JPH0714519A - カラー陰極線管およびその製造方法 - Google Patents
カラー陰極線管およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH0714519A JPH0714519A JP15204993A JP15204993A JPH0714519A JP H0714519 A JPH0714519 A JP H0714519A JP 15204993 A JP15204993 A JP 15204993A JP 15204993 A JP15204993 A JP 15204993A JP H0714519 A JPH0714519 A JP H0714519A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electron beam
- shadow mask
- ray tube
- cathode ray
- magnetic shield
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 シャドウマスクの昇温を軽減して、シャドウ
マスクの熱膨張による変形に起因する画像の色ずれを低
減し高解像度化、大型化、フラット化に適したカラー陰
極線管を提供する。 【構成】 シャドウマスクの電子ビーム入射面に、重金
属酸化物からなる電子ビーム反射被膜を設けるととも
に、前記内部磁気シールドの内面に、マグネシウムを含
む電子ビーム吸収被膜を形成する。また、電子ビーム吸
収被膜は、マグネシウムの粉末、接着剤水ガラス（ナト
リウム系とカリウム系）の混合物からなる塗液を吹き付
け法で、内部磁気シールドの内面上に電子ビームが透過
しない程度の膜厚、すなわち０．５〜３μｍに塗布する
ことにより形成される。
マスクの熱膨張による変形に起因する画像の色ずれを低
減し高解像度化、大型化、フラット化に適したカラー陰
極線管を提供する。 【構成】 シャドウマスクの電子ビーム入射面に、重金
属酸化物からなる電子ビーム反射被膜を設けるととも
に、前記内部磁気シールドの内面に、マグネシウムを含
む電子ビーム吸収被膜を形成する。また、電子ビーム吸
収被膜は、マグネシウムの粉末、接着剤水ガラス（ナト
リウム系とカリウム系）の混合物からなる塗液を吹き付
け法で、内部磁気シールドの内面上に電子ビームが透過
しない程度の膜厚、すなわち０．５〜３μｍに塗布する
ことにより形成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は内部磁気シールドを有
するシャドウマスク式カラー陰極線管と、その製造方法
に関するものである。
するシャドウマスク式カラー陰極線管と、その製造方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】通常のシャドウマスク式カラー陰極線管
の構成を第３図に示す。第３図において、１は内部を高
真空に保つための外囲器、２は外囲器１の一部を構成す
る透光性のガラスパネル、３は蛍光面で赤、緑、青に発
光する蛍光体のストライブあるいはドットがガラスパネ
ル２の内面に順次塗布されており、これらストライブ群
あるいはドット群が各々に電子工学的に正確に対応する
ような位置関係に設けられている。４は３本の電子ビー
ムを出射するための電子銃、５は色選択電極を構成する
シャドウマスクであり、たとえば多数のスリットあるい
はドットを有する薄い低炭素鋼からなる。６は内部磁気
シールドで、地磁気あるいは偏向ヨーク等による不要輻
射の電磁波から電子ビームを遮蔽して電子ビームが正常
な軌道を描くようにする。７は電子ビームを走査するた
めの偏向ヨークである。
の構成を第３図に示す。第３図において、１は内部を高
真空に保つための外囲器、２は外囲器１の一部を構成す
る透光性のガラスパネル、３は蛍光面で赤、緑、青に発
光する蛍光体のストライブあるいはドットがガラスパネ
ル２の内面に順次塗布されており、これらストライブ群
あるいはドット群が各々に電子工学的に正確に対応する
ような位置関係に設けられている。４は３本の電子ビー
ムを出射するための電子銃、５は色選択電極を構成する
シャドウマスクであり、たとえば多数のスリットあるい
はドットを有する薄い低炭素鋼からなる。６は内部磁気
シールドで、地磁気あるいは偏向ヨーク等による不要輻
射の電磁波から電子ビームを遮蔽して電子ビームが正常
な軌道を描くようにする。７は電子ビームを走査するた
めの偏向ヨークである。
【０００３】図３において、電子銃４の３つのカソード
から放出された３本の電子ビームは偏向ヨーク７により
蛍光面３の全面を走査するように偏向されてシャドウマ
スク５に到達する。このシャドウマスク５は良く知られ
ているように、前記３本の電子ビームが蛍光面３上の所
定位置に形成された各々に対応する色の蛍光体ストライ
