JPH1173127A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 特に大画面の液晶表示装置において、液晶表
示パネルと信号駆動回路基板の熱膨張・収縮の差に伴う
テープキャリアパッケージのリード切れを解消して、信
号線駆動回路基板と液晶表示パネルの接続信頼性を向上
させることを目的とする。 【解決手段】 第１の信号線駆動回路基板５および第２
の信号線駆動回路基板６の長手方向をそれぞれ複数に分
割した分割基板５ａ〜５ｃ，６ａ〜６ｃで構成して、液
晶表示パネル１に実装された前記分割基板の相互間をフ
レキシブルジャンパー４で電気接続するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、映像機器やコンピ
ュータなどのディスプレイとして有用な液晶表示装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、液晶表示装置は従来の表示装置に
比べ、大画面化，低電圧駆動，低消費電力，薄型・軽量
化等が一段と進化し、ＡＶ，ＯＡ機器を始めとする数多
くの電化製品に使用されている。さらにブラウン管の置
き換えのモニター用にも使用され、画面サイズの大型化
が進んでいる。

【０００３】従来の液晶表示装置は、図１０に示すよう
に、複数の信号線と複数の走査線とをマトリクス状に配
置した液晶パネル１と、信号線駆動回路基板である第１
の信号線駆動回路基板５および第２の信号線駆動回路基
板６と、走査線駆動回路基板３で構成されている。

【０００４】走査線駆動回路基板３は、液晶表示パネル
１を表示させる液晶駆動電源を有していて両側から駆動
している。第１の信号線駆動回路基板５は、液晶表示パ
ネル１の上画面１ａを表示方向Ａに表示する駆動信号を
供給する回路基板である。第２の信号線駆動回路基板６
は、液晶表示パネル１の下画面１ｂを表示方向Ａに表示
する駆動信号を供給する回路基板である。

【０００５】テープキャリアパッケージ２は液晶駆動Ｌ
ＳＩを搭載していて、液晶表示パネル１に異方導電性接
着剤を介して接続されている。走査線駆動回路基板３と
第１の信号線駆動回路基板５または走査線駆動回路基板
３と第２の信号線駆動回路基板６とは、それぞれフレキ
シブルジャンパー４により接続されており、走査線駆動
回路基板３からの液晶駆動電源及び信号線は、フレキシ
ブルジャンパー４を介して第１の信号線駆動回路基板５
と第２の信号線駆動回路基板６に供給されている。

【０００６】第１の信号線駆動回路基板５と第２の信号
線駆動回路基板６は、それぞれ半田または異方導電性接
着剤にてテープキャリアパッケージ２の入力リードと接
続され、液晶駆動用ＬＳＩが動作してテープキャリアパ
ッケージ２の出力リードから異方導電性接着剤を介して
液晶表示パネル１に接続され、表示する構成である。

【０００７】なお、第１の信号線駆動回路基板５は、図
１１に示すように、液晶表示パネル１の上画面１ａを表
示方向Ａに向かって表示させるために、第１の信号線駆
動回路基板５の左端に位置するテープキャリアパッケー
ジ２のイネーブル信号をＬｏｗレベルの電位として入力
し、各テープキャリアパッケージ２のシフト方向選択信
号をＨｉレベルの電位として入力している。シフト方向
選択信号をＨｉレベルの電位として入力することで、図
１２に示すように、ＥＬ端子をイネーブル信号の入力端
子としＥＲ端子をイネーブル信号の出力端子とすること
ができ、テープキャリアパッケージ２の液晶表示パネル
１への表示出力端子は１番ピンからＮ番ピンの順に出力
する。なお、図１２では、各テープキャリアパッケージ
２を１段目２ａや２段目２ｂなどとして図示している。

【０００８】第２の信号線駆動回路基板６は、図１１に
示すように、液晶表示パネル１の下画面１ｂを表示方向
Ａに向かって表示させるために、第２の信号線駆動回路
基板６の左端に位置するテープキャリアパッケージ２の
イネーブル信号をＬｏｗレベルの電位として入力し、各
テープキャリアパッケージ２のシフト方向選択信号をＬ
ｏｗレベルとして入力している。シフト方向選択信号を
Ｌｏｗレベルの電位として入力することで、図１２に示
したように、前述とは逆にＥＬ端子をイネーブル信号の
出力端子としＥＲ端子をイネーブル信号の入力端子とす
ることができ、テープキャリアパッケージ２の液晶表示
パネル１への表示出力端子は前述とは逆にＮ番ピンから
１番ピンの順に出力する。

