JPH071432A - 遠心力成形用型枠装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】角筒状の中空体ブロックを遠心力成形する場合
に、拡縮機構を内設した中子をベースから延設した支持
梁で支持し、脱型・組付時に中子の脱着を不要にして、
省力化と時間短縮を計る。 【構成】中子を、拡幅時封着可能な接合部を有する上部
中子と下部中子に分割し、上下接合部夫々の内側近傍に
上部連結部と下部連結部を設け、略Ｌ型に形成したベル
クランクの上端連結孔を上部連結部に軸着し、ベルクラ
ンクの中間連結孔を下部連結部に軸着し、ベルクランク
の先端連結孔を、螺軸の回動運動を左右伸縮運動に変換
する中子拡縮機構の出力端に連結し、前記螺軸を上部中
子の取付金具に軸支し、該取付金具の中子回転中心近傍
に支持枠を固着し、ベース後部から延設した支承アーム
に上方へ揺動可能に軸着した中子支持梁を、前記支持枠
に左右方向のクリアランスを設けて挿通し構成してい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】任意形状の中空体ブロックを遠心
力成形する場合に、型枠組付けと脱型が短時間で容易に
行える省力化生産に有用な遠心力成形用型枠装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】角型断面の中空体ブロックを遠心力成形
する場合に、底面部を設けたベースに、前後妻板を開閉
自在に蝶着し、左右側板・上蓋を夫々螺着して設け、拡
縮機構を内設した中子を前後妻板に挿通して型枠装置を
構成しているから、脱型時（型枠装置から製品を取外す
時）に前後妻板に挿通した中子を縮小して外方へ抜取り
左右側板・上蓋を夫々解放し製品を取外している、また
打設時（製品を打込む時）には、中子を除く型枠装置を
組付けた後前後妻板に中子を挿通し、中子を拡幅し固定
する必要があり、脱型時・打設時ともに作業員２人で４
０分乃至５０分を要している、従来技術を調査してみた
が、中子の脱着を必要としない遠心力成形用型枠装置は
見当たらなかった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】脱型と打設が短時間で
容易に行え、省力化・自動化生産に有用な、遠心力成形
用型枠装置を提供すること。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１では、前後妻板及び左右側板・上蓋を夫々
開閉自在に設け、拡縮機構を内設した中子を具備した遠
心力成形用型枠装置において、任意形状の中子を拡幅時
封着可能な接合部を有する上部中子と下部中子に分割し
て設け、上下接合部の夫々内側近傍に上部連結部と下部
連結部を設け、形状略Ｌ型に形成したベルクランクの上
端連結孔を前記上部連結部に軸着し、ベルクランクの中
間連結孔を前記下部連結部に軸着し、ベルクランクの先
端連結孔を、螺軸の回動運動を左右伸縮運動に変換する
中子拡縮機構の出力端に連結し、前記螺軸を上部中子に
垂設した取付金具に軸支し、該取付金具の中子回転中心
近傍に支持枠を固着し、ベース後部から延設した支承ア
ームに上方へ揺動可能に軸着した中子支持粱を、前記支
持枠に左右方向のクリアランス（間隙）を設けて挿通し
た、ことを特徴とする遠心力成形用型枠装置を構成して
いる。

【０００５】請求項２では、中子拡縮機構が、回動用頭
部を有し位相の異なる螺刻部を複数組螺刻した螺軸に、
リンク連結部を設けたスライドナットを夫々螺合し該ス
ライドナットのリンク連結部に、リンクの一端を回動自
在に軸着し他端を集合させクロスジョイントの上下軸部
に回動自在に連結し、クロスジョイントの上下軸部に直
交する連結部をベルクランクの先端連結孔に連結した中
子拡縮機構である、ことを特徴とする請求項１記載の遠
心力成形用型枠装置を構成している。

【０００６】請求項３では、ベースに開閉自在に設けた
前後妻板が、転支可能なタイヤを外周部に設けた前後妻
板である、ことを特徴とする請求項２記載の遠心力成形
用型枠装置を構成している。

