JPH071447B2 - 微細位置決め装置 - Google Patents

微細位置決め装置

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JPH071447B2
JPH071447B2 JP61210618A JP21061886A JPH071447B2 JP H071447 B2 JPH071447 B2 JP H071447B2 JP 61210618 A JP61210618 A JP 61210618A JP 21061886 A JP21061886 A JP 21061886A JP H071447 B2 JPH071447 B2 JP H071447B2
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radial
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、半導体製造装置、電子顕微鏡等のμmオーダ
の調節を必要とする装置に使用される微細位置決め装置
に関する。
〔従来の技術〕
近年、各種技術分野においては、μmのオーダーの微細
な変位調節が可能である装置が要望されている。その典
型的な例がLSI(大規模集積回路)、超LSIの製造工程に
おいて使用されるマスクアライナ、電子線描画装置等の
半導体製造装置である。これらの装置においては、μm
オーダーの微細な位置決めが必要であり、位置決めの精
度が向上するにしたがつてその集積度も増大し、高性能
の製品を製造することができる。このような微細な位置
決めは上記半導体装置に限らず、電子顕微鏡をはじめと
する各種の高倍率光学装置等においても必要であり、そ
の精度向上により、バイオテクノロジ、宇宙開発等の先
端技術においてもそれらの発展に大きく寄与するもので
ある。
ところで、上位位置決めにおいては、1つの平面に沿つ
て任意の方向に移動させる並進変位と、1つの軸まわり
に回動させる回転変位とが考えられる。このうち、回転
変位を行う微細位置決め装置として、特公昭57−50433
号公報に示される装置が提案されていた。これを図によ
り説明する。
第3図は微小回転変位を行う従来の微細位置決め装置の
一部破断斜視図である。図で、11は円柱状の中央固定
部、11a,11b,11cは中央固定部11の周面にその長手方向
に等間隔に形成された縦溝である。12は中央固定部11を
中心として可回動に設けられたリング状のステージ、12
a1〜12a3,12b1〜12b3,12c1〜12c3はそれぞれ縦溝11a,11
b,11cに対向してステージ12に固定されたU字状金具で
ある。13は各縦溝11a,11b,11cと各U字状金具12a1〜12c
3との間に装架されたバイモルフ形圧電素子、13Aはバイ
モルフ形圧電素子13のU字状金具と係合する部分に固定
された突起である。中央固定部11、ステージ12、各U字
状金具12a1〜12c3はいずれも剛体である。ここで、上記
バイモルフ形圧電素子13を第4図により簡単に説明す
る。
第4図はバイモルフ形圧電素子の斜視図である。図で、
13a,13bは圧電素子、13cは圧電素子13a,13bの中間に設
けられた共通電極である。圧電素子13a,13bは共通電極1
3cを挾着した状態で互いに密着されている。13d,13eは
それぞれ圧電素子13a,13bに固着された表面電極であ
る。この状態において、表面電極13dと共通電極13cとの
間に圧電素子13aを縮ませる極性の電圧を印加し、同時
に、表面電極13eと共通電極13cとの間に圧電素子13bを
伸ばす極性の電圧を印加すると、各圧電素子13a,13bが
矢印の方向に伸縮することにより、バイモルフ形圧電素
子13全体は図のように変形する。このようなバイモルフ
形圧電素子13により、圧電素子単体に比べて大きな変位
量を得ることができる。
このようなバイモルフ形圧電素子13は、第3図に示す装
置において、一端が縦溝11a,11b,11cに固定され、他端
は自由端となつて各対応するU字状金具に突起13Aを介
して接触している。今、各バイモルフ形圧電素子13に適
宜の電圧を印加し、第4図に示す変形を生じさせると、
ステージ12はその変形に応じて中央固定部11を中心とし
て回動変位する。そこで、ステージ12上に微動テーブル
を載置固定しておけば、微動テーブルの微小回転変位を
得ることができる。
上記従来の装置は、U字状金具とバイモルフ形圧電素子
13とにより両者を係合状態に保持し、これにより、バイ
モルフ形圧電素子13の自然変形のままでの装架を許し、
かつ、バイモルフ形圧電素子13をステージ12に固定した