【０００９】例えば、図１１に示すテープキャリアパッ
ケージ２がｎ個シリアルカスケード接続されている場合
に、液晶表示パネル１の上画面１ａを表示させるときの
テープキャリアパッケージ２の動作について説明する。
図１２に示す左端のテープキャリアパッケージ２として
の１段目２ａは、図１３に示すように、時刻ｔ１からｔ
２までは動作状態となり、時刻ｔ２からｔ３までは２段
目２ｂが動作状態となる。このように、１段目２ａが動
作し、その後に２段目２ｂが動作し、さらにその後に３
段目２ｃが動作するというように、左端のテープキャリ
アパッケージ２から順に動作する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】従来の液晶表示装置を
大画面１５型〜２１型等の液晶表示装置に使用する場
合、第１の信号線駆動回路基板５と第２の信号線駆動回
路基板６の長辺方向の長さは、各大画面用の液晶表示装
置の液晶表示パネル１と同様の長さになる。

【００１１】液晶表示パネル１の熱膨張・収縮係数は、
ＳＴＮ型液晶パネルは７〜８ｐｐｍ、ＴＦＴ型液晶パネ
ルは４〜５ｐｐｍである。それに対して信号線駆動回路
基板の熱膨張・収縮係数は、基板の材料によってさまざ
まだが一般的なＦＲ−４だと１６〜１７ｐｐｍである。

【００１２】長さが３００［ｍｍ］で温度変化が１００
℃の時のＳＴＮ液晶表示パネルの熱膨張・収縮は（数
１）で表わされる。

【００１３】

【数１】 熱膨張・収縮＝熱膨張・収縮係数×温度変化×長さ ＝７×１００×３００＝０．２１［ｍｍ］ 長さが３００［ｍｍ］で温度変化が１００℃の時のＴＦ
Ｔ液晶表示パネルの熱膨張は（数２）で表わされる。

【００１４】

【数２】 熱膨張・収縮＝熱膨張・収縮係数×温度変化×長さ ＝４×１００×３００＝０．１２［ｍｍ］ 長さが３００［ｍｍ］で温度変化が１００℃の時の信号
線駆動回路基板の熱膨張は（数３）で表わされる。

【００１５】

【数３】 熱膨張・収縮＝熱膨張・収縮係数×温度変化×長さ ＝１６×１００×３００＝０．４８［ｍｍ］ 信号線駆動回路基板とＳＴＮ液晶表示パネルとの熱膨張
・収縮の差は、０．２７［ｍｍ］で、信号線駆動回路基
板とＴＦＴ液晶表示パネルとの差は、０．３６［ｍｍ］
にもなる。

【００１６】液晶表示パネル１と信号線駆動回路基板と
を接続しているテープキャリアパッケージの一般的な入
力端子のピッチは０．５［ｍｍ］で入力リード幅は０．
２５［ｍｍ］なので、信号線駆動回路基板と液晶表示パ
ネル１との熱膨張・収縮の差はテープキャリアパッケー
ジ２の入力リード幅の長さ分以上になる。

【００１７】よって、信号線駆動回路基板の長手方向の
熱膨張・収縮が液晶表示パネル１の熱膨張・収縮より大
きいことにより、液晶表示パネル１と信号線駆動回路基
板の間に半田または異方導電性接着剤で接続されている
テープキャリアパッケージ２の入力リードが切れるとい
う問題がある。

【００１８】また、信号線駆動回路基板は、図１１に示
すように、液晶表示パネル１の上画面を表示方向Ａに表
示する構成の第１の信号線駆動回路基板５と、液晶表示
パネル１の下画面を表示方向Ａに表示する構成の第２の
信号線駆動回路基板６の２種類の基板が用いられてい
る。この第１または第２の信号線駆動回路基板５，６は
殆ど同様の形状であるにも関わらず、第１または第２の
信号線駆動回路基板５，６のいずれか一方の基板で信号
線駆動回路基板を構成することができない問題がある。

【００１９】本発明は、特に大画面の液晶表示装置にお
いて、液晶表示パネルと信号駆動回路基板の熱膨張・収
縮の差に伴うテープキャリアパッケージのリード切れを
解消して、信号線駆動回路基板と液晶表示パネルの接続
信頼性を向上させて、良好な液晶表示装置を提供するこ
とと、信号線駆動回路基板を共通化した液晶表示装置を
提供することを目的とする。

【００２０】

【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示装置
は、信号線駆動回路基板の長手方向を複数に分割した分
割基板で構成して、液晶表示パネルに実装された前記分
割基板の隣接する相互間をフレキシブルジャンパーで電
気接続したものである。

【００２１】この本発明である液晶表示装置によると、
液晶表示パネルと前記信号駆動回路基板の熱膨張・収縮
の差に伴うテープキャリアパッケージのリード切れを解
消して、信号線駆動回路基板と液晶表示パネルの接続信
頼性を向上させて、良好な液晶表示装置を得ることがで
きる。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、複数の信号線と複数の走査線とをマトリクス状に配
置した液晶パネルと、前記信号線を駆動する信号線駆動
回路基板と、前記走査線を駆動する走査線駆動回路基板
と、前記液晶表示パネルと前記信号線駆動回路基板を接
続するテープキャリアパッケージを備えた液晶表示装置
において、前記信号線駆動回路基板の長手方向を複数に
分割した分割基板で構成し、液晶表示パネルに実装され
た前記分割基板の隣接する相互間をフレキシブルジャン
パーで電気接続した液晶表示装置としたものであり、前
記信号線駆動回路基板の長手方向を複数に分割した分割
基板で構成することにより、前記液晶表示パネルと信号
駆動回路基板の熱膨張・収縮の差に伴うテープキャリア
パッケージのリード切れを解消することができる。

