JPH0714637A - 高圧ケーブル用の封止部付き接続部材を具えている装置 - Google Patents
高圧ケーブル用の封止部付き接続部材を具えている装置Info
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- JPH0714637A JPH0714637A JP3166251A JP16625191A JPH0714637A JP H0714637 A JPH0714637 A JP H0714637A JP 3166251 A JP3166251 A JP 3166251A JP 16625191 A JP16625191 A JP 16625191A JP H0714637 A JPH0714637 A JP H0714637A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/53—Bases or cases for heavy duty; Bases or cases for high voltage with means for preventing corona or arcing
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高電圧発生装置に高圧ケーブルを接続する接
続部材における管状部分の中に湿気や、よごれが侵入す
るのを防止して漏れ電流をなくす。 【構成】 絶縁外被付き高圧ケーブル(7) を通す絶縁性
の管状部分(9) を有する接続部材(5) を具え、管状部分
の遊端に管状延長部(17)を設け、この延長部の内径を管
状部分の内径よりも大きくし、前記延長部の内部に中空
円筒状で絶縁性の弾性封止部材(19)を配置し、この外径
を最大でも延長部(17)の内径に等しくすると共に封止部
材の内径を絶縁外被の外径にほぼ等しくし、前記延長部
内に管状圧縮部材(21)を配置して、この圧縮部材の第１
位置では封止部材が変形されず、高圧ケーブルを前記管
状部分の中に導入した後には前記圧縮部材を、これが第
２位置を占めるまで延長部内へとさらに押込めることが
でき、圧縮部材が封止部材を軸方向に圧縮して、封止部
材が絶縁外被と延長部の内側面との間の空所を完全にふ
さぐようにする。
続部材における管状部分の中に湿気や、よごれが侵入す
るのを防止して漏れ電流をなくす。 【構成】 絶縁外被付き高圧ケーブル(7) を通す絶縁性
の管状部分(9) を有する接続部材(5) を具え、管状部分
の遊端に管状延長部(17)を設け、この延長部の内径を管
状部分の内径よりも大きくし、前記延長部の内部に中空
円筒状で絶縁性の弾性封止部材(19)を配置し、この外径
を最大でも延長部(17)の内径に等しくすると共に封止部
材の内径を絶縁外被の外径にほぼ等しくし、前記延長部
内に管状圧縮部材(21)を配置して、この圧縮部材の第１
位置では封止部材が変形されず、高圧ケーブルを前記管
状部分の中に導入した後には前記圧縮部材を、これが第
２位置を占めるまで延長部内へとさらに押込めることが
でき、圧縮部材が封止部材を軸方向に圧縮して、封止部
材が絶縁外被と延長部の内側面との間の空所を完全にふ
さぐようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気絶縁ハウジングと
絶縁外被付き高圧ケーブルを接続するための接続部材と
を具えている装置であって、前記接続部材が電気絶縁性
の管状部分を有し、該管状部分の第１端部を前記ハウジ
ング内に位置させると共に該第１端部に接触部材を設
け、前記管状部分の第２端部を前記ハウジングから突出
させ、且つ前記管状部分の内径を前記高圧ケーブルの外
被の外径に少なくとも等しくした高圧ケーブル用の封止
部付き接続部材を具えている装置に関するものである。
絶縁外被付き高圧ケーブルを接続するための接続部材と
を具えている装置であって、前記接続部材が電気絶縁性
の管状部分を有し、該管状部分の第１端部を前記ハウジ
ング内に位置させると共に該第１端部に接触部材を設
け、前記管状部分の第２端部を前記ハウジングから突出
させ、且つ前記管状部分の内径を前記高圧ケーブルの外
被の外径に少なくとも等しくした高圧ケーブル用の封止
部付き接続部材を具えている装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】斯種の装置は、例えばテレビジョン受像
機における陰極線管用の直流高電圧発生用の高圧発生器
とすることができる。このような高圧発生器の例は米国
特許明細書第4,016,478 号及び同第4,596,949 号に開示
されている。高圧発生器と陰極線管との間の接続は導体
を絶縁外被で包囲した高圧ケーブルによって行われる。
このケーブルは高圧発生器をテレビジョン受像機に取付
けた後に設けることができる。テレビジョン受像機にお
ける高圧発生器は多数の整流器と共に変圧器で構成す
る。変圧器のコアは絶縁ハウジングの外側に配置され、
コアは周囲のものに電圧を搬送することはない。ケーブ
ルの遊端における電圧は、例えば30kVのように高いた
め、湿気が比較的高い場合にケーブルの遊端からコアへ
の、又は絶縁ハウジングの外部における他の部品への漏
れ電流が生じることがある。接続部材の管状部分の目的
は、漏れ電流の漏れ通路の長さを長くして、斯様な漏れ
電流の形成を低減させることにある。
