断線
することが防止できる。なお、切欠きの形状は、符号７
６で示されるような長方形に限らず、その先端部分を丸
くした符号７７で示されるような形状であってもよく、
また図示した以外の形状であってもよい。

【００４２】図１２は、前記ＥＬ表示装置４１の電気的
構成を示すブロック図である。ＥＬ表示装置４１は、タ
イミングコントロール回路８１、データ側共通線駆動回
路８２、走査側共通線駆動回路８３、発振・分周回路８
４、ＤＣ（直流）−ＤＣコンバータ回路８５、データ側
駆動回路８６，８７および走査側駆動回路８８，８９を
含む。前記回路８１〜８５は、前記駆動用制御回路基板
５０に搭載される。制御回路基板５０に搭載される回路
８１〜８５には、それぞれ外部電源から電圧（本実施例
では、＋５Ｖおよび＋１２Ｖ）が供給され、かつ各回路
８１〜８５は接地される。データ側駆動回路８６は、た
とえば前述した硬質基板４６に接続されるＴＣＰ４８ａ
〜４８ｄを含み、データ側駆動回路８７は硬質基板４７
に接続されるＴＣＰ４９ａ〜４９ｄを含む。走査側駆動
回路８８は、たとえば前述したフレキシブル配線基板４
４に接続されるＱＦＰ５１ａ〜５１ｃを含み、走査側駆
動回路８９は、フレキシブル配線基板４５に接続される
ＱＦＰ５２ａ〜５２ｃを含む。

【００４３】タイミングコントロール回路８１には、外
部から複数の、本実施例では１１の信号が入力される。
符号Ｓは垂直同期信号を示し、符号ＣＰ１は水平同期信
号を示す。符号ＣＰ２はクロック信号を示し、符号ＵＤ
０〜ＵＤ３は一方側データ信号、符号ＬＤ０〜ＬＤ３は
他方側データ信号を示す。本実施例の、ＥＬ表示装置４
１では、上下２分割駆動を実施するため、上側および下
側に対応した前記データ信号ＵＤ０〜ＵＤ３およびデー
タ信号ＬＤ０〜ＬＤ３がそれぞれ入力される。

【００４４】タイミングコントロール回路８１に入力さ
れたデータ信号ＵＤ０〜ＵＤ３は、データ側駆動回路８
６に直接入力され、データ信号ＬＤ０〜ＬＤ３はデータ
側駆動回路８７に直接入力される。タイミングコントロ
ール回路８１にはデータ側および走査側共通線駆動回路
８２，８３が接続される。前記タイミングコントロール
回路８１は、入力信号に対する回路全体のタイミングを
制御する回路である。また、データ側共通線駆動回路８
２は、データ側駆動回路８６，８７からデータ側電極に
供給されるデータ信号ＵＤ０〜ＵＤ３、ＬＤ０〜ＬＤ３
のタイミングを制御するとともに、前記回路８６，８７
に必要な電圧を印加する。すなわち、データ側駆動回路
８６，８７は、データ側共通線駆動回路８２で制御され
たタイミングに従って、データ信号ＵＤ０〜ＵＤ３、Ｌ
Ｄ０〜ＬＤ３を供給するためのスイッチング機能を有す
る。さらに、走査側共通線駆動回路８３は、走査側駆動
回路８８，８９の動作のタイミングを制御するととも
に、前記回路８８，８９に必要な電圧を印加する。走査
側駆動回路８８，８９は、走査側共通線駆動回路８３で
制御されたタイミングに従って、走査側電極を走査し、
絵素を選択または非選択するためのスイッチング機能を
有する。発振・分周回路８４は、入力されるクロック信
号ＣＰ２に基づいて、制御に必要な異なる周波数の信号
を発生する。また、ＤＣ−ＤＣコンバータ回路８５は、
入力される外部電源からの電圧を変圧、たとえば増幅す
る。