【００２３】本発明の請求項２に記載の発明は、信号線
駆動回路基板を長手方向に２分割することを特徴とする
請求項１記載の液晶表示装置としたものであり、前記信
号線駆動回路基板の長手方向を２分割した分割基板で構
成することにより、信号線駆動回路基板の熱膨張・収縮
を従来の半分にすることができ、前記液晶表示パネルと
信号駆動回路基板の熱膨張・収縮の差に伴うテープキャ
リアパッケージのリード切れを解消することができる。

【００２４】本発明の請求項３に記載の発明は、信号線
駆動回路基板を、液晶表示方向を決定する信号配線の両
端をオープンにして形成し長手方向を複数に分割した分
割基板で構成し、この分割基板を点対称となるように液
晶表示パネルに配置し、前記信号配線の一端を走査線駆
動回路基板で目的の電位に接続した請求項１記載の液晶
表示装置としたものであり、前記信号線駆動回路基板の
長手方向を複数に分割した分割基板で構成することによ
り、前記液晶表示パネルと信号駆動回路基板の熱膨張・
収縮の差に伴うテープキャリアパッケージのリード切れ
を解消することができ、かつ、信号線駆動回路基板を共
通化することができ、信号線駆動回路基板の設計費用お
よび管理費用が低減できる。

【００２５】本発明の請求項４に記載の発明は、信号線
駆動回路基板を、両面のいずれからも電気接続できるよ
うにパターン形成し長手方向を複数に分割した分割基板
で構成した請求項１記載の液晶表示装置としたものであ
り、前記信号線駆動回路基板の長手方向を複数に分割し
た分割基板で構成することにより、前記液晶表示パネル
と信号駆動回路基板の熱膨張・収縮の差に伴うテープキ
ャリアパッケージのリード切れを解消することができ、
かつ、信号線駆動回路基板を共通化することができ、信
号線駆動回路基板の設計費用および管理費用が低減でき
る。

【００２６】本発明の請求項５に記載の発明は、信号線
駆動回路基板を、液晶表示方向を決定する信号配線の両
端をオープンにするとともに両面のいずれからも電気接
続できるようにパターン形成して長手方向を２分割した
一方の分割基板で構成し、前記信号配線の一端を走査線
駆動回路基板で目的の電位に接続した請求項２記載の液
晶表示装置としたものであり、前記信号線駆動回路基板
をその長手方向に２分割した一方の分割基板で構成する
ことにより、前記液晶表示パネルと信号駆動回路基板の
熱膨張・収縮の差に伴うテープキャリアパッケージのリ
ード切れを解消することができ、かつ、信号線駆動回路
基板を１種類の分割基板で共通化することができ、信号
線駆動回路基板の設計費用および管理費用が低減でき
る。

【００２７】本発明の請求項６に記載の発明は、信号線
駆動回路基板を、液晶表示方向を決定する信号配線の両
端をオープンにするとともに両面のいずれからも電気接
続できるようにパターン形成して長手方向を複数に分割
した分割基板で構成し、前記信号配線の一端を走査線駆
動回路基板で目的の電位に接続した請求項１記載の液晶
表示装置としたものであり、前記信号線駆動回路基板の
長手方向を複数に分割した分割基板で構成することによ
り、前記液晶表示パネルと信号駆動回路基板の熱膨張・
収縮の差に伴うテープキャリアパッケージのリード切れ
を解消することができ、かつ、信号線駆動回路基板を共
通化することができ、信号線駆動回路基板の設計費用お
よび管理費用が低減できる。

【００２８】以下、本発明の液晶表示装置の具体的な実
施の形態に基づいて説明する。 （実施の形態１）本実施の形態１の液晶表示装置は、図
１に示すように、複数の信号線と複数の走査線とをマト
リクス状に配置した液晶パネル１と、前記信号線を駆動
する信号線駆動回路基板としての第１の信号線駆動回路
基板５および第２の信号線駆動回路基板６と、前記走査
線を駆動する走査線駆動回路基板３と、液晶表示パネル
１と信号線駆動回路基板を接続するテープキャリアパッ
ケージ２とで構成されており、さらに、第１の信号線駆
動回路基板５をその長手方向に複数に分割した分割基板
５ａ，５ｂ，５ｃで構成し、第２の信号線駆動回路基板
６をその長手方向に複数に分割した分割基板６ａ，６
ｂ，６ｃで構成し、液晶表示パネル１に実装された分割
基板５ａ，５ｂ，５ｃまたは分割基板６ａ，６ｂ，６ｃ
の隣接する相互間をフレキシブルジャンパー４で電気接
続したものである。