機における陰極線管用の直流高電圧発生用の高圧発生器
とすることができる。このような高圧発生器の例は米国
特許明細書第4,016,478 号及び同第4,596,949 号に開示
されている。高圧発生器と陰極線管との間の接続は導体
を絶縁外被で包囲した高圧ケーブルによって行われる。
このケーブルは高圧発生器をテレビジョン受像機に取付
けた後に設けることができる。テレビジョン受像機にお
ける高圧発生器は多数の整流器と共に変圧器で構成す
る。変圧器のコアは絶縁ハウジングの外側に配置され、
コアは周囲のものに電圧を搬送することはない。ケーブ
ルの遊端における電圧は、例えば30kVのように高いた
め、湿気が比較的高い場合にケーブルの遊端からコアへ
の、又は絶縁ハウジングの外部における他の部品への漏
れ電流が生じることがある。接続部材の管状部分の目的
は、漏れ電流の漏れ通路の長さを長くして、斯様な漏れ
電流の形成を低減させることにある。
【０００３】このような解決策は多くの場合に満足のゆ
くものであるが、それでも極めてよごれており、しかも
湿気のある環境では許容できない程の漏れ電流が生じ得
ることを確めた。この問題点を解決するには管状部分の
長さを極めて長くすれば良いのであるが、このようにす
ると装置が極めて大きな空所を占め、しかも長い管状部
分はこわれやすいために傷つきやすいと云う欠点があ
る。
くものであるが、それでも極めてよごれており、しかも
湿気のある環境では許容できない程の漏れ電流が生じ得
ることを確めた。この問題点を解決するには管状部分の
長さを極めて長くすれば良いのであるが、このようにす
ると装置が極めて大きな空所を占め、しかも長い管状部
分はこわれやすいために傷つきやすいと云う欠点があ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は極めて
湿気があり、しかもよごれた環境でも、管状部分の長さ
を特別長くしなくても管状部分の表面を経る漏れ電流の
発生を防止する冒頭にて述べた種類の装置を提供するこ
とにある。
湿気があり、しかもよごれた環境でも、管状部分の長さ
を特別長くしなくても管状部分の表面を経る漏れ電流の
発生を防止する冒頭にて述べた種類の装置を提供するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による高圧ケーブル用の封止部付き接続部材
を具えている装置は、前記管状部分の第２端部に管状延
長部を設け、この延長部の内径を管状部分の内径よりも
大きくし、且つ前記延長部の内部に中空の円筒状をして
いる電気的に絶縁性の弾性封止部材を配置し、該封止部
材の外径を最大でも前記延長部の内径に等しくすると共
に封止部材の内径を前記絶縁外被の外径にほぼ等しく
し、且つ管状圧縮部材を前記延長部内の第１位置に配置
でき、この第１位置では前記封止部材が変形されないよ
うにし、前記高圧ケーブルを前記管状部分内に導入した
後には前記圧縮部材を、この圧縮部材が第２位置を占め
るまで前記延長部内へさらに押込めることができ、前記
第２位置では圧縮部材が封止部材を軸線方向に圧縮し
て、封止部材が前記絶縁外被と前記延長部の内側面との
間の空所を完全にふさぎ、前記第２位置では圧縮部材を
延長部に固定的に接続し得るようにしたことを特徴とす
る。
に、本発明による高圧ケーブル用の封止部付き接続部材
を具えている装置は、前記管状部分の第２端部に管状延
長部を設け、この延長部の内径を管状部分の内径よりも
大きくし、且つ前記延長部の内部に中空の円筒状をして
いる電気的に絶縁性の弾性封止部材を配置し、該封止部
材の外径を最大でも前記延長部の内径に等しくすると共
に封止部材の内径を前記絶縁外被の外径にほぼ等しく
し、且つ管状圧縮部材を前記延長部内の第１位置に配置
でき、この第１位置では前記封止部材が変形されないよ
うにし、前記高圧ケーブルを前記管状部分内に導入した
後には前記圧縮部材を、この圧縮部材が第２位置を占め
るまで前記延長部内へさらに押込めることができ、前記
第２位置では圧縮部材が封止部材を軸線方向に圧縮し
て、封止部材が前記絶縁外被と前記延長部の内側面との
間の空所を完全にふさぎ、前記第２位置では圧縮部材を
延長部に固定的に接続し得るようにしたことを特徴とす
る。
【０００６】軸線方向に圧縮された封止部材は管状部分
のほぼ密閉封止部を構成するため、湿気や、ほこりが管
状部分の中に侵入できなくなり、従って湿気や、ほこり
によって漏れ電流が形成されなくなる。圧縮部材は延長
部に対して種々の方法、例えばねじ接続によって固着さ
せることができる。この固着に対する極めて簡単な方法
として、本発明の好適例では、前記圧縮部材に弾性タン
グを設け、圧縮部材を前記延長部内に配置した後の前記
弾性タングが前記延長部の外側面に沿って管状部分の方
へと軸線方向に延在するようにし、前記圧縮部材を前記
延長部に固定的に接続するために、前記弾性タングの遊
端付近に、前記延長部の外側面における有刺フック状の
第１突出部と共働し得るロッキング部材を設ける。
のほぼ密閉封止部を構成するため、湿気や、ほこりが管
状部分の中に侵入できなくなり、従って湿気や、ほこり
によって漏れ電流が形成されなくなる。圧縮部材は延長
部に対して種々の方法、例えばねじ接続によって固着さ
せることができる。この固着に対する極めて簡単な方法
として、本発明の好適例では、前記圧縮部材に弾性タン
