JPH0714529Y2 - 折れ曲がり階段 - Google Patents
折れ曲がり階段Info
- Publication number
- JPH0714529Y2 JPH0714529Y2 JP1988082718U JP8271888U JPH0714529Y2 JP H0714529 Y2 JPH0714529 Y2 JP H0714529Y2 JP 1988082718 U JP1988082718 U JP 1988082718U JP 8271888 U JP8271888 U JP 8271888U JP H0714529 Y2 JPH0714529 Y2 JP H0714529Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- step plate
- staircase
- plate
- bent
- receiving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はU字型、L字型等の折れ曲がり階段に関するも
ので、プレハブ住宅等に利用できる。
ので、プレハブ住宅等に利用できる。
〔従来の技術〕 従来より、木質系パネル構造のL字型等の折れ曲がり階
段を施工する場合、階段室を構成するための壁体の一部
(袖壁)に三角形の段板を複数取り付けている。この段
板を袖壁に取り付ける従来技術として、袖壁の異なる箇
所に異なる形状の切欠溝を形成し、この切欠溝にそれぞ
れ段板の内端を嵌合固定するものがある。(実公昭62−
37883号公報)。
段を施工する場合、階段室を構成するための壁体の一部
(袖壁)に三角形の段板を複数取り付けている。この段
板を袖壁に取り付ける従来技術として、袖壁の異なる箇
所に異なる形状の切欠溝を形成し、この切欠溝にそれぞ
れ段板の内端を嵌合固定するものがある。(実公昭62−
37883号公報)。
ところが、前述の従来例では、袖壁に種々の形状の切欠
溝を段板の形状等に合わせて形成しなければならず、ま
た、切欠溝をラフに形成する場合は、溝を埋め込まなけ
ればならないので、工場加工、現場加工のいずれにおい
ても生産性が劣るという問題点がある。さらに、切欠溝
に嵌合された段板にかかる荷重等によって、この切欠溝
から割れが生じて袖壁を取り替えなければならないとい
う不都合もある。
溝を段板の形状等に合わせて形成しなければならず、ま
た、切欠溝をラフに形成する場合は、溝を埋め込まなけ
ればならないので、工場加工、現場加工のいずれにおい
ても生産性が劣るという問題点がある。さらに、切欠溝
に嵌合された段板にかかる荷重等によって、この切欠溝
から割れが生じて袖壁を取り替えなければならないとい
う不都合もある。
ここに、本考案の目的は、生産性が向上する折れ曲がり
階段を提供することにある。
階段を提供することにある。
本考案は、従来、切欠溝が形成された袖壁等の段板を受
ける部材を段板受軸と段板受束とに部品化して構成した
ものである。具体的には、本考案は、曲折状階段室の曲
折中心、例えば、袖壁の端部に取り付けられベースに立
設された段板受軸と、この段板受軸を折れ曲がり中心と
して上下に一部重なり合うように螺旋状に配置された複
数の段板と、これらの段板間に介装されるとともに上方
に位置する段板の荷重を受ける段板受束とを備え、前記
段板受軸は下部に突起を有し、この突起の上に最下段の
前記段板を支持し、この最下段の段板の上に前記段板受
束と上段の前記段板とを交互に配置したものである。
ける部材を段板受軸と段板受束とに部品化して構成した
ものである。具体的には、本考案は、曲折状階段室の曲
折中心、例えば、袖壁の端部に取り付けられベースに立
設された段板受軸と、この段板受軸を折れ曲がり中心と
して上下に一部重なり合うように螺旋状に配置された複
数の段板と、これらの段板間に介装されるとともに上方
に位置する段板の荷重を受ける段板受束とを備え、前記
段板受軸は下部に突起を有し、この突起の上に最下段の
前記段板を支持し、この最下段の段板の上に前記段板受
束と上段の前記段板とを交互に配置したものである。
このように構成された本考案では、工場等において、ま
ず、段板、段板受軸及び段板受束をそれぞれ加工し、そ
の後、工場または現場においてこれらの階段構成部品を
組み立てる。この際、段板等の階段構成部材の加工に
は、比較的構造の簡単な装置を用いることができる。ま
た、この組み立てに際しては、釘打ち、ねじ止め、接着
等の種々の手段が用いられる。
ず、段板、段板受軸及び段板受束をそれぞれ加工し、そ
の後、工場または現場においてこれらの階段構成部品を
組み立てる。この際、段板等の階段構成部材の加工に
は、比較的構造の簡単な装置を用いることができる。ま
た、この組み立てに際しては、釘打ち、ねじ止め、接着
等の種々の手段が用いられる。
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。
階段の平面が示される第1図において、断面コ字型の壁
1Aと、この壁1Aに囲まれる袖壁1Bとで仕切られる空間よ