【００４５】図１３は、フレキシブル配線基板４４およ
び硬質基板４６に形成される配線の一例を示す平面図で
ある。これは、図４（２）に示される表示用電極形状に
対応したものである。駆動用制御回路基板５０のデータ
側信号配線９１と走査側信号配線９２とは、フラットケ
ーブル５５を介してフレキシブル配線基板４４に導かれ
る。ここで、データ側信号配線９１はさらに硬質基板４
６に導かれる。これは、前述したようにフレキシブル配
線基板４４が従来よりも大きく、硬質基板４６と重なり
合う部分が接続端子によって接続されるために実現され
るものである。また、走査側信号配線９２にはフレキシ
ブル配線基板４４上に搭載されるＱＦＰ５１ａ，５１ｂ
が接続される。

【００４６】たとえば、フレキシブル配線基板４４上に
搭載されているＱＦＰ５１ａには、リード６７ａ〜６７
ｊが形成されており、前記走査側信号配線９２には、Ｑ
ＦＰ５１ａのリード６７ｇ〜６７ｊが接続される。具体
的には、走査側信号配線９２ａにリード９７ｈ，９７ｊ
が接続され、走査側信号配線９２ｂにリード９７ｇ，９
７ｉが接続される。またリード６７ａ〜６７ｆは、走査
側電極配線９４ａ〜９４ｆにそれぞれ接続される。ＱＦ
Ｐ５１ｂは、前記ＱＦＰ５１ａと同様にして走査側信号
配線９２および走査側電極配線に接続される。なお、図
１３では走査側信号配線９２を２本として図示している
けれども、走査側信号配線９２の本数はこれに限るもの
ではなく、たとえば６本としてもよい。また、走査側電
極配線９４を６本として図示しているけれども、この本
数もこれに限るものではなく、ＱＦＰ５１ａのリードの
数に応じた本数、たとえば３４本としてもよい。

【００４７】硬質基板４６上のデータ側信号配線９１に
は、ＴＣＰ４８ａの接続端子７０ａ〜７０ｅが接続され
る。具体的には、データ側信号配線９１ａにＴＣＰ４８
ａの接続端子７０ａが接続され、以下１本のデータ側信
号配線に１つの接続端子が対応してそれぞれ接続され
る。ＴＣＰ４８ａはＩＣチップ５３ａを介してデータ側
電極配線９３ａ〜９３ｉに接続される。ＴＣＰ４８ｂは
前記ＴＣＰ４８ａと同様にして、データ側信号配線９１
およびデータ側電極配線に接続される。なお、図１３で
はデータ側信号配線９１を５本として図示しているけれ
ども、データ側信号配線９１の本数はこれに限るもので
はなく、たとえば１０本としてもよい。また、データ側
電極配線９３を９本として図示しているけれども、この
本数もこれに限るものではなく、ＴＣＰ４８ａからの引
き出し線の数に応じた本数、たとえば１６０本または８
０本としてもよい。

【００４８】なお、図１３には、フラットケーブル５５
からの配線９１，９２をフレキシブル配線基板４４に導
く場合を図示しているけれども、同様にしてフラットケ
ーブル５６からの配線がフレキシブル配線基板４５に導
かれる。また、本実施例ではフラットケーブル５５から
の配線をフレキシブル配線基板４４に導き、さらに硬質
基板４６に導く例について説明したけれども、配線パタ
ーンを適宜選択することによって、フラットケーブル５
５からフレキシブル配線基板４４に導いた後、硬質基板
４６および硬質基板４７に導くことも可能である。

【００４９】図１４は、前記制御回路基板５０上に形成
される配線の一例を示す平面図である。制御回路基板５
０上には、それぞれＩＣチップなどで実現される前記タ
イミングコントロール回路８１と、データ側および走査
側共通線駆動回路８２，８３と、発振・分周回路８４
と、ＤＣ−ＤＣコンバータ回路８５とが配置される。ま
た、前記コネクタ５７，５８と、コネクタ９６とが配置
される。コネクタ９６には、外部に設けられる回路と、
制御回路基板５０上に設けられる回路とを接続するため
の、図示しないケーブルが接続される。