【００２９】液晶パネル１には、例えば、複数の信号線
と複数の走査線とをマトリクス状に配置しその交点の電
極間に液晶層を設けたＳＴＮ型液晶パネル、または前記
走査線と前記信号線との交点に対応して絵素電極および
スイッチング素子が形成されたＴＦＴ型液晶パネルがあ
る。

【００３０】第１の信号線駆動回路基板５の分割基板５
ａ，５ｂ，５ｃは、液晶表示パネル１の上画面を表示す
る駆動信号を供給する回路基板であり、従来の第１の信
号線駆動回路基板５の長手方向を複数に分割したもので
ある。第２の信号線駆動回路基板６の分割基板６ａ，６
ｂ，６ｃは、液晶表示パネル１の下画面を表示する駆動
信号を供給する回路基板であり、従来の第２の信号線駆
動回路基板６の長手方向を複数に分割したものである。

【００３１】液晶表示パネル１の両側に配置された走査
線駆動回路基板３は、液晶表示パネル１を表示させる液
晶駆動電源を有していて、両側から駆動している。 テープキャリアパッケージ２は液晶駆動ＬＳＩを搭載し
ており入力側は、第１の信号線駆動回路基板５の分割基
板５ａ，５ｂ，５ｃおよび第２の信号線駆動回路基板６
の分割基板６ａ，６ｂ，６ｃに半田または異方導電性接
着剤を介して接続されている。テープキャリアパッケー
ジ２の出力側は液晶表示パネル１に異方導電性接着剤を
介して接続されている。

【００３２】フレキシブルジャンパー４は、走査線駆動
回路基板３と第１の信号線駆動回路基板５の分割基板５
ａ，５ｃおよび第２の信号線駆動回路基板６の分割基板
６ａ，６ｃとをそれぞれ接続している。

【００３３】第１の信号線駆動回路基板５の分割基板５
ａ，５ｂ，５ｃの隣接する相互間をフレキシブルジャン
パー４で接続し、同様に第２の信号線駆動回路基板６の
分割基板６ａ，６ｂ，６ｃの隣接する相互間もフレキシ
ブルジャンパー４で接続している。

【００３４】前記分割基板５ａ〜５ｃ，６ａ〜６ｃの長
手方向の長さを従来の信号線駆動回路基板をＮ数に分割
して１／Ｎの長さとしたことにより、分割基板５ａ〜５
ｃ，６ａ〜６ｃの熱膨張・収縮は、（数３）に示す長さ
を３００／Ｎとして算出され、従来の１／Ｎの値である
０．４８／Ｎ［ｍｍ］となり、液晶表示パネル１との熱
膨張・収縮の差は低減される。

【００３５】以上のことより、特に大画面の液晶表示装
置において、信号線駆動回路基板の長手方向をＮ数に分
割した分割基板５ａ〜５ｃ，６ａ〜６ｃにすることによ
り、信号線駆動回路基板の熱膨張・収縮が従来の１／Ｎ
になり、液晶表示パネル１と信号線駆動回路基板の熱膨
張・収縮の差に伴うテープキャリアパッケージ２のリー
ド切れを解消できる。

【００３６】（実施の形態２）本実施の形態２の液晶表
示装置は、図２に示すように、実施の形態１の第１の信
号線駆動回路基板５と第２の信号線駆動回路基板６とを
具体的に２分割したものである。第１の信号線駆動回路
基板５は上分割基板７，８に２分割され、第２の信号線
駆動回路基板６は下分割基板９，１０に２分割されてい
る。

【００３７】なお、この第１，第２の信号線駆動回路基
板５，６を除いては、実施の形態１と同様であるので、
ここではその説明を省略する。上分割基板７，８は、液
晶表示パネル１の上画面を表示する駆動信号を供給する
回路基板であり、下分割基板９，１０は、液晶表示パネ
ル１の下画面を表示する駆動信号を供給する回路基板で
ある。

【００３８】テープキャリアパッケージ２は液晶駆動Ｌ
ＳＩを搭載しており、テープキャリアパッケージ２の入
力側は、上分割基板７，８および下分割基板９，１０に
半田または異方導電性接着剤を介して接続されている。
テープキャリアパッケージ２の出力側は液晶表示パネル
１に異方導電性接着剤を介して接続されている。

【００３９】フレキシブルジャンパー４は、走査線駆動
回路基板３と上分割基板７，８および下分割基板９，１
０をそれぞれ接続している。上分割基板７，８の隣接す
る相互間をフレキシブルジャンパー４で接続し、同様
に、下分割基板９，１０の隣接する相互間もフレキシブ
ルジャンパー４で接続している。

