JPH10128192A - 塗装用マスカーのテープ貼り付け装置 - Google Patents
塗装用マスカーのテープ貼り付け装置Info
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- JPH10128192A JPH10128192A JP8289414A JP28941496A JPH10128192A JP H10128192 A JPH10128192 A JP H10128192A JP 8289414 A JP8289414 A JP 8289414A JP 28941496 A JP28941496 A JP 28941496A JP H10128192 A JPH10128192 A JP H10128192A
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- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シートのロールの長さに関係なくまた二つ折
りのシートであっても簡単にテープを貼り付けることが
できるようにすること。 【解決手段】 シートのロールの中空部に差し込まれて
このロールを芯周りに回転自在に保持するクランパと、
環状のテープを保持してシートの縁部に沿う方向に繰り
出させるための回転自在なリールと、繰り出されたシー
トの縁部にテープを接合した後にこれらのシートとテー
プとを一体として巻き取る巻取りドラムと、クランパか
らのシートとリールからのテープとを巻取りドラムへの
パスの手前で重合状態に合流させる回転自在なロータと
を備え、このロータの周面をシートの縁部が通過する配
置とすると共にリールからのテープのパスをロータ周り
のシートの表面に設定可能とする。
りのシートであっても簡単にテープを貼り付けることが
できるようにすること。 【解決手段】 シートのロールの中空部に差し込まれて
このロールを芯周りに回転自在に保持するクランパと、
環状のテープを保持してシートの縁部に沿う方向に繰り
出させるための回転自在なリールと、繰り出されたシー
トの縁部にテープを接合した後にこれらのシートとテー
プとを一体として巻き取る巻取りドラムと、クランパか
らのシートとリールからのテープとを巻取りドラムへの
パスの手前で重合状態に合流させる回転自在なロータと
を備え、このロータの周面をシートの縁部が通過する配
置とすると共にリールからのテープのパスをロータ周り
のシートの表面に設定可能とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば建屋の外
装や内装を塗装するときに塗装面以外の部分を覆って塗
料が付着しないようにする養生用のシートの縁部にテー
プを貼り付ける装置に関する。
装や内装を塗装するときに塗装面以外の部分を覆って塗
料が付着しないようにする養生用のシートの縁部にテー
プを貼り付ける装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】建屋の外装や内装にペンキ等の各種の塗
料で塗装を施すとき、塗装面以外に塗料が付着しないよ
うに、マスカーを貼り付ける段取りが一般に行われる。
料で塗装を施すとき、塗装面以外に塗料が付着しないよ
うに、マスカーを貼り付ける段取りが一般に行われる。
【０００３】マスカーは、図９に示すように、約２０ｍ
ｍ幅の粘着性のテープ５０を合成樹脂製の薄肉のシート
５１の縁部に沿って貼り付けたものをロール５２状に巻
いたものである。そして、施工に際しては、塗装面との
境界に沿ってテープ５０が走るようにしてテープ５０と
シート５１をロールから解き離していき、テープ５０を
塗装面に貼り付ける。そして、必要であれば、テープ５
０を貼っていない側のシート５１の縁部を粘着テープを
利用して建屋の壁面等に貼り付け、これによって塗装面
以外に塗料が付着することを防止する。
ｍ幅の粘着性のテープ５０を合成樹脂製の薄肉のシート
５１の縁部に沿って貼り付けたものをロール５２状に巻
いたものである。そして、施工に際しては、塗装面との
境界に沿ってテープ５０が走るようにしてテープ５０と
シート５１をロールから解き離していき、テープ５０を
塗装面に貼り付ける。そして、必要であれば、テープ５
０を貼っていない側のシート５１の縁部を粘着テープを
利用して建屋の壁面等に貼り付け、これによって塗装面
以外に塗料が付着することを防止する。
【０００４】このようなマスカーは、現場で使用すると
きに塗装業者自身がシートにテープを貼る作業をしてか
ら図９に示したようにロール状に巻き取ったものを準備
しなければならない。この作業はかなりの時間を費やす
ものとなるほか、シートに対するテープの貼り付け代を
一様にして剥離しないようにするには熟練を必要とす
る。
きに塗装業者自身がシートにテープを貼る作業をしてか
ら図９に示したようにロール状に巻き取ったものを準備
しなければならない。この作業はかなりの時間を費やす
ものとなるほか、シートに対するテープの貼り付け代を