グを設け、圧縮部材を前記延長部内に配置した後の前記
弾性タングが前記延長部の外側面に沿って管状部分の方
へと軸線方向に延在するようにし、前記圧縮部材を前記
延長部に固定的に接続するために、前記弾性タングの遊
端付近に、前記延長部の外側面における有刺フック状の
第１突出部と共働し得るロッキング部材を設ける。
【０００７】さらに本発明による装置の他の好適例で
は、前記延長部の外側面に有刺フック状の第２突出部を
設け、これらの第２突出部を前記第１突出部よりも前記
管状部分から離間させて配置し、前記第２突出部が弾性
タングのロッキング部材と共働して、前記第１位置にて
前記圧縮部材を前記延長部の上に固定し得るようにす
る。このようにすれば、ケーブルを導入する前にも圧縮
部材が管状部分に外れないように接続されるため、例え
ばテレビジョン受像機内への装置の取付け作業の前、又
はその際中に圧縮部材をなくさなくすることができると
云う利点がある。
は、前記延長部の外側面に有刺フック状の第２突出部を
設け、これらの第２突出部を前記第１突出部よりも前記
管状部分から離間させて配置し、前記第２突出部が弾性
タングのロッキング部材と共働して、前記第１位置にて
前記圧縮部材を前記延長部の上に固定し得るようにす
る。このようにすれば、ケーブルを導入する前にも圧縮
部材が管状部分に外れないように接続されるため、例え
ばテレビジョン受像機内への装置の取付け作業の前、又
はその際中に圧縮部材をなくさなくすることができると
云う利点がある。
【０００８】高圧ケーブルの絶縁外被を封止部材により
クランプ嵌めで包囲するも、これではケーブルが引張応
力を受けるときにケーブルの遊端と接触部材との電気的
且つ機械的な接触が遮断されないようにするのには不十
分である。これがため一般には別個の引張逃し部材を設
ける必要がある。これは多数ある既知の引張逃し部材の
１つとすることができる。しかし、圧縮部材があるか
ら、これと引張逃し部材とを組合わせて、最小部品数の
極めて簡単な構成の引張逃し部材を得ることができる。
そこで、本発明の好適例では、前記圧縮部材の、前記管
状部分とは反対側に管状ホルダを設け、このホルダに引
張逃し部材を、これが前記圧縮部材に対して軸線方向に
少なくとも圧縮部材を変位させて、前記第１位置から第
２位置へと持たらすのに必要な距離だけ動かせるように
取付ける。
クランプ嵌めで包囲するも、これではケーブルが引張応
力を受けるときにケーブルの遊端と接触部材との電気的
且つ機械的な接触が遮断されないようにするのには不十
分である。これがため一般には別個の引張逃し部材を設
ける必要がある。これは多数ある既知の引張逃し部材の
１つとすることができる。しかし、圧縮部材があるか
ら、これと引張逃し部材とを組合わせて、最小部品数の
極めて簡単な構成の引張逃し部材を得ることができる。
そこで、本発明の好適例では、前記圧縮部材の、前記管
状部分とは反対側に管状ホルダを設け、このホルダに引
張逃し部材を、これが前記圧縮部材に対して軸線方向に
少なくとも圧縮部材を変位させて、前記第１位置から第
２位置へと持たらすのに必要な距離だけ動かせるように
取付ける。
【０００９】さらに、前記引張逃し部材をリングで構成
し、このリングに少なくとも２つの弾性タングを設け、
これらのタングを前記管状部分に向け軸線方向に延在さ
せ、前記タングの内側面に有刺フック状の第３突出部を
設け、これらの第３突出部を前記高圧ケーブルの導入後
にこれら突出部が前記絶縁外被に突きささるような距離
だけ突出させるのが好適である。
し、このリングに少なくとも２つの弾性タングを設け、
これらのタングを前記管状部分に向け軸線方向に延在さ
せ、前記タングの内側面に有刺フック状の第３突出部を
設け、これらの第３突出部を前記高圧ケーブルの導入後
にこれら突出部が前記絶縁外被に突きささるような距離
だけ突出させるのが好適である。
【００１０】
【実施例】図１は本発明による装置の一例として、特に
陰極線管用の高い直流電圧（例えば30kV) を発生させる
目的を有しているテレビジョン受像機用のラインアウト
変圧器を示している。この変圧器はフェライト製の変圧
器コア１及び適当な合成材料製の電気絶縁ハウジング３
を具えている。ハウジング３は高圧巻線及び多数の整流
器（図示せず）を収容する。ハウジング３には外側が絶
縁外被で構成される高圧ケーブル７を接続するための接
続部材５を設ける。接続部材５は、例えばハウジング３
と同じ材質の電気絶縁材料製の管状部分９を具えてい
る。この管状部分９はハウジング３内に位置する第１端
部を具え、これに接触部材11を設ける。接触部材11はケ
ーブル７の遊端にてそれにつがう接触部材13と電気的に
接触させることができる。
陰極線管用の高い直流電圧（例えば30kV) を発生させる
目的を有しているテレビジョン受像機用のラインアウト
変圧器を示している。この変圧器はフェライト製の変圧
器コア１及び適当な合成材料製の電気絶縁ハウジング３
を具えている。ハウジング３は高圧巻線及び多数の整流
器（図示せず）を収容する。ハウジング３には外側が絶
縁外被で構成される高圧ケーブル７を接続するための接
続部材５を設ける。接続部材５は、例えばハウジング３
と同じ材質の電気絶縁材料製の管状部分９を具えてい
る。この管状部分９はハウジング３内に位置する第１端
部を具え、これに接触部材11を設ける。接触部材11はケ