【００４０】上分割基板７，８と前記下分割基板９，１
０の長手方向の長さを従来の信号線駆動回路基板を２分
割した半分の長さとしたことにより、上分割基板７，８
および前記下分割基板９，１０の熱膨張・収縮は、（数
３）に示す長さ３００［ｍｍ］を半分の１５０［ｍｍ］
にして算出され、従来の半分の値である０．２４［ｍ
ｍ］となる。

【００４１】従って、液晶表示パネル１をＳＴＮ型液晶
表示パネルとした場合では、前述の分割基板７〜１０と
ＳＴＮ型液晶表示パネルとの熱膨張・収縮の差は０．０
３［ｍｍ］に低減され、また、液晶表示パネル１をＴＦ
Ｔ型液晶表示パネルとした場合では、前述の分割基板７
〜１０とＴＦＴ型液晶表示パネルとの熱膨張・収縮の差
は０．１２［ｍｍ］に低減される。

【００４２】以上のことより、特に大画面の液晶表示装
置において、信号線駆動回路基板の長手方向を２分割し
た分割基板にすることにより、信号線駆動回路基板の熱
膨張・収縮が従来の半分になり、液晶表示パネル１と信
号線駆動回路基板の熱膨張・収縮の差に伴うテープキャ
リアパッケージ２のリード切れを解消できる。

【００４３】（実施の形態３）本実施の形態３の液晶表
示装置は、図３に示すように、実施の形態１の第１また
は第２の信号線駆動回路基板５，６のいずれか一方の基
板のみで信号線駆動回路基板を構成するとともに、この
信号線駆動回路基板を、図４に示すように、液晶表示方
向を決定する信号としてのシフト方向選択信号ＳＨＬと
イネーブル信号ＥＮの配線の両端をオープンにして形成
し、その長手方向を２分割した分割基板としてのＬＲ分
割基板１１とＲＬ分割基板１２とで構成し、このＬＲ分
割基板１１とＲＬ分割基板１２とを点対称となるように
液晶表示パネル１に配置し、前記シフト方向選択信号Ｓ
ＨＬとイネーブル信号ＥＮの配線の一端を走査線駆動回
路基板１３で目的の電位に接続したものである。

【００４４】なお、信号線駆動回路基板と走査線駆動回
路基板１３とを除いては、実施の形態２と同様であるの
で、ここではその説明を省略する。ＬＲ分割基板１１と
ＲＬ分割基板１２は、図３に示すように、点対称となる
ように液晶表示パネル１の周囲に配置されている。具体
的に、液晶表示パネル１の右下のＬＲ分割基板１１は液
晶表示パネル１の左上のＬＲ分割基板１１を１８０度回
転させて配置しており、同様に、液晶表示パネル１の左
下のＲＬ分割基板１２は液晶表示パネル１の右上のＲＬ
分割基板１２を１８０度回転させて配置している。図４
に示すように、ＬＲ分割基板１１は、液晶表示パネル１
の左上画面１ｃおよび右下画面１ｆを表示する駆動信号
を供給する回路基板であり、ＲＬ分割基板１２は、液晶
表示パネル１の左下画面１ｄおよび右上画面１ｅを表示
する駆動信号を供給する回路基板である。

【００４５】液晶表示パネル１の両側に配置された走査
線駆動回路基板１３は、液晶表示パネル１を表示させる
液晶駆動電源を有していて、両側から駆動している。液
晶表示パネル１の左上のＬＲ分割基板１１のシフト方向
選択信号ＳＨＬとイネーブル信号ＥＮは、図４に示すよ
うに、左側の走査線駆動回路基板１３において、シフト
方向選択信号ＳＨＬをＨｉレベルの電位に、左端のテー
プキャリアパッケージ２のイネーブル信号ＥＮをＬｏｗ
レベルの電位とするように接続されている。また、液晶
表示パネル１の左下のＲＬ分割基板１２のシフト方向選
択信号ＳＨＬとイネーブル信号ＥＮは、左側の走査線駆
動回路基板１３において、シフト方向選択信号ＳＨＬを
Ｌｏｗレベルの電位とするように接続され、左端のテー
プキャリアパッケージ２のイネーブル信号ＥＮとをＬｏ
ｗレベルの電位とするように接続されている。

【００４６】テープキャリアパッケージ２は液晶駆動Ｌ
ＳＩを搭載しており、テープキャリアパッケージ２入力
側はＬＲ分割基板１１およびＲＬ分割基板１２に半田ま
たは異方導電性接着剤を介して接続されている。テープ
キャリアパッケージ２の出力側は液晶表示パネル１に異
方導電性接着剤を介して接続されている。

【００４７】ＬＲ分割基板１１およびＲＬ分割基板１２
と走査線駆動回路基板１３とを、それぞれフレキシブル
ジャンパー４で接続しており、また、ＬＲ分割基板１１
とＲＬ分割基板１２の隣接する相互間もフレキシブルジ
ャンパー４で接続している。