一様にして剥離しないようにするには熟練を必要とす
る。
【０００５】これに対し、現場でのテープの貼り付けを
行なうための貼り付け装置が既に提案されている。これ
は、ロール状のシートを軸に外挿してこの軸を回転さ
せ、同時にテープをシートの縁に対応するように送り込
むことによってこのテープを貼り付けていくというもの
である。
行なうための貼り付け装置が既に提案されている。これ
は、ロール状のシートを軸に外挿してこの軸を回転さ
せ、同時にテープをシートの縁に対応するように送り込
むことによってこのテープを貼り付けていくというもの
である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の貼り
付け装置ではロールを支持するための軸はその両端が機
枠に支持される構成なので、ロールの長さはこの軸より
も短くないと加工できない。このため、シートのサイズ
に制約を受けることになり、たとえば大きなサイズのシ
ートを多量に使う現場では、多数のシートを貼り合わせ
ることで対応するしかなく、作業負担が大きく施工性も
悪いという問題がある。
付け装置ではロールを支持するための軸はその両端が機
枠に支持される構成なので、ロールの長さはこの軸より
も短くないと加工できない。このため、シートのサイズ
に制約を受けることになり、たとえば大きなサイズのシ
ートを多量に使う現場では、多数のシートを貼り合わせ
ることで対応するしかなく、作業負担が大きく施工性も
悪いという問題がある。
【０００７】また、市販のロール状に巻いた薄肉合成樹
脂製のシートはその軸方向の長さを短くするために、図
１０に示すようにシート５１を二つ折り５１ａ，５１ｂ
にしたものが多い。このような二つ折り５１ａ，５１ｂ
のシート５１の場合では、二つの縁部５１ａ−１，５１
ｂ−１が軸の一端側に位置するので、テープがこれらの
縁部５１ａ−１，５１ｂ−１の両方に被さって二重のシ
ートとして巻き取られるようになり、従来の貼り付け装
置では対応できない。
脂製のシートはその軸方向の長さを短くするために、図
１０に示すようにシート５１を二つ折り５１ａ，５１ｂ
にしたものが多い。このような二つ折り５１ａ，５１ｂ
のシート５１の場合では、二つの縁部５１ａ−１，５１
ｂ−１が軸の一端側に位置するので、テープがこれらの
縁部５１ａ−１，５１ｂ−１の両方に被さって二重のシ
ートとして巻き取られるようになり、従来の貼り付け装
置では対応できない。
【０００８】このように、養生用のシートにテープを貼
り付ける装置は既に提供されているものの、シートの大
きさに制約を受けた二つ折りのシートには要をなさない
という問題がある。
り付ける装置は既に提供されているものの、シートの大
きさに制約を受けた二つ折りのシートには要をなさない
という問題がある。
【０００９】本発明において解決すべき課題は、シート
のロールの長さに関係なくまた二つ折りのシートであっ
ても簡単にテープを貼り付けることができるテープ貼り
付け装置を提供することにある。
のロールの長さに関係なくまた二つ折りのシートであっ
ても簡単にテープを貼り付けることができるテープ貼り
付け装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、中空のロール
状に巻いた薄肉のマスカー用のシートを繰り出してその
縁部とこれから張り出した部分に沿わせてテープを貼る
装置であって、シートのロールの中空部に差し込まれて
このロールを芯周りに回転自在に保持するクランパと、
環状のテープを保持してシートの縁部に沿う方向に繰り
出させるための回転自在なリールと、繰り出されたシー
トの縁部にテープを接合した後にこれらのシートとテー
プとを一体として巻き取る巻取りドラムと、クランパか
らのシートとリールからのテープとを巻取りドラムへの
パスの手前で重合状態に合流させる回転自在なロータと
を備え、このロータの周面をシートの縁部が通過する配
置とすると共にリールからのテープのパスをロータ周り
のシートの表面に設定してなることを特徴とする。
状に巻いた薄肉のマスカー用のシートを繰り出してその
縁部とこれから張り出した部分に沿わせてテープを貼る
装置であって、シートのロールの中空部に差し込まれて
このロールを芯周りに回転自在に保持するクランパと、
環状のテープを保持してシートの縁部に沿う方向に繰り
出させるための回転自在なリールと、繰り出されたシー
トの縁部にテープを接合した後にこれらのシートとテー
プとを一体として巻き取る巻取りドラムと、クランパか
らのシートとリールからのテープとを巻取りドラムへの
パスの手前で重合状態に合流させる回転自在なロータと
を備え、このロータの周面をシートの縁部が通過する配
置とすると共にリールからのテープのパスをロータ周り
のシートの表面に設定してなることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明においては、クランパから
ロータへのシートのパスの経路中に、シートの二つ折り
をロータ側に向かうものとこれとは分離した二股状のパ