場合に生じる変位の拘束(干渉)を防止している。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところで、第3図に示す従来の微細位置決め装置は次の
ような問題点を有している。即ち、当該装置の構成は、
構成自体が複雑であるばかりでなく、各バイモルフ形圧
電素子13の先端位置に合わせて各U字状金具の取付位置
を定めなければならず、その製造に極めて多くの手間と
時間を要する。しかも、バイモルフ形圧電素子13とU字
状金具との係合は、緩やかな係合は許されず、したがつ
て、バイモルフ形圧電素子13が変形したときのU字状金
具との摺動抵抗も大きく、依然として大きな干渉が存在
する。
さらに、第3図に示す装置では、中央固定部11に沿う軸
のまわりの回転変位は得られるものの、他の軸まわりの
回転変位を得ることはできない。そして、このように2
つの軸まわりの回転変位を得るためには第3図に示す装
置を2つ組合わせることが考えられるが、この組合せを
構成するのは困難である。
本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し、極め
て簡単な構成で2つの軸まわりの回転変位を得ることが
できる微細位置決め装置を提供するにある。
[課題を解決するための手段] 上記の目的を達成するため、本発明は、剛体の支持板
と、この支持板上に設けられ第1の軸まわりに回転変位
を発生させる少なくとも1つの放射たわみ梁変位機構
と、前記支持板上に設けられ前記第1の軸と直交する第
2の軸まわりに回転変位を発生させる少なくとも1つの
放射たわみ梁変位機構と、前記第1の軸まわりに回転変
位を発生させる放射たわみ梁変位機構の前記支持板と反
対側に連結された微動テーブルと、前記第2の軸まわり
に回転変位を発生させる放射たわみ梁変位機構の前記支
持板と反対側に一方が連結され、他方が固定端に連結さ
れた固定部とで微細位置決め装置を構成したことを特徴
とする。
〔作用〕
第1の軸まわりに回転変位を発生させる放射たわみ梁変
位機構を駆動すると、この駆動による回転変位は当該放
射たわみ梁変位機構における支持板と反対側の微動テー
ブルに現れ、又、第2の軸まわりに回転変位を発生させ
る放射たわみ梁変位機構を駆動すると、この駆動による
回転変位は支持板および前記第1の軸まわりに回転変位
を発生させる放射たわみ梁変位機構を介して微動テーブ
ルに現れる。
〔実施例〕
以下、本発明を図示の実施例に基づいて説明する。
第1図は本発明の実施例に係る微細位置決め装置の斜視
図である。図で、x,y,zは座標軸を示す。15は剛体部材
で作られた支持板である。16Mya,16Mybは支持板15上に
対称的に配置された放射たわみ梁変位機構である。各放
射たわみ梁変位機構16Mya,16Mybはy軸方向に延びる共
通の1つの軸(y′軸)のまわりに回転変位を発生せし
める。16Mxa,16Mxbは支持板15上に対称的に配置された
放射たわみ梁変位機構であり、それぞれx軸方向に延び
る共通の1つの軸(x′軸)のまわりに回転変位を発生
せしめる。各放射たわみ梁変位機構16Mya,16Myb,16Mxa,
16Mxbの構造については後述する。
17a,17bはそれぞれ放射たわみ梁変位機構16Mya,16Mybを
構成する一方の剛体部(他方の剛体部は支持板15)、18
a,18bはそれぞれ放射たわみ梁変位機構16Mxa,16Mxbを構
成する一方の剛体部(同じく他方の剛体部は支持板15)
である。19a,19bはそれぞれ剛体部18a,18bに固定された
L字形の固定脚、20は剛体部17a,17bに固定された微動
テーブルである。この微動テーブル20上には微細位置決
めされる対象物体が載置固定される。
ここで、放射たわみ梁変位機構を図により説明する。第
2図(a),(b)は放射たわみ梁変位機構の側面図で
ある。図で、25a,25bはそれぞれ、左右に存在する剛体
部である。26,26′はそれぞれ剛体部25a,25bの間にこれ
らと一体に形成され、かつ定点Oを中心として放射状に
配置された平板状の放射たわみ梁である。27は放射たわ
み梁26,26′と剛体部とを一体形成するために生じた貫
通孔である。28aは剛体部25aから貫通孔27に突出する突
出部、28bは剛体部25bから貫通孔27に突出する突出部で
あり、これら突出部28a,28bは互いに図の縦方向におい
て間隔を有して重なつている。29は突出部28aと突出部2
8bとの間に固定された圧電アクチユエータである。圧電
アクチユエータ29は、点Oを中心として圧電アクチユエ
ータ29を通る円を描いた場合、その円の接線方向の力f
(点Oに関するトルクに相当する)を発生し各放射たわ
み梁に曲げ変形を生ぜしめる。これら力の大きさは、圧
電アクチユエータ29に印加される電圧によつて制御され
