JPH0714552U - 角型密閉電池 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】角型密閉電池において、金属製封口栓の溶接部
が有底角型外装缶の外側側面よりはみ出すのを防止す
る。これにより、機器の電池収納スペースをより少なく
することを可能とする。 【構成】一極性端子を兼用する有底角型外装缶（１）の
側面には電解液の注液孔（２）が形設されている。注液
孔は金属製封口栓（３）により気密封止されている。有
底角型外装缶は注液孔周縁部が凹状に形成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本発明はポータブル機器の駆動用電源としての角型密閉電池に関するものであ り、特に、機器に搭載する際の電池収納スペースに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

近年、ラップトップコンピューター，ワープロ等の携帯情報機器、カメラ一体 型ＶＴＲ，液晶テレビ等のＡＶ機器や携帯電話等の移動通信機器等々のように、 電源としての電池に対し大電流、大出力を要求する機器が多種多様に発達し、よ り高エネルギー密度の電池が要望されている。

【０００３】 現在、密閉型電池として広く使用されている円筒型は断面に円形部分を有する ため、機器に搭載した場合、容積的に収納部分での無駄が多い。小さなスペース を有効に利用するという点から、角型密閉電池の使用が好ましい。

【０００４】 一方、角型密閉電池は、発電要素を内蔵した金属製の有底角型の開口部に金属 製封口蓋板をレーザー光を使用して溶接する方式が、生産性や信頼性の点で最適 であることが、現在までの実績として確認されてきた。

【０００５】 角型密閉電池の製法は一般に、短冊状の正極板と負極板とをセパレータを介し て積層し、封口蓋板に予め取り付けてある正極リードおよび負極リードを正極板 および負極板から取り出したリードに溶接して電極群として一体化し、電解液が 注液されている有底角型外装缶に、電極群を有底角型外装缶の開口部より電解液 が飛び出さないように徐々に挿入する。そして、挿入後に有底角型外装缶と封口 蓋板とをレーザー溶接する。

【０００６】 しかるに、角型密閉電池において、電解液の注液後に有底角型外装缶と封口蓋 板とをレーザー溶接するさいに、溶接部に電解液が付着していると溶接不良が発 生し、その部分より漏液がおこる。

【０００７】 また、封口蓋板と一体になった電極郡を有底角型外装缶に挿入していく過程で 、電解液の電極への含侵する速さより挿入が速くなると、有底角型外装缶の外へ 電解液が押し出される。したがって、この方法では、生産性向上の点において限 界がある。

【０００８】 そこで、上記問題を鑑み、有底角型外装缶の側面に注液孔を設け、この注液孔 より電解液を注入する方法を採用した。つまり、発電要素が内蔵された有底角型 外装缶と電池蓋とをレーザー溶接し、注液孔より電解液を注入する。そして、注 液孔に金属製封口栓を押圧し、その頭部を溶接によって有底角型外装缶と一体化 して気密封止する。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、封口栓の溶接部が有底角型外装缶の外側側面よりはみ出し、ポータブ ル機器に搭載した場合、電池を収納するスペースもそのはみ出し部を考慮しなけ ればならず、機器の小型化といった面で不利になり、金属製封口栓の溶接部が有 底角型外装缶の外側側面よりはみ出さない電池を得ることが課題となる。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案は、発電要素を内蔵せる一極性端子兼用の有底角型外装缶側面に設けた 注液孔およびその周縁部を凹状にすることにより前述の課題を解決するものであ る。

【００１１】

【作用】

本考案電池によれば、有底角型外装缶側面に設けた注液孔および周縁部を凹状 にすることにより、金属性封口栓にて注液孔を封止し、金属性封口栓の溶接部が 有底角型外装缶の外側側面よりはみ出すことはない。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の実施例につき図面に基づき詳述する。

【００１３】 図１は、本考案に基ずく角型密閉電池の上面図及び側面要部断面図を示し、図 １において１は負極端子兼用の有底角型外装缶で発電要素（図示せず）が内蔵さ れている。２は有底角型外装缶側面に設けられた注液孔で、注液孔１およびその 周縁部を有底角型外装缶の内側に凹状に加工している。４は有底角型外装缶１の 開口部に導電的に固着された封口蓋板であって、両者の接合部はレーザー溶接に より溶着されている。５はガスシールの絶縁部材である。６は正極端子ピンで、 ガラスシールの絶縁部材５に貫通固定されている。３はステンレス鋼球の封口栓 であり、電解液を注液孔より注入した後、注液孔２に封口栓３を押圧し、その頭 部を抵抗溶接よって外装缶と一体化して気密封止される。

【００１４】 以上のようにして組み立てた電池を本考案電池Ａとする。

【００１５】 つぎに、有底角型外装缶の注液孔およびその周縁部を凹状にしない他は、本考 案の電池と同様にして組み立てた従来の電池Ｂの上面および側面要部断面図を図 ２に示す。

【００１６】 電池Ｂの有底角型外装缶の外側側面よりの封口栓溶接部のはみ出し量Ｘを測定 した結果を表１に示す。このときの電池Ｂのはみ出し量Ｘの測定箇所を図３に示 す。また、本考案電池Ａについても、電池Ｂと同様にして有底角型外装缶の外側 側面よりのはみ出し量Ｙを測定した。測定箇所を図４に示す。尚、電池Ａの場合 、封口栓溶接部が有底角型外装缶の外側側面よりはみ出しがなく内側に窪んでい るため、はみ出し量Ｙの表示は負の符号をつけた。

【００１７】

【表１】 表１より、本考案の電池Ａは従来の電池Ｂに比較して封口栓溶接部のはみ出し がないことがわかる。

【００１８】

【考案の効果】

以上のことから、本考案によれば、有底角型外装缶の注液孔および周縁部を凹 状にすることにより、封口栓にて注液孔を封止したさい、封口栓の溶接部が有底 角型外装缶の外側側面よりはみ出すことはなく、電池収納スペースが小さくでき 、その実用的価値は極めて大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による角型密閉電池の上面および側面要
部断面図。

【図２】従来の角型密閉電池の上面および側面要部断面
図。

【図３】従来の角型密閉電池の封口栓溶接部のはみ出し
量の測定箇所を示した図。

【図４】実施例の角型密閉電池の封口栓溶接部のはみ出
し量の測定箇所を示した図。

【符号の説明】

１ 有底角型外装缶 ２ 注液孔 ３ ステンレス鋼球の封口栓 ４ 封口蓋板 ５ ガスシールの絶縁部材 ６ 正極端子ピン １１ 有底角型外装缶 １２ 注液孔 １３ ステンレス鋼球の封口栓 １４ 封口蓋板 １５ ガラスシールの絶縁部材 １６ 正極端子ピン Ｘ 封口栓溶接部のはみ出し量 Ｙ 封口栓溶接部のはみ出し量

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】一極性端子を兼用する有底角型外装缶
   （１）の側面には電解液の注液孔（２）が形設されてお
   り、 注液孔（２）は金属製封口栓（３）により気密封止され
   ており、 有底角型外装缶（１）は注液孔周縁部が凹状に形成され
   ていることを特徴とする角型密閉電池。