スに振り分けるガイドを設け、このガイドには分離され
た側の二つ折りを他方の二つ折りがロータの周面に沿う
位置から離れた位置に拘束可能なフックを備えた構成と
することもできる。
ロータへのシートのパスの経路中に、シートの二つ折り
をロータ側に向かうものとこれとは分離した二股状のパ
スに振り分けるガイドを設け、このガイドには分離され
た側の二つ折りを他方の二つ折りがロータの周面に沿う
位置から離れた位置に拘束可能なフックを備えた構成と
することもできる。
【００１２】また、リールに保持されたテープの外周面
に突き当たる配置としたガイドロールを回転自在に設け
ると共に、リールをガイドロール方向に弾性付勢し、巻
取りドラムへテープ及びシートが送り出されるとき、テ
ープとガイドロールのそれぞれの周面の間に挟持されて
いるシートに対して送り方向と逆向きの抵抗を負荷可能
としたものとしてもよい。
に突き当たる配置としたガイドロールを回転自在に設け
ると共に、リールをガイドロール方向に弾性付勢し、巻
取りドラムへテープ及びシートが送り出されるとき、テ
ープとガイドロールのそれぞれの周面の間に挟持されて
いるシートに対して送り方向と逆向きの抵抗を負荷可能
としたものとしてもよい。
【００１３】
【実施例】図１は本発明のテープ貼り付け装置の斜視
図、図２は正面図、図３は図２に右側面図である。
図、図２は正面図、図３は図２に右側面図である。
【００１４】図において、脚１ａによって支持されたフ
レーム１の下端に、図９及び図１０に示したポリシート
を巻いたロールを保持するためのクランパ２を設ける。
このクランパ２はロールの中空部の中に差し込む一対の
クロスバー２ａ，２ｂを図中の矢印方向に回動可能とし
たものであり、この操作のためのクランプハンドル２ｃ
をこれらのクロスバー２ａ，２ｂに連接している。この
ようなクランパ２を備えることによって、ポリシートの
ロールの中にクロスバー２ａ，２ｂを差し込んでこれら
を広げる姿勢にすることでロールを拘束して片持ち支持
で固定することができ、ロールの軸線長さに関係なくこ
れを保持することが可能となる。
レーム１の下端に、図９及び図１０に示したポリシート
を巻いたロールを保持するためのクランパ２を設ける。
このクランパ２はロールの中空部の中に差し込む一対の
クロスバー２ａ，２ｂを図中の矢印方向に回動可能とし
たものであり、この操作のためのクランプハンドル２ｃ
をこれらのクロスバー２ａ，２ｂに連接している。この
ようなクランパ２を備えることによって、ポリシートの
ロールの中にクロスバー２ａ，２ｂを差し込んでこれら
を広げる姿勢にすることでロールを拘束して片持ち支持
で固定することができ、ロールの軸線長さに関係なくこ
れを保持することが可能となる。
【００１５】フレーム１の上端にはシートにテープを接
着した後にこれを巻き取ってテープ接着部分を再びロー
ル状にするための巻取りドラム３を設け、フレーム１の
裏面側に配置した回転ハンドル３ａによってこの巻取り
ドラム３を回転操作する。なお、回転ハンドル３ａの手
動操作に代えて、フレーム１に電動機（図示せず）を設
けてその出力軸を巻取りドラム３に連結することによっ
て電動式で回転駆動するものとしてもよい。
着した後にこれを巻き取ってテープ接着部分を再びロー
ル状にするための巻取りドラム３を設け、フレーム１の
裏面側に配置した回転ハンドル３ａによってこの巻取り
ドラム３を回転操作する。なお、回転ハンドル３ａの手
動操作に代えて、フレーム１に電動機（図示せず）を設
けてその出力軸を巻取りドラム３に連結することによっ
て電動式で回転駆動するものとしてもよい。
【００１６】更に、フレーム２の裏面にはアーム４ａを
揺動可能に連接してこのアーム４ａの下端側にテープ用
のリール４を回転自在に設ける。アーム４ａはフレーム
１との間に介装した引っ張りのコイルスプリング４ｂに
よって図１に示す矢印方向に付勢されたものであり、リ
ール４はその周面に市販のガムテープ等をきっちりと嵌
め込める程度の外形を持つものである。そして、フレー
ム１の表面側であってリール４の移動方向に対峙する位
置にはガイドローラ５を回転自在に設ける。リール４は
コイルスプリング４ｂによって付勢されているので、テ
ープを装着していないときには図３に示すようにリール
４がガイドローラ５に突き当たった姿勢に保持される。
なお、図１ではアーム４ａを矢印と反対方向に持ち上げ
た姿勢として示している。
揺動可能に連接してこのアーム４ａの下端側にテープ用
のリール４を回転自在に設ける。アーム４ａはフレーム
１との間に介装した引っ張りのコイルスプリング４ｂに
よって図１に示す矢印方向に付勢されたものであり、リ
ール４はその周面に市販のガムテープ等をきっちりと嵌
め込める程度の外形を持つものである。そして、フレー
ム１の表面側であってリール４の移動方向に対峙する位
置にはガイドローラ５を回転自在に設ける。リール４は
コイルスプリング４ｂによって付勢されているので、テ
ープを装着していないときには図３に示すようにリール
４がガイドローラ５に突き当たった姿勢に保持される。