【００４８】ＬＲ分割基板１１およびＲＬ分割基板１２
の長手方向の長さを従来の信号線駆動回路基板を２分割
して半分の長さとしたことにより、ＬＲ分割基板１１お
よびＲＬ分割基板１２の熱膨張・収縮は、実施の形態２
と同様に、従来の半分の値である０．２４［ｍｍ］とな
り、ＬＲ分割基板１１およびＲＬ分割基板１２とＳＴＮ
型液晶表示パネルとの熱膨張・収縮の差は０．０３［ｍ
ｍ］となり、またＬＲ分割基板１１およびＲＬ分割基板
１２とＴＦＴ型液晶表示パネルとの熱膨張・収縮の差は
０．１２［ｍｍ］に低減される。

【００４９】以上のことより、特に大画面の液晶表示装
置において、信号線駆動回路基板の長手方向を２分割し
た分割基板にすることにより、信号線駆動回路基板の熱
膨張・収縮が従来の半分になり、液晶表示パネル１と信
号線駆動回路基板の熱膨張・収縮の差に伴うテープキャ
リアパッケージ２のリード切れを解消できる。

【００５０】さらに、信号線駆動回路基板を、シフト方
向選択信号ＳＨＬとイネーブル信号ＥＮの配線の両端を
オープンにして形成することにより、従来の第１または
第２の信号線駆動回路基板５，６のいずれか一方の基板
のみで信号線駆動回路基板を構成することができ、信号
線駆動回路基板を共通化することができ、信号線駆動回
路基板の設計費用および管理費用が低減できる。

【００５１】この実施の形態３では、信号線駆動回路基
板を２分割した分割基板で構成しているが、Ｎ分割（Ｎ
＞２）した分割基板で構成する場合では、信号線駆動回
路基板の熱膨張・収縮を従来の１／Ｎにすることがで
き、液晶表示パネルと信号線駆動回路基板の熱膨張・収
縮の差に伴うテープキャリアパッケージのリード切れを
解消できる。

【００５２】（実施の形態４）本実施の形態４の液晶表
示装置は、図５に示すように、実施の形態１の第１また
は第２の信号線駆動回路基板のいずれか一方の基板のみ
で信号線駆動回路基板を構成するとともに、図６に示す
ように、この信号線駆動回路基板の両面のいずれからも
電気接続できるようにパターン形成し、この信号線駆動
回路基板をその長手方向に複数に分割した分割基板１４
ａ，１４ｂ，１４ｃで構成し、液晶パネルの上下に配置
したものである。

【００５３】なお、信号線駆動回路基板を除いては、実
施の形態１と同様であるので、ここではその説明を省略
する。分割基板１４ａ〜１４ｃは、両面使用でき、液晶
表示パネル１を表示する駆動信号を供給する回路基板で
ある。液晶表示パネル１の上の分割基板１４ａ〜１４ｃ
と液晶表示パネル１の下の分割基板１４ａ〜１４ｃとで
は裏表を逆にして配置している。

【００５４】図６に示すように、液晶表示パネル１の上
の分割基板１４ａにおいて、左端に位置するテープキャ
リアパッケージ２のイネーブル信号をＬｏｗレベルの電
位として入力し、各テープキャリアパッケージ２のシフ
ト方向選択信号をＨｉレベルの電位として入力してい
る。また、液晶表示パネル１の下の分割基板１４ａにお
いて、左端に位置するテープキャリアパッケージ２のイ
ネーブル信号をＬｏｗレベルの電位として入力し、各テ
ープキャリアパッケージ２のシフト方向選択信号もＬｏ
ｗレベルの電位として入力している。

【００５５】信号線駆動回路基板の長手方向の長さを従
来の信号線駆動回路基板をＮ数に分割して１／Ｎの長さ
としたことにより、分割基板１４ａ〜１４ｃの熱膨張・
収縮は、実施の形態１と同様に従来の１／Ｎの値である
０．４８／Ｎ［ｍｍ］となり、液晶表示パネルとの熱膨
張・収縮の差は低減される。

【００５６】以上のことより、特に大画面の液晶表示装
置において、信号線駆動回路基板の長手方向を複数に分
割した分割基板にすることにより、信号線駆動回路基板
の熱膨張・収縮が従来の１／Ｎになり、液晶表示パネル
と信号線駆動回路基板の熱膨張・収縮の差に伴うテープ
キャリアパッケージのリード切れを解消できる。

【００５７】さらに、信号線駆動回路基板を、その両面
のいずれからも電気接続できるようにパターン形成した
ことにより、従来の第１または第２の信号線駆動回路基
板のいずれか一方の基板のみで信号線駆動回路基板を構
成することができ、信号線駆動回路基板を共通化するこ
とができ、信号線駆動回路基板の設計費用および管理費
用が低減できる。

