JPH071439Y2 - 建設又は土木工事用コンクリート型枠支持管 - Google Patents

建設又は土木工事用コンクリート型枠支持管

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JPH071439Y2
JPH071439Y2 JP1989046788U JP4678889U JPH071439Y2 JP H071439 Y2 JPH071439 Y2 JP H071439Y2 JP 1989046788 U JP1989046788 U JP 1989046788U JP 4678889 U JP4678889 U JP 4678889U JP H071439 Y2 JPH071439 Y2 JP H071439Y2
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達美 岩田
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、繊維強化プラスチック製の建設又は土木工事
用コンクリート型枠支持管に関する。
〔従来の技術とその欠点〕 建設または土木工事においてコンクリートを打設する
際、コンクリート型枠の組立はバタ材と呼ばれる支持管
によって行われる。この支持管としては、鉄製およびア
ルミ製のものが一般に使用されているが、鉄製のものは
重量が重く、かつ水等による腐食が発生するという欠点
があり、またアルミ製のものはコンクリートが付着しや
すいという欠点がある。そのため最近、繊維強化プラス
チック製のものが使用されるようになって来た。
このプラスチック製支持管は、軽量で、腐食しにくく、
コンクリートが付着しにくいという利点のほかに、ガラ
ス繊維等の補強繊維で補強されているため、所定の機械
的強度を有するという利点がある。
しかし、上記繊維強化プラスチック製支持管は、端部が
切りっぱなしにされて開放しているため、端部開口から
コンクリートが侵入して固化し、非常に重くなるという
欠点があった。また、水の覆い場所での使用では支持管
内に水が入り、取扱い時に中から水が流れ出て、取扱い
の妨げになっていた。更に、支持管端部が損傷したり、
割れを生じることがあった。
〔考案の課題〕
本考案の課題は、従来の繊維強化プラスチック製の建設
又は土木工事用コンクリート型枠支持管の欠点を解消
し、コンクリートや水が管内部に侵入せず、管端部の損
傷や割れが生じない、繊維強化プラスチック製の建設又
は土木工事用コンクリート型枠支持管を提供することに
ある。
〔課題を解決するための手段〕
本考案は上記課題を達成するためになされたものであ
り、本考案による繊維強化プラスチック製の建設又は土
木工事用コンクリート型枠支持管は、支持管の端部開口
がプラスチック製密栓によって閉塞され、この密栓が、
支持管端部に緊密に嵌め込まれて接着される嵌め込み部
と、この嵌め込み部の外側端部に一体成形されたフラン
ジ部とを有し、密栓の外側端部に、支持管の方へ窪んだ
凹部が形成され、この凹部の外周面がテーパをなしてい
ることを特徴とする。
ここで、密栓の嵌め込み部が筒状に形成され、その外側
端部が閉塞底部によって閉塞され、この閉塞端部の外側
端面に、凹部が形成されていることが望ましい。
更に、凹部の外周面と密栓の外側端面との角度が20〜70
°であることが望ましい。
更に、密栓の嵌め込み部がその外周面に、支持管長手方
向に延びる多数の浅い溝を有することが望ましい。
〔実施例〕
次に、図を参照して本考案の実施例を詳しく説明する。
第1図は、建設又は土木工事用コンクリート型枠支持管
1の端部と、この支持管端部の開口に嵌め込まれた密栓
2の縦断面を示している。
支持管1は繊維強化プラスチック角型パイプとして形成
され、そして中間層3、内層4および外層5からなる三
層構造となっている。支持管1の中間層3は補強繊維を
熱硬化性樹脂で一体的に結着してなるものである。この
熱硬化性樹脂としては不飽和ポリエステル樹脂が好まし
い。また、補強繊維としては、強化プラスチックパイプ
の剛性を向上させるために、長繊維束を使用するのが好
ましく、その繊維としては、ポリエステル、ナイロン、
ビニロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、芳香族ポリ
アミド等の有機合成繊維や、ガラス繊維、炭素繊維等の
無機繊維を使用するのが好ましい。
中間層3の内側と外側は、熱可塑性樹脂からなる前記内
層4と外層5によって被覆されている。内層4及び外層
5を構成する熱可塑性樹脂としては、中間層3のマトリ
ックスである熱硬化性樹脂(例えば不飽和ポリエステル
樹脂)と化学的親和性を有するものが使用され、このよ
うな熱可塑性樹脂としては、アクリロニトリル−ブタジ
エン−スチレン樹脂(ABS樹脂)、アクリロニトリル−
スチレン樹脂(AS樹脂)、アクリロニトリル−アクリリ
ック−スチレン樹脂(AAS樹脂)、ポリスチレン樹脂(P
S樹脂)、ポリカーボネート樹脂(PC樹脂)等が挙げら
れる。
上記コンクリート型枠支持管1は例えば次のようにして
製造する。先ず、内層4を構成する熱可塑性樹脂を第1
の押出機によりパイプ状に押出して連続的に成形固化し
た後、中間層3を構成する液状熱硬化性樹脂含浸補強繊
維を、連続的に押出されてくる内層パイプ状物の外周に
連続的に被覆して所定の断面形状に賦形し、そして外層
5を構成する熱可塑性樹脂を第2の押出機によって更に
被覆する。このようにして連続的に成形されたパイプ状
物を直ちに冷却水中に入れ、外層5の熱可塑性樹脂を冷
却固化し、次いで同一のライン上に配置されている熱湯
槽中を通過させ、中間槽3の熱硬化性樹脂を加熱硬化さ
せることにより、本考案の支持管が得られる。この支持
管1の寸法は例えば、外形寸法が50mm角、外層5の厚さ
が0.5mm、中間層3の厚さが2.7mm、内層4の厚さが1.8m
mである。
この三層構造の繊維強化プラスチック製支持管1は、コ
ンクリート型枠支持管としての使用に十分耐える圧縮強
度、曲げ破壊強度、曲げ剛性等の機械的性質を有する。
支持管1は更に、その一部を構成する外層5が熱可塑性
樹脂からなるので、鉄パイプ等と異なり、耐蝕性にすぐ
れ、またアルミパイプ等と異なり、工事中にコンクリー
トが付着しても簡単に剥離除去することができる。