【００５０】コネクタ９６に接続される外部回路から
は、前述した駆動のための電圧と信号とが入力される。
コネクタ９６からは、タイミングコントロール回路８１
に前記信号を入力するための複数本（本実施例では５
本）の配線１１２が設けられる。また、コネクタ９６か
らはＤＣ−ＤＣコンバータ回路８５に電圧を与えるため
の複数本（本実施例では３本）の配線１１３が設けられ
る。タイミングコントロール回路８１からは、入力され
た信号を前記データ側および走査側駆動回路８６，８７
に直接入力するためにコネクタ５７，５８と接続される
複数本（本実施例では、それぞれ９本）の配線１１４，
１１５がそれぞれ設けられる。また、タイミングコント
ロール回路８１とデータ側および走査側共通線駆動回路
８２，８３とを接続する複数本（本実施例ではそれぞれ
４本）の配線１１６，１１７がそれぞれ設けられる。

【００５１】データ側共通線駆動回路８２からは、該回
路８２からの信号を前記データ側駆動回路８６に入力す
るために、コネクタ５７，５８と接続される複数本（本
実施例ではそれぞれ３本）の配線１１８，１１９がそれ
ぞれ設けられる。走査側共通線駆動回路８３からも同様
に、該回路８３からの信号を前記走査側駆動回路８７に
入力するために、コネクタ５７，５８と接続される複数
本（本実施例ではそれぞれ４本）の配線１２０，１２１
がそれぞれ設けられる。また、前記タイミングコントロ
ール回路８１と発振・分周回路８４とを接続する複数本
（本実施例では４本）の配線１２２が設けられ、前記タ
イミングコントロール回路８１とＤＣ−ＤＣコンバータ
回路８５とを接続する複数本（本実施例では４本）の配
線１２３が設けられる。さらに、走査側共通線駆動回路
８３とＤＣ−ＤＣコンバータ回路８５とを接続する複数
本（本実施例では４本）の配線１２４が設けられる。配
線１１２〜１２４は、互いに絶縁を保持するように設け
られ、たとえば周知のフォトリソグラフィ法を用いて形
成される。

【００５２】図１５は、図１４に示される配線１１２〜
１２４との比較のための、従来の駆動用の制御回路基板
１８上に形成される配線の一例を示す平面図である。従
来の制御回路基板１８上にも本実施例と同様に回路８１
〜８５が配置される。また、４つのコネクタ１９ａ〜１
９ｄとコネクタ９７とが配置される。コネクタ１９ａ〜
１９ｄには駆動回路を備える基板との電気的な接続を行
うケーブルがそれぞれ接続される。また、コネクタ９７
には外部に設けられる回路と、制御回路基板１８上に設
けられる回路とを接続するための図示しないケーブルが
接続される。

【００５３】コネクタ９７からは、タイミングコントロ
ール回路８１と接続されるたとえば５本の配線１２５が
設けられ、また、ＤＣ−ＤＣコンバータ回路８５と接続
されるたとえば３本の配線１２６が設けられる。タイミ
ングコントロール回路８１からは、コネクタ１９ａ〜１
９ｄとそれぞれ接続される配線１２７〜１３０が設けら
れる。配線１２７，１２８は、たとえばそれぞれ３本設
けられ、配線１２９，１３０はたとえばそれぞれ６本設
けられる。また、タイミングコントロール回路８１から
は、データ側および走査側共通線駆動回路８２，８３と
それぞれ接続される配線１３１，１３２が設けられる。
配線１３１はたとえば４本設けられ、配線１３２は、た
とえば３本設けられる。データ側共通線駆動回路８２か
らは、コネクタ１９ｃ，１９ｄとそれぞれ接続される、
たとえばそれぞれ３本の配線１３３，１３４が設けられ
る。走査側共通線駆動回路８３からは、コネクタ１９
ａ，１９ｂとそれぞれ接続される、たとえばそれぞれ４
本の配線１３５，１３６が設けられる。また、前記タイ
ミングコントロール回路８１と発振・分周回路８４とを
接続する、たとえば４本の配線１３７が設けられ、前記
タイミングコントロール回路８１とＤＣ−ＤＣコンバー
タ回路８５とを接続する、たとえば３本の配線１３８が
設けられる。さらに、走査側共通線駆動回路８３とＤＣ
−ＤＣコンバータ回路８５とを接続する、たとえば４本
の配線１３９が設けられる。前記配線１２５〜１３９
は、前記配線１１２〜１２４と同様に、互いに絶縁を保
持するように設けられ、たとえば周知のフォトリソグラ
フィ法を用いて形成される。