【００５８】（実施の形態５）本実施の形態５の液晶表
示装置は、図７に示すように、実施の形態２の第１また
は第２の信号線駆動回路基板のいずれか一方の基板のみ
で信号線駆動回路基板を構成し、図８に示すように、こ
の信号線駆動回路基板を、液晶表示方向を決定する信号
としてのシフト方向選択信号ＳＨＬとイネーブル信号Ｅ
Ｎの配線の両端をオープンにするとともに、両面のいず
れからも電気接続できるようにパターン形成して長手方
向を２分割した一方の分割基板１５で構成し、前記信号
配線の一端を走査線駆動回路基板で目的の電位に接続し
たものである。

【００５９】分割基板１５は、液晶表示パネル１の画面
を表示する駆動信号を供給する回路基板であり、分割基
板１５の両面を使用することで、４枚の分割基板１５で
信号線駆動回路基板を構成している。液晶表示パネル１
の上側に配置された２枚の分割基板１５と液晶表示パネ
ル１の下側に配置された２枚の分割基板１５とでは、分
割基板１５の裏表を逆にして配置している。

【００６０】図８に示すように、液晶表示パネル１の両
側に配置された走査線駆動回路基板１３は、液晶表示パ
ネル１を表示させる液晶駆動電源を有していて、両側か
ら駆動している。

【００６１】液晶表示パネル１の左上の分割基板１５の
シフト方向選択信号ＳＨＬとイネーブル信号ＥＮは、左
側の走査線駆動回路基板１３において、シフト方向選択
信号ＳＨＬをＨｉレベルの電位に、左端に位置するテー
プキャリアパッケージ２のイネーブル信号ＥＮをＬｏｗ
レベルの電位とするように接続されている。また、液晶
表示パネル１の左下の分割基板１５のシフト方向選択信
号ＳＨＬとイネーブル信号ＥＮは、左側の走査線駆動回
路基板１３において、シフト方向選択信号ＳＨＬをＬｏ
ｗレベルの電位とするように接続され、左端に位置する
テープキャリアパッケージ２のイネーブル信号ＥＮをＬ
ｏｗレベルの電位とするように接続されている。

【００６２】テープキャリアパッケージ２は液晶駆動Ｌ
ＳＩを搭載しており、テープキャリアパッケージ２の入
力側は分割基板１５に半田または異方導電性接着剤を介
して接続されている。テープキャリアパッケージ２の出
力側は液晶表示パネル１に異方導電性接着剤を介して接
続されている。

【００６３】フレキシブルジャンパー４は、走査線駆動
回路基板３と分割基板１５をそれぞれ接続し、分割基板
１５の隣接する相互間も接続している。分割基板１５の
長手方向の長さを、実施の形態２と同様に、信号線駆動
回路基板を２分割して半分の長さとしたことにより、分
割基板１５の熱膨張・収縮は従来の半分の値である０．
２４［ｍｍ］となり、分割基板１５とＳＴＮ型液晶表示
パネルとの熱膨張・収縮の差は０．０３［ｍｍ］とな
り、また、分割基板１５とＴＦＴ型液晶表示パネルとの
熱膨張・収縮の差は０．１２［ｍｍ］に低減される。

【００６４】以上のことより、特に大画面の液晶表示装
置において、信号線駆動回路基板の長手方向を２分割し
た分割基板にすることにより、信号線駆動回路基板の熱
膨張・収縮が従来の半分になり、液晶表示パネルと信号
線駆動回路基板の熱膨張・収縮の差に伴うテープキャリ
アパッケージのリード切れを解消できる。

【００６５】さらに、信号線駆動回路基板を、シフト方
向選択信号ＳＨＬとイネーブル信号ＥＮの配線の両端を
オープンにして形成するとともに、両面のいずれからも
電気接続できるようにパターン形成したことにより、従
来の第１または第２の信号線駆動回路基板のいずれか一
方の基板を分割した１種類の分割基板のみで信号線駆動
回路基板を構成することができ、信号線駆動回路基板を
共通化することができ、信号線駆動回路基板の設計費用
および管理費用が低減できる。

【００６６】この実施の形態５では、信号線駆動回路基
板を２分割した一方の分割基板１５のみでこの信号線駆
動回路基板を構成しているが、図９に示すように、信号
線駆動回路基板をＮ分割（Ｎ＞２）した分割基板１６
ａ，１６ｂで構成する場合では、信号線駆動回路基板の
熱膨張・収縮を従来の１／Ｎにすることができ、液晶表
示パネルと信号線駆動回路基板の熱膨張・収縮の差に伴
うテープキャリアパッケージのリード切れを解消でき
る。

【００６７】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、特に大画
面の液晶表示装置において、信号線駆動回路基板の長手
方向を複数に分割した分割基板にすることにより、信号
線駆動回路基板の熱膨張・収縮を低減し、液晶表示パネ
ルと信号線駆動回路基板の熱膨張・収縮の差に伴うテー
プキャリアパッケージのリード切れを解消して、信号線
駆動回路基板と液晶表示パネルの接続信頼性を向上させ
て、良好な液晶表示装置を得ることができる。