る。30は剛体部25aを支持する剛体構造を示す。
上記の構造において、剛体部25a,25b、放射たわみ梁26,
26′、突出部28a,28b、圧電アクチユエータ29により放
射たわみ梁変位機構32が構成されている。点Oを通る紙
面に垂直な線を、この放射たわみ梁変位機構32の位置と
設置方向を示す基準軸とする。
次に、上記放射たわみ梁変位機構の動作を第2図(b)
を参照しながら説明する。第2図(b)は第2図(a)
に示す放射たわみ梁変位機構32の変形後の側面図であ
る。今、圧電アクチユエータ29に電圧を印加して上記接
触線方向の力fを発生させる。そうすると、突出部28b
は圧電アクチユエータ29に発生した力により上記接線に
沿つて上向きに押される。剛体部25bは剛体部25aに放射
たわみ梁26,26′で連結された形となつているので、上
記の力を受けた結果、放射たわみ梁26,26′の剛体部25a
に連結されている部分は点Oから放射状に延びる直線
L1,L2にあるが、剛体部25bに連結されている部分は、上
記直線L1,L2から僅かにずれた直線(この直線も点Oか
ら放射状に延びる直線である。)L1′,L2′上にずれる
微小変位を生じる。このため、剛体部25bは図で時計方
向に微小角度δだけ回動する。この回転変位δの大きさ
は、放射たわみ梁26,26′の曲げに対する剛性により定
まるので、力Fを正確に制御すれば、回転変位δもそれ
と同じ精度で制御できることになる。
圧電アクチユエータ29に印加されている電圧が除かれる
と、各放射たわみ梁26,26′は変形前の状態に復帰し、
放射たわみ梁変位機構32は第2図(a)に示す状態に戻
り、回転変位δは0になる。
以上の放射たわみ梁変位機構の説明から、第1図に示す
放射たわみ梁変位機構16Mya,16Mybの基準軸はy′軸で
あり、放射たわみ梁変位機構16Mxa,16Mxbの基準軸は
x′軸であることが判る。又、第1図に示す支持板15が
剛体部25aに対応し、剛体部17a,17b,18a,18bが剛体部25
bに対応することも判る。ただし、放射たわみ梁変位機
構16Mxa,16Mxbにおいて、これらを支持する剛体構造は
剛体部18a,18b側にある。
さらに、第1図に示す各放射たわみ梁変位機構16Mya,16
Myb,16Mxa,16Mxbの基準軸y′,x′は、それらの放射た
わみ梁26,26′の放射角度θを選定することにより、微
動テーブル20の表面上を通るようにされている。
ここで、本実施例の動作を説明する。放射たわみ梁16My
a,16Mybの圧電アクチユエータに同一電圧を印加する
と、この電圧に応じて放射たわみ梁が第2図(b)に示
すように変形する。この場合、支持板15は固定脚19a,19
b、放射たわみ梁変位機構16Mxa,16Mxbを介して固定状態
にあるので、放射たわみ梁変位機構16Mya,16Mybはy′
軸まわりに回転変位を発生し、これにより微動テーブル
20はy′軸まわりに回転変位する。
又、放射たわみ梁変位機構16Mxa,16Mxbの圧電アクチユ
エータに同一電圧を印加すると、この電圧に応じて放射
たわみ梁が変形してx′軸まわりの回転変位を発生す
る。この回転変位は支持板15、放射たわみ梁変位機構16
Mya,16Mybを介して微動テーブル20に電圧され、微動テ
ーブル20はx′軸まわりに回転変位する。
さらに、放射たわみ梁変位機構16Mya,16Mybと放射たわ
み梁変位機構16Mxa,16Mxbとを同時に駆動すると、微動
テーブル20の回転変位は両者の回転変位を合成した回転
変位となる。
このように、本実施例では、1つの支持板上にy′軸ま
わりの回転変位を生じる2つの放射たわみ梁変位機構を
対称的に設けるとともに、上記支持板上にy′軸と直交
するx′軸まわりの回転変位を生じる2つの放射たわみ
梁変位機構を対称的に設け、前の剛体部に微動テーブル
を固定し、後者の剛体部に固定脚を固定したので、簡
単、小形、かつ、使用対象機器への装着が容易で使い勝
手のよい構成で2軸まわりの回転変位を得ることができ
る。又、各放射たわみ梁変位機構の基準軸であるy′
軸,x′軸が微動テーブル上にあるようにしたので、回転
変位の回転中心も微動テーブル上となり、正確な回転変
位を行うことができる。
なお、上記実施例の説明では、各軸の放射たわみ梁変位
機構を対称的に2つづつ設ける例について説明したが、
これに限ることはなく、一方を1つとして中央に設ける
こともできる。この場合、中央に設けられた1つの放射
たわみ梁変位機構が固定部を固定するものではない場合
には、その剛体部が微動テーブルとなる。又、y′軸,
x′軸は必ずしも微動テーブルの表面に存在する必要は
なく、任意に選択することができる。
〔発明の効果〕
以上述べたように、本発明では、剛体の支持板上に1つ