【００５４】本実施例の基板５０上の配線１１２〜１２
４と、従来例の基板１８上の配線１２５〜１３９とを比
較すると、本実施例ではコネクタの数が半分になり、図
１４に示されるようにコネクタ５７，５８は基板５０の
対向する一方の２辺近傍に設けられる。このため、タイ
ミングコントロール回路８１とコネクタ５７，５８とを
接続する配線１１４，１１５の引き回し方向が、従来４
方向であったのに対し、本実施例では２方向になる。ま
た、データ側共通線駆動回路８２とコネクタ５７，５８
とを接続する配線１１８，１１９、および走査側共通線
駆動回路８３とコネクタ５７，５８とを接続する配線１
２０，１２１の引き回し方向も同じ方向となる。

【００５５】したがって、基板５０上に配置される部品
数が低減し、基板５０上に形成される配線パターンの自
由度が増大する。また、配線の引き回し方向が少なくな
るため、引き回しが容易となる。このことから配線パタ
ーン間隔を十分にとることが可能となり、配線間の絶縁
性が向上して信頼性を向上することが可能となる。ま
た、コネクタ数が低減することによって、製造のための
時間やコストを低減することが可能となる。

【００５６】なお、本実施例ではＥＬ表示装置４１を例
に説明したけれども、たとえば液晶表示装置やその他の
平面表示装置の例も本発明の範囲に属するものである。
しかしながら、以下の説明によってＥＬ表示装置におい
て好適に実現される。

【００５７】ＥＬ表示装置は、ＯＡ機器などの表示手段
として幅広く用いられている液晶表示装置と比較して、
駆動電圧が高いという特徴がある。たとえば、液晶表示
装置の場合、コモン側およびセグメント側駆動電圧はと
もに４０Ｖ程度であり、ＥＬ表示装置の場合走査側（コ
モン側）駆動電圧は２００Ｖ程度であり、データ側（セ
グメント側）駆動電圧は５０Ｖ程度である。このよう
に、ＥＬ表示装置は液晶表示装置とは異なった駆動電圧
で駆動されるため、ＥＬ表示装置に適した駆動用ＩＣチ
ップが必要となる。

【００５８】従来では、ＥＬ表示装置にＱＦＰタイプの
駆動用ＩＣチップが用いられていた。具体的には、ＱＦ
Ｐを実装したフレキシブル配線基板をＥＬ表示素子に接
続する方法、あるいはＱＦＰを実装した硬質基板をフレ
キシブル配線基板を用いてＥＬ表示素子に接続する方法
が実施されていた。ここで、表示装置の小型化を図るた
め、本実施例で説明したのと同様にフレキシブル配線基
板は表示面側とは反対側に折り曲げられる。折り曲げら
れたフレキシブル配線基板、および硬質基板は、表示領
域の互いに異なる４辺に対向して配置されていることか
ら、これらのフレキシブル配線基板および硬質基板を直
接接続することは、構造上および製造上困難である。し
たがって、前記フレキシブル配線基板および硬質基板
は、駆動用制御回路基板とケーブルなどによってそれぞ
れ接続される。