なお、図１ではアーム４ａを矢印と反対方向に持ち上げ
た姿勢として示している。
【００１７】ガイドローラ５の下方にはクランパ２に保
持されたポリシートのロールからのシートの下流側への
パスの基準位置とするためのポートガイドロッド６を設
ける。このポートガイドロッド６は、ポリシートの端部
側に或る程度重なる程度の長さを持つものであればよ
く、ポリシートのロールの全長に及ぶ長さとする必要は
ない。
持されたポリシートのロールからのシートの下流側への
パスの基準位置とするためのポートガイドロッド６を設
ける。このポートガイドロッド６は、ポリシートの端部
側に或る程度重なる程度の長さを持つものであればよ
く、ポリシートのロールの全長に及ぶ長さとする必要は
ない。
【００１８】また、ガイドローラ５の直ぐ上には、二股
状のガイドバー７を設ける。このガイドバー７はフレー
ム１の前面に直交するパスガイド７ａ部分とその先端か
らヘヤピン状に曲げたセパレータガイド７ｂ部分とから
構成され、セパレータガイド７ｂの先端を外側に曲げて
フック７ｃとしている。セパレータガイド７ｂは図２に
示すようにその先端のフック７ｃ側がパスガイド７ａ側
に偏るように形成されている。
状のガイドバー７を設ける。このガイドバー７はフレー
ム１の前面に直交するパスガイド７ａ部分とその先端か
らヘヤピン状に曲げたセパレータガイド７ｂ部分とから
構成され、セパレータガイド７ｂの先端を外側に曲げて
フック７ｃとしている。セパレータガイド７ｂは図２に
示すようにその先端のフック７ｃ側がパスガイド７ａ側
に偏るように形成されている。
【００１９】ガイドバー７の直ぐ上には一対のロータ
８，９をそれぞれ回転自在に配置する。これらのロータ
８，９は、図２に示すように、フレーム１に固定した支
軸８ａ，９ａに対して回転自在に連結した回転子８ｂ，
９ｂとこれらのそれぞれの先端側に偏った位置に一体に
外挿した係合子８ｃ，９ｃとを備えたものである。係合
子８ｃ，９ｃは図示の例では歯車状に形成されていて、
それぞれの歯が相手の歯と歯との間に差し込まれるよう
にして回転可能としたものである。
８，９をそれぞれ回転自在に配置する。これらのロータ
８，９は、図２に示すように、フレーム１に固定した支
軸８ａ，９ａに対して回転自在に連結した回転子８ｂ，
９ｂとこれらのそれぞれの先端側に偏った位置に一体に
外挿した係合子８ｃ，９ｃとを備えたものである。係合
子８ｃ，９ｃは図示の例では歯車状に形成されていて、
それぞれの歯が相手の歯と歯との間に差し込まれるよう
にして回転可能としたものである。
【００２０】なお、係合子８ｃ，９ｃはポリシートの縁
部に襞をよせるためのものであって、歯車状のものに代
えて周面に微小な凹凸を持つようなものであればよく、
通過するポリシートに皺を発生させるように摩擦抵抗を
与えるものとすればよい。
部に襞をよせるためのものであって、歯車状のものに代
えて周面に微小な凹凸を持つようなものであればよく、
通過するポリシートに皺を発生させるように摩擦抵抗を
与えるものとすればよい。
【００２１】図４は一重のシート２１のロール２２をク
ランパ２２に保持してテープ３１をシート２１の縁部に
貼り付けている状態を示す図である。
ランパ２２に保持してテープ３１をシート２１の縁部に
貼り付けている状態を示す図である。
【００２２】ロール２２はその芯を構成している中空部
２２ａの中にクランパ２のクロスバー２ａ，２ｂを差し
込み、これらのクロスバー２ａ，２ｂを開くようにクラ
ンプハンドル２ｃを回転操作することによって保持され
ている。そして、シート２１は、図３において二点鎖線
で示すように、ポートガイドロッド６に引っ掛けた後に
ロータ９の右周面側に通したせた後に上段配置のロータ
８の左周面を経由して巻取りドラム３側に向かうパスと
する。なお、巻取りドラム３にはシート２１の先端を引
っ掛けてこれを保持するためのクリップ等を設けてお
き、巻取りドラム３の回転に伴ってその巻回されていく
ようにする。
２２ａの中にクランパ２のクロスバー２ａ，２ｂを差し
込み、これらのクロスバー２ａ，２ｂを開くようにクラ
ンプハンドル２ｃを回転操作することによって保持され
ている。そして、シート２１は、図３において二点鎖線
で示すように、ポートガイドロッド６に引っ掛けた後に
ロータ９の右周面側に通したせた後に上段配置のロータ
８の左周面を経由して巻取りドラム３側に向かうパスと
する。なお、巻取りドラム３にはシート２１の先端を引
っ掛けてこれを保持するためのクリップ等を設けてお
き、巻取りドラム３の回転に伴ってその巻回されていく
ようにする。
【００２３】一方、テープ３１はコイル状に巻回された
市販のガムテープ等を適切な幅にカットしたもので、リ
ール４の外周に嵌合されると共に図３において一点鎖線
で示すようにロータ８を巡ってから巻取りドラム３に向
かうパスとなるようにする。そして、このテープ３１は
ロータ８の回転子８ｂ部分を通過させるようにし、図５
に示すようにこの回転子８ｂを通過するときにシート２
１の縁部の上面にテープ３１の幅方向のほぼ半分が重な