プあるいはドットだけを射突するようにさせる色選択機
能を有する。そして前記のごとく、これらの位置関係は
本来正確な対応ができるように設定されている。 しか
しながら、このようなカラー陰極線管においては、電子
銃４から放出された電子ビームのうち約８０％がシャド
ウマスク５に衝突して遮られ、シャドウマスク５に全く
無意味な熱エネルギーを与え、シャドウマスクを昇温さ
せる。その結果、シャドウマスク５は熱膨張により変形
し、正確に対応していたシャドウマスク５と蛍光面３上
の蛍光体ストライプあるいはドットとの位置関係がずれ
て画像の色ずれが生じるという問題点がある。
から放出された３本の電子ビームは偏向ヨーク７により
蛍光面３の全面を走査するように偏向されてシャドウマ
スク５に到達する。このシャドウマスク５は良く知られ
ているように、前記３本の電子ビームが蛍光面３上の所
定位置に形成された各々に対応する色の蛍光体ストライ
プあるいはドットだけを射突するようにさせる色選択機
能を有する。そして前記のごとく、これらの位置関係は
本来正確な対応ができるように設定されている。 しか
しながら、このようなカラー陰極線管においては、電子
銃４から放出された電子ビームのうち約８０％がシャド
ウマスク５に衝突して遮られ、シャドウマスク５に全く
無意味な熱エネルギーを与え、シャドウマスクを昇温さ
せる。その結果、シャドウマスク５は熱膨張により変形
し、正確に対応していたシャドウマスク５と蛍光面３上
の蛍光体ストライプあるいはドットとの位置関係がずれ
て画像の色ずれが生じるという問題点がある。
【０００４】これらの問題点を解決する方法として、特
開昭５５ー７６５５３号公報では、シャドウマスクの電
子ビーム照射面にシャドウマスクを構成する物質よりも
電子ビームの反射率の大きな物質からなる被膜を設ける
ことや、また特公昭６０ー１４４５９号公報では、７０
をこえた原子番号を有する重金属の材料を設けることが
提案されており、前記重金属酸化物として酸化ビスマス
（Ｂｉ2 Ｏ3 ）が用いられている。このように従来のカ
ラー陰極線管においては、一般的に図３に示すようにシ
ャドウマスク５の電子ビーム入射面に酸化ビスマス等か
らなる電子ビーム反射被膜８を設け、この反射被膜８に
よって、シャドウマスクを照射する電子ビームのもつエ
ネルギーの大部分を反射する電子に持ち去らせるように
して、シャドウマスクの昇温を軽減させ、シャドウマス
クの熱膨張による色ずれ量が少なくなるようにしている
が、最近のカラー陰極線管の高解像度化、大型化、フラ
ット化あるいは高輝度化に対応するためには、前記電子
ビーム反射被膜によるドーミング（色ずれ）抑制効果だ
けではなお不十分であり、その機能向上が更に求められ
ている。
開昭５５ー７６５５３号公報では、シャドウマスクの電
子ビーム照射面にシャドウマスクを構成する物質よりも
電子ビームの反射率の大きな物質からなる被膜を設ける
ことや、また特公昭６０ー１４４５９号公報では、７０
をこえた原子番号を有する重金属の材料を設けることが
提案されており、前記重金属酸化物として酸化ビスマス
（Ｂｉ2 Ｏ3 ）が用いられている。このように従来のカ
ラー陰極線管においては、一般的に図３に示すようにシ
ャドウマスク５の電子ビーム入射面に酸化ビスマス等か
らなる電子ビーム反射被膜８を設け、この反射被膜８に
よって、シャドウマスクを照射する電子ビームのもつエ
ネルギーの大部分を反射する電子に持ち去らせるように
して、シャドウマスクの昇温を軽減させ、シャドウマス
クの熱膨張による色ずれ量が少なくなるようにしている
が、最近のカラー陰極線管の高解像度化、大型化、フラ
ット化あるいは高輝度化に対応するためには、前記電子
ビーム反射被膜によるドーミング（色ずれ）抑制効果だ
けではなお不十分であり、その機能向上が更に求められ
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかるに従来の陰極線
管では、上記のようにドーミング（色ずれ）防止のため
にシャドウマスクの電子入射面上に電子ビーム反射被膜
を設けているので、この被膜に反射された電子ビームは
シャドウマスクと内部磁気シールドとの間で多重反射さ
れながら、電子ビームがシャドウマスクに少しずつ吸収
される。そのために、シャドウマスクの昇温が十分に防
止できず、シャドウマスクの熱膨張が十分に低減されな
くなる問題点がある。さらに、高解像度化、大型化、あ
るいは高輝度化カラー陰極線管を動作させる場合は、シ
ャドウマスクのわずかな熱変形量でも色ずれが生じやす
く、色ずれ防止効果（ドーミング抑制効果）を向上させ
ることが不可欠になっている。
管では、上記のようにドーミング（色ずれ）防止のため
にシャドウマスクの電子入射面上に電子ビーム反射被膜
を設けているので、この被膜に反射された電子ビームは
シャドウマスクと内部磁気シールドとの間で多重反射さ
れながら、電子ビームがシャドウマスクに少しずつ吸収