り曲折状階段室1が構成されている。この階段室1には
本実施例に係るU字型の折れ曲がり階段2が取り付けら
れ、この折れ曲がり階段2は、第1直階段部3、折れ曲
がり部4、踊り場5及び第2直階段部6から構成され、
これらは下から上にこの順番に配置されている。
1Aと、この壁1Aに囲まれる袖壁1Bとで仕切られる空間よ
り曲折状階段室1が構成されている。この階段室1には
本実施例に係るU字型の折れ曲がり階段2が取り付けら
れ、この折れ曲がり階段2は、第1直階段部3、折れ曲
がり部4、踊り場5及び第2直階段部6から構成され、
これらは下から上にこの順番に配置されている。
前記折れ曲がり部4はユニット化された構造とされ、具
体的には、第2〜5図にも示される次の構成とされてい
る。即ち、折れ曲がり部4は下部にベース10を備え、こ
のベース10の壁1A側には段板受枠11が、その袖壁1Bの端
部1C、つまり曲折状階段室1の曲折中心部側には多数枚
貼り合わせ合板の段板受軸12が、それぞれ立設されてい
る。段板受枠11上には、段板受軸12を折れ曲がり中心と
して第1〜第3段板31〜33が上下に一部重なり合うよう
に螺線状に配置されている。第1段板31は段板受軸12の
下部突起12A上に内端が支持され、この第1段板31と前
記第2段板32との間には第2段板32の荷重を受ける五角
柱状の第1段板受束41が、第2段板32と第3段板33との
間には第3段板33の荷重を受ける三角柱状の第2段板受
束42が、それぞれ介装されている。これらの段板受束4
1,42は、接着剤及びビス(図示せず)により段板受軸12
に固定されている。前記段板受軸12の突起12A上には合
板の踏板受束43がビス等で固定され、この受束43の上部
には踏板34の内端が支持され、この踏板34はその下面で
補強材13に支持されている。
体的には、第2〜5図にも示される次の構成とされてい
る。即ち、折れ曲がり部4は下部にベース10を備え、こ
のベース10の壁1A側には段板受枠11が、その袖壁1Bの端
部1C、つまり曲折状階段室1の曲折中心部側には多数枚
貼り合わせ合板の段板受軸12が、それぞれ立設されてい
る。段板受枠11上には、段板受軸12を折れ曲がり中心と
して第1〜第3段板31〜33が上下に一部重なり合うよう
に螺線状に配置されている。第1段板31は段板受軸12の
下部突起12A上に内端が支持され、この第1段板31と前
記第2段板32との間には第2段板32の荷重を受ける五角
柱状の第1段板受束41が、第2段板32と第3段板33との
間には第3段板33の荷重を受ける三角柱状の第2段板受
束42が、それぞれ介装されている。これらの段板受束4
1,42は、接着剤及びビス(図示せず)により段板受軸12
に固定されている。前記段板受軸12の突起12A上には合
板の踏板受束43がビス等で固定され、この受束43の上部
には踏板34の内端が支持され、この踏板34はその下面で
補強材13に支持されている。
第1〜3段板31〜33、踏板34の間には、けこみ板14が配
置され、これらけこみ板14は、その上部が前記段板31〜
33及び踏板34の下面の溝15に係止されるとともに、その
下部が段板31〜33の背面に固定されている。このように
構成された折れ曲がり部4と壁1Aとの間には隙間Sが形
成されて折れ曲がり部4が階段室1内に収納されやすく
なっており、また、壁1Aには断面L字型の受桟16が取り
付けられ、この受桟16の下部突起部16Aは前記ベース10
の下面を支持する構成とされている。
置され、これらけこみ板14は、その上部が前記段板31〜
33及び踏板34の下面の溝15に係止されるとともに、その
下部が段板31〜33の背面に固定されている。このように
構成された折れ曲がり部4と壁1Aとの間には隙間Sが形
成されて折れ曲がり部4が階段室1内に収納されやすく
なっており、また、壁1Aには断面L字型の受桟16が取り
付けられ、この受桟16の下部突起部16Aは前記ベース10
の下面を支持する構成とされている。
前記第1,2直階段部3,6は、第1図の通り、複数の段板20
と、この段板20をその両側で支持する側桁21と、段板20
間に取り付けられたけこみ板22とからなるユニット構造
とされている。前記側桁21はこれらの間の寸法が前記両
壁1A,1B間の寸法より短く形成されるとともに、前記受
桟16と同様構成の受桟(図示せず)で、その階段の傾斜
に沿って傾斜された底部が支持されている。
と、この段板20をその両側で支持する側桁21と、段板20
間に取り付けられたけこみ板22とからなるユニット構造
とされている。前記側桁21はこれらの間の寸法が前記両
壁1A,1B間の寸法より短く形成されるとともに、前記受
桟16と同様構成の受桟(図示せず)で、その階段の傾斜
に沿って傾斜された底部が支持されている。
前記折れ曲がり部4と壁1Aとの間及び第1,2直階段部3,6
と前記両壁1A,1Bとの間には、石膏ボード、面材、化粧
板等の表装部材(図示せず)が介装され、階段室1内の
防火対策及び外観が損なわれないようになっている。
と前記両壁1A,1Bとの間には、石膏ボード、面材、化粧