り合うようにする。そして、テープ３１は巻取りドラム
３に巻き取られるテープ３１貼り付け後にロール状に再
び巻回されていくシート２１のロールの外径の変化に関
係なくロータ８の回転子８ｂの周面に接触しながらパス
するように、リール４，ロータ８及び巻取りドラム３の
位置関係を設定しておく。
市販のガムテープ等を適切な幅にカットしたもので、リ
ール４の外周に嵌合されると共に図３において一点鎖線
で示すようにロータ８を巡ってから巻取りドラム３に向
かうパスとなるようにする。そして、このテープ３１は
ロータ８の回転子８ｂ部分を通過させるようにし、図５
に示すようにこの回転子８ｂを通過するときにシート２
１の縁部の上面にテープ３１の幅方向のほぼ半分が重な
り合うようにする。そして、テープ３１は巻取りドラム
３に巻き取られるテープ３１貼り付け後にロール状に再
び巻回されていくシート２１のロールの外径の変化に関
係なくロータ８の回転子８ｂの周面に接触しながらパス
するように、リール４，ロータ８及び巻取りドラム３の
位置関係を設定しておく。
【００２４】このようなシート２１及びテープ３１のパ
スの設定の後、テープ３１の先端を予め巻取りドラム３
の周面に接着固定しておけば、回転ハンドル３ａを図４
に示す矢印方向に回転させると、テープ３１が回転子８
ｂに接触しながら巻取りドラム３側に走行する。このた
め、テープ３１の走行に伴って回転子８ｂも同じ周速で
回転しこれに一体となっている係合子８ｃの歯に係合し
ているシート２１はロール２２から順次解き放たれてい
く。したがって、図５に示したように、シート２１の縁
部にテープ３１が重なり合った状態で回転子８ｂの周面
に沿って走行していくことになり、しかも図３に示すよ
うに回転子８ｂを通過するときにはテープ３１もシート
２１もそのパスが巻取りドラム３側に曲げられるので、
シート２１の上面にテープ３１が貼り付けられることに
なる。
スの設定の後、テープ３１の先端を予め巻取りドラム３
の周面に接着固定しておけば、回転ハンドル３ａを図４
に示す矢印方向に回転させると、テープ３１が回転子８
ｂに接触しながら巻取りドラム３側に走行する。このた
め、テープ３１の走行に伴って回転子８ｂも同じ周速で
回転しこれに一体となっている係合子８ｃの歯に係合し
ているシート２１はロール２２から順次解き放たれてい
く。したがって、図５に示したように、シート２１の縁
部にテープ３１が重なり合った状態で回転子８ｂの周面
に沿って走行していくことになり、しかも図３に示すよ
うに回転子８ｂを通過するときにはテープ３１もシート
２１もそのパスが巻取りドラム３側に曲げられるので、
シート２１の上面にテープ３１が貼り付けられることに
なる。
【００２５】このようにテープ３１の貼り付けと同時に
このテープ３１及びシート２１が順次巻取りドラム３に
巻き取られ、図３に示すようにテープ３１を一体に貼り
付けたシート２１がシートロール２３として回収するこ
とができる。
このテープ３１及びシート２１が順次巻取りドラム３に
巻き取られ、図３に示すようにテープ３１を一体に貼り
付けたシート２１がシートロール２３として回収するこ
とができる。
【００２６】また、シート２１がロータ８の周面に絡み
ながら移動していくときにテープ３１が貼り付けられる
が、シート２１はその縁に近い部分が係合子８ｃ，９ｃ
の歯車部分を通過する。このため、回転子８ｂのテープ
３１の進行速度に対して係合子８ｃの回転によるシート
２１の送り速度がやや速くなる。したがって、回転子８
ｂで重合されるシート２１はその速度差に相当する分多
く回転子８ｂに送り込まれ、これによってテープ３１に
重合されてヒダを造り、テープ３１を貼り付けた部分と
の間に皺がよるような襞を造らせることができる。すな
わち、テープ３１とシート２１との速度が同じである
と、テープ３１を貼り付けたときにシート２１の縁部の
全体が緊張するようになり、皺を寄せた場合よりも破れ
やすくなる傾向にある。これに対し、先のように襞状の
皺を寄せるとによってこのような緊張がないテープ３１
の貼り付けが得られ、シート２１の破れや強度の低下を
防ぐことができる。
ながら移動していくときにテープ３１が貼り付けられる
が、シート２１はその縁に近い部分が係合子８ｃ，９ｃ
の歯車部分を通過する。このため、回転子８ｂのテープ
３１の進行速度に対して係合子８ｃの回転によるシート
２１の送り速度がやや速くなる。したがって、回転子８
ｂで重合されるシート２１はその速度差に相当する分多
く回転子８ｂに送り込まれ、これによってテープ３１に
重合されてヒダを造り、テープ３１を貼り付けた部分と
の間に皺がよるような襞を造らせることができる。すな
わち、テープ３１とシート２１との速度が同じである
と、テープ３１を貼り付けたときにシート２１の縁部の
全体が緊張するようになり、皺を寄せた場合よりも破れ
やすくなる傾向にある。これに対し、先のように襞状の
皺を寄せるとによってこのような緊張がないテープ３１
の貼り付けが得られ、シート２１の破れや強度の低下を
防ぐことができる。