される。そのために、シャドウマスクの昇温が十分に防
止できず、シャドウマスクの熱膨張が十分に低減されな
くなる問題点がある。さらに、高解像度化、大型化、あ
るいは高輝度化カラー陰極線管を動作させる場合は、シ
ャドウマスクのわずかな熱変形量でも色ずれが生じやす
く、色ずれ防止効果（ドーミング抑制効果）を向上させ
ることが不可欠になっている。
【０００６】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、シャドウマスクの昇温を軽減し
て、シャドウマスクの熱膨張による変形に起因する画像
の色ずれを低減するようにしたカラー陰極線管とその製
造方法を提供することを目的とする。
ためになされたもので、シャドウマスクの昇温を軽減し
て、シャドウマスクの熱膨張による変形に起因する画像
の色ずれを低減するようにしたカラー陰極線管とその製
造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明によるカラー陰
極線管は、蛍光面と対向して配置され、電子銃から出射
される複数の電子ビームを上記蛍光面の所定位置に射突
させるシャドウマスクと、このシャドウマスクと前記電
子銃との間に配設され、前記シャドウマスクに入射する
電子ビームを外部磁界から遮蔽する内部磁気シールドと
を備え、前記シャドウマスクの電子ビーム入射面に、重
金属酸化物からなる電子ビーム反射被膜を設けるととも
に、前記内部磁気シールドの内面に、マグネシウムを含
む電子ビーム吸収被膜を形成したものである。また、こ
の発明によるカラー陰極線管の製造方法においては、前
記電子ビーム吸収被膜は、内部磁気シールドの内面に、
マグネシウム粉末を混合した水ガラスを吹き付けること
により形成される。
極線管は、蛍光面と対向して配置され、電子銃から出射
される複数の電子ビームを上記蛍光面の所定位置に射突
させるシャドウマスクと、このシャドウマスクと前記電
子銃との間に配設され、前記シャドウマスクに入射する
電子ビームを外部磁界から遮蔽する内部磁気シールドと
を備え、前記シャドウマスクの電子ビーム入射面に、重
金属酸化物からなる電子ビーム反射被膜を設けるととも
に、前記内部磁気シールドの内面に、マグネシウムを含
む電子ビーム吸収被膜を形成したものである。また、こ
の発明によるカラー陰極線管の製造方法においては、前
記電子ビーム吸収被膜は、内部磁気シールドの内面に、
マグネシウム粉末を混合した水ガラスを吹き付けること
により形成される。
【０００８】
【作用】この発明のカラー陰極線管によれば、内部磁気
シールドの内面上のマグネシウムを含む電子ビーム吸収
被膜が、シャドウマスクから反射された電子ビームの大
部分を吸収して、再びシャドウマスクにもどされる電子
ビームの量を大幅に減少させるので、シャドウマスクの
昇温が軽減され、シャドウマスクの熱膨張が小さくな
り、画像の色ずれも低減される。
シールドの内面上のマグネシウムを含む電子ビーム吸収
被膜が、シャドウマスクから反射された電子ビームの大
部分を吸収して、再びシャドウマスクにもどされる電子
ビームの量を大幅に減少させるので、シャドウマスクの
昇温が軽減され、シャドウマスクの熱膨張が小さくな
り、画像の色ずれも低減される。
【０００９】さらに、この発明のカラー陰極線管の製造
方法によれば、電子ビーム吸収被膜を、内部磁気シール
ドの内面にマグネシウム粉末を混合した水ガラスを吹き
付けて形成するので、接着性がよく所望の膜厚を有する
電子ビーム吸収被膜を容易に形成でき、また水ガラスと
してナトリウム系とカリウム系の２種類を用いて、その
配合比の範囲を３：１から３０：１することにより、前
記被膜の接着力を良好に維持しながら、被膜からのガス
放出量を抑制し、陰極線管の寿命特性を良好に維持す
る。
方法によれば、電子ビーム吸収被膜を、内部磁気シール
ドの内面にマグネシウム粉末を混合した水ガラスを吹き
付けて形成するので、接着性がよく所望の膜厚を有する
電子ビーム吸収被膜を容易に形成でき、また水ガラスと
してナトリウム系とカリウム系の２種類を用いて、その
配合比の範囲を３：１から３０：１することにより、前
記被膜の接着力を良好に維持しながら、被膜からのガス
放出量を抑制し、陰極線管の寿命特性を良好に維持す
る。
【００１０】
【実施例】実施例１．以下、この発明の一実施例を図に
基づいて説明する。図１はこの発明によるカラー陰極線
管の一実施例を示す概略断面図で、１は外囲器、２は透
光性のガラスパネル、３は蛍光面、４は電子銃、５は蛍
光面３と電子銃４との間に配置された薄い低炭素鋼板か
らなるシャドウマスクであり、その電子ビーム入射面に
は、酸化ビスマス（Ｂｉ2 Ｏ3 ）等の重金属酸化物から
なる電子ビーム反射被膜８が設けられている。６は電子
銃４とシャドウマスク５との間に配設された内部磁気シ
ールドで、図２に示すようにその内面に、マグネシウム