【０００７】

【作用】製品打設時に、中子拡縮機構の回動用頭部を右
回転すれば、中子支持粱により支持され縮小していた中
子は正規寸法に拡大する、次に（中子に金網を外嵌し）
左右の側板を起こして前後妻板を起こし、前方妻板側に
突出している締付手段を操作すれば型枠全体が緊合さ
れ、上部空間からコンクリートを打設し、上蓋を閉じれ
ば次工程の遠心力成形（回転シリンダーに遠心力成形用
型枠装置を挿入し、回転させてコンクリートを締固めて
成形する。）が可能となる。脱型時には、回転シリンダ
ーから遠心力成形用型枠装置を引き出した後、上蓋を解
放して開き、前方妻板側に突出している締付手段を逆に
操作すれば、前後妻板・左右側板が解放され、中子拡縮
機構を逆回転すれば、ベルクランクが中子の中心方向へ
引寄せられ、下部中子は幅を縮小しながら上方（上部中
子の内側上方）へ移動し、上部中子も下部中子に追動し
て幅を縮小し、中子断面（幅と高さ）が縮小し、製品
（中空体ブロック）の空洞部と中子外皮が剥離して間隙
ができ、製品をクレーン・脱型機等により僅か吊り上げ
て前方へ引き抜けば、中子支持粱に支持された中子を型
枠上に残したまま簡単に脱型可能となる。本発明は、遠
心力成形によらない通常の流し込み打設用の型枠として
も使用可能である。

【０００８】脱型に際して中子が、中子支持粱と支持枠
間に左右方向のクリアランス（間隙）を設けて支持さ
れ、更に中子支持梁も上方向へ揺動可能に支承アームに
連結されているから、中子が接触抵抗の少なくなる方向
へ自然に移動し、脱型が容易になるとともに中子の変形
・磨耗等が軽減される、また、脱型時に剥落したコンク
リート微粉・塵埃等の中子内部への侵入を低減させる
（下部中子が上部中子の内側へ潜り込んでいるため）作
用がある。

【０００９】また、請求項３記載のものは、前後妻板を
起こせば（閉じれば）、直接遠心力成形装置上に載せら
れるため、遠心力成形用の回転シリンダーに挿入の必要
が無くなり，省力化が計れ製造時間が更に短縮可能とな
る作用がある。

【００１０】

【実施例】図１乃至図９は、本発明の実施例を示すもの
で、図１は、本発明の概略構成を示す正面図、図２は、
本発明の概略構成を示す一部を破断した側面図、図３
は、請求項２に係る中子と中子拡縮機構第１実施例の説
明図、図４は、中子拡縮機構第１実施例の正面図、図５
は、中子拡縮機構第１実施例の平面図、図６は、中子縮
小時の動作説明図、図７は、中子拡縮機構第２実施例の
平面図、図８は、請求項３に係る実施例の説明図、図９
は、中空体ブロックの概略を示す斜視図である。

【００１１】順不同であるが、図９を参照して中空体ブ
ロックの概略を示す、この中空体ブロックＢＬは中空部
ｂｈ内に所要の鉄筋を組付挿入し、コンクリートを充填
して建築・土木等の柱（粱）状構造物の捨て型枠として
用いられる角筒状の薄肉厚のコンクリート製品で、圧密
度を増し製品強度を上げ表面を美しく仕上げるため、コ
ンクリート締固めに有利な遠心力成形が用いられてい
る。

【００１２】以下、図１乃至図８を参照して各実施例の
構成及び動作を説明する。

【００１３】図１は、本発明の概略構成を示す正面図で
あり、ベース１０に開閉自在に蝶着した図示しない前部
妻板５０，後部妻板６０を開き、左右側板７０，７０’
と上蓋１００を開いて示し、中子８０は中子拡縮機構２
００を操作し正規状態に拡幅した場合を示している。図
２の本発明の概略構成を示す一部を破断した側面図は、
前後妻板５０’６０を開き右側板７０’（手前側）と上
蓋８０は省略し、中子８０の一部を破断し一部省略した
拡縮機構２００と中子支持梁２０を示している。

