JPH07144802A - 巻取ロールのテール貼り合せ方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 貼り合せ部にしわ、破れ等を発生させずに巻
取ロールにテールを貼り合せる方法を提供する。 【構成】 間隔を保って並置された２つの回転ロール
１，２上に載置した巻取ロール３に対しそのテール５を
貼り合せる場合に、テール５を巻端ずれ防止装置９で案
内しつゝ巻取ロール３を回転させ、そのテール５を２つ
のニップ６，７間の下方位置に移動させ、その状態で巻
取ロール３に接着剤４を付ける。そのあと巻取ロール３
を回転させニップ６でテール５を巻取ロール３に圧着さ
せる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、製紙工場等において巻
取ロールにそのテール（紙端）を接着剤（両面テープ・
糊等）を用いて機械的に貼り合わせる方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術例を、図２及び３に示す。図
２に示すものでは、ワインダより回転ロール１，２上に
搬入した巻取ロール３を回転ロール１，２の回転によ
り、そのテール５を巻取ロール３上部へ回転移動し、そ
の位置でテール５をサクション等によってめくらせ、接
着剤４を貼り付ける。この後、巻取ロール３を回転さ
せ、テール５を巻取ロール３に接着させ、また、回転ロ
ール２，１と巻取ロール３との間のニップ７，６を通過
させることにより圧着する。本方式の場合、接着剤貼り
付け作業位置は巻取ロール３の上部にあり、またテール
圧着位置（ニップ７）までの距離が非常に長い。

【０００３】次に、従来技術の他の例を示す図３では、
ワインダより回転ロール１，２上に搬入した巻取ロール
３のテール５を、エア吹き付けにより作業フロア８上に
展開し、接着剤貼り付け位置まで巻取ロール３を回転さ
せることにより巻取後、接着剤４を貼り付ける。この
後、再び巻取ロール３を回転させることによりニップ
７，６においてテール５を圧着する。本方式の場合、エ
ア吹き付け前に、図３に示すようにテール５が自重で巻
取ロール上部よりすべり落ちる場合がある。その場合、
テールの展開量は非常に長く、また一様に展開できない
場合もある。

【０００４】このように巻取ロールを回転させ、接着剤
により貼り合わせる技術は公知である。その場合の接着
剤としては、粘着テープ（両面テープ）、ホットメルト
（糊）等の実施例がある。また、接着剤の貼り付け位置
としては、従来、図２，図３のように、２つの回転ロー
ル１，２と巻取ロール３の間のニップ６，７間（巻取ロ
ール３下部）以外の場所で行う方式が、知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術の問題点と
して、貼り合わせの仕上がりが悪いという点がある。す
なわち、貼り合わせ部にしわ、破れ等の外観上及び製品
品質上の問題が生ずるのである。その原因は、図２のよ
うにテール５を巻取ロール３上部で停止させ貼り合わせ
作業を行う場合、作業位置と圧着を行わせるニップ７の
間の距離が長いため、作業中にテール自重で最外周紙の
弛みや幅方向のずれ等が発生し、その状態でテールが固
定されると、その後、テール圧着のために貼付部がニッ
プ７，６を通過する際、貼付部及びその直前等にしわや
破れ等が発生するからである。

【０００６】また、図３のように、テール５を作業フロ
ア８上に広げて糊付け作業を行う場合、テールの展開量
が非常に長くなる場合がある。展開量が長いほど、再巻
取時に紙幅方向のずれが発生し易く、しわや破れ等が発
生する。またテール展開時に一様に展開できない（折れ
曲がり等）場合もある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、間隔を保って
並置された２つの回転ロール上に載置した巻取ロールに
対しそのテールを貼り合せる方法における前記課題を解
決するために巻取ロールと前記２つの回転ロールとの間
に形成される２つのニップ間の下方位置にテールが存在
している状態でテール及び巻取ロールのいづれか一方に
接着剤を付けたのち、巻取ロールを回転させ２つのニッ
プの一方でテールを巻取ロールに圧着する方法を採用す
る。

【０００８】なお、前記したように接着剤を付けるに当
ってテールを２つのニップ間の下方位置に導く際にテー
ルがずれるのを防止するため、巻取ロールのまわりに巻
端ずれ防止装置等を配設してテールを案内するのが好ま
しい。