板等の表装部材(図示せず)が介装され、階段室1内の
防火対策及び外観が損なわれないようになっている。
このように構成された本実施例の折れ曲がり階段2を階
段室1に取り付けるには、まず、折れ曲がり部4、第1,
2直階段部3,6をユニットとして製造する。そのため、工
場等において、折れ曲がり部4を構成する第1〜3段板
31〜33、踏板34、段板受軸12、踏板受束43及び第1,2段
板受束41,42等を勾配可動の昇降盤鋸等で加工した後、
これらを組み立てる。これと同様に、第1,2直階段部3,6
を構成する段板20、側桁21及びけこみ板22等を加工した
後、これらを組み立てる。
段室1に取り付けるには、まず、折れ曲がり部4、第1,
2直階段部3,6をユニットとして製造する。そのため、工
場等において、折れ曲がり部4を構成する第1〜3段板
31〜33、踏板34、段板受軸12、踏板受束43及び第1,2段
板受束41,42等を勾配可動の昇降盤鋸等で加工した後、
これらを組み立てる。これと同様に、第1,2直階段部3,6
を構成する段板20、側桁21及びけこみ板22等を加工した
後、これらを組み立てる。
その後、前記両壁1A,1Bの組み立て時または組み立て
後、壁1A,1Bに所定形状に加工した受桟16を取り付け
る。ついで、階段室1の上部から前記ユニット化された
折れ曲がり部4、第1,2直階段部3,6をクレーン等を用い
て降ろす。この際、折れ曲がり部4のベース10の底部、
前記直階段部3,6の側桁21の底部が、それぞれ前記受桟1
6の突起部16Aの上部に当接するようにする。さらに、通
常の方法によって、踊り場5を作って階段室1に施工す
る。なお、この踊り場5は、工場にてユニット化したも
のを現場で施工してもよい。その後、階段室1側から前
記折れ曲がり部4、第1,2直階段部3,6を壁1A,1Bに固定
するとともに、これらと壁1A,1Bとの間に石膏ボード等
の表装部材(図示せず)を介装する。
後、壁1A,1Bに所定形状に加工した受桟16を取り付け
る。ついで、階段室1の上部から前記ユニット化された
折れ曲がり部4、第1,2直階段部3,6をクレーン等を用い
て降ろす。この際、折れ曲がり部4のベース10の底部、
前記直階段部3,6の側桁21の底部が、それぞれ前記受桟1
6の突起部16Aの上部に当接するようにする。さらに、通
常の方法によって、踊り場5を作って階段室1に施工す
る。なお、この踊り場5は、工場にてユニット化したも
のを現場で施工してもよい。その後、階段室1側から前
記折れ曲がり部4、第1,2直階段部3,6を壁1A,1Bに固定
するとともに、これらと壁1A,1Bとの間に石膏ボード等
の表装部材(図示せず)を介装する。
このような本実施例によれば、第1〜第3段板31〜33を
受ける部材を段板受軸12及び第1,2段板受束41,42から構
成し、これらの部材を簡単な形状にしたから、比較的簡
易な構造の装置によって精度良く、かつ、容易に加工で
きる。これにより、従来のように複雑な形状の切欠溝を
形成する必要がなく、折れ曲がり階段2の生産性を工場
させることができる。従って、前記段板31〜33を支持す
るために、段板受軸12に切欠溝を形成する必要がないこ
とから、切欠溝からの破損による従来例の不都合を回避
することができ、さらに、段板受軸12等を工場にて規格
化して生産できるので、階段の取付精度が向上する。ま
た、本実施例では、折れ曲がり部2及び第1,2直階段部
3,6をユニット化し、これらと前記壁1A,1Bとの間に隙間
を形成したので、階段の施工が容易になり、施工時間を
短縮できる。さらに、折れ曲がり部2等を階段室1内に
収納する際に、受桟16を用いたので、施工の安全及び取
付精度の向上を図ることができる。また、段板受軸12を
多数の板材を貼り合わせて構成したので、下部突起部12
Aの形成時に端材が発生せず、階段を安価なものにでき
る。
受ける部材を段板受軸12及び第1,2段板受束41,42から構
成し、これらの部材を簡単な形状にしたから、比較的簡
易な構造の装置によって精度良く、かつ、容易に加工で
きる。これにより、従来のように複雑な形状の切欠溝を
形成する必要がなく、折れ曲がり階段2の生産性を工場
させることができる。従って、前記段板31〜33を支持す
るために、段板受軸12に切欠溝を形成する必要がないこ
とから、切欠溝からの破損による従来例の不都合を回避
することができ、さらに、段板受軸12等を工場にて規格
化して生産できるので、階段の取付精度が向上する。ま
た、本実施例では、折れ曲がり部2及び第1,2直階段部
3,6をユニット化し、これらと前記壁1A,1Bとの間に隙間
を形成したので、階段の施工が容易になり、施工時間を
短縮できる。さらに、折れ曲がり部2等を階段室1内に
収納する際に、受桟16を用いたので、施工の安全及び取
付精度の向上を図ることができる。また、段板受軸12を
多数の板材を貼り合わせて構成したので、下部突起部12
Aの形成時に端材が発生せず、階段を安価なものにでき
る。
なお、前記実施例では、折れ曲がり階段2をU字型とし
たが、本考案では、第2直階段部6をなくし、L字型の
ものとしてもよい。