上記コンクリート支持管1の端部開口は、プラスチック
製の密栓2によって閉塞されている。この密栓2は射出
成形によって一体成形されている。密栓2の材質は例え
ばアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂(ABS
樹脂)、アクリロニトリル−スチレン樹脂(AS樹脂)、
アクリロニトリル−アクリリック−スチレン樹脂(AAS
樹脂)、ポリスチレン樹脂(PS樹脂)、ポリカーボネー
ト樹脂(PC樹脂)等である。密栓2は支持管1の端部開
口に緊密に嵌め込まれる筒状の嵌め込み部6と、この筒
状嵌め込み部6の外側を閉塞する閉塞底部7と、嵌め込
み部6の外側端部に形成されたフランジ部8とからなっ
ている。
嵌め込み部6は支持管1に緊密に嵌め込まれて接着剤
(例えば樹脂系溶剤型接着剤(ボンドVP2000、コニシ
(株)製)で接着される。嵌め込み部6の外周面には、
支持管1の長手方向に延びる多数の浅い溝9が形成され
ている。この溝9は、嵌め込み部6を支持管1に嵌め込
んだときに、接着剤が嵌め込み部6の外周面に充分に残
るようにして、嵌め込み部6の外周面と支持管1内周面
を強固に接着するためのものである。すなわち、支持管
1内径とほぼ等しい外径を有する嵌め込み部6を、その
外周面に接着剤を塗布して支持管1に嵌め込むと、外周
面の接着剤が支持管1の内周縁によってケズリ取られて
接着作用が弱くなるが、上記のように嵌め込み部6の外
周面に溝9を設けると、接着剤が外周面に充分に残り、
嵌め込み部6が接着剤によって支持管1に強固に接着さ
れることになる。
前記フランジ部8の外形は、支持管1の外形と同じであ
り、管端部の不必要な凹凸を避けるようになっている。
密栓2の外側端面、すなわち閉塞底部7の外側端面に
は、支持管1の方へ窪んだ凹部10が形成されている。こ
の凹部10は、工事現場で支持管1を垂直に仮置きするた
めに役立つ。すなわち、支持管1の宙吊り状態で、現場
の型枠に打ちつけられた釘の頭に、支持管1下端部の前
記凹部10が掛かるようにすることにより、支持管1を支
持して垂直に仮置きすることができる。しかし、この凹
部10があまり深すぎたり、凹部10の外周面11の角度がき
つすぎると、凹部10の中にコンクリートが入り固化して
その役目を果たさなくなる。従って、凹部10の深さは3
〜10mm、特に5〜6mmが好ましく、また、凹部10の外周
面11がテーパをなしていて、この外周面11と密栓2の外
側端面(閉塞底部7またはフランジ部8の外側端面)と
がなす角度αが、20〜70°、特に約45°であることが好
ましい。それによって、コンクリートが凹部10内に入っ
て固化しても容易に剥離除去することができる。
上記の本考案の実施例によるコンクリート型枠支持管1
は、その端部開口がプラスチック製密栓2によって閉塞
されているので、工事現場でコンクリートや水が管内部
に侵入することがない。従って、コンクリートや水の侵
入による支持管1の重量増大を防止することができ、支
持管1の取扱い操作が容易である。密栓2は更に、支持
管端部を保護する役目があるので、支持管端部が損傷し
たり、割れを生じることがない。
更に、密栓2の嵌め込み部6がその外周面に、支持管1
の長手方向に延びる多数の浅い溝9を有するので、嵌め
込み部6の外周面と支持管1内周面が接着剤によって強
固に接着される。
更に、密栓2の外側端面に、支持管1の方へ窪んだ凹部
10が形成されているので、工事現場で支持管1の仮置き
作業を容易に行うことができる。更に、凹部10の外周面
11と密栓2の外側端面との角度が20〜70℃であるので、
この凹部10内にコンクリートが付着することがない。
更に、密栓2の嵌め込み部6が筒状に形成され、その外
側端部が閉塞底部7によって閉塞されていることによ
り、密栓2自体が軽量である。
以上、本考案の実施例によるコンクリート型枠支持管に
ついて説明したが、本考案は上記実施例に限定されるも
のではない。例えば、支持管1を他の積層構造とするこ
とができ、また断面形状も四角形だけでなく、他の形
(例えば円形、すなわち丸パイプ)とすることができ
る。更に、密栓2の嵌め込み部6は筒状だけでなく、内
部が詰まった角柱状(丸パイプの場合には円柱状)に形
成することができる。この場合、閉塞底部7は嵌め込み
部6の一部となる。
更に、支持管1への嵌め込み部6の嵌め込みを容易にす
るために、嵌め込み部6の先端部分を先細に形成した
り、嵌め込み6の先端縁部を面取りしてもよい。更に、
フランジ部8の外形は必ずしも支持管1の外形と同じに
する必要はなく、支持管1の外形よりも小さくてもよい
し、大きくしてもよい、更に、支持管1の長さや太さを
示す色で、密栓2を着色することができる。
また、上記実施例では、接着剤を用いて密栓を型枠支持
管本体と接着したが、他の接着手段を用いて両者を接着
してもよい。
〔考案の効果〕
以上詳述したように、本考案による建設又は土木工事用
コンクリート支持管は、その端部開口が密栓によって閉
塞されているので、工事現場でコンクリートや水が支持
管内部に侵入することがなく、支持管端部が損傷した
り、割れを生じることがないという利点がある。更に、
密栓の外側端面に形成された凹部により、工事現場で支
持管の仮置き作業を容易に行うことができる。更に、凹
部の外周面がテーパをなしているので、この凹部内でコ
ンクリートが付着しにくく、仮に付着しても除去が容易
である。
更に、密栓の嵌め込み部が筒状に形成され、その外側端
部が閉塞底部によって閉塞されていることにより、密栓
自体が軽量であるという利点がある。
更に、凹部の外周面と密栓の外側端面との角度が20〜70
°であると、この凹部内で固化したコンクリートの除去
が一層容易である。
更に、密栓の嵌め込み部外周面に多数の浅い溝を形成す
ることにより、密栓が接着剤によって支持管に強固に接
着されるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は建設又は土木工事用コンクリート型枠支持管の
端部と、この支持管端部開口に嵌め込まれた密栓の縦断
面図、第2図は第1図に示した密栓の斜視図である。 1……建設又は土木工事用コンクリート型枠支持管、2
……密栓、3……中間層、4……内層、5……外層、6
……嵌め込み部、7……閉塞底部、8……フランジ部、
9……溝、10……凹部、11……凹部の外周面