ーブル７の遊端にてそれにつがう接触部材13と電気的に
接触させることができる。
【００１１】接触部材11は、例えば導電性のカウチュー
ク(caoutchouc)とすることができ、これには絶縁外被を
剥がしたケーブル７の導電コアの遊端を挿入することが
できる。管状部分９の第２端部は、ケーブル７をこの第
２端部を経て導入し得るようにハウジング３から突出さ
せる。管状部分９の内径は、接触部材11と13が互いに導
電的に接続されるまでケーブルを管状部分の中に容易に
入れることのできるように、高圧ケーブル７の絶縁外被
の外径に少なくとも等しくするか、好ましくはそれより
も僅かに大きくする。管状部分９の目的は、接触部材11
と大地電位にある部分（特に変圧器コア１）との間に漏
れ電流の発生が防止されるような長さの漏れ通路を作る
ことにある。しかし、通常状態ではこの目的を達成する
のに十分な長さの漏れ通路でも、装置が極めて湿った汚
れた環境内に設置される場合には短か過ぎることが確め
られた。これは、管状部分９の内側面にごみや、湿気が
堆積するために、この面が多少導電性を帯びて接触部材
11 (30kV) と変圧器コア１（ＯＶ）との間に漏れ電流が
発生するからである
ク(caoutchouc)とすることができ、これには絶縁外被を
剥がしたケーブル７の導電コアの遊端を挿入することが
できる。管状部分９の第２端部は、ケーブル７をこの第
２端部を経て導入し得るようにハウジング３から突出さ
せる。管状部分９の内径は、接触部材11と13が互いに導
電的に接続されるまでケーブルを管状部分の中に容易に
入れることのできるように、高圧ケーブル７の絶縁外被
の外径に少なくとも等しくするか、好ましくはそれより
も僅かに大きくする。管状部分９の目的は、接触部材11
と大地電位にある部分（特に変圧器コア１）との間に漏
れ電流の発生が防止されるような長さの漏れ通路を作る
ことにある。しかし、通常状態ではこの目的を達成する
のに十分な長さの漏れ通路でも、装置が極めて湿った汚
れた環境内に設置される場合には短か過ぎることが確め
られた。これは、管状部分９の内側面にごみや、湿気が
堆積するために、この面が多少導電性を帯びて接触部材
11 (30kV) と変圧器コア１（ＯＶ）との間に漏れ電流が
発生するからである
【００１２】管状部分９の内部にごみや、湿気が入らな
いようにするために、この管状部分には封止装置15を設
けて、これにより管状部分の内部を周囲からほぼ密閉封
止する。封止装置15の構成及び作動を図２及び図３を参
照して詳細に説明する。これらの図は管状部分９の第２
端部を封止装置15と一緒に示した長手方向断面図であ
り、図２は非作動状態における封止装置15を示し、図３
は作動状態における封止装置をそれぞれ示している。
いようにするために、この管状部分には封止装置15を設
けて、これにより管状部分の内部を周囲からほぼ密閉封
止する。封止装置15の構成及び作動を図２及び図３を参
照して詳細に説明する。これらの図は管状部分９の第２
端部を封止装置15と一緒に示した長手方向断面図であ
り、図２は非作動状態における封止装置15を示し、図３
は作動状態における封止装置をそれぞれ示している。
【００１３】封止装置15は管状延長部17を具え、この延
長部は管状部分９の第２端部に形成され、しかもその内
径は管状部分９の内径よりも大きい。延長部17の内部に
は封止部材19があり、これは弾力性のある電気絶縁材料
(例えば、カウチュークのようなものが好適) 製とし、
且つ休止状態では中空円筒状のものとする。休止状態に
おける封止部材19の外径は延長部17の内径にほぼ等しく
するか、好ましくはそれよりも僅かに小さくし、又封止
部材19の内径は高圧ケーブル７の絶縁外被の外径に少な
くとも等しくし、好ましくはそれよりも多少大きくす
る。この結果、高圧ケーブル７は、図２から明らかなよ
うに、封止部材19を経て管状部分９内に容易に入れるこ
とができる。
長部は管状部分９の第２端部に形成され、しかもその内
径は管状部分９の内径よりも大きい。延長部17の内部に
は封止部材19があり、これは弾力性のある電気絶縁材料
(例えば、カウチュークのようなものが好適) 製とし、
且つ休止状態では中空円筒状のものとする。休止状態に
おける封止部材19の外径は延長部17の内径にほぼ等しく
するか、好ましくはそれよりも僅かに小さくし、又封止
部材19の内径は高圧ケーブル７の絶縁外被の外径に少な
くとも等しくし、好ましくはそれよりも多少大きくす
る。この結果、高圧ケーブル７は、図２から明らかなよ
うに、封止部材19を経て管状部分９内に容易に入れるこ
とができる。
【００１４】延長部17の内部には管状の圧縮部材21も配
置する。この圧縮部材は図２に示す第１位置では封止部
材19を変形せず、従って封止部材は休止状態にある。高
圧ケーブル７を管状部分９内に導入した後に、圧縮部材
21を矢印23で示すように延長部17内に押込むことができ
る。この場合に圧縮部材21が封止部材19を軸線方向に圧
縮するため、封止部材は半径方向にふくらんで、ケーブ
ル７の絶縁外被と延長部17の内側面との間の管状空所を
図３からわかるように完全にふさいでしまう。従って、
圧縮部材21のこの第２位置では封止部材19が管状部分９
の内部を周囲の環境からほぼ密閉的に封止るため、管状
部分の内部にはごみ及び湿気が最早侵入できなくなる。
置する。この圧縮部材は図２に示す第１位置では封止部