たが、本考案では、第2直階段部6をなくし、L字型の
ものとしてもよい。
また、本考案では、折れ曲がり部4、第1,2直階段部3,6
を必ずしもユニット化することを要せず、前記壁1A,1B
に直接取り付けるものであってもよい。
を必ずしもユニット化することを要せず、前記壁1A,1B
に直接取り付けるものであってもよい。
前述のような本考案によれば、折れ曲がり階段の生産性
を向上させることができるという効果がある。
を向上させることができるという効果がある。
なお、本考案について、財団法人日本特許情報機構(Ja
pio)の特許情報データベース(PATOLIS)を利用して、
条件式[IPC(国際特許分類)=EO4F11/10+階段]*
[FK(フリーキーワード)=螺旋+折曲]による先行出
願の検索を行ったところ、本考案に相当する構成のもの
はなく、当該分野における本考案の斬新性が明らかにな
った。
pio)の特許情報データベース(PATOLIS)を利用して、
条件式[IPC(国際特許分類)=EO4F11/10+階段]*
[FK(フリーキーワード)=螺旋+折曲]による先行出
願の検索を行ったところ、本考案に相当する構成のもの
はなく、当該分野における本考案の斬新性が明らかにな
った。
第1図は本考案に係る一実施例の平面図、第2図,第3
図はそれぞれ第1図中II−II線、III−III線に沿う矢視
断面図、第4図は前記実施例の要部を示す斜視図、第5
図は第4図中V−V線に沿う矢視断面図である。 1……折曲階段室、1C……曲折中心部としての袖壁端
部、2……折れ曲がり階段、10……ベース、12……段板
受軸、12A……突起、31〜33……段板、41,42……段板受
束。
図はそれぞれ第1図中II−II線、III−III線に沿う矢視
断面図、第4図は前記実施例の要部を示す斜視図、第5
図は第4図中V−V線に沿う矢視断面図である。 1……折曲階段室、1C……曲折中心部としての袖壁端
部、2……折れ曲がり階段、10……ベース、12……段板
受軸、12A……突起、31〜33……段板、41,42……段板受
束。
Claims (1)
- 【請求項1】折曲状階段室の折曲中心部に取り付けられ
ベースに立設された段板受軸と、この段板受軸を折れ曲
がり中心として上下に一部重なり合うように螺旋状に配
置された複数の段板と、これらの段板間に介装されると
ともに上方に位置する段板の荷重を受ける段板受束とを
備え、前記段板受軸は下部に突起を有し、この突起の上
に最下段の前記段板を支持し、この最下段の段板の上に
前記段板受束と上段の前記段板とを交互に配置したこと
を特徴とする折れ曲がり階段。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988082718U JPH0714529Y2 (ja) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | 折れ曲がり階段 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988082718U JPH0714529Y2 (ja) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | 折れ曲がり階段 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH025539U JPH025539U (ja) | 1990-01-16 |
| JPH0714529Y2 true JPH0714529Y2 (ja) | 1995-04-10 |
Family
ID=31307461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988082718U Expired - Lifetime JPH0714529Y2 (ja) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | 折れ曲がり階段 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0714529Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6725334B2 (ja) * | 2016-06-17 | 2020-07-15 | 株式会社デイエムウッドラボ | 高遮音階段 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56174630U (ja) * | 1980-05-27 | 1981-12-23 |
-
1988
- 1988-06-21 JP JP1988082718U patent/JPH0714529Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH025539U (ja) | 1990-01-16 |
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