の軸まわりの回転変位を発生させる放射たわみ梁変位機
構と、当該軸と直交する軸まわりの回転変位を発生させ
る放射たわみ梁変位機構とを設けたので、簡単、小形、
かつ、使用対象機器への装着が容易で使い勝手のよい構
成で2つの軸まわりの回転変位を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例に係る微細位置決め装置の斜視
図、第2図(a),(b)は第1図に示す放射たわみ梁
変位機構の側面図、第3図は従来の微細位置決め装置の
一部破断斜視図、第4図は第3図に示すバイモルフ形圧
電素子の斜視図である。 15……支持板、16Mya,16Myb,16Mxa,16Mxb……放射たわ
み梁変機構、17a,17b,18a,18b……剛体部、19a,19b……
固定脚、20……微動テーブル。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村山 健 茨城県土浦市神立町650番地 日立建機株 式会社土浦工場内 (56)参考文献 特開 昭61−209846(JP,A) 特開 昭61−243511(JP,A) 特開 昭62−187912(JP,A) 特開 昭60−25284(JP,A) 米国特許3786332(US,A)

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】剛体の支持板と、この支持板上に設けられ
    第1の軸まわりに回転変位を発生させる少なくとも1つ
    の放射たわみ梁変位機構と、前記支持板上に設けられ前
    記第1の軸と直交する第2の軸まわりに回転変位を発生
    させる少なくとも1つの放射たわみ梁変位機構と、前記
    第1の軸まわりに回転変位を発生させる放射たわみ梁変
    位機構の前記支持板と反対側に連結された微動テーブル
    と、前記第2の軸まわりに回転変位を発生させる放射た
    わみ梁変位機構の前記支持板と反対側に一方が連結さ
    れ、他方が固定端に連結された固定部とを備えているこ
    とを特徴とする微細位置決め装置。
  2. 【請求項2】特許請求の範囲第(1)項において、前記
    各放射たわみ梁変位機構は、前記第1の軸又は前記第2
    の軸に関して互いに放射状に延びる複数のたわみ梁と、
    これらたわみ梁に当該軸まわりのモーメントによる曲げ
    変形を発生させるアクチュエータとにより構成されてい
    ることを特徴とする微細位置決め装置。
  3. 【請求項3】特許請求の範囲第(2)項において、前記
    アクチュエータは、圧電アクチュエータであることを特
    徴とする微細位置決め装置。
  4. 【請求項4】特許請求の範囲第(1)項において、前記
    第1の軸まわりに回転変位を発生する放射たわみ梁変位
    機構は、前記支持板上に対向して2つ設けられているこ
    とを特徴とする微細位置決め装置。
  5. 【請求項5】特許請求の範囲第(1)項において、前記
    第2の軸まわりに回転変位を発生する放射たわみ梁変位
    機構は、前記支持板上に対向して2つ設けられているこ
    とを特徴とする微細位置決め装置。
JP61210618A 1986-09-09 1986-09-09 微細位置決め装置 Expired - Lifetime JPH071447B2 (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61210618A JPH071447B2 (ja) 1986-09-09 1986-09-09 微細位置決め装置
EP87201701A EP0264147B1 (en) 1986-09-09 1987-09-08 Fine positioning device and displacement controller therefor
DE3788773T DE3788773T2 (de) 1986-09-09 1987-09-08 Vorrichtung zur Feinverstellung und Vorrichtung zum Steuern dieser Verstellungen.
US07/244,168 US4888878A (en) 1986-09-09 1988-09-14 Fine positioning device
US07/244,169 US4920660A (en) 1986-09-09 1988-09-14 Fine positioning device and displacement controller therefor
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