を含む電子ビーム吸収被膜９が形成されている。この電
子ビーム吸収被膜９は、後述するように内部磁気シール
ドの内面に、マグネシウム（Ｍｇ）粉末を混合した水ガ
ラスを吹き付けることにより形成される。
基づいて説明する。図１はこの発明によるカラー陰極線
管の一実施例を示す概略断面図で、１は外囲器、２は透
光性のガラスパネル、３は蛍光面、４は電子銃、５は蛍
光面３と電子銃４との間に配置された薄い低炭素鋼板か
らなるシャドウマスクであり、その電子ビーム入射面に
は、酸化ビスマス（Ｂｉ2 Ｏ3 ）等の重金属酸化物から
なる電子ビーム反射被膜８が設けられている。６は電子
銃４とシャドウマスク５との間に配設された内部磁気シ
ールドで、図２に示すようにその内面に、マグネシウム
を含む電子ビーム吸収被膜９が形成されている。この電
子ビーム吸収被膜９は、後述するように内部磁気シール
ドの内面に、マグネシウム（Ｍｇ）粉末を混合した水ガ
ラスを吹き付けることにより形成される。
【００１１】一般に、物質の電子ビーム吸収率は、密度
や原子番号に反比例するから、電子電子ビーム吸収被膜
９の材料としては内部磁気シールド６を構成している低
炭素鋼板の黒化膜（Ｆｅ3 Ｏ4 被膜）よりも密度が小さ
な元素、またはその黒化膜の等価原子番号よりも小さな
原子番号を有する元素、もしくは、それらの元素を含有
する無機化合物で構成するのが適当である。例えば、マ
グネシウム、ベリウム、チタン、マンガン、またはアル
ミウム等の金属元素およびこれらの酸化物、窒化物、炭
化物等がある。
や原子番号に反比例するから、電子電子ビーム吸収被膜
９の材料としては内部磁気シールド６を構成している低
炭素鋼板の黒化膜（Ｆｅ3 Ｏ4 被膜）よりも密度が小さ
な元素、またはその黒化膜の等価原子番号よりも小さな
原子番号を有する元素、もしくは、それらの元素を含有
する無機化合物で構成するのが適当である。例えば、マ
グネシウム、ベリウム、チタン、マンガン、またはアル
ミウム等の金属元素およびこれらの酸化物、窒化物、炭
化物等がある。
【００１２】この発明において、前記電子ビーム吸収被
膜９に用いられるマグネシウム粉末の密度および原子番
号はそれぞれ１．７ｇ／ｃｍ3 ，１２であり、従来の表
面が黒化処理されてＦｅ3 Ｏ4 被膜だけが形成されてい
る内部磁気シールドの被膜のそれらが５．２ｇ／ｃ
ｍ3 ，２１であるのに比べていずれも小さいから、被膜
９の電子ビーム吸収率は黒化膜Ｆｅ3 Ｏ4 のそれに比べ
て大きい。その結果、電子ビーム吸収被膜９がシャドウ
マスク５から反射された電子ビームの大部分を吸収し
て、再びシャドウマスク５にもどされる電子ビームの量
を大幅に減少させるので、シャドウマスク５の昇温が軽
減され、シャドウマスク５の熱膨張が小さくなり、画像
の色ずれも低減される。なお、前記元素の密度および原
子番号は日本金属学会編「金属データブック」（昭和４
９年丸善株式会社発行）の第９頁と、岩波書店発行「岩
波理化学辞典第３版」第５１５頁、またその等価原子番
号の算出法は、「ＰＨＹＳＩＣＡＬＲＥＶＩＥＷ」VOLU
ME 93,NUMBER 4（FEBRARY 15,1954)の第８９１〜８９２
頁掲載のＲＵＬＰＨ Ｈ．ＭＵＬＬＥＲ著「Interactio
n of Beta Particles withMatter」を参照のこと。
膜９に用いられるマグネシウム粉末の密度および原子番
号はそれぞれ１．７ｇ／ｃｍ3 ，１２であり、従来の表
面が黒化処理されてＦｅ3 Ｏ4 被膜だけが形成されてい
る内部磁気シールドの被膜のそれらが５．２ｇ／ｃ
ｍ3 ，２１であるのに比べていずれも小さいから、被膜
９の電子ビーム吸収率は黒化膜Ｆｅ3 Ｏ4 のそれに比べ
て大きい。その結果、電子ビーム吸収被膜９がシャドウ
マスク５から反射された電子ビームの大部分を吸収し
て、再びシャドウマスク５にもどされる電子ビームの量
を大幅に減少させるので、シャドウマスク５の昇温が軽
減され、シャドウマスク５の熱膨張が小さくなり、画像
の色ずれも低減される。なお、前記元素の密度および原
子番号は日本金属学会編「金属データブック」（昭和４
９年丸善株式会社発行）の第９頁と、岩波書店発行「岩
波理化学辞典第３版」第５１５頁、またその等価原子番
号の算出法は、「ＰＨＹＳＩＣＡＬＲＥＶＩＥＷ」VOLU
ME 93,NUMBER 4（FEBRARY 15,1954)の第８９１〜８９２
頁掲載のＲＵＬＰＨ Ｈ．ＭＵＬＬＥＲ著「Interactio
n of Beta Particles withMatter」を参照のこと。
【００１３】また、前記電子ビーム吸収被膜９の膜厚は
被膜への電子ビームの浸透深さで決められ、この浸透深
さは被膜の密度、原子番号と電子ビームのエネルギーに
依存する。シャドウマスク５の電子ビーム反射被膜８か
ら反射される電子ビームのエネルギーは数十ｅＶ〜３０
ＫｅＶと広い範囲に分布しているから、マグネシウムか
