JPH0714404U - ロープ状発光材 - Google Patents

ロープ状発光材

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JPH0714404U
JPH0714404U JP4276593U JP4276593U JPH0714404U JP H0714404 U JPH0714404 U JP H0714404U JP 4276593 U JP4276593 U JP 4276593U JP 4276593 U JP4276593 U JP 4276593U JP H0714404 U JPH0714404 U JP H0714404U
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 光ファイバーを利用した発光材として、光フ
ァイバーの周囲を被覆層等で覆うことなく、光ファイバ
ーの繊維としての風合いを生かしたまま、少ない本数で
太く、広い範囲を発光させることができ、かつ光源から
発光部にいたる光ファイバーのリード部の本数を減し、
リード部における光ファイバーの処理を容易とし、かつ
光源に臨む光ファイバーの本数も少なくして小型の光源
を使用することができるようにする。 【構成】 端部2から入射した光を伝送するリード部3
と伝送された光が漏光して発光する発光部4とからな
り、リード部3は光ファイバーAから構成され、これに
続く発光部4は、リード部3から連続する光ファイバー
Aに光透過性を有する繊維または糸状をダミーBとして
撚り合わせて下撚り部5を形成し、更にこの下撚り部5
を複数組撚り合わせて上撚りして構成されている。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、光ファイバーを利用した発光材に関するものであり、この発光材は 各種の発光装飾装置やディスプレイ等に利用されるものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、光ファイバーを発光材として利用する場合には、光ファイバーの一端か ら光を入射し、この入射された光が光ファイバー内を伝送されて他端から出射さ れることで光ファイバーの端部を発光させるものであった。しかし、このように 光ファイバーの一端から入射された光を他端から出射させて発光させるものでは 、発光部が点であるために、広い範囲にわたって発光させようとする場合には、 非常に多くの光ファイバーを必要とするといった問題がある。そこで、光ファイ バーの側面に傷をつけるなどしてここから漏光させたり、あるいは例えば特開昭 62−125202号、特開昭63−61206号等に開示されているように光 ファイバーをコイル状に成形して屈曲部を漏光するようにしたものが知られてい る。また、本願考案者も、実開平1−64498号や実開平1−137299号 に示されるように、光ファイバーをマクラメ結びを利用して屈曲、折曲等して発 光する装飾部を構成してなる装飾装置を提案している。更に、実開昭63−80 504号には、ロープ周囲が光ファイバーで撚回状に被覆され、更にその周囲が 柔軟性のある透明性の素材で被覆された発光ロープが、また、実開平2−108 007号には、光ファイバーをテンションメンバーの周囲に撚り合わせてなる漏 洩光ファイバーケーブルが開示されている。
【0003】 しかしながら、前記のように光ファイバーの側面に傷をつけてここから漏光さ せる場合には、光ファイバーに傷をつけるための面倒な作業が必要であるだけで なく、漏光させようとする光ファイバーを所定の長さにわって均一に傷をつける のは技術的困難をともない、作業時に光ファイバー自体を破損してしまうおそれ があるだけでなく、出来上がったものの強度にも問題が残る。この点、光ファイ バーをコイル状に成形したり、あるいは結びを利用することによって光ファイバ ーの屈曲部から漏光させる場合には、前記の光ファイバーに傷をつける場合のよ うな問題はない。しかし、光ファイバー自体の太さにも限界があり、光ファイバ ーを屈曲させて側面から漏光させる場合であっても、広い範囲を発光させるため には多数の光ファイバーを必要とする。このため、光源に望ませた光ファイバー の端部から屈曲させた漏光部にいたるまでのリード部のファイバーの本数が多く なって処理が非常に面倒になるだけでなく、光源に望ませる光ファイバーの数も 多く、大型の光源を必要とする。また、特開昭63−80504号、特開平2− 108007号に記載されているように光ファイバーの周囲に透明性の素材を被 覆したものでは、使用する光ファイバーの数に較べて発光部自体は大きくなるも のの、光ファイバーの周囲が被覆材で覆われてしまって光ファイバーが有する繊 維としての風合いが損なわれ、発光材として繊維状の光ファイバーを使用する意 味がない。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
そこで、上記の点に鑑み完成された本考案の第1の目的は、光ファイバーを利 用した発光材として、光ファイバーの周囲を被覆層等で覆うことなく、光ファイ バーの繊維としての風合いを生かしたまま、少ない本数で太く、広い範囲を発光 させることができる発光材を提供することにある。更に、本考案の第2の目的は 、光源から発光部にいたる光ファイバーのリード部の本数を減らすことにより、 このリード部における光ファイバーの処理を容易とし、かつ光源に臨む光ファイ バーの本数も少なくすることで小型の光源を使用することができる発光材を提供 することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための本考案に係る光ファイバーを利用した発光材は、 光ファイバーの長さ方向の一部に光透過性を有する繊維を撚り合わせて下撚り部 を形成し更に複数組の下撚り部を撚り合わせて発光部としてなるロープ状発光材 である。