材19を変形せず、従って封止部材は休止状態にある。高
圧ケーブル７を管状部分９内に導入した後に、圧縮部材
21を矢印23で示すように延長部17内に押込むことができ
る。この場合に圧縮部材21が封止部材19を軸線方向に圧
縮するため、封止部材は半径方向にふくらんで、ケーブ
ル７の絶縁外被と延長部17の内側面との間の管状空所を
図３からわかるように完全にふさいでしまう。従って、
圧縮部材21のこの第２位置では封止部材19が管状部分９
の内部を周囲の環境からほぼ密閉的に封止るため、管状
部分の内部にはごみ及び湿気が最早侵入できなくなる。
【００１５】圧縮部材21の斯かる第２位置では、この圧
縮部材21を延長部17に固定的に接続することができる。
これは例えばねじ接続によるような既知の多数の様々な
方法にて行うことができる。図示の例では延長部17への
圧縮部材21の固定をスナップ接続による極めて簡単な方
法にて行なう。このために圧縮部材21には、延長部17の
外側に軸線方向に延在し、且つ管状部分９の方へと向け
られる２つの直径的に反対側に配置される弾性タング
（舌片）25を設ける。各タング25の遊端付近にロッキン
グ部材27を設け、これを延長部17の外側面における有刺
フック状の第１突出部29と共働させて、圧縮部材を延長
部に固定的に接続することができる。図示の例ではタン
グ25に窓31をあけてロッキング部材27を形成する。つま
り、窓31とタング25の遊端との間に位置するタングの部
分がロッキング部材を構成する。タング25には別の方法
でロッキング部材を設けることもでき、例えば各タング
の遊端付近の内側に突出部を配置するようにしてロッキ
ング部材を構成することができる。
縮部材21を延長部17に固定的に接続することができる。
これは例えばねじ接続によるような既知の多数の様々な
方法にて行うことができる。図示の例では延長部17への
圧縮部材21の固定をスナップ接続による極めて簡単な方
法にて行なう。このために圧縮部材21には、延長部17の
外側に軸線方向に延在し、且つ管状部分９の方へと向け
られる２つの直径的に反対側に配置される弾性タング
（舌片）25を設ける。各タング25の遊端付近にロッキン
グ部材27を設け、これを延長部17の外側面における有刺
フック状の第１突出部29と共働させて、圧縮部材を延長
部に固定的に接続することができる。図示の例ではタン
グ25に窓31をあけてロッキング部材27を形成する。つま
り、窓31とタング25の遊端との間に位置するタングの部
分がロッキング部材を構成する。タング25には別の方法
でロッキング部材を設けることもでき、例えば各タング
の遊端付近の内側に突出部を配置するようにしてロッキ
ング部材を構成することができる。
【００１６】延長部17の外側面には有刺フック状の第２
突出部33も設ける。これらの第２突出部33は有刺フック
状の第１突出部29よりも管状部分９から離れた個所、従
って図２及び図３で第１突出部よりも高いレベルの所に
配置する。これらの第２突出部も弾性タング25のロッキ
ング部材27と共働させて、圧縮部材21を延長部17上の第
１位置に固着させることができる。この状態を図２に示
してある。このようにすれば，変圧器を封止部材19及び
圧縮部材21と一緒に配送でき、しかも封止部材又は圧縮
部材を損失する恐れなしに変圧器をテレビジョン受像機
に取付けることができると云う利点がある。高圧ケーブ
ル７を導入した後には圧縮部材21を第２位置に持たらし
て、ロッキング部材27を図３に示すように有刺フック状
の突出部分29の後方に嵌めることができる。
突出部33も設ける。これらの第２突出部33は有刺フック
状の第１突出部29よりも管状部分９から離れた個所、従
って図２及び図３で第１突出部よりも高いレベルの所に
配置する。これらの第２突出部も弾性タング25のロッキ
ング部材27と共働させて、圧縮部材21を延長部17上の第
１位置に固着させることができる。この状態を図２に示
してある。このようにすれば，変圧器を封止部材19及び
圧縮部材21と一緒に配送でき、しかも封止部材又は圧縮
部材を損失する恐れなしに変圧器をテレビジョン受像機
に取付けることができると云う利点がある。高圧ケーブ
ル７を導入した後には圧縮部材21を第２位置に持たらし
て、ロッキング部材27を図３に示すように有刺フック状
の突出部分29の後方に嵌めることができる。
【００１７】圧縮部材21を第２位置に固定させた後には
高圧ケーブル７が封止部材19にてクランプされる。しか
し、この締付けは一般に不十分なため、ケーブルに引張
力がかかると、ケーブルと接触部材11 (図１）との間の
接続が外れてしまう。これがため、圧縮部材21の、管状
部分９とは反対側に管状ホルダ35を設け、このホルダの
内部に引張逃し部材 (37, 39) を取付ける。図示の例で
は引張逃し部材 (37,39) を例えばリング37で構成し、
これに２つの弾性タング39を直径的に反対の位置に配置
する。これらのタング39は管状部分９の方向に向けて軸
線方向に延在させる。各タング39の内側には有刺フック
状の第３突出部41を設ける。この第３突出部41は、高圧
ケーブル７を導入した後に、この突出部が絶縁外被内に
突きささって、ケーブルを最早引き抜けなくし得るよう
な距離だけ突出させる。従って、ケーブルの引張逃し部
材は極めて簡単な方法で自動的に得られる。所要に応