らなる電子ビーム吸収被膜９の膜厚が０．５μｍ未満の
場合は、電子ビームが被膜９を透過し、電子ビームのエ
ネルギーを十分に吸収できない。一方、膜厚が３μｍを
越えると、前記エネルギーの吸収率が飽和し、また膜の
密着力が低下して陰極線管の目詰まりおよび耐電圧特性
が悪化する。
被膜への電子ビームの浸透深さで決められ、この浸透深
さは被膜の密度、原子番号と電子ビームのエネルギーに
依存する。シャドウマスク５の電子ビーム反射被膜８か
ら反射される電子ビームのエネルギーは数十ｅＶ〜３０
ＫｅＶと広い範囲に分布しているから、マグネシウムか
らなる電子ビーム吸収被膜９の膜厚が０．５μｍ未満の
場合は、電子ビームが被膜９を透過し、電子ビームのエ
ネルギーを十分に吸収できない。一方、膜厚が３μｍを
越えると、前記エネルギーの吸収率が飽和し、また膜の
密着力が低下して陰極線管の目詰まりおよび耐電圧特性
が悪化する。
【００１４】実施例２．前記のような電子ビーム吸収被
膜９は、高電子ビーム吸収率を有するマグネシウム（Ｍ
ｇ）と接着剤水ガラス、純水等からなる混合物をボール
ミルなどの手段により粉砕し、かつ均一に分散されるよ
うにして塗液が作られて、この塗液をシャドウマスク５
に対向する内部磁気シールド６の内面上にエアースプレ
イ法等でその膜厚が０．５〜３μｍになるまで吹き付け
て形成される。以下、その具体例を説明する。高電子ビ
ーム吸収率を有するマグネシウム粉末１．８kg、接着剤
水ガラス５１１０cc（内訳；ナトリウム系＝４５９９c
c、カリウム系＝５１１ccで、その配合比がナトリウム
系：カリウム系＝９：１）と純水７０００ccを約３時間
ボールミルして粉末の平均粒径が約２μｍになるまで粉
砕し、さらに前記粉末と水ガラスが均一に分散するよう
に約１時間ローリングして塗液を作る。この塗液を黒化
膜処理されたカラー陰極線管用２５インチ内部磁気シー
ルド６の内面側にエアースプレイ法で吹き付けて被膜の
厚さが約１μｍなるまで塗布して電子ビーム吸収被膜９
を形成する。その後、この内部磁気シールド６と前記の
電子ビーム反射被膜８付きシャドウマスク５等を通常の
陰極線管製造工程に投入して、２５インチの電子ビーム
吸収被膜９付き陰極線管を作製する。
膜９は、高電子ビーム吸収率を有するマグネシウム（Ｍ
ｇ）と接着剤水ガラス、純水等からなる混合物をボール
ミルなどの手段により粉砕し、かつ均一に分散されるよ
うにして塗液が作られて、この塗液をシャドウマスク５
に対向する内部磁気シールド６の内面上にエアースプレ
イ法等でその膜厚が０．５〜３μｍになるまで吹き付け
て形成される。以下、その具体例を説明する。高電子ビ
ーム吸収率を有するマグネシウム粉末１．８kg、接着剤
水ガラス５１１０cc（内訳；ナトリウム系＝４５９９c
c、カリウム系＝５１１ccで、その配合比がナトリウム
系：カリウム系＝９：１）と純水７０００ccを約３時間
ボールミルして粉末の平均粒径が約２μｍになるまで粉
砕し、さらに前記粉末と水ガラスが均一に分散するよう
に約１時間ローリングして塗液を作る。この塗液を黒化
膜処理されたカラー陰極線管用２５インチ内部磁気シー
ルド６の内面側にエアースプレイ法で吹き付けて被膜の
厚さが約１μｍなるまで塗布して電子ビーム吸収被膜９
を形成する。その後、この内部磁気シールド６と前記の
電子ビーム反射被膜８付きシャドウマスク５等を通常の
陰極線管製造工程に投入して、２５インチの電子ビーム
吸収被膜９付き陰極線管を作製する。
【００１５】この場合、電子ビーム吸収被膜９を形成す
るうえで、電子銃４において電子を放出する（これをエ
ミッションという）カソードのエミッションライフ特性
を劣化させる炭酸ガスの発生源になる全炭酸塩の生成量
を少なくすることが重要なポイントとなる。全炭酸塩量
が多くなると、カラー陰極線管内の炭酸ガス量が多くな
り、カソードは被毒されてその電子放射量が減少し、そ
の結果として、カラー陰極線管の輝度は大きく劣化して
陰極線管の寿命が短くなる。この対策として、この発明
においては前記接着剤水ガラスとしてナトリウム系とカ
リウム系の２種類を用いて、その配合比の範囲を３：１
から３０：１に特定しており、これにより被膜９の接着
力を良好に維持しながら、前記水ガラスの吸湿性を低減
することができ、被膜９が陰極線管製造工程で吸着する
ガス量（例えば、水蒸気あるいは炭酸ガス等）は大幅に
軽減される。従って、電子ビーム吸収被膜９からの熱的
および電子ビーム照射によるガス放出量が大幅に軽減さ
れ、電子銃４のカソードは被膜９からの放出ガスによっ
て汚染される度合が少なくなり、エミッション量の劣化
が低減されて、前記陰極線管の寿命特性が良好に維持さ
れる。
るうえで、電子銃４において電子を放出する（これをエ
ミッションという）カソードのエミッションライフ特性
を劣化させる炭酸ガスの発生源になる全炭酸塩の生成量
を少なくすることが重要なポイントとなる。全炭酸塩量