【００１４】先ず、図１，図２に基づき概略構成を述べ
る、長方形のベース１０の後部からＬ型の支承アーム１
５を延設し、該支承アーム１５上部のヒンジ部１６に中
子支持梁２０を上方へのみ揺動自在に軸着し、ベース１
０前部に前部妻板５０を起倒自在に蝶着し、ベース後部
に中子支持梁２０を貫通させて後部妻板を同じく起倒自
在に蝶着し、ベース左右に左右側板７０，７０’を開閉
自在に蝶着し、右側板７０’の上部に上蓋１００の一端
を回動自在に蝶着し、中子拡縮機構２００を内設した中
子８０は、拡大時に封着可能な上側接合部８１Ｊを設け
た上部中子８１と、下側接合部８８Ｊを設けた下部中子
８８に分割して設け、中子４隅には可撓部ｂｅを設け、
中子の略回転中心部に上部中子８１内側から吊設された
支持枠８５を設け、該支持枠８５に左右のクリアランス
（間隙）を設けて中子支持梁２０を游嵌し構成してい
る。図中、ベース１０，両側板７０，７０’，上蓋１０
０部に鎖線で示すのは，遠心力成形用の回転シリンダー
に挿入時のスペーサー兼補強リブＫＬ（長手方向の適所
に設けている）であり、打設時には、両側板７０，７
０’を起こし、前後妻板５０，６０を二点鎖線５０’，
６０’位置に起こし、締付手段３３の回動頭部３０の操
作により型枠を緊合した後、開口部から矢符Ａ方向にコ
ンクリートを打設し、上蓋１００を閉じ振動締固め工程
を経た後回転シリンダーに挿入して回転させ遠心力成形
をする。脱型時には、上蓋１００と両側板７０，７０’
を開き、前後妻板５０，６０を開き、中子拡縮機構２０
０により中子８０を縮小し、中子を型枠上に残したま
ま、中空体ブロックＢＬを矢符Ｂ方向へ脱型する。

【００１５】図３は、請求項２に係る中子と中子拡縮機
構の説明図であり、他は省略している、中子８０は、少
し浅い断面略Ｕ字形に形成した上部中子８１と、上部中
子より深い断面略Ｕ字形に形成した下部中子８８に分割
し、上下中子接合時に図１０で示した中空体ブロックＢ
Ｌの中空部ＢＨの略内断面形状に成るよう形成し、中子
の回転中心から最短距離の中子外皮部には、遠心力締固
めによりコンクリートが締まって容積が減少し、回転中
心から最短部の内側断面に外方へ膨らむ円弧状部分がで
きるのを防止するため、コンクリートを予め余分に収容
する凹部８６（凹部形状は他の任意形状でもよい）を４
か所設け、中子の４隅の屈曲部に設けた可撓部ｂｅを避
けて補強リブＬ１を配設し、上部中子８１内側から取付
金具８４を吊設して拡縮機構２００を軸支し、該取付金
具８４の中子回転中心近傍に、中子支持粱２０を游嵌す
る支持枠８５を固着し、上部中子８１の左右上接合部８
１Ｊの内側近傍に上部連結金具８２を設け、下部中子８
８の左右下接合部８８Ｊの内側近傍には下部連結金具８
９を設け、上部連結金具８２と下部連結金具８９間を、
図右側に引き出して示すベルクランク１８０の上端連結
孔１８２に回動自在に連結し、該ベルクランク１８０の
中間連結孔１８８を下部連結金具８９に回動自在に連結
し、ベルクランク１８０を介して上下中子８１，８８を
結合し、ベルクランクの先端連結孔１９０を中子拡縮機
構２００の出力端であるクロスジョイント２６０（直交
する連結部を設けた継手）の水平軸部２６０ｂに連結
し、拡縮機構２００の拡幅操作により（回動用頭部２１
０を右回転）上下中子８１，８８の上下接合部８１Ｊ，
８８Ｊが封着（当接時水密になる）可能に構成してい
る。なお、図中のｐは先鋭の位置決めピンであって、型
枠組付時に中子端面と当接する前後妻板の位置決め孔に
嵌合し、脱型時に移動していた中子を適正位置に固定す
る。