Claims (4)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】繊維強化プラスチック製の建設又は土木工
    事用コンクリート型枠支持管において、 支持管の端部開口がプラスチック製密栓によって閉塞さ
    れ、 この密栓が、支持管端部に緊密に嵌め込まれて接着され
    る嵌め込み部と、この嵌め込み部の外側端部に一体成形
    されたフランジ部とを有し、 密栓の外側端部に、支持管の方へ窪んだ凹部が形成さ
    れ、この凹部の外周面がテーパをなしている ことを特徴とする建設又は土木工事用コンクリート型枠
    支持管。
  2. 【請求項2】密栓の嵌め込み部が筒状に形成され、その
    外側端部が閉塞底部によって閉塞され、この閉塞端部の
    外側端面に、凹部が形成されていることを特徴とする、
    請求項1記載の建設又は土木工事用コンクリート型枠支
    持管。
  3. 【請求項3】凹部の外周面と密栓の外側端面との角度が
    20〜70°であることを特徴とする、請求項1または請求
    項2記載の建設又は土木工事用コンクリート型枠支持
    管。
  4. 【請求項4】密栓の嵌め込み部がその外周面に、支持管
    長手方向に延びる多数の浅い溝を有することを特徴とす
    る、請求項1記載の建設又は土木工事用コンクリート型
    枠支持管。
JP1989046788U 1989-04-20 1989-04-20 建設又は土木工事用コンクリート型枠支持管 Expired - Lifetime JPH071439Y2 (ja)

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JPH02137447U JPH02137447U (ja) 1990-11-16
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS57205344U (ja) * 1981-06-26 1982-12-27
JPS6068242U (ja) * 1983-10-18 1985-05-15 田尻 城望 鋼管にさし込んだ蓋
JPH0329469Y2 (ja) * 1985-03-04 1991-06-24

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