が多くなると、カラー陰極線管内の炭酸ガス量が多くな
り、カソードは被毒されてその電子放射量が減少し、そ
の結果として、カラー陰極線管の輝度は大きく劣化して
陰極線管の寿命が短くなる。この対策として、この発明
においては前記接着剤水ガラスとしてナトリウム系とカ
リウム系の２種類を用いて、その配合比の範囲を３：１
から３０：１に特定しており、これにより被膜９の接着
力を良好に維持しながら、前記水ガラスの吸湿性を低減
することができ、被膜９が陰極線管製造工程で吸着する
ガス量（例えば、水蒸気あるいは炭酸ガス等）は大幅に
軽減される。従って、電子ビーム吸収被膜９からの熱的
および電子ビーム照射によるガス放出量が大幅に軽減さ
れ、電子銃４のカソードは被膜９からの放出ガスによっ
て汚染される度合が少なくなり、エミッション量の劣化
が低減されて、前記陰極線管の寿命特性が良好に維持さ
れる。
【００１６】次に、この発明による効果を説明するため
に、２５インチカラー陰極線管における局部ドーミング
（色ずれ）量の測定法について下記する。その測定条件
は、単色（通常、緑色）無信号、電子ビーム電流（１カ
ソード）が０．１５ｍＡ、電子ビーム加速圧が２９Ｋ
Ｖ、ヒータ電圧が６．３Ｖ、ラスターは画面中心に左右
対称の２ケ所で、それらのサイズが同一で１２０×１２
０（ｍｍ）、測定位置は前記ラスターサイズの中心で、
それぞれ（±１８０，０）の２ケ所、である。その測定
法は通常のランディング測定器、パターンジェレネーシ
ョン器および電磁ピューリティコイル等を用いて行なう
方法である。
に、２５インチカラー陰極線管における局部ドーミング
（色ずれ）量の測定法について下記する。その測定条件
は、単色（通常、緑色）無信号、電子ビーム電流（１カ
ソード）が０．１５ｍＡ、電子ビーム加速圧が２９Ｋ
Ｖ、ヒータ電圧が６．３Ｖ、ラスターは画面中心に左右
対称の２ケ所で、それらのサイズが同一で１２０×１２
０（ｍｍ）、測定位置は前記ラスターサイズの中心で、
それぞれ（±１８０，０）の２ケ所、である。その測定
法は通常のランディング測定器、パターンジェレネーシ
ョン器および電磁ピューリティコイル等を用いて行なう
方法である。
【００１７】ここで、従来の陰極線管と本発明の陰極線
管でのドーミング制御効果、Ｄ1 ，Ｄ2 の算出法につい
て記述する。それらは上記の測定方法で測定されたドー
ミング量を用いて次式でそれぞれ算出される。 Ｄ1 ＝｛１−（従来の陰極線管でのドーミング量）／（標準用陰極線管の ドーミング量）｝×１００（％） ・・・（１） Ｄ2 ＝｛１−（本発明の陰極線管のドーミング量）／（標準用陰極線管の ドーミング量）｝×１００（％） ・・・（２） 但し、本発明のカラー陰極線管は、電子ビーム吸収被膜
９付き内部磁気シールド６と酸化ビスマスからなる電子
ビーム反射被膜８付きシャドウマスク５等を備えた陰極
線管、従来の陰極線管は、電子ビーム吸収被膜９なし内
部磁気シールド６と電子ビーム反射被膜８付きシャドウ
マスク５等を備えた陰極線管、標準用陰極線管は、シャ
ドウマスク５と内部磁気シールド６面上のそれぞれの被
膜８，９を有しない陰極線管である。
管でのドーミング制御効果、Ｄ1 ，Ｄ2 の算出法につい
て記述する。それらは上記の測定方法で測定されたドー
ミング量を用いて次式でそれぞれ算出される。 Ｄ1 ＝｛１−（従来の陰極線管でのドーミング量）／（標準用陰極線管の ドーミング量）｝×１００（％） ・・・（１） Ｄ2 ＝｛１−（本発明の陰極線管のドーミング量）／（標準用陰極線管の ドーミング量）｝×１００（％） ・・・（２） 但し、本発明のカラー陰極線管は、電子ビーム吸収被膜
９付き内部磁気シールド６と酸化ビスマスからなる電子
ビーム反射被膜８付きシャドウマスク５等を備えた陰極
線管、従来の陰極線管は、電子ビーム吸収被膜９なし内
部磁気シールド６と電子ビーム反射被膜８付きシャドウ
マスク５等を備えた陰極線管、標準用陰極線管は、シャ
ドウマスク５と内部磁気シールド６面上のそれぞれの被
膜８，９を有しない陰極線管である。
【００１８】前記実施例２の製造方法で作製された本発
明の陰極線管と、前記従来の陰極線管のドーミング（色
ずれ）量を上記の測定条件に設定するとともに、前記通
常の測定法でそれぞれ測定して、ドーミング制御効果、
Ｄ1 ，Ｄ2 をそれぞれ求めると、従来の陰極線管でのそ
れは式（１）より Ｄ1 ＝（１−７０／１００）×１００＝３０％ 本発明の陰極線管でのそれは式（２）より Ｄ2 ＝（１−５５／１００）×１００＝４５％ となり、従来の陰極線管に比べて約１５％高める値が得
られた。
明の陰極線管と、前記従来の陰極線管のドーミング（色
ずれ）量を上記の測定条件に設定するとともに、前記通
常の測定法でそれぞれ測定して、ドーミング制御効果、
Ｄ1 ，Ｄ2 をそれぞれ求めると、従来の陰極線管でのそ