【００２７】図６は図１０に示した二つ折りのシートに
ついてテープ３１を貼り付けるときの状態を示す斜視
図、図７はテープ３１及びシートのそれぞれのパスの概
要を示す側面図である。
ついてテープ３１を貼り付けるときの状態を示す斜視
図、図７はテープ３１及びシートのそれぞれのパスの概
要を示す側面図である。
【００２８】二つ折りのシート２３は図１０に示した二
つ折り５１ａ，５１ｂにそれぞれ相当する二つ折り２３
ａ，２３ｂを持ち、図６において符号２３ｃで示す折り
線をフレーム１に対して反対側に位置させた姿勢として
そのロールをクランパ２に保持させ、ロール状に巻回し
たときに外周側に位置する一方の二つ折り２３ａの縁部
だけにテープ３１を貼り付けるものとする。このような
操作のため、図７に示すように、シート２３はポートガ
イドロッド６を抜けた後に一方の二つ折り２３ａを図４
に示したパスと同様にして、ロータ８の回転子８ｂの周
面を通過して巻取りドラム３に向かうようにセットす
る。そして、他方の二つ折り２３ｂは図６に示すように
ガイドバー７のセパレータガイド７ｂの外側を巡るパス
として、ロータ８の係合子８ｃ部分を経由して巻取りド
ラム３に向かうパスとする。
つ折り５１ａ，５１ｂにそれぞれ相当する二つ折り２３
ａ，２３ｂを持ち、図６において符号２３ｃで示す折り
線をフレーム１に対して反対側に位置させた姿勢として
そのロールをクランパ２に保持させ、ロール状に巻回し
たときに外周側に位置する一方の二つ折り２３ａの縁部
だけにテープ３１を貼り付けるものとする。このような
操作のため、図７に示すように、シート２３はポートガ
イドロッド６を抜けた後に一方の二つ折り２３ａを図４
に示したパスと同様にして、ロータ８の回転子８ｂの周
面を通過して巻取りドラム３に向かうようにセットす
る。そして、他方の二つ折り２３ｂは図６に示すように
ガイドバー７のセパレータガイド７ｂの外側を巡るパス
として、ロータ８の係合子８ｃ部分を経由して巻取りド
ラム３に向かうパスとする。
【００２９】すなわち、セパレータガイド７ｂは一方の
二つ折り２３ａを受けているパスガイド７ｂに対して間
隔を開けているので、図７に示すように他方の二つ折り
２３ｂはポートガイドロッド６部分で二股状に別れる。
そして、セパレータガイド７ｂはパスガイド７ａよりも
短くてその先端にフック７ｃを設けているので、二つ折
り２３ｂの縁部はこのフック７ｃによって拘束され、ロ
ータ８の回転子８ｂ部分は届かないまま巻取りドラム３
に巻き取られることになる。
二つ折り２３ａを受けているパスガイド７ｂに対して間
隔を開けているので、図７に示すように他方の二つ折り
２３ｂはポートガイドロッド６部分で二股状に別れる。
そして、セパレータガイド７ｂはパスガイド７ａよりも
短くてその先端にフック７ｃを設けているので、二つ折
り２３ｂの縁部はこのフック７ｃによって拘束され、ロ
ータ８の回転子８ｂ部分は届かないまま巻取りドラム３
に巻き取られることになる。
【００３０】このように二つ折りのシート２３であって
も、一方の二つ折り２３ａだけをロータ８の回転子８ｂ
周りに通過させることで、図８に示すように、二つ折り
２３ａにテープ３１を先の例と同じ要領で貼り付けてい
くことができ、テープ３１を貼り付ける前の二つ折り状
態のロール２４として回収できる。
も、一方の二つ折り２３ａだけをロータ８の回転子８ｂ
周りに通過させることで、図８に示すように、二つ折り
２３ａにテープ３１を先の例と同じ要領で貼り付けてい
くことができ、テープ３１を貼り付ける前の二つ折り状
態のロール２４として回収できる。
【００３１】また、二つ折りのシート２３を巻取り始め
るときには、一方の二つ折り２３ａはテープ３１によっ
て引っ張られるようにして巻取りドラム３に巻き取られ
るのに対し、他方の二つ折り２３ｂ二つ折りに２３ａよ
りも巻取りドラム３までのパスが長いので、テープ３１
によって送りを与えられていて緊張している二つ折り２
３ａに対して弛みを生じる。これに対し、テープ３１の
縁部を二つ折り２３ｂが接触通過していくようにすれ
ば、テープ３１は図７において時計方向に回転している
ので、二つ折り２３ｂにその移動方向と逆向きの抵抗を
作用させ、このような抵抗によりこれらの二つ折り２３
ａ，２３ｂを分離することによって、他方の二つ折り２
３ｂとの間の弛みを解消する操作が可能である。したが
って、二つ折りのシート２３であっても、テープ３１を
一方の二つ折り２３ａの縁部に沿って良好に貼り付ける
ことができる。
るときには、一方の二つ折り２３ａはテープ３１によっ
て引っ張られるようにして巻取りドラム３に巻き取られ
るのに対し、他方の二つ折り２３ｂ二つ折りに２３ａよ
りも巻取りドラム３までのパスが長いので、テープ３１
によって送りを与えられていて緊張している二つ折り２
３ａに対して弛みを生じる。これに対し、テープ３１の
縁部を二つ折り２３ｂが接触通過していくようにすれ
ば、テープ３１は図７において時計方向に回転している
ので、二つ折り２３ｂにその移動方向と逆向きの抵抗を
作用させ、このような抵抗によりこれらの二つ折り２３