【００１６】上述した拡縮機構２００を軸支した取付金
具８４の上部には、前後妻板を介して型枠全体を緊合す
る締付手段３３が軸支されている、回動頭部３０を先端
に設けた螺杆３３の前後部分には左螺子３３Ｌ右螺子３
３Ｒを夫々螺刻し、長方形断面の左螺子ナット３３Ｎ
Ｌ，右螺子ナット３３ＮＲを夫々螺合して設け、前後妻
板を閉じて螺杆先端の回動頭部３０を右回転すれば、引
き出し線に示すように前後のナット３３ＮＬ，３３ＮＲ
が直立して互いに矢符方向へ接近し、逆回転すれば互い
に離反し、前後のナット３３ＮＬ，３３ＮＲは図示のよ
うに水平になり、前後妻板５０，６０に穿設した長方形
の挿通孔を潜り抜け妻板が解放可能となるよう構成して
いる。なお、前後ナット３３ＮＬ，３３ＮＲに突設した
制限ピン３４を、前述した取付金具８４に穿設した１／
４円周の制限溝３４Ｃに常時游嵌させ、前後ナット３３
ＮＬ，３３ＮＲの回動範囲を水平〜垂直間に制限して構
成している。

【００１７】図４は、中子拡縮機構第１実施例の正面図
であり、図５は、中子拡縮機構第１実施例の平面図であ
る、両図を参照して中子拡縮機構２００の構成を詳記す
る、中子拡縮機構２００は、先端部に回動用頭部２１０
を形成し左螺子部２２０Ｌと右螺子部２２０Ｒを直列に
螺刻した螺軸２２０を設け、垂直方向にリンク連結軸２
５５を夫々設けた左側のリンク連結部材２５０ａの一山
クレビス部２５１と右側のリンク連結部材２５０ｂの二
山クレビス部２５２を、外面円筒形の左螺子のスライド
ナットＮＬを嵌挿して左右のリンク連結部材２５０ａ，
２５０ｂを揺動自在に連結し、スライドナットＮＬを前
記螺軸の左螺子部２２０Ｌに螺合し、右螺子部２２０Ｒ
には、前記同様に垂直方向にリンク連結軸２５５を夫々
設けたリンク連結部材２５０ａの一山クレビス部２５１
とリンク連結部材２５０ｂの二山クレビス部２５２を、
外面円筒状の右螺子のスライドナットＮＲを嵌挿して左
右のリンク連結部材２５０ａ，２５０ｂを揺動自在に連
結し、スライドナットＮＲを右螺子部２２０Ｒに螺合
し、夫々のリンク連結部材２５０ａ，２５０ｂのリンク
連結軸２５５に各リンク２４０の一端を枢着し、該リン
ク２４０の他端を集合して、直交する連結軸を設けたク
ロスジョイント２６０の垂直軸２６０ａに枢着し、該ク
ロスジョイント２６０の水平軸２６０ｂを二点鎖線で示
すベルクランク１８０の先端連結孔１９０に連結して１
ユニットの中子拡縮機構を構成し、螺軸２２０端部をカ
ップリング２８０で複数組連結して組付けた中子拡縮機
構２００を、前記取付金具８４の軸受部８４ｂに回動自
在に支承している。