じ、リング37の周囲に沿って突出部41を有する２つ以上
の弾性タング39を均一に配置し得ることは勿論である。
上述したものとは異なる構成の引張逃し部材を用いるこ
ともでき、例えばねじを締付けることによって引張逃し
作用を得ることができる。
高圧ケーブル７が封止部材19にてクランプされる。しか
し、この締付けは一般に不十分なため、ケーブルに引張
力がかかると、ケーブルと接触部材11 (図１）との間の
接続が外れてしまう。これがため、圧縮部材21の、管状
部分９とは反対側に管状ホルダ35を設け、このホルダの
内部に引張逃し部材 (37, 39) を取付ける。図示の例で
は引張逃し部材 (37,39) を例えばリング37で構成し、
これに２つの弾性タング39を直径的に反対の位置に配置
する。これらのタング39は管状部分９の方向に向けて軸
線方向に延在させる。各タング39の内側には有刺フック
状の第３突出部41を設ける。この第３突出部41は、高圧
ケーブル７を導入した後に、この突出部が絶縁外被内に
突きささって、ケーブルを最早引き抜けなくし得るよう
な距離だけ突出させる。従って、ケーブルの引張逃し部
材は極めて簡単な方法で自動的に得られる。所要に応
じ、リング37の周囲に沿って突出部41を有する２つ以上
の弾性タング39を均一に配置し得ることは勿論である。
上述したものとは異なる構成の引張逃し部材を用いるこ
ともでき、例えばねじを締付けることによって引張逃し
作用を得ることができる。
【００１８】図示の例では、導入後のケーブル７が引張
逃し部材 37, 39 に対して一方向にしか動けないため、
この引張逃し部材は、圧縮部材を第１位置から第２位置
に動かす際に管状部分９の方向への圧縮部材の動きに追
従できなくなる。これがため、引張逃し部材(37, 39)
は、これが圧縮部材21に対して軸線方向に、この圧縮部
材を第１位置から第２位置に持たらすべく変位させなけ
ればならない距離に少なくとも等しい距離だけ動けるよ
うに管状ホルダ35内に固定させる。この目的のために、
タング39には管状ホルダ35の壁部にあけた窓45内を通過
する外側に向けた突出部43を形成する。これらの窓45の
軸線方向寸法は、有刺フック状の第１突出部29と同じく
有刺フック状の第２突出部33との間の距離よりも大きく
して、引張逃し部材(37, 39)の軸方向移動度を十分大き
くする。突出部43は窓45の境界部を越えて延在できない
ため、引張逃し部材(37, 39)は変圧器を装着するための
輸送中に、これを損失する恐れなく事前にホルダ35内に
配置することができる。
逃し部材 37, 39 に対して一方向にしか動けないため、
この引張逃し部材は、圧縮部材を第１位置から第２位置
に動かす際に管状部分９の方向への圧縮部材の動きに追
従できなくなる。これがため、引張逃し部材(37, 39)
は、これが圧縮部材21に対して軸線方向に、この圧縮部
材を第１位置から第２位置に持たらすべく変位させなけ
ればならない距離に少なくとも等しい距離だけ動けるよ
うに管状ホルダ35内に固定させる。この目的のために、
タング39には管状ホルダ35の壁部にあけた窓45内を通過
する外側に向けた突出部43を形成する。これらの窓45の
軸線方向寸法は、有刺フック状の第１突出部29と同じく
有刺フック状の第２突出部33との間の距離よりも大きく
して、引張逃し部材(37, 39)の軸方向移動度を十分大き
くする。突出部43は窓45の境界部を越えて延在できない
ため、引張逃し部材(37, 39)は変圧器を装着するための
輸送中に、これを損失する恐れなく事前にホルダ35内に
配置することができる。
【００１９】
【図１】本発明による装置の一例を概略的に示す側面図
である。
である。
【図２】圧縮部材が第１位置にある場合における図１に
示す装置の一部を詳細に示した長手方向断面図である。
示す装置の一部を詳細に示した長手方向断面図である。
【図３】圧縮部材が第２位置にある場合における図２に
対応する長手方向断面図である。
対応する長手方向断面図である。
１ 変圧器 ３ ハウジング ５ 接続部材 ７ 高圧ケーブル ９ 管状部分 11, 13 接触部材 15 封止装置 17 管状延長部 19 封止部材 21 圧縮部材 25 弾性リング 27 ロッキング部材 29 第１突出部 31 窓 33 第２突出部 35 管状ホルダ 37 リング 39 弾性リング (37, 39) 引張逃し部材 41 第３突出部 43 突出部 45 窓
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヨハネス ヘンリカス ベルナルダス オ ッテン オランダ国 5621 ベーアー アインドー フェン フルーネバウツウェッハ１
Claims (5)
- 【請求項１】 電気絶縁ハウジング(3) と絶縁外被付き
高圧ケーブル(7) を接続するための接続部材(5) とを具
えている装置であって、前記接続部材が電気絶縁性の管
状部分(9) を有し、該管状部分の第１端部を前記ハウジ
ング内に位置させると共に該第１端部に接触部材(11)を
設け、前記管状部分の第２端部を前記ハウジングから突
出させ、且つ前記管状部分の内径を前記高圧ケーブルの
外被の外径に少なくとも等しくした高圧ケーブル用の封
止部付き接続部材を具えている装置において、前記管状
部分(9) の第２端部に管状延長部(17)を設け、この延長