【００６８】また、信号線駆動回路基板を、液晶表示方
向を決定する信号配線の両端をオープンにして形成し長
手方向を複数に分割した分割基板で構成し、この分割基
板を点対称となるように液晶表示パネルに配置し、前記
信号配線の一端を走査線駆動回路基板で目的の電位に接
続するように構成したり、また、信号線駆動回路基板
を、両面のいずれからも電気接続できるようにパターン
形成し長手方向を複数に分割した分割基板で構成するこ
とにより、信号線駆動回路基板を１種類にすることがで
き、信号線駆動回路基板を共通化することができ、信号
線駆動回路基板の設計費用および管理費用が低減でき、
安価な液晶表示装置を得ることができる。

【００６９】また、信号線駆動回路基板を、液晶表示方
向を決定する信号配線の両端をオープンにするとともに
両面のいずれからも電気接続できるようにパターン形成
して長手方向を２分割した一方の分割基板で構成し、前
記信号配線の一端を走査線駆動回路基板で目的の電位に
接続したことにより、信号線駆動回路基板を１種類の分
割基板で構成することができ、信号線駆動回路基板を共
通化することができ、信号線駆動回路基板の設計費用お
よび管理費用が低減でき、安価な液晶表示装置を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１の液晶表示装置の構成図

【図２】本発明の実施の形態２の液晶表示装置の構成図

【図３】本発明の実施の形態３の液晶表示装置の構成図

【図４】同実施の形態３の液晶表示装置の構成図

【図５】本発明の実施の形態４の液晶表示装置の構成図

【図６】同実施の形態４の液晶表示装置の構成図

【図７】本発明の実施の形態５の液晶表示装置の構成図

【図８】同実施の形態５の液晶表示装置の構成図

【図９】同実施の形態５の液晶表示装置の構成図

【図１０】従来の液晶表示装置の構成図

【図１１】従来の液晶表示装置の構成図

【図１２】従来の液晶表示パネルの上面用の各テープキ
ャリアパッケージの拡大図

【図１３】従来の各テープキャリアパッケージの動作を
示すタイミングチャート図

【符号の説明】

１ 液晶表示パネル ２ テープキャリアパッケージ ３ 走査線駆動回路基板 ４ フレキシブルジャンパー ５ 第１の信号線駆動回路基板 ５ａ〜５ｃ 第１の信号線駆動回路基板の分割基板 ６ 第２の信号線駆動回路基板 ６ａ〜６ｃ 第２の信号線駆動回路基板の分割基板 ７、８ 第１の信号線駆動回路基板の上分割基板 ９、１０ 第２の信号線駆動回路基板の下分割基板 １１ ＬＲ分割基板 １２ ＲＬ分割基板 １３ 走査線駆動回路基板 １４ａ 分割基板 １４ｂ 分割基板 １４ｃ 分割基板 １５ 分割基板 １６ａ 分割基板 １６ｂ 分割基板

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の信号線と複数の走査線とをマトリ
   クス状に配置した液晶パネルと、前記信号線を駆動する
   信号線駆動回路基板と、前記走査線を駆動する走査線駆
   動回路基板と、前記液晶表示パネルと前記信号線駆動回
   路基板を接続するテープキャリアパッケージを備えた液
   晶表示装置において、前記信号線駆動回路基板の長手方
   向を複数に分割した分割基板で構成し、液晶表示パネル
   に実装された前記分割基板の隣接する相互間をフレキシ
   ブルジャンパーで電気接続した液晶表示装置。
2. 【請求項２】 信号線駆動回路基板を長手方向に２分割
   することを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
3. 【請求項３】信号線駆動回路基板を、液晶表示方向を決
   定する信号配線の両端をオープンにして形成し長手方向
   を複数に分割した分割基板で構成し、この分割基板を点
   対称となるように液晶表示パネルに配置し、 前記信号配線の一端を走査線駆動回路基板で目的の電位
   に接続した請求項１記載の液晶表示装置。
4. 【請求項４】信号線駆動回路基板を、両面のいずれから
   も電気接続できるようにパターン形成し長手方向を複数
   に分割した分割基板で構成した請求項１記載の液晶表示
   装置。
5. 【請求項５】信号線駆動回路基板を、液晶表示方向を決
   定する信号配線の両端をオープンにするとともに両面の
   いずれからも電気接続できるようにパターン形成して長
   手方向を２分割した一方の分割基板で構成し、 前記信号配線の一端を走査線駆動回路基板で目的の電位
   に接続した請求項２記載の液晶表示装置。
6. 【請求項６】信号線駆動回路基板を、液晶表示方向を決
   定する信号配線の両端をオープンにするとともに両面の
   いずれからも電気接続できるようにパターン形成して長
   手方向を複数に分割した分割基板で構成し、 前記信号配線の一端を走査線駆動回路基板で目的の電位
   に接続した請求項１記載の液晶表示装置。