【0006】
【作用】
本考案に係るロープ状発光材は上記のとおり構成されていることから、このロ ープ状発光材を構成する光ファイバーの端部から光を入射すると、光ファイバー 内を伝達された光は光ファイバーを伝送されて他の繊維と撚り合わせることで屈 曲された発光部の光ファイバー側面から漏光する。この発光部は、前記のように 漏光する光ファイバーのみでなく、これと撚り合わされた他の繊維や糸状等がダ ミーとなって光ファイバーとともに発光することで、太く、広い範囲が発光する 。
【0007】
【実施例】
以下、本考案に係るロープ状発光体を添付図面に基づいて更に詳細に説明する 。図1は、本考案に係るロープ状発光材1の1例を示す斜視図である。このロー プ状発光材1は、端部2から入射される光を伝送するリード部3と、前記リード 部3により伝送された光が漏光することで発光する発光部4とから構成されてい る。前記リード部3は、例えばポリメチルメタクリレート樹脂等のプラスチック 光ファイバーAから構成されている。次に、このリード部3に続く発光部4は、 図2に示すように、前記リード部3から連続する光ファイバーAに、光透過性を 有する繊維または糸状Bをダミーとして撚り合わせて下撚り部5を形成し、更に この下撚り部5を複数組撚り合わせて上撚りすることで構成されている。
【0008】 前記ロープ状発光体1のリード部3およびこれに続く発光部4を構成している 光ファイバーAとしては、ポリメチルメタクリレート樹脂等のアクリル系光ファ イバーを始めプラスチック光ファイバーを用いることができる。この光ファイバ ーAの太さとしては、直径が0.25〜3.00mm程度、通常は0.5〜0. 75mm程度のものが使用されるが、これに限定されるものではなく、用途に応 じて各種太さの光ファイバーを選択することができる。一方、前記のような光フ ァイバーAのダミーとして互いに撚り合わされて発光部4を構成する他の繊維ま たは糸状Bとしては、光ファイバーAから漏光する光を透過して光ファイバーA とともに発光しうるものであればよい。このダミーの素材としては、例えばいわ ゆるテグス、ナイロン製その外のプラスチック製繊維、透明チューブ、透明テー プ等を使用することができる。更に、場合によっては、リード部3を構成してい る光ファイバーAと同種の光ファイバーを撚り合わせることで発光部4を構成す ることもできる。また、前記光ファイバーAとダミーとしての他の繊維または糸 状B等との撚り数も、特に限定はないが、通常の場合には下撚りと上撚りの比を 2:1〜1:1程度とするのがよい。前記のような光ファイバーAと他のダミー 繊維Bとの撚り合わせは、通常の糸撚り機を使用することで行うことができるが 、光ファイバーAやダミーBの材質や太さによって撚りがかかり難い場合には軽 く加熱しながら撚りをかけることとよい。
【0009】 下記表1に示すものは、本考案のロープ状発光体1における光ファイバーAと 、ダミーとしての他の繊維あるいは糸状との撚り数の例を示すものである。ここ では、光ファイバーAとしてアクリル系プラスチック光ファイバーも用い、また 、ダミーBとしては直径0.3mmのナイロン製のテグスを用いた。尚、下撚り は光ファイバー3本に対してテグス4本を撚り合わせ、上撚りはこの撚り合わせ た下撚り3組を更に撚り合わせたものである。
【0010】
【表1】 光ファイバーの直径 発光部の長さ 下撚り回数 上撚り回数 (mm) (cm) 0.50 50 30 15 0.50 100 60 30 0.75 50 24 12 0.75 100 48 24 1.00 50 16 8 1.00 100 30 16
【0011】 上記のような本考案に係るロープ状発光体1は、リード部3を構成する光ファ イバーAの端部から光源の光を入射すると、該リード部3の光ファイバーA内を 伝達された光はダミーとしての他の繊維あるいは糸状Bと撚り合わせることで屈 曲された発光部の光ファイバーA側面から漏光する。この光ファイバーAの側面 から漏光された光は、単に光ファイバーAのみでなく、これと互いに撚り合わさ れたダミー繊維Bをも発光させるので、発光部の径が大きく、広い範囲を発光さ せることができる。しかも、発光させる必要のある部分だけに他の繊維等をダミ ーとして撚り合わせて発光部4を構成すればよく、発光部4以外における光ファ イバーAの本数は少なくてすむため、配線処理が容易である。しかも、光ファイ バーAとダミーBとを下撚りしたものを、更に上撚りすることで、光ファイバー の撚りが戻ることが防止され、発光部4における光ファイバーAを一定の屈曲状 態に保持することができ、安定した発光を得ることができる。更に、発光部4の 光ファイバーAは、ダミーとしての他の繊維Bと撚り合わせることで補強されて 破損しにくくなるだけでなく、発光部4全体に柔軟性があり、この発光部4を、 更に板材等に刺しゅう状に装飾したり、マクラメ編み等を利用して加工する場合 の作業もし易い。
【0012】 尚、前記の場合、前記リード部3は、図4に示すようにロープ状発光体1の一 端のみに設けてここから光源6の光を入射させるようにしてもよいし、更に図5 に示すように両端2、2を光源6に望ませた光ファイバーAの中間部分に他のダ ミー繊維Bを撚り合わせて発光部4として、この発光部4の両側をリード部3、 3として両端2、2から光を入射させるようにしてもよい。