れは式（１）より Ｄ1 ＝（１−７０／１００）×１００＝３０％ 本発明の陰極線管でのそれは式（２）より Ｄ2 ＝（１−５５／１００）×１００＝４５％ となり、従来の陰極線管に比べて約１５％高める値が得
られた。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、内部磁気
シールドの内面にマグネシウムを含む電子ビーム吸収被
膜を形成し、これによりシャドウマスクから反射された
電子ビームの大部分を吸収して、再びシャドウマスクに
もどされる電子ビームの量を大幅に減少させるので、シ
ャドウマスクの昇温が軽減され、シャドウマスクの熱膨
張が小さくなり、画像の色ずれも低減され、高解像度
化、大型化、フラット化あるいは高輝度化陰極線管を容
易に得ることができる。
シールドの内面にマグネシウムを含む電子ビーム吸収被
膜を形成し、これによりシャドウマスクから反射された
電子ビームの大部分を吸収して、再びシャドウマスクに
もどされる電子ビームの量を大幅に減少させるので、シ
ャドウマスクの昇温が軽減され、シャドウマスクの熱膨
張が小さくなり、画像の色ずれも低減され、高解像度
化、大型化、フラット化あるいは高輝度化陰極線管を容
易に得ることができる。
【００２０】さらに、電子ビーム吸収被膜を、内部磁気
シールドの内面にマグネシウム粉末を混合した水ガラス
を吹き付けて形成しているので、接着性がよく所望の膜
厚を有する電子ビーム吸収被膜を容易に得ることがで
き、また水ガラスとしてナトリウム系とカリウム系の２
種類を用いて、その配合比の範囲を３：１から３０：１
にすることにより、前記被膜の接着力を良好に維持しな
がら、被膜からのガス放出量を抑制し、陰極線管の寿命
特性を良好に維持できる効果がある。
シールドの内面にマグネシウム粉末を混合した水ガラス
を吹き付けて形成しているので、接着性がよく所望の膜
厚を有する電子ビーム吸収被膜を容易に得ることがで
き、また水ガラスとしてナトリウム系とカリウム系の２
種類を用いて、その配合比の範囲を３：１から３０：１
にすることにより、前記被膜の接着力を良好に維持しな
がら、被膜からのガス放出量を抑制し、陰極線管の寿命
特性を良好に維持できる効果がある。
【図１】この発明の一実施例を示すカラー陰極線管の概
略断面図である。
略断面図である。
【図２】図１における内部磁気シールドの一部拡大断面
図である。
図である。
【図３】従来のカラー陰極線管の一例を示す概略断面図
である。
である。
【図４】図３におけるシャドウマスクの一部拡大断面図
である。
である。
１・・・外囲器 ２・・・ガラスパネル ３・・・蛍光面 ４・・・電子銃 ５・・・シャドウマスク ６・・・内部磁気シールド ７・・・偏向ヨーク ８・・・電子ビーム反射被膜 ９・・・電子ビーム吸収被膜
Claims (4)
- 【請求項１】 蛍光面と対向して配置され、電子銃から
出射された複数の電子ビームを上記蛍光面の所定位置に
射突させるシャドウマスクと、このシャドウマスクと前
記電子銃との間に配設され、前記シャドウマスクに入射
する電子ビームを外部磁界から遮蔽する内部磁気シール
ドとを備え、前記シャドウマスクの電子ビーム入射面
に、重金属酸化物からなる電子ビーム反射被膜を設ける
とともに、前記内部磁気シールドの内面に、マグネシウ
ムを含む電子ビーム吸収被膜を形成したことを特徴とす
るカラー陰極線管。 - 【請求項２】 電子ビーム吸収被膜の膜厚が０．５〜３
μｍであることを特徴とする請求項１記載のカラー陰極
線管。 - 【請求項３】 蛍光面と対向して配置され、電子銃から
出射された複数の電子ビームを上記蛍光面の所定位置に
射突させるシャドウマスクと、このシャドウマスクと前
記電子銃との間に配設され、前記シャドウマスクに入射
する電子ビームを外部磁界から遮蔽する内部磁気シール
ドとを備え、前記シャドウマスクの電子ビーム入射面
に、重金属酸化物からなる電子ビーム反射被膜を設ける
とともに、前記内部磁気シールドの内面に、マグネシウ
ムを含む電子ビーム吸収被膜を形成するカラー陰極線管
の製造方法において、前記内部磁気シールドの内面に、
マグネシウム粉末を混合した水ガラスを吹き付けること
により前記電子ビーム吸収被膜を形成するようにしたこ
とを特徴とするカラー陰極線管の製造方法。 - 【請求項４】 水ガラスがナトリウム系水ガラスとカリ
ウム系水ガラスとの混合物であり、かつその混合比が
３：１から３０：１であることを特徴とする請求項３記
載のカラー陰極線管の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15204993A JPH0714519A (ja) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | カラー陰極線管およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15204993A JPH0714519A (ja) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | カラー陰極線管およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0714519A true JPH0714519A (ja) | 1995-01-17 |