部の内径を管状部分(9) の内径よりも大きくし、且つ前
記延長部の内部に中空の円筒状をしている電気的に絶縁
性の弾性封止部材(19)を配置し、該封止部材の外径を最
大でも前記延長部(17)の内径に等しくすると共に封止部
材の内径を前記絶縁外被の外径にほぼ等しくし、且つ管
状圧縮部材(21)を前記延長部(17)内の第１位置に配置で
き、この第１位置では前記封止部材(19)が変形されない
ようにし、前記高圧ケーブルを前記管状部分(9) 内に導
入した後には前記圧縮部材を、この圧縮部材が第２位置
を占めるまで前記延長部(17)内へさらに押込めることが
でき、前記第２位置では圧縮部材が封止部材(19)を軸線
方向に圧縮して、封止部材(19)が前記絶縁外被と前記延
長部(17)の内側面との間の空所を完全にふさぎ、前記第
２位置では圧縮部材(21)を延長部(17)に固定的に接続し
得るようにしたことを特徴とする高圧ケーブル用封止部
付き接続部材を具えている装置。 - 【請求項２】 前記圧縮部材(21)に弾性タング(25)を設
け、圧縮部材を前記延長部(17)内に配置した後の前記弾
性タングが前記延長部(17)の外側面に沿って管状部分
(9) の方へと軸線方向に延在するようにし、前記圧縮部
材(21)を前記延長部(17)に固定的に接続するために、前
記弾性タングの遊端付近に、前記延長部の外側面におけ
る有刺フック状の第１突出部(29)と共働し得るロッキン
グ部材(27)を設けたことを特徴とする請求項１記載の装
置。 - 【請求項３】 前記延長部(17)の外側面に有刺フック状
の第２突出部(33)を設け、これらの第２突出部を前記第
１突出部(29)よりも前記管状部分から離間させて配置
し、前記第２突出部が弾性タング(25)のロッキング部材
(27)と共働して、前記第１位置にて前記圧縮部材(21)を
前記延長部(17)の上に固定し得るようにしたことを特徴
とする請求項２記載の装置。 - 【請求項４】 前記圧縮部材(21)の、前記管状部分(9)
とは反対側に管状ホルダ(35)を設け、このホルダに引張
逃し部材 (37, 39) を、これが前記圧縮部材(21)に対し
て軸線方向に少なくとも圧縮部材を変位させて、前記第
１位置から第２位置へと持たらすのに必要な距離だけ動
かせるように取付けたことを特徴とする請求項１〜３の
いずれかに記載の装置。 - 【請求項５】 前記引張逃し部材(37, 39)をリング(37)
で構成し、このリングに少なくとも２つの弾性タング(3
9)を設け、これらのタングを前記管状部分(9) に向け軸
線方向に延在させ、前記タングの内側面に有刺フック状
の第３突出部(41)を設け、これらの第３突出部を前記高
圧ケーブル(7) の導入後にこれら突出部が前記絶縁外被
に突きささるような距離だけ突出させたことを特徴とす
る請求項４記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9001351A NL9001351A (nl) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | Inrichting met een van een afdichting voorzien aansluitorgaan voor een hoogspanningskabel. |
| NL9001351 | 1990-06-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0714637A true JPH0714637A (ja) | 1995-01-17 |
Family
ID=19857244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3166251A Pending JPH0714637A (ja) | 1990-06-14 | 1991-06-12 | 高圧ケーブル用の封止部付き接続部材を具えている装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5131864A (ja) |
| EP (1) | EP0461713A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0714637A (ja) |
| NL (1) | NL9001351A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200447586Y1 (ko) * | 2009-05-28 | 2010-02-10 | (주)서전기전 | 고전압 케이블 접속용 엔드월 커넥터 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5387123A (en) * | 1993-06-25 | 1995-02-07 | The Whitaker Corporation | Protective cover for header |
| DE4412291A1 (de) * | 1994-04-09 | 1995-10-12 | Nokia Deutschland Gmbh | Zugentlastung |