【0013】 上記のような本考案に係るロープ状発光体1は、これを照明器具の発光部、ウ ェディングドレス等の衣装の装飾、カツラ、照明広告、標識等の表示部として利 用することができる。更に、この光ファイバーを利用したロープ状発光体1は、 リード部3および発光部4はプラスチック製の光ファイバーAやダミーBで構成 されていることから漏電等のおそれもなく、耐水性にも優れていることから水中 装飾物等にも利用することができる。また、このロープ状発光体1は建築材等に 組み込んで使用することもできる。
【0014】 図6に示すものは、上記のロープ状発光体1の使用例の1例を示すものであっ て、ロープ状発光体1を利用してカツラ状の発光装飾装置を創作した例を示すも のである。これは複数のロープ状発光体1を使用して発光部4により髪の毛部分 を構成するとともに、頭の部分には従来のマクラメ結びを利用した装飾8を施し ている。このように、本考案に係るロープ状発光体1を利用して発光装飾装置を 構成すれば、発光部4は光ファイバーAとダミーとしての他の繊維あるいは糸状 Bを撚り合わせて構成されているので、径が太く、広い範囲にわたって発光させ ることができるにも係わらず、リード部3における光ファイバーAの本数は少な くてすみ、リード部3の配線処理が容易であるとともに、リード部3の端部に光 を入射するための光源6も小型のものでよく、全体にコンパクトで取扱いが非常 に容易となる。
【0015】 尚、上記のように本考案では、発光部4の光ファイバーAと互いに撚り合わせ るダミーBとして光透過性を有する繊維あるいは糸状を用いているが、これ以外 の繊維あるいは糸状を同時に撚り合わせることを排除するものではない。例えば 金属線、ラメ糸等の光反射性繊維を光ファイバーとともに撚り合わせることもで きる。この場合には、発光部4においてダミーと互いに撚り合わされた光ファイ バーの屈曲部分から漏光した光がこれらの光反射性繊維で反射されることで、光 透過性繊維を撚り合わせた場合と異なる趣の発光部とすることができる。更に、 これらのダミーとしての光透過性あるいは光反射性の繊維等には着色が施されて いてもよい。
【0016】
【考案の効果】
以上のように、本考案に係るロープ状発光材は、光ファイバーの長さ方向の一 部に、光透過性を有する繊維あるいは糸状をダミーとして撚り合わせて下撚り部 を形成し更に複数組の下撚り部を撚り合わせて発光部としてなることから、この ロープ状発光材を構成する光ファイバーの端部から入射された光は光ファイバー を伝送されて発光部において他の繊維等とともに撚り合わされることより屈曲し た部分から漏光し、この光ファイバー側面から漏光された光は、単に光ファイバ ーのみでなく、これと撚り合わされた他のダミー繊維を透過してこれらのダミー 繊維を発光させるので、発光部の全体径が大きく、広い範囲を発光させることが できる。また、光ファイバーの一部のみ、例えば光源に臨むリード部を除き必要 な部分のみに他の繊維を撚り合わせて発光部とすることで、発光部においては全 体に繊維の本数が多くて径が太く、広い範囲を発光させることができにも係わら ず、リード部においては繊維の本数が少なく配線処理が容易であると同時に光源 も小型のものとすることができる。しかも、前記発光部においては光ファイバー が他のダミー繊維と撚り合わされることによって補強されるので、この発光部自 体に更に結び等を利用して屈曲、湾曲などの加工を施す場合の加工も容易で、発 光部をより一層明るく発光させることもできるのである。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本考案に係るロープ状発光体の1実施例を示
す斜視図。
【図2】 ロープ状発光体における発光部の作成方法を
示す分解斜視図。
【図3】 前記発光部の拡大斜視図。
【図4】 ロープ状発光体の1例を示す使用状態の簡略
正面図。
【図5】 ロープ状発光体の他例を示す使用状態の簡略
正面図。
【図6】 本考案に係るロープ状発光体を利用して作成
したカツラの斜視図。
【符号の説明】
A 光ファイバー B ダミー繊維 1 ロープ状発光体 2 端部 3 リード部 4 発光部 5 下撚り部 6 光源

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 光ファイバーの長さ方向の一部に、光透
    過性を有する繊維を撚り合わせて下撚り部を形成し更に
    複数組の下撚り部を撚り合わせて発光部としてなるロー
    プ状発光材。
JP1993042765U 1993-08-04 1993-08-04 ロープ状発光材 Expired - Lifetime JP2600322Y2 (ja)

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JP2600322Y2 JP2600322Y2 (ja) 1999-10-12

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009128720A (ja) * 2007-11-26 2009-06-11 Fujikura Ltd マルチコア光ファイバ
JP2010285025A (ja) * 2009-06-10 2010-12-24 Sakae Riken Kogyo Co Ltd 車両用灯具

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6243302U (ja) * 1985-09-04 1987-03-16

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