【００５９】しかしながら、最近比較的駆動電圧が低い
データ側の駆動用ＩＣチップとしてＴＣＰタイプのＩＣ
チップが開発された。ＴＣＰを用いると、前述したＱＦ
Ｐを用いる場合と比較して、基板の大きさを数十分の１
の大きさとすることができる。また、前述したように折
り曲げることなく装置の小型化を図ることができる。一
方、駆動電圧の高い走査側については、ＴＣＰに用いら
れるＴＡＢ（TapeAutomated Bonding)フィルム上のパタ
ーン間での銅マイグレーションに対する信頼性が確保で
き、ショートが生じないような高耐圧なＴＣＰが存在し
ないため、現在でも前述したような方法が用いられてい
る。

【００６０】以上のことから本実施例のＥＬ表示装置４
１のようにデータ側にＴＣＰ４８ａ〜４８ｄ，４９ａ〜
４９ｄ、および硬質基板４６，４７を用い、走査側にＱ
ＦＰ５１ａ〜５１ｃ，５２ａ〜５２ｃおよびフレキシブ
ル配線基板４４，４５を用いたＥＬ表示装置が実現され
ている。本発明は、このようなＥＬ表示装置において好
適に用いられる。

【００６１】図１６は、本発明に基づくＥＬ表示装置の
データ側駆動用ＩＣチップとして用いられるＴＣＰ１０
１，１０２を示す平面図である。図１６（１）はＴＣＰ
１０１を示し、図１６（２）はＴＣＰ１０２を示す。Ｔ
ＣＰ１０１，１０２は、ともに基板１０３，１０４上に
ＩＣチップ１０５，１０６をそれぞれ実装している。基
板１０３に実装されるＩＣチップ１０５は、細長い形状
をしており、出力端子１０５ａがＩＣチップ１０５の１
辺に沿ってほぼ１列に並んで設けられる。一方、基板１
０４に実装されるＩＣチップ１０６は、図１６（２）に
示されるようにほぼ正方形をしており、出力端子１０６
ａはＩＣチップ１０６の３辺に沿って設けられる。ＩＣ
チップ１０５，１０６に設けられた出力端子１０５ａ，
１０６ａはともに基板１０３，１０４の一方の辺１０３
ａ，１０４ａ側に導かれ、接続端子１０７，１０８が形
成される。また、基板１０３，１０４には接続端子１０
９，１１０が形成される。

【００６２】前記ＴＣＰ１０１は、ＩＣチップ１０５が
細長い形状をしているため、図１６（１）に示される短
手方向の長さＤ１は、前記ＴＣＰ１０２の長さＤ２と比
較して短くなる。このため、ＴＣＰ１０１を用いること
によってＥＬ表示装置の小型化を図ることができる。こ
のようなＴＣＰ１０１は、スリムタイプＴＣＰと称され
る。

【００６３】なお、本実施例ではフラットケーブル５
５，５６によってフレキシブル配線基板４４，４５と駆
動用制御回路基板５０とを接続する例について説明した
けれども、硬質基板４６，４７と駆動用制御回路基板５
０とを接続する例も本発明の範囲に属するものであり、
本実施例と同様の効果が得られるものである。

【００６４】図１７は、本発明の他の実施例であるＥＬ
表示装置１０１の底面図である。本実施例のＥＬ表示装
置１１１は、前記ＥＬ表示装置４１とほぼ同様に構成さ
れるけれども、駆動用制御回路基板５０には、コネクタ
５７が１つだけ設けられており、該コネクタ５７にフレ
キシブル配線基板４４に接続されたフラットケーブル５
５を接続することによって、前記回路基板５０とフレキ
シブル４４とが接続されている。したがって、前述した
フラットケーブル５６とコネクタ５８とは設けられてい
ない。なお、図１７に示される参照符は、前述した実施
例と同じものとした。

【００６５】本実施例によれば、駆動用制御回路基板５
０上には、コネクタ５７が１つだけしか設けられないた
め制御回路基板５０上の配線パターンの自由度が増大す
るとともに、引き回しがさらに容易となる。しかしなが
ら、フレキシブル配線基板４４，４５や硬質基板４６，
４７の配線が多く、かつ長くなる。信号系の配線が長く
なると、外部ノイズの影響を受け易くなる。また、電源
系の配線が長くなると、配線抵抗の増大による電圧の不
安定化が生じる。これらの不都合を防止するためには、
配線を太くするなどの対策が必要であるけれども、これ
を実現するためには硬質基板４６，４７として、さらに
多層構造の基板を用いなければならない。また、配線が
多くなると、配線と配線との間をより細かくする必要が
あり、配線間における絶縁性を高めるなどの対策が必要
となる。以上のような対策を施すと、製造コストが高く
なるなどの不都合が生じることから、全体的には先の実
施例のようにコネクタ５７，５８を２つ設ける例の方が
好ましいと考えられる。