ａ，２３ｂを分離することによって、他方の二つ折り２
３ｂとの間の弛みを解消する操作が可能である。したが
って、二つ折りのシート２３であっても、テープ３１を
一方の二つ折り２３ａの縁部に沿って良好に貼り付ける
ことができる。
【００３２】更に、二つ折りのシート２３に対するテー
プ３１の貼り付けと同時にこのテープ３１の上面の縁部
に紙テープを貼る操作も可能である。この紙テープは図
１においてフレーム１の上端側に設けた突起状の保持座
１ｂを利用して図６に示すように環状の紙テープ４１を
回転できるように保持しておき、この紙テープ４１を図
８の一点鎖線で示すようにテープ３１の縁部とその外側
を覆うように位置合わせする。これにより、巻取りドラ
ム３の回転によって紙テープ４１も順に繰り出されてテ
ープ３１に接合される。
プ３１の貼り付けと同時にこのテープ３１の上面の縁部
に紙テープを貼る操作も可能である。この紙テープは図
１においてフレーム１の上端側に設けた突起状の保持座
１ｂを利用して図６に示すように環状の紙テープ４１を
回転できるように保持しておき、この紙テープ４１を図
８の一点鎖線で示すようにテープ３１の縁部とその外側
を覆うように位置合わせする。これにより、巻取りドラ
ム３の回転によって紙テープ４１も順に繰り出されてテ
ープ３１に接合される。
【００３３】なお、図４の例においても、紙テープ４１
はその芯の中に差し通してこれを回転自在に保持するた
めのピン１ｃをフレーム１に設けることによって、同様
にテープ３１の上面に紙テープ４１を貼り付けていくこ
とが可能である。
はその芯の中に差し通してこれを回転自在に保持するた
めのピン１ｃをフレーム１に設けることによって、同様
にテープ３１の上面に紙テープ４１を貼り付けていくこ
とが可能である。
【００３４】
【発明の効果】本発明では、巻取りドラムを回転操作す
るだけで、マスカー用のシートをロール状に巻いたもの
を連続して送り出しながらテープを縁部に貼り付けた後
に再びロール状として回収することができるので、現場
でのシートへのテープの貼り付け作業が格段に簡単にな
り、現場での施工効率が大幅に向上する。
るだけで、マスカー用のシートをロール状に巻いたもの
を連続して送り出しながらテープを縁部に貼り付けた後
に再びロール状として回収することができるので、現場
でのシートへのテープの貼り付け作業が格段に簡単にな
り、現場での施工効率が大幅に向上する。
【００３５】また、一重のシートだけでなく、従来から
汎用されている二つ折りのシートについても一方の一つ
折りの縁部だけにテープを貼り付けていくことができ、
シートの種類によらずテープの貼り付け作業が簡単に行
えるほか、一重用の二つ折り用の専用の装置を必要とせ
ず各現場への移動にも支障がない。
汎用されている二つ折りのシートについても一方の一つ
折りの縁部だけにテープを貼り付けていくことができ、
シートの種類によらずテープの貼り付け作業が簡単に行
えるほか、一重用の二つ折り用の専用の装置を必要とせ
ず各現場への移動にも支障がない。
【図１】 本発明の塗装用マスカーのテープ貼り付け装
置の概要を示す斜視図である。
置の概要を示す斜視図である。
【図２】 図１の貼り付け装置の正面図である。
【図３】 図２の右側面図である。
【図４】 一重のシートに対するテープの貼り付け状態
を示す概略斜視図である。
を示す概略斜視図である。
【図５】 シートのパス位置とこのシートに対するテー
プの貼り付け位置を示す要部の平面図である。
プの貼り付け位置を示す要部の平面図である。
【図６】 二つ折りのシートに対するテープの貼り付け
状態を示す斜視図である。
状態を示す斜視図である。
【図７】 図６の例におけるシートの二つ折り及びテー
プのパスを示す図である。
プのパスを示す図である。
【図８】 二つ折りのシートに対するテープの貼り付け
位置及びこのテープに対する紙テープの貼り付け位置を
示す要部の平面図である。
位置及びこのテープに対する紙テープの貼り付け位置を
示す要部の平面図である。
【図９】 シートに貼り付けたテープによるマスキング
を示す概略斜視図である。
を示す概略斜視図である。
【図１０】 二つ折りのシートを示す斜視図である。
１ ：フレーム ２ ：クランパ ３ ：巻取りドラム ３ａ：回転ハンドル ４ ：リール ５ ：ガイドロール ６ ：ポートガイドロッド ７ ：ガイドバー ７ａ：パスガイド ７ｂ：セパレータガイド ７ｃ：フック ８ ：ロータ ８ａ：支軸 ８ｂ：回転子 ８ｃ：係合子 ９ ：ロータ ９ａ：支軸 ９ｂ：回転子 ９ｃ：係合子 ２１ ：シート ２２ ：ロール ２３ ：シート ２３ａ：二つ折り ２３ｂ：二つ折り ２３ｃ：折り線 ２４ ：ロール ３１ ：テープ ４１ ：紙テープ
Claims (3)
- 【請求項１】 中空のロール状に巻いた薄肉のマスカー
用のシートを繰り出してその縁部とこれから張り出した
部分に沿わせてテープを貼る装置であって、シートのロ
ールの中空部に差し込まれてこのロールを芯周りに回転
自在に保持するクランパと、環状のテープを保持してシ