【００１８】図６は、中子縮小時の動作説明図である、
以下、図を参照して中子及び中子拡縮機構の動作を説明
する。

【００１９】上記の構成により、正規状態に拡幅してい
た中子拡縮機構２００の回動用頭部２１０を左回転すれ
ば、螺軸２２０の左螺子部２２０Ｌと右螺子部２２０Ｒ
に螺合し接近していた左螺子のスライドナットＮＬと右
螺子のスライドナットＮＲは互いに離反する方向へスラ
イドし、両スライドナットＮＬとＮＲに枢着されたリン
ク２４０を介してクロスジョイント２６０が螺軸中心方
向へ進行し、該クロスジョイント２６０の水平軸２６０
ｂに連結した左右のベルクランク１８０の先端連結孔１
９０が引寄せられるが、ベルクランク１８０が屈曲して
いることと、下部中子のの方が曲げモーメントが長く可
撓部ｂｅが容易に曲がり易いため、ベルクランク１８０
の中間連結孔１８８部は（下部中子の下部連結金具８９
が連結されている）上端連結孔１８２部を回転中心とし
て最初に引寄せられ始め、螺軸の回転が進行すれば、下
部中子８８は可撓部ｂｅが撓んで全幅が縮小するととも
に、上部中子の内側上方へ移動し、螺軸と移動した先端
連結孔１９０の軸線上に上端連結孔１８２が近づくと、
停留していた上端連結孔１８２（上部連結金具８２に連
結）部が引寄せられ始め、下部中子８８に追動して上部
中子８１も可撓部ｂｅが撓んで全幅が縮小し、図示のよ
うに中子全体の高さ幅が縮小し脱型が容易となる。な
お、図中二点鎖線で示すのは縮小前の中子寸法である。

【００２０】型枠組付時には、縮小していた中子拡縮機
構２００の回動用頭部２１０を右回転すれば、螺軸２２
０の左螺子部２２０Ｌと右螺子部２２０Ｒに螺合し離反
していた左螺子のスライドナットＮＬと右螺子のスライ
ドナットＮＲは互いに接近する方向へスライドし、両ス
ライドナットＮＬとＮＲに枢着されたリンク２４０を介
してクロスジョイント２６０が螺軸中心と反対方向へ進
行し、該クロスジョイント２６０の水平軸２６０ｂに連
結した左右のベルクランク１８０の先端連結孔１９０を
外方へ付勢し、ベルクランク１８０の中間連結孔１８８
部に連結された下部中子８８が先ず下方へ下がるととも
に拡幅をしはじめ、次に上部中子８１も追動して螺軸の
右回転が進行すれば、上側の接合部８１Ｊに対し下側接
合部８８Ｊは円弧を描くような軌跡で当接して密着する
と共に、中子を図７に示した正規寸法に復帰させる。

【００２１】次に示す図７は、中子拡縮機構第２実施例
の平面図である、回動用頭部２１０を設けた螺軸２２０
に左螺子部２２０Ｌと右螺子部２２０Ｒを螺刻し、垂直
方向にリンク連結軸２５５を夫々設けた左側の左螺子ス
ライドナットＮＬと右側の左螺子のスライドナットＮ
Ｌ’を所定間隔空けて左螺子部２２０Ｌに螺合し、同じ
く垂直方向にリンク連結軸２５５を夫々設けた左側の右
螺子スライドナットＮＲと右側の右螺子のスライドナッ
トＮＲ’を所定間隔空けて右螺子部２２０Ｌに螺合し、
夫々のスライドナットのリンク連結軸２５５にリンク２
４０の一端を枢着し、該リンク２４０の他端を集合して
直交する連結軸を設けたクロスジョイント２６０の垂直
軸２６０ａに枢着し、該クロスジョイント２６０の水平
軸２６０ｂを前述したベルクランク１８０の先端連結孔
１９０に連結して１ユニットの中子拡縮機構を構成し、
螺軸２２０端をカップリング２８０で複数組連結し、組
付けた拡縮機構２００を前記取付金具８４の軸受部８４
ｂに回動自在に支承している。