【０００９】

【作用】本発明による貼り合せ方法においては、巻取ロ
ールと２つの回転ロール間に形成される２つのニップ間
の下方位置にテールが来た状態で巻取ロールを接着剤付
けのために停止させるので、その停止状態でのテール自
由長及び展開量は、２つの回転ロールニップ６，７間に
おける巻取ロール３下部周長分以下となり非常に短くこ
の間を移動しても紙端がずれにくい。

【００１０】また、この位置で、接着剤付けを行うの
で、接着剤から圧着を行う回転ロールニップまでの距離
が短く、また、そのニップ部で初めてテールが固定され
るので、紙内部に弛みのない、また、しわや破れ等のな
い貼り合わせが可能となる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明による、巻取ロールのテール貼
り合せ方法の実施の態様を図１を用いて具体的に説明す
る。なお、図１において、図２，図３に示した装置と同
一部分には説明を簡潔にするため同じ符号を付してあ
る。図１において、９は巻取ロール３の上部とニップ７
の間に配設された巻端ずれ防止装置である。図示してい
ないワインダより回転ロール１，２上に搬入した巻取ロ
ール３は、回転ロール１，２を回転させることによりそ
のテールを巻端ずれ防止装置９で保持されつゝ回転す
る。

【００１２】そして、巻取ロール３と回転ロール１，２
の間に形成された２つのニップ６，７の間の下方位置に
巻取ロール３のテール５端部が来た状態で巻取ロール３
を停止させ、そのテール５を図のように展開させる。テ
ール５を展開させるには、テール５を自重で行わせるよ
うにしてもよいが他の機能（エア吹き付け・バキューム
等）によって巻取ロール３表面より、図示したように回
転ロール１側へ展開させるようにしてもよい。

【００１３】２つの回転ロールニップ６，７間には、巻
取ロール３下部円周上に接着剤を貼り付けるアプリケー
タが配設されていて、図１の（ａ）のように接着剤４を
巻取ロール３に貼り付ける。この後、巻取ロール３を図
１の（ｂ）に矢印で示す方向に回転させることにより、
ニップ６においてテール５は巻取ロール３上の接着剤４
に圧着されテール貼り合せが完了する。

【００１４】以上、本発明を図示した実施例に基づいて
具体的に説明したが、本発明がこれらの実施例に限定さ
れず特許請求の範囲に示す本発明の範囲内で、その具体
的実施態様に種々の変更を加えてよいことはいうまでも
ない。例えば、上記実施例では、２つのニップ間の下方
位置で接着剤４を巻取ロール３に貼り付けているが、こ
の接着剤を展開されたテール５の方に貼り付けるように
してもよく、要は２つのニップ間の下方位置でテール貼
り合せのための接着剤が付けられ、すぐ近くの一方のニ
ップで圧着が行われるようにすればよいのである。

【００１５】

【発明の効果】以上具体的に説明したように、本発明の
貼り合せ方法によれば、テール端を接着のため圧着させ
る回転ロールと巻取ロール間のニップに極く近い位置で
接着剤が付けられるので、テールと巻取ロールの貼り合
わせ部に破れ等が発生することが無くなり、巻取ロール
の外観上及び製品品質上の問題が解決される。また、本
発明の方法を実施するための装置の構成は極めて簡素な
構成でよいので操業のコストダウンが達成される。ま
た、本発明の貼り合せ方法は２つのニップの間の下方位
置という床に近い所で操作されるので極めて作業性がよ
いものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるテール貼り合せ方法の実施の態様
を説明するためのテール貼り合わせ装置の側面図。

【図２】従来のテール貼り合せ技術を説明するためのテ
ール貼り合わせ装置の側面図。

【図３】従来のテール貼り合せ技術の他の例を説明する
ためのテール貼り合せ装置の側面図。

【符号の説明】

１，２ 回転ロール ３ 巻取ロール ４ 接着剤 ５ テール ６，７ ニップ ９ 巻端ずれ防止装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 間隔を保って並置された２つの回転ロー
   ル上に載置した巻取ロールに対しそのテールを貼り合せ
   る方法において、前記巻取ロールと前記２つの回転ロー
   ルとの間に形成される２つのニップ間の下方位置にテー
   ルが存在している状態で前記テール及び前記巻取ロール
   のいづれか一方に接着剤を付けたのち、同巻取ロールを
   回転させ前記２つのニップの一方で前記テールを巻取ロ
   ールに圧着することを特徴とする巻取ロールのテール貼
   り合せ方法。