ートの縁部に沿う方向に繰り出させるための回転自在な
リールと、繰り出されたシートの縁部にテープを接合し
た後にこれらのシートとテープとを一体として巻き取る
巻取りドラムと、クランパからのシートとリールからの
テープとを巻取りドラムへのパスの手前で重合状態に合
流させる回転自在なロータとを備え、このロータの周面
をシートの縁部が通過する配置とすると共にリールから
のテープのパスをロータ周りのシートの表面に設定して
なる塗装用マスカーのテープ貼り付け装置。 - 【請求項２】 クランパからロータへのシートのパスの
経路中に、シートの二つ折りをロータ側に向かうものと
これとは分離した二股状のパスに振り分けるガイドを設
け、このガイドには分離された側の二つ折りを他方の二
つ折りがロータの周面に沿う位置から離れた位置に拘束
可能なフックを備えてなる請求項１記載の塗装用マスカ
ーのテープ貼り付け装置。 - 【請求項３】 リールに保持されたテープの外周面に突
き当たる配置としたガイドロールを回転自在に設けると
共に、リールをガイドロール方向に弾性付勢し、巻取り
ドラムへテープ及びシートが送り出されるとき、テープ
とガイドロールのそれぞれの周面の間に挟持されている
シートに対して送り方向と逆向きの抵抗を負荷可能とし
てなる請求項１またま２記載の塗装用マスカーのテープ
貼り付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28941496A JP3698338B2 (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 塗装用マスカーのテープ貼り付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28941496A JP3698338B2 (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 塗装用マスカーのテープ貼り付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10128192A true JPH10128192A (ja) | 1998-05-19 |
| JP3698338B2 JP3698338B2 (ja) | 2005-09-21 |
Family
ID=17742939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28941496A Expired - Fee Related JP3698338B2 (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 塗装用マスカーのテープ貼り付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3698338B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD607212S1 (en) | 2004-03-16 | 2010-01-05 | Frank Lian | Caulking tape roll |
| US7799381B2 (en) | 2001-09-17 | 2010-09-21 | Frank Lian | Caulking or grouting method |
| CN113275152A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-08-20 | 中建新疆建工（集团）有限公司 | 一种建筑挡板油漆喷涂模具及喷涂方法 |
-
1996
- 1996-10-31 JP JP28941496A patent/JP3698338B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7799381B2 (en) | 2001-09-17 | 2010-09-21 | Frank Lian | Caulking or grouting method |
| USD607212S1 (en) | 2004-03-16 | 2010-01-05 | Frank Lian | Caulking tape roll |
| CN113275152A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-08-20 | 中建新疆建工（集团）有限公司 | 一种建筑挡板油漆喷涂模具及喷涂方法 |
| CN113275152B (zh) * | 2021-04-12 | 2022-09-13 | 中建新疆建工（集团）有限公司 | 一种建筑挡板油漆喷涂模具及喷涂方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3698338B2 (ja) | 2005-09-21 |
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