【００２２】中子拡縮機構第２実施例の動作は、正規状
態に拡幅していた中子拡縮機構２００の回動用頭部２１
０を左回転すれば、螺軸２２０の左螺子部２２０Ｌと右
螺子部２２０Ｒに螺合し接近していた左右の左螺子のス
ライドナットＮＬ，ＮＬ’と右螺子のスライドナットＮ
Ｒ，ＮＲ’は互いに離反する方向へスライドし、両スラ
イドナットＮＬ，ＮＬ’とＮＲ，ＮＲ’に枢着された各
リンク２４０を介してクロスジョイント２６０が螺軸中
心方向へ進行し、該クロスジョイント２６０の水平軸２
６０ｂに連結した左右のベルクランク１８０の先端連結
孔１９０が引寄せられるが、ベルクランク１８０が屈曲
していることと、下部中子のの方が曲げモーメントが長
く可撓部ｂｅが容易に曲がり易いため、ベルクランク１
８０の中間連結孔１８８部は（下部中子の下部連結金具
８９が連結されている）上端連結孔１８２部を回転中心
として最初に引寄せられ始め、螺軸の回転が進行すれ
ば、下部中子８８は可撓部ｂｅが撓んで全幅が縮小する
とともに、上部中子の内側上方へ移動し、螺軸と移動し
た先端連結孔１９０の軸線上に上端連結孔１８２が近づ
くと、停留していた上端連結孔１８２（上部連結金具８
２に連結）部が引寄せられ始め、下部中子８８に追動し
て上部中子８１も可撓部ｂｅが撓んで全幅が縮小し、図
６を参照し説明した第１実施権例と同様動作をする。

【００２３】型枠組付時には、縮小していた中子拡縮機
構２００の回動用頭部２１０を右回転すれば、螺軸２２
０の左螺子部２２０Ｌと右螺子部２２０Ｒに螺合し離反
していた左螺子のスライドナットＮＬと右螺子のスライ
ドナットＮＲは互いに接近する方向へスライドし、両ス
ライドナットＮＬとＮＲに枢着されたリンク２４０を介
してクロスジョイント２６０が螺軸中心と反対方向へ進
行し、該クロスジョイント２６０の水平軸２６０ｂに連
結した左右のベルクランク１８０の先端連結孔１９０を
外方へ付勢し、ベルクランク１８０の中間連結孔１８８
部に連結された下部中子８８が先ず下方へ下がるととも
に拡幅をしはじめ、次に上部中子８１も追動して螺軸の
右回転が進行すれば、上側の接合部８１Ｊに対し下側接
合部８８Ｊは円弧を描くような軌跡で当接して密着する
と共に、中子を図７に示した正規寸法に復帰させる。前
述した第１実施例の場合と同様の動作をする。

【００２４】図８は、請求項３に係る実施例の説明図で
ある、ベース１０に開閉自在に設けた前後妻板５０，６
０の外周部に、タイヤ４００を設けベース１０に蝶着し
た前妻板５０を略水平位置まで起倒可能に設け、後妻板
６０を両側板の解放に支障をきたないよう、ベース１０
に蝶着し数十度後傾可能に設けて構成し、前後妻板５
０，６０閉じにより両タイヤ部を転支可能にしている。

【００２５】上記のように構成すれば、重量のある遠心
力成形用型枠装置をクレーン等で運搬して回転シリンダ
に挿入する工程が省け、遠心力成形機に直接転支回転す
ることができ、省力化と製造時間が短縮できる。

【００２６】

【発明の効果】本発明を中空体ブロック遠心力成形用型
枠装置に適用すれば、打設時に、拡縮機構の回動用頭部
を右回転すれば、中子断面が正規寸法に復帰し、脱型時
に、拡縮機構の回動用頭部を左回転すれば、下側接合部
材が上部中子の内側上方へ縮小しながら移動し、上側接
合部も追動して内側へ変位し、中子の幅・高さが縮小す
るとともに、中子が上方へ揺動可能であり左右方向に対
してもクリアランスを設けて支持されているから、バキ
ュームパット（真空吸着による）等により製品を数ミリ
上昇させて前方へ引き抜けば、中子が支持梁に支持され
たまま、摩擦抵抗の少ない位置に自然に移動して、容易
に脱型ができ、中子外皮の磨耗・変形等の損傷も減少又
は防止でき、脱型時に剥落したコンクリート微粉・塵埃
等の中子内部への侵入が低減できるため、耐久性が向上
しメンテナンスも少なく、中子着脱に伴う危険が防止で
き、省力化と時間短縮が計れ、従来４０〜５０分掛かっ
ていた脱型・打設作業が８〜１０分で行えるため、生産
性が飛躍的に向上する効果があり。中子拡縮機構が単純
な回動操作で作動するため自動機の導入が容易になる効
果もある。