| FR2726685B1 (fr) * | 1994-11-07 | 1996-12-20 | Thomson Television Components | Dispositif d'assemblage d'un cable souple dans un passage cylindrique et transformateur haute tension equipe de tel dispositif |
| JP3123470B2 (ja) * | 1997-07-09 | 2001-01-09 | 株式会社村田製作所 | フライバックトランス |
| JP3998203B2 (ja) * | 2003-09-05 | 2007-10-24 | 日本航空電子工業株式会社 | コネクタ |
| JP4097589B2 (ja) * | 2003-10-30 | 2008-06-11 | 日本航空電子工業株式会社 | ケーブル用コネクタ |
| FR2870647B1 (fr) * | 2004-05-19 | 2006-08-25 | Cie Deutsch Societe Par Action | Connecteur auto-centre a verrouillage inertiel |
| EP2422408B1 (en) * | 2009-10-26 | 2016-01-27 | Heyco, Inc. | Electrical connectors for photovoltaic systems |
| TWI436530B (zh) * | 2011-09-29 | 2014-05-01 | Delta Electronics Inc | 纜線對接保護裝置、具有保護裝置之纜線及其組裝方法 |
| CN111433982B (zh) * | 2017-12-19 | 2021-04-23 | 住友电装株式会社 | 连接器 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1286837A (fr) * | 1961-01-26 | 1962-03-09 | Procédé et dispositif pour raccorder un câble à un appareil électrique | |
| NL7411772A (nl) * | 1974-09-05 | 1976-03-09 | Philips Nv | Hoogspanningstransformator. |
| FR2480026B1 (ja) * | 1980-04-08 | 1983-09-23 | Boulay Ste Indle | |
| DE8131365U1 (de) * | 1981-10-27 | 1982-04-01 | Ernst Roederstein Spezialfabrik für Kondensatoren GmbH, 8300 Landshut | Hochspannungsbauteil, insbesondere Spannungsvervielfacher-Kaskadenbauteil für Fernsehgeräte |
| CA1246244A (en) * | 1983-11-07 | 1988-12-06 | Francis Faye | Device for varying an electrode voltage for a cathode- ray tube |
| US4738636A (en) * | 1987-04-13 | 1988-04-19 | Appleton Electric Co. | Strain relief connectors for flexible cord and cable |
| DE3800477A1 (de) * | 1988-01-11 | 1989-07-20 | Graetz Nokia Gmbh | Hochspannungstransformator fuer fernsehgeraete |
-
1990
- 1990-06-14 NL NL9001351A patent/NL9001351A/nl not_active Application Discontinuation
-
1991
- 1991-04-26 US US07/691,777 patent/US5131864A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-06 EP EP91201394A patent/EP0461713A1/en not_active Withdrawn
- 1991-06-12 JP JP3166251A patent/JPH0714637A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200447586Y1 (ko) * | 2009-05-28 | 2010-02-10 | (주)서전기전 | 고전압 케이블 접속용 엔드월 커넥터 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0461713A1 (en) | 1991-12-18 |
| US5131864A (en) | 1992-07-21 |
| NL9001351A (nl) | 1992-01-02 |
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