Family
ID=15531938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15204993A Pending JPH0714519A (ja) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | カラー陰極線管およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0714519A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5814928A (en) * | 1995-09-18 | 1998-09-29 | Hitachi, Ltd. | Cathode ray tube having reduced doming effect |
-
1993
- 1993-06-23 JP JP15204993A patent/JPH0714519A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5814928A (en) * | 1995-09-18 | 1998-09-29 | Hitachi, Ltd. | Cathode ray tube having reduced doming effect |
| US6246163B1 (en) | 1995-09-18 | 2001-06-12 | Hitachi, Ltd. | Cathode ray tube having bismuth oxide layer on color selective electrode |
| US6346291B2 (en) | 1995-09-18 | 2002-02-12 | Hitachi, Ltd. | Method of producing a cathode ray tube |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4734615A (en) | Color cathode ray tube | |
| US5155411A (en) | Color CRT assembly having an improved envelope | |
| EP0403165B1 (en) | Method for manufacturing color cathode ray tube | |
| TW388048B (en) | Cathode-ray tube and electron gun thereof | |
| KR100220762B1 (ko) | 엔벨로프를 구비한 칼라 표시관 | |
| KR100339747B1 (ko) | 개량된 음극을 갖는 음극선관 | |
| EP0366465B1 (en) | A colour cathode ray tube | |
| JPH0714519A (ja) | カラー陰極線管およびその製造方法 | |
| EP0403219B1 (en) | Color cathode ray tube | |
| JP3789530B2 (ja) | 内部磁気シールドを有するカラー陰極線管 | |
| JPH06349417A (ja) | カラー陰極線管およびその製造方法 | |
| JPH0644917A (ja) | カラー陰極線管 | |
| JPH0668789A (ja) | カラー陰極線管の製造法 | |
| JPH07118272B2 (ja) | カラ−受像管 | |
| JPH0448530A (ja) | カラー陰極線管とその製造方法 | |
| JP2008097861A (ja) | 画像表示装置 | |
| JPH0676754A (ja) | カラーブラウン管蛍光面及びその形成方法 | |
| JPS62188135A (ja) | カラ−受像管 | |
| US20060279194A1 (en) | Color cathode-ray tube | |
| JPH0831331A (ja) | カラー陰極線管およびシャドウマスクの製造方法 | |
| JPS6235434A (ja) | カラ−受像管 | |
| JPH01194234A (ja) | カラー陰極線管の製造方法 | |
| JPS62206747A (ja) | カラ−受像管 | |
| JPH0475230A (ja) | 陰極線管の製造法 | |
| JPH06295664A (ja) | 陰極線管の製造方法 |