【００２７】また、請求項３記載のものは、重量のある
遠心力成形用型枠装置をクレーン等で運搬して回転シリ
ンダに挿入する工程が省け、遠心力成形機に直接転支回
転することができ、省力化と製造時間が短縮でき生産が
飛躍的に向上する効果がある。

【００２８】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の概略構成を示す正面図。

【図２】本発明の概略構成を示す一部を破断した側面
図。

【図３】請求項２に係る中子と中子拡縮機構第１実施例
の説明図。

【図４】中子拡縮機構第１実施例の正面図。

【図５】中子拡縮機構第１実施例の平面図。

【図６】中子縮小時の動作説明図。

【図７】中子拡縮機構第２実施例の平面図。

【図８】請求項３に係る実施例の説明図。

【図９】中空体ブロックの概略を示す斜視図。

【符号の説明】

打設方向 Ａ 脱型方向 Ｂ 可撓部 ｂｅ 左螺子のスライドナット ＮＬ 右螺子のスライドナット ＮＲ ベース １０ 中子支持梁 ２０ 前部妻板 ５０ 後部妻板 ６０ 中子 ８０ 上部中子 ８１ 上側接合部 ８１Ｊ 上部連結金具 ８２ 支持枠 ８５ 下部中子 ８８ 下側接合部 ８８Ｊ 下部連結金具 ８９ ベルクランク １８０ 上端連結孔 １８２ 中間連結孔 １８８ 先端連結孔 １９０ 中子拡縮機構 ２００ 螺軸 ２２０ 左螺子部 ２２０Ｌ 右螺子部 ２２０Ｒ リンク ２４０ クロスジョイント ２６０ タイヤ ４００

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 底面部を設けたベースに、前後妻板及び
   左右側板・上蓋を夫々開閉自在に設け、拡縮機構を内設
   した中子を具備した遠心力成形用型枠装置において、任
   意形状の中子を拡幅時封着可能な接合部を有する上部中
   子と下部中子に分割して設け、上下接合部の夫々内側近
   傍に上部連結部と下部連結部を設け、形状略Ｌ型に形成
   したベルクランクの上端連結孔を前記上部連結部に軸着
   し、ベルクランクの中間連結孔を前記下部連結部に軸着
   し、ベルクランクの先端連結孔を、螺軸の回動運動を左
   右伸縮運動に変換する中子拡縮機構の出力端に連結し、
   前記螺軸を上部中子に垂設した取付金具に軸支し、該取
   付金具の中子回転中心近傍に支持枠を固着し、ベース後
   部から延設した支承アームに上方へ揺動可能に軸着した
   中子支持梁を、前記支持枠に左右方向のクリアランスを
   設けて挿通した、ことを特徴とする遠心力成形用型枠装
   置。
2. 【請求項２】 中子拡縮機構が、回動用頭部を有し位相
   の異なる螺刻部を複数組螺刻した螺軸に、リンク連結部
   を設けたスライドナットを夫々螺合し該スライドナット
   のリンク連結部に、リンクの一端を回動自在に軸着し他
   端を集合させクロスジョイントの上下軸部に回動自在に
   連結し、クロスジョイントの上下軸部に直交する連結部
   をベルクランクの先端連結孔に連結した中子拡縮機構で
   ある、ことを特徴とする請求項１記載の遠心力成形用型
   枠装置。
3. 【請求項３】 ベースに開閉自在に設けた前後妻板が、
   転支可能なタイヤを外周部に設けた前後妻板である、こ
   とを特徴とする請求項２記載の遠心力成形用型枠装置。