【００６６】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、表示の
ための駆動信号を出力し、複数の駆動回路基板にそれぞ
れ備えられる駆動回路の動作は、制御回路基板の制御回
路からの制御信号を、前記複数の駆動回路基板のうちの
少なくとも１つの駆動回路基板に供給し、当該駆動回路
基板から残余の駆動回路基板に供給することによって統
括して制御される。

【００６７】したがって、制御回路基板上に形成される
コネクタの数が少なくなって、製造工程数および部品数
が低減し、製造コストが低減する。また、制御回路基板
上の配線パターンが簡素化されて自由度が増すととも
に、配線パターンの占める割合が低減する。このため配
線パターン間隔が広くなり、配線間の絶縁性が向上す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を簡単に説明するための表示装置１７０
を示す平面図である。

【図２】本発明を簡単に説明するための表示装置１７１
を示す平面図である。

【図３】本発明を簡単に説明するための表示装置１７２
を示す平面図である。

【図４】前記表示装置１７０の表示用電極の形状を示す
平面図である。

【図５】前記表示装置１７１の表示用電極の形状を示す
平面図である。

【図６】前記表示装置１７２の表示用電極の形状を示す
平面図である。

【図７】本発明の一実施例であるＥＬ表示装置４１の構
成を示す平面図である。

【図８】前記ＥＬ表示装置４１の底面図である。

【図９】前記ＥＬ表示装置４１の各構成部材を分解して
示す斜視図である。

【図１０】ＥＬ素子４８を示す切欠斜視図である。

【図１１】フレキシブル配線基板４４，４５に設けられ
る切欠き７６を示す斜視図である。

【図１２】前記ＥＬ表示装置４１の電気的構成を示すブ
ロック図である。

【図１３】フレキシブル配線基板４４および硬質基板４
６に形成される配線の一例を示す平面図である。

【図１４】駆動用制御回路基板５０上に形成される配線
の一例を示す平面図である。

【図１５】従来の駆動用制御回路基板１８上に形成され
る配線の一例を示す平面図である。

【図１６】ＴＣＰ１０１，１０２を示す平面図である。

【図１７】本発明の他の実施例であるＥＬ表示装置１１
１の底面図である。

【図１８】従来のＥＬ表示装置１の構成を示す平面図で
ある。

【図１９】前記ＥＬ表示装置１の底面図である。

【図２０】前記ＥＬ表示装置１の各構成部材を分解して
示す斜視図である。

【符号の説明】

４１ＥＬ表示装置４４，４５フレキシブル配線基板４６，４７硬質基板４８ａ〜４８ｄ，４９ａ〜４９ｄＴＣＰ５０制御回路基板５１ａ〜５１ｃ，５２ａ〜５２ｃＱＦＰ５５，５６フラットケーブル５７，５８コネクタ６５ａ〜６５ｄ接続端子７８ＥＬ素子

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表示のための駆動信号が与えられる複数
の電極端子を備えた表示パネルと、前記駆動信号を出力する駆動回路、および前記複数の電
極端子にそれぞれ接続されて前記駆動信号を与える複数
の接続端子を備えた複数の駆動回路基板と、前記複数の駆動回路基板の各駆動回路の動作を統括して
制御する制御信号を出力する制御回路を備えた制御回路
基板とを含み、前記制御回路からの制御信号を前記複数の駆動回路基板
のうちの少なくとも１つの駆動回路基板に供給し、当該
駆動回路基板から残余の駆動回路基板に供給することを